Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12292
.pdf
Как указано выше, многопальцевое расположение, показанное на рисунках 28-29, применительно к сборке
частей ворсистого изделия позволяет упростить всю машину, сделав ее коммерчески целесообразной, то есть
обеспечив необходимой точности операций ворсования и экономичным способом осуществления
производства. В этой связи следует отметить, что иглы N iL0 ни в коем случае не являются швейными
устройствами, то есть они не создают стежков, а действуют исключительно как иглы в более ранних ручных
машинах для изготовления ковров и тому подобного, то есть образуют петли, проецируя через базовую ткань
F петлю, проходящую через ушко иглы; обе нити, проходящие через каждую иглу, образуют продолжение или
ножки такой петли, которые протягиваются иглой через единую сетку базовой ткани S с трением, пока
желаемая длина петли не будет выступать за другую сторону указанной ткани; после чего спроецированная
таким образом петля удерживается другими механизмами в своем спроецированном положении, в то время
как игла возвращается на свою сторону ткани, не совершая никаких операций шитья, таких как прохождение
стежков через петли и базовую ткань для их сшивания; таким образом, обрезанные ворсовые нити надежно
удерживаются на базовой ткани, как и в аналогичных изделиях ручной работы, исключительно за счет трения
между ними и самой базовой тканью.
Действие устройств N в - 5, несущих петли через ткань F, моряки называют «прокладкой каната», в отличие от
шитья или сшивания.
Как указано выше, помимо игл, в этом процессе формирования петель участвуют еще два набора устройств, а
именно: движение ткани F формирует ножки петли на стороне, обращенной к иглам, до начала проецирования
петли иглами N, а затем основной держатель петли L1I удлиняет петлю, оттягивая ее головку дальше от ткани
F. Однако иглы N — единственные устройства, которые проходят сквозь ткань F. Наши элементы для
тафтинга включают четыре устройства для удержания петель в каждой группе, то есть три устройства для
удержания петель в дополнение к основному держателю петли LII. K, 131 и 241a — это устройства для
удержания петель, которые удерживают петлю на постоянной длине в пределах ее выступа за пределы ткани
F. Эти четыре устройства для удержания петель являются дополнительными к устройствам поддержки петель
941 и 241a, которые служат для поддержки или удержания значительной длины петли в горизонтальном
положении, подходящем для обрезки головки петли устройством K. Наши ворсовые изделия характеризуются
не только практически одинаковой длиной петель и обрезанных ворсовых нитей, но и тесной связью петель
или обрезанных ворсовых нитей друг с другом в одном и том же устройстве, которое может использоваться
для обработки квадратных форм, показанных на рисунках 8-9, причем эти пальцы приспособлены для
универсальной работы как с квадратными, так и с изогнутыми линиями.
* Вращающиеся ролики для ткани RT и RB (из элементов I0)4 управляются вручную для перемещения
базовой ткани F вертикально в новые положения, которые находятся между иглами и зажимами ткани,
связанными с иглами, которые удалены от базовой ткани. Процесс обработки ножей K из петель, пока ткань F
находится в движении, предотвращает любые повреждения петель в определенные моменты времени.
mTh iivemeits to the f'abi1-e frame by nfocrmh as illuminates as then;inrves K Fig-re 1 are out of euitinii relations 'itli
the loops L and while loop-hIolders Lii are not only inside the loops but at the -fully engagement with the inside of the
loop-heads so to hold the loops in place wh-y while the fabric F moves, r riah4. angles to the needles caring' the
threads which are connected to the loops intaking by loop-holders LII.
Разумеется, в момент перемещения ткани F с помощью панорамного изображения зажимные устройства для
ткани также отсоединяются от ткани (рис. 1).
Ниже приведено краткое описание различных частей комплектной машины Snown: Катушка, бобина или
барабан для нити или пряжи.
B. Панель пантографа.
C. Болты натяжения для E.
Петли CL L после разрезания петлей K.
D. Гайки-барашки для болтов C.
E. Съемники торца для базового элемента F (оснащены штифтами с зубцами типа «акулий глаз» 'Т, как у
элемента T).
F Базовая ткань.
Направляющая или трассировочная линия пантографа G на эталонном шаблоне.
Рукоятка H для управления пантографом (прикреплена к нижней части детали 67).
G1 G2 Поперечные канавки иглы.
Ушко иглы или держатель нити N для нити -:5o или пряжи.
Защитный колпачок J Guard для G предотвращает контакт его наконечника с основным рисунком и его разрыв.
K Ножевое лезвие (прикреплено к скрученным -,55 ножевым опорам 2'32).
L-образные петли в готовых или необработанных ру или других петлевых тканях.
Держатель петли LH.
M-двигатель (индукционный двигатель мощностью 314 л.с.).
производительность. с высокой скоростью от 113,5 до 1200 PI.PM3.).
N. Игла для формирования петель или держатель нити или пряжи.
0 Вертикальная регулировка пантографа - 65, направляющая и рейка регулируются с помощью шестерни 58
на оси 9 ленты 60.
01 Зубы раека 0.
P. Продольный элемент крепления пантографа регулируется на Q с помощью зубьев рейки 31 и выступа 52
(не показан), установленного на шпинделе рукоятки 5.3 под углом 70°; регулировка на Q невозможна до тех
пор, пока не будет ослаблено крепление 3avu1lre m4.
Q Panto'raplh anchorage casting fied to:3 o' fbiwna 9') o: blolts 50. 75 P Rcl-nlee'Xs b fPr r aB ld R T.
RB Rolls at litomi of fabric F (suppolfted; e.:'i-:'').
ET Роллеты с подъемом или фальцем F (поддерживается кодом: 80 S. Разрешается использовать ткань для
горизонтальной натяжной планки VerT (оборудовано, вход E; с 'I 'iiismeeK ins r').
T Slhal p-te'1h n)iua in E and T for 85 Vr 1 ii -ds. Рисунки 1А и 1А.
r Зубчатый мельник закреплен снизу 1aL 01 P o313 B и PR T и кооперативный в'' wftit p,xl для loukin2- роликов
P -RT +liea I'1re I' растянут достаточно 7etrenT-T.
V1 Th"tÂi ritellet закреплен на верхних роликах RT и взаимодействует с собачкой Z1.
A' Seetional ivx io-h members sed to' co'inter-baleane the iablie-firanmie.
AVA Auixiliar - противовесы - уравновешивающие грузы (например, саржевые ткани с X-образным плетением).
X Три поперечных штифта в WA. 100 Y Нить с катушек A проходит через N к основной ткани F.
Защелки Z, взаимодействующие с храповым механизмом V, обеспечивают удержание ткани в надлежащем
натяжении между рулонами RT-RB с помощью натяжных планок 105 T-T.
Защелки Z1 взаимодействуют с храповыми механизмами 1-9 (кривые на рисунке 7).
Левосторонний самсон или концевая рама. liO 11 Правосторонний самсон или концевая рама.
12 Передняя верхняя направляющая или балочный элемент.
13 Задний верхний поручень или балочный элемент.
14 Передняя нижняя направляющая или балочный элемент. 115 1.5 Задняя нижняя направляющая или
элемент конструкции.
16 6Угловая боковая распорка для пантографной доски и рамы 10.
17 Кольцевая распорка для пантографной доски. 120 1S Подшипник для валов 19.
19 Валы установлены в точке 17 и поддерживают тканевую обшивку с помощью элементов крана 20-21.
Левый крайний крановщик. 125 20E Левый концевой удлинитель элемента крана 20.
21 Правая концевая часть крана.
21A Правый концевой удлинитель для кранового элемента 21 fcr клеммы 24. 130 i i A A 1 i 394,352 22
Натяжной рычаг стальной ленты для стальной ленты 24.
Удлинитель рычага натяжения 22А.
23 Поворотный вал для 22-92A.
24 Стальной ремень для противовеса тканевой рамы в диапазоне 20-23.
24A Усиливающие ремни на регулируемом конце 24, фиксирующиеся с помощью 26.
2
.5 Анкерные болты для концевых креплений 24 26, крюковый болт для регулировки 24 через его усиленные
концы 24А.
27 Регулировочная гайка для 26, предназначенная для затягивания 24.
28 Шарниры для крепления груза для моделей 20E, 22A и 29.
29 Корпус противовеса, отливки, поддерживающие грузы W с помощью стяжных тяг 30.
Тяги для концевых отливок 29.
31 Вспомогательный или стальной противовес, работающий совместно с W, обеспечивает точную
регулировку каркаса из ткани.
31А Полукруглые выемки в детали 31 для размещения штифтов X в грузах WA.
32 Опоры для 31, выступающие наружу от 22A (см. рисунки 12A-13).
33 Верхняя двутавровая балка для каркаса из ткани.
34 Нижняя двутавровая балка для каркаса из листового металла.
Опора правого элемента Pti для 36. Опора левого элемента для M - 34.
37 Подходящие болты для соединения 35-36 с 33-34 (болт 35-36 отлит с соответствующими концевыми
опорами, совместимыми с болтом 33-34).
38 Деревянные направляющие, прикрепленные к элементам 33-34, предназначены для направления ткани в
одной вертикальной плоскости, особенно когда диаметр рулона ткани F увеличен.
39 Проходящие через раздвоенные концы элементов крана 20-21, роликовые шпильки.
Опоры установлены на 39 из 20-21 и поддерживают тканевый каркас через элементы моста 41.
41 Элементы моста, позволяющие перемещать каркас из ткани влево и вправо с помощью пантографа,
который поддерживается элементами 39-40.
42 Выступающий кронштейн крепится к элементу 33 и, в свою очередь, поддерживает элементы моста 41
посредством вертикальных штифтов 43.
5( 43 Вертикальные штифты, поддерживающие элементы моста 41, в свою очередь, способные регулировать
поперечную раму ткани с помощью регулировочных винтов 44.
44 Регулировочные винты, предназначенные для поперечного изменения положения тканевой рамы
относительно элементов мостика 41.
Кронштейн опоры направляющей планки крепится к нижней части рамы для ткани или к элементу 34; и
регулируется поперечно вместе с элементом 34, что позволяет производить поперечную регулировку рамы
для ткани относительно направляющих планок 46 и 20-21, расположенных выше.
46 Направляющие стержни, расположенные по обе стороны от вертикального анкерного стержня 48.
47 Опора для 48, надлежащим образом закрепленная на балке 15; нижний конец опирается на пол.
48 Вертикальная анкерная планка, поддерживаемая элементом 47 и проходящая через направляющие планки
46, удерживает каркас из ткани в правильном вертикальном положении относительно элементов газона.
49 Выемки в ступице храповых колес V-V1, с помощью которых ролики RB и RT поворачиваются и натягивают
ткань F; для поворота роликов V, RB и RiT используется подходящий гаечный ключ (не показан) 75.
Болты для крепления анкерной отливки Q к 33 каркаса из ткани.
51 Зубья рейки на анкерном креплении пантографа Q, работающие с шестерней 52 (не показана), позволяют
относительно точно регулировать положение каркаса ткани в продольном направлении.
52 Шестерня (не показана) зацепляется с зубьями рейки 51 для продольной регулировки тканевой рамы 85 и
установлена на шпинделе 55.
53 Рукоятка для управления шестерней 59 (не показана) с помощью ее шпинделя 55.
54 Лента для скрепления заготовок под углом 0 и 90 градусов от точки P до точки Q с помощью шпинделя 56 и
зажимного устройства 57.
Шпиндель рукоятки 53, поддерживающий шестерню 52 (не показан).
56 Шпиндель ручки переплетчика 54, поддерживающий опорную пластину переплетчика 57.
57 Крепёжный башмак для фиксации 0 и P при отливке Q.
58 Шестерня (не показана) на шпинделе 59 рукоятки 60, зацепляющаяся с зубьями рейки 100' 61 из 0,
обеспечивает относительную вертикальную регулировку тканевой рамы с помощью пантографного
управления.
59
Ось рукоятки 60, поддерживающая шестерню 58. 105 Рукоятка для управления шестерней 58 (не показана) с
помощью ее шпинделя 59.
61 Крепление пантографа с помощью штифтов к раме ткани через точки 0, P и Q. 110 62 Штифт Фулерума,
поддерживающий рычаг пантографа.
63 Кронштейн крепится к торцевой раме 10 и надлежащим образом поддерживает анкерный штифт 62 и
анкерный штифт 64 противовеса. H5 64 Анкерный штифт с противовесом.
Верхняя параллельная пантографная связь.
66 Нижняя параллельная пантографная связь.
67 Пантографическая рукоятка управления (или рукоятка оператора). 120 68 Якорное звено пантографа.
68A Удлинитель анкерного звена пантографа.
69 Лучший шпиль для 68 и 65.
Лучший жеребец для 67 и 65 лет.
71 Нижняя стойка для моделей 66 и 67.
72 Шпильки в 66 и 68А крепят стопорные планки 73-73.
73 Запорные планки для пантографа.
74 Фиксирующий кронштейн пантографа.
2394,352 Направляющие ролики для стопорных планок 7.3-73.
76 Шпилька для направляющих роликов 7,5.
7 7 Шпилька для поддержки С-образного зажима 78.
78 С-образный зажим, охватывающий фиксирующие планки 5i 7 3-73.
7 9 Винтовой зажим для С-образных струбцин 78, который при затягивании фиксирует весь пантограф,
включая раму ткани.
Опорная планка с раздвоенным концом, охватывающая вал 81, предназначена для поддержки механизма
пантографа за счет гравитационного воздействия относительно небольшого валика 86.
81 Рулон удерживается раздвоенной крышкой из 80.
82 Член Клевиса, обнимающий 65-66.
8:3 Трос, идущий от скобы 82 к шкиву 84.
Трос S3A закреплен на шкиве 85 и поддерживает противовес 86.
84 Шкив, к которому крепится трос 83, поддерживающий пантографный механизм.
8.5 Шкив, к которому крепится трос 83Ak, поддерживающий противовес 86.
86 Пантографный противовес.
87 Вал шкива.
88 Опорные элементы для 84-S86 крепятся к верхней части боковой распорки 16.
89 Шарнирные штифты для храповых механизмов Z_--Z1.
Свинцовая ткань для крепления натяжных планок Т к валкам RT и RB.
91 Клепка люверсов под углом 90° к Т-образному элементу (также к радиальной стороне выемок 92 в роликах
RT и RB).
92 В рулонах RT и RB предусмотрены углубления для натяжных планок T, когда на них наматывается ткань F.
o0 9:3 Распорная планка (или планки), т.е. распорка, с помощью которой промежуточные части рулонов RT и
RB регулируются таким образом, чтобы обеспечить одинаковое вертикальное натяжение во всех частях F-F;
для предотвращения провисания рулонов RT и RB, в результате чего ткань F остается в рыхлом состоянии.
94 Центральный анкер для 93 (используется в основном при ослаблении натяжения роликов RT и RB, чтобы
94 предотвратил падение 9-3 и т. д.).
9.5 Стационарные резьбовые элементы, закрепленные на 93; на которые навинчены детали 96.
96 Регулировочные элементы с резьбовыми гайками, завинченные под углом 95°; при повороте этих гаек в
нужном направлении они действуют как винтовые домкраты, раздвигая рулоны RT и RB для растягивания
ткани F.
97 Прижимные лапки, у основания которых находится деталь 96, служат для раздвигания винтов RT и RB
(обратите внимание, что эти прижимные лапки, помимо того, что расположены под винтовым домкратом
9.5-96, зажимаются к распорной планке 9-3 болтом 98, который воздействует на разъемную ступицу этих
прижимных лапок).
98 Болты зажима для прижимных лапок 97.
99 Трубка, в которой заключены подводящие провода к двигателю М1.
Шкив двигателя (диаметром порядка 3 дюймов) e 101 M1 — приводной ремень двигателя, передающий
крутящий момент на свободные и натяжные шкивы 102-103 (или на шкив, установленный на фрикционной
муфте), что позволяет запускать и останавливать машину без остановки двигателя 31.
102 Натяжной шкив (на промежуточном валу 104) диаметром порядка 12 дюймов, который приводит в
движение машину, когда ремень 10.5 зацепляется с его поверхностью.
10' Свободный шкив (на промежуточном валу 104) также диаметром порядка 12 дюймов, который приводит к
остановке машины, когда ремень 10(5) переносится на его поверхность с поверхности тугого шкива 102.
104 Спецификация redueiii. промежуточный вал (т.е.
284 до 300 об/мин).
Подходит для привода с бесконечным ремнем 105x, диапазон передач от 100 до 102-103.
106 Кронштейн двигателя надлежащим образом прикреплен к торцевой панели 10.
107 Антивибрационное сиденье из дерева или пробки для двигателя М.
108 Вторичный ведущий шкив (диаметром порядка S дюймов) установлен на валу 104.
109 Аналогичные напольные подшипники для вала 1,04.
Ременный привод от 108 к комбинированному шкиву H-образного колеса 111.
111 Комбинированный маховик и шкив (с помощью которого можно «провернуть машину» вручную
(диаметром шкива около 22 1/2 дюйма)).
112 Ведущий вал Maii (оборот 100 об/мин) установлен в боковых рамах 10-11 и внешнем подшипнике 113.
11'3 Внешний подшипник для вала 112.
114 Кулачковые механизмы игольчатого привода (см. кривую 1 слева на диаграмме рисунка 7).
Кулачковые толкатели Туина, один из которых находится внутри, а другой снаружи кулачково-образных
ободов 114, 116. Параллельные опорные стержни для кулачковых роликов 115.
117 Игольчатый механизм в валах (приводимый в действие элементами 114-116).
118 Приводные рычаги, соединяющие 116 с поворотными валами 11.7 посредством шарнирного штифта 119.
119 Поворотные шпильки для 116 и 118.
Концевые опоры для верхней шахты 117 (нижняя шахта поддерживается на концах концевыми рамами 10-11).
121 Промежуточные опорные кронштейны для валов горных пород 11 и др.
121A. Выступающие в направлении вверх выступы 121, в которых закреплены направляющие стержни 123.
122 Вспомогательные промежуточные подшипники - J-образные кронштейны для валов ручек для 131, 152,
153 для прижимных пальцев 131 и стержней для освобождения нити 15.2 15'3.
123 Игольчатый механизм, направляющие стержни, закрепленные на выступающих вверх выступах 121А из
121 1 95; 100[10:
A5S L30, K -AI 394,352 таким образом, чтобы обеспечить возвратно-поступательное движение элементов,
несущих иглу.
124 Рычаг с качающимся валом для приведения в действие игольчато-возвратно-поступательного механизма.
r) 125 Соединительное звено 124 с возвратно-поступательной опорой игольчатого стержня 126.
126 Взаимодействующие опоры игловодителя.
127 Поворотные шпильки для звеньев 125, 124 и 126.
128 Иглодержатель с возвратно-поступательным движением.
129 Игольчатые зажимы.
Винты игольчатого зажима.
131 Прижимной палец с раздвоенными концами, через которые проходит игла для проецирования петель
через ткань F.
132 Модифицированный альтернативный прижимной палец с ушком, через которое проходит игла для
продевания нити через ткань F.
133 Болты, крепящие 131-132 к валу коромысла 134.
134 Прессовальный палец 131, горные валы.
Рычаги привода качающегося вала с прижимными пальцами, соединяющие 134 с 136-137.
136 Вертикальный двухприводной рычаг для валов 134-134.
137 Дополнительный соединительный элемент, связывающий 136 и 138.
138 Рычаг с кулачковым механизмом для приведения в действие элементов 131-132 через элементы 134-137.
139 Ролик прикреплен к рычагу 138 и приводится в действие верхней поверхностью кулачка 140.
Кулачок прижимного пальца 131 установлен на валу 112 и приводит в действие 131-132 посредством тяги
133-139.
141 Вал рычага кулачкового механизма для 138 и др., поддерживаемый кронштейнами 142 с одной стороны и
боковой рамой или 11 с другой стороны.
142 Кронштейны, прикрепленные к балкам 14 для поддержки опорного вала 141.
143 Кулачок рычага разблокировки с нижней резьбой.
144 Нижний рычаг разблокировки, кулачковый механизм.
Рычаг кулачкового механизма установлен на шпильке 146, закрепленной в точке 10 или 11.
146 Штифт FDulerum для рычага 145, закрепленного в боковой раме 10 или 11.
147 Соединительное звено, связывающее 145 с 148-149.
148 Вертикальный двухприводной рычаг для шахтных стволов 150.
149 Рычаг, прикрепленный к валу 150 и приводимый в действие от кулачка 143 посредством тяги 145-1]48.
150 Вал качания для нижней резьбовой тяги 152.
151 Опорные рычаги для нижней планки снятия резьбы 152.
1,52 Нижний рычаг для освобождения резьбы (короткое движение), 153 Верхний рычаг для освобождения
резьбы (длинное движение).
154 Опорные рычаги для верхней планки снятия резьбы 153.
1.55 Вал качания для верхней резьбовой гайки 153.
156 Рычаг прикреплен к валу 155 и приводится в действие от кулачка 161 посредством тяги 157-160.
157 Вертикальная двухсторонняя тяга для валов коромысла 1.55.
158 Соединительное звено, связывающее 157 с 159.
159 Рычаг с поворотным механизмом, установленный на 141, и приводной резьбовой рычаг 153 от кулачка
161 (75) через 154-158.
Кулачковый механизм прикреплен к рычагу 159 и перемещается по нижней поверхности кулачка 161 для
приведения в действие механизма 153.
161 Кулачок фиксатора с верхней резьбой. 80 162 Кулачок для подающего ролика нити.
163 Кулачковый механизм подачи нити.
164 Коромысло механизма привода подающего ролика нити.
Подъемный шток подающего ролика. 85 166 Шпильки шарнира толкателя (соединяющие детали 165 и 167).
167 Рычаги подающих собачек (опорные собачки 176).
168 Опорный штифт рычага подающей собачки. 90 169 Кронштейны подающего роликового блока (справа).
Кронштейны подающего роликового блока (слева).
171 Кронштейн подающего ролика (промежуточное положение).
172 Валки подачи резьбы (полые, с малым центральным шпинделем под углом 95° для подшипников
центрального вала).
173 Центральный вал для полых подающих роликов 172; также поддерживающий храповые механизмы 175 и
тормозной барабан. 100; 174 Вспомогательная подающая планка для резьбы установлена на подшипнике
скольжения в узлах 169-171.
17.5 Храповой механизм подающего ролика приводится в действие собачками 176 от кулачка 162 через тяги
163-167. 105 176 Храповые фиксаторы подающего ролика поворачиваются к штифту 177 и крепятся к нему.
177 Поворотный штифт, крепящий собачку 176 к рычагу 167.
178 Пружины Паула (закреплены на расстоянии 167 х 10 179 и на расстоянии 176 х 180).
179 Пружинный анкерный штифт (установлен вертикально в точке 167).
1 80 Пружинный анкерный штифт (установлен горизонтально в. 176). g5 181 Верхний бортовой опорный
подшипниковый кронштейн для 173 и др.
182 Нижний внешний опорный кронштейн подшипника для 173 и др.
182A Втулка (литая цельная с 182) '120, через которую крепится тормозной стержень 183.
1S3 Вертикальный тормозной стержень (т.е. тормоз для подающих роликов 172).
184 Стопорный винт в 182A для фиксации 125 183 в различных регулируемых вертикальных положениях (не
используется в кронштейне 181 в верхней части 183).
Пружинные клеммные колодки (закреплены на стержне 183 винтами 186). 130 394,352 186 Стопорный винт
для соединения 1SS с 1S3.
187 Регулируемый пружинный анкерный крюк (регулируется с помощью рифленого nLts 1SS 1k).
1.88 Гайки с насечкой для регулировки натяжения тормозов путем растяжения или ослабления пружин 189.
189 Пружины для регулирования трения тормоза подающего ролика.
Подающий ролик b) тормозной рычаг (поворотный к 181-182 с помощью шпилек 191 и тянущийся вверх против
тормозного барабана 193, h - натяжение пружин 189).
191 Опорные шпильки (для рычагов blrake-armns 190) устанавливаются в кронштейны 181-182.
192 Вальцовый фрикционный тормозной механизм (в примере машины используется деревянный брусок).
193 Барабан фрикционного тормоза подающего ролика нити, закрепленный на валу 17 3.
194 Для дозирования нити Y к иглам N установлены горизонтальные опорные планки для штифтов 195 на
катушках A.
19.3 Штифты для катушек, на которых установлены катушки нити Y.
1-96, большие катушки или диски, которые надеваются на штифты 19.3 (и постоянно удерживаются там),
чтобы уменьшить трение между катушками А и стержнями 194.
197 Совместная работа CAM для положительного снижения LII и K (косвенно поддерживаемая eam 198).
198 Кооперативный подход для позитивного изюма LII и K (непосредственно поддерживаемый 19).
199 Вращение кулачка с верхней частью кулачка 1]97 для нижних элементов турфины L11 и K.
Вращение кулачка соприкасается с нижней частью кулачка 198 (и, попутно, удерживается там кулачком 199).
201 Крепежные шпильки Camn-roll, закрепленные в точке 212 и поддерживающие точки 199-200.
202 Вертикальный возвратно-поступательный механизм, несущий ролики 199-9200 и передающий
вертикальное возвратно-поступательное движение на LIF и K через рычажный механизм 20-205A и т. д.
iO02A Удлинённый паз в 202, обеспечивающий возвратно-поступательное движение 202 по валу 112.
203 Вертикальная соединительная тяга, 202 с колебательным рычагом 2059 201. Шарнирный штифт для 003,
закрепленный в 202.
20.5 Колебательный рычаг (внутренне отлит с использованием 20,5А).
205A Колебательный рычаг (отлит заодно с 205).
206 Рычаги, поддерживающие неподвижный вал 20n5-203A.
207 Кронштейны подшипников для вала 206 (слева!).
208 Комбинированный кронштейн для поддержки детали 206 (справа) и для направления вертикальной
направляющей детали 202 внизу.
209 Съемная крышка прямоугольного канала в 20S, через который перемещается 202.
21n I pper-brcket for suppolting or uitini" slile 202 ai lop alnd co-operating uvitAl '(S to guide 202 verticallv (note tliat
''1(0 b as to encircle parts of 115-118) nrote 211 fied to 10. 70 211 Съемная крышка для прямоугольной буквы e в
21,0 thli! oughi l which 202 reciprocates 21 3 Double-end hinfureated connecting link, I io" 205A withl horizontal
pushpull.od)17.
21'3]e1-ciank уровень (отлитый внутриротовой vwitl \) закреплен на валу 2-14.
1:,) Рычаг с коромыслом (восточный интегральный v i1l 213). 80 214 Опорная стойка, закрепленная в скобках
21 и гласящая '1-.-"i;JA.
213 Опорный кронштейн для вала 214 и коромысла 21'3-213A.
216 Воротник крепится к противоположному концу 214 85 от bell-eral-k 21'3213.-A, чтобы удерживать 214 и т. д.
на месте.
217 Тягово-толкающий механизм, косвенно передающий приводное движение кулачков 197-198 или прямое
возвратно-поступательное движение TI 90 a K.
2118 Pi\ ot-lb'oe.k закреплен на 217 ani( forminl, соединяющих шарниры с рычагами 21:\ и 21i9.
219 Рычаг с коромыслом (литой цельный 95 с 20J9A), закрепленный на валах 220.
219 A' Bell-crank armn ((c:ts1 iintegral uivilu 219) linked to 217 w-ith 218.
22(( i трубчатые валы поддерживаются кронштейнами 221 и несут 219-21 9A. 100 221 Нижние
поддерживающие кронштейны для валов 221 и направляющей 222.
221A Верхние опорные кронштейны для (uidebars 222.
221B Выступ на 221-221A против o05, который -верхний шов 247 abus как (augre для ограничения движения в
сторону ткани поддержки ткани 242 (Рис. 2.3) или 241 (Рис. 29).
222 Направляющие планки для поддержки (вверху 110 и внизу) направляющих планок 2.30 и опорные
элементы для поддержки ткани 241 или 242.
223 Крепления, расположенные на противоположных концах 220 от коромысел 219-219А, удерживают 220,
115 и т. д. на месте.
224 Направляющий штифт закреплен на конце кривошипа 219; его длина достаточна для обеспечения
поперечного отвода механизма привода ножа к скользящему соединению 120 в сторону иглы ткани F при
замене ткани F.
225 Энергетическое удлинение звена, поворачивающегося на 224 и свободно перемещающегося в сторону
иглы машины 125 при замене ткани F на новую ткань F.
222 (Шпилька, закрепленная в выступах кронштейна вертикального приводного стержня 227.
227 Кронштейны вертикальных приводных тяг, 130 I 245. Подшипники кронштейна, закрепленные на 244 и
направляющих вертикальных тягах 228.
246 Направляющие кронштейны закреплены на элементе 244 и скользят по направляющей планке 222.
246A Выступ отлит заодно с деталью 24670, через которую проходит резьба винта 247.
* 246B Направляющий паз, вырезанный поперечно относительно 246, в котором перемещается
направляющий блок 248 для перемещения 246 к ткани F и от нее.
247 Стопорный винт (с контргайкой), ограничивающий перемещение опоры ткани 241 или 242 и т. д. в сторону
ткани F.248 Прямоугольный направляющий блок (не)
(видимый) скользящий в направляющем пазу 24GB для перемещения 246 к ткани F и от нее, при этом
выступающий цапфа направляющего блока шарнирно установлена на верхней поверхности зубчатой
пластины 249.
249 Зубчатая пластина, в которой шарнирно закреплен направляющий блок 248; ручное управление этой
зубчатой пластиной (например, с помощью рукоятки 256) приводит к перемещению 246 к ткани F или от нее,
например, при смене готовой ткани для новой установки и т. д.
250 Короткие удлиняющие цапфы 90 закреплены на зубчатых пластинах 249 и установлены в опорных
кронштейнах 221-221А.
251 Секции зубчатой рейки закреплены на длинной соединительной планке 252 и зацепляются с зубьями
шестерен на зубчатых пластинах 249. 95 251A Реечная секция (аналогичная 251), зацепляющаяся с
шестерней 253 на соединительном вертикальном валу 254, управляется вручную.
Соседние файлы в папке патенты