Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12348

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
345 Кб
Скачать
☆
вала якоря и создавать с ним приводное 95-градусное соединение.
Таким образом, снимается нагрузка с приводного соединения между двигателем и валом, что предотвращает
смещение вала мешалки и вала якоря, а также позволяет мгновенно снять двигатель при необходимости без
использования винтов или других крепежных элементов. Внутри смесительного блока, на основании 10,
расположен электрический нагревательный элемент W05.
Элемент 36, который проходит поперечно под чашей 14 и обеспечивает ее нагрев при обработке жидкостей,
которые необходимо нагреть, например, пены для бритья. Схема подключения электродвигателя и
нагревательных элементов показана на рис.
8 На чертеже 37 и 38 обозначают питающие электрические провода, а провода 39 и 40 — вводные провода.
Провод 39 соединяется с шиной 41 и проводом 115.
Провод 40 соединяется с одним из контактов выключателя 42. На другом выводе этого переключателя
расположен проводник 43, соединенный с шиной 44. В электронном блоке 120 закреплен подходящий
резистивный элемент 45.
Трехстороннее соединение между шинами 41 и 44. Двигатель 33 соединен с лиусными стержнями
проводниками 46 и 47 соответственно. Нагревательный элемент 36 соединен с шинами 41 и 44 проводниками
48 и 49 соответственно.
Переключатель, показанный на фиг. 6 и 7, представляет собой кнопочный переключатель, закрепленный
через боковую стенку основания 10 и имеющий рабочий выступ 50, который выступает «под рычаг клапана
20» и может попеременно задействоваться выступами 51 и 52, которые обеспечивают, что при повороте
рычага клапана 17 в открытое положение переключатель будет замкнут, замыкая электрические цепи через
двигатель и нагревательный элемент, и что при перемещении клапана в закрытое положение рычагом 20
переключатель будет разомкнут, одновременно прерывая поток жидкости в смесительную чашу и поток тока к
двигателю и нагревательному элементу.
Подающая чаша 25 имеет цилиндрическое сечение и показана здесь в диаметре, совпадающем с диаметром
смесительной чаши 13. В подающей чаше образовано дно 53, имеющее куполообразную верхнюю часть -54,
которая имеет нижнее отверстие, совпадающее с круглым горлышком смесительной чаши P0 14 и имеющее
диаметр, приблизительно равный ему. Часть 54 соединяется с чашей для смешивания 14, образуя закрытое
отсек для перемешивания 56 круглой формы в горизонтальном направлении и эллиптического сечения в
вертикальном направлении, как показано на рис. 6 рисунка. Разливной патрубок 57 соединяет верхнюю часть
части 94, как это наглядно показано на рисунке 5.
4, и распространяется в стороны от него, так что продукт, образованный внутри среднего отсека 3G, может
быть выброшен из контейнера в подходящий контейнер или в контейнер, предоставленный оператором.
Закрывающая пластина oRS isivotally; 25) seenreed lspoil c eaen s a d may Swinl to all obstenz ponizlon over the
moluth of ithe s uit 7 -here i- drow rid mnoveIneit1fis limited byv a Iiio 60.
13- Обращаясь к рисункам 1 и 4 чертежей, можно заметить, что нижний край молита носика 157 снабжен
выступом 61, который будет взаимодействовать с уплотнителем 58 и полностью герметизировать носик, когда
крышка находится в препятствующем положении. Подающая чаша 2.5 снабжена подходящей крышкой 62,
которая позволяет удерживать материал внутри подающей чаши, предотвращая его загрязнение или порчу
при контакте с атмосферой.
Обращается внимание на то, что отсек 56, внутри которого работает венчик 27, является закрытым отсеком, и
что для образования пузырьков в обрабатываемой жидкости необходимо предусмотреть средства для подачи
воздуха в чашу в регулируемой пропорции. Это достигается за счет наличия воздуховода 63 j60, который
проходит вниз через зону подачи материала в подающем резервуаре и сообщается с смесительным отсеком
56 в точке, расположенной выше уровня жидкости в нем, через воздуховод 64.
В боковой стенке трубы 63, в точке выше уровня жидкости в подающей чаше 2-5, образовано входное
отверстие 6.5 для воздуха, площадь которого регулируется регулировочным винтом 66.
Это позволяет контролировать количество воздуха, поступающего в смесительную камеру, а следовательно,
и размер образующихся воздушных пузырьков, а также консистенцию пены, производимой внутри машины. 75
Для того чтобы устройство было достаточно компактным и не занимало много места, внимание уделяется
тому, что двигатель расположен под углом к носику, так что конструкция 80 может быть размещена близко к
стене с задней стороны или с любой из ее сторон без необходимости дополнительного пространства, равного
длине двигателя. Расположение венчика с осью вращения под углом 85 градусов относительно оси носика
облегчает процесс подачи.
В соответствии с настоящим изобретением устройство собирается, как показано на чертеже, при этом блок
смешивания 13 и блок питания 90 5 закреплены друг относительно друга и на основании 10. Чашу для
жидкости 2 можно затем заполнить жидкостью до уровня чуть ниже уровня жидкости, поступающей в
воздушную трубу 63. После того, как крышка G может быть установлена на чашу, следует понимать, что
крышка не подходит. Поэтому необходимо обеспечить подачу воздуха в чашу. В случае необходимости
желательно, чтобы крышка подходила к чаше. Также необходимо предусмотреть входное отверстие для
воздуха в крышку 62. Таким образом, обеспечивается свободный поток жидкости и жидкости для
предотвращения разбавления масла. В момент времени клапан 1 повернулся на 105 градусов, и его входное
отверстие 22 и 23 вышли из контакта с каналами 21 и 26. Регулировочный винт 211 может быть установлен
внутри продольного канала 1 штока клапана 17 для изменения площади проходного сечения через впускное
отверстие 223 и, таким образом, регулирования скорости потока жидкости из чаши.
Когда рычаг клапана 20 перемещается в направлении стрелки --- a, как показано на рис. 7, он поворачивает
впускные и выпускные порты 22 и 23 таким образом, чтобы они совпадали с каналами 24 и 26, как показано на
рис. 4 чертежа.
В ходе этого качательного движения выступ 52i уровня 00 войдет в зацепление с рабочим элементом 50
выключателя 120 и переведет выключатель в замкнутое положение. Это одновременно обеспечит поток
жидкости из чаши 25 в смесительную камеру 56 и создаст электрические цепи 125 через двигатель 33 и
нагревательный элемент 36 вдоль различных проводников, как показано на рис. 8 чертежа. Затем венчик 27
начнет вращаться внутри смесительной чаши 14 и будет интенсивно перемешивать и взбивать жидкость,
поступающую в чашу через канал 26. В этот момент желательно закрыть горловину носика 57 пластиной 58,
чтобы в отсеке находился только воздух, подаваемый по трубе 63. Пластина 58 должна оставаться закрытой
до тех пор, пока отсек не заполнится.
Пена взбивается в отсеке, после чего пластину можно открыть, как показано на рис. 1, поскольку в это время
продукт, вытекающий из чаши, будет находиться в:
достаточный объем, чтобы полностью заполнить носик 57 и перекрыть приток воздуха в него.
В процессе работы машины катушка 36 нагревает дно чаши 14, и это тепло передается жидкости,
поступающей в чашу, так что продукт, выходящий из носика, нагревается, и когда полученная пена для бритья
приобретает желаемую консистенцию и температуру, позволяет наносить ее непосредственно на лицо
человека, которого необходимо побрить. Следует отметить, что описанное здесь устройство может
использоваться и для других целей, помимо производства пены для бритья. Представленная здесь
конструкция также особенно хорошо подходит для обеспечения желательных санитарных условий, поскольку
чашу для подачи 25 можно легко снять и очистить, а также тщательно очистить и стерилизовать
смесительную камеру без риска повреждения каких-либо частей устройства. Фактически, простота снятия
двигателя позволяет мгновенно отсоединить его, чтобы он не был поврежден водой или другими чистящими
средствами.
Таким образом, становится очевидно, что описанная здесь структура представляет собой простое, компактное
и эффективное средство для взбивания различных материалов с целью получения пены или пены.
Хотя я показал предпочтительную форму своего изобретения, известную мне на данный момент, следует
понимать, что специалисты в данной области могут вносить различные изменения в комбинацию,
конструкцию и расположение частей, не выходя за рамки сущности изобретения в том виде, в котором оно
заявлено.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...