Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12273
.pdf
проходит через первичную обмотку трансформатора, как показано на рис. 4. 11h Я понимаю, что это лишь
один из нескольких способов электрических соединений, которые могут быть использованы специалистами в
области электротехники для подачи тока описанным способом, и поэтому я не ограничиваю изобретение
только этим конкретным вариантом.
Представленная выше структура вполне практична для указанных целей, но я, разумеется, не ограничиваюсь
использованием именно этого варианта.
Я заметил, что существует взаимосвязь между размером и площадью источника света, скоростью его
движения и частотой вспышек, что приводит к добавлению маски или трафарета 4 в соответствии с
настоящим изобретением. Если этот трафарет неподвижен, то на обратной стороне маски фактически
образуется круговое свечение, просвечивающее сквозь нее, так что части маски кажутся неподвижными, а
узоры, сформированные в маске путем вырезания ее частей или придания полупрозрачности некоторым
частям маски, будут отображаться в своих истинных контурах.
Однако, если, согласно изобретению, маска 4 вращается с другой скоростью, чем источник света 2, это
приведет к изменению рисунка при увеличении или уменьшении скорости источника света 2 относительно
скорости вращения маски 4, и это изменение рисунка, конечно же, будет результатом прохождения света от
источника 2 через отверстия маски и создания различных комбинаций впечатлений для глаза из-за разницы в
скорости или вращении между частями. Таким образом можно создавать самые разнообразные узоры, и с
помощью этой конструкции можно изготавливать очень красивые стационарные или подвижные узоры. На
практике относительное вращение может осуществляться механически или за счет трения, в зависимости от
желаемого результата.
Разумеется, следует понимать, что при выполнении метода, показанного на рис. 3, может использоваться
множество источников света, движущихся синхронно и с перерывами и освещаемых с одинаковой частотой,
как описано в связи с рис. 2.
В конструкции, показанной на рис. 4, несколько электрических газовых трубок без нитей расположены по
окружности вокруг центра 14.
4 Эти источники света стационарны и обозначены номерами 15, 1.5a, 15b, 15c, 15d и 15e.
Для соосного вращения относительно центра 14 установлен таймер 16. По периметру этого таймера
расположено количество контактов &D, равное числу источников света от 15 до 15e, и один вывод каждого
источника света соединен с этими контактами посредством соответствующих соединений, схематически
показанных на этом рисунке.
b5 Другой вывод каждого источника света подключен к одному из выводов вторичной цепи 17
трансформатора или индукционной катушки, а другой вывод вторичной цепи соединен с ползуном 18,
предназначенным для взаимодействия с таймером. Основная цепь 19 управляется прерывателем,
вращающимся вместе с таймером 16, как показано на рисунке.
При такой схеме таймер и прерыватель вращаются синхронно и обеспечивают периодическое включение
нескольких источников света 15–15e. Маска 21 вращается соосно с центром 14, и на ней нанесены буквы или
другие подходящие символы, которые по мере вращения маски 21 подсвечиваются источниками 394,718,
усиливая яркость света на, казалось бы, увеличенной области освещения. Такое соотношение также
желательно для обеспечения того, чтобы яркость на данной площади была равна яркости стационарного
источника света.
Для достижения этих целей предпочтительно, чтобы скорость движущегося источника света или источников
света, или частота включения источников света, включаемых последовательно, были выбраны таким
образом, чтобы последовательные облучения, производимые источником света или источниками света,
перекрывали, скажем, половину площади каждого облучения, в результате чего образуется кажущаяся
непрерывной область освещения, каждая часть которой освещается по меньшей мере двумя
непосредственно последовательными облучениями.
Простое сопоставление последовательных светящихся зон или участков увеличит площадь, но для
достижения высокой степени яркости по всей указанной площади следует применять упомянутое мною
перекрытие. Упоминалось перекрытие примерно на половину площади источника света, но такое перекрытие
может быть меньше или больше этой величины, в зависимости, конечно, от частоты освещения или скорости
источника света. Хорошие результаты достигаются, когда световые поля от последовательных вспышек
перекрываются настолько, что образуют, по сути, совокупность наложенных друг на друга оптических
изображений. Это придает освещению дополнительную яркость, превосходящую ту, которая достигается
простым последовательным освещением смежных пространств без наложения друг на друга.
Ранее я уже упоминал вращение источника или источников света вокруг фиксированной оси. Однако я хотел
бы, чтобы было понятно, что настоящее изобретение не ограничивается круговым движением в виде
вращения, но движение, описанное выше, может иметь прямолинейный характер или любую другую
траекторию, которую могут потребовать конкретные условия, без отступления от настоящего изобретения.
Как уже было сказано выше, данное изобретение предназначено для широкого спектра применений, и я не
ограничиваю его использование конкретными областями применения. Однако для того, чтобы практическая
полезность изобретения была понятна, приводятся следующие конкретные примеры.
Примером полезности этого метода является то, что, комбинируя красный цвет неона с желтым цветом,
полученным из него, как в феномене Безольда-Брюлике (см. «Основы экспериментальной психологии»).
19219, (Clark University Press, стр. 197), а также с другими типами света, такими как неоновая ртутная трубка, и
путем размещения перед вращающимся источником света маски, вращающейся с немного отличающейся
скоростью от скорости света, можно получить очень красивые цветные узоры, которые претерпевают ряд
изменений формы, а также цвета, и общий эффект может быть достигнут в таком большом масштабе, как 70,
создавая чрезвычайно привлекательные и красивые узоры различных цветов. Эффект от этого совершенно
уникален и представляет собой визуальное явление, привлекающее внимание и обладающее огромным
эстетическим потенциалом. 7% В случае, если обрабатываемая область настолько велика, расположена или
имеет такую форму, что вращение или перемещение трубки ANeon достаточного размера механически
затруднено, описанные здесь эффекты могут быть достигнуты путем последовательного включения и
выполнения заданных циклов работы стационарных источников света, расположенных соответствующим
образом по всей обрабатываемой области.
Или, если использование нескольких таких источников неудобно, я могу использовать один источник,
покрытый подходящим рассеивающим материалом и имеющий такой размер, чтобы заполнить
обрабатываемую область с помощью вышеупомянутого вращающегося диска. В этом случае эквивалент
вращающегося небольшого источника света может быть получен путем размещения вторичного диска между
источником света и основным диском, причем этот вторичный диск имеет одну или несколько вырезанных
частей, через которые 95.
Свет будет светить и создавать посредством различных узоров в первичном диске описанные выше
визуальные эффекты. Подобное расположение показано на примере ели. 7.
В представленном здесь варианте изобретения 100 обозначение 40 обозначает стационарную неоновую
трубку или аналогичный источник света, причем указанный источник покрыт рассеивающей поверхностью 41,
образованной молочным раствором, листом белого воска или 105.
аналогичный материал. Первичный экран или маска в виде непрозрачного диска обозначена на рис. 42. Диск
имеет множество вырезанных секций 43 и во всех существенных отношениях аналогичен маске 1i 4 на рис. 3
и маске 21 на рис. 21. 4.
Вместо того чтобы быть непрозрачной и снабженной вырезанными секциями, маска 42 может быть, очевидно,
выполнена из полупрозрачного материала, имеющего различные его части, соответствующие частям 43,
разных прозрачных цветов. Между основным диском 42 и источником света расположена вторичная или
промежуточная маска 44, выполненная из непрозрачного материала и снабженная одним или несколькими
вырезами 45.
Источник света 40 неподвижен. Первичный и вторичный диски вращаются в одном направлении вокруг общей
центральной оси. Диски 125 вращаются с немного разными скоростями, так что происходит постепенное
смещение одного диска относительно другого.
Хотя источник света неподвижен, подвижная вырезанная часть 4.5 из 130 3g4,718 или 2, в которой частота
освещения и скорость движения таковы, что в последовательных положениях газовой трубки или трубок или
освещения или их освещений происходит наложение визуальных впечатлений, создающее эффект
непрерывной области освещения.
4. Устройство, согласно п. 1, 2 или 3, включающее регулируемый автоматический выключатель,
предназначенный для обеспечения освещения газовой трубки или трубок в такое время или моменты
времени, или в таком положении вращения или движения, как это может быть необходимо.
5. Устройство, согласно п. 1, 2 или 1, в котором эквивалент вращающейся 50 или подвижной газовой трубки
получается путем размещения вторичной маски между неподвижной газовой трубкой и основной маской или
масками, причем эта вторичная маска имеет одну или несколько вырезов, через которые будет проходить
свет 55, и вращается или перемещается таким образом, чтобы с помощью основной маски или масок
создавать желаемые визуальные эффекты.
6. Электрический газоразрядный аппарат без нити накаливания, сконструированный, сконструированный и
адаптированный для работы в основном так, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 22 октября 1931 года.
HT. D. FITZPATRICK & Co., дипломированные патентные поверенные, Хоуп-стрит, 94, Глазго, C.2, и
Чансери-лейн, 49, Лондон, W.C.2.
Вторичный диск создает эффект движущегося потока света. Свет от стационарного источника будет
проходить через эвтонитовую часть или части вторичного диска и создавать, посредством различных
поляризаторов на вторичном диске, разнообразные и впечатляющие визуальные эффекты.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394719.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394719&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394719A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 8, 1932. № 34,912/31.
394,719 Завершено: 6 июля 1933 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования в обмотках динамо-электрических машин или относящиеся к ним.
Я, д-р Питер Фридрих Штрицль, Брентфилд Гарденс, 6, Хендон Уэй,
Лондон, N.W. 2, Австрия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к динамо-электрическим машинам.
Большинство известных и используемых в динамо-электрических машинах обмоток имеют шаг каждой части
обмотки (т.е. передний и задний шаг), точно или почти равный шагу полюса системы возбуждения, в которой
работает обмотка. Две стороны катушки такой обмотки всегда будут находиться под противоположными
магнитными полюсами, и действие любого магнита будет ограничено этим принципом. Разумеется, если
обмотка такого типа подключена к коммутатору, щетки должны быть расположены в нейтральной зоне или
вблизи нее, чтобы динамо-электрическая реакция могла воздействовать на максимальное количество
элементов обмотки.
В настоящем изобретении, с другой стороны, используются обмотки, в которых, хотя динамо-электрическая
реакция происходит в любой момент времени на меньшем количестве проводников, реакция на каждом
проводнике больше.
Один из вариантов обмотки якоря такого типа уже был предложен, в котором передний шаг равен нулю, а
задний шаг равен одному шагу паза. Хотя при определенных обстоятельствах такая обмотка может оказаться
удовлетворительной, во многих других случаях это не самое оптимальное решение.
Однако было установлено, что обмотка, упомянутая в предыдущем абзаце, является лишь частным случаем
более общего типа обмотки, которая будет называться обмоткой с двойным шагом.
Обмотка с двойным шагом — это обмотка, в которой проводники расположены в открытых или закрытых пазах
и соединены таким образом, что по меньшей мере один из двух шагов точно или приблизительно равен
удвоенному шагу полюсов поля, в котором действует обмотка, или кратен (включая ноль) удвоенному шагу
полюсов. Таким образом, если a обозначает шаг паза 55, а p — шаг полюса, то шаг части цепи может,
например, составлять 4p, 2p, 0, -2g.
4 а, O+a или -2 2a или подобное.
Наиболее подходящий шаг обмотки для каждого конкретного случая зависит от обстоятельств и может быть
определен путем расчета, графического или иного способа после того, как будут поняты основные принципы,
лежащие в основе двухшаговой обмотки. 65 Настоящее изобретение касается некоторых новых особенностей
магнитных цепей динамо-электрических машин с обмотками двойного шага, что приводит к улучшению
результатов. 70 Согласно настоящему изобретению, предлагается динамо-электрическая машина, в которой
проводники обмотки расположены в открытых или закрытых пазах и соединены таким образом, что по
меньшей мере один из двух шагов обмотки точно равен удвоенному шагу полюсов поля, в котором работает
обмотка, или кратному (включая ноль) удвоенному шагу полюсов, за исключением случая, когда оба шага
обмотки точно равны кратному удвоенному шагу полюсов, характеризующаяся наличием
магнитопроницаемых элементов такого типа, расположенных таким образом, чтобы обеспечить путь
магнитного потока между рабочими поверхностями соседних главных полюсов поля, причем часть этого пути
имеет более высокое магнитное сопротивление, чем другая его часть.
90 Изобретение будет лучше понято при обращении к прилагаемому чертежу, на котором фиг. 1 представляет
собой схему намотки одного из вариантов двухшаговой обмотки, фиг. 2 — аналогичную схему, показывающую
модифицированный вариант обмотки, а фиг. 3 и 4 — схематические разрезы двух вариантов в соответствии с
настоящим изобретением. На фиг. 1 и 2 показаны части двух обмоток, в которых передний шаг
приблизительно равен 2p. В данном случае задний наклон может, например, составлять два или три паза, но
варьируется в зависимости от обстоятельств.
На фиг. 3 и 4 показаны варианты исполнения частей полевых систем 1 двигателей постоянного тока,
имеющих главные полюса 2, каждый из которых снабжен обмоткой. На рисунке якоря o изображены с
закрытыми пазами a, b, c и т. д.
Направление тока в проводниках в пазах указывается общепринятым способом.
Важной особенностью обмоток с двойным шагом, показанных на этих рисунках, является то, что суммарный
эффективный ток в каждом пазу в большинстве случаев равен нулю (пазы a, c, Δt, e, y, h), и только в пазах b и
f присутствует эффективный суммарный ток, причем эти два паза находятся в положениях с практически
максимальной силой магнитного потока. Щетки 4 расположены, как показано на рисунке, примерно напротив
центров основных полюсов 2.
Согласно представленному на фиг. 3 варианту изобретения, между основными полюсами 2 расположены
проницаемые межполюсные элементы 5. Эти межполюсные кабели могут быть намотаны или размотаны.
Если межполюсные обмотки намотаны, то их обмотки могут быть последовательными, параллельными или
составными, но в любом случае они должны способствовать созданию магнитного потока в обмотке якоря.
Однако, независимо от того, намотаны или нет межполюсные провода, они обеспечивают дополнительный
путь для магнитного потока якоря, не вызывая при этом слишком сильного короткого замыкания основных
полюсов.
Зазор между межполюсниками и главными полюсами предотвращает чрезмерное короткое замыкание, при
этом часть пути, проложенного межполюсниками между рабочими поверхностями полюсов, образована
воздухом и, следовательно, имеет большее сопротивление, чем часть пути, образованная самими
межполюсниками.
На рис. 4 аналогичный эффект достигается за счет создания проницаемого мостика между рабочими
поверхностями главных полюсов 2, причем этот мостик имеет в себе сужение 6, предотвращающее
чрезмерное короткое замыкание магнитного потока между главными полюсами.
Обмотки с двойным шагом могут быть биполярными или многополярными. Они могут применяться на роторах,
статорах или и том, и другом, в виде открытых или закрытых обмоток, в открытых или закрытых пазах, для
любого типа тока и, как правило, везде, где обмотки используются в электрических машинах. Они могут быть
соединены параллельно или последовательно, волнообразно или в шахматном порядке, соединены или иным
образом изменены по желанию, при этом основные характеристики всегда должны заключаться в том, что по
меньшей мере одна часть шага полюса точно или приблизительно равна шагу полюса двойного полюса или
любому его кратному значению.
Если одна из частей тона имеет значение 0, 2p, 4p и т. д., то необходимо, чтобы другая часть тона имела
значение, хотя бы немного отличающееся от этого.
Теперь, подробно описав и определив характер моего изобретения и то, каким образом оно будет
осуществлено, я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394720.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394720&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394720A
[]
р'2 Кз . -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 6, 1932.
№ 358/32.
Слева полностью: сентябрь. 22, 1932.
F. Полный текст принят к публикации: 6 июля 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся средств очистки деталей обуви.
Мы, компания THE BRITIsH-i UNITED SHOE MACHINERY COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862-1898 годов, Реджинальд Бойд Вудко,
британский подданный, и Артур, Алан Ривингтон, британские подданные, все из Union Works, Belgrave Road,
город Лестер, настоящим заявляем, что характер данного изобретения заключается в следующем: Настоящее
изобретение касается усовершенствований средств для очистки деталей обуви (термин «обувь» здесь
используется в общем смысле, включая также ботинки) и будет описано здесь в качестве примера со ссылкой
на «новую машину» для очистки подошв туфель на каблуках в стиле Людовика.
При изготовлении обуви на каблуках в стиле Людовика верхняя поверхность каблука, как правило,
закрывается клапаном, вырезанным в задней (каблучной) части подошвы; этот клапан, будучи закрепленным
на верхней части каблука, подгоняется по форме верхней части каблука. Желательно, чтобы в готовой обуви
клапан подошвы, закрывающий верхнюю часть каблука, имел аккуратный, хорошо обработанный вид, и
поскольку поверхность каблука обычно настолько изогнута, что невозможно отшлифовать ее для получения
желаемой гладкой поверхности на больших шлифовальных валах, обычно используемых для шлифовки
передней части подошвы. В таких случаях обычно необходимо выполнять шлифовку клапана в качестве
отдельной операции на специальном шлифовальном устройстве, которое в некоторых случаях имеет форму
небольшого быстро вращающегося абразивного конуса, а в других случаях (например, см. описание,
прилагаемое к заявке на патент № 19509 от 1931 г.) имеет форму вращающейся абразивной подушки.
Однако, независимо от того, как выполняется эта операция очистки подошвы каблука Луи, если во всех
случаях требуется получить хорошо обработанную поверхность, эта операция требует немалой осторожности
со стороны оператора, ее выполняющего, и одной из целей настоящего изобретения является создание новой
машины для выполнения операции очистки подошвы перед ее встраиванием в обувь, благодаря чему
упрощается операция очистки подошвы каблука, выполняемая после прикрепления подошвы к обуви, и
сокращается время, необходимое для получения удовлетворительного результата.
В соответствии с настоящим изобретением может быть предложена усовершенствованная машина для
очистки подошв, в частности, 60, предназначенная для очистки заданной области задней части лицевой
стороны нескрепленной подошвы туфель на каблуке в стиле Луи.
Когда обработанная таким образом подошва встраивается в туфлю на каблуке Людовика, а клапан подошвы
укладывается на верхнюю поверхность каблука Людовика, то поверхность клапана, уже подвергнутая
обработке, требует сравнительно небольшой последующей обработки для получения желаемой отделки, и,
соответственно, количество усилий и труда, необходимых для обработки верхней поверхности прикрепленной
подошвы, значительно уменьшается, а в некоторых случаях эта операция может быть даже полностью
исключена. Кроме того, установлено, что когда подошва подвергается предварительной обработке той части
своей зернистой поверхности, которая образует поверхность нагрудного клапана готовой обуви, перед
прикреплением подошвы к обуви 80, клапан легче и плавнее прилегает к поверхности нагрудного клапана
каблука, удаление или частичное удаление зернистости, по-видимому, делает клапан более податливым и
удобным в работе, а также уменьшает любую склонность 85 поверхности клапана к растрескиванию при
укладке вокруг изогнутой поверхности каблука.
Различные объекты и некоторые особенности изобретения (включая уже упомянутые) станут более понятны
специалистам в данной области техники из следующего описания, приведенного в качестве примера и не
ограничивающего его, новой машины, в которой воплощены особенности изобретения.
Данная иллюстративная машина включает в себя колонну на подшипниках, на верхнем конце которой
установлен вал, несущий резиновый валик. Вал простирается слева направо от машины, и на его левом конце
установлен шкив, через который проходит ремень, который также проходит вокруг шкива на промежуточном
валу у основания колонны; этот промежуточный вал приводится в движение от некоторого внешнего
источника мощности 394,720 j 1,_2j L-,,J h,=. По указанному валу проходит бесконечная полоса абразивной
бумаги или другого абразивного листового материала, и эта полоса также проходит вокруг другого валика,
расположенного вертикально ниже первого валика и также закрепленного на валу, установленном в
подшипниках в колонне. Конструкция позволяет верхнему ролику вращаться с высокой скоростью,
обеспечивая быстрое движение абразивной ленты. Предусмотрена регулировка для незначительного
изменения расстояния между двумя валками с целью контроля натяжения латунной ленты, а также вал,
обрабатывающий нижний валок, может быть слегка наклонен для обеспечения центрирования ленты на
валках. За исключением, как будет объяснено ниже, своей самой верхней части лента полностью заключена
внутри полой колонны.
В верхней части колонны расположен горизонтальный рабочий стол. Этот стол закрывает основную часть
верхнего ленточного несущего ролика, но снабжен соответствующим пазом, идущим слева направо, через
который выступает поверхность абразивной ленты, проходящей вокруг самой верхней части верхнего ролика.
Края паза образованы скошенными кромками двух пластин, которые вставлены в соответствующие
углубления в столешнице таким образом, чтобы они были заподлицо с поверхностью стола. Пластины
крепятся к столу с помощью винтовых и пазовых соединений, что позволяет регулировать их положение для
изменения ширины паза и, следовательно, количества обрабатываемой абразивной поверхности. Стол
шарнирно закреплен в задней части на колонне станка, а его передняя часть соприкасается с вертикально
регулируемым упорным винтом. С помощью этого стопорного винта можно наклонять стол. Это изменяет его
положение относительно верхнего ролика и, таким образом, контролирует величину, на которую абразивная
лента выступает вверх через щель над поверхностью стола.
К задней части верхней части колонны станка привинчен кронштейн, выступающий вверх и назад. В верхней
части этого кронштейна расположены два вертикально выступающих элемента, в которых закреплены
подшипники для горизонтального вала, проходящего слева направо от станка, и на котором вал шарнирно
закреплен между указанными выступами, образуя рычаг, несущий подающий ролик. Эта рука простирается
примерно горизонтально и раздвоена на переднем конце. Резиновый подающий ролик установлен между его
раздвоенными концами на валу, закрепленном в подшипниках в раздвоенных концах.
Это подающее колесо расположено вертикально над верхним ленточным несущим роликом (т.е. его ось
лежит в той же вертикальной плоскости, что и ось верхнего ленточного несущего ролика), при этом
поверхности подающего ролика абразивной ленты обычно находятся на значительном расстоянии друг от
друга. Взаимодействующий с рычагом, несущим подающий ролик, и выступающий назад от рычага за его
осью вращения, расположен выступ. Задний конец этого выступа прикреплен штифтом к вертикальной втулке,
которая скользит по вертикальному штоку педали. Вблизи нижней части колонны станка, примерно под углом
70°, этот стержень шарнирно соединен с задним концом педали, которая, в свою очередь, шарнирно
соединена вперед относительно точки, где стержень педали соединен.
соединенный с ним, с основанием машины. 75 Передняя часть педали обычно удерживается в поднятом
положении пружиной. Таким образом, педальный шток обычно удерживается вниз, так что неподвижный
воротник в его верхней части соприкасается с указанной втулкой, благодаря чему рычаг, несущий подающий
ролик, удерживается таким образом, чтобы подающий ролик находился на значительном расстоянии от
поверхности абразивной ленты. Однако при нажатии на педаль шток педали поднимается, и пружина,
окружающая шток и опирающаяся на него снизу, прижимается к нижней поверхности указанной втулки
регулируемой гайкой, резьбовой относительно штока. Таким образом, рычаг, несущий подающий ролик,
поворачивается так, что подающий ролик на 90 градусов прижимается, деформируясь, вниз к абразивной
ленте. В передней части рычага подающего ролика предусмотрен резьбовой стержень с регулировочной
рукояткой на верхнем конце. Нижний конец этого стержня, когда подающий ролик опущен, упирается в
рабочий стол и предотвращает случайный контакт поверхности подающего ролика с абразивной лентой.
Положение этого стержня (100°) можно регулировать, поворачивая рукоятку, чтобы контролировать
минимальный зазор между подающим стержнем и абразивной лентой при нажатой педали, хотя при
прохождении заготовки нормальной толщины между валиком и лентой нижний конец привинченного стержня
не соприкасается со столом.
Предусмотрено средство для вращения подающего ролика с относительно небольшой скоростью в
направлении 11', так что обрабатываемая с ним деталь подается сзади вперед от станка.
Для этой цели на левом конце вала, несущего подающий ролик, находится звездочка, вокруг которой и вокруг
другой звездочки, установленной на валу, на котором шарнирно закреплен рычаг, несущий подающий ролик,
проходит цепь; предусмотрен соответствующий металлический кожух, закрывающий цепь и звездочки. На
последнем из упомянутых валов также установлен шкив, вокруг которого, а также вокруг аналогичного шкива
на валу, установленном в подшипниках в уже упомянутом кронштейне, проходит ремень. Этот вал приводится
в движение от уже упомянутого контрвала 125, расположенного у основания машины, посредством ремня; вся
конструкция устроена таким образом, что подающий ролик вращается со значительно меньшей скоростью,
чем указанный контрвал 130 394,720 394,720 или указанный верхний ленточный несущий ролик.
Описанный приводной механизм устроен таким образом, что как рабочий стол, так и рычаг, несущий
подающий ролик, могут наклоняться вверх вокруг шарниров, расположенных на их задних концах, для
обеспечения доступа к верхнему ленточному несущему ролику без помех для приводного механизма; кроме
того, упомянутые выше звездочки и кожух цепи сконструированы таким образом, что их можно наклонять
вверх вместе с рычагом, несущим подающий ролик, без какого-либо зацепления с другими деталями.
Машина может эксплуатироваться следующим образом (пункт 13). Оператор стоит перед станком и вставляет
заднюю часть подошвы туфли на каблуке в стиле Луи, лицевой стороной вниз, между верхней частью быстро
движущейся абразивной ленты, которая выступает над пазом в рабочем столе, и медленно вращающимся
подающим роликом, который, как уже объяснялось, обычно расположен на значительном расстоянии от
ленты. Возможно, подошва еще не была расщеплена в задней части для формирования грудного лоскута.
Расстояние, на которое подошва может быть вставлена между подающим роликом и лентой, регулируется
регулируемым упором, расположенным на рабочем столе позади подающего ролика. Удобно, что этот упор
устанавливается таким образом, чтобы между подающим роликом и лентой можно было вставить участок
подошвы, немного больший, чем длина лоскута, который будет вырезан в подошве. Как только задний конец
вставляемой подошвы коснется упора, оператор нажимает на педаль. Это позволяет опустить подающий
ролик на обрабатываемую деталь. Подающий ролик прижимает сторону заготовки с зерном к абразивной
ленте для обеспечения надлежащего контакта. Контакт резинового подающего ролика с верхней
поверхностью подошвы таков, что именно он, а не абразивная лента, контролирует подачу заготовки, и, как
уже упоминалось, он вращается таким образом, что при нажатии на педаль подошва равномерно подается
вперед из машины, при этом задняя часть ее поверхности с зернистой структурой тщательно очищается до
гладкой поверхности.
Мы обнаружили, что удовлетворительные результаты достигаются, когда абразивная лента движется в таком
направлении, что ее открытая часть движется в противоположном направлении по отношению к направлению
движения прилегающей части 55 поверхности подающего ролика. Однако конструкция машины такова, что с
помощью простого пересечения ленты направление движения ленты можно изменить таким образом, чтобы
ее открытая поверхность перемещалась на 60% в том же направлении, что и поверхность соседнего
подающего ролика. В первом случае подающий ролик подает подошву в прямо противоположном
направлении тому, как лента перемещает ее назад относительно станка. В последнем случае лента
стремится подавать подошву в том же направлении, что и подающий ролик, но подающий ролик замедляет
скорость подачи до необходимого уровня и предотвращает слишком быстрое перемещение подошвы из
машины 7(1) быстро движущейся лентой.
В приведенном выше описании подающий ролик установлен таким образом, что его ось находится в
вертикальной плоскости с осью верхнего ленточного несущего ролика. В качестве альтернативы, его можно
установить таким образом, чтобы его ось была слегка смещена как по горизонтали, так и по вертикали
относительно оси верхнего ленточного несущего ролика. В этом случае ось подающего ролика будет
располагаться приблизительно в той же вертикальной плоскости, что и краевая часть одной из упомянутых
ранее пластин, ограничивающая паз в рабочем столе, через который выступает лента, и при нажатии на
педаль для опускания подающего ролика заготовка будет зажата между подающим роликом и краем пластины
в дополнение к или вместо зажатия между подающим роликом и абразивной лентой.
Дата: 5 января 1932 года.
Л. П. Меллерио, дипломированный патентный поверенный, Белгрейв-роуд, 160, Лестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к средствам очистки деталей обуви.
Мы, компания THE BRITISH UNITED SHOE MACHINERY COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862–1898 годов, Реджинальд Бойд Вудкок,
подданный Великобритании, и Артур Алан Ривингтон, подданный Великобритании, все из Union Works,
Belgrave Road, город Лестер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение касается усовершенствований средств для очистки деталей обуви (термин «обувь»
здесь используется в общем смысле, включая также и сапоги) и будет описано далее на примере новой
машины для очистки подошв туфель на каблуках в стиле Луи. 110 При изготовлении обуви на каблуках
Людовика верхняя поверхность каблука обычно закрывается клапаном, вырезанным в задней части подошвы,
при этом клапан, после того как резиновая кромка становится более податливой и удобной в работе,
закрепляется на верхней части каблука, а также уменьшается вероятность растрескивания верхней
поверхности клапана при укладке на каблук. Желательно, чтобы в коронке вокруг изогнутой поверхности
каблука. 70 готовой обуви клапан подошвы, покрывающий различные объекты и несколько особенностей
каблука Louis Vuitton, должны иметь аккуратный внешний вид, и, как уже упоминалось, поверхность каблука
станет более понятной специалистам в данной области техники. Описание изобретения (включая те, которые
уже хорошо отделаны, и, как уже упоминалось, поверхность каблука обычно настолько изогнута, что
нецелесообразно шлифовать ее для получения желаемой гладкой отделки на цилиндрических
шлифовальных валах большого диаметра, обычно используемых для шлифовки подошвы. 75 Прилагаемые
чертежи, нового цилиндрического шлифовального станка, обычно используемого для шлифовки передней
части подошвы, воплощают в себе особенности изобретения.
Разумеется, для проведения очистки грудного лоскута следует понимать, однако, что это 8G как 2 отдельные
операции на специальном очищающем устройстве, которое в некоторых случаях занимает только столько
времени, сколько указано в прилагаемых пунктах формулы изобретения. Описание приведено в качестве
иллюстрации. Форма небольшого быстро вращающегося устройства описана в прилагаемых пунктах
формулы изобретения.
На прилагаемых чертежах, например, на фиг. 1 показан вид справа (патент № 38.5,99.3), на котором
изображена вращающаяся абразивная подушка. Однако, если требуется, чтобы после этой операции на
подошве была получена хорошо обработанная поверхность, это операция, требующая значительного
внимания к оператору, выполняющему ее. Рис. 2 — вид сверху верхней части машины, показанной на рис. 1;
рис. 3 — вид спереди верхней части машины, показанной на рис. 1; это одна из различных целей настоящего
изобретения. Рис. 4 представляет собой вид подошвы туфли Louis 35, на которой выполняется операция
очистки каблука, схематически иллюстрирующая такую подошву до включения продольной части, в которой
она удобно очищается с помощью иллюстративной очистки нагрудного лоскута, выполняемой после машины;
и подошва прикреплена к туфле, если она не полностью исключена, то значительно упрощена, что позволяет
более четко увидеть определенные детали, необходимые для получения деталей, также показанные на рис.
3. Рис. 5 представляет собой детальный вид слева 1W с увеличенным изображением, показывающий более
четко определенные детали и время, необходимое для получения деталей.
удовлетворительного результата снижено. Обращаясь сначала к рис. 4, на иллюстрации, выполненной в
соответствии с одним из нескольких типов машин, специально предназначенных для очистки поверхности
задней (т.е. пятки) части подошвы 105, предусмотрена улучшенная функция очистки подошвы. В соответствии
с одним из нескольких типов машин, специально адаптированных для очистки задней (т.е. пятки) части
подошвы S для туфель на каблуке в стиле Луи.
Машина, специально приспособленная для очистки подошвы на каблуке Луи-Луи, как будет объяснено ниже,
снабжена регулируемой задней частью боковой поверхности подошвы, прикрепленной к туфле на каблуке
Луи-Луи. Предопределенная линейная протяженность машины предназначена для определения продольной
протяженности процесса очистки. 19 M. Когда такая очищенная подошва подвергается такой обработке, на
нее воздействует... Такие средства встроены в обувь, а вырезанный клапан удобно отрегулирован таким
образом, чтобы все участки подошвы, расположенные на лицевой поверхности подошвы со стороны пятки
каблука Луи, на поверхности клапана, имели линию, расположенную примерно в положении - o, уже
подвергнутой линии очистки a на рис. 4. Таким образом, когда операция 115 требует сравнительно
небольшого количества усилий, подошва впоследствии расщепляется для последующей обработки
поверхности каблука, покрывающей нагрудный клапан, и применяется для получения желаемой отделки, и,
соответственно, количество усилий и труда, необходимых для обработки поверхности нагрудного клапана
обуви, уже затраченных на обработку, приводит к тому, что нагрудный клапан становится гибким и,
следовательно, легко принимает форму поверхности каблука. Подошва, после того как она уложена на место,
значительно уменьшается, а в некоторых случаях, если она уложена на нее, эта операция может даже
полностью исключить необходимость обработки.
Кроме того, установлено, что при укладке клапана на нужное положение:
Когда подошва имеет ту часть своей текстуры, что и верхняя часть пятки, значительно уменьшая поверхность,
образующую откидную часть, количество такой обработки, требуемое в готовой обуви, обрабатывается до
заказа, чтобы придать ей хорошо обработанный вид. Прикрепление подошвы к обуви. Откидная часть.
Иллюстрируемая машина включает в себя колонну 1, поднимающуюся от основания 2 в подшипниках 5,
поверхность верхней части пятки, удаление или на верхнем конце которой колонна установлена на валу 3,
несущем ролик 5, поверхность которого выполнена из резины или подобного податливого материала. Вал
проходит слева направо от машины, и на его левом конце расположен шкив 7, через который проходит
ремень 9, который также проходит вокруг шкива 11 на промежуточном валу 1'3, установленном в подшипниках
на основании 2 машины; этот промежуточный вал приводится в движение от какого-либо внешнего источника
энергии. По ролику 5 проходит бесконечная лента 15 из абразивной бумаги или другого абразивного
листового материала, и эта лента также проходит вокруг другого ролика 17, расположенного вертикально 15
ниже первого ролика и закрепленного на валу 19 таким образом, чтобы свободно вращаться на нем.
Соседние файлы в папке патенты