Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12314
.pdf
-онаты. Все эти металлы обладают высокой концентрацией в электромеханическом ряду. Теперь конверт
можно герметично закрыть, и он готов к использованию. Однако в большинстве случаев после завершения
этапов оказывается желательным допустить образование инертного газа, такого как аргон, гелий, неон,
криптон, ксенон или даже менее инертный газ, например азот, после чего оболочка откачивается, а диск 19
индуктивно герметизируется, прежде чем оболочка нагревается для высвобождения испаренного щелочного
металла. Такие газы повышают чувствительность элемента к щелочноземельным металлам за счет
частичной ионизации, переносимой ими. Следует отметить, что когда в ячейке 120 протекает электронный
ток, диск 19 перпендикулярен оси, как это хорошо известно в данной области техники.
Катод так, чтобы диск и таблетка нагревались без значительного нагрева. Четвертый шаг процесса
заключается в следующем: если это обнаружено, при проверке катода. Испаренный металлический элемент,
не обладающий ожидаемыми характеристиками, осаждается на катоде, но чувствительность может быть
снижена, чтобы предотвратить его осаждение на внутренней поверхности оболочки путем пропускания
тлеющего разряда через инертный газ. Нагревая образец в печи, например, до положительного катода, его
можно бомбардировать при температуре от 1500 до 1700 °C, чтобы увеличить концентрацию осаждаемого
металла, которым является цезий. Благодаря светочувствительному металлу на поверхности катода (13G 1
393,967), концентрация металла на поверхности катода может быть уменьшена. Этот метод позволяет
получить необходимую концентрацию светочувствительного металла для достижения максимальной
чувствительности, а также получить практически однородные и предсказуемые результаты, что исключает
потери и усадку, характерные для ранее использовавшихся методов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления (как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты), я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393968.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393968&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393968A
[]
р,
C -1 '. ill, kl II:CC4Z.A2_.4 ---V-=0 i3 f 5 , ul--- ', --Дата подачи заявки, сентябрь. 15, 1,931. № 25,937 31.
Полная выписка: 10 июня 1932 года.
p Завершено. Принято: 16 июня, 19-33.
«ВРЕМЕННЫЕ СПЕЦИФИЧЕСКИЕ ИЗМЕНЕНИЯ», Улучшения в… Электролитические травильные машины.
Эрнест Гордон Харт Л., инженер-электрик, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Уэмбли
Парк, Миддлсекс, настоящим заявляет о природе данного изобретения следующим образом: «Настоящее
изобретение относится к травильным машинам, использующим электролит, и настоящим ток направляется от
анода к катоду».
Целью данного изобретения является создание травильного раствора, свободного от существующих
распространенных дефектов, особенно при травлении цинковых изделий или пластин с использованием
сжатого воздуха. В соответствии с данным изобретением разработаны усовершенствованные механические
системы, обеспечивающие равномерное перемешивание электролита без использования сжатого воздуха; и,
в частности, удерживание заданного объема электролита, содержащегося в ванне, в которой обрабатываются
изделия, с помощью погружных нагревателей и циркуляционных устройств для получения желаемого
результата. количество, свободное от упомянутых; дефекты. T-h&.,improvddmoch nical me s impart a a,
reciprocating motion ---to -the - cathode through the oe-it;id-d -lectrol-lyte,,whiohhas of--- es, 6f SO'llie P,gei3t-
ke6pino, the urfac cathode -and anodelfree;.from deposit-af any,fo.eigijL:-matter contained in the One'-,.way
of,.earrying--.out:.this-in-vention consists of contructino, the c;ti:.thode - in 4wo7-portions AwIth faprd4Ote mined -di
distance -between 1;-tlies-pace;lbtween,-the,.two -1)eii) 6 enclos - d at top - and I'otio;ii -p ort,)ns se 611 - ' 1 a -d ovid,
-W R - l-lie --eiir-_enclosuTes -pr 10,-perfdratidns,,throigh, lkich. the iiitrappd d-portion of theldleetrolyte:,is foredd;
i--b-y -the:ifor-einentiondd -meohailid;1 -means, and p-assess -the - -perforations either end enclosure of the cathode,
intc Iebtolyte- itdt'h which., era i submerged t-h6reby. -effecting flie -desired order--of agitation---6f -thei-iei3trblsrt'e.
T'hp--sgid athode-is -s-ttspendod-ftoin th( --by-, meansi ne.,,dtive 171bus,' -of ng contacts and the movement to and
fro of 50 the sliding -contacts- by the m 'hal cal.
-имен - эффекты, которые будут описаны ниже _возвратно-поступательное движение катода для
вышеупомянутого объекта.
Средства для захвата и принудительного перемещения 55 Мия предопределенного объема электролита. Для
достижения эффекта перемешивание может состоять из зажимного держателя WQ.1e, расположенного на
каждом конце катода и прикрепленного к нему.
к нему - скользящий: в -соответствующей прямоугольной камере, прикрепленной к -боковам.:резервуара-или
подобии, содержащему - ванну--электролит.
Возвратно-поступательное движение катода приводит к тому, что катодный резервуар на одном конце катода
скользит в соответствующую камеру, тем самым выталкивая объем содержащегося в нем электролита. В трех
концах катода достигается желаемое значение 70. Прямоугольный электрод на противоположном конце
катода (с осциллятором YRF) обеспечивает правильное заполнение камеры. Зарядка начинается через
устройство. с заранее определенным объемом электролита, который будет вращаться
возвратно-поступательно. 8Q 7neRns- для возвратно-поступательного механизма и прямоугольных глубоких
соединений, поддерживающих ратлл, посредством 85 - .бонилирующего -,rQd-'to- 6,- craiik-.iproy', --формы
t-.heel,-,sji:aft of an-3 closed Wotin, gear,..dkiven by -an: endfles c'haifi--,6r!-otlie-r means.
-'. TEe --перфорации в ---концах 00 c:t'ho.d6-w,.111-]be-..-pfoyided -with: valves -to a w --she .. Торе6д:; Отр.
ele olyte rto- pass 1-,tflrou-h -one,,-encl-of-the.--cathodi-, at h e ma ration's inthe 5sa e ii sking the perfo
1-opposite,-.'end ofthe cathode. 95 -xated-t-he 1Ith, dbty.,bfSepi0RI-,b-er, -1931.
-,ERN,EST'G0-,RDONr 4-RIEL.
r1ITON -PATENT- SPECIFICA-L A 393-,968 2 393,968 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электролитических травильных машинах.
Я, Эрнест Гордон Тане, проживающий по адресу: «The Hollies», The Drive, Wembley Park, Middlesex,
инженер-электрик, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к типу травильных машин, в которых электролит и катод используются для
направления электрического тока при травлении пластины или другого изделия, и целью данного изобретения
является обеспечение необходимого перемешивания электролита для удаления всех примесей с травимого
изделия в процессе травления, причем указанное перемешивание осуществляется без использования
сжатого воздуха.
Согласно изобретению, травильная машина характеризуется тем, что травильная поверхность изделия
промывается прямыми струями, подаваемыми механическим путем через отверстия в полом катоде. Один из
способов конструирования травильной машины в соответствии с изобретением показан на фиг. 1, 2 и 3
прилагаемых чертежей.
Рис. 1 представляет собой боковой вид. Рис. 2 представляет собой вид с торца. Рис. 3 представляет собой
план.
На фиг. 4, 5 и 6 показана модифицированная конструкция травильного станка, воплощающая в себе новые
особенности изобретения.
Рис. 4 представляет собой боковой вид.
Рис. 5 представляет собой вид с торца.
Рис. 6. — это план. В машине, изображенной на фиг. 1-2 и 3, электролитный раствор 1 находится в ванне 2, и
с помощью описанных здесь способов часть электролита попеременно захватывается в прямоугольные или
подобные емкости 3 или 4 715 и попеременно выталкивается вытеснителями 5 и 6 через клапаны 7 и 8 внутрь
катода 9 с достаточным давлением, чтобы проталкивать раствор через перфорации 10 к поверхности,
вытравленной на пластине или аноде 11, прямыми струями 12, как показано на чертеже. Новая особенность
катода заключается в рамке 13, образующей равноудаленное пространство между задней пластиной 14 и
передней крышкой 15, в которой образованы указанные перфорации; они могут быть круглыми отверстиями,
как показано, или иметь другую форму, например, прямоугольные щели.
Катод 9 приводится в возвратно-поступательное движение 60 механическим способом, который будет описан
ниже, что обеспечивает защиту передней крышки 15 от отложений любых посторонних веществ,
содержащихся в электролите, а возвратно-поступательное движение 65 катода 9 дополнительно
обеспечивает работу вытеснителей 5 и 6.
Катод 9 подвешен к отрицательной шине 16 с помощью подшипников скольжения 17 и 18, установленных на
подвесной раме 19.
Одно из устройств, предназначенных для возвратно-поступательного движения катода 9, включает в себя
карданный шарнир 20, прикрепленный к подвесной раме 19, шатун 21, входящий в зацепление с дисковым
кривошипом 22, являющимся частью вала 23 или закрепленным на нем.
Вал 23 установлен в закрытом корпусе 24 и имеет закрепленное на нем червячное колесо 25, которое
зацепляется с червяком 26 80, образованным на оси 27 и вращаемым цепным колесом 28.
Держатель 29' для размещения пластины 11 описан в моей патентной заявке.
№ 350,658. 85 Далее, со ссылкой на это.
В емкостях 3 и 4 футеровка 30 может быть выполнена из фарфора или подобного материала для защиты от
коррозионного воздействия раствора, а вытеснители 5 и 6 снабжены 90 формованной резиновой прокладкой
31. Скошенный край 32 образует прижимное соединение -1 для сброса захваченного содержимого в катод 9, а
при обратном движении втягивается другой заряд 95. Скошенный край 32, отступающий от боковых сторон
фарфоровой футеровки 30, снабжен отверстиями 33, обеспечивающими полное заполнение емкостей 3 или 4
для сброса в катод 9 при обратном ходе любого из вытеснителей 5 или 6.
Положение уплотнения 31 показано следующим образом: полностью выдвинуто в точке 34, наполовину в
точке 35 и полностью вставлено в точке 36. Клапаны 7 и 8 состоят из резиновых заслонок 37-38, закрывающих
отверстия 39 при наличии давления в катоде 9 и отсоединяющихся от указанных отверстий, когда
захваченный раствор выводится внутрь катода 9. 110 Емкости 3 и 4 установлены на боковых пластинах 40-41
у торцов ванны 2 с помощью направляющих 42-43 сверху и шарнирных частей 44-5 снизу. Шарнирные части
445 можно вынуть 115 из торцов ванны 2, сняв направляющие 42-43 и подняв поворотные проушины 46, как
показано на рисунке 47, когда катод 9 и емкости 3 и 4 можно извлечь из ванны 2.
Описанные выше механические средства установлены на раме 48, надежно прикрепленной к боковым
стенкам ванны 2 с помощью винтовых стержней и распорных трубок 49.
Держатель 29 установлен на положительной шине 50.
На изображениях 4-5 и 6 на соответствующих деталях используются те же индексы iO, и на этих
изображениях показана другая конструкция емкостей для удержания заключенного объема электролита, а
также модифицированное расположение механических средств.
Емкости 3 и 4 выполнены из диафрагм 51 из индийской резины, закрепленных на центральном кольцевом
элементе 52. Возвратно-поступательное движение катода 9 высвобождает содержимое одной емкости и
одновременно втягивает часть электролита в другую емкость за счет сжатия или растяжения упругих
диафрагм 51. Модифицированные механические средства -25 состоят из коленчатого вала 53,
установленного в подшипниках 54, являющихся частью кронштейнов 55-56, смонтированных на раме 48.
Механические средства приводятся в действие цепным колесом 57, закрепленным на конце коленчатого вала
53, соединенным с цепной шестерней 58, прикрепленной к цепному колесу 59.
Прикрепленные колеса 58-59 свободно вращаются вокруг оси 60, а цепное колесо 59 соединено с цепной
шестерней 61, которая устанавливается на оси приводного двигателя или подобного устройства.
При изготовлении ванны № 2 из дерева предпочтительно облицовывать ее каучуком 62.
-j Емкости 3 и 4 снабжены всасывающими клапанами 63, состоящими из откидных резиновых заслонок 64,
закрывающих отверстия 65, через которые втягивается часть электролита, подлежащая удержанию.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393969.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393969&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393969A
[]
Патентная спецификация.....
Дата подачи заявки: октябрь. 14, 1931. № 28487/31. 3939969 - Заявка принята: 14 июня 7933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.P [Улучшения в строительных конструкциях или связанные с ними.]
Здравствуйте, меня зовут Эрл Хенгер, я гражданин Германии. На рисунке представлен перспективный вид.
Компания «Gustav-Sieglestra’sse 36, Штутгарт, Германия, соединение облицовки с балкой 55» настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом должно быть выполнено то же самое, в
частности, соединение осуществляется с помощью стяжек. На рисунке 2 представлен разрез двойной стены, в
которой соединение осуществляется стяжками.
На рисунке 3, схема соединения, подробно описанная и подтвержденная следующим утверждением,
изображена двойная стена, соединенная с балкой 60.
Изобретение относится к двойной стене из стали, дерева и железобетона или к пустотелой стене для зданий,
которая образует каркас.
l0 состоит из основной стены, поддерживающей подконструкцию. На рисунке 4 представлен ее фасад.
осадочная стена. На рисунке 5 представлен боковой разрез.
Согласно настоящему изобретению, на рисунке 6 показан вид сверху соединительных элементов, поперечно
отходящих от одной части перегородки к внешней.
одна стена примыкает к другой и адаптирована под функциональность другой.
5 в виде консольных балок или рычагов, как показано на рисунке 7, это их разрез.
Вставленные в горизонтальные швы основной стены и плиты изогнуты на концах для соединения под
арматурными стержнями, которые расположены в пазах, образованных в кладке, показаны на рисунках 1, 4, 5.
Соединение или соединение пластин основной стены и плит изогнуто на концах для образования единого
тела из 701 для зацепления под арматурными стержнями. 6.
Указанные горизонтальные соединения основной стены показаны на рисунке 1. Таким образом, жесткие
стяжки могут служить не только стальному каркасу. В данном случае для удержания поддерживаемой стены в
правильном положении используются жесткие стяжки 5, которые входят в зацепление с несущей внешней
стеной 1, а также, благодаря своей жесткости, могут частично поддерживать стену 1 и взаимодействовать с
арматурными стержнями, воздействуя на собственный вес поддерживаемой стены. Жесткие стяжки могут
также дополнительно поддерживаться в качестве рычагов между стенами посредством поперечных балок
внутренней стены 2. Жесткие стяжки 5 т, которые могут служить для соединения внешней и внутренней стен
2, а также внутренних стен с балками или ригелями каркаса, опираются на поперечные балки 6 и 7'. (Рисунок
4)i, при этом внешняя стена 1 и, при желании, вертикальная и горизонтальная внутренние стены 2 соединены
с поперечными балками 8l, которые могут быть построены между балками 4 каркаса.
На рисунке 1 стены могут служить для закрытия вертикальных и горизонтальных стыков в указанных стенах;
однако они показаны на рисунке 4. Изобретение предназначено для обеспечения возможности
Здания должны быть возведены быстро и, насколько это возможно, сухим методом, с использованием
цементного раствора между полками и стенкой стальных балок. Вертикальные поперечные балки или
продольные балки 6 ga спрессовываются между собой наиболее экономичным способом.
Какие здания обладают свойствами, которые обеспечивают теплоизоляцию и звукоизоляцию (рис. 4) в
горизонтальной поперечной балке 7.7 или теплоизоляцию? Поперечная балка 7 со шпалами 5 представляет
собой, таким образом, усиление для двойной стены было построено на вертикальных поперечных балках или
уже было предложено, в котором поперечные шпалы являются продольными балками. Внешние пластины 1 и.
Проволока или аналогичные элементы соединяются с продольными элементами путем сварки, при этом
стяжки устанавливаются в вертикальных соединениях. Это пространство заполняется цементным раствором
стен и продольных элементов для защиты балок от опасности возгорания в горизонтальных соединениях.
Пластины 1 и 2 имеют канавки S вокруг соединительных кромок или поверхностей, описанные в качестве
примера с «ссылкой на прилагаемые чертежи». Изобретение более подробно описано в данном примере с
«ссылкой на арматурные стержни 3 и 3a». Последние охватываются ioSl, который: -' связи 5, и прочно
удерживаются в своем положении на 2 ' 393,1969 l каркасной балке 4 с двумя углублениями, встроенными в
бетон в качестве каркасной конструкции? «Ответ на ddhle fanges (Рисунок -1), столб между горизонтальными
балками. Цементный раствор применяется ко всем соединениям железобетонного каркаса. Места соединения
железных деталей. Поперечные балки 6 расположены на небольшом расстоянии друг от друга; вертикальные
и горизонтальные поперечные балки отстоят друг от друга и образуют 70:
или носилки 6 и 7, распиленные из остатков, изолирующих бетон, который покрывает легкие пластины 2,
покрытые своими круглыми железными прутами 4.
центрируйте вертикальные стыки 1a и 2a (рис. -Сохраненные поперечные балки 6 соединены 1) и
горизонтальные стыки 'il Wa' 2-b 'затвердевание 'бетона и образуйте i0 (рис. 5). Поперечные балки и пластины,
соединенные с поперечной балкой, на которой расположены стяжки, образуют воздушные зазоры между
балками в каждом ряду или слое бетона. Пластина, показанная на рисунке 3, таким образом, опирается на
поперечную балку. Очевидно, что благодаря этим воздушным зазорам, исключительно за счет бетонного
покрытия в сочетании с изолирующим действием, окружающим вертикальные железные балки.
из внутренних световых пластин 2. Чрезвычайно эффективная конструкция, согласно рисункам 80P, 1h6,
обеспечивающая сохранение и защиту от повреждений, а также 6 и 7T, показывает, как достигается
герметичность разделительной изоляции. Также у «стены связи» — со всей внешней оболочкой. «Легкие
поперечные балки 6a и 7, а также эффективные усиливающие пластины перегородки обеспечивают защиту от
ветра. Прочность достигается за счет того, что они имеют ту же высоту, что и легкие пластины 2 усиления
наружных пластин 1, что и наружная стена». Арматурные стержни 85, подверженные сжимающим
деформациям, и стержни 5 из плоского железа соединены таким же образом, как и внутренние пластины 2L,
подверженные растягивающим деформациям шпал, с арматурой из круглого железа. Поскольку шпалы 5
опираются на вертикальные поперечные стержни 3 внутренних легких пластин 2 рельсов 6 и 7, они
поддерживают, как рычаг, двойную стенку. «Те же самые арматурные стержни соединяют продольные
арматурные стержни 3 из 5 с внутренними световыми пластинами 2 посредством изгибов 5a (Рисунок 7) и
снимают с них нагрузку в каждом ряду цементного раствора дверной рамы 8». Таким образом,
устанавливается эффективное соединение между наружной и внутренней стенами.
Проблема доставки плит или досок. Теперь подробно описана и отличается структура, внутренние легкие
плиты 2, выяснили природу моего изобретения. 9' малоспособны выдерживать нагрузки, с - и каким образом
то же самое должно быть
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393970.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393970&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393970A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. Ноябрь. 16, 1931.- № 31,709/31. 393,970 __ z Полный слева: Ноябрь. 15, 1932.
Завершено: 16 июня. '933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования пневматических сепараторов или относящиеся к ним.
Я, ДЖЕО.ГЕМ РАВ, из Рейвенсвуда, Лоу-Фелл, в графстве Дарем, настоящим заявляю, что данное
изобретение представляет собой замкнутый контур, включающий сепаратор и вентилятор или аналогичное
устройство для отвода воздуха или другой газообразной жидкости, находящейся в пределах британского
субъекта, и средства для шунтирования или выпуска части воздуха или жидкости из контура и подвергания
его очистке, в частности, в процессе отделения пыли. Данное изобретение включает усовершенствования,
относящиеся к операции отделения пыли. Предусмотрена возможность подачи воздуха и газов в количестве,
достаточном для очистки или сбора пыли в процессах, связанных с усовершенствованным методом очистки
воздуха или атмосферы, чтобы компенсировать выбросы пыли, а также, при необходимости, обеспечить
пневматическое разделение сухих пылеотделимых материалов. В состав устройства для сбора пыли может
быть включено устройство возврата или подачи воздуха из контура. Эти процессы имеют различное
применение. (6b) В промышленности, однако, одним из таких методов, как пылеуловитель, является сухое
отделение твердых частиц пыли от материалов с различной удельной плотностью, и в некоторых случаях,
например, когда процент пыли в материалах, обработанных с использованием пылесборника, относительно
невелик, может быть исключен. 7a
и руды из их пустой породы. В этом процессе часть воздуха отводится от системы, и подача свежего воздуха
на его место позволяет удобно концентрировать пыль в воздухе, возвращая ее на разделительные столы,
которым может быть придано очень большое рабочее значение, и поскольку отведенный воздух очищается,
выброс пыли в атмосферу не происходит. Следует отметить, что при работе с большими объемами пыли и
высокой концентрацией пыли в окружающей атмосфере, даже в оптимальных условиях, это очень дорого и
практически невозможно избежать использования механических пылеотделителей. В пневматических
пылеотделителях обычно практикуется полная очистка воздуха, поскольку процессы очистки не обладают
достаточно высокой эффективностью, чтобы полностью и независимо очищать пыль от основного источника
воздуха для разделительных столов, направляя его в механические или другие сепараторы, из которых
очищенный воздух выбрасывается в атмосферу.
Были выдвинуты предложения относительно того, как будет выглядеть окружающая атмосфера. Ткань,
используемая для борьбы с дуистами с помощью закрытых фильтров и методов электрического осаждения, а
также системы разделения цепей, включающие в себя что-либо, непригодны и ненадежны в эксплуатации? В
таких условиях происходит возврат цепи, идущей от разделителей. С другой стороны, вентилятор или
подобное устройство, подающее воздух в сепаратор, достаточно эффективны, и этот возврат воздуха
оказался осуществимым при применении к относительно небольшим объемам воздуха и относительно низким
концентрациям пыли. Данное изобретение относится к замкнутой системе. Таким образом, система малых
трубопроводов предназначена для обеспечения части воздуха, отводимого из системы, а также для
повышения эффективности и улучшения условий работы сепараторной установки, что позволяет эффективно
очищать воздух, предотвращая загрязнение атмосферы.
Полностью исключая выброс пыли в атмосферу, одновременно сохраняя преимущества замкнутых систем.
Согласно изобретению, установка для частичного отвода воздуха снижает концентрацию пыли при
пневматической обработке твердых материалов. [Пример 11-] Изобретение применимо ко всем
пневматическим процессам разделения твердых материалов, однако положения, изложенные в нем,
считаются особенно выгодными в связи с процессом, являющимся предметом моего предыдущего патента №
27458, в котором разделение зависит от работы статического давления воздуха в слое материалов.
Полученная концентрация l'nvver iais't-con t10 создает благоприятные условия для работы при статическом
давлении внутри слоя и позволяет надежно обеспечивать замкнутую систему циркуляции воздуха в сочетании
с этим процессом.
способный и эффективный маунтер...
Дополнительные особенности изобретения включают в себя: 1) наличие второго вентилятора в контуре
обратной подачи для облегчения потока или поддержания его в стабильном состоянии; 2) возможность
отвода избыточного воздуха в контур обратной подачи через разделительные столы для предотвращения
утечки воздуха в точках выпуска столов. = При практическом применении изобретения один или несколько
разделительных столов могут быть размещены в замкнутом пневматическом контуре, включающем
вентилятор подачи воздуха к столу или столам. Последнее может иметь любую удобную конструкцию,
например, ту, которая описана в моей патентной заявке №.
297,757, и будет располагаться над воздушным фильтром или кабиной, также включенными в схему. В
большинстве случаев на обратной стороне стола или столов в цепь устанавливается устройство для сбора
основной части пыли из воздуха. Данное устройство может быть любого подходящего типа и может,
например, представлять собой механический сепаратор, такой как центробежный, или же фильтр,
электроосаждающий элемент, отстойную камеру, устройство для промывки воды или устройство для
осаждения тумана, описанное в моей патентной заявке.
336,2Z1. Также может использоваться любая комбинация этих устройств, при условии, что устройство
недорогое, простое в применении, а также автоматическое и надежное в работе. «Его цель состоит не столько
в очистке воздуха, сколько в снижении концентрации пыли до желаемого рабочего уровня». Это
пылеулавливающее устройство может быть размещено в любой подходящей точке системы, но обычно
предпочтительнее размещать его на обратной стороне сразу после точки, где пыль сбрасывается со столов,
чтобы пыль улавливалась как можно раньше. Обратная сторона пневматического контура, как правило,
включает в себя кожухи над столами и воздуховоды, ведущие к пылесборнику, а оттуда к вентилятору. Для
дальнейшего снижения концентрации пыли часть частично очищенного воздуха, поступающего из
пылесборника, может быть отведена из контура до того, как основной объем воздуха поступит на вход
вентилятора. Последняя будет устроена таким образом, чтобы забирать соответствующее количество
свежего воздуха из атмосферы для достижения необходимого общего количества.
Таким образом.
Концентрацию hL можно уменьшить до любой желаемой степени. Отводимый воздух очищается перед
подачей в систему с предварительным сжатием, и поскольку его количество сравнивается с общим
количеством воздуха, используемого для разделения, его можно очистить с помощью одного из наиболее
эффективных, но более дорогостоящих очистных устройств, таких как тканевые фильтры, электрические
осадители или воздухоочистители, которые в данных обстоятельствах полностью удалят воздух.
пыль из воздуха. — Если используется тканевый фильтр, будут приняты меры по его удалению. Отводимый
воздух будет находиться под давлением, подходящим для работы фильтра, которое обычно довольно низкое.
85, При необходимости в систему может быть установлен дополнительный вентилятор для удаления
запыленного воздуха из столов через пылеулавливающее устройство и его подачи к приточному вентилятору
для разделительных столов. В этом случае отводимую часть воздуха целесообразнее направлять с
периферийной стороны выходного отверстия второго вентилятора, поскольку в этой точке воздух содержит
высокую концентрацию пыли (95%) из-за центробежного действия вентилятора. Исключение этой конкретной
части воздуха из контура снизит концентрацию пыли в большей степени, чем если бы такое же количество
было взято из какой-либо другой точки контура. Количество используемых вентиляторов, конечно, может
варьироваться в зависимости от конкретных требований, но предпочтительно использовать два, как указано,
если в схему включено устройство для сбора пыли.
Тот.
Аналогичная схема целесообразна и при использовании пульсирующего давления воздуха для разделения
твердых материалов, при этом дополнительный вентилятор позволяет поддерживать постоянный поток
воздуха на обратной стороне столов. Однако использование нескольких вентиляторов в условиях
пульсирующего давления не является обязательным, поскольку при использовании нескольких сепараторов
можно использовать один вентилятор, если импульсоры разных столов будут настроены на
последовательное открытие, поддерживая таким образом достаточно стабильный поток воздуха.
В системе могут быть предусмотрены соответствующие регулирующие клапаны и входные патрубки 120 для
адаптации вентилятора или вентиляторов к изменяющимся требованиям режима работы и для компенсации
утечек воздуха. Как правило, предпочтительнее обеспечить наличие несколько большего количества воздуха
на обратной стороне системы, чем на подающей стороне. Избыток воздуха будет затягиваться в систему над
разделительными столами, где удаляется пыль, чтобы обеспечить небольшое сжатие воздуха. I t1 Al 1 ii hi It !!
1
393,970 _k -- -- - - --- _---- - - -_-----------1 -- 1 --393,970 -ru. Nb a -ir.u my-. pat.! 336,221',.,.-elosdd,,eit e dust ices
aicllli e.ad.%f anJ, - ' ere Of erafec of the n, is,upt:restricted t-o,, ih goal, on str c or parxn Rg.94 ---0. bow,,-. - --ficilht y
b'sbtiDed,,ds obyioiil-y a -ailing '. er he.. enploypi scope of the a -Jointda 'of iEgs,By &-SOOT..
V7, Агенты по патентной грамоте.
. ":Yatthd ed- of ' and it 11 1 --- --cording r i i i i i i 1 i i 1 i i i i i 1 111-1. 1 ЗАВЕРШИТЬ I!-,;,, :T",t -- ' ' ------ 5 --:) '.:1 ' 'I '
ro -. --nip vements- in or refating to Pneumatic Separators.
-1, Gi,oitGi.; R! w, из Ра:.-веусуДждж ов Пелл, в графстве Биитиш.,. Предмет;,,d6, настоящим ddl.are,,-.t.e
atulre.of -this invention an-d wiliat,.inner the ddl.are,-.t.he atulre.of -this invention an-d t.he atliat,.inner the
ddl.are,-.the atulre.of -this invention an-d t.he atliat,.inner the ddl.are,-.the atliat.of -this invention an-d t.he atliat.of -this
invention an-d t.he atliat.only the following'statement.This invention 'Completes. of the 'iffiprovemdnts in or relating to
air separation of s6Iid iateridls' - of different sift6r, such ' separation -.of: com from stone and of ores from their' sngue
and is- special - co:n:6,drn6d -W. sepaxaii6 of dust from the air and ---ases n e utilised in such -processes.
В процессе обработки материалы удобно подвергаются воздействию их или других жидких веществ, так
называемых поверхностных жидкостей. c, ing_tables или deekd, которые могут быть --i-v:en
re6ip-rg'egtor--or--.jioging motion, и во многих случаях следует учитывать количество пыли, образующейся из-за
столов, которые могут быть надежными, если разделительная установка работает в наилучших условиях, и
следует избегать загрязнения окружающей атмосферы. 66- Общая практика: в. пинеиимати: процессы
уборки.-,tlils-kind -Шам. b e-en для..удаления пыли -Отдельно. -.от- и независимо от:e -, --главный для этих,
dratin'g, -ta'ble-st b-y-,..ведущий:Jt A6 p i механический или.другой.;gdparatoxs,;f-from hiph.
70' очищенный a'i-r.was-,,disch-a;rged...intol- We' atin6splidre-.-'- Proliosalg-,,hava-.been'-mhdej' hornev.
closed: circnit de-parditing, oYstemst eb,,mip:ris 11101 a returfi - circuit - -leading - froih'-the separators. Ао
вентилятор или, например, поставка 75:
разделители с. 6,ir -и, этот возврат ha,.been.fitt.ed.w.itha.aust-colIecto-r: -! «Данное изобретение относится к
системе замкнутого контура и крышкам, предназначенным для обеспечения улучшения эффективности».
cien-ey 4nd, iinprov.the donditions,-;of operations of,: the- separating.-blant, while avoiding dis611arge of dust into
'the atmo-' sp'b ee, Aec-orcling-to-tliis inv-eiiiion.-tlie. pne-ii- 85.
-матическое. разделение:. Разделение твердых материалов с различной удельной плотностью при их
размещении на столе или палубе включает подачу газообразной разделяющей жидкости на стол или палубу и
т.п., подъем жидкости с стола или палубы в практически неподвижное или застойное состояние в пылевой
камере над столом или палубой, а также подвергание насыщенной пылью газообразной жидкости в камере
очищению путем подачи. Впрыскивание жидкого тумана в него вызывает коалесценцию частиц пыли и
возвращает газообразную жидкость из пылевой камеры к вентилятору или, например, через замкнутый
контур. При желании, порция газообразной жидкости или воздуха, проходящего из пылевой камеры, может
быть сброшена или использована. Может быть использован в замкнутом контуре и подвергнута воздействию
(ограничениям на использование), как указано в спецификации, прилагаемой к моему текущему источнику.
4палатка 10,82813C- (Серия'л,- No-.
OT uld i -tW n_ be -jiiade _309J3 r' isi6n wo the sup-ply'of.an ap.popriat.eam6Unt 110, of flesh fluid to makeap for-
that'shunted 1 1 i1 ii i 393,970 or released from the circuit. Очистка и эффективность процесса, а также
возможность обработки отводимой части воздуха при низких скоростях, связанных с воздухом, могут
осуществляться любым подходящим методом статического давления, что позволяет использовать
малопыльные установки, такие как циклоны или центрифуги. Второй вентилятор может использовать
замкнутый контур. При использовании устройства 78, работающего в сочетании с очистным оборудованием,
более высокие скорости и более высокая концентрация пыли способствуют повышению эффективности
работы центров всасывания, в то время как замкнутый контур не может эффективно пропускать воздух через
такое устройство. Кроме того, такое устройство может работать более эффективно. Кроме того, в закрытой
камере с плотно упакованным слоем пыли и большим пылеулавливающим контуром может быть
предусмотрен вентилятор для забора воздуха из пылевой камеры, используемой в статическом методе, в
пользу камеры, а шунтированная часть замкнутого контура обеспечивает необходимые условия для оседания
пыли, что крайне важно при замкнутых контурах, поскольку в противном случае концентрация пыли может
стать слишком высокой для остаточной пыли, что ухудшает остальные условия работы.
Крупные частицы пыли (80%) проходят вместе с приточной камерой, в которой статическое давление
подается к вентилятору, подающему воздух на столы. Вместо сильного воздушного потока происходит
коалесценция частиц пыли, что способствует быстрому оседанию, в то время как очень тесная часть слоя
действует как фильтр, отделяя воздух от системы и предотвращая попадание основной массы оставшейся
пыли. Наличие свежего воздуха на его месте делает это сочетание очень выгодным.
Для того чтобы изобретение стало возможным, будет приведена ссылка на прилагаемые чертежи, которые
более или менее схематично иллюстрируют выброс пыли в атмосферу. Следует отметить, что при работе с
чертежами, в которых используются различные примеры осуществления инвентаризации, необходимо
учитывать следующее:
На рисунке 1 показан вид сбоку одной из систем пылеулавливания, которая очень дорога и практически
непрактична при механической очистке. Это практически невыполнимо. Рисунок 1 представляет собой вид
сбоку одной из систем пылеулавливания, поскольку они не имеют достаточно высокой эффективности
очистки воздуха, и поэтому в системах на рисунке 1.
В настоящее время широко используется система, в которой весь воздух, отводимый из-под сепаратора,
выбрасывается в атмосферу. На рисунке 3 показана модифицированная схема, на которой воздух под
давлением -10 м³ не может быть очищен до необходимой степени, чтобы избежать загрязнения окружающей
атмосферы. На рисунке 4 показана модификация. Ткань: Рисунок 5 представляет собой план рисунка 4, а
фильтры и методы электрического осаждения (рисунок 6 — вид сбоку) непригодны и ненадежны при
модификации в таких условиях. -105. С другой стороны, обращаясь к рисункам 1 и 2, можно отметить, что
такие устройства весьма эффективны и, применительно к относительно небольшим объемам воздуха и
относительно низким концентрациям пыли, представляют собой разделительные столы, через которые
проходят практически обрабатываемые материалы. Таким образом, второстепенная часть, включая
вентилятор подачи воздуха для стола или столов, предназначена для отвода воздуха из системы. Последнее
может иметь любую удобную конструкцию в соответствии с настоящим изобретением и может быть
аналогично тому, как это описано в моей патентной заявке №.
- изменение атмосферы может происходить, в то время как 297,757, так что одновременно существует ряд
преимуществ замкнутого контура. Проницаемая область, расположенная в различных системах
трубопроводов, сохраняется, а шунтирующие плоскости, разделенные непроницаемыми частями, уменьшают
концентрацию пыли. Стол или столы расположены над воздушным коробом или камерой. Изобретение имеет
особые преимущества, образуя часть контура, и подача воздуха в связи с процессом может осуществляться
от вентилятора к коробу 120 или камере через многоклапанный импульсный генератор 274,587, как описано в
моем патенте № 305,068. Над столом показана работа системы статического давления воздуха в
пылеулавливающей камере или колпаке, в которую попадает слой пыли и материалов. Нижний слой пылевых
Соседние файлы в папке патенты