Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1216
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191004.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191004&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191004A
[]
Телекомпас из мягкого железа.
Мы, компания SOCIÉTÉ DES ETABLISSEMENTS GAUMONT, расположенная по адресу: 12, rue Carducci, Paris,
France, и зарегистрированная в соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляем о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к телекомпасам и представляет собой
усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в спецификации № 180684, и имеет своей
целью сделать передающее устройство более мощным и расположить устройство таким образом, чтобы
показания, принимаемые на расстоянии, были легче интерпретируемыми. Ссылаясь на прилагаемые чертежи:
рис. 1 представляет собой график, призванный проиллюстрировать полезные теоретические соображения
для понимания работы рассматриваемых устройств, а рис. 2, 3, 4, 5, 6 и 7 представляют собой схематические
изображения различных устройств, подробно описанных ниже. В основном патенте показано (рис. 3), и в
соответствующем тексте упоминается, что индукторное кольцо может быть образовано кольцом из
изолированной проволоки из железа или подобного металла, и что именно по этой проволоке проходит
индуцирующий переменный ток.
Если графически представить магнитное явление, происходящее в данном случае, то получим график,
представленный на рис. 1. На оси абсцисс отложены мгновенные значения интенсивности переменного тока,
протекающего по проводу. Провод, находящийся под действием постоянного продольного магнитного поля, а
именно земного поля, приобретает продольную намагниченность, которая в любой момент времени зависит
от интенсивности тока; мгновенные значения этой намагниченности показаны на графике в виде ординат.
Когда ток периодически изменяется от +1 до -1, график показывает, что явление следует циклу,
представленному A B A B A. Из этого видно, что за каждый период переменного тока продольная
намагниченность дважды проходит через свое максимальное значение и дважды через свое минимальное
значение. Из этого следует, что в цепи, вращающейся вокруг железа, будет возникать переменный ток,
вызванный этими изменениями намагниченности, частота которого вдвое превышает частоту возбуждающего
тока.
Индуцированная электродвижущая сила, возникающая таким образом, при намагниченности ниже насыщения
железа пропорциональна продольному магнитному полю, то есть компоненте магнитного поля Земли, и
максимальной интенсивности переменного тока, подаваемого по проводу. Эти теоретические соображения
позволят лучше понять принцип работы описанных механизмов. Важное усовершенствование, применимое во
всех описанных далее устройствах, заключается в использовании вместо железной проволоки
биметаллической проволоки с медным сердечником, покрытым железом. Таким образом, полезный
магнитный эффект усиливается при меньших затратах энергии. Провод целесообразно расположить в двух
цепях таким образом, чтобы токи в двух соседних проводах имели противоположные направления; таким
образом, переменный ток не создает внешнего магнитного потока. Можно использовать две аналогичные
схемы, подавая на каждую из них однофазный ток от двухфазного генератора переменного тока.
Индуцированные токи с удвоенной частотой, собранные в двух схемах, будут иметь противоположную фазу и
могут быть сложены друг с другом для получения в конечном итоге единого тока большей интенсивности. На
рис. 2 представлена схема, создающая на некотором расстоянии магнитное поле, параллельное земному
полю. На рисунке 1 показано магнитное кольцо, подверженное воздействию земного поля H. Оно является
источником переменного тока, подаваемого генератором переменного тока 3. Индуцированный ток удвоенной
частоты, получаемый в медной обмотке 4, как уже было объяснено, передается, как обычно в случае
многофазных токов, по биполярному кольцу 8. Этот элемент установлен на оси вращения, соединенной с
осью генератора переменного тока 3, так что он совершает два оборота за каждый период переменного тока,
подаваемого генератором 3. В этих условиях система циркулирующих токов генерирует в точке 8 магнитное
поле постоянного направления, способное направлять намагниченную стрелку N S. Эта стрелка будет
оставаться постоянно параллельной земному полю H и, следовательно, будет повторять на расстоянии
направление этого поля.
На рис. 3 представлен вариант этой конфигурации с несколько отличающимися свойствами. Кольцо 8
выполнено в виде якоря биполярного преобразователя и снабжено коллектором 9. Две щетки закреплены на
карточке компаса 10 и электрически соединены с чувствительным амперметром 11. В этих условиях, когда
линия щеток параллельна H, ток в амперметре не проходит, и можно производить пропорции таким образом,
чтобы стрелка амперметра отклонялась на угол, равный углу линии щеток относительно направления H. На
практике с помощью этого телекомпаса целесообразно задавать на компасной карте 10 положение,
определяющее направление, которому должно следовать судно; амперметр, расположенный перед
лоцманом, указывает ему, в каком направлении и на какой угол необходимо повернуть судно, чтобы вывести
его на курс, указанный на компасной карте. Представленная на рис. 4 конструкция обладает теми же
свойствами, что и описанная выше, но достигается она другим способом.
Использование кольца 4 и катушки 6 уже рассматривалось в основном патенте. Переменный ток, собираемый
в 6, подается в элемент, подобный кольцу биполярного преобразователя, как было описано в связи с рис. 3, и
совершает два оборота за каждый период тока, подаваемого генератором, но здесь щетки этого
преобразователя закреплены, компас закреплен на катушке 6 и вращается вместе с ней. Амперметр 11
показывает разницу между направлением, указанным на карте компаса, и направлением магнитного поля H. В
качестве варианта этой схемы преобразователь может быть заменен простым реверсивным коммутатором. В
случае, показанном на рис. 5, та же операция выполняется по-другому. На той же оси, что и генератор 3,
установлен второй генератор 3, который подает ток, частота которого вдвое превышает частоту тока,
подаваемого первым генератором. Этот ток 1 подается в катушку 13 электродинамометра, подвижная катушка
12 которого соединена с обмоткой 6.
В этих условиях электродинамометр выполняет функцию амперметра в описанной выше схеме. В вариантах,
показанных на фиг. 3, 4 и 5, если индикаторный прибор закреплен на предусмотренной карте компаса и
вращается вместе с ней, можно добиться того, чтобы стрелка этого индикаторного прибора постоянно
оставалась параллельной полю и, следовательно, указывала на расстоянии направление этого поля.
Вариант, показанный на фиг. 6, работает иначе; четыре соединения закреплены на индуцированной обмотке
на двух перпендикулярных диаметрах. Переменные токи, собираемые на каждом из этих диаметров,
выпрямляются с помощью двух коммутирующих устройств 8 и 8, как было описано ранее, и направляются в
две перпендикулярные катушки 12 и 12, жестко соединенные между собой и образующие часть
гальванометра, постоянный магнит которого равен N S. В этих условиях система, образованная двумя
катушками, располагается таким образом, что стрелка, закрепленная на ней, занимает положение,
параллельное магнитному полю H, и, следовательно, эта стрелка воспроизводит на расстоянии направление
поля H. Вариант этой схемы может быть получен путем размещения четырех щеток на коллекторе 9 схемы,
показанной на рис. 3.
Эти щетки закреплены и расположены под прямым углом на двух диаметрах. Каждая пара диаметральных
щеток подключена к одной катушке двухкатушечного гальванометра, как было только что описано. Этот
вариант эквивалентен объединению в одно из двух выпрямительных устройств, показанных на рис. 6. Схема
на рис. 7 обладает теми же свойствами, что и схема на рис. 6, но двухкатушечный гальванометр заменен
электродинамометром с двумя катушками 12 и 12, неподвижная катушка 13 которого питается от генератора
переменного тока 3, подающего ток с частотой, вдвое превышающей частоту генератора переменного тока 3.
Описанные устройства рассматривались в связи с биполярными преобразователями, выпрямителями и
индукторами; очевидно, что их также можно рассматривать в связи с многополярными аппаратами.
Аналогичным образом, двухкатушечные схемы могут быть заменены схемами с любым количеством катушек.
В схемах, показанных на фиг. 5, 6 и 7, принцип работы останется тем же, если в индикаторном устройстве
подвижная часть будет заменена неподвижной частью, и наоборот.
Генераторы 3 и 3 в любом случае могут быть заменены вращающимися коммутаторами или любым другим
источником переменного тока. Как уже упоминалось в основном патенте, детали могут быть скопированы и
тиражированы любым подходящим способом. Может быть полезно объединить несколько передатчиков, и
часто для этого используются несколько ретрансляторов, несколько амперметров или электродинамометров,
обеспечивающих одновременную индикацию в разных местах. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191005.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191005&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191005A
[]
Полная спецификация. Усовершенствованное устройство для поглощения газов или паров с помощью
древесного угля.
Мы, FARBWERKE vorm.
Компания MEISTER LUCIUS & BRÜNING, немецкая компания из Хёхшта-на-Майне, Германия, настоящим
заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении. В спецификации № 187223 описан аппарат для абсорбции угля для
непрерывной работы, в котором используется соответствующим образом разделенный носитель угля таким
образом, что абсорбция, очистка и охлаждение угля, а также любые другие необходимые операции могут
быть выполнены последовательно путем вращения указанного носителя или подающих труб или и того, и
другого, а затем повторения операций в том же порядке. Для разделения угольного контейнера используются
неперфорированные перегородки, расположенные в общем направлении проходящих газов, паров или
жидкостей; фактическая форма этих перегородок может быть любой, подходящей для конкретных условий.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию изобретения, описанного в Спецификации №
187223, и заключается в придании перегородкам такой формы и расположении камер, образованных
подразделениями, на таком расстоянии друг от друга, чтобы образовать систему отдельных сосудов,
расположенных кольцом. Эта система отдельных сосудов соединяется, как описано в Спецификации №
187223, с подающими трубопроводами посредством собственного вращения, вращения последних или обоих,
что обеспечивает возможность непрерывной работы. Подающие трубы также могут быть не соединены, как в
аппарате, описанном в Спецификации № 187.223, с разных сторон угольного носителя, и газы, пары или
жидкости, уже прошедшие через носитель, могут быть повторно поданы в него с противоположной или с той
же стороны, после того, как, например, в любом случае, прошли через конденсатор или подобное устройство.
Как и в аппарате, описанном в спецификации № 187223, не имеет значения, как древесный уголь расположен
внутри секторов или отдельных сосудов. При необходимости в секторах или камерах могут быть размещены
устройства для регулирования прохождения или распределения газов, паров или жидкостей особым образом.
Например, они могут быть разделены перегородками и иметь другие устройства, регулирующие
сопротивление внутри камер особым образом, чтобы обеспечить максимально равномерное распределение
газов, паров или жидкостей.
Когда зазоры между отдельными входными отверстиями для газов, паров или жидкостей, поступающих в
камеры с углем, не являются пренебрежимо малыми, а также с учетом зазоров между выходными
отверстиями подающих труб, непрерывное вращение может быть заменено движением, создаваемым любым
известным механизмом. Однако для обеспечения непрерывного движения входные отверстия для газов,
паров или жидкостей и концы подающих труб могут быть расширены любым подходящим способом,
например, путем придания им формы воронки или кожуха, или путем формирования их передних поперечных
сечений предпочтительно таким образом, чтобы они идеально прилегали к вращающейся противоположной
стороне, так что в большинстве случаев соединительные части располагаются на поверхности своего рода
цилиндра.
На прилагаемых чертежах на фиг. 1 в схематическом разрезе показаны несколько вариантов исполнения
аппарата согласно изобретению.
I, II, III, IV представляют собой различные формы сосудов и соединений для подачи жидкости.
В образце I на внутренней стороне сосудов имеются ребра а, расположенные таким образом, что для
прохождения газа остается лишь узкая щель b. Трубы e для подачи жидкости размещены в центральном
вращающемся цилиндре c, а сообщение с сосудами осуществляется через каналы, заканчивающиеся
расширениями d, которые открыты в щели b и достаточно длинны, чтобы обеспечить непрерывное
прохождение жидкости.
В варианте II ребра расположены снаружи сосудов и простираются к центру системы. Такая конструкция
позволяет разместить охлаждающие трубы в ребрах. Узкие газоотводные отверстия расширены, как воронка,
а трубы имеют ответвления, простирающиеся к периферии цилиндра.
На рисунке III, помимо ребер с охлаждающими трубами, показаны перегородки, цель которых — обеспечить
равномерное прохождение газа таким образом, чтобы через каждый канал могло пройти лишь определенное
количество газа.
На рисунке IV показано полное разделение кольцевой системы на отдельные сосуды, что, несмотря на
корпусообразную конструкцию (Ac) газовых входов, позволяет аппарату работать непрерывно.
Таким образом, очевидно, что как в настоящем изобретении, так и в спецификации № 187223 относительное
вращение, происходящее между угольными емкостями и подающим трубопроводом, фактически
представляет собой систему клапанов портового типа, благодаря которой угольные емкости могут быть
соединены с любым из подающих трубопроводов в соответствии с требованиями непрерывной работы
аппарата.
Однако использование клапанов такого типа не является обязательным, и дальнейшая модификация
изобретения, описанного в спецификации № 187223, показана на рис. 2. Это заключается в замене
клапанного механизма на систему золотниковых клапанов известного типа, приводимых в движение
известным способом вращающимися кулачками.
В этом случае также не имеет значения, в какой точке трубы входят в камеры для транспортировки угля и в
какой точке приводятся в действие клапаны; это может быть сделано даже вне системы транспортировки угля.
На рис. 2 представлен схематический разрез аппарата, в котором сосуды 1, содержащие древесный уголь,
расположены по окружности вокруг вращающегося кулачкового вала 7. Трубопроводы подачи и отвода газов,
паров и растворителей, поступающих в емкости, соединены клапанами 2, 3, 4, 5 и 6 соответственно с
подающими и накопительными трубами.
Клапаны регулируют впуск и выпуск газов, паров и растворителей и приводятся в действие вышеупомянутым
распределительным валом. Газ, который, например, необходимо очистить от бензола, выходит из подающей
трубы А, расположенной справа на чертеже, и поступает в сосуд 1 через клапан 5. В этот период клапаны 2 и
6 закрыты. Клапан 3 позволяет газу выходить и проходить через охладитель 8. При открытом клапане 4 газ
поступает в накопительную трубу B, а оттуда через дроссельный клапан 9 слева на чертеже — в
накопительную и выходную трубы C. При вращении распределительного вала все клапаны закрываются, а
паровые клапаны 2 (вход пара) и 6 (выход смеси пара и бензола) открываются. Пары отводятся из
накопительной трубы E в конденсатор.
Непрерывное вращение кулачкового вала приводит к охлаждению сосуда 1 очищенным газом; расположение
клапанов для этой цели показано в левой части чертежа.
За счет регулирования давления через клапан 9 в накопительной трубе B создается повышенное давление.
Оттуда газ, выходящий из других сосудов, проходит через сосуд, который необходимо охладить.
Газ немедленно проходит через клапан 3, охладитель 8, клапан 4 в газоотводящую трубу C, которая
находится под обычным низким давлением.
В следующей таблице указано положение клапанов на разных этапах работы: <img file="img00020001.tif"
frnum="0001" he="041" id="00020001" img-format="tif" pgnum="0002" wi="138"/>
Клапан. Абсорбция бензола. Испарение. Охлаждение очищенным газом . 2 закрыть открыть закрыть 3 открыть
закрыть открыть закрыть B соединено с 1 4 8 соединено с B # # # # 8 и B соединено 8 соединено с C 5 открыть
закрыть закрыть 6 - - закрыть @ открыть закрыть
Расположение сосудов может быть адаптировано под любое пространство, а вал, приводящий в действие
клапаны, может быть полностью размещен снаружи сосудов.
В настоящее время рабство подробно описывает и устанавливает природу нашего указанного намерения и
то, каким образом оно должно быть осуществлено, и мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_191006.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=191006&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB191006A
[0001]
[Второе издание.] ]
[0002]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0003]
Дата проведения съезда (Италия)!
28 декабря 1921 г.
191,006 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве) >. 17 ноября 1922 г. № 31,5Q1 j22. -Полностью
принято: август.
2,
1923.
[0004]
Полная спецификация.
[0005]
Усовершенствования гидравлических амортизаторов или относящиеся к ним.
[0006]
Мы, Lancia & C., итальянская компания, занимающаяся производством продукции, 5.
Нижний конец штока, номер 99, улица Монжиневро, Турин, 5, установлен для скольжения в цилиндре 8.
[0007]
Италия настоящим заявляет о характере, закрепленном на раме 1.
[0008]
данное изобретение и каким образом любое перемещение колеса 3 с 50
[0009]
5 То же самое должно быть выполнено, особенно в отношении рамы 1, против действия, подробно описанного
и установленного в пружине 6 или посредством эффекта реакции.
[0010]
Следующее утверждение: — Срабатывание пружины приводит к тому, что шток 5
[0011]
Изобретение относится к гидравлическому скользящему элементу в отношении крышки 7 и амортизаторов,
используемых в цилиндре 8, которые являются цельными элементами рамы 1. 55
[0012]
10 Подвеска транспортных средств, включающая в себя клапанный плунжер, установленный в полом корпусе,
заполненном жидкостью. В данной конструкции, следовательно, необходимо гасить резкие движения штока 5,
который является подвижной частью.
[0013]
Амортизатор в соответствии с этим типом амортизатора.
[0014]
Изобретение представляет собой полый элемент. Шток 5 полый и разделен на 60
[0015]
15 состоит из двух цилиндрических камер, разделенных перегородкой 51 на две камеры 0 и 10.
[0016]
разделены неподвижной перегородкой, в одной из которых расположен подвижный поршень клапана 11 со
штоком 12, который надежно установлен, шток которого проходит через центральный сальник в перегородке
51 и заканчивается в камере 9. 65
[0017]
20 Поршень ограничивает движение последнего элемента и дополнительного штока 13, нижняя часть
которого, расположенная между двумя камерами, закреплена на дне цилиндра и сообщается с ним.
[0018]
через проходы, имеющие минимальную секцию. В камере 10 находится пространство 14.
[0019]
когда вместимость указанного пространства, заключенного между поршнем 11 и 70
[0020]
25 уменьшается. - разделы1.
[0021]
Изобретение также включает в себя использование каналов в штоке плунжера 15, обычно закрываемых
клапаном 16, который обеспечивает передачу сигнала посредством пружины 17.
Стволы 12 и пространство между центральным пространством и концом 13 снабжены соответственно
центрами 75.
[0022]
30 камеры. траншеи 121 и 131, первая из которых ведет-
[0023]
На прилагаемом чертеже показано, например, в центральной части, отверстие 18 и 19, открывающееся в
камеру 10 и пространство 14 через отверстие 20, и второе воплощение амортизатора, соответствующего
настоящему изобретению, как это используется в пункте 20, и закрытое снизу отверстием 80.
[0024]
35
Прочное крепление колёс, но оно может заблокировать 21.
Ввинчиваемая в верхний конец штока 5 заглушка 22 также может быть полезна для других целей. Она также
может использоваться для закрытия.
[0025]
На изображенной конструкции на рис. 1 показана камера 9, а камера 10 представляет собой часть рамы,
которая закрыта снизу диском 101, свободно и упруго соединенным с шарниром 2, который скользит по штоку
13. 85
[0026]
40
вращая колесо 3.
В опоре 2 находится жидкость, обычно масло.
[0027]
Втулка, охватывающая шток 5 и зафиксированная, предназначенная для заполнения амортизатора, является
вводимой.
[0028]
на нем с помощью штифта 4; на указанном шарнире 2 подшипники вводятся в камеру 9 после извлечения с
помощью шарикоподшипника пробки 22.
Затем жидкость заполняет пружину 6, верхний конец которой находится в камере 9, и проходит через канал
90.
[0029]
45 подшипники на нижней части колпачка 7, закрепленные на штоке 121, входят в пространство 14.
[0030]
на раме 1, в которой может скользить через отверстие 19 и камеру 10 [Цена 1 /plrjc• 4S 6A
[0031]
2
[0032]
191,006
[0033]
через порт 18, а после этой камеры – через камеры 9 и 10, жидкость, которая заполняется, вытекает наружу и
вынуждена выходить через указанный порт 131.
Необходимо пространство 14, которое собирается в камерах 9, и необходимо снять крышку 21, чтобы
обеспечить доступ 10, и оно не может покинуть амортизатор.
[0034]
5
Выпустить воздух перед заливкой масла.
Фактически, жидкость, которая может вытечь
[0035]
Вытекание жидкости из нижней части вокруг штока 12 в цилиндр 8 указывает на то, что она попадает в
абсорберную камеру 9, а затем в камеру 10.
[0036]
заполнен, и, следовательно, после заглушек через воздуховод 121 и воздуховод 18.
[0037]
21 и 22 заменены, он находится в рабочем состоянии в камере 10, давление составляет
[0038]
10 Состояние очень слабое, утечки незначительны.
[0039]
При внезапном смещении колеса, с другой стороны, утечки сверху, шток 5 поднимается против камеры 10, не
являются вредными из-за усилия пружины 6, и, следовательно, поскольку жидкость, которая обычно является
маслом,
[0040]
Поршень 11, соединенный с устройством, служит для смазки контактных поверхностей.
[0041]
15 Неподвижный цилиндр 8, удерживаемый штоком IS, представляет собой шток 5 и цилиндр 8, который
перемещается относительно перегородки 51 и движется относительно друг друга.
[0042]
Создает сжатие в камере 10. Описанная конструкция обеспечивает и углубление в пространстве 14.
В гидравлическом амортизаторе, в котором клапан 16 не поднимается для открытия сальникового уплотнения,
не происходит утечек.
[0043]
20- порты 15 плунжера, через которые предотвращается проникновение.
[0044]
Жидкость из камеры 10 поступает в камеру 10. Теперь, подробно описав и
[0045]
; пространство 14.
Поскольку общая перекрестная проверка позволила установить характер нашего указанного изобретения...
[0046]
Площадь поперечного сечения портов 15 очень мала, и мы заявляем, что то, что мы делаем, должно быть
выполнено таким образом, чтобы мы могли сравнить это с площадью поперечного сечения.
[0047]
25 Поршень 11, согласно заявленному принципу, обеспечивает следующий поток жидкости:
Соседние файлы в папке патенты