Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12295
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394311.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394311&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394311A
[]
В соответствии с данной заявкой, которая первоначально была подана согласно разделу 91 Закона о
патентах и
В соответствии с Законами о промышленных образцах 1907-1932 годов, техническое задание было вынесено
на всеобщее обозрение.
5 октября 1931 г.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 3, 1931. № 27,538/31.
Завершено: 6 июня 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенное соединение между металлом и кремниевым огнеупорным материалом.
Я, ЮТУЛИВС ЭДГАР ЛИЛИЕНФЕЛЬД, гражданин Польской Республики, проживающий по адресу:
Форест-стрит, 239, Винчестер, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о природе
данного изобретения и о том, в чем оно заключается.
Способ выполнения данного действия должен быть подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сварному соединению между кремнеземистым огнеупорным материалом и
металлическим материалом.
Согласно настоящему изобретению, способ изготовления сварного соединения между кремнеземным
огнеупорным материалом, таким как фарфор, и алюминием включает в себя приведение поверхностей
указанного огнеупорного и металлического материалов в контакт, предпочтительно в присутствии
оболочечного агента, такого как бура, и нагревание контактирующих поверхностей до тех пор, пока
металлический материал не начнет течь, в результате чего образуется промежуточный кремнеземный
переходный слой, обеспечивающий прямой молекулярный контакт между металлическим материалом и
огнеупорным материалом.
Изобретение также включает сварное соединение между кремнеземистым огнеупорным материалом и
алюминием, при этом металлический материал находится в непосредственном молекулярном контакте с
огнеупорным материалом в месте сварки, причем указанный молекулярный контакт достигается путем
помещения указанных материалов в контакт, предпочтительно в присутствии вещества, образующего
оболочку, такого как бура, и нагревания контактирующих поверхностей до тех пор, пока металлический
материал не начнет течь.
Сварное соединение, выполненное в соответствии с изобретением, может использоваться для различных
целей. Например, его металлический элемент может использоваться, скажем, в качестве клеммы или
средства подвеса для изолирующего основания, и может применяться в основном в высоковольтном
оборудовании, свечах зажигания, уплотнениях холодильников и аналогичных устройствах. Одной из важных
областей применения является конструкция электродов электролитических конденсаторов.
При производстве электролитических конденсаторов обычно сначала формируют анодный электрод, а затем
используют его в конденсаторах; при этом формирование такого анода включает в себя как электрические,
так и химические условия, отличающиеся от тех, которым он подвергается впоследствии при фактическом
использовании в конденсаторе.
Более того, после формирования анода необходимо крайне бережное обращение с ним, поскольку
механические повреждения слоя или пленки окажутся весьма губительными для последующей работы
конденсатора, даже если они обладают свойством самовосстановления. Например, если какая-либо часть
покрытой пленкой поверхности анода контактирует с поддерживающим элементом таким образом, что
возникает даже малейшее трение, например, из-за ударов при транспортировке, изменения формы
вследствие упругой деформации материала, а также термического расширения и сжатия, то разрушительное
воздействие начнется в этой конкретной точке и, начавшись, будет продолжаться до тех пор, пока
конденсатор не станет непригодным для использования.
Это особенно верно, когда электролитический конденсатор работает от переменного тока, хотя аналогичное
действие может происходить и в случае работы от постоянного тока (фильтрующие конденсаторы). Обычно к
сформированным анодам прижимают мягкие резиновые детали, например, прокладки, чтобы свести к
минимуму вероятность механических повреждений. Хотя подобное решение может быть использовано с
конденсатором данной геометрической конструкции, оно не обеспечивает желаемого запаса прочности, и
поэтому его следует избегать, особенно при работе от сети переменного тока.
Применение настоящего изобретения в производстве электролитического конденсатора позволяет
преодолеть трудности, присущие использованию резины и подобных изоляционных материалов органической
природы, возникающие в результате разложения таких веществ.
К изоляционной опоре приваривается цельный электрод.
Дополнительные изоляционные элементы также могут быть прикреплены к электроду сваркой. 1is 2VI 394,311
Q,- -7 Однако суть изобретения лучше всего будет понята при описании в связи с прилагаемыми чертежами,
на которых:
Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез электролитического конденсатора переменного тока, к
анодам которого приварены изолирующие опорные элементы; Рисунок 2 представляет собой его частичный
план и частичный горизонтальный разрез; Рисунок 3 представляет собой поперечный вертикальный разрез,
частично выполненный в проекции по линии 3-3. Рисунок 2 представлен на чертежах, и смотрите в
направлении стрелок.
На чертежах 10 обозначена подходящая емкость для хранения электролита 11, в которую, в случае
конденсатора типа AC, погружаются пара анодов 12 и 1-3. Поскольку я обнаружил, что конденсатор
переменного тока лучше всего работает с электролитом относительно высокого сопротивления, расстояние
между анодами должно быть как можно меньше, и для этой цели предпочтительно использовать тип,
включающий пару спирально намотанных анодов, каждый из которых соединен с стержнем или стояком 14 и
15 соответственно. Внешний экран или катод 16 может быть выполнен из меди или неформованного
алюминия и соединен с гнездом 10, от которого, а также от клемм 17 и 18 анодов, могут быть получены
соответствующие соединения для работы устройства.
более плотный.
435 Описанные выше элементы не воплощают в себе каких-либо специфических особенностей настоящего
изобретения и могут быть заменены другими, хорошо известными или особыми по своему толкованию.
Однако настоящее изобретение Т0 заключается в опоре для указанных анодов, а именно в их стояках 14 и 15
и отходящих от них выступах, внутри их гнезда и таким образом, чтобы избежать любого повреждения
сформированных поверхностей.
При реализации изобретения каждый стояк на своем внешнем, а предпочтительно также на внутреннем или
нижнем конце, имеет углубление, образующее кольцевые гнезда 20 и 201 и 21 и 211, при этом диаметр
внешних концевых элементов 17 и 18 стояка уменьшается соответственно. Эти клеммы проходят через
верхнюю или защитную часть 22 и выступают достаточно далеко, чтобы обеспечить подходящее
электрическое соединение.
треугольное соединение с ним, а также уплотнение указанного элемента крышки, а также недавнее
соединение 10J с промежуточной прокладкой 221, предусмотренной между указанной крышкой и фланцем 23
резонатора. Сальниковые коробки 24 и 2.5 с островками служат для герметизации указанных концевых
элементов, а именно трубчатых изоляционных элементов 26 и 27, входящих в соответствующие углубления
20 и 21 и выступающих наружу за пределы соответствующих сальниковых коробок.
Эти трубчатые элементы 26 и 27 изготовлены из кремнеземистого огнеупорного материала, такого как
фарфор или другой кремнеземистый материал. Клеммные элементы 17 и 18 изготовлены из алюминия.
Трубчатые элементы 26 и 27 предпочтительно устанавливаются в соответствующие углубления 20 и 21 (70), а
также в элементы 17 и 18. Таким образом, поверхности металлического материала и кремнеземного
огнеупорного материала приводятся в контакт. Для эффективного выполнения этой сварки желательно, чтобы
поверхность кремнеземного материала была покрыта глазурью, например, бурой, чтобы обеспечить сварку
алюминия с изоляционным материалом. На поверхность алюминия наносится подходящий оболочечный
агент, такой как бура. Затем соприкасающиеся поверхности равномерно нагреваются, например, с помощью
горелки, до тех пор, пока край внешней стенки алюминия не начнет растекаться. Таким образом, образуется
промежуточный кремнеземный переходный слой 85, обеспечивающий прямой молекулярный контакт между
металлическим материалом и огнеупорным материалом.
Это обеспечивает соединение между алюминиевым стержнем электрода и изоляционной трубкой,
окружающей часть его клеммы, которая герметична до такой степени, что стержень может быть легко
сформирован, а пленка нанесена на него путем погружения указанного стержня с прикрепленной трубкой в
соответствующий электролит на расстоянии 10 точек выше места соединения. Конденсатор также должен
работать при значительном содержании электролита на этом уровне. Для того чтобы сделать конструкцию
более прочной и исключить опасность нарушения герметичности под воздействием сил, приложенных к
клеммам 17 и 18, целесообразно закрыть изоляционную трубку на ее наружном конце к соответствующему
клеммному элементу 105 путем склеивания и герметизации этого конца, например, с помощью воска или
смолистого цемента.
Таким образом, обеспечивается не только наличие адекватного изоляционного элемента (или элемента,
поддерживающего анод), но и его сформированная часть может располагаться полностью внутри электролита
и никоим образом не подвергаться трению.
Как уже указывалось ранее, конкретная форма и тип поддерживаемого анода не имеют значения; однако,
если конденсатор рассчитан на большие емкости, описанная выше опора стояка может оказаться
недостаточной, и потребуются дополнительные опоры. Например, боковая поддержка стояка может
обеспечиваться за счет наличия одной или нескольких поперечных балок 30 и 31 из электродного материала,
простирающихся вбок от них соответственно выше и ниже анодного элемента 125. К соответствующим
утопленным наружным концам поперечных балок приварены пары полых изоляционных наконечников 32 и 33,
закрытых с одного конца, и они предназначены для поддержки стояка как в вертикальной, так и в
горизонтальной плоскости.
Для этой цели U-образный кронштейн или направляющий элемент 34 съемно крепится к нижней поверхности
верхней части 22 одного из анодов, и с этим кронштейном также контактирует катодный экран 16. Кроме того,
указанный кронштейн снабжен в своих соответствующих плечах вертикальными пазами 35 и 36 для
размещения соответствующих наконечников 32 и 33 на внешних концах поперечных плеч; и аналогично,
второй кронштейн 341 поддерживает другой анод. Предотвращается скручивание и угловое перемещение
внешних концов указанных рычагов и прикрепленного к ним анода, и ! Вертикальная опора j5 достигается
путем установки соответствующих пар колпачков 37 и 38 на внешние стороны кронштейнов над
соответствующими концами; в эти колпачки также могут быть установлены прокладки 39 и 40 из упругого
материала для смягчения указанных ударов.
Если стояк также снабжен нижним изоляционным элементом, например, элементами 41 и 42, закрепленными
в соответствующих гнездах 201 и 211, то они могут быть зафиксированы аналогично проходящим через
соответствующие нижние отверстия 43 и 44 кронштейнов 341 и 34; а на нижней стороне этих кронштейнов
закреплены колпачки 45 и 46 для размещения изоляционных элементов и могут также содержать упругие
прокладки 47 и 48, соответственно, для их смягчения.
Для обеспечения дополнительной поддержки отдельных витков, их можно укрепить, снабдив их через равные
промежутки верхними и нижними цельными выступами 51 соответственно, внешние концы которых загнуты
под прямым углом и могут быть приварены к соответствующим поперечным балкам 30 и 31 стояка.
Благодаря вышеописанным решениям электроды конденсатора могут быть надежно закреплены
относительно своего контейнера и друг друга; при этом исключается возможность механического
повреждения пленочного покрытия указанных электродов, что обеспечивает непрерывную и
удовлетворительную работу конденсатора в этом отношении. Кроме того, достигается особенно прочная и
надежная конструкция и крепление электродов.
Изобретение было описано в частности в связи со структурой электродов электролитического конденсатора.
Однако следует понимать, что сварное соединение в соответствии с изобретением имеет множество других
применений, например, в качестве клеммных конструкций для высоковольтного оборудования и т. д.
Соединение в соответствии с изобретением (601) не ограничивается только трубкой из огнеупорного
материала, окружающей алюминиевый стержень или подобное изделие.
Кроме того, изобретение может быть также использовано для создания соединения между кремнеземистым
огнеупорным материалом и алюминиевым сплавом. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394312.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394312&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394312A
[]
--- -1 11 ln- 7
1!
Образцы были предоставлены в данном случае в соответствии с разделом 2, подпунктом 5 Закона о патентах
и промышленных образцах 1907–1932 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь.
13, 1931. № 31,440j31. 3943 Полный текст слева: ноябрь. 14, 1932.
Окончательная версия принята к публикации: 13 июня 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новые антрахиноновые D1-соединения и их применение.
312 Мы, компания IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED, расположенная по адресу Imperial Chemical
House, Millbank, London, S.W. 1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и
Норман Халтон Хэддок и Франкс Лодж, оба проживающие по адресу Hexagon House, Blackley, Manchester, оба
являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к новым антаксахиноновым красителям и к их применению для
окрашивания волокна с целью получения стойких красителей.
Согласно изобретению, мы осуществляем взаимодействие между амино-3-кето-2,3-дигидробенз-1,4-тиазином
и 11-гидроксиантрахиноином или его лейкопроизводным, при необходимости окисляем продукт
взаимодействия и подвергаем полученный таким образом амино-3-кето-2,3-дигидробенз-1,4-тиазин гидролизу
с образованием замещенной тиогликолевой кислоты, лактамом которой он является.
Полученные таким образом антрахинониламиноанилин-о-тиогликолевые кислоты способны окрашивать
животные волокна обычными методами из нейтральной или слабокислотной ванны.
Изобретение включает в себя нанесение красителей на животное волокно³ таким способом, за которым
следует обработка горячей разбавленной минеральной кислотой для получения стойких красителей,
отличающихся стойкостью к окрашиванию.
1-гидроксиантрахиноны или лейко-соединения, а также их производные, используемые в соответствии с
изобретением, могут содержать заместитель13.
Как правило, любой из указанных в британских спецификациях № 496111895 и
75.3811896 может быть использован. Взаимодействие между ними и амино-3-кето-2:340o
дигидробенз-1:4-тиазинами осуществляется в соответствии с общими методами, описанными в данных
спецификациях. Амино-3-кето-
2:
3-дигидробенз-]: 4-тиазин, используемый в соответствии с изобретением, представляет собой 7-амино- и
6-амино-3-кето-2: 3-дигидробенз-i: 4-тиазины, полученные, например, следующим образом.
Амино-2-меркаптобензтиазол (Теппема и Себрелл, Журнал Американского химического общества, 1927, том.
49, [Цена 1/-i стр. 1756, 1781) подвергается щелочному гидролизу, например, в соответствии с предписаниями
британского патента № 355808. Полученный таким образом меркаптофенилендиамин (см. также Bernthsen, 55
Liebig's Annalen Vol. 251, page 64) обрабатывается хлоруксусной кислотой с образованием
диаминофенилтиогликолевой кислоты, которая при нагревании с разбавленной минеральной кислотой дает
амино-3-кето-2,3-дигидробенз1,4-тиазин.
Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующим примером, в котором детали указаны по
весу.
ПРИМЕР. 65 частей лейко-хинизарина, 5 частей борной кислоты и 15 частей
7-амино-3-кето-2:3-дигидробенз-1:4-тиазила перемешивают с 50 частями пиридина. Смесь кипятят в течение
3 часов. 70 Желтая смесь постепенно темнеет, и продукт выпадает из раствора в виде темно-зелено-синих
кристаллов.
После завершения взаимодействия смесь охлаждают, продукт отфильтровывают, промывают спиртом, а
затем горячей водой.
В сухом виде образует темно-синий микрокристаллический порошок, нерастворимый в горячей воде, но
растворимый в концентрированной серной кислоте (80%), образуя синий раствор.
Превращение этого продукта в водорастворимый краситель осуществляется следующим образом: часть
продукта кипятят с 85 частями водного раствора каустической соды (32%) в течение 3 часов. Добавляют 300
частей холодной воды и фильтруют смесь в холодном состоянии. Осадок на фильтре растворяют в 1000
частях горячей воды, снова осаждают при добавлении 90% соли и отфильтровывают после охлаждения.
Краситель сушат при температуре 50-600 °C.
В сухом виде он образует темно-синий порошок, который растворяется в теплой воде, образуя зеленый
раствор. На волокно в количестве 9 г наносится следующим образом.
0.8 Часть порошка красителя растворяют в 400 частях кипящей воды, затем добавляют 8 частей хорошо
увлажненной шерсти, а затем 8 частей 10% раствора глауберовой соли (100 F'-lz'.- 1 9394,312). Раствор
кипятят в течение 1 часа, после чего волокно удаляют, промывают в холодной воде и помещают в кипящий
раствор, состоящий из 10 частей водного раствора соляной кислоты и 200 частей воды.
Через 1-5 минут процесс «лактаризации» завершается, после чего волокно промывают в разбавленном
растворе карбоната натрия и сушат. Шерсть окрашена в насыщенный темно-зеленый цвет сланца,
устойчивый к окрашиванию.
Замечательную стойкость окраски горшечных растений демонстрирует краситель "лактамиседль", а не сам
процесс окрашивания до обработки.
Амино-3-кето-2::3-дигидробенз-1:
4
-тиазин, использованный в приведенном выше примере, получают из нитрированного 2-меркаптобензтиазола
(ср.
Теппема и Себрелл, местоположение.
цит.).
Датировано 11 ноября 1931 года.
Е. А. Бинген.
Имперский химический дом. Милбанк, Лондон. С.В. 1, адвокат заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новые антрахиноновые красители и их применение.
Мы, компания IMPERIAL CHEMICAL INDISTRIS LIMITED, расположенная по адресу Imperial Chemical House,
Millbank, London, S.W. 1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Аоикс
Уэн Уолтокс Хаддоджи и Фрэнк Лодж, оба из Hexagon House, Blacklev, Manchester, оба британские
субъединицы, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
1.30 Настоящее изобретение относится к новым антрахиноновым красителям и к их применению для
окрашивания волокна с целью получения стойкого цвета.
Согласно изобретению, мы осуществляем взаимодействие между амино-3-кето-2,3-дигидробенз-1,4-тиазином
и гидроксиантрахиноном или его производным, при необходимости окисляем продукт взаимодействия и
подвергаем полученный таким образом амино-3-кето-2,3-дигидробенз-1,4-тиазин гидролизу с образованием
замещенной тиогликолевой кислоты, которая является лактамом.
Полученные таким образом антрациклин-унико-амино-46-ацилин-о-тиогликолевые кислоты способны
окрашивать животные волокна обычным способом из нейтральной или слабокислотной ванны.
Изобретение включает в себя нанесение красителей на животные волокна таким способом.
l-гидроксивантракутин или его лейкопроизводное, используемые в соответствии с изобретением, содержат
заместители.
Как правило, все из тех, которые указаны в британских спецификациях №№. 4961 С 1895 г. и
Можно использовать 7-i5811896. Взаимодействие между tlheinm и амино-3-кето-2:
Дигидробенз-1:4-тиазины получают в соответствии с общими методами, раскрытыми в этих спецификациях.
Таким образом, согласно спецификации № 496111895, гидроксиантрахинон или его производное
конденсируется с первичным ароматическим аминосоединением, а также в спецификации №
75:'81/1896 хинизарин и другие гидроксиантрахиноны превращаются в их 65 лейкосоединения и
конденсируются с арнинами различными методами, при этом для облегчения конденсации используется
борная кислота.
Мы обнаружили, что пиридин или диэтиланилин являются подходящими растворителями. 70
Амино-3-кето-2::3-дигидробенз-14-тиазины, используемые в соответствии с изобретением, представляют
собой, например, 7-амино- и 6-амино-3-кето-2:3-дигидробенз-14-тиазины, полученные следующим образом:
75 Амино-2-мереаптобензтиазол (Теппема и Себрелл, Журнал Американского химического общества, 1927,
том 49, стр. 17.56, 1781) подвергается щелочному гидролизу, например, в соответствии с предписаниями
британского патента № 3.55,808. Полученный таким образом мереаптофенилендиамин (см. также Bernthsen,
Liebig's Annalen, том 251, стр. 64) обрабатывается хлоруксусной кислотой с образованием
85-диаминофенилтиогликолевой кислоты, которая при нагревании с разбавленной минеральной кислотой
дает амино-3-кето-2,3-дилгидробенз1,4-тиазин.
Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующим примером, в котором детали указаны по
весу.
ПРИМЕР 1.
Части лейко-хинизарина, 5 частей борной кислоты и 1,5 части 7-амино-3-кето-2,3-дигидробенз-1,4-тиазина
перемешивают с 50 частями пиридина. Смесь кипятят в течение 3 часов.
Желтая смесь постепенно темнеет, и продукт выбрасывается из раствора в виде темно-зеленовато-синих
кристаллов.
После завершения взаимодействия смесь охлаждают, продукт отфильтровывают, промывают спиртом и,
наконец, горячей водой. 105 В сухом виде образует темно-синий микрокристаллический порошок,
нерастворимый в горячей воде, но растворимый в концентрированной серной кислоте до образования синего
раствора.
211 394,312- - 3. Превращение этого продукта в водорастворимый краситель осуществляется следующим
образом: часть продукта кипятят с 125 частями водного раствора каустической соды (32%) в течение 3 часов.
Добавляют 300 частей холодной воды, и смесь фильтруют в холодном виде. Осадок на фильтре растворяют в
1000 частях горячей воды, снова осаждают добавлением соли и отфильтровывают при охлаждении.
Краситель сушат при температуре 50-600 °C.
В сухом виде он образует темно-синий порошок, который, растворившись в теплой воде, дает зеленый
раствор. Он наносится на волокно следующим образом.
0.8 Часть порошка красителя растворяют в 400 частях кипящей воды и 8 частях тщательно отобранной
шерсти, после чего добавляют 8 частей 10%-ного раствора глауберовой соли. Раствор кипятят в течение 1
часа, после чего волокна удаляют и промывают в холодной воде. Затем окрашенную ткань можно поместить в
кипящий раствор, состоящий из частей 7%-ного водного раствора соляной кислоты и 200 частей воды. Через
15 минут «лактамизация» завершается, после чего волокно промывают в разбавленном растворе карбоната
натрия и высушивают. Шерсть окрашена в насыщенный зеленый оттенок, устойчивый к выцветанию.
Замечательная стойкость окраски горшечных растений подтверждается именно «лактамизированным»
окрашиванием, а не окрашиванием до обработки.
Амино-3-кето-2: 3-дигидробенз-1:
4-тиазин, использованный в приведенном выше примере, получают из нитрированного
2-меркаптобензтиазола (из. Теппема и Себрелл, местоположение.
(Цит.).
Пример 2.
Части лейко-хинизарина, 5 частей борной кислоты и 15 частей 6-амино-3-кето2:3-дигидробенз-1:4-тиазина
(Теппема и Сейбрелл, цит. соч.) смешивают с 50 частями пиридина, смесь перемешивают и осторожно
кипятят в течение 4 часов. Продукт, который постепенно отделяется, отфильтровывается и т. д., как описано в
Примере 1. Затем образуется темный аморфный порошок, нерастворимый в воде, но растворимый в
концентрированной серной кислоте с образованием синего раствора. Вместо пиридина можно использовать
диметиланилин.
Гидролиз до водорастворимого красителя осуществляется, как описано в Примере 1.
Краситель представляет собой темно-синий порошок.
При нанесении на шерсть описанным выше способом волокно окрашивается в глубокий зеленовато-синий
оттенок, который демонстрирует такую же замечательную стойкость к загрязнению, как и в Примере 1.
ПРИМЕР а.
Части лейко-1:4:5-тригидроксиантраккуинона, 6 частей борной кислоты и части
7-амино-3-кето-2:3-дигидробенз-1:4-тиазина перемешивают с 50 частями пиридина. Смесь варят на
медленном огне 16 часов, а затем охлаждают.
Продукт отфильтровывается и, при необходимости, промывается спиртом и горячей водой. 70 В сухом виде
образует тёмно-синий микрокристаллический порошок, растворимый в концентрированных растворах.
серная кислота превращается в синий раствор. Гидролиз этого продукта с образованием водорастворимого
красителя осуществляется, как описано в Примере 1.
Полученный новый краситель наносится на шерсть описанным выше способом. Оттенок
«лактамизированный» — зеленый, несколько желтее, чем оттенок Примера 1 80. Краситель обладает
превосходной стойкостью к окрашиванию.
Образец и окрашивание были завершены в соответствии с положениями раздела 2 (5) Законов. Образец был
подготовлен следующим образом:
Десять частей лейкохинизарина, 120 частей диметиланилина, 5 частей кристаллов борной кислоты и 20
частей 8-амино-6-метил-3-кето-2,3-дигидробенз-1,4-тиазина перемешивают и нагревают при 130°C в течение
16 часов.
Реакционную смесь разбавляют 150 частями нитробензола, фильтруют в горячем состоянии и тщательно
промывают теплым нитробензолом. Продукт дополнительно очищают путем промывания горячим спиртом
(95%) и экстракции теплым разбавленным раствором каустической соды.
Продуктом сухой конденсации является темно-зеленый порошок, из которого при взаимодействии с серной
кислотой образуется синий раствор. Полученную тиогликолевую кислоту в виде 100%-ной соли кипятят в
течение 3 часов, смешивая пятнадцать частей продукта конденсации и 150 частей 32%-ного каустической
соды. Добавляют шестьсот частей старой воды, а тиогликолевую кислоту L05 отфильтровывают. Соль
растворяют в 1200 частях теплой воды, фильтруют в горячем состоянии для удаления следов нерастворимых
веществ, а фильтрат обрабатывают 40 частями хлорида натрия. Выпавшая в осадок примесь
отфильтровывается в холодном состоянии (110 частей на 100 частей), а прозрачный фильтрат
обрабатывается в горячем состоянии 220 частями хлорида натрия. Соль, которая отделяется при
охлаждении, отфильтровывается и сушится при температуре 50-1000 °C. 115 Полученная таким образом соль
представляет собой темно-зеленый порошок, легко растворяющийся в воде и имеющий желтовато-зеленый
цвет. Он наносится на волокно способом, показанным в предыдущих примерах. Темно-зеленый оттенок 120,
полученный методом лактамизации, демонстрирует хорошую стойкость к промывке, помолу и испытаниям на
заливку.
8-Аинино-6-метил-3-Лето-2,3-дигидробенз-1,4-тиазин, использованный при приготовлении вышеуказанного
образца, был получен обработкой 4-хлор-3,5-динитротолуола (Kaorner and Contardi Atti della Reale Accademia
dei Luncei, 1914, 23, 464) спиртовым раствором гидросульфида натрия с образованием соответствующего
меркаптана, который затем концентрировали монохлорацетатом натрия, а полученный продукт
восстанавливали цинковой пылью и уксусной кислотой.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394313.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394313&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394313A
[]
А---
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 18, 7931. № 31,998/31.
Полный текст слева: ноябрь. 78, 1932.
Заявка принята: 19 июня 7933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электропечей.
Мы, Мартин Ван Марн, из Дерингема, Саммерхилл, Эйнгсвинфорд, Стаффордшир, подданный
Великобритании, и Г.В.Б.
Компания ELECTVnIC FURNACESs Limited, британское предприятие, расположенное по адресу: Eleefurn
Works, North Road, Holloway. Лондон, Северная территория, настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к печам и обжиговым камерам,
используемым для непрерывной термообработки металлических полос и тому подобного, а также для
непрерывного обжига керамики и других минеральных материалов.
Одной из целей изобретения является достижение экономии топлива за счет рекуперативного эффекта,
достигаемого путем подачи воздуха с помощью вентилятора над нагретой лентой в специально
сконструированной рекуперативной камере после того, как лента покинула зону нагрева печи, и возврата его
на вход для предварительного нагрева входящей части. Qf полосы. Таким образом, воздух отводит тепло от
нагретого материала, а затем через изолированный канал или дымоход, расположенный снаружи самой
камеры печи, поступает в дополнительную рециркуляционную камеру, расположенную на входе в печь. Здесь
горячий воздух, в свою очередь, отдает часть своего тепла холодному поступающему материалу и
возвращается через аналогичный изолированный канал или дымоход в упомянутую ранее рекуперативную
зону на выходе из горячей зоны.
В предпочтительном варианте мы предлагаем ряд гибких заслонок из высокопроводящего ламинированного
металла или асбеста, армированного металлом, расположенных таким образом, чтобы тереться о верхнюю и
нижнюю поверхности полосы, и установленных в потолках и полах рекуперативных камер на обоих концах
нагревательной камеры печи. Таким образом, предотвращается прямой приток холодного воздуха в горячую
зону печи через входные отверстия; кроме того, заслонки, имеющие металлическую или частично
металлическую конструкцию, служат проводниками тепла от горячего воздуха к ленте и наоборот.
Подача пара, коксового газа, водорода или любого инертного газа в горячую камеру может быть использована
для вспомогательных процессов, таких как светлый отжиг полосы и тому подобное.
[Цена 11-I. Теперь будет описан конкретный вариант осуществления изобретения, применяемый в печи для
непрерывного нагрева металлической полосы, непрерывно подаваемой через нее.] В таком случае
собственно печь может представлять собой плоскую вытянутую нагревательную камеру, имеющую, например,
длину и ширину семь футов на два фута и высоту два дюйма. Печная камера расширяется по торцам, образуя
камеры предварительного нагрева и рекуперации тепла, и, согласно настоящему изобретению, между
рекуперационными камерами на уровне несколько ниже уровня печной камеры проходит пара дымоходов,
доступ к которым обеспечивается трубопроводами, обычно имеющими форму перевернутого усеченного
треугольника. На каждом конце камеры печи предусмотрена пара таких трубопроводов, и в одном из
трубопроводов этой пары расположен вентилятор, который поднимает воздух, подаваемый в нижнюю часть
указанного трубопровода из дымохода. Затем воздух проходит по металлической полосе и спускается по
противоположному трубопроводу, откуда, проходя по противоположному дымоходу, поднимается вторым
вентилятором во вторую рекуперативную камеру, где снова проходит поперечно по металлической полосе.
Таким образом, становится ясно, что непрерывный поток воздуха циркулирует по замкнутому циклу через
полосу на нагретом конце, а затем через полосу на холодном конце, и тепло, выделяемое из полосы после
прохождения через печь, передается холодной части до ее попадания в печь.
Вентиляторы установлены с обоих концов, чтобы избежать локальных перепадов давления, которые могли бы
создавать нежелательные воздушные потоки в печи. Вентиляторы предпочтительно приводятся в движение
электродвигателями. Внутренняя облицовка дымоходов выполнена из теплоизоляционного материала;
Соседние файлы в папке патенты