Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12158
.pdf
устройства.
Машина, соответствующая данному изобретению, особенно применима для производства картофеля фри и
варочного котла, и одновременно обеспечивает свежую поставку сырья, помещаемого в варочный котел.
Количество указанного сырья определяется машиной, разработанной для этой цели.
введено в соответствии с количеством. Машина снабжена комплектующими, поставляемыми потребителю.
Приготовленный бункер, содержащий запас сырых продуктов, выходящий из емкости, может, при желании,
представлять собой измельченный картофель, а подъемный конвейер ковшового типа может быть установлен
между указанным бункером и емкостью с нагретым жиром; при этом в емкость можно поместить монету в
машину, которая вводит указанный конвейер в эксплуатацию и перемещает определенное количество сырых
измельченных продуктов, выходящих из нагревательной емкости, в емкость для приготовления. В одном из
удобных вариантов машины, включающем в себя печь для хранения, приготовленные продукты, выходящие
из нагревательной емкости, представляют собой измельченный картофель.
Изобретение может, при желании, подавать продукты непосредственно в мерный контейнер, расположенный
в таком положении, что картофель, очищенный от кожуры или шелушения, попадает непосредственно в
указанный контейнер. Когда определенное количество вареного картофеля подается в указанный контейнер,
машина и картофель очищаются от кожуры и нарезаются и попадают в бункер подачи, упомянутый выше.
непрерывный перемещающийся конвейер, так что, как указано в изобретении, также удобно помещается в
емкость, которая подается в нагретые элюаты для упаковки измельченного продукта.
печь для хранения. При заполнении картофеля в подходящие жиростойкие бумажные пакеты или другие
упаковки, которые удерживаются на расстоянии от конвейера с помощью пружины или противовеса. В этой
конструкции, когда необходимое количество приготовленного продукта в пакетах подается вместе с
продуктом, накопленным в них, указанное средство для открытия отверстия поддона сжимается, и емкость
заполняется, чтобы обеспечить подачу чипсов (!). захвачено конвейером. Вторая картофелина, которую
необходимо вставить внутрь, – мерный контейнер затем помещается в такое положение, что дальнейшее
приготовление продуктов происходит через гибкий нож, приспособленный для подачи продуктов в горловину
наполняемого пакета.
второй контейнер. Предусмотрены средства, позволяющие удобно подавать жидкость в мерные емкости,
расположенные ниже других, чтобы облегчить непрерывное поступление жидкости в положение заполнения, а
также имеется несколько пальцев, приспособленных для прохождения вниз в печь хранения после открытия
пакета у горлышка с помощью средств, позволяющих вернуть его в положение заполнения и так далее.
Четыре таких пальца могут быть предусмотрены в двух группах по два, каждая из которых заполнена
пищевыми продуктами и готова к немедленной подаче в пункт выдачи. Печь для хранения с подогревом
приспособлена для перемещения в двух группах по два пальца, и во время первой части перемещения все
указанные пальцы вставляются в две группы для немедленной доставки в пункт выдачи. В некоторых случаях,
однако, может случиться так, что содержимое контейнеров будет частично отделено друг от друга, чтобы
открыть горлышко пакета, хранящегося в нагретой печи, не будет продано, так что нарезанный картофель
можно будет высыпать в указанный мерный контейнер в течение определенного периода времени. 115
Предотвратить попадание содержимого этих контейнеров в целевой контейнер. Как только пакет будет
заполнен, одна пара контейнеров продолжит свое движение к приемнику, может быть предусмотрен механизм
задержки времени для опорожнения этих контейнеров, после чего два элоссинговых штампа будут
перемещены к горлышку пакета. 120 Один из указанных штампов изготовлен из 120, а другой – из любого
подходящего материала.
Емкость, или элемент, представляющий собой выступающую часть, благодаря которой каждая емкость,
попадающая в нагретую печь, выдвигается наружу в плоскости, может, например, приводить в действие
форму арки или кривой. Указанный элемент, отвечающий за закрытие и синхронизацию, такой как рычаг или
диск, расположен таким образом, чтобы образовывать непрерывный паз, который вращается с определенной
сравнительной скоростью в закрытом положении, так что когда указанная деталь, предназначенная для
перемещения внутри паза, завершает свое движение, указанная приемная игла, которая выполняет функции
прокалывания язычка, извлекается из печи и горловины печи. Указанная игла прорезается в своем
содержимом, которое проходит через верхнюю поверхность отходов, чтобы удерживать вместе с собой вилку
130 B96,781 G396,781, которая дважды проходит через собранные стенки горловины мешка. Когда игла
извлекается из матрицы, вилка остается на месте, запечатывая горлышко бао, а стол, на котором размещался
пакет во время этих операций, складывается, чтобы упакованный таким образом пакет упал в желоб для
доставки покупателю.
Упомянутая выше скользящая игла захватывает вилку из источника, установленного в вертикальном желобе
или контейнере и снабженного пружинной полосой с загнутым внутрь нижним краем, так что нижняя вилка
отделяется от остальных вилок и удерживается в таком положении, чтобы ее можно было легко захватить
утопленной верхней поверхностью скользящей иглы. Указанная полоса смещается вбок всякий раз, когда игла
перемещается, так что, когда одна вилка удаляется иглой, другая вилка проходит под полосой и готова быть
захвачена иглой при ее следующем движении внутрь между матрицами.
Указанные вилки могут быть удобно выполнены из скрученной проволоки с двумя выступающими зубьями и,
при желании, изогнутой или кольцеобразной рукояткой или подобным элементом. Каждая вилка может быть
изготовлена из одного отрезка проволоки, при этом проволока загнута сама на себя, а две ее части скручены
вместе на большей части длины вилки, но их концы загнуты в разные стороны, образуя зубья вилки.
Механизм выдачи монет может работать в любом удобном режиме, при этом упакованный пакет доставляется
покупателю по подающей трубке после вставки монеты. Однако во многих случаях может быть целесообразно
предусмотреть более одного монетоприемника и подающей трубки для каждого автомата, и в этом случае
может быть предусмотрено различное количество вторичных выпускных трубок, отходящих от основной
выпускной трубки, по которой упакованный пакет подается из механизма запечатывания горловины. Открытие
каждой вторичной выпускной трубки, ведущей в основную выпускную трубку, удобно регулируется откидной
заслонкой, имеющей два рычага, расположенных под углом друг к другу. Конструкция такова, что вставка
монеты в определенный монетоприемник смещает откидную заслонку, принадлежащую соответствующей
вторичной выпускной трубке, и одновременно пакет с готовым продуктом заполняется и запечатывается, как
описано выше, и подается по основной выпускной трубке. При прохождении через него этот мешок
сталкивается с выступающей откидной заслонкой соответствующей вторичной разрядной трубки, и,
соответственно, указанный мешок перемещается вниз по этой вторичной разрядной трубке.
Однако при этом сумка взаимодействует со вторым откидным клапаном (65), и последний возвращается в
закрытое положение. Вставка монеты в специальный монетоприемник приводит в действие соленоид или
другое электромагнитное устройство, которое освобождает осевой скользящий стержень, позволяющий
монете падать под действием силы тяжести или перемещаться любым другим удобным способом. При
падении этот стержень смещает шарнирную заслонку соответствующей вторичной выпускной трубки, и
одновременно указанный стержень замыкает пару электрических контактов, которые могут удобно выполнять
следующие функции: (а) поместить дополнительный запас сырья в нагревательную трубку и (б) заставить
содержимое следующего доступного мерного сосуда в нагретой печи высыпать свое содержимое в мешок,
открытый у горловины, а затем заставить указанный мешок запечатать у горловины. 85 Как только
герметизация завершена, мешок подается по основной выпускной трубе и с помощью откидной заслонки
направляется в соответствующую вторичную (лиш-арге) трубу к потребителю.
90 При падении осевая скользящая планка также размыкает другой электрический контакт, управляющий
соленоидом, который при обесточивании позволяет фиксатору, работающему под действием пружины,
удерживать осевые скользящие планки, относящиеся к другим монетоприемникам, от срабатывания и тем
самым предотвращает подачу мешка с материалом в неправильную вторичную разрядную трубку. Как только
прохождение пакета через соответствующую трубку вторичного разряда IOQ вернет откидную крышку в
нормальное положение, указанный соленоид активируется, а защелка освобождается, так что вставка монеты
в другие щели позволяет доставить дополнительные пакеты 105 другим покупателям в других пунктах
выдачи.
Изобретение также предусматривает создание средств для доставки пакета с солью или другим
дополнительным материалом вместе с упакованной порцией приготовленной продукции. Этот механизм 110
может управляться вручную. Таким образом, например, может быть предусмотрена кнопка или другое
устройство, нажатие которого позволяет покупателю вставлять пакетик соли в мешок во время упаковки, или
для той же цели может быть предусмотрена вращающаяся ручка. В качестве альтернативы могут быть
предусмотрены аудиомагнитные средства, которые могут обеспечивать размещение пакета или упаковки
соли внутри пакета с 120 пищевыми продуктами, когда эти средства активируются покупателем, издающим
определенные звуки. Этот прибор, например, можно было настроить таким образом, чтобы, если покупатель
достаточно громко произнесет слово «Соль», в пакетик с солью попадал пакетик соли.
В соответствии со стандартной практикой, машина может также включать в себя механизм для изготовления
пакетов. Такой механизм для изготовления пакетов может функционировать посредством складывания или
склеивания.
Вместо того чтобы изготавливать пакеты из такого материала, как жиростойкая бумага или что-то подобное,
их можно сделать из тонкого картона любой удобной или желаемой формы, например, путем прессования или
формовки до приблизительно прямоугольной формы.
Машину также можно было бы удобно оснастить печатным механизмом для пакетов, чтобы на них можно
было наносить любой желаемый материал.
Также могут быть предусмотрены средства для распределения бонуса или приза после продажи
определенного заранее установленного количества пакетов. Этот бонус или приз может представлять собой
стоимость покупки одного пакета продуктов, так что один пакет из определенного количества предоставляется
покупателю бесплатно. Механизм высвобождения приза по завершении доставки определенного количества
пакетов материала может удобно состоять из счетного устройства и рычага, приводимого в действие для
высвобождения приза и его падения вниз по основной трубе доставки вместе с упакованным пакетом.
Разумеется, для осуществления автоматической выплаты бонусов в определенные периоды могут быть
использованы и другие средства. Таким образом, например, можно было бы предусмотреть способ возврата
монеты, при котором монета вставляется покупателем вместо приза или бонуса, полученного из специального
источника.
Дата: 2 декабря 1931 года.
Эрик Поттер, дипломированный патентный поверенный.
Лондон и Ноттингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для приготовления и продажи пищевых продуктов и других товаров.
Мы, Генри Сесил Самнр из Уайбертон-Хаус, Уайбертон, Линкольншир, Фредерик Джон Тейлор из
Уиллингтон-Хаус, Киртон, Линкольншир, и Фрэник Лэнгли из Холлис, Киртон, Линкольншир, все подданные
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение предназначено для усовершенствования машин для приготовления и продажи пищевых
продуктов или других товаров и особенно касается автоматов, работающих без монет или с оплатой
монетами.
Подобные устройства, такие как обычные автоматы по продаже шоколада и сигарет, которые работают при
вставке монеты или монет для выдачи упаковки товаров из хранилища таких упаковок, хорошо известны, но,
хотя в британских патентных заявках было выдвинуто два предложения...
15,438/02 и 13,081j03 для машин такого типа, работающих на основе вставки монеты для извлечения
определенного количества товаров из магазина, а затем для упаковки и доставки этих товаров. Однако,
насколько нам известно, эти предложения никогда не были реализованы на практике. В обоих этих
предложениях движущая сила для механизма упаковки и доставки обеспечивалась потенциальным
покупателем, поскольку в одном предложении покупателю приходилось поднимать тяжелый груз, чтобы тот
опускался в исходное положение, а в другом — вращать рукоятку. Возможно, это объясняет их кажущуюся
неуспешность, поскольку считается, что более высокая степень автоматизации желательна, так как она
быстрее и избавляет покупателя от лишних хлопот.
Таким образом, настоящее изобретение предлагает торговый автомат, работающий без монет или с
монетоприемником, в котором вставка монеты приводит к выдаче упаковки товаров, включающий в себя отсек
для товаров, средства для извлечения из него определенного количества товаров, упаковочный механизм для
упаковки этого количества, механизм подачи для выдачи упаковки, двигатель или аналогичный источник
энергии (это выражение используется для обозначения первичного двигателя, такого как электродвигатель,
или средств передачи энергии, приводимых им в действие, таких как, например, вал, и для отличия от
вышеописанных предложений, использующих ручную силу), и средства, приводимые в действие вставкой
монеты (и предпочтительно включающие электрические контакты, расположенные таким образом, чтобы их
можно было перемещать или замыкать), для приведения двигателя в действие для осуществления выдачи
упаковки. Такая конструкция особенно эффективна, когда, как предпочтительно, автомат снабжен множеством
торговых точек, в каждую из которых можно вставить монету, и механизмом выдачи, обеспечивающим
доставку пакета только в ту торговую точку, куда вставлена монета.
Механизм для этой цели описан ниже и также является предметом нашей параллельно рассматриваемой
патентной заявки № 33417131 (серийный номер 100, 396, 781), который может работать через заданные
интервалы для измерения количества товаров (например, весы [и связанный с ними механизм, указанный
выше), но должен работать только для выдачи количества или упаковки после вставки монеты.
Следует отметить, что предпочтительным применением настоящего изобретения является машина для
приготовления, нагрева и доставки пищевых продуктов или продуктов питания.75 и, следовательно, может
включать в себя плиту или нагреватель для приготовления или нагревания товаров перед упаковкой и
доставкой. Например, машина может включать в себя нагреватель или плиту, отсек для хранения,
расположенный рядом с упаковочной станцией, средства, срабатывающие через заданные интервалы
времени для извлечения измеренного количества товара из нагревателя в отсек для хранения, и механизм,
срабатывающий при вставке монеты для извлечения измеренного количества из указанного отсека для
упаковки и выдачи товара.
В качестве примера изобретения будет описан торговый автомат, работающий без монет или с
монетоприемником, включающий в себя вышеперечисленные и 90 других новых функций и специально
разработанный для работы с продуктами питания, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых 95
Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез части автомата.
Рисунок 2 представляет собой еще один разрез и фактически является продолжением рисунка 1 слева, при
этом один рельс пути 32-100 опущен для обеспечения свободного пространства.
На рисунке 3 представлен план той части машины, которая показана на рисунке 2.
Рисунок 4 представляет собой частичный разрез еще одной части машины, показывающий подающие желоба
и электромагнитный запирающий механизм, а рисунки 5 и 6 показывают в разрезе некоторые механизмы,
изображенные на рисунке 2.
На рисунке 7 представлен поперечный разрез 110 части механизма для закрытия и фиксации горловины
упаковок или пакетов, в которых доставляются чипсы.
На рисунке 8 представлен частичный разрез, выполненный по линии 8-8' на рисунке 7'. 115 Рисунок 9
представляет собой план рисунка 7.
Рисунок 10 представляет собой поперечный разрез штампов для запечатывания пакетов, которые являются
продолжением механизма запечатывания и фиксации пакетов, показанного на рисунках 7, 8 и 9. 120 Рисунок
11 представляет собой вертикальный разрез по линии 11-11 рисунка 2.
Рисунок 12 представляет собой фрагмент, расположенный на строке 12-12 рисунка 1.
Рисунок 13 представляет собой план рисунка 11. -.125 Рисунок 14 представляет собой разрез по линии 14-14
рисунка 12.
Рисунок 15 представляет собой увеличенное перспективное изображение штампов для зашивания пакетов.
На рисунке 16 в увеличенном масштабе показано 13'> 396,783), но следует понимать, что здесь не
утверждается, что такой механизм сам по себе является таковым, а только в сочетании с указанной выше
машиной.
В наиболее удобном варианте между машиной и указанным двигателем расположен непрерывно
вращающийся двигатель и электромагнитная муфта, которая приводится в действие (например, посредством
указанных контактов) при вставке монеты для соединения указанного двигателя с машиной и привода
последней. В подобной ситуации доставка посылки может служить для расчленения указанного узла.
Машина может быть снабжена механизмом для измерения или взвешивания товаров перед упаковкой, а
также может быть приспособлена для упаковки товаров в пакеты и, следовательно, может быть снабжена
средствами для запечатывания каждого пакета с товарами перед их отправкой. Таким образом, может быть
пара матриц, способных захватывать горлышко пакета между собой и тем самым закрывать его, а также
механизм для проталкивания шпажки через стенки пакета рядом с его горлышком для его запечатывания.
Этот механизм может удобно включать в себя возвратно-поступательную иглу для прокалывания мешков,
расположенную таким образом, чтобы принимать шпажку и перемещать ее вперед, так чтобы она
прокалывала мешок, а затем освобождала его. Для того чтобы шпажку можно было продевать из стороны в
сторону мешка простым прямолинейным движением, предпочтительно, чтобы матрицы имели такую форму,
которая гофрировала или иным образом деформировала горлышко мешка в плане относительно прямой
линии. Механизм упаковки и герметизации подробно описан ниже и также является предметом нашей
параллельно рассматриваемой патентной заявки №.
33,416131, (Серийный номер 396782), однако следует понимать, что в настоящем документе не заявлено
никаких претензий на сам этот механизм, а только на его использование в сочетании с машиной, указанной
выше.
В частности, в том варианте осуществления изобретения, в котором товары измеряются путем взвешивания
перед отгрузкой, машина может быть снабжена контейнером или емкостью или их несколькими, весами или
балансиром, на которые поочередно устанавливается контейнер или каждый из них, средствами для подачи
реализуемых товаров в такой контейнер таким образом, чтобы весы прогибались под весом, и конвейером,
предназначенным для захвата контейнера при таком прогибе и транспортировки его на упаковочную станцию.
Кроме того, в сочетании с этими устройствами может быть предусмотрено средство для переворачивания
каждого контейнера на упаковочной станции для выгрузки его содержимого, а также полоса для возврата
пустого контейнера на весы. Предпочтительно, чтобы автомат имел монетоприемник и соответствующий
механизм.
На рисунке 17 также в увеличенном масштабе показана модификация монетоприемника и связанного с ним
механизма, а на рисунке 18 представлена схема электропроводки.
В данном описании одинаковые порядковые номера указывают на одинаковые детали.
На рисунках 1, 2 и 3 показано, что машина включает в себя бункер 12, в который забрасываются чипсы, как
приготовленные, так и сырые. Эти щепки оседают на дне 13 этого бункера, откуда их могут подбирать
расположенные на расстоянии друг от друга пластины конвейера 1.4, которые доставляют их в нагреваемый
резервуар 1.5, содержащий масло или жир. В качестве альтернативы, дно бункера 12 находится на одном
уровне с верхней частью резервуара, при этом щепа подается в резервуар селекторными пальцами,
работающими в подающем отверстии или выступе в дне бункера, причем эти пальцы перемещаются с
помощью шпинделя или элемента, которому передается вращательное движение. Масляный бак может быть
снабжен перфорированным фальшдном 16, на котором располагаются стружки. Если щепа поступает в
бункер 12 в сыром виде, то она готовится в этом резервуаре (который снабжен соответствующим
нагревательным устройством, не показанным на рисунке). Если продукты поступают в бункер 12 уже
приготовленными или частично приготовленными, то их разогревают или доводят до готовности в резервуаре
15. Температуру, при которой поддерживается масло или жир, можно регулировать с помощью термостата.
Над варочным резервуаром расположен конвейер 17 с расположенными на некотором расстоянии друг от
друга конвейерными пластинами 18, который, двигаясь по часовой стрелке, подхватывает щепу и перемещает
ее вверх по наклонной перфорированной стенке 19, при этом масло тем временем стекает обратно через
перфорации в дно резервуара.
Когда стружка достигает края этой стенки 19, она падает в бункер 20, откуда 415 попадает в емкость 21,
расположенную под ней. Эта ванна 21 покоится на платформе 22 и имеет на своем переднем конце
крючкообразный выступ 23. Платформа 22 установлена на параллельных шарнирных звеньях 24, 2.5, как в
весах, и звено 25 снабжено балансировочным грузом 26, так что когда в контейнере 21 накапливается
необходимое количество стружки по весу, контейнер опускается до тех пор, пока палец 23 не войдет в
зацепление с одним из нескольких отверстий 27 в движущейся конвейерной ленте 28. Затем эта конвейерная
лента поднимает ванну вверх к емкости 29 (Рисунок 2), которая может представлять собой нагреваемую печь
для хранения.
Каждая ванна снабжена колесами или направляющими 30, и когда ванна доставляется в емкость 29, такие
колеса или направляющие устанавливаются в противоположных направляющих в форме каналов 32
рельсового пути.
Эта направляющая наклонена вниз к бункеру 33 в передней части емкости 29, и поэтому ванна движется вниз
по наклонной плоскости до тех пор, пока палец 23 70 не упрется в поворотный фиксатор 34. На рисунке 2
пунктирными линиями показана емкость, удерживаемая на направляющей этим затвором.
Защелка 34 установлена на поворотном рычаге 3.5, соединенном со стержнем 36, и срабатывает через
определенные интервалы времени с помощью следующего механизма. Шток 36 втягивается вниз пружиной 37
и на его нижнем конце расположен ролик 38, который взаимодействует с кулачком 39 на поперечном валу 80 в
основании машины. В этом кулачке имеется подходящее углубление 41, так что когда ролик 38 опускается в
это углубление, фиксатор 34 перемещается в сторону от пальца 2.3 на ванне и позволяет этой ванне 85
двигаться вперед и вниз по изогнутой передней части направляющей, так что ее содержимое выгружается
через бункер 33. Пустая ванна продолжает движение по взлетно-посадочной полосе, пока не будет
остановлена (рис. 1) поворотным упором 42, расположенным рядом с платформой 22. Когда платформа 22
опускается под тяжестью полной ванны, она замыкает контакты 43, 44, образуя замкнутую цепь через
соленоид 45, посредством которого упор 42 притягивается вниз против веса 46, освобождая вышеупомянутую
пустую ванну и позволяя ей переместиться на платформу, в то время как предыдущая ванна удаляется с нее
конвейерной лентой 27.
Следует отметить, что емкости 21 после выгрузки своего содержимого в бункер 33 из печи или камеры 29
находятся в перевернутом положении, и для того, чтобы вернуть их в нормальное положение, под наклонной
вниз направляющей, образованной рельсами 32, могут быть расположены пара рычагов 169, с которыми
взаимодействуют штифт или выступ 170, выступающие с каждой из сторон емкости 110, когда перевернутая
емкость движется по направляющей. Резкий контакт между штифтами 170 и рычагами 169 приводит к
опрокидыванию ванны на колесах или направляющих 30, а когда ванна находится в правильном положении,
дальнейшее ее опрокидывание предотвращается центральной пластиной или направляющей 171,
предпочтительно со скошенными краями, как показано на рисунке, и расположенной между направляющими
32.
Однако могут быть предусмотрены и другие средства 120 для возвращения ванн в нормальное положение
после опрокидывания. Например, взлетно-посадочная полоса, по которой движутся вагонетки, может иметь
спиральный изгиб, который выравнивает вагонетки. Кроме того, кузова могут быть спроектированы таким
образом, чтобы развивать скорость до 125 км/ч на четырех колесах вместо двух.
Теперь перейдем к механизму, посредством которого упакованные таким образом приготовленные или
разогретые чипсы, выгружаемые в бункер 33, находятся в той части машины, которая представляет собой
вертикальную пластину 50 (120 399 781) и при этом отклоняется так, что попадает в горловину переднего
пакета и частично открывает его. Для облегчения открывания передний край горловины мешка расположен
ниже, чем остальные 70. Разумеется, следует отметить, что деталь 62 выдвинута в сторону ba, в то время как
ползунок 60 находится в поднятом положении (как и ползунок 51). Затем ползунки 51 и 60 опускаются так, что
пальцы 52 и 61 вставляются в частично открытый пакет. Затем деталь 62 отводится назад, так что пальцы 61
оттягиваются от пальцев 52, и при этом полностью открывается задвижка 166. 8n Механизм
запрограммирован таким образом, что измеренное количество стружки не выгружается через бункер 33 до тех
пор, пока не будет открыт мешок, расположенный под ним, для ее приема.
В соответствующий момент второй штифт 58 на противоположной стороне диска 40a входит в зацепление с
продолжением фиксатора 57 и выбивает его из зацепления с углублением 52b в рычаге 52a, позволяя
пружине поднять ползунок 51 и пальцы 52.
Таким образом, пальцы 52 поднимаются над мешком, но прежде чем поднять остальные пальцы 61, их
сначала перемещают горизонтально, чтобы выровнять наполненный мешок с механизмом, который теперь
работает для закрытия и герметизации горловины мешка.
Такой механизм включает матрицы 78 и 79 (рисунки 2, 3, 5, 6 и 15), при этом матрица 79 100 установлена на
рычаге 80, на нижней поверхности которого выполнена наклонная плоскость 81, и который шарнирно
соединен с блоком 82. Блок 82 соединен с верхним концом рычага 83, шарнирно закрепленного в точке 84 и
перемещаемого посредством штифта 85 на диске 86, установленном на поперечном валу 65. Таким образом,
матрица продвигается к горлышку мешка. В процессе продвижения пандус 81 на рычаге 80 перемещается по
ролику 87 на угол 11°, так что матрица 79 поднимается над горловиной мешка, а затем опускается на
дальнюю, то есть заднюю, сторону мешка.
Сразу после этого матрица 78 перемещается рычагом 88 и штифтом 89 по диску 90, также расположенному
на поперечном валу 65 (рис. 5). Горлышко мешка зажимается между этими матрицами, и две стенки мешка
прижимаются друг к другу. Однако в плане соприкасающиеся поверхности двух матриц 78, 120 и 79 не
прямые: матрица 78 имеет выступы 78a, а матрица 79 — соприкасающееся углубление 79a, так что стенки
мешка, прилегающие к горлышку мешка, имеют соответствующую гофрированную форму; 125 см. рисунок 15.
В качестве альтернативы, взаимодействующие стенки штампов могут быть изогнутыми или гофрированными.
Это позволяет проткнуть стенки мешка шпажкой, так что она пронзает их с одной стороны, а на рисунке 2
показана платформа 47, на которую помещена стопка мешков горлышками вверх. Эти мешки, обозначенные
цифрой 47а, прижимаются или подаются вперед пластиной 48, которая перемещается под действием груза
49. Самый передний мешок в стопке расположен почти непосредственно под пластиной, образующей одну из
стенок желоба 50а, ведущего из-под бункера 33, и предназначен для открытия с помощью открывающих
мешки пальцев 52, 61.
На этой стене 50 скользящим образом установлен ползунок 51, несущий два пальца 52 для открывания
мешков; этот ползунок перемещается вертикально через рычаг 52a, шарнирно закрепленный в точке 53,
шатун 54 и пружину натяжения 55, но обычно удерживается в поднятом положении вместе с пальцами 52
пружиной 55. Штифт 56 на одной стороне вращающегося диска 40a на поперечном валу 40 взаимодействует с
верхним концом рычага 52a, качая или поворачивая указанный рычаг на оси 53 и опуская ползунок 51
пальцами 52 против пружины 55. При таком срабатывании гравитационный фиксатор 57 входит в зацепление
с углублением 52b, удерживая рычаг 52a в смещенном положении, а ползунок 51 — в опущенном; при этом
следует понимать, что пальцы 52 в опущенном положении входят в переднюю часть зажимов 47a.
— Другая сторона желоба 50а, являющаяся продолжением бункера 33, образована пластиной 59, на которой
скользящим образом установлен ползунок 60, несущий два других пальца 61 для вскрытия мешков. Эта
пластина 59 фактически образует вертикальную сторону или часть элемента, имеющего угловую или
L-образную форму в боковой проекции, при этом ее горизонтальная или опорная часть 62 может
перемещаться горизонтально в направляющих на раме станка или другой неподвижной части, чтобы
приблизить пальцы 61 к пальцам 52. Горизонтальное перемещение пластины контролируется с помощью
штифта 63, установленного на диске 64, закрепленном на поперечном валу 65, который входит в зацепление с
раздвоенным концом поворотного рычага 66, соединенного шатуном 67 с деталью 62. Вертикальные
перемещения ползунка 60 и перемещаемого им пальца 61 регулируются следующим образом: на поперечном
валу 65 расположена кулачковая пластина 68 (рисунки 2 и 3), на поверхности которой имеется канавка, в
которую входит штифт на конце рычага 69. Этот рычаг закреплен на поперечном шпинделе 70, на
противоположных концах которого расположены рычаги 71; последние соединены звеньями 72 с еще одним
поперечным шпинделем 73, в центре которого расположен рычаг 74, шарнирно закрепленный на качающемся
звене 7.5 и соединенный с ползуном 60.
На нижней стороне детали 62 расположен пружинный рычаг 76, который при выдвижении детали 62 вперед
перемещается относительно выступа 77 на нижней стороне детали 396,781, а затем возвращается обратно.
Каждая из матриц снабжена углублением 91, проходящим по всей длине, для облегчения операции
прокалывания. Устройство, с помощью которого шампуры проталкиваются через горлышко мешка, показано
на рисунках 7, 8, 9 и 10. Каждый шампур 92 состоит из отрезка проволоки, согнутого и скрученного в форму,
показанную на рисунке 9, то есть шампур имеет на своем переднем конце петлю, а на заднем конце — вилку,
образованную концами 93 проволоки, и такой шампур может использоваться как вилка при поедании чипсов.
Запас таких шампуров хранится в магазине 94, где они лежат горизонтально один на другом.
Под магазином находится горизонтальная возвратно-поступательная игла для прокалывания мешков 95. Эта
игла имеет продольный срез с углублением, как показано на рисунке 7, для размещения шпажки; передний
конец этого углубления имеет скошенную кромку, как показано на рисунке 93а, а на заднем конце этого
углубления имеется выступ 96, который входит внутрь вилки 93 шпажки. Игла продвигается вперед от
основания магазина с помощью рычагов, приводимых в действие кулачком 97 (см. рисунки 2 и 3), и при своем
движении вперед она увлекает за собой шампур. Она проходит через прорези 91 в матрицах 7S, 79 и
пробивает стенки мешка 166, прилегающие к горлышку, с одной стороны на другую.
Затем игла 95 отводится назад, но при ее движении назад легкая пружина 167, закрепленная на передней
матрице 79, воздействует на задний раздвоенный конец шампура 93 и предотвращает возврат или
извлечение указанного шампура, так что последний удерживает горлышко мешка закрытым, когда мешок
впоследствии освобождается матрицами.
Шпажки 92 в магазине 94 опираются на выступ в нижней части пружинной пластины 197. К этой пластине
прикреплен винт 98, проходящий через стенку магазина, на внешнем конце которого расположена рифленая
гайка 99.
Этот винт 98, расположенный между стенкой магазина и гайкой 99, зацепляется концом рычага 100. Другой
конец этого рычага коромысла расположен на пути небольшого вертикального штифта 101 на игле 95, так что
при движении иглы вперед рычаг коромысла 100 качается, а пластина 197 оттягивается вбок, освобождая
эксцентрики в магазине.
Поэтому эти шпажки падают на кончик иглы. Когда игла втягивается после прокалывания пакета, край
пластины 197 перемещается под нижний шампур, а сам нижний шампур опускается в углубление в игле для
использования в следующем цикле операций в машине.
После того, как пакет таким образом запечатан, матрица 78 (66) выводится из строя с помощью штифта 102
на диске 90, который контактирует с рычагом 103, а матрица 79 выводится из строя аналогичным образом с
помощью штифта 104 и рычага 105. При извлечении матрица 79 поднимается над горловиной мешка с
помощью рампы 81 и ролика 87.
Наполненный мешок затем падает с пластины 47, на которой он до сих пор находился, через люки 106 в
вертикальный желоб 107 (рис. 4), причем указанные люки 106 автоматически открываются в точно требуемое
время с помощью любого подходящего механизма, такого как рычажное устройство, приводимое в действие
кулачком на расположенном соответствующим образом подвижном валу.
Торговый автомат, изображенный на чертежах, снабжен несколькими монетоприемниками 115 в разных
положениях (два из которых указаны на рисунке 2), и поэтому необходимо подавать пакет чипсов в то
положение, где находится Sr.
Человек вставил монеты именно в это место, а не куда-либо еще. По этой причине вспомогательные желоба,
пронумерованные от 108 до 112, ведут от вертикального желоба 1071, по одному к каждому торговому месту.
На входе 90 каждого вспомогательного желоба имеется откидная дверца 113, предназначенная для закрытия
желоба.
На рисунке 4 показана открытая дверца вспомогательного желоба 109, так что падающая вниз упаковка (или
основной желоб 107) будет отклонена дверцей 113 в желоб 109, где она ударится о заслонку 114,
соединенную с дверцей 113, и таким образом закроет последний. Тупой угол между люком 113 и
соответствующей ему заслонкой 114 приблизительно равен тупому углу между основным желобом 107 и
вспомогательными желобами.
Разумеется, необходимо предусмотреть, чтобы одновременно не были открыты две люковые двери, и
соответствующее устройство, обеспечивающее это, показано на рисунках 4, 16 и 17. Обращаясь к рисунку 16,
следует отметить, что на каждом из 110 торговых мест имеется монетоприемник 113i, ведущий к
вертикальному монетоприемнику 116 и наклонному ответвленному монетоприемнику 117, оба из которых
сообщаются с денежным приемником 118. Непосредственно под местом соединения двух желобов 115t
находится поворотный рычаг 119, на нижнем конце которого расположен крюк 120, выступающий поперек
желоба 116. Автомат устроен таким образом, что выдает пакет при получении двух монет, и первая монета,
пропущенная через щель, падает вниз и ложится на конец рычага 119. Вторая монета ударяет по верхней
части первой монеты и отклоняется вниз по желобу 125 117, где она соприкасается с рычагом 121, шарнирно
закрепленным в точке 122, и при этом устанавливает электрический контакт между этим рычагом и желобом
117, замыкая электрическую цепь через соленоид 1.
123. t 396,781 с пружинным контактом. 142 и тем самым замыкает цепь через общий соленоид 1.49, при этом
сердечник этого соленоида перемещается влево. Именно это движение блокирует все остальные 70
вспомогательных подающих желобов, поскольку защелки 140 при этом располагаются под муфтами 138
оставшихся приводных тяг 134, так что эти тяги не могут не открыть свои заслонки, даже если один из 75
других соленоидов 134 (подходящих для другого торгового места) находится под напряжением.
Для того чтобы зафиксировать защелки 140 в положениях, предотвращающих опускание соответствующих
стержней 134, имеется горизонтальный скользящий вал 168 80, прикрепленный к плунжеру общего соленоида
149 и несущий столько же расположенных на расстоянии друг от друга штифтов 143, сколько имеется
защелок, каждая из которых входит в зацепление с листовой пружиной 144, выступающей 85 из
соответствующей защелки. Таким образом, когда вал 168 перемещается влево при подаче питания на
соленоид 149 (после вставки монеты и опускания одного из приводных стержней 135 заслонки), все пружины
144 срабатывают, чтобы установить защелки 140, которые, кстати, имеют утяжелители, так что когда
соленоид 149 впоследствии обесточивается и вал 168 перемещается вправо, они возвращаются в свои
нерабочие положения. Указанный соленоид 149, разумеется, обесточивается, когда упаковка, пройдя в
соответствующий подающий желоб, нажимает на заслонку 114, чтобы поднять соответствующие стержни 134
и 100 и тем самым разомкнуть контакты 141, 142.
Помимо открытия необходимого вспомогательного желоба, запуск аппарата для наполнения и запечатывания
мешков S05 также осуществляется путем подачи питания на соленоид 134 и опускания соответствующего
стержня 135. Также следует отметить, что верхний конец каждого шпинделя 135, когда этот шпиндель
находится в поднятом положении, прижимается к пружинному контакту 145 и удерживает его на расстоянии
110 от неподвижного контакта 146. Когда любой шпиндель 135 опускается под действием соответствующего
соленоида 134, контакт 145, связанный с этим шпинделем, перемещается относительно взаимодействующего
контакта 115 146 и, таким образом, замыкает цепь через другой соленоид 147. Этот соленоид замыкает цепь
от сети через электромагнитную муфту 148 и тем самым запускает описанный выше аппарат для наполнения
и запечатывания пакетов, чтобы выдать пакет чипсов.
В модифицированной конструкции аппарата, показанного на рисунке 17, первая монета, вставленная через
щель 125, падает вниз по вертикальному монетоприемнику 116 и останавливается на поворотном крюке 172.
При падении монета входит в зацепление с хвостовой частью 173 свободно вращающейся собачки 174, так
что эта собачка 130 поворачивается. К рычагу 121 прикреплен пружинный рычаг 124, который удерживается в
зацеплении с контактом 125, от которого отходит провод к соленоиду 123.
C. От сердечника соленоида отходит стержень 126 до конца поворотного рычага 127, на другом конце
которого находится балансировочный груз 128. Когда соленоид 123 получает питание, сердечник втягивается
вниз, и рычаг 127 iO раскачивается, преодолевая сопротивление груза 128. Это движение передается
посредством крюка 129 и рычага 130 к тому рычагу 121, на который опирается монета, при этом рычаг 121
перемещается достаточно, чтобы позволить монете скользнуть мимо него вниз к приемнику 118, и таким
образом цепь через соленоид разрывается. Утяжеленный конец рычага 127 соединен шатуном 131 с рычагом
119, и это же движение, следовательно, приводит к раскачиванию рычага 119, благодаря чему первая монета
падает по желобу 116 в приемное устройство 118. Затем различные части возвращаются в свои исходные
положения под действием веса 128.
Если по какой-либо причине необходимо предотвратить вставку монет, предусмотрены средства, с помощью
которых дежурный может перекрыть щель 115. Например, таким образом может быть шарнирный рычаг 132,
обычно удерживаемый в положении, свободном от щели, но который, когда дежурный тянет цепь 133 или
подобное устройство, перемещается поперек щели, чтобы перекрыть ее.
Замыкание цепи через соленоид 123 также замыкает цепь через соленоид 134, работа которого служит для
подготовки соответствующего вспомогательного желоба к доставке упаковки в соответствующее торговое
место, а также косвенно блокирует все остальные вспомогательные желоба. Как показано на рисунке 4, для
каждого положения для вставки (или выдачи) монеты и для каждого из вспомогательных желобов 108–112
имеется соленоид 134. Рядом с каждым соленоидом 1.34 расположен вертикальный шпиндель 135,
соединенный звеном 136 и рычагом 137 с соответствующей ловушкой 113.
Этот вертикальный шпиндель имеет кольцо 138, предназначенное для взаимодействия с фиксаторами 139 и
140, и штифт 141, предназначенный для взаимодействия с пружинным контактом 142.
Когда при вставке монет в любой монетоприемник 115 активируются соответствующие соленоиды 123 и 134,
один из фиксаторов 139 перемещается этим соленоидом 134 в нерабочее положение, так что соседний
шпиндель 135 падает под действием силы тяжести и тем самым открывает один из фиксаторов 113, в
результате чего пакет фишек подается по вспомогательному подающему желобу, соответствующему
положению автомата, в которое были вставлены монеты. Когда шпиндель 135 опускается, штифт 1141 на нем
соприкасается с 396,781 10. - 396,781 на своей оси вращения и перемещает наклонный наконечник 17 5 в
положение на стыке вертикального подающего желоба 116 - и наклонного ответвленного желоба 117, как
показано пунктирными линиями на рисунке 17.
В этом положении наконечник 175 собачки 174 отклоняет следующую вставленную монету вниз по желобу
117, где она падает на конец сравнительно длинного рычага 176 и нажимает на этот рычаг до тех пор, пока
монета не выйдет из желоба 117. Рычаг 176 шарнирно закреплен в точке 177, и к этому шарниру прикреплен
изолированный блок 178, несущий пружинный контактный элемент 179, который при нажатии на рычаг 176
монетой замыкает контакт с парой разнесенных контактов 180 и тем самым замыкает цепь соответствующего
соленоида 1-34. Шарнир 177 также имеет фиксатор 181, который при нажатии рычага 176 взаимодействует с
поворотной собачкой 182.
Соседние файлы в папке патенты