Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12273
.pdf
Вал 19 поддерживается элементом, который, в свою очередь, шарнирно опирается на короткий вал 22,
установленный на кронштейне 121, предназначенном для поворотного перемещения вокруг шпильки 123,
закрепленной на колонне 1, причем эта шпилька проходит слева направо от машины. Конструкция такова, что
верхний ролик 5 может вращаться с высокой скоростью от контрвала 13, обеспечивая быстрое движение
абразивной ленты. Предусмотрена пружина 32, которая стремится перемещать вал 19 вниз вокруг шпильки
123, так что лента 15 всегда находится под соответствующим натяжением. Вал 19, несущий нижний вал 17,
может быть слегка наклонен, чтобы обеспечить центрированное расположение ленты на валах. Для этой цели
в верхней части кронштейна 121 выполнен подшипник для короткого вала 125, к которому жестко
прикреплены эксцентриковый ролик 127 и рукоятка 129. Вальец 127 охватывается раздвоенным концом
рычага 131, выполненного заодно с элементом 20. Конструкция такова, что вращение вала 125 с помощью
рукоятки 129 вызовет наклон элемента 20 вокруг вала 22 и, следовательно, вызовет наклон вала 19.
Как показано на рисунке 5, к переднему концу короткого вала 22 прикреплена рукоятка 133. Когда необходимо
снять ленту 15, оператор может легко ослабить натяжение пружины 32 на ленте, подняв рукоятку 133. За
исключением, как будет объяснено ниже, самой верхней части, полоса полностью заключена внутри полой
колонны.
В верхней части колонны расположен рабочий стол 21, который находится в горизонтальном или почти
горизонтальном положении. Этот стол закрывает основную часть верхней ленты, несущей вал 5, но снабжен
подходящим пазом 23, проходящим слева направо через 110, на который выступает поверхность абразивной
ленты 15, огибающей самую верхнюю часть верхнего валка 5. Края паза 23 образованы скошенными
кромками двух пластин 25, которые вставлены в соответствующие углубления 24 в столе 21 таким образом,
что их верхние поверхности находятся на одном уровне с поверхностью стола. Пластины 25 крепятся к столу
с помощью винтовых и пазовых соединений 26, так что их положение можно регулировать для изменения
ширины паза 23 70 и, следовательно, количества обрабатываемой абразивной поверхности. Стол 21
шарнирно закреплен в задней части на поворотном валу 28, расположенном в колонне станка 1, а нижняя
поверхность его передней части соприкасается с вертикально регулируемым упорным винтом 27.
Поворачивая этот стопорный винт, стол можно наклонять вокруг оси вращения 28.
Это изменяет его положение относительно верхнего ролика 5 и, таким образом, контролирует величину, на
которую абразивная лента 15 выступает вверх через паз 23 над поверхностью стола. Для фиксации
стопорного винта 27 в отрегулированном положении предусмотрена контргайка 30. 85 К задней части верхней
части колонны станка 1 привинчен кронштейн 29, выступающий вверх и назад.
В верхней части этого кронштейна расположены два вертикально выступающих выступа 31, в которые
встроены подшипники 90 для горизонтального вала 33, проходящего слева направо от станка, на котором вал
шарнирно закреплен между указанными выступами, а также рычаг 35, несущий подающий ролик. Эта рука
простирается примерно на 95 градусов по горизонтали и раздвоена на переднем конце. Подающий ролик 37,
поверхность которого выполнена из резины или подобного податливого материала, установлен между
раздвоенными концами рычага на валу 39, закрепленном в подшипниках 100 в раздвоенных концах. Этот
подающий ролик 37 расположен вертикально над верхним ленточным роликом 5, поскольку его ось находится
на небольшом расстоянии (удобно, около 4 дюймов) назад по горизонтали j' от оси верхнего ленточного
ролика 5. Как мы выяснили, такое расположение обеспечивает более эффективную работу подающего
ролика, чем когда подающий ролик расположен строго вертикально над роликом, обозначенным цифрой 5.
Поверхности подающего ролика 37 абразивной ленты 15 обычно находятся на значительном расстоянии друг
от друга.
Взаимодействующим элементом с подающим роликом рычагом 35 и простирающимся назад от рычага за
поворотным валом 33 рычага 35 является раздвоенный выступ 43. Задний конец этого выступа 43 прикреплен
штифтом к вертикальной втулке, которая скользит по вертикальному штоку 47. В нижней части колонны
станка 120 этот стержень 47 шарнирно соединен с задним концом педали 49, которая, в свою очередь,
шарнирно соединена в точке 50, впереди точки соединения стержня педали, на кронштейне на основании 2
рамы станка 12. Передний конец педали обычно удерживается в верхнем положении пружиной 31,
прижимающей его к стопорному винту 52. Таким образом, педальный шток обычно удерживается вниз, так что
неподвижный воротник 53 в своей верхней части контактирует с указанной втулкой 45, так что рычаг 35,
несущий подающий ролик, удерживается таким образом, чтобы подающий ролик 37 оставался на
значительном расстоянии от поверхности абразивной ленты 15. Однако, когда педаль нажата (как показано на
рис. 1) при чистке подошвы, шток педали 47 поднимается, и пружина P.55, которая окружает шток 47 и
опирается своим нижним концом на регулируемую гайку 57, резьбово соединенную со штоком 47, упирается в
нижнюю поверхность указанной втулки.
Таким образом, подающий ролик 35 поворачивается так, что подающий ролик 37 прижимается к заготовке.
Винтовой стержень 58 с регулировочной рукояткой 59 на верхнем конце соединен резьбой с передней частью
рычага 35, несущего подающий ролик.
Нижний конец этого стержня, когда подающий ролик 37 опущен, предназначен для опоры на рабочий стол 21
и предотвращения случайного контакта поверхности подающего ролика 37 с абразивной лентой 1f.
Положение этого стержня 58 можно регулировать поворотом рукоятки 59 для контроля минимального зазора
между подающим роликом 37 и абразивной лентой 15 при нажатии на педаль 49, хотя при прохождении
заготовки нормальной толщины между роликом 37 и лентой 1,5 нижний конец ввинченного стержня 58 не
соприкасается со столом.
Предусмотрено средство для вращения подающего ролика 37 с относительно низкой скоростью в
направлении, обеспечивающем подачу обрабатываемого материала, контактирующего с ним, сзади вперед от
станка.
Для этой цели на левом конце вала 39, несущего подающий ролик, расположен шкив 61, вокруг которого и
вокруг другого шкива 63, установленного на валу 33, на котором шарнирно закреплен рычаг 35, несущий
подающий ролик, проходит ремень 65. На последнем из упомянутых валов также установлен шкив 67, вокруг
которого вращается шкив Z5, а вокруг меньшего шкива 69 на валу 71, установленном в подшипниках в
кронштейне 29, уже упомянутом ранее, проходит ремень 73. Вал 71 приводится в движение от уже
упомянутого промежуточного вала 13, расположенного около основания машины, посредством ремня 75,
который проходит вокруг большого шкива 77 на валу 71, а также вокруг небольшого шкива 79 на
промежуточном валу 13. Вся конструкция устроена таким образом, что подающий ролик вращается со
значительно меньшей скоростью, чем указанный промежуточный вал, и со значительно меньшей
периферийной скоростью, чем указанный верхний ленточный несущий ролик.
G0 Описанный приводной механизм устроен таким образом, что как рабочий стол 21, так и рычаг 3.5, несущий
подающий ролик, могут быть наклонены вправо вверх вокруг шарниров, расположенных на их задних концах,
чтобы обеспечить доступ к верхнему ленточному несущему ролику 5, не мешая работе приводного
механизма.
Машина снабжена вентилятором для удаления пыли, установленным на валу 81, смонтированном в нижней
части колонны 1. Этот вентилятор заключен в корпус 83, частично образованный соответствующим образом
сформированным участком боковой стенки колонны 1.
Вентилятор служит для удаления пыли, образующейся в процессе очистки, из полой колонны. Вал Si
приводится в движение под углом 75 градусов от промежуточного вала 1:3 посредством ремня 8,5 градусов,
который проходит вокруг нити. S7 на валу 81, а также вокруг a, puifley 89 на промежуточном валу 13.
Машина может эксплуатироваться следующим образом (80). Оператор стоит перед машиной и вставляет
задний конец подошвы S для туфли на каблуке Луи, лицевой стороной вниз, между верхней частью быстро
движущегося абразивного стержня 1.85, который выступает над пазом 1;11 в рабочем столе 21, и медленно
вращающимся подающим роликом 37, который, как уже объяснялось, обычно находится на значительном
расстоянии от ленты.
Удобно, что подошва S-образной формы еще не разделена на 90 градусов на своем заднем конце, чтобы
образовать нагрудный лоскут. На каком расстоянии подошва может быть вставлена между подающими
катушками 3? Регулировка ленты осуществляется с помощью регулируемого упорного пальца 91,
расположенного над поверхностью рабочего стола 21, позади подающего ролика. Ограничительный палец 91
установлен на элементе 93, закрепленном на рабочем столе болтом 965. Элемент 93 имеет выступающий
фланец 9? в котором образован паз 99. - При ослаблении гайки 10 (101) можно регулировать положение
упорного пальца 91 вперед и назад относительно машины. Удобно, что упорный палец установлен таким
образом, что участок подошвы, немного длиннее длины лоскута, который будет вырезан в подошве, может
быть вставлен между подающим роликом и лентой. Оператор, как только задний конец вставляемой им
подошвы соприкоснется с упорным пальцем, нажимает на педаль 49. Это позволяет опустить подающий
ролик 37 на обрабатываемую деталь. Подающий ролик 37 прижимает сторону заготовки с зерном к
абразивной ленте для обеспечения надлежащего контакта.
Контакт резинового подающего ролика 37 с верхней поверхностью подошвы 115 таков, что именно он, а не
абразивная лента, контролирует подачу заготовки, и, как уже упоминалось, он вращается в таком
направлении, что при нажатии на педаль подошва равномерно подается вперед от станка, при этом
необходимая горизонтальная протяженность задней части ее поверхности (которая поддерживается рабочим
столом) очищается до гладкой поверхности лентой 15 125.
Мы обнаружили, что удовлетворительные результаты достигаются, когда абразивная лента движется в таком
направлении, что ее открытая часть движется в направлении 130 -6 $94,7? 0 394,720 направление,
противоположное направлению движения прилегающей части поверхности подающего ролика. Однако
конструкция машины такова, что простым пересечением ленты направление её движения можно изменить
таким образом, чтобы её открытая поверхность перемещалась в том же направлении, что и поверхность
соседнего подающего ролика. В первом случае ролик подает подошву в прямом противодействии
направлению движения ленты, перемещая ее назад относительно станка. В последнем случае лента
стремится направлять подошву в том же направлении, что и подающий ролик, но ролик 37 действует как
средство регулирования подачи, замедляя скорость подачи до уровня 1,8 м и предотвращая слишком
быстрое выталкивание подошвы из ниши движущейся лентой.
5-J3 Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы утверждаем, это: i) 1. Машина для очистки деталей обуви, включающая рабочий
стол, приводной механизм очистки, предназначенный для очистки заготовки на указанном рабочем столе,
смазывая ту же поверхность, которая поддерживается указанным рабочим столом, приводной механизм
подачи заготовки (или управления подачей), обычно расположенный на некотором расстоянии от указанного
рабочего стола, и педаль или аналогичное средство, при срабатывании которого указанный механизм подачи
заготовки (или управления подачей) предназначен для перемещения к указанному рабочему столу, чтобы
прижать заготовку, вставленную между указанным механизмом подачи заготовки (или управления подачей) и
указанным рабочим столом, и вызвать (или контролировать) подачу заготовки, при этом конструкция и
расположение таковы, что машина предназначена для очистки только заданной линейной части заготовки,
причем эта часть предопределена положением упора, который предназначен для ограничения длины той
части заготовки, которая вставлена между указанным механизмом подачи заготовки (или управления
подачей) и указанным рабочим столом.
2.
Машина для очистки деталей обуви, включающая в себя практически горизонтальный рабочий стол,
приводной очистительный механизм, предназначенный для очистки деталей на указанном рабочем столе на
той же поверхности, которая поддерживается указанным рабочим столом, приводной подающий (или
управляющий подачей) ролик, расположенный над указанным рабочим столом, причем ролик установлен на
поворотном элементе (например, рычаге 35), часть которого (например, выступ 43) выступает в
противоположную сторону от оси вращения, и педаль или аналогичное средство, соединенное с указанной
выступающей частью для управления высотой ролика относительно указанного рабочего стола, причем
конструкция и расположение таковы, что когда ролик находится в поднятом положении, часть детали,
подлежащая очистке, может быть вставлена под ролик, и что при опускании ролика деталь подается (или ее
подача контролируется) роликом в направлении, противоположном тому, в котором она была вставлена, и при
такой подаче (или контроле) эта часть очищается.
3.
Станок для очистки деталей обуви, включающий в себя практически горизонтальный рабочий стол, паз в
указанном рабочем столе, проходящий через 75 и выступающий вперед приводной механизм очистки,
включающий валик, расположенный непосредственно под указанным рабочим столом, приводной подающий
(или управляющий подачей) валик, расположенный над указанным рабочим столом, ось которого подающего
(или управляющего подачей) валика слегка отстоит по горизонтали от оси указанного первого валика, и
который предназначен для прижима к заготовке, вставленной между указанным подающим (или управляющим
подачей) валиком и указанным механизмом очистки, при этом конструкция и расположение таковы, что станок
предназначен для очистки только заданной линейной части заготовки, причем эта часть определяется
положением упора, который предназначен для ограничения длины той части заготовки, которая вставлена
между указанным подающим (или управляющим подачей) валиком и указанным механизмом очистки.
95 4. Машина по п. № 3, в которой поверхность указанного валка непосредственно под указанным рабочим
столом выполнена из резины или подобного податливого материала.
5.
Станок в соответствии с п. 3, в котором ширина указанного паза в указанном рабочем столе регулируется.
6.
Станок в соответствии с п. 1, 2 или 3, в котором указанный рабочий стол установлен на шарнире, и
предусмотрено средство 4j для изменения положения указанного рабочего стола относительно его шарнира.
7.
Машина для очистки деталей обуви, включающая в себя бесконечную полосу абразивного материала,
вращающуюся на двух роликах, средства 110 (помимо указанной полосы) для привода одного из указанных
роликов, приводной подающий (или управляющий подачей) ролик, расположенный рядом с приводным из
указанных первых роликов, конструкция и расположение которых таковы, что машина приспособлена для
очистки только заданной линейной части заготовки, вставленной между указанным подающим (или
управляющим подачей) роликом и указанной полосой очистки, причем эта часть предопределена положением
упора 120, который предназначен для ограничения длины той части заготовки, которая вставлена между
указанным подающим (или управляющим подачей) роликом и указанной полосой очистки.
8.
Машина для очистки деталей обуви, включающая приводной механизм очистки, приводной подающий (или
управляющий подачей) валик и педаль, при нажатии на которую указанный подающий (или управляющий
подачей) валик податливо прижимается к заготовке 130 394,720, вставленной между указанным подающим
(или управляющим подачей) валиком и указанным механизмом очистки, для обеспечения (или управления)
подачей заготовки; конструкция и расположение таковы, что машина приспособлена для очистки только
заданной линейной части заготовки; эта часть предопределена положением упора, который предназначен для
ограничения длины той части заготовки, которая вставлена между указанным подающим (или управляющим
подачей) валиком и указанным механизмом очистки.
9.
Машина в соответствии с пунктами № 1, № 2, № 3 или № 8, в которой указанное приводное чистящее
средство представляет собой бесконечную полосу абразивного материала.
10.
Машина в соответствии с пунктами № 2, № 3, № 7 или № S, в которой поверхность указанного подающего
(или управляющего подающим) ролика выполнена из резины или подобного податливого материала.
11.
Машина в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394721.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394721&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394721A
[]
----- 1} /- -
- _-1 ' - j1 &<''
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 6, 1932. № 365/32. 3$ 4.
Полный текст слева: ноябрь. 10, 1932.
Завершено: 6 июля 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с системами мониторинга или подобными системами.
Я, Стивен Шрипланд Эбботт (британское гражданство), проживающий по адресу: Хай-стрит, 15, Саутхолл,
Мидлсекс, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение
относится к сушильным доскам или подобным изделиям, в частности, для бытового использования, и
предусматривает доску с простыми и недорогими средствами крепления, позволяющими удобно и надежно
прикрепить указанную доску к выступу, раковине, бортику или боковой стенке бытовой раковины или
подобного изделия, а также быстро снять и отсоединить ее по мере необходимости.
Согласно myy iinveiltionl, tilieie расположена поперечно на 11nde. Сбоку от сливной доски или подобного
изделия, а на ее конце или вблизи него — один или несколько ограничительных или позиционирующих
элементов; в одном из вариантов исполнения я использую один ограничительный элемент с увеличенными
концевыми частями.
Между парой направляющих планок или рельсов, предпочтительно расположенных вблизи продольной
центральной линии платы, скользит зажимной элемент, концы которого предпочтительно расширены;
смещение зажимного элемента может быть предотвращено с помощью пары поперечных планок, которые,
перекрывая зажимной элемент, закреплены на направляющих.
К самой задней поперечной балке крепится стержень, проходящий через канал, предусмотренный в заднем
расширении продольной направляющей зажима: наружный (свободный) конец этого стержня имеет резьбу, на
которой установлены шайба и гайка-барашек.
При использовании доска крепится, например, к бытовой раковине таким образом, чтобы верхняя часть
боковой стенки находилась между упомянутым выше поперечным упором и прилегающим концом
продольного зажимного направляющего элемента.
Затем направляющая вручную прижимается к ближайшей поверхности стенки или боковой стенки раковины,
после чего затягивается гайка-барашек, чтобы дополнительно выдвинуть направляющую и надежно закрепить
доску на раковине. При необходимости доску можно легко освободить и снять, немного ослабив
гайку-барашек, что позволит отвести направляющую назад. Или, если конфигурация или поверхность стены
или боковой стенки это позволяют, доску можно снять, не ослабляя предварительно гайку-барашек.
За исключением указанного стержня с резьбой, гайки и шайбы, все компоненты зажимного устройства
предпочтительно изготовлены из дерева и закреплены на нижней стороне доски любым удобным способом.
Для предотвращения полного отсоединения гайки-барашка от привинченного стержня могут быть
предусмотрены соответствующие средства; например, наружный конец стержня может быть обработан
заусенцами.
Дата: 15 декабря 1931 года.
Джон Хиндли Уокер, Дейл-стрит, 139, Ливерпуль, и Хай-Холборн, 125, Лондон, W.C. 1, представитель
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с водопойными досками или подобными сооружениями.
Я, Стивен Шапланд Эбботт (британское гражданство), проживающий по адресу: Хай-стрит, 15, Саутхолл,
Мидлсекс, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сливу воды с досок или подобных им изделий, в частности, для бытового
использования, и предусматривает использование доски с простыми и недорогими средствами крепления,
позволяющими удобно устанавливать и надежно крепить ее к выступу, краю или стенке кухонной мойки или
подобного изделия, а также быстро снимать и убирать по мере необходимости.
Согласно моему изобретению, сливная доска или подобное устройство снабжена на своей нижней стороне,
предпочтительно на одном из ее концов или около него, упором или позиционирующим элементом,
предназначенным для зацепления с внутренней поверхностью выступающего края или стенки раковины или
подобного устройства, регулируемым зажимным элементом; и средствами для перемещения указанного
зажимного элемента вдоль нижней стороны сливной доски или подобного устройства в зацепление с внешней
поверхностью выступающего края раковины или подобного устройства, а также для предотвращения
втягивания или потери устойчивости указанного зажимного элемента, когда он находится в требуемом
положении регулировки, а также средствами, включающими регулируемый элемент, который при повороте
приводит в действие зажимной элемент, выдвигая его внутрь.
-oaralle'i или существенно параллельный ) J t'l te' ase o сушильная доска, или tle 1 ite.
Зажимной элемент может быть выполнен в виде направляющей детали, снабженной концевыми
расширителями и расположенной между направляющими планками, несущими одну или несколько
поперечных планок, которые охватывают указанную направляющую деталь между ее элементами, чтобы
предотвратить отсоединение направляющей детали.
Для того чтобы выступающая или выступающая вперед направляющая деталь плотно прилегала к стенке
раковины или подобной поверхности, а также для предотвращения смещения направляющей назад после
регулировки, может использоваться винтовой элемент в виде гайки-барашка, входящей в зацепляющийся с
зажимным элементом и навинченной на внешний резьбовой конец стержня, который проходит в плоскости,
параллельной основанию сливной доски или раковины, через проход в одном из увеличений зажимного
элемента и закреплен своим противоположным концом на поперечной балке.
Я более подробно опишу свое изобретение с помощью прилагаемого листа с пояснительными чертежами,
которые иллюстрируют, в качестве примера, один из способов его осуществления.
На указанных чертежах: фиг. 1 — боковой вид, а фиг. 2aO — перевернутый план дренажной доски.
На рисунках 3 и 4 показаны соответствующие торцы платы, а на рисунке 5 представлен схематический вид,
иллюстрирующий в перспективе направляющую и способ ее эквализации с платой.
a обозначает сушилку для посуды, частично снабженную выступающим бортиком или бортиком. На нижней
стороне боковой платы a, на одном из ее концов или вблизи него, расположен упор или позиционирующий
элемент b, имеющий расширенные концевые части b' и жестко закрепленный на плате с помощью медных
штифтов c или иным удобным способом. Между парой расположенных на соответствующем расстоянии друг
от друга продольных направляющих или рельсов d, которые закреплены на нижней стороне платы a,
расположен зажимной скользящий элемент или деталь e, концы которого расширены в точках e', e2, при этом
зажимной скользящий элемент e предотвращается от отсоединения с помощью расположенных на
расстоянии друг от друга поперечных планок f, j', охватывающих скользящий элемент и закрепленных; screrO
s к ILe guicles d. Прикреплен к эроссДж Лар тл.
является концом металлического io1 g nicl -- (wi в плоскости, параллельной;iiui che kase a of the drainin.g board
a, a' airoa 1 a passae Ii provided ill thle en "eueii oi tie longai-linlal elamn, sle c. and iA s;ie-v- R f) threaded at its
opr5osi e ciie q - on said screvtiiread.-.u pair y' a k.ase" P.ud a screw. 112ne11ber in tlie folli o a nut j are fitted, said'
-t.vided to engage tie e iige" ' ( '' clamp slide.
При использовании, т.е. 1,а iis), применяется, а- к кухонной раковине, поэтому uAmt t-l'i ie.,perfive- Sllfaces at
the top po tion or a side or ill 7 thneief are located bet.veen tl e ialverse stop piece 7b ot the board and the adjacsnt
enlarge ed end al of the longitudinal clamp slide c, then, by rotary activing, w-ing nut is projected along the rod g to
force tile slide to alutment with the near face of the sink wall or side 1 to solid hold the appliance in the required
position of use.
При необходимости плату можно легко освободить и снять, немного открутив гайку-барашек, чтобы
обеспечить втягивание направляющей детали. Или, если конфигурация или поверхность стенки мойки это
позволяют, доску можно снять, не ослабляя предварительно заднюю часть гайки-барашка. За исключением
указанного стержня g, гайки j, шайбы k и нескольких соединительных штифтов и винтов, компоненты
регулируемого зажимного устройства полностью изготовлены из дерева. Для предотвращения отсоединения
гайки-барашка j от резьбовой части g указанного стержня q, внешний конец последнего имеет заусенцы, как
показано на g2. 11 Теперь, подробно описав и установив природу упомянутой ориентации и то, каким образом
она должна быть выполнена, я заявляю, что то, что это такое: 120 1. Сушилка для белья или что-то подобное.
La1- 1 ilg на своей нижней стороне упор или позиционирующий элемент, предназначенный для измерения
высоты выступающего бортика или стенки раковины; и тому подобное; регулируемый элемент; и средства для
перемещения зажимного элемента вдоль нижней стороны сушильной доски или подобного, в зацепление с
внешней поверхностью выступающего бортика или стенки раковины или подобного, и для предотвращения
втягивания или смещения назад указанного зажимного элемента, когда он находится в требуемом положении
регулировки, такие средства включают винтовой элемент, взаимодействующий с указанным зажимным
элементом и предназначенный при поворотном воздействии для проецирования зажимного элемента в
плоскость, параллельную или практически параллельную основанию сушильной доски или подобного.
2.
Сушильная доска или аналогичное изделие, как указано в предыдущем пункте, в котором упор или
позиционирующий элемент предусмотрен на одном из концов сушильной доски, q15 или аналогичного
изделия, или вблизи него.
3.
Сливная доска или подобное изделие, как указано в предыдущем пункте 1, в котором зажимной элемент
выполнен в виде скользящей детали, снабженной концевыми расширениями и расположенной между
направляющими стержнями, несущими один или несколько поперечных стержней, которые перекрывают
скользящую деталь между ее расширениями, предотвращая ее отсоединение.
4.
Сушилка для белья или подобное изделие, как указано в любом из предшествующих пунктов 1 или 3, в
которой зажимной элемент приспособлен для перемещения и удержания в заданном положении с помощью
винтового элемента в виде гайки-барашка, входящей в зацепление с указанным зажимным элементом и
привинченной к наружному резьбовому концу стержня, который проходит в плоскости, параллельной
основанию сушилки для белья или подобного изделия, через канал в одном из увеличений зажимного
элемента и закреплен своим противоположным концом на поперечной балке.
5.
Сушильная доска, по существу соответствующая описанному выше образцу и изображенная на прилагаемых
чертежах.
Дата: 8 ноября 1932 года.
Джойн Хиндли Уокер, Дейл-стрит, 139, Ливерпуль, 2, и Хай-Холборн, 125, Лондон, W.C. 1, агент заявителя.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malconison, Ltd. – 1933 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394722.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394722&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394722A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявок! Янв. 6. 1932. № 380/32.
Полностью слева - январь. 5, 1933.
Завершено. Принято к публикации 6 июля 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве производных целлюлозы.
394,722 Я, ХЕНПРИЙ ДРЕЙФУС, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese
House, 22 & 23, Hanover Square, London, W. 1, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к производству и применению новых азотсодержащих производных
целлюлозы.
В своем патенте № 344480 я, среди прочего, описал производство новых производных целлюлозы путем
обработки карбоксильных, гидроксиэфирных или эфирных групп целлюлозы с целью замены простых
гидроксильных групп или гидроксильных радикалов в карбоксильных группах замещенными аминогруппами.
Такое замещение может происходить либо непосредственно, либо путем предварительного галогенирования
сложного эфира или простого эфира и замены атома или атомов галогена замещенными аминогруппами. Я
обнаружил, что новые азотсодержащие производные целлюлозы могут быть получены путем обработки
органическими основаниями сложных эфиров или простых эфиров целлюлозы, содержащих ненасыщенные
группы, например, этиленового или ацетиленового типа.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, новые азотсодержащие производные целлюлозы
получают путем реакции сложного эфира или простого эфира целлюлозы, содержащего ненасыщенные
группы, с органическими основаниями, и в частности с органическими основаниями, содержащими
замещаемый атом водорода. Обработка может проводиться, например, при атмосферной температуре и
давлении, или при повышенных температурах и/или повышенном давлении.
При обработке сложных эфиров целлюлозы органическими основаниями предпочтительно выбирать такие
условия, чтобы омыления сложного эфира основанием либо полностью избегалось, либо происходило лишь
частично. Склонность оснований к омылению сложных эфиров может быть уменьшена или устранена
несколькими способами.
Например, я обнаружил, что высшие алифатические основания имеют меньшую склонность к омылению
сложного эфира, чем низшие алифатические основания или сильные циклические основания.
Кроме того, количество основания можно регулировать таким образом, чтобы практически вся его часть
соединялась с ненасыщенными группами в сложном эфире целлюлозы, так что избытка не оставалось для
осуществления омыления сложного эфира. Кроме того, реакцию можно проводить в практически безводных
условиях, в этом случае омыление сложного эфира может быть сведено к минимуму.
Разумеется, для подавления омыления можно использовать любые два или более из вышеперечисленных
способов. 60 Способ, описанный в настоящем изобретении, может быть применен для обработки
ненасыщенных сложных эфиров или простых эфиров целлюлозы любой серии. Например, сложные эфиры
могут принадлежать к алифатическому ряду, причем сложноэфирные группы 65 могут быть либо
незамещенными, либо замещенными, например, гидроксильными группами или карбоксильными группами,
как гидроксильными, так и карбоксильными группами, например, кротонат целлюлозы, ундециленат
целлюлозы, олеат целлюлозы, линолеат целлюлозы, рицинолеат целлюлозы, малеат целлюлозы и тому
подобное. Аналогичным образом для образования исходных эфиров могут быть использованы и другие ряды
кислот, например, кислоты ароматического ряда, как, например, 75 в циннамате целлюлозы, или кислоты
алициклического ряда. Вновь следует отметить, что эфиры целлюлозы могут представлять собой простые
ненасыщенные алифатические эфиры целлюлозы, как, например, аллилцеллюлоза, винилцеллюлоза или
кротонилцеллюлоза, или же циклические эфиры, как, например, стирилцеллюлоза (полученная из
бромстирола и щелочной целлюлозы).
Все замещающие группы в молекуле целлюлозы могут быть ненасыщенными, или же часть из них может быть
насыщенной, а часть — ненасыщенной. Таким образом, например, помимо ненасыщенных сложноэфирных
или эфирных групп, молекула целлюлозы может содержать насыщенные сложноэфирные или эфирные
группы, такие как ацетильные, формильные, пропионильные, бутирильные, бензоильные, метильные,
этильные, пропильные или бензильные группы, или оксиалкильные группы, такие как оксиэтильные группы.
Могут присутствовать две или более ненасыщенных сложноэфирных или эфирных групп и/или две или более
насыщенных сложноэфирных или эфирных групп.
Исходный сложный эфир или простой эфир при желании может быть в волокнистой форме, например, в
форме, полученной путем этерификации или этерификации хлопчатобумажной или другой целлюлозной
пряжи или ткани с соответствующим этерифицирующим или этерифицирующим агентом без образования
раствора продукта, причем процесс аналогичен тому, который используется при производстве
«иммунизированного хлопка».
В качестве оснований для обработки производных целлюлозы могут использоваться любые желаемые
соединения, например, алифатические, такие как метиламин, этиламин, пропиламин, амиламин, гексиламин,
и при желании могут быть замещены, например, моно- или диэтаноламином, пропаноламином,
диоксипропиламином или спиртовыми аминами, получаемыми восстановлением циангидринов согласно
моему патенту № 357152, причем циангидрины могут быть получены, например, путем сочетания цианистого
водорода с кетонами, например, ацетоном или метилэтилкетоном, или альдегидами, такими как ацетальдегид
или пропиональдегид, или алкиленоксидом, например, этиленоксидом. В основании могут присутствовать и
другие заместительные группы, такие как карбоксильные заместители, например, в соединениях, получаемых
амидированием жирных кислот, как ненасыщенных, так и ненасыщенных, или галогенированием с
последующим амидированием. В этой связи следует отметить, что использование аминокислот
предоставляет еще один способ снижения омыления сложного эфира целлюлозы, поскольку присутствие
карбоксильной группы или других кислотных групп в используемом основании уменьшает основность
реагента.
В качестве замещенных или незамещенных циклических оснований могут использоваться, например, анилин,
толуидины, ксилидины, циклогексиламин, бензиламин или их алкильные производные, такие как метил-, этил-
или бензиланилин, или пиперидин. Мочевина, гуанидин и замещенные мочевины и гуанидины также полезны,
особенно при обработке ненасыщенных эфиров целлюлозы или при получении галогенированного
производного целлюлозы в качестве промежуточного продукта, как описано ниже.
Реакцию между эфиром или сложным эфиром целлюлозы и основанием, как уже упоминалось, можно
проводить при обычном атмосферном или пониженном давлении, но предпочтительно это делать при
повышенном давлении, и аналогично, использование повышенных температур способствует увеличению
содержания азота в образующихся сложных эфирах или эфирах целлюлозы. Основание может
Соседние файлы в папке патенты