Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12292
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394356.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394356&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394356A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 23,1931. № 35,526/31.
Полный левый угол: дек. 23, 1932.
394,356 Завершено: 23 июня 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к кухонному оборудованию или связанные с ним.
Я, Джиуспит Маджи, проживающий по адресу: Майда Хилл Вест, 26, Паддингтон, Лондон, Западная 2,
подданный Италии, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Целью данного изобретения является создание аппарата для приготовления нескольких отдельных продуктов
одновременно, что позволит значительно улучшить существующую систему общественного питания в
ресторанах, отелях или любых предприятиях, занимающихся приготовлением и подачей горячих блюд,
предназначенных для потребления на месте или для продажи в торговом зале.
Благодаря настоящему изобретению стало возможным свести к минимуму пространство, необходимое для
приготовления пищи, тем самым максимально используя площадь, доступную для нужд предприятия в целом,
а также для обслуживания и комфорта посетителей в частности, и одновременно повышая привлекательность
заведения за счет размещения его на виду у публики, в витрине любого заведения.
Такой аппарат состоит из корпуса, содержащего: A) — ядро генератора электрического тепла, окруженное на
удобном расстоянии и интервалах B) — четырьмя или более горизонтальными вращающимися лезвиями,
копьями или вертелами, каждое из которых установлено отдельно на одном конце в пазу в C) — одной из
стенок корпуса, а на другом конце соединено с полым валом, D) — втулка которого, пройдя через
противоположную стенку корпуса, прикреплена к E) — зубчатому колесу, приводимому в движение либо
цепной передачей, либо зубчатой передачей, от F) — центрального вала, поддерживаемого двумя
подшипниками и закрепленного на G) — шкиве, приводимом в движение E) — приводным ремнем,
приводимым в движение либо I) — электрическим, часовым или любым другим подходящим двигателем, с
помощью которого съедобные продукты, поддерживаемые лезвиями или вертелами, могут автоматически
готовиться со всех сторон, избегая таким образом необходимости переворачивать их сзади.
Верхняя, задняя и боковые части корпуса выполнены из листовой низкоуглеродистой стали, а вся передняя
часть состоит из огнеупорного стекла, например, материала, известного под зарегистрированным торговым
наименованием «Pyrex», или прозрачной слюды, закрепленного на скользящей раме с целью защиты
продуктов от любого загрязнения в процессе приготовления, а крепление задней стенки откидывается или
сдвигается для управления работой механизма и фиксации продуктов на вертеле. 65 В центре верхней части
корпуса расположено вентиляционное отверстие, соединенное с дымоходом, для отвода паров, которые
могут выделяться при приготовлении мяса в этом аппарате. 70 В нижней части корпуса, продольно,
предусмотрен алюминиевый или жестяной поддон для сбора капель, выделяющихся при приготовлении
съедобных продуктов. С помощью нескольких половников этот сок можно перенести в емкость,
предназначенную для поливания готовящейся пищи в качестве соуса.
Дата: 22 декабря 1931 года.
Джузеппе Магги.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к кухонному оборудованию или связанные с ним.
Я, Джузеппе Маджи, проживающий по адресу: Мейда Хилл, 26, Западный Паддингтон, Лондон, Западный 2,
гражданин Италии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: [A rL 1J - Данное изобретение
относится к типу устройств для приготовления пищи, в которых вертела, несущие продукты, расположены
таким образом, чтобы вращаться вокруг своей оси на расстоянии от источника тепла.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованного аппарата этого типа.
Mie 4s (см. I N, Wv 394, 336) Теперь я опишу свое изобретение со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых на фиг. 1 показан вид спереди корпуса с указанием его внутреннего содержимого.
Фи-.
2.
На рис. 3 показан вид с левой стороны корпуса снаружи, а на рис. 3 — вид изнутри того же левого торца
корпуса.
Аппарат состоит из корпуса C-10, содержащего квадратный электротеплообменник, представляющий собой
квадратный стержень из огнеупорной глиняной смеси, раскаленный металлическими проволоками и
подключенный к источнику электрического тока, так что температура поверхности излучателя будет равна
температуре поверхности угля, т.е. Слово или имеет ни es, связывающие ядра l ein поддерживаются iraLets на
eacl -en' и surrotiaerde на conD--eni-nt расстоянии и интервалах по горизонтали. -fio лезвия;L, копья или
вертела, i1----id установлены, с одного конца, в углублении Z. в стенках лезвия C', а с другого конца.
соединены с полой srt 3 Dwh-hich. Пройдя через противоположную стенку корпуса, он крепится к шкиву E,
приводимому в движение цепной передачей h, которая также проходит вокруг зубчатого колеса ell,
упомянутого ниже, и редуктора (в корпусе T) от вала F, закрепленного на шкиве G, приводимом в движение
приводным ремнем IT, приводимым в движение либо электрическим, либо часовым механизмом, либо любым
другим подходящим двигателем I, с помощью которого продукты, поддерживаемые лезвиями, копьями или
вертелами, могут автоматически готовиться со всех сторон, избегая необходимости переворачивать их
вручную.
В нижней части корпуса, продольно, предусмотрена алюминиевая или жестяная емкость N для сбора капель,
выделяющихся при приготовлении съедобных продуктов, а верхние подающие устройства R подают эти капли
в качестве соуса для смазывания поверхности готовящихся продуктов.
Верхняя, задняя и боковые части корпуса C (-45) изготовлены из листовой низкоуглеродистой стали, а вся
передняя часть L выполнена из огнеупорного стекла, например, из материала, известного под
зарегистрированным названием Pyrex, или из прозрачной слюды, закрепленной на скользящей раме с целью
защиты продуктов от любого загрязнения в процессе приготовления, при этом приготовление пищи может
осуществляться на виду у публики, что является ценным элементом привлекательности для любого
заведения, использующего его. В окнах, на задней части корпуса (1) имеются откидные или раздвижные
секции, открытые для управления работой механизма и крепления продуктов на вертелах.
В центре верхней части корпуса предусмотрено вентиляционное отверстие WM, соединенное с дымоходом,
для отвода паров, которые могут выделяться от мяса во время приготовления в аппарате. На рисунке 3
показана группа половников или ведер 0, закрепленных на бесконечной цепи J, проходящей через два
зубчатых колеса el, нижнее зубчатое колесо el установлено на внутренней стороне корпуса C, а верхнее
зубчатое колесо el закреплено на вращающемся валу A', приводимом в движение посредством зубчатого
колеса el и цепи hE. Таким образом, стекающий жир зачерпывается из коллектора P, закрепленного на
поддоне N, и поднимается вверх в верхний резервуар Q, из которого, через питатели R, он распределяется в
виде поливки по поверхности приготовленных продуктов, соприкасающихся с косточками. Это подробно
описано и подробно рассматривает природу процесса полива и то, каким образом он происходит.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394357.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394357&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-10-01 07:09:17 Central European Time
Translation Requested: GB394357A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394358.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394358&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394358A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 23, 1931. № 35,541/31.
Слева полностью: сентябрь. 22, 1932., 394,358 Полное принятие: 23 июня 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся механизма управления железнодорожными стрелками, сигналами и тому
подобным.
Мы, КИЛИЛ ДЖОРДЖ КРЛИДБЕРН, подданный короля Великобритании, и компания W. R. SYRES
INTERLOCKING SIGNAL COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законами Великобритании,
обе расположенные по адресу: 26, Voltaire Road, Clapham, London, S.W.4, настоящим заявляем, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к механизму управления
железнодорожными стрелками и сигналами и подобными устройствами, включающими в себя электрически
управляемый замок для управления работой механизма, и имеет своей целью создание
усовершенствованного устройства такого рода.
В типичной конструкции механизм управления включает в себя ползунок, предназначенный для перемещения
с помощью рычага с ручным управлением или его эквивалента для установки стрелок или сигнала, при этом
предусмотрен стопорный болт, обычно предназначенный для зацепления с углублением или выемкой в
ползунке, чтобы предотвратить его существенное перемещение из соответствующего заданного положения.
Начальное перемещение ползунка оператором или срабатывание фиксатора или иное предварительное
действие, предшествующее эффективному перемещению ползунка, осуществляется таким образом, чтобы
замыкать контакты в цепи питания электромагнита, служащего для извлечения стопорного болта из выемки
или углубления в ползунке. Эта цепь также управляется любым желаемым образом, чтобы обеспечить
включение электромагнита только при заранее определенных условиях, например, при блокировке с другими
ползунками.
На практике установлено, что механизм управления такого рода имеет тот недостаток, что при быстром
перемещении ползунка в условиях, позволяющих активировать вышеупомянутый электромагнит, стопорный
болт 4B может зацепиться за боковую часть выемки или углубления из-за недостаточной скорости действия
электромагнита, не позволяющей полностью вывести болты из выемки или углубления до того, как
произойдет такое зацепление. Таким образом, затвор удерживается в невтянутом или лишь частично
втянутом положении, и эффективное движение ползунка, следовательно, ненадлежащим образом
предотвращается [Цена 11-].
Согласно настоящему изобретению, этот недостаток устраняется путем использования электромагнита, якорь
которого при подаче напряжения не оказывает непосредственного влияния на втягивающее движение
запорного болта и не принимает участия в этом движении, но позволяет втягивать болт за счет начального
смещения направляющей или ее эквивалента.
В предпочтительной конструкции, воплощающей изобретение, стопорный болт функционально соединен с
одним концом качающегося рычага, другой конец которого соединен с якорем управляющего электромагнита.
Промежуточная точка качающегося рычага соединена с одним концом стержня 70, на противоположном конце
которого расположен штифт или ролик, предназначенный для зацепления с кулачковым пазом в ползуне
механизма управления стрелкой или сигналом.
Паз кулачка имеет такую форму, что когда 75 ползунок находится в своем нормальном или заблокированном
положении, качающийся рычаг находится в таком положении, что стопорный болт входит в зацепление с
углублением или выемкой в ползунке, а якорь электромагнита находится в притянутом положении. При
перемещении ползунка штифт или ролик перемещается пазом кулачка в положение, при котором
промежуточная точка качающегося рычага смещается на величину, достаточную для осуществления
извлечения стопорного болта из выемки или углубления в ползуне при условии, что якорь электромагнита
остается в притянутом положении. Паз кулачка выполнен таким образом, что это смещение промежуточной
точки качающегося рычага происходит до того, как стопорный болт будет зацеплен боковой стороной выемки
или углубления в ползуне во время его движения. 95 В процессе работы начальное перемещение ползунка
или срабатывание фиксатора замыкает контакты в цепи питания электромагнита обычным образом, и при
условии, что эта цепь замкнута, якорь будет удерживаться в притянутом положении во время дальнейшего
перемещения ползунка.
Дальнейшее движение, как описано выше, приводит к тому, что штифт или ролик на штоке, соединенном с
качающимся рычагом, совершает действие 1.
смещение промежуточной точки в рычаге и, таким образом, поскольку якорь остается неподвижным,
осуществить извлечение болта Лоекина.
В случае, если электромагнит останется обесточенным, смещение промежуточной точки качающегося рычага,
очевидно, приведет к смещению элемента электромагнита из его притянутого положения, если конец
качающегося рычага, соединенного с фиксирующим болтом, останется неподвижным, так что болт не будет
втянут, и эффективное перемещение ползунка будет предотвращено.
Изобретение, очевидно, не ограничивается конкретным устройством, описанным выше в качестве примера, и
объем изобретения включает все конструкции или устройства механизмов управления, воплощающие
описанную выше особенность.
Дата: 23 декабря. 1931.
COPE & Co..
Представители заявителей.
65, Улица Виклория. Весиминстер. С.В.1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся механизма управления железнодорожными стрелками и сигналами и тому
подобного.
Мы, Кирилл Джордж Чадберн, подданный короля Великобритании, и компания W. U. SYIES IXTERLOCRING
SIGTNL COiMP-7:;Y LiIMiiED, зарегистрированная в соответствии с законами Великобритании, обе
расположенные по адресу: Вольтер Роуд, 26, Клэпхэм, Лондон, Юго-Западный Лондон, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизмам управления железнодорожными стрелками и сигналами и
подобными устройствами, включающими электрически управляемый замок для управления работой
механизма, и имеет своей целью создание усовершенствованного устройства такого рода.
В стандартной конструкции механизм управления включает в себя ползунок, предназначенный для
перемещения с помощью рычага с ручным управлением или его эквивалента для установки стрелок или
сигнала. Предусмотрен также стопорный болт, который обычно входит в углубление или выемку в ползунке,
предотвращая его существенное перемещение из соответствующего заданного положения.
Начальное перемещение ползунка оператором или нажатие на фиксатор или другой механизм для
эффективного перемещения ползунка осуществляется таким образом, чтобы замыкать контакты в цепи
питания электромагнита, служащего для извлечения фиксирующего болта из выемки или углубления в
ползунке. Эта цепь также может управляться любым желаемым образом, чтобы обеспечить включение
электромагнита только при заранее определенных условиях, например, при взаимодействии с другими
ползунками.
На практике установлено, что механизмы управления такого рода подвержены недостатку, заключающемуся в
том, что при быстром перемещении затвора в условиях, позволяющих активировать вышеупомянутую
электромагнитную сеть, стопорный болт может зацепиться за боковую часть выемки или углубления из-за
недостаточной скорости действия электромагнитной сети, не позволяющей полностью вывести болт из
выемки или углубления до того, как произойдет такое зацепление. Таким образом, затвор удерживается в
невтянутом или лишь частично втянутом положении, и, следовательно, предотвращается ненадлежащим
образом эффективное движение затворной рамы.
Согласно настоящему изобретению, этот недостаток устраняется путем обеспечения электромагнита, якорь
которого остается неподвижным при подаче электромагнита и, благодаря своему сопротивлению движению,
позволяет отвести затвор назад за счет начального перемещения ползунка или его эквивалента. 85
Изобретение проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемом чертеже, единственная фигура
которого представляет собой вид в разрезе сбоку одного из вариантов механизма управления, воплощающего
изобретение. 90 Обращаясь теперь к чертежу, можно увидеть, что механизм включает в себя раму 1, внутри
которой направляющая 2 предназначена для продольного перемещения в соответствующих направляющих
для осуществления работы механизма управления стрелкой или сигналом 95 обычным способом.
Предусмотрен стопорный болт 3, предназначенный для вертикального скольжения в направляющей 4,
установленной на кронштейне 5, закрепленном на раме 1, при этом нижний конец болта 3 предназначен для
входа в углубление 6, образованное в верхней части направляющей 2. Конец стопорного болта 3 шарнирно
соединен, как показано на рисунке 7, с одним концом качающегося рычага S, другой конец которого шарнирно
соединен, как показано на рисунке 9, с якорем 10 управляющего электромагнита 11. Промежуточная точка 12
в качающемся рычаге S шарнирно соединена с 394,3-58 394,358 одним концом стержня 13, противоположный
конец которого снабжен раздвоенной крестовиной 14, несущей ролик 15, предназначенный для зацепления с
пазом кулачка 16 в ползуне 2.
Паз кулачка 16 снабжен наклонным вниз выступом 17 такой формы, что когда ползунок 2 находится в
нормальном или заблокированном положении, как показано на рисунке, качающийся рычаг 8 находится в
таком положении, что защелка 3 входит в зацепление с углублением 6 в ползунке 2, а якорь 10
электромагнита 11 находится в притянутом положении. В этом положении качающегося рычага 8 видно, что
шарниры 9, 12 и 7 лежат на линии 1-I. По мере смещения ползунка 2 вправо ролик 15 покидает выступ 17 паза
кулачка 16 и поднимает раздвоенный элемент 14 и стержень 13 :20, тем самым смещая промежуточную точку
12 в качающемся рычаге 8 на величину, достаточную для извлечения стопорного болта 3 из углубления 6 в
ползунке 2 при условии, что якорь 10 электромагнита 11 остается в притянутом положении. В этих условиях
шарниры 9, 12 и 7 лежат на линии II-II. Паз кулачка 16 выполнен таким образом, что это смещение
промежуточной точки 12 в качающемся рычаге 8 происходит до того, как стопорный болт 3 будет зацеплен
боковой стороной 18 углубления 6 в ползуне 2 во время его движения.
В процессе работы начальное перемещение Ej, ползунка 2 или срабатывание фиксатора замыкает контакты
(не показаны) в цепи питания электромагнита 11 обычным образом, и при условии, что эта цепь замкнута
иным образом, якорь zio 10 будет удерживаться в притянутом положении во время дальнейшего
перемещения ползунка 2. Это дальнейшее движение, как описано выше, приводит к тому, что ролик 15
смещает промежуточную точку 12 в качающемся рычаге 8 и, таким образом, поскольку якорь 10 остается
неподвижным, выводит стопорный болт 3 из углубления 6.
Однако в случае, если электромагнит 11 останется обесточенным, смещение промежуточной точки 12 в
качающемся рычаге 8 приведет к смещению якоря 10 электромагнита из его притянутого положения, при этом
шарнир 7 качающегося рычага 8 останется неподвижным, так что шарниры 9, 12 и 7 будут лежать на линии
III-III. Таким образом, болт 3 не будет извлечен из углубления 6, и эффективное перемещение направляющей
2 будет предотвращено. 60 Следует понимать, что при необходимости можно предусмотреть еще одно
углубление или углубления, аналогичные углублению 6, в другом месте или местах на слайде 2, чтобы
добиться соответствующего смещения слайда 65.
Изобретение, очевидно, не ограничивается описанной выше конкретной конструкцией в качестве примера, и
объем изобретения включает в себя все конструкции или устройства механизмов управления, воплощающие
описанную выше особенность.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394359.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394359&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394359A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США)! Декабрь. 24, 1930.
394,359 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 23, 1931. № 35,5S4131.
Завершено: 23 июня 1933 г.
Нет, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Eauu.otuT oR Частично ацетилированная целлюлиоза.
Мы, KODAN-L1IMIED, британская компания из Kingsway, Лондон, W.C. 2. Правопреемники CYnu. Джон Роум
Стауд, гражданин Соединенных Штатов Америки, и Руссель Иеккси Вар. Дайк, гражданин Соединенных
Штатов Америки, оба из Кодак Парк, Рочестер, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу частичного ацетилирования целлюлозы и, в частности, к частичному
ацетилированию хлопка или других целлюлозных материалов в виде нитей, ткани, бумаги и тому подобного.
То, что в данной области техники известно как волокнистое ацетилирование целлюлозы, существует уже
несколько десятилетий. Целлюлоза обрабатывается по формуле полного ацетилирования в присутствии
нерастворителя для триацетата целлюлозы, благодаря чему хлопок остается в волокнистой форме, даже
несмотря на полное ацетилирование.
Настоящее изобретение относится к способу, с помощью которого любая из многочисленных форм природной
целлюлозы, таких как хлопок, древесная целлюлоза, лен, конопля и тому подобное, в виде волокон или нитей,
ткани, бумаги и тому подобного, в отличие от продуктов переработки целлюлозы и регенерированной
целлюлозы, может быть обработана таким образом, чтобы в целлюлозу вводилось лишь часть количества
ацетильных радикалов, которое теоретически возможно ввести. В соответствии с таким методом целлюлозу
обрабатывают в присутствии нерастворителя для триацетата целлюлозы таким количеством ацетилирующего
агента, которое теоретически или практически недостаточно для ацетилирования целлюлозы более чем
частично в любой обрабатываемой ею форме.
Например, хлопок, хлопчатобумажная нить, ткань или бумага достаточно хорошего качества могут быть
частично ацетилированы, если, например, их обработать следующим образом: 10 фунтов могут быть
предварительно обработаны в течение приблизительно 16 часов при температуре 20-25 °C примерно 70
фунтами ледяной уксусной кислоты и примерно 0,2 фунта катализатора, состоящего из 1 части серной
кислоты и 2 частей фосфорной кислоты, хотя этот [цена I.] этап не является обязательным, поскольку
целлюлоза может быть частично ацетилирована без предварительной обработки. По истечении этого
времени избыток уксусной кислоты можно отжать, пока масса не достигнет приблизительного веса от 32 до 34
фунтов. Затем эту массу можно поместить в ацетиляционный сосуд, поддерживаемый при температуре
приблизительно 20 °C, и добавить смесь, состоящую из примерно 13 фунтов уксусного ангидрида
99-процентной концентрации и примерно 38 фунтов четыреххлористого углерода (это составляет
приблизительно половину количества уксусного ангидрида, обычно используемого при ацетилировании
волокнистой целлюлозы). Примерно через два часа температуру ванны можно повысить до приблизительно
40 °C. После добавления смеси уксусного ангидрида и четыреххлористого углерода в нить, ткань или бумагу
будет введено примерно столько ацетильных радикалов, сколько возможно ввести при использовании этой
формулы частичного ацетилирования.
После частичного ацетилирования материал можно извлечь из ацетиляционного сосуда и промыть этиловым
спиртом (80%), а затем водой до тех пор, пока промывочные воды не станут нейтральными.
Анализ материала, обработанного описанным выше способом, показывает, что он содержит приблизительно
24-25 процентов ацетильного числа. 85 Очевидно, что если бы частичная этерификация продолжалась до
полного истощения присутствующего уксусного ангидрида, ацетильное число теоретически могло бы
составлять приблизительно 35 процентов. Влагостойкость материала практически удвоилась, а прочность на
разрыв исходной нити не снизилась до такой степени, чтобы нить или ткань стали непригодными для
большинства целей, для которых прочность на разрыв имеет важное значение. Одним из наиболее
поразительных результатов частичного ацетилирования является то, что значение электрической изоляции
материала, то есть его сопротивление прохождению электрического тока, увеличивается в несколько сотен
раз, так что материал, полученный в соответствии с изобретением, обладает очень важной особенностью: он
чрезвычайно полезен в электротехнической промышленности в целях изоляции.
Одновременно с этим было достигнуто увеличение электрического сопротивления материала без потери
прочности на разрыв, достаточной для предотвращения нанесения нити, ткани или бумаги на электроприбор
способом, обычно используемым в электротехнической промышленности для нанесения таких изоляционных
материалов.
Мы обнаружили, что вышеупомянутые впечатляющие результаты не достигаются с помощью tre! Известны
процессы ацетилирования форм целлюлозы рассматриваемого типа в присутствии ледяной уксусной кислоты
в таких условиях, при которых сохраняется волокнистая структура, по-видимому, потому что уксусная кислота
всегда оказывает некоторое набухание или растворяющее действие, хотя внешний вид волокна сохраняется.
Приведенное выше описание одного из способов осуществления изобретения не следует рассматривать как
ограничивающее изобретение каким-либо образом, поскольку этот метод частичной ацетилирования может
значительно варьироваться в рамках изобретения. Например, количество используемого уксусного ангидрида
может быть увеличено или уменьшено в зависимости от желаемого значения содержания ацетильных групп в
целлюлозе при том же времени ацетилирования, или, по крайней мере, при условии полного истощения
присутствующего ацетилирующего агента в процессе ацетилирования целлюлозы. Например, известно, что
теоретически для полного ацетилирования целлюлозы требуется количество уксусного ангидрида, в 1,88 раза
превышающее количество обрабатываемой целлюлозы.
Хотя это теоретически верно, в данной области техники также известно, что для достижения полного
ацетилирования необходимо использовать уксусный ангидрид в количестве, несколько превышающем
двукратный вес целлюлозы. Наш опыт показывает, что для достижения удовлетворительного полного
ацетилирования необходимо количество уксусного ангидрида, по меньшей мере, в 2,1-2,2 раза превышающее
вес целлюлозы. Поэтому в рамках нашего изобретения вполне допустимо использовать количество уксусного
ангидрида, почти вдвое превышающее вес целлюлозы, а предпочтительно 100-200 процентов от ее веса, и
позволить такому ацетилированию протекать настолько, насколько это возможно в течение разумного
времени.
Кроме того, вместо тетрахлорида углерода в качестве нерастворителя-разбавителя для ацетилирующей
ванны мы можем использовать бензол, толуол или любой другой известный разбавитель для ацетилирующей
ванны.
Кроме того, в рамках изобретения допускается использование так называемой формулы полного
ацетилирования, но при этом хлопок, нити, ткань, бумага и тому подобное подвергаются воздействию
ацетиляционной ванны в течение сокращенного времени. Иными словами, мы бы использовали формулу
полного ацетилирования, содержащую более чем в два раза больше целлюлозы, чем уксусного ангидрида, а
затем подвергли бы материал, подлежащий частичному ацетилированию, действию этой формулы полного
ацетилирования в течение времени, недостаточного для полного ацетилирования целлюлозы. Например,
если в нить или ткань необходимо ввести лишь небольшое количество ацетила, скажем, 10 или 15 процентов,
то полную ацетиляцию можно проводить всего 10 или 15 минут, после чего материал извлекают, промывают и
сушат. Если необходимо ввести в целлюлозу больший процент ацетила, время ацетилирования может быть
соответственно увеличено. Например, если ткань с нитью 80 ori оставить в ванне на 2-5 часов при
температуре 40 °C, то, вероятно, в нее будет введено 25-30 процентов целлюлозы.
ацетила. В зависимости от используемого материала. 85 Еще один способ контролировать количество
ацетила с частичной или полной формулой ацетилирования — это регулирование температуры реакции.
Например, если температура реакции будет поддерживаться на уровне 20-25 °C, ацетилирование с любым из
типов соединений будет протекать медленнее, чем при более высокой температуре, например, 40-50 °C.
Таким образом, при использовании формулы полного ацетилирования количество ацетила, вводимого в нить
или ткань, может оставаться ниже полного процентного содержания ацетила за счет ацетилирования при
пониженной температуре.
Эти вариации в контроле, такие как снижение температуры или времени ацетилирования при полной формуле
ацетилирования, являются вопросом опыта, известным квалифицированному оператору, и обычно
контролируются путем периодического тестирования материала в процессе ацетилирования, поэтому трудно
точно сказать, какое время ацетилирования, например, следует использовать при заданной выбранной
температуре, пока не будут опробованы такие условия. Однако, применив эти условия, любой опытный
оператор легко поймет, как контролировать процесс ацетилирования для достижения желаемой цели. 115
Полная формула ацетилирования, которая может быть использована, может значительно варьироваться по
своему составу в отношении пропорций компонентов, хотя из вышеизложенного очевидно, что необходимо
наличие достаточного количества нерастворителя для поддержания в волокнистом состоянии любого
образовавшегося ацетата целлюлозы. Обычно целесообразно использовать в 2-3 раза больше
нерастворителя, чем уксусного ангидрида.
Мы уже указывали, что для полной формулы ацетилирования требуется количество уксусного ангидрида,
более чем в два раза превышающее вес целлюлозы.
Количество катализатора, используемого в полной рецептуре, может значительно варьироваться, но,
например, моток, рулон или катушка устанавливаются на одном конце системы, а нить, ткань или бумага
подаются по соответствующим катушкам через длинную ацетиляционную ванну, где подача нити, ткани или
бумаги регулируется таким образом, чтобы она подвергалась воздействию раствора определенной
концентрации в течение времени, подходящего для данной концентрации, для частичного ацетилирования
нити, ткани или бумаги. Полученный таким образом частично ацетилированный объект затем может быть
перенесен из ацетиляционного резервуара в соответствующие промывочные резервуары, а оттуда через
сушильную камеру, после чего нить, ткань или бумага сворачиваются и готовы к использованию в таком виде.
80 В таких непрерывных методах будут применяться известные специалистам в данной области приемы,
например, ацетилирующая ванна может подаваться противотоком к движению нити, ткани 85 или бумаги, так
что свежая ацетилирующая ванна поступает в один конец резервуара, а отработанная ацетилирующая ванна
покидает резервуар с другого конца.
Кроме того, при этом непрерывном методе частичного ацетилирования желательно использовать как можно
более короткое время ацетилирования, чтобы свести к минимуму размер ацетиляционной ванны или длину
пути нити, ткани или бумаги через нее. Иными словами, при непрерывном методе следует использовать
максимально возможную температуру ацетилирования без деградации целлюлозы, и предпочтительнее
использовать достаточно сильную ацетиляционную смесь, будь то формула частичного или полного
ацетилирования.
Помимо указанных выше вариаций формулы, можно отметить, что может быть использован любой желаемый
тип катализатора.
Например, вместо указанного выше смешанного катализатора можно использовать серную кислоту, хлорид
цинка или любой другой катализатор, известный специалистам в данной области. Конечно, при
использовании непрерывного метода частичного ацетилирования желательно применять максимально
сильный катализатор, не вызывающий деградации целлюлозы, чтобы не увеличивать время ацетилирования.
Кроме того, вместо аппаратов для простого погружения мотков или болтов в ацетиляционную смесь или для
непрерывного метода частичного ацетилирования, при желании можно использовать другие виды аппаратов.
Например, ацетилирование может проводиться, в частности, в случае мотков нитей или пряжи, с помощью
центрифуги типа Сельвига-Ланге, при этом мотки помещаются в начале обработки и не извлекаются из них до
завершения последней операции. То есть, мотки помещают в центрифугу и подвергают любой
предварительной обработке, которая в любом случае невелика; ее пропорции и влияние таких пропорций
хорошо известны специалистам в данной области.
Что касается точного метода и оборудования для проведения этого частичного ацетилирования, то их
существует множество, и они весьма разнообразны. Например, при ацетилировании хлопка или другой
целлюлозы в больших объемах этот процесс может проводиться в обычных чанах и смесителях, которые
ежедневно используются в коммерческом производстве ацетата целлюлозы. При ацетилировании нити
возникают несколько иные соображения. Нить часто выпускается производителем в виде мотков, и для
оператора может быть наиболее удобно частично ацетилировать нить в виде мотков, полученных от
производителя. Разумеется, нить не должна запутаться во время ацетилирования, так как в этом случае она
станет непригодной для дальнейших целей, таких как намотка изоляции и тому подобное.
Соответственно, для ацетилирования нити в виде мотков, моток можно поместить на стойку или растяжку,
которая удерживает моток в нужном положении в течение всего времени его погружения в ацетилирующую
Соседние файлы в папке патенты