Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12273
.pdf
Таким образом, зеркало может быть точно центрировано относительно опорной пластины, и, следовательно,
любая внешняя линзовая система может быть установлена независимо от положения зеркала на его опорных
полосах.
Теперь обратимся к рис. 2, на котором пластина 15 отлита заодно с выступами 16 и 17, через которые
проточены пазы 18 и 19. Эти пазы устанавливаются с помощью станка (RT)iiots 20, один из которых показан на
рис. 1, и крепятся к основному корпусу, обеспечивая таким образом точное выравнивание 15iM пластины 15
относительно корпуса 6. AdjustL,724 394J,724 III. s brews 22 at opposite ends of the case 6 or milar neans can be
used to adjust the position of the plate on the case in a direction parallel to its length.
Конструкция 24 проходит через отверстия 26 и 7 в подвесной пластине 15L, и для фиксации пластины 11 в
нужном положении могут использоваться гайки или аналогичные средства.
На рисунке 3 показан фрагмент пластины 1, частично проходящий через нее, и изображен ребро из слоновой
кости 28, поддерживающее подвесную петлю 29, к которой приклеено зеркало 30. Свободные концы
двухжильного подвеса зажимаются зажимами 31 и 32, от которых отходят выводы к клеммам 33 и 34 на
задней стороне пластины. Зафиксированный конец петли перекидывается через закругленный выступ
спирали и обхватывает небольшой рычаг 3-j5, установленный на одном конце управляющего стержня 36,
выступающего назад. Тили ро(л) скользит относительно опор и со стороны своего внутреннего конца крепится
к одному концу пружины натяжения. Другой конец этой пружины прикреплен к поршню 38, скользящему
внутрь, но не вращающемуся 33lmounted, который является опорой tuee J9. Положение поршня ei 1l I
относительно thle:ollpoi t lU c можно регулировать с помощью lte tenl lju.i втулки 41j0 и 'BorImg a co)iveniel. tlit
для применения \variahle knoln tei петли saspe'lon.
Калиброванный измерительный прибор 41 считывается только относительно поверхности поршня 8,
обеспечивает видимое измерение приложенного натяжения, и эта часть аппарата может быть заключена в
защитный колпачок, который не является прозрачным.
Средства отображения не предусмотрены (cl inrer l i с гальванометром, и требуемая пропорциональность
l1etwveeni aneual или ' зеркала и применяемого ctur-eem на его частотах должна быть reeor:ed nrlax быть
получена с помощью соответствующей электрической коррекции il ' сопутствующего усилителя e rcuit.
Дата: tlh (lay 01. T 0 vuau 1 JOHIN GRA Cro.sw -iolue, ld-v'h, Нагрузка Y l 2.
Агент для .npi ant. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся отражения гальванометров.
Мы, компания THE BRITISn TIIomsOY-HOUSTON COMPAxY, LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown ILouse, Aldwycli, London, W.C.2, и S-TrA-LEY
ROBE3LRT EADE, 14, Langton Road, Paddox Delivery, Rpugby, в графстве Уорик, британский субъект,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к отражательным гальванометрам. В частности, это относится к
гальванометрам для регистрации звука путем отражения светового луча для создания изображения
переменной площади на движущемся светочувствительном элементе в соответствии с изменениями тока,
контролируемыми звуком.
Целью настоящего изобретения является создание гальванометра, на котором необходимо произвести
необходимые регулировки для подготовки к использованию, и который затем можно установить в положение,
при котором зеркало сразу же окажется в правильном положении относительно внешней оптической системы.
Согласно изобретению, мы предлагаем отражательный гальванометр, имеющий на корпусе гальванометра
средства позиционирования, регулируемые относительно него в заданном положении относительно оси
зеркала, причем указанные средства позиционирования приспособлены для взаимодействия со средствами
позиционирования, которые имеют фиксированное соединение с внешней оптической системой.
Гальванометр обычно имеет бифилярную конструкцию, представляющую собой тонкую проводящую петлю,
расположенную таким образом, чтобы тереться о поверхность в сильном магнитном поле. Зеркало заднего
вида приклеено к двум сторонам петли, а вся подвеска погружена в масло для обеспечения необходимой
степени демпфирования. В своем обычном виде этот гальванометр имеет сложную конструкцию и дорог в
производстве. Предпочтительная форма гальванометра, разработанная нами и воплощающая данное
изобретение, которая будет описана далее со ссылкой на чертежи, имеет простую и прочную конструкцию и
может быть легко разобрана и собрана при необходимости для регулировки, очистки или ремонта. На
чертежах, прилагаемых к предварительной спецификации, на фиг. 1 показан вид спереди корпуса
гальванометра с вырезанной частью, демонстрирующей магнитную систему, на фиг. 2 — вид спереди
пластины, несущей вибратор, снятой с корпуса, а на фиг. 3 — частичный разрез этой пластины,
показывающий расположение вибратора и детали управления натяжением.
110 На рис. 1 показаны два постоянных магнита 1 и 2, расположенные по обе стороны от полюсных
наконечников; показан только один из них, 3j. Магниты удерживаются в контакте с полюсными наконечниками
с помощью винтов 0, расположенных в основном корпусе G. Наконечники полюсов 7 и 8 съемно соединены с
полюсными наконечниками и закреплены на них винтом 9. Ialus tlle pole tips way ue detacnied lor the pupljose ol
relnoviiln" daiit and ironi filin"s troill te air gap, a deeper being first placed ill position across t(le Illainl pole pieces.
В передней части корпуса O регулируемо установлена кольцевая пластина 1j; scievs 14. Отверстие 12 в этой
пластине выполнено для установки окуляра, который может содержать линзу и перекрестия или другие
средства прицеливания, с помощью которых пластина 13 может быть точно центрирована над линзой 30,
когда она находится в воздушном зазоре между полюсными наконечниками 7 и 8. Внешняя оптическая
система, используемая совместно с гальванометром, устанавливается в неподвижном положении на
вертикальной опорной пластине, несущей трубчатый штырь, который точно входит в отверстие 12' при снятии
окуляра. После установки гальванометра на штуцер, он зажимается обработанными площадками 10 (на
рисунке показаны только две из них) к пластине путем вставки винтов через отверстия 11.
Станет очевидно, что пластины 13 на ряде гальванометров могут быть правильно центрированы над
зеркалами, и что эти гальванометры затем могут быть установлены на место с зеркалом, точно
соответствующим внешней оптической системе, без дополнительной регулировки.
Альтернативный вариант расположения средств позиционирования показан в разрезе на рис. 4 чертежа,
прилагаемого к настоящему полному техническому описанию. Здесь пластина 43 заменяет пластину 13 на
рис. 1. У пластины 43 по внешнему краю выполнена механическая обработка, позволяющая ей входить в
отверстие в опорной пластине. Выступ 42 на пластине 43 выступает через отверстие в передней части
корпуса 6, располагаясь вровень с передними частями наконечников шестов 7 и 8. Отверстие 44 просверлено
почти насквозь пластину 43, но задняя поверхность выступа 42 фактически пронизана лишь небольшим
центральным отверстием 45. Отверстие 45 лишь немного больше диагональной длины зеркала, которое
находится в зазоре между концами полюсов 7 и 8. При таком расположении центровка может быть выполнена
без использования каких-либо дополнительных окуляров.
На фиг. 3 чертежа, прилагаемого к предварительному описанию, показан фрагмент вибрационного узла. Мост
из слоновой кости 28 поддерживает вибрационную петлю 629, к которой приклеено зеркало 30.
Свободные концы бифилярного вибратора закреплены зажимами 31 и 32, от которых провода экрана
отводятся к клеммам 3' и 4 в задней части пластины 1. Закрытый конец петли переносится через
предусмотренный проект моста и направляется на 70-футовую петлю, закрепленную на одном конце
поворотного механизма, выступающего назад. Этот стержень скользит относительно своих опор, и к своему
внутреннему концу он прикреплен к одному из концов пружины натяжения 37. Другой конец этой пружины
прикреплен к поршню 38, скользящему внутри, но не вращающемуся внутри опорной трубки 39. Положение
этого поршня относительно опорной трубки 80 можно регулировать с помощью натяжной втулки 40, которая
навинчивается на трубку 39 и образует удобное средство для применения.
переменное известное натяжение в подвесной петле. 851 Калиброванные метки 411 на стержне 36,
считываемые относительно поверхности плунжера 38, обеспечивают видимое измерение приложенного
натяжения, и эта часть аппарата может быть заключена в съемный защитный колпачок, который не показан на
рисунке.
Эта пластина 15, на которой расположен вибрационный узел, образует крышку на задней части корпуса 6.
Теперь обратимся к рис. 2. На плитке 10 отлиты заодно выступы 95, 16 и 17, через которые проточены пазы 18
и 19. Эти пазы устанавливаются с помощью обработанных штифтов 20, один из которых показан на рис. 1,
закрепленных на основном корпусе 6 параллельно воздушному зазору, что обеспечивает точное
выравнивание пластины 1.3 относительно корпуса 6. Для регулировки положения пластины на корпусе и,
следовательно, вибратора в воздушном зазоре в направлении, параллельном ее длине, можно использовать
регулировочные винты 22 на противоположных концах корпуса 6 или аналогичные средства. Шпильки 24
выступают через широкие отверстия 26 и 27 в подвесной пластине 15, и для фиксации пластины 15 в нужном
положении могут использоваться гайки-барашки или аналогичные средства.
Хотя такая возможность продольной регулировки пластины 1.3, на которой установлен бифилярный вибратор
29, может иногда потребоваться, она не всегда оказывается необходимой. При желании пластину 15 можно
собрать с помощью штифтов вместо скользящего штифта 18, 19, 20 для быстрого и точного
позиционирования 120 на корпусе 6.
Встроенные демпфирующие элементы в данном гальванометре отсутствуют. Отклонение от желаемой
пропорциональности между угловым вращением зеркала 125 и приложенным током на всех регистрируемых
частотах может быть компенсировано соответствующей электрической коррекцией в соответствующей схеме
усилителя.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394725.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394725&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394725A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 6, 1932. № 437/32.
394,725 Завершено: 6 июля 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в высоковольтных магнитоэлектрических машинах.
Я, Фредерик Стрикленд, магистр технических наук, механик. Э., член Королевского института
инженеров-электронщиков, подданный Великобритании, проживающий в Бойнтоне, Бридлингтон, Йоркшир,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение предназначено для усовершенствования многополюсных магнитоэлектрических машин
высокого напряжения, работающих по принципу индукции, и таких, которые включают в себя полевой магнит,
имеющий четное число четырех или более полюсов, расположенных вокруг якоря, вокруг которого намотаны
обмотка низкого напряжения и обмотка высокого напряжения, охватывающие ось якоря, и в которых ток
индуцируется в обмотках за счет относительного вращения между якорем и полевыми магнитами, так что
поток от всех полюсов полевого магнита меняет направление столько раз за оборот якоря, сколько полюсов
указано.
Основной целью изобретения является создание высоковольтного магнето указанного типа, полностью
автономного и обладающего улучшенной конструкцией с точки зрения компактности, сравнительно
небольших размеров и веса, а также минимального количества контактов щеток.
Согласно данному изобретению, предлагается высоковольтная магнитоэлектрическая машина указанного
типа, которая включает в себя якорный узел, содержащий обмотки низкого и высокого напряжения,
прерыватель, подключенный к цепи обмотки низкого напряжения, конденсатор, соединенный параллельно с
прерывателем, и распределительную щетку высокого напряжения, электрически соединенную
непосредственно с обмоткой низкого напряжения.
Для полного понимания концепции следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых:
На рисунке 1 представлен продольный разрез высоковольтного магнето, изготовленного в соответствии с
изобретением, для получения шести искр за один оборот якоря и сконструированного для фиксации таким
образом, чтобы вал якоря можно было легко установить в вертикальное положение.
На рисунке 2 представлен план половины магнето [PMice 11-1, изображенного на рисунке 1, а другая
половина является копией показанной на рисунке. 55 На рисунке 3 представлен план магнето, изображенного
на рисунке 1, со снятыми верхними крышками и подшипником.
Рисунок А представляет собой сечение на линии, соответствующей линии 4-4 на рисунках 1 и 60,
указывающей на линию 1-1, на которой взято сечение, показанное на рисунке 1.
На рисунке 5 представлен продольный разрез модифицированного магнето, сконструированного в
соответствии с изобретением. 65 Рисунок 6 представляет собой план рисунка 5 и указывает линию 5-5, по
которой выполняется разрез, показанный на рисунке 5.
На рисунке 7 представлен план магнето, изображенного на рисунке 5, со снятой крышкой 70.
Рисунок 8 представляет собой отрезок по линии 8, -8 рисунка 5.
На рисунке 9 представлен схематический перспективный вид индукторного элемента вращающегося якоря,
используемого в магнето, изображенном на рисунках 5–8.
Обращаясь к рисункам 1–4, магнето включает в себя корпус 1, имеющий кольцевую стенку 1a, в которой
сформированы пазы 80 для размещения ряда из шести полюсных наконечников 2, которые могут быть
ламинированными.
Внутренние поверхности полюсных наконечников расположены через равные промежутки вокруг стенки 1a
корпуса, а ряд из 85 изогнутых постоянных магнитов 3 закреплен на стенке 1a с помощью шпилек 4,
прикрепленных к указанной стенке и проходящих через полосы 5 из цветного металла, каждая из которых
удерживается в зацеплении с соседними концами двух магнитов 3 с помощью гаек 6. Северный и Южный
полюса каждого из магнитов 3 расположены рядом с перемычками 5 таким образом, что полюсные
наконечники 2 имеют чередующуюся полярность по окружности машины и обозначены как N и S на рисунках 1
и 4. Таким образом, каждый из полюсных наконечников 2 имеет либо северную, либо южную ориентацию по
всей своей длине и простирается практически на всю длину станка. В нижней части корпуса 1 предусмотрен
подшипник 7, предназначенный для поддержки вращающегося шпинделя 8, верхняя часть которого снабжена
фланцем 8a.
1
На фланце 8а установлен узел якоря, включающий сердечник 12 из ферромагнитного материала, на концах
которого предусмотрена пара элементов 14 из ферромагнитного материала, которые безопасно вставляются
во внутренние поверхности торцевых пластин 13 из цветного металла; элементы 14 могут быть припаяны к
пластинам 13, или пластины могут быть отлиты на месте на указанных элементах. Каждый модуль 14 снабжен
тремя радиально расположенными рычагами 15, к внешнему концу каждого из которых с помощью винта 17
прикреплен полюсный наконечник в виде наконечника 16 из ферромагнитного материала. Рычаги 1.3 и
башмаки 16 на одном конце якоря расположены вокруг оси шпинделя 8 на углы 60° относительно рычагов 1.3
и башмаков элемента 14, расположенного на другом конце якоря. Обоймы 16 проходят по всей длине якоря и
равны по длине полюсным наконечникам 2, будучи выровнены с ними в осевом направлении шпинделя 8.
Магнитная цепь якоря включает в себя сердечник 12, элементы 14 и наконечники 16, которые
предпочтительно выполнены из ламинированного металла, как показано на чертежах.
Рукоятки 15 могут быть изготовлены целиком вместе с обувью 16 или с сердцевиной 12, либо могут быть
отделены от них по желанию, в соответствии с конструктивными соображениями. Свободный конец каждой из
туфель 16 крепится к соседней торцевой пластине 1:3 винтом 18.
Первичная и вторичная обмотки 19 и 20 установлены между торцевыми пластинами 13 и элементами 14 на
сердечнике 12, при этом обмотки расположены соосно относительно шпинделя 8.
Следует понимать, что каждая из опор 16 имеет такую ширину по окружности арматуры, которая достаточна
для того, чтобы перекрыть пространство между любой соседней парой опорных элементов 2.
Верхняя торцевая пластина 1.3 снабжена удлинителем 13a в виде шпинделя, расположенного соосно со
шпинделем 8 и установленного в подшипнике 9, ввинченном в мостовой элемент 10. Концы элемента моста
вытянуты в стороны и входят в зацепление с верхним краем стены, к которой мост крепится винтами 11.
На верхней торцевой пластине 13 установлен прерыватель 21 для размыкания цепи основной обмотки 19,
который срабатывает при вращении обмотки с помощью кулачкового кольца 22, закрепленного внутри
верхнего конца всей части корпуса шпинделя. В кольце расположен ряд из шести кулачков 23, расположенных
под равными углами вокруг оси шпинделя, чтобы обеспечить шесть переключений прерывателя 1 на каждый
оборот указанного шпинделя.
1. Конструкция и принцип работы прерывателя контактов 21 аналогичны хорошо известной практике
использования магнето, и дальнейших описаний не требуется. Конденсатор 24 70 также установлен на
верхней торцевой пластине 13 с помощью планки 25 и соединен обычным способом с контактами 26
прерывателя 21.
Щетка 27 расположена внутри осевого углубления 75, образованного в верхнем конце выступов 13а верхней
торцевой пластины 13, при этом щетка изолирована от выступа втулкой 28 из изоляционного материала.
Щетка 27 подпружинена и прижата к клемме 29, расположенной между клеммой 10 и изолированной от нее.
Щетка электрически соединена с первичной обмоткой 19, так что первичная обмотка может быть заземлена
через клемму 29, чтобы закоротить контакты 26 и вывести магнето из строя обычным способом для остановки
двигателя.
Высоковольтный конец вторичной обмотки 20 напрямую соединен с распределителем 30. Рисунок 3,
установленный на верхней торцевой пластине 13 и изолированный от нее, на практически одинаковом
радиальном расстоянии от оси (если шпиндель 8, то радиальное расстояние ряда из шести высоковольтных
клемм 95 31, расположенных под углом 60 градусов друг к другу относительно оси указанного шпинделя, и три
из которых предусмотрены на каждой из половин 32 крышки, выполненной из изоляционного материала 100,
которая установлена на верхнем конце стенки 1a корпуса машины под мостом 10. Следует отметить, что
клемма 30 и клемма 31 образуют распределитель магнита 105, высоковольтного тока, проходящего от
клеммы 30 к клемме 31 по хорошо известному методу «искрового разрядника». Разумеется, при желании
можно использовать щеточный распределитель. 110 Нижний конец шпинделя 8 выполнен таким образом,
чтобы проходить через L1 втулку 33, снабженную подшипником 34 и воротником 3. Ведущая деталь M6
закреплена на нижнем конце шпинделя S. Магнето 115 выполнено таким образом, чтобы быть установленным
внутри опоры, имеющей углубление для размещения втулки 3X, при этом шпиндель 8 соединен с ведущим
шпинделем двигателя внутреннего сгорания посредством 120 точек 36.
Разумеется, могут быть использованы и другие методы посадки и управления собаками.
Инасето, изображенное на рисунках 5–9, в значительной степени аналогично тому, что изображено на
рисунках 1–4, описанных выше, и для обозначения аналогичных частей инасето использованы схожие
ссылочные номера. Однако в этой модифицированной конструкции система постоянных магнитов 13')
3941,725 394,725 образована цельным магнитом, предпочтительно из кобальтовой стали, полюса 2 которого с
чередующейся полярностью соединены вместе на нижнем конце кольцевым концевым выступом 37, через
который проходит втулка-удлинитель 38 корпуса 1 машины. Магнит крепится к корпусу 1 с помощью гайки 39,
которая навинчивается на втулку 38, а продолжение втулки 38 образует упомянутую выше гильзу 33.
В данной конструкции верхний подшипник, изображенный на рисунке 1, отсутствует, а шпиндель 8,
уменьшенный в диаметре, расположен таким образом, чтобы проходить через отверстие, образованное в
сердечнике 12 якоря, который может быть закреплен на шпинделе с помощью гайки. Крышка 32, на которой
расположены высоковольтные клеммы 31, выполнена из цельного куска и снабжена направленным вниз
фланцем 40, расположенным таким образом, чтобы проходить внутри верхней части кулачкового кольца 22,
которое закреплено в верхнем конце кольцевой стенки 1a корпуса машины.
Схематическое перспективное изображение индукторного элемента якоря, показанное на рисунке 9,
демонстрирует общее расположение этой конструкции и в целом одинаково для обеих конструкций,
изображенных на чертежах.
Принцип работы описанного магнето следующий: во время вращения шпинделя 8 наконечники 16 индуктора
попеременно принимают положение, подобное показанному на рисунках 4 и 8, и положение, в котором они
замыкают соседние полюсные наконечники 2.
а) Когда соединительные муфты замыкают соседние полюсные наконечники, магнитный поток течет от
полюсных наконечников непосредственно через муфты в виде замкнутого кольца вокруг внешней поверхности
обмоток 19, 20. скоро.
Однако, поскольку опорные пластины перемещаются таким образом, что они больше не соединяют соседние
полюсные наконечники, магнитный поток течет от полюсных наконечников через опорные пластины и через
магнитную цепь, образованную плечами 15 и сердечником якоря 12 индуктора. Таким образом, магнитный
поток передается между обмотками 19 и 20 с шестью полными переворотами за один оборот шпинделя 8.
Работа прерывателя контактов 21 организована таким образом, чтобы максимально точно совпадать с
чередованием магнитного потока, что позволяет получить искру максимально возможной интенсивности. Для
обеспечения возможности необходимой регулировки прерывателя контактов кулачковое кольцо 22 может
быть выполнено регулируемым относительно корпуса магнето и для этой цели может быть зафиксировано на
нем с помощью винтово-пазового соединения, как показано на рисунке 7 под номером 42.
а.
Хотя обе показанные схемы предназначены для магнето, генерирующего шесть искр за оборот, следует
понимать, что машина может быть изготовлена для любого четного числа искр или более за оборот и,
следовательно, пригодна для любого соответствующего числа цилиндров без дополнительных сложностей,
поскольку необходимо лишь обеспечить количество полюсов магнита, равное желаемому числу искр за
оборот, увеличить длину рычагов на концах индукционного элемента якоря и башмаков, а также
соответствующим образом модифицировать кольцо прерывателя и распределитель. Из приведенного выше
описания двух вариантов осуществления изобретения следует, что высоковольтное магнето имеет якорный
блок, включающий обмотки высокого и низкого напряжения 85, обмотки 19, 20, прерыватель 21, который
шунтируется конденсатором 24, и распределитель высокого напряжения jbrushl 30, непосредственно
соединенный с обмоткой высокого напряжения 20. Таким образом, при использовании метода
высоковольтного распределителя с искровым зазором 9C, как показано на чертежах, все контактные щетки
исключаются с точки зрения нормальной работы магнето, поскольку щетка q&27 предназначена только для
замыкания прерывателя контактов, когда это необходимо для вывода магнето из строя.
Следует отметить, что благодаря тому, что полюса 2 «простираются вдоль оси якоря JOG по всей его длине,
они могут взаимодействовать с индуктором таким образом, что магнитный поток от всех полюсов эффективно
используется при каждом переключении через обмотки 19, 20 jo, обеспечивая тем самым максимальную
эффективность.
Кроме того, относительно большая площадь опорных пластин индуктивности обеспечивает минимальные
потери из-за утечки магнитного потока при прохождении от полюсных наконечников к указанным опорным
пластинам. Эта особенность достигается за счет установки обмоток таким образом, чтобы они вращались
вместе со шпинделем станка, что позволяет накладкам надеваться на обмотки, чего невозможно в станках,
где обмотка, расположенная вокруг шпинделя, неподвижно установлена относительно него.
Более того, обмотки, расположенные соосно со шпинделем машины 120 известным способом, находятся в
таком положении, что напряжения, возникающие в обмотках из-за центробежной силы, воспринимаются с
наибольшей эффективностью, в отличие от челночной обмотки в 25, где центробежные силы оказывают
неблагоприятное воздействие на расположенные вдоль оси части обмоток и часто вызывают их разрушение.
Следует отметить, что изобретение 136 включает магнето, сконструированные в основном описанным
способом, которые снабжены любым четным множеством из четырех или более полюсов в зависимости от
числа искр, которые должны быть произведены за один оборот якоря.
В случае многоцилиндровых четырехтактных двигателей такая конструкция позволяет магнето работать со
скоростью вращения распределительного вала, также известным способом, независимо от количества
цилиндров в двигателе. Это является существенным преимуществом по сравнению с другими известными
формами магнето, в которых необходимо пропорционально увеличивать относительную скорость вращения
магнето с увеличением количества цилиндров в двигателе, а также необходимо использовать редукторный
распределитель для высоковольтного тока, что исключено в настоящем изобретении.
Кроме того, магнето, изготовленные в соответствии с изобретением, чрезвычайно компактны, а описанные
конструкции приспособлены для вертикальной установки известным способом, аналогично распределителям,
обычно используемым в системах катушечного зажигания, и обеспечивают преимущество в том, что
опережение и запаздывание зажигания могут быть достигнуты простым вращением корпуса магнето в опоре
для втулки 3-3, что обеспечивает неограниченные возможности регулировки опережения и запаздывания без
какого-либо влияния на интенсивность производимой искры, как это происходит в случае с обычным типом
магнето, учитывая, что магнитная система магнето вращается на 40° синхронно с кулачковым кольцом.
Было установлено, что автономные магнето, созданные в соответствии с данным изобретением, могут быть
изготовлены с размерами и весом, значительно меньшими, чем у магнето аналогичного типа, которые
изготавливались ранее.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394726.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394726&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394726A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Том Холланд Лоутон, проживающий по адресу: Брук Хаус, Биртсмортон, Берроу, недалеко от
Грейт-Малверна, графство Вустершир, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к щеткам, в частности к зубным щеткам и щеткам для протезирования, и имеет
своей целью создание щетки улучшенной конструкции, которая позволяет легко заменять щетинки при
необходимости.
Согласно данному изобретению, усовершенствованная щетка включает в себя, по существу, ручку и часть ji,
удерживающую щетину, которая может крепиться к ручке или отсоединяться от нее посредством
относительного скользящего движения. Предпочтительно, часть, удерживающая щетину, и рукоятка
соединены между собой фланцами на одной части, скользящими по краям другой части, при этом
предусмотрены соответствующие фиксирующие или удерживающие средства, предотвращающие смещение
части, удерживающей щетину, в рабочем положении. Согласно предпочтительной конструкции, на одном
конце рукоятки имеется пара направляющих фланцев для размещения краев части, несущей щетину, которая
затем съемно фиксируется с помощью винта.
Таким образом, при реализации изобретения, как описано в связи с зубной щеткой или щеткой для чистки
зубных пластин, усовершенствованная щетка снабжена съемной частью, удерживающей щетину, которая при
необходимости может быть отсоединена от ручки. Эта часть, удерживающая щетину, состоит из удлиненной
пластины или подложки из любого подходящего материала, и для того, чтобы указанная несущая пластина
могла быть прикреплена к ручке, последняя снабжена на одном из своих концов парой загнутых внутрь
фланцев, под которые можно скользить продольными краями удерживающей щетину пластины. Рукоятка,
которая может иметь любую удобную длину, может быть изготовлена методом штамповки или прессования из
заготовки из листового металла, при этом указанная рукоятка представляет собой удлиненную
металлическую полосу, первоначально более широкую на одном конце для обеспечения боковых выступов,
которые затем загибаются, образуя направляющие фланцы для приема продольных кромок пластины, на
которой расположены щетинки. Один конец металлической полоски, образующей рукоятку, также загнут в
виде фланца, образуя удлиненный карман или оболочку, закрытую с одного конца, внутрь которой может быть
вставлена часть или пластина, несущая щетину.
Чтобы предотвратить выпадение последнего из кармана после того, как он был установлен в нужное
положение для использования, на его нижней стороне, примерно посередине или в подходящей точке
напротив открытого конца ножен, имеется выступ или отверстие с внутренней резьбой. Последний снабжен
привинченным стержнем или штифтом 9f подходящей длины, расположенным таким образом, что его один
конец при вращении этого стержня может быть прижат к открытому концу пластины, несущей щетинки, когда
последняя находится в нужном положении, так что пластина надежно удерживается на месте.
Выступ или выступ на рукоятке расположен на соответствующем расстоянии от открытого конца пластины 75,
на которой крепится щетина, так что последнюю можно выдвинуть из-под фланцев при втягивании винта, не
соприкасаясь с указанным выступом или выступом. Таким образом, для извлечения щетины из щетки
достаточно повернуть винт так, чтобы один его конец отошел от пластины, удерживающей щетину, обеспечив
достаточный зазор для снятия пластины, после чего последнюю можно будет выдвинуть из-под фланцев.
Затем другую пластину с новым набором щетинок можно вставить в чехол или карман до тех пор, пока она не
прижмется к концу предыдущей пластины; при этом она будет плотно прижата к указанному концу под углом
90 градусов винтом, который теперь продвигается в сторону пластины с щетинками, так чтобы зацепиться за
ее один конец. Винт может удерживаться в зажимном положении контргайкой на стержне, причём указанная
гайка расположена таким образом, чтобы упираться в выступ или выступ.
Усовершенствованная конструкция позволяет легко снимать часть щетки, в которой находятся щетинки, когда
они изнашиваются или загрязняются, и затем заменять их новыми. Рукоятка может быть соответствующим
образом украшена рельефным или орнаментированным узором и может быть изготовлена из любого
подходящего металла; или же вместо металла она может быть изготовлена из кости или любого другого
материала. Дата подачи заявки: январь. 30, 1932. № 509/32.
Слева полностью: Январь. 28, 1933.
Завершено: 6 июля 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в кистях.
т и 1 1 1 и и и 1 1 1 1 1 1 1 ---- -___j материал, и направляющие фланцы могут быть, очевидно, выполнены как
единое целое с рукояткой.
Согласно модифицированной конструкции, рукоятка выполнена из отрезка скрученной проволоки, один конец
которой сформирован в удлиненную прямоугольную петлю, немного уже, чем часть, несущая щетину, причем
каждая сторона петли имеет проволоку, расположенную на некотором расстоянии от указанной стороны, так
что каждая сторона петли включает пару разделенных планок, между которыми могут скользить продольные
края части, несущей щетину; или металлические полоски могут быть припаяны или закреплены к сторонам
петли и загнуты, образуя направляющие планки. Применение изобретения к щеткам Qair или к другим щеткам
не отличается в существенном отношении от описанного выше.
Дата: 6 января 1932 года.
Х. Н. и У. С. Скерретт, Темпл Роу, 24, Бирмингем, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Импровеннееиц в Бруз'е;С.
1,
Г-н М.О. Холлакс и Лоутон, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Брук Хаус, Биртмортон,
Берроу, Грейт-Малверн, Вустершир, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к щеткам, в частности к зубным щеткам и щеткам для чистки зубных протезов,
причем такие щетки представляют собой изделия, имеющие ручку с парой планок, поддерживающих
отдельную часть с щетинками или головку щетки, которая может быть отсоединена путем относительного
скользящего движения, так что к ручке можно прикрепить новую головку щетки, когда, например, щетинки
износятся.
Целью настоящего изобретения является создание щетки указанного типа улучшенной и упрощенной
конструкции, которую можно производить недорого.
Изобретение заключается в изготовлении ручки щетки из проволоки, которая изогнута или расположена таким
образом, чтобы образовать раму или петлю, закрытую с одного конца, при этом головка щетки или часть,
удерживающая щетину, скользящим образом поддерживается между сторонами указанной рамы или петли и
съемно удерживается на закрытом конце последней с помощью зажимного устройства.
Предпочтительно, последний вариант состоит из винта, закрепленного на пластине или элементе, скользяще
установленном по бокам рамы, так что его можно перемещать вдоль рамы для снятия щеточной головки, в то
время как в предпочтительном варианте часть, несущая зажимной винт, выполнена таким образом, что она
наклоняется при вращении винта и автоматически фиксируется по бокам рамы.
Мне известно, что было предложено изготовить щетки со съемными головками и ручками, выполненными из
проволоки, загнутой вверх в виде пары ветвей для соединения с противоположными сторонами головки
щетки, но ветви прижимались к головке щетки кольцом или застежкой, удерживающими ветви вместе, и
головка щетки не была зажата между концами проволочной петли или рамы, как в предлагаемом варианте.
На рисунке 1 прилагаемого чертежа 70 изображен боковой вид зубной щетки, изготовленной в соответствии с
данным изобретением, в которой головка щетки удерживается на месте зажимным винтом, закрепленным на
скользящей пластине. 75 На рисунке 2 представлен вид сверху на рукоятку проволочной щетки, с
изображением головки щетки и скользящей пластины в разрезе.
На рисунке 3 представлен перспективный вид отсоединенной щетки. 80 На рисунке 4 представлено
поперечное сечение по линии 2v-2, рисунок 2.
На рисунке 5 показан перспективный вид скользящей пластины и зажимного винта в увеличенном масштабе.
85 На рисунке 6 показан вид сбоку пластины и зажимного винта в увеличенном масштабе, демонстрирующий
часть головки щетки.
Как видно на чертежах, зубная щетка снабжена съемной головкой 90 или частью 1, несущей щетину, а ручка 2
усовершенствованной щетки выполнена из цельного отрезка прочной проволоки, согнутой в удлиненную раму
или петлю, причем концы проволоки соответствующим образом соединены между собой пайкой 95 или
другими способами. Оба конца проволочной рамы или петли, таким образом, замкнуты, а концевая часть
рамы или петли, прилегающая к щетке 1, сделана уже, чем основная часть, составляющая собственно ручку,
образуя пару разделенных параллельных проволок или стержней 23, между которыми поддерживается щетка
1. С этой целью последняя имеет по обеим сторонам и вокруг своего внешнего конца 105 узкую непрерывную
канавку 3, предназначенную для соединения с указанными опорными стержнями 2а. Для установки щетки 1 на
место ее пропускают через отверстие 4 в более широкой средней части рамы, и когда канавка 3
располагается напротив планок 2', указанная канавка 394,726 394,726 3 приводится в зацепление с
последними путем перемещения щетки торцом вправо как можно дальше к концу рамы.
Когда щеточная головка 1 правильно установлена на место, она занимает положение, показанное на рисунке
2, при этом щеточная головка плотно прилегает к закрытому концу 2b рамы, который находится внутри паза и
образует упор. Для надежной фиксации головки щетки в этом положении предусмотрены крепежные
элементы в виде зажимного винта 5. Этот винт предназначен для зацепления с концом щетки 1, как показано
на рисунке 2, и крепится к скользящей пластине 6, установленной на боковых проволоках 2C рукоятки щетки,
причем указанные проволоки проходят через отдельные отверстия в верхней части пластины. Зажимной винт
5, с другой стороны, проходит через резьбовое отверстие в пластине 6, расположенной ниже отверстий для
проводов, так что когда винт 5 прижимается к щетке 1 и затягивается, как показано на рисунках 2 и 6, пластина
6 слегка наклоняется, в результате чего она зацепляется за стержни 2c и фиксируется в нужном положении.
Соседние файлы в папке патенты