Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12158
.pdf
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 11 февраля 1932 г. № -4130/32. 396,775 Полный текст слева:, февраль. 13, 1933.
- Завершено: август. 11, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования насосного оборудования для подачи дозированных объемов жидкости.
1,
Уильям Мэр Ролпм, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Калдер Хаус, 1, Дувр-стрит,
Лондон, Западная 1, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующие характеристики:
Данное изобретение относится к усовершенствованию насосных устройств для подачи отмеренных количеств
жидкости и особенно подходит для переливания спиртных напитков, таких как виски, из бутылок.
Согласно настоящему изобретению, устройство включает в себя полуроторный насос, средства для
крепления устройства к бутылке или подобной емкости и трубку exj5, входящую в емкость и имеющую
встроенный в нее механизм обратного клапана, благодаря которому при срабатывании насоса жидкость
может отводиться из емкости и подаваться через сопло в стакан или другую емкость.
В одном из вариантов конструкции задняя и передняя части корпуса насоса, образующие рабочую камеру,
выполнены из прозрачного материала, такого как стекло, чтобы заказчик мог наблюдать за заполнением
камеры жидкостью, которую необходимо подавать.
Шпиндель или вал, на котором установлена лопатка насоса, под действием пружины перемещает лопатку в
одно из двух крайних положений ее хода, предпочтительно в то положение, при котором камера насоса
заполняется подаваемой жидкостью.
Шпиндель или вал снабжен упором, предназначенным для прилегания к неподвижному упору, при этом упор
или упор являются регулируемыми, благодаря чему количество жидкости, подаваемой за каждый ход поршня
насоса, может регулироваться и устанавливаться. Лопатка насоса предпочтительно снабжена набивкой, на
которую не оказывает негативного воздействия жидкость, подаваемая насосом.
Согласно еще одной особенности изобретения, насос снабжен средствами, предотвращающими возврат
лопатки и рукоятки насоса 45 в нормальное положение до завершения хода поршня насоса.
В одном из вариантов конструкции это осуществляется с помощью храпового механизма или другой
односторонней муфты, которая предотвращает обратное движение вала или шпинделя, на котором
установлена лопатка, или рукоятки привода до тех пор, пока не будет завершен полный ход насоса. 55 Дата:
11 февраля 1932 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителя, 24, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
I-p-'overAnents h Bm^p AMeaauar Ed Quanitities of Liquid.
1, Уильям Мэр Рольпири, Британский суб-Аппарат, в состав которого входит полуроторный насос, средства
для установки полуроторного насоса в бутылку или подобную емкость, а также средства, с помощью которых
рабочая камера насоса обычно заполняется подлежащей перекачке жидкостью, и сопло, образованное в
корпусе насоса.
Данное изобретение относится к усовершенствованию, предпочтительно, передней части корпуса насоса,
образующей рабочую камеру, которая выполнена из прозрачного материала, например, из стекла, чтобы
покупатель мог видеть, как жидкость поступает из бутылки в стакан или другую емкость. Предпочтительно,
передняя часть корпуса насоса, образующая рабочую камеру, выполнена из прозрачного материала, такого
как вино, спиртные напитки и подобные жидкости, из бутылки в стакан или другую емкость.
-В соответствии с настоящим предложением, предпочтительно также шпиндель или оправка, на которой
установлена лопатка насоса, предназначен для функционирования полувращательной пружины, приводимой
в движение для перемещения лопатки к этому насосу.
конец хода поршня, в который рабочий аппарат работает в камере, заполняется жидкостью следующим
образом:
% доставленный. Изобретение проиллюстрировано на сопроводительном чертеже, на котором на рисунке 1
показано поперечное сечение насоса, через который подается жидкость. При нормальном положении частей.
При нажатии на рычаг 5 аппарата, рисунок 2, вертикальный разрез, против действия пружины 6, линия 2-2,
рисунок 1, рисунок 3, деталь - жидкость выталкивается движением лопатки 75, секция на линии 3-3, рисунок 1,
и 4, через канал 19, поднимает шарик - рисунок 4, вид сзади насосного аппарата 21 с его седла и подается из
сопла 20. Углубление корпуса или рычага 5, как показано на чертеже, ограничено рабочей камерой 1
полуповоротного контакта между ним и краем паза 80. Насос имеет наружную резьбу спереди 51, образуя
упор для указанного рычага.
-- для установки крышки или колпачка 2, предпочтительно из прозрачного материала, такого как стекло. При
отпускании рычага пружина 6. Рычаг 5 и лопатка 4 возвращаются в исходное положение благодаря
отверстию, через которое проходит шпиндель или вал, создаваемое этим всасыванием. Жидкость
втягивается из контейнера 16 через противоположный конец шпинделя, имеющего трубку 15, мимо шарика 14,
на котором установлен приводной рычаг или рукоятка 5. Этот рычаг расположен в пазу 51 в корпусе насоса,
который ограничивает движение рычага 5.90. Проход 8 в рабочую камеру. Аппарат готов к использованию.
Пружина натяжения 6 закреплена между двумя частями для дальнейшей подачи жидкости.
При желании шпиндель или оправка могут быть снабжены упором, приспособленным для достижения того
конца своего хода, при котором рабочая камера заполняется жидкостью, подаваемой на неподвижный упор.
На конце шпинделя количество подаваемой жидкости на каждом из 3 внешних отверстий корпуса насоса
закреплено, ход насоса можно регулировать, а зубчатое колесо 7 зацепляется с шестерней. Лопатка насоса 4
предпочтительно расположена на рычаге управления, шестерня которого снабжена уплотнением, которое, в
свою очередь, не входит в зацепление с зубчатой рейкой 9, подвергающейся обратному воздействию
жидкости, которая -насос облегчает ее перемещение вниз - и подается насосом.
Кроме того, насос может быть оснащен пружиной 6. Шпиндель или вал 3 снабжены средствами,
предотвращающими вращение лопатки через описанную выше шестерню 4 и рукоятку насоса 5. 105 дюймов.
Задняя крышка 10 предназначена для возврата насоса в нормальное положение до завершения хода
шестерни и пружины. Корпус 11 роторного насоса может удобно включать в себя собачку, просверленную по
центру для приема ниппеля 12 или другого одноволнового муфтового устройства, которое имеет наружную
резьбу на своем нижнем конце для возврата движения вала или 11O к элементу 13, приспособленному для
шпинделя 3, на котором установлена лопатка 4, образующего седло для шарового клапана 14, а также для
приводного рычага 5, пока не будет завершен полный ход насоса.
контейнер 16. — Подробно описав, что ниппель 12 снабжен отверстиями, и определив природу моего
изобретения 115 17, позволяющего жидкости проходить из контейнера в канавку или проход 18, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396776.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396776&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396777.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396777&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396777A
[]
--__ -- an:-- _z '_ on7 _=>
.. _ - А а,. _ --..,,x,., _=1 ',i ПАТЕНТ 9SPEC-IP'I A-TI'ON:1 Дата подачи заявки: фев. 6, 1932. № 33,997/32.
(Выделено из (№ 3614/32) № 387,358. ) Полный снимок слева: 4 апреля 1932 года.
Завершено: август. 8, 1933.
396,777 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области измерительных машин для тканей и связанные с ними разработки.
Мы, Роджер Герберт Уолтер, 121, Кингсвей, Лондон, Уэст-Уикхэм, британское гражданство, и (г-жа) Нелли
Лилиан Рассел, проживающая по адресу: «Русусрен», Уикхэм-Корт, Уэст-Уикхэм, Кент, британский
подданный, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Настоящее
изобретение относится к машинам для измерения текстильных и подобных тканей, которые производятся в
виде отрезков и обычно продаются по длине, и относится, в частности, к машинам того типа, в которых
измеряемая ткань протягивается между подвижно установленным прижимным роликом и измерительным
роликом, расположенным таким образом, чтобы приводить в действие индикаторные средства, и в которых
нажатие ручного рычага одновременно приводит к отключению прижимного ролика, освобождению устройства
защиты от вращения, воздействующего на измерительный ролик, сбросу индикаторных средств на ноль и
прорезанию надреза на краю ткани в нужном месте для обрезки измеренной длины.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованной машины указанного типа, обладающей
характеристиками, превосходящими характеристики известных до настоящего времени машин этого типа в
отношении прочности, простоты, дешевизны как в отношении производственных, так и эксплуатационных
затрат, скорости работы и отсутствия риска поломок.
Ещё одной целью является обеспечение возможности измерения больших отрезков ткани (например, до ста
ярдов и более) без обнуления показаний индикатора.
В предварительном описании, прилагаемом к нашей параллельно рассматриваемой патентной заявке №
16441 (серийный номер 387358), описывается машина, имеющая отдельные комплекты индикаторных
циферблатов для продавца и покупателя соответственно, каждый комплект включает циферблат,
указывающий дробные значения, и отдельный циферблат, указывающий единицы измерения (которые могут
быть ярдами, метрами или тому подобными), а также средства для возврата указанных циферблатов в
нулевое положение, включающие эксцентрично установленный кулачок в форме головы, взаимодействующий
с роликом, установленным на подпружиненном рычаге для возврата циферблатов, указывающих дробные
значения, в нулевое положение, и винтовую пружину, взаимодействующую с храповым механизмом для
возврата циферблатов, указывающих единицы измерения.
Согласно настоящему изобретению, в машине для измерения ткани указанного типа, имеющей отдельные
элементы или наборы элементов, такие как циферблаты или барабаны, для индикации долей, единиц и, если
требуется, кратных единиц соответственно, предусмотрены средства для обнуления индикационными
элементами, причем указанные средства работают независимо на каждом элементе или наборе элементов и
включают средства для разъединения или вывода из строя приводного механизма, соединяющего
соответствующие элементы или наборы элементов.
Согласно одному из особенностей изобретения, средство обнуления работает таким образом, чтобы вернуть
70 один или несколько индикаторных элементов или наборов элементов в нулевое положение на наименьшее
возможное смещение, то есть на пол-оборота или меньше, причем возврат в нулевое положение
осуществляется в любом направлении, соответствующем такому наименьшему смещению.
Схема, описанная в предварительном описании патентной заявки № 16441 от 1931 года (серийный номер...).
387,358) Упомянутый выше механизм, а именно 80-пружинный ролик, взаимодействующий с эксцентрично
расположенным кулачком в форме сердца, представляет собой один из предпочтительных способов
достижения нулевого возврата при «минимальном смещении». Однако могут быть использованы и другие
методы 85, как будет показано далее в описании конструктивного варианта осуществления данного
изобретения.
Использование описанных выше средств возврата в нулевое положение для индикаторных элементов
обеспечивает усовершенствованной машине существенные преимущества.
В известных до настоящего времени машинах для измерения ткани длина ткани, измеряемая за один проход,
была ограничена тем фактом, что возврат к нулю осуществлялся путем повторного прохождения всего
измерительного движения, и такие машины обычно были ограничены максимальным измерением в
двенадцать ярдов, 100 измерения большей длины проводились путем перенастройки машины каждые
двенадцать ярдов. В машине, сконструированной в соответствии с настоящим изобретением (см. L.p
396,7773), возврат всех циферблатов (или подобных индикаторных элементов) в нулевое положение
практически мгновенный, так что машина может быть сконструирована для измерения гораздо больших
отрезков ткани за один проход. В предварительном.
Предлагаемая конструкция машины включает три комплекта индикаторных элементов (циферблатов или
барабанов): один отображает доли ярда или другой единицы, другой — до десяти единиц, а третий — до
десятков единиц.
сто. В такой конструкции нулевой возврат как дробных, так и единичных индикаторов может быть удобно
осуществлен за счет минимального перемещения, как описано выше, при этом возврат десятков индикаторов
происходит простым обратным движением.
Согласно еще одной особенности изобретения, индикаторные элементы, которые могут возвращаться в
нулевое положение в любом направлении при минимальном смещении, снабжены средствами для смещения
их от «мертвой точки», когда измерительная операция останавливается, при этом любой из таких
индикаторных элементов находится точно в положении полуоборота. Такие средства могут удобно
представлять собой устройство отключения, приводимое в действие посредством соединения с ручным
рычагом, который освобождает прижимной ролик и т. д., или пружинный механизм, соответствующим образом
смещенный относительно опоры.
Дополнительные особенности изобретения будут описаны в следующем описании его конструктивного
варианта.
Машина состоит из одного основного элемента рамы, который может быть удобно выполнен из алюминиевого
литья, коробчатой формы и включает в себя основание, боковые стенки и одну торцевую стенку. Передняя
часть, то есть та, которая представлена заказчику, открыта, а нижняя часть боковых стенок срезана на
значительное расстояние. Внутри основной рамы установлен подрамник, имеющий пластину,
перекрывающую свободные концы боковых стенок основной рамы. В основной и вспомогательной рамах
закреплены валы измерительного и индикаторного механизма, состоящего, в первую очередь, из
измерительного ролика и параллельного промежуточного вала, приводимого в движение измерительным
роликом через одну зубчатую передачу, причем зубчатая передача устроена таким образом, что
промежуточный вал совершает один полный оборот на каждую единицу измерения (ярд, метр и т.п.).
Этот контрвал несет барабан для считывания показаний, на котором для удобства продавца отмечены доли
единицы товара, и через прямозубую шестерню с передаточным отношением один к одному приводит в
движение циферблат для считывания показаний, также для удобства покупателя, на котором отмечены доли
единицы товара.
Также имеются два вспомогательных вала, параллельных контрвалу и несущих на переднем конце станка
циферблаты для считывания показаний единиц и десятков. Вал, несущий циферблат единиц, соединен
посредством косозубой передачи с передаточным отношением один к одному с поперечным валом, на
котором расположен барабан для считывания показаний, отображающий единицы измерения продавцу.
Аналогичный барабан для индикации десятков 70 установлен на втулке, свободно закрепленной на
поперечном валу, и соединен с валом индикатора десятков заказчика косозубым зубчатым зацеплением с
передаточным отношением один к одному. В задней части 7 расположен контрвал узла p:
с зубчатым колесом, имеющим десять зубьев, которое входит в зацепление с одним зубом, расположенным
на кольце на главном промежуточном валу.
Эта муфта не крепится непосредственно к промежуточному валу, а установлена на скользящей втулке,
которая вращается вместе с промежуточным валом с помощью кулачковой муфты или подобного устройства.
Эта скользящая втулка позволяет вывести зуб на воротнике из зацепления с зубчатым колесом на валу
85-дюймового узла для установки нулевой точки. Скользящая втулка имеет легкую пружинную нагрузку для
поддержания нормального зацепления с зубчатым колесом вала узла. Поперечный вал, несущий барабан с
товарами для продавцов (9 центов), приводится в движение цилиндрической зубчатой передачей с
передаточным отношением один к одному, к которой прикреплен другой поперечный вал, несущий храповое
колесо и муфту с одним зубом, которая входит в зацепление с десятизубым колесом на барабане с товарами
для продавцов. Таким образом, в конце каждого оборота барабана дробей зуб на скользящем кольце
перемещает зубчатое колесо вала устройств на одну зубчатую часть, то есть на одну десятую оборота, и
аналогичным образом в конце каждого полного оборота индикаторов устройств индикаторы десятков
перемещаются на одну десятую оборота, при этом перемещение индикаторов устройств и десятков
происходит с перерывами.
Зубчатое колесо i05, приводимое в движение индикатором десятков, и храповое колесо на втором
поперечном валу, вращающееся вместе с индикатором единиц, обычно взаимодействуют с подпружиненными
собачками, которые проскальзывают по зубьям. Эти храповые и фиксационные механизмы обеспечивают
перемещение индикаторов десятков и единиц ровно на одно деление за раз. Защелки этих храповых
механизмов If5 могут быть разъединены механизмом установки нуля способом, который будет показан далее.
Механизм обнуления состоит из следующих элементов. На главном контрвале, несущем барабан для
фракций, в эксцентричном положении под углом 120° закреплен кулачок в форме сердца, аналогичный
описанному в вышеупомянутой предварительной спецификации (заявка на патент №...). 125
16,441/31) (Серийный номер 387,358). Этот кулачок в форме сердца приводится в зацепление роликом,
расположенным на конце рычага, шарнирно закрепленного в основной раме и нагруженного мощной
пружиной, чтобы поддерживать прочное соединение 13(C) для индикаторов десятков посредством
дополнительного механического соединения, которое включает в себя пружинную муфту и муфту с люфтом,
сконструированную таким образом, что при нажатии ручного рычага для установки прибора на ноль стопорная
собачка индикатора десятков сначала разъединяется, позволяя индикатору десятков вернуться к нулю, а
затем стопорная собачка индикаторов десятков разъединяется, позволяя индикаторам десятков вернуться к
нулю. Это необходимо для предотвращения заклинивания между приводным зубом на вторичном поперечном
валу устройства и зубчатым колесом индикатора десятков при возврате к нулю. 80 Прижимной ролик машины
установлен в качающейся раме, которая шарнирно закреплена в кронштейне, прикрепленном к основанию
машины; шарнирный вал параллелен оси ролика и проходит под углом 85° через заднюю стенку рамы.
На этом валу расположен кулачок, который с помощью ролика поднимает скользящую пластину на задней
стенке рамы. Эта скользящая пластина имеет штифт, который входит в зацепление с рычагом, закрепленным
на качающемся валу противовращательного устройства, состоящего из собачки, зацепляющейся с храповым
колесом на измерительном ролике, и опускающегося рычага, расположенного таким образом, чтобы
опираться на измеряемую ткань. 95 Качающаяся рама, несущая прижимной ролик, подпружинена для
удержания прижимного ролика прижатым к измерительному ролику и снабжена выступом, который входит в
зацепление с кулачком на поперечном валу 100, несущем рычаг управления, так что при нажатии на рычаг
прижимной ролик отводится от измерительного ролика, в то время как кулачок на поворотном валу
качающейся рамы поднимает скользящую пластину, которая, в свою очередь, посредством штифта и рычага
качает вал противовращательного устройства, чтобы разъединить собачку от храпового колеса
измерительного ролика и поднять опускающийся рычаг от ткани. Таким образом, противовращающее
устройство с углом поворота 10° и прижимной ролик отсоединяются от измерительного ролика, который
освобождается и автоматически возвращается в нулевое положение под действием давления ролика на
кулачок в форме сердца.
Для регулировки давления между прижимным и измерительным роликами в соответствии с различными
типами тканей предпочтительно использовать пружинную нагрузку прижимного ролика, один конец которой
крепится к качающейся раме, несущей прижимной ролик, а другой конец закрепляется на элементе рамы с
помощью резьбового стержня и регулируемой гайки, при этом давление между роликами регулируется путем
завинчивания или ослабления гайки.
Машина также снабжена 130-градусным прижимным механизмом между роликом и кулачком. Это устройство
служит для обнуления показаний индикаторов дробей сразу после отпускания ролика ]neaEuring. В нижней
части рамы установлен поперечный вал, на котором закреплен подпружиненный ручной рычаг, обычно
удерживающий рычаг в верхнем положении. Этот поперечный вал приводит в действие с помощью
кривошипов, шатунов и тому подобного верхний поперечный вал 1.0, расположенный вблизи верхней части
рамы, на котором находится кулачок iv, который входит в зацепление со штифтом или аналогичным
элементом, установленным на главном промежуточном валу для фракций. Штифт расположен таким образом,
что если индикаторы фракций 1,5 совершили пол-оборота, а ролик находится точно по центру кулачка в
форме сердца, то нажатие ручного рычага передаст импульс указанному штифту, чтобы сместить механизм
индикации фракций из мертвой точки. На этом верхнем поперечном валу также расположена вилка, которая
служит для выдвижения зубчатого кольца на главном контрвале из зацепления с зубчатым колесом на
контрвале блока при нажатии ручного рычага, так что индикатор дробей и индикатор единиц могут вернуться к
нулю в противоположных направлениях.
Верхний поперечный вал также несет рычаг 30, который входит в зацепление с кулачком на качающемся
рычаге, который, в свою очередь, входит в зацепление с штифтом, эксцентрично установленным в диске на
конце второго поперечного вала, на котором находится храповое колесо индикаторов блоков и приводной
диск для индикаторов десятков.
При нажатии на ручной рычаг качающийся рычаг упирается в штифт в диске и обнуляет показания
индикаторов устройств в том направлении, которое является кратчайшим. Для обеспечения точного возврата
в кольцо, несущее штифт, приводящий в движение индикаторы десятков, сделана неглубокая выемка,
которая фиксируется слегка подпружиненной собачкой, когда индикатор находится в правильном нулевом
положении.
Кроме того, диск с эксцентриковым штифтом снабжен легкой пружиной, которая позволяет сместить его в
мертвую точку, если станок остановлен с индикаторами устройства ровно на половине оборота.
Возвращение индикаторов десятков в нулевое положение осуществляется с помощью винтовой пружины,
которая наматывается вращением индикаторов десятков в прямом направлении, так что возвращение
индикатора десятков в нулевое положение всегда происходит путем обратного хода. Дополнительные тяги и
рычаги соединяют верхний поперечный вал механизма установки нуля с собачкой, входящей в зацепление с
храповым колесом на втором поперечном валу, вращающемся вместе с индикатором единиц измерения.
Это соединение включает в себя пружинный шарнир, позволяющий собачке перескакивать через зубья
храпового колеса по мере его продвижения.
Эта собачка соединена со стопорной собачкой 396,777, небольшой вспомогательной рамой, установленной в
вырезе в нижней части основной рамы. Эта вспомогательная рама включает в себя плоскую часть, по которой
натягивается измеряемая ткань и на которой отмечается начальная линия. В вспомогательной раме
шарнирно закреплена подпружиненная спусковая планка, которая входит в зацепление с выступом на раме
механизма отвода прижимного ролика, удерживая последний вне зацепления. Спусковая тяга освобождается
с помощью плунжера, приводимого в действие простым рычагом, управляемым пальцем.
Вспомогательная рама также несет неподвижное лезвие ножниц i5 для разрезания ткани, подвижное лезвие
установлено на рукоятке управления, а винтовая пружина для прижима лезвий друг к другу установлена на
поперечном валу рычага управления.
Согласно еще одной особенности данного изобретения, усовершенствованная машина может также включать
гибкую измерительную ленту, установленную в корпусе, закрепленном на машине, и предназначенную для
поперечного вытягивания из ткани с целью измерения ширины. Измерительную ленту удобно разметить
только стандартными значениями ширины, чтобы предотвратить ее использование для измерения длины.
Корпус гибкой ленты предпочтительно крепится к выступу или ступице, выступающей из нижней части
основной рамы машины, при этом лента предпочтительно представляет собой тонкую стальную полосу и
снабжена возвратной пружиной обычным способом.
Настоящее изобретение не ограничивается машинами для измерения ткани и других текстильных
материалов, но может быть применено к машинам для измерения бумаги, лент, резиновых или подобных
листовых материалов, ковров и подобных тяжелых текстильных изделий, веревок, канатов и всех подобных
материалов, изготовленных в виде непрерывных отрезков.
Дата: 6 февраля, 19:32.
TONGJE & BIP1;KBECK, представители заявителей.
Полная спецификация A40.
Усовершенствования в области измерительных машин для тканей и связанные с ними разработки.
Мы, герцог Гербер Уолтер, проживающий по адресу: Кингсуэй, 121, Лондон, Уэст-Корт-роуд, Кент, британское
гражданство, и (г-жа) Нелли Лилиан Рлтселл, проживающая по адресу: Русрен, Уикхэм-Корт-роуд,
Уэст-Уикхэм, Кент, британская подданная, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к машинам для измерения текстильных тканей и подобных материалов, в
которых предусмотрены два или более циклически работающих индикаторных устройства, каждое из которых
предназначено для привода следующего за ним.
Изобретение относится, в частности, к средствам сброса в нулевое положение таких последовательно
расположенных индикаторных устройств.
Основной целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованных средств
предотвращения взаимных помех между такими последовательно расположенными индикаторными
устройствами во время их возвращения в нулевое положение.
Согласно настоящему изобретению, в машине указанного типа, включающей приводные средства,
посредством которых одно из указанных индикаторных устройств периодически перемещает другое из
указанных индикаторных устройств, и средства для возврата индикаторных устройств в нулевое положение,
предусмотрены средства для освобождения обоих индикаторных устройств для возврата в нулевое
положение, сконструированные, расположенные и работающие таким образом, что указанные индикаторные
устройства освобождаются последовательно, благодаря чему возврат одного из указанных индикаторных
устройств в нулевое положение может быть завершен до того, как другое из указанных устройств будет
освобождено для возврата в нулевое положение. 85 Предпочтительно, чтобы средство, обеспечивающее
освобождение ведущего индикаторного устройства, приводило в действие средство, обеспечивающее
освобождение ведомого индикаторного устройства, посредством муфты с люфтом, таким образом, чтобы
освобождение ведущего индикаторного устройства осуществлялось до освобождения ведомого
индикаторного устройства.
Для того чтобы первое отпущенное индикаторное устройство вернулось в нулевое положение до того, как
произойдет отпускание второго индикаторного устройства, возврат первого отпущенного индикаторного
устройства в нулевое положение предпочтительно осуществляется в направлении, соответствующем
наименьшему возможному смещению, т.е. так, чтобы указанное смещение не превышало половины цикла, что
обеспечивает практически мгновенный возврат первого отпущенного индикаторного устройства в нулевое
положение. 105 В предпочтительном варианте конструкции оба упомянутых выше индикаторных устройства
расположены таким образом, чтобы перемещаться с перерывами и иметь зубчатые колеса,
взаимодействующие с упорными собачками, которые подпружинены для обеспечения и контроля указанного
прерывистого перемещения, а средство разблокировки срабатывает путем последовательного разъединения
указанных упорных собачек от указанных 4-396,777 396,777 5 зубчатых колес.
Предложенные в соответствии с настоящим изобретением устройства подходят для включения в машину, в
которой индикаторные устройства приводятся в движение измерительным роликом, который вращается за
счет трения измеряемого материала, и предпочтительно индикаторное устройство, обозначенное здесь как
«приводное устройство», периодически перемещается измерительным роликом через приводное соединение,
которое может быть разъединено с помощью средств для освобождения индикаторных устройств для сброса
на ноль.
Полная машина может удобно включать, помимо двух или более периодически перемещающихся
индикаторных устройств, основное индикаторное устройство, непрерывно перемещающееся измерительным
роликом, и это основное индикаторное устройство может быть удобно расположено для отображения
дробных значений длины, в то время как периодически перемещающиеся устройства могут быть удобно
расположены для отображения целых единиц длины и кратных, например, десятков, единиц длины
соответственно. Сущность настоящего изобретения и способ его реализации будут более полно понятны из
следующего описания со ссылкой на прилагаемые чертежи машины для измерения ткани, воплощающей
данное изобретение, в ходе которого будут показаны дополнительные особенности изобретения. Из
представленных чертежей: Рис. 1 — перспективный вид всей машины.
На рис. 2 представлен боковой вид со стороны, где расположена рукоятка управления.
Рис. 3 представляет собой вид сверху.
На рис. 4 представлен вид с торца, снятый с задней стороны, или со стороны продавца.
На рис. 5 представлен боковой вид, снятый с противоположной стороны от рукоятки управления.
Рис. 6 представляет собой вертикальный разрез, выполненный вдоль линии 6-6 на рис. 3.
На рисунках 2–6 внешний кожух машины снят.
На рис. 7 представлено схематическое изображение внутреннего механизма машины в перспективе; для
наглядности различные детали показаны смещенными относительно своих истинных положений, а другие
детали показаны в отломанном виде.
На рис. 8 представлен перспективный вид машины и ее опорных конструкций, а также показана ее
модификация.
Обращаясь к чертежам: Машина включает в себя единый основной элемент рамы 10, который может быть
удобно выполнен в виде алюминиевой отливки, коробчатой формы и состоит из основания 11, боковых стенок
12, 13 и одной торцевой стенки 14, при этом передняя часть, то есть та, которая представлена заказчику,
открыта, а нижняя часть боковых стенок 12, 13 срезана на значительное расстояние, как показано на рисунке
15.
Внутри основной рамы установлен подрамник 16, имеющий пластину 17, перекрывающую 10 свободных
концов боковых стенок основной рамы. В основной раме и подрамнике установлены валы измерительного и
индикаторного механизма, состоящего, главным образом, из измерительного ролика 18 и параллельного
промежуточного вала 19, приводимого в движение измерительным роликом через одноступенчатую зубчатую
передачу 20, 21, причем зубчатая передача устроена таким образом, что промежуточный вал совершает один
полный оборот на каждую единицу измерения (ярд, метр и т.п.).
Этот контрвал приводит в движение барабан 22 для считывания показаний, на котором для удобства
продавца нанесены доли единицы товара, и через зубчатую передачу 23, 24 с передаточным отношением
один к одному 85 приводит в движение циферблат 25 для удобства покупателя, также помеченный долями
единицы товара.
Также имеются два вспомогательных вала 26-27, параллельных контрвалу и несущих на переднем конце
станка циферблаты 28, 29 для считывания показаний в единицах и десятках. Вал 26, несущий циферблат 28,
соединен посредством косозубых передач 30, 31 с передаточным отношением один к одному с поперечным
валом 32, на котором расположен барабан 33 для считывания показаний, отображающих единицы измерения
для продавца. Аналогичный барабан 34 для индикации десятков установлен с возможностью вращения на
поперечном валу 32 (который концентричен с ним) и соединен с валом 27 индикатора десятков 29 заказчика
косозубым зубчатым колесом 35, 36 с передаточным отношением один к одному. Использование косозубых
передач для соединения валов или элементов со 105 взаимно перпендикулярными осями (26, 32 и 27, 34)
особенно выгодно, поскольку обеспечивает максимальную экономию пространства и позволяет избежать
взаимного пересечения осей указанных валов или элементов. 10 В задней части промежуточного вала 26
расположен зубчатый диск 37 с десятью зубьями, который входит в зацепление с одним зубом 38,
установленным на кольце 39, смонтированном на главном промежуточном валу 19. Это кольцо также несет
барабан подачи фракций 22 и не крепится непосредственно к промежуточному валу, а устанавливается на
скользящей втулке, которая вращается вместе с промежуточным валом посредством скользящей муфты 40,
41.
Эта скользящая втулка позволяет вывести зуб 38 на кольце 39 из зацепления с зубчатым колесом 37 на валу
узла для установки нулевого положения. Скользящая втулка 39 слегка нагружена пружиной 42 для
поддержания нормального зацепления с зубчатым колесом 37 вала узла. Поперечный вал 32, несущий
барабан с блоками для продавцов, приводится в движение цилиндрической шестерней 43, 44 с передаточным
отношением один к одному, соединенной с другим поперечным валом 45, на котором закреплено храповое
колесо 46 и муфта 47 с одним зубом 48, которая входит в зацепление с десятизубым колесом 49 на барабане
с блоками для продавцов 34.
Таким образом, в конце каждого оборота барабана дробей 22 зуб 38 на скользящем кольце 39 перемещает
зубчатое колесо 37 вала блока 26 на один зуб, то есть на десятую долю оборота, и аналогичным образом в
конце каждого полного оборота индикаторов блоков 28, 33 индикаторы десятков 34, 29 перемещаются на одну
десятую доли оборота, при этом перемещение индикаторов блоков и десятков 115 происходит с перерывами.
Зубчатые колеса 47, 48, приводимые в движение индикатором десятков, и храповое колесо 46 на втором
поперечном валу 45, вращающемся вместе с индикатором единиц, обычно зацепляются с собачками 50, 51
соответственно, которые нагружены пружинами 72, 73 и проскальзывают по зубьям. Эти храповые и
фиксационные механизмы обеспечивают перемещение индикаторов десятков и единиц ровно на одно
деление за раз. Защелки этих храповых механизмов могут быть разъединены с помощью механизма
установки нуля способом, который будет показан далее.
Механизм обнуления состоит из следующих элементов. В эксцентричном положении относительно шестерни
21, установленной на главном промежуточном валу 19, закреплен кулачок 52 в форме сердца, который входит
в зацепление с роликом 53, расположенным на конце рычага 54, шарнирно закрепленного в точке 55 в
торцевой пластине 14 основной рамы 10 и нагруженного мощной пружиной 56, обеспечивающей сильное
зацепление между роликом и кулачком. Это устройство служит для возврата индикаторов дробей 22, 25 в
нулевое положение, как только измерительный ролик 18 освобождается от зажима. В нижней части боковых
пластин 12, 13 рамы 10 установлен поперечный вал 57, несущий ручной рычаг 58, нагруженный пружиной 59,
который обычно удерживает рычаг в верхнем положении. Поперечный вал 57 приводит в действие с помощью
кривошипов 60, 61 и стержня 62 верхний поперечный вал 63, установленный вблизи верхней части рамы 140 и
несущий кулачок 64, который входит в зацепление со штифтом 65, установленным на зубчатом колесе 21.
Штифт расположен таким образом, что если индикаторы дробей совершили пол-оборота, а ролик 53
находится точно по центру -5, в точке кулачка 52 в форме сердца, то нажатие ручного рычага 58 передаст
импульс штифту 65, чтобы сместить механизм индикации дробей из мертвой точки.
Верхний поперечный вал 63 также несет вилку 66, которая служит для выведения зубчатого кольца 39, 38 на
главном промежуточном валу из зацепления с зубчатым колесом 37 на промежуточном валу 26 блока при
нажатии ручного рычага, так что индикаторы дробей и индикаторы блоков могут возвращаться в нулевое
положение в противоположных направлениях. Кривошип 61 верхнего поперечного вала 63 также входит в
зацепление с качающимся рычагом 67, который, в свою очередь, входит в зацепление со штифтом 68,
эксцентрично установленным в диске 69 на конце второго поперечного вала 4,5, на котором расположено
храповое колесо 46 индикаторов блоков и приводная муфта 48 для индикаторов десятков. При нажатии на
рычаг 75 58 качающийся рычаг 67 упирается в штифт 68 и обнуляет показания приборов в том направлении,
которое является кратчайшим. Для обеспечения точного возврата в кольцо 48 выполнена неглубокая выемка
70, которая приводится в действие подпружиненной или упругой собачкой 71, когда индикаторы устройств
находятся в правильном нулевом положении; в показанном примере собачка 71 выполнена из упругой
проволоки.
85 Кроме того, эксцентриковый штифт 68 снабжен легкой пружиной 74, чтобы сместить его из мертвой точки,
если станок остановлен при положении индикаторов устройств ровно на половине оборота. 90 Возвращение
индикаторов десятков в нулевое положение осуществляется с помощью винтовой пружины 75, которая
наматывается вращением индикаторов десятков в прямом направлении, так что возвращение индикаторов
десятков 95 в нулевое положение всегда происходит путем обратного хода. Точное возвращение индикаторов
десятков обеспечивается за счет зацепления штифта 115, установленного на валу 27, с неподвижным упором
116. Кроме того, стержень 76 100 и рычаги 77, 78 соединяют верхний поперечный вал 63 с собачкой 51. Это
соединение включает в себя шарнир, в котором размещена пружина 73, позволяющая собачке перескакивать
через зубья храпового колеса по мере продвижения последнего i05. Защелка 51 соединена с стопорной
Соседние файлы в папке патенты