Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12158

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
369 Кб
Скачать
☆
защелкой 50 индикаторов десятков посредством качающегося вала 79, вилки 80, крюка 81 и стержня 82, при
этом зацепление вилки и крюка 81 выполнено с некоторым люфтом, так что при нажатии ручного рычага для
установки прибора на ноль стопорная защелка 51 индикаторов десятков сначала разъединяется, позволяя
индикаторам десятков вернуться в нулевое положение, а после этого стопорная защелка 50 индикаторов
десятков разъединяется, позволяя индикаторам десятков вернуться в нулевое положение.
Это необходимо для предотвращения заклинивания между приводным зубом 48 и зубчатым колесом 120 49
индикаторов десятков во время возврата к нулю.
В состав машины также входит прижимной ролик 83, установленный в качающейся раме 84, которая
поворачивается в кронштейне 85, закрепленном на выступе основания 11 машины, при этом вал поворота 86
параллелен оси ролика и проходит через заднюю стенку 14 рамы 10. Вал 86 несет кулачок 87, который
предназначен для подъема с помощью ролика 88 скользящей пластины 89 на задней стенке 14 рамы.
Скользящая пластина 89 несет штифт 90, который входит в зацепление с рычагом 91, закрепленным на
качающемся валу 99 устройства против вращения, которое состоит из собачки 93, взаимодействующей с
храповым колесом 94 на измерительном ролике 18, и опускающегося рычага 95, расположенного таким
образом, чтобы опираться на измеряемую ткань, причем собачка 93 и рычаг 95 установлены на валу 92.
Качающаяся рама 84, несущая прижимной ролик 83, подпружинена и удерживает прижимной ролик прижатым
к измерительному ролику. Она снабжена выступом 97, который входит в зацепление с кулачком 98 на
поперечном валу 57, на котором расположен рычаг управления. При нажатии на рычаг прижимной ролик 83
отводится от измерительного ролика 18, а кулачок 87 на поворотном валу рамы качания 86 поднимает
скользящую пластину 89, которая, в свою очередь, посредством штифта 90 и рычага 91 качает вал 92
противовращательного устройства, освобождая собачку 93 от храпового колеса 2,5 94 измерительного ролика
18 и поднимая рычаг 9,5 от ткани.
Таким образом, устройство предотвращения вращения и прижимной ролик отсоединяются от измерительного
ролика, последний освобождается и автоматически возвращается в нулевое положение под действием
ролика 53, прижимающего кулачок 52 в форме сердца.
Возвращение противовращательного устройства в его нормальное положение осуществляется пружиной 117,
прикрепленной к концу рычага 91, и происходит при обратном ходе ручного рычага 58, несмотря на то, что
прижимной ролик удерживается в отведенном от измерительного ролика способом, описанным ниже.
Станок также снабжен небольшой вспомогательной рамой 101, установленной в вырезе 15 в нижней части
основной рамы. Эта вспомогательная рама включает в себя плоскую часть 102, по которой наносится
измеряемая ткань и на которой отмечена начальная линия 1.03. В вспомогательной раме в точке 107
шарнирно закреплена спусковая планка 1.04, нагруженная пружиной 106, которая входит в зацепление с
выступом 105 на качающейся раме 84 прижимного ролика, удерживая последний в отведенном состоянии от
измерительного ролика. Спусковая планка 104 освобождается с помощью плунжера 108, приводимого в
действие простым рычагом 109.
Внешний кожух 113 закрывает верхнюю часть машины и выполнен таким образом, чтобы его можно было
легко снять. Данный корпус снабжен окнами 114, через которые можно наблюдать индикаторы, причем
указанные окна снабжены необходимыми контрольными метками.
Настоящее изобретение не ограничивается машинами для измерения ткани и других текстильных
материалов, но может применяться к машинам для измерения бумаги, лент, резины или подобных листовых
материалов, ковров и подобных тяжелых текстильных изделий, веревок, канатов и всех материалов,
изготовленных в виде непрерывных отрезков. 70 Подробно описав и определив природу нашего изобретения
и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396778.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396778&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396778A
[]
ПАТЕНТ SEC--F,4l
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА11 Дата Конвенции (Германия): февраль. 13, 1932.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 30, 1933.
Завершено: август. 11, 1933.
LI - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства 3.4.5-тризамещенных триазолов (1.2.4).
Мы, компания SCHERING-KAIILBAUm AxTIENGESELLSCHAFT, акционерное общество, зарегистрированное в
соответствии с законодательством Германии по адресу: Мюллерштрассе, 170-171, Берлин, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу производства 3.4.5-тризамещенных триазолов (1.2.4).
Образование 1,2,4-триазолов из хлоридов гидразидов с аммиаком и первичными аминами описано в журнале
Journal fur praktische Chemie, Vol.
73 (1906) страница 279. Однако этот метод не работает, если два кислых остатка не одинаковы (Journal fudr
praktische Chemie, Vol. 120 (1929), page 53).
В соответствии с настоящим изобретением из симметричных диацидилгидразинов с замещенными
триазолами (1.2.4) получают с хорошим выходом путем превращения диацидилгидразинов известным
способом с помощью оксихлорида фосфора в соответствующие фуродиазолы (Berichte der deutschen
chemischen Gesellschaft, Vol.
45, страница 282), а затем вызвать их реакцию с первичными аминами в соответствии с уравнением N-IN B.C
C.R N-N +NH2R= 11 II B.C C.R +H2O, где R — органические остатки.
В данной реакции не имеет значения, происходят ли кислые остатки от одной и той же кислоты или нет (т.е.
одинаковы ли или различны остатки R в фуродиазоле). Фуродиазолы реагируют с алифатическими и
ароматическими соединениями, а также с гетероциклическими первичными аминами. Замещение мостикового
атома кислорода также происходит в растворителях, если они сами не препятствуют реакции; в качестве
таких растворителей рассматриваются, например, спирты, такие как метиловый спирт и этиловый спирт.
Использование веществ, отводящих воду [Цена 1/-], может благоприятно повлиять на реакцию.
Замещенные триазолы, легко получаемые в соответствии с этим процессом, предназначены для
использования в качестве промежуточных продуктов для фармацевтических препаратов.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение: ПРИМЕР 1.
3.4.5-триметилтриазол (1.2.4).
11.5 граммы диметилфуродиазола (Journal fur praktische Ch'emie, Vol. 69 (1904), page 151) нагревают до 1100
°C.
в течение нескольких часов с добавлением 30 мл спиртового метиламина. После отгонки летучих
компонентов остаточное масло затвердевает при охлаждении. 8.5 Получено несколько граммов
неочищенного триэтилтриазола, который после перекристаллизации из воды плавится при 94,50 °C. Помимо
эфира и петролейного эфира, он легко растворяется в обычных органических растворителях.
ExnwLE 2.
3,5-диметил-4-фенилтриазол.
По грамму диметилфуродиазола и анилина выдерживают в течение часа при 1400 °C. После охлаждения 5,6
грамма продукта реакции отфильтровывают от кристаллической массы под вакуумом.
3,5-диметил-4-фенилтриазол, перекристаллизованный из смеси этилактата и метилового спирта, плавится
при 2350 °C.
Пример 3.
3,5-диметил-4-фенилтриазол.
14 граммов диметилфуродиазола нагревают в течение двух часов до 1400 °C с 14 граммами п-фенетидина.
Кристаллы отфильтровывают под вакуумом из охлажденной реакционной массы, промывают эфиром и
перекристаллизуют из этилацетата. Выход 3,5-диметил-4-фенилтриазола составляет 16 граммов,
температура плавления 161,50 °C.
EXAiwLE 4.
3.5 - диметил-4-(бутокси-2)пиридилтриазол.
2,5 грамма 2-бутокси-4-аминопиридина плавят с 5,9 граммами диметилфуродиазола в течение двух часов при
1500 °C. Обработка продукта реакции происходит так же, как и в предыдущем примере, и дает 4,5 грамма
3,5-диметил-4-(бутокси2)-пиридилтриазола с температурой плавления 154,50 °C.
396,778 № 2917/33.
Пример 5.
3.4-диметил-5-фенвинтиа-зол6:
граммы метилфенилфуродиазола нагревают с 30 мл спиртового раствора β-метиламина в течение 4 часов до
160-1700 °C.
Остаток раствора после концентрирования обрабатывают разбавленным щелочным раствором и растворяют
в бензоле. Остаток из раствора бензайфе (5 грамм) или 3,4-диметил-5-фенилтриазола (температура
плавления 1370 °C) получают путем перекристаллизации из этилацетата.
Пример 63.
3 tie-hyl4:5-dciph-enyltriazolei5 --.4 грамма m'этилфенилтиазола являются матитиаинодом с 3,8 граммами
-анилина в течение 1 часа при 14000 °C. Из кристаллического ma sdldfigatr-i6is 2,6 грамма rea-action prbdfibt a-r
6btafinbdwic :20 очищено путем перекристаллизации -frixit dilte метилового спирта, расплавленного adt 1610
0m Raving now par' tl6atl -degbtib-d hdil at6eitaiieff thd fyotur'e iff our said in.enRedhdll: trmtdcl tor' Hirs Mijesty's
Fiftoe'ry tion and in what manner the same- is to be performed, we declare that what we 2
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396779.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396779&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396779A
[]
__ - --'Воздух
WI.', k,l' -:--- i- L273, I - ' 7- 7/-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 13, 1932.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 10, 1933.
Завершено: август. 11, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Обработка порошка для тушения сухого огня для предотвращения его слипания.
Мы, KomUT KOmPAGNIn rita OITIx, MEC:IANIN UND ELEETRO - TECHNIK, GESELLSCHAFT MIT
BESCHRAXNTBRI HiAFTUNG, компания, зарегистрированная и действующая в соответствии с
законодательством Германии, расположенная по адресу: Guerickestrasse 19, Berlin-Charlottenburg, Germany,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу обработки порошка, состоящего полностью или
преимущественно из бикарбоната, и в частности из бикарбоната натрия, используемого в устройствах сухого
пожаротушения, с целью предотвращения слипания порошка в комки.
Способ согласно изобретению заключается в обработке огнетушащего порошка мыльным раствором и его
сушке.
Было установлено, что для этого требуется лишь очень небольшое количество мыла.
В условиях -25°C частицы порошка покрываются тонким слоем мыла, которое препятствует их слипанию.
Для проведения процесса потребуется около 100 кг.
Бикарбонат натрия смешивают с раствором 0,5 кг мыла в 2-3 литрах воды, при этом мыльный раствор
равномерно распределяют по поверхности с помощью распылительной форсунки. После сушки смесь
предпочтительно просеивают, после чего она готова к использованию.
^ 35 По этому методу также можно изготавливать огнетушащие порошки, которые, помимо бикарбоната
щелочи, содержат вещества с высоким содержанием кристаллизационной воды, которая легко расщепляется
при нагревании, такие как кристаллические соли щелочей, например, бура, карбонат натрия и так далее.
Ингредиенты можно обрабатывать мыльным раствором по отдельности и смешивать после высыхания, либо
же смесь можно обрабатывать мыльным раствором и сушить. Добавление веществ, которые легко выделяют
воду и увеличивают риск слеживания, возможно только при обработке порошковой смеси в соответствии с
настоящим процессом. Аналогичным образом, можно использовать щелочной бикарбонат очень мелкого
помола, не опасаясь слеживания, которое в противном случае происходит тем легче, чем мельче порошок.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396780.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396780&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396780A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в подготовке каталитических материалов и
носителей для них.
Мы, Говард Спенс и Айвор Пол Ллевеллин, оба подданные Великобритании, и компания «Питер Спенс и
сыновья», британская компания, все из National Buildings; Сент-
Дом священника Мэри в Манчестере настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к каталитическим реагентам и носителям для них.
При использовании катализаторов как в газовой, так и в жидкой фазе химических реакций желательным
условием максимальной площади поверхности обычно является как можно более высокая степень пористости
или проницаемости, а также устойчивость к разрушению во время использования и регенерации или
повторной активации катализатора, насколько это возможно в обычно используемом носителе.
Подобные свойства в большей или меньшей степени достигаются за счет использования таких материалов,
как кокс, пемза, прокаленная глина и тому подобное, в качестве носителей каталитических реагентов. Мы
обнаружили, что желаемые условия, обеспечивающие максимальную доступность поверхности, высокую
степень пористости и проницаемости, устойчивость к физическому разрушению, прочное удержание
добавленного каталитического материала, который может быть осажден или иным образом нанесен на
поверхность или образован внутри нее, а также инертность по отношению к большинству химических
реагентов, могут быть в большей степени достигнуты за счет использования специального типа
кремнеземистого материала в качестве катализатора или носителя катализатора. Такой материал получают
путем обработки в виде мелких кусков или гранул, с предварительным обжигом или без него, некоторых
встречающихся в природе силикатов алюминия, таких как, например, алюминистая огнеупорная глина, и
особенно та, которая имеет природную уплотненную структуру, минеральными кислотами известным
способом, при котором весь или почти весь, или любая желаемая доля содержащегося в них оксида
алюминия растворяется без разрушения исходных мелких кусков, гранул или частиц.
Полученный таким образом остаток состоит, по существу, из кремнеземного скелета с относительно
небольшим количеством нерастворенных оснований. При особенно интенсивной обработке кислотой можно
извлечь практически все изначально присутствовавшие основания. Остаточный материал имеет очень
пористую структуру и достаточно прочный каркас, позволяющий ему противостоять физическому разрушению
при постоянном или многократном использовании или регенерации для указанных целей. Свойства тиезе
могут быть дополнительно улучшены путем прокаливания после экстракции кислотой. В некоторых реакциях
полученный таким образом кремнеземный материал может сам по себе образовывать каталитический
материал, или же он может служить каркасом, на котором и/или в котором может образовываться или
осаждаться катализатор. Благодаря своей инертности он особенно подходит для реакций с участием кислот,
будь то образование каталитического реагента или реакции, в которых он играет роль. Его устойчивость к
разрушению при высоких температурах позволяет проводить такие реакции при любых желаемых тепловых
условиях, а также, при необходимости, легко удалять горючие и/или летучие вещества путем прокаливания.
В некоторых случаях могут быть выбраны силикаты оксида алюминия указанного характера, которые
естественным образом содержат различное количество диоксида титана, и кислотная экстракция оксида
алюминия и других оснований может быть, при желании, осуществлена без существенного удаления
содержания титана. В некоторых случаях остаточная титановая кислота может действовать как катализатор
или способствовать действию других каталитических реагентов, осажденных в кремнеземном каркасе или на
его поверхности.
Для дальнейшего повышения пористости и проницаемости кремнеземного каркаса можно использовать
алюминистую огнеупорную глину и подобные ей материалы, предпочтительно природного характера,
содержащие определенную долю углеродистых или угольных примесей. Благодаря регулируемому обжигу в
виде кусков или гранул, проводимому до или после экстракции кислотами, достигается повышенная
пористость, что повышает эффективность использования материала для достижения желаемого результата.
Кремнеземный остаток может быть отсортирован до требуемого размера путем измельчения и просеивания
известными методами после кислотной экстракции, но мы не ограничиваемся этим методом. Например, мы
можем измельчить и просеять используемую уплотненную глину до желаемого размера частиц с
предварительным обжигом или без него, подвергнуть отсортированный материал кислотной экстракции и,
наконец, обжечь полученный остаток.
Дата: 30 октября 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствование процесса подготовки каталитических материалов и
носителей. Мы, Говард Спенс и Айвон Пол Ллевеллин, оба британские подданные, и компания «Питер Спенс
и сыновья», британская компания, все из National Building, Сент-Луис.
Настоящим представители приходского дома Марии в Манчестере заявляют, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
«Данное изобретение относится к каталитическим реагентам и носителям для них».
При использовании катализаторов как в газовой, так и в жидкой фазе химических реакций желательным
условием максимальной площади поверхности обычно является как можно более высокая степень пористости
или проницаемости, а также устойчивость к разрушению во время использования и во время регенерации или
повторной активации катализатора, насколько это возможно в обычно используемом носителе. Свойства,
характерные для катализаторов типа «Суэ», в большей или меньшей степени достигаются за счет
использования таких материалов, как кокс, пемза, прокаленная глина и тому подобное, в качестве носителей
каталитических реагентов. Мы обнаружили, что желаемые условия, обеспечивающие максимальную
доступность поверхности, высокую степень пористости и проницаемости, устойчивость к физическому
разрушению, прочное удержание добавленного каталитического материала, который может быть осажден или
иным образом нанесен на поверхность или образован внутри нее, а также инертность по отношению к
большинству химических реагентов, могут быть в большей степени достигнуты за счет использования
специального типа кремнеземистого материала в качестве катализатора или носителя катализатора. Такой
особый тип кремнеземистого материала получают путем обработки в виде мелких кусков или гранул
некоторых встречающихся в природе затвердевших (природных или полученных путем прокаливания)
силикатов алюминия, таких как, например, алюминистая огнеупорная глина, минеральными кислотами
известным способом, при котором весь или почти весь или любая желаемая доля содержащегося в них
оксида алюминия растворяется без разрушения исходного небольшого куска, гранул или частиц.
Полученный остаток состоит, по существу, из кремнеземного скелета с относительно небольшим количеством
нерастворенных бусин. При особенно интенсивной обработке кислотой можно извлечь практически все
изначально присутствовавшие основания. Остаточный материал имеет очень пористую структуру и
достаточно прочный каркас, позволяющий ему противостоять физическому разрушению при постоянном или
многократном использовании или регенерации для указанных целей.
Эти свойства могут быть дополнительно улучшены путем прокаливания после экстракции кислотой.
В некоторых реакциях полученный таким образом кремнеземный материал может сам по себе образовывать
каталитический материал, или же он может служить каркасом, на котором и/или в котором может
образовываться или осаждаться катализатор.
Благодаря своей инертности он особенно подходит для реакций с участием кислот, будь то образование
каталитического реагента или реакция, в которой он играет роль. Его устойчивость к разрушению при высоких
температурах позволяет проводить такие реакции в любых желаемых условиях или, при необходимости,
легко удалять горючие и/или летучие вещества путем прокаливания.
В некоторых случаях могут быть выбраны силикаты оксида алюминия указанного типа, которые естественным
образом содержат различное количество диоксида титана, и кислотная экстракция оксида алюминия с
использованием других оснований может быть, при желании, осуществлена без существенного удаления
содержания титана. В некоторых случаях остаточная титановая кислота может действовать как катализатор
или способствовать действию других каталитических реагентов, осажденных в кремнеземном каркасе или на
его поверхности.
Мы можем дополнительно увеличить пористость и проницаемость кремнеземного каркаса путем выбора
алюминистой огнеупорной глины и подобных ей материалов, предпочтительно природного характера,
содержащих определенную долю углеродистого угольного вещества. Благодаря регулируемому обжигу в виде
мелких кусков или подходящих гранул до или после экстракции кислотами достигается повышенная
пористость, что повышает эффективность использования материала для достижения желаемого результата.
Кремнеземный остаток может быть отсортирован до желаемого размера путем измельчения и просеивания
известными методами после кислотной экстракции, но мы не ограничиваемся этим методом. Например, мы
можем измельчить и просеять используемую уплотненную глину до желаемого размера частиц — с
предварительным обжигом или без него, подвергнуть отсортированный материал кислотной экстракции и,
наконец, обжечь полученный остаток.
Ниже приведён пример того, как можно получить каталитический материал или реагент в соответствии с
инструкцией. Мы можем взять остаток, полученный в результате экстракции серной кислотой оксида
алюминия из затвердевшей огнеупорной глины в виде небольших комков, прокалить его при температуре
около 6000 °C до 000 °C, а затем просеять и просеять до размера частиц, которые пройдут через сито с пятью
ячейками на погонный дюйм и задержатся на сите с двенадцатью ячейками на погонный дюйм. Этот
высокопористый и градуированный продукт мы можем теперь смочить 40% от его веса холодным
насыщенным раствором нитрата алюминия, а после сушки известным способом снова прокалить при
температуре около 5000 °C, чтобы осуществить осаждение активного вещества из оксида алюминия на
поверхности и внутри пор материала. При желании можно повторить увлажнение раствором нитрата
алюминия, а затем сушку и прокаливание, чтобы увеличить долю активного оксида алюминия в продукте.
Нам известно, что уже предлагалось получать каталитический материал или реагент путем обработки
тугоплавкого материала, такого как песчаная глина или подобный материал, сильными кислотами, такими как
царская вода, серная кислота и т. д., с целью удаления или предотвращения образования плавких или
гигроскопичных солей, промывания полученного материала, смешивания его с солью платины, органическим
веществом или углеродом для восстановления и увеличения пористости, а также летучей кислотой, которая
травит частицы, ускоряет восстановление и способствует затвердению и связыванию массы; полученную
таким образом смесь в конечном итоге формуют, сушат и очищают от всех летучих компонентов путем
нагревания. Нам также известно, что ранее предлагалось использовать в качестве каталитических
материалов или реагентов гидросиликаты алюминия, активированные обработкой кислотами, или
гидратированные кремниевые кислоты, образующиеся в результате дальнейшей обработки активированных
гидросиликатов кислотами для растворения основных компонентов. Нам также известно, что ранее
предлагалось получать катализаторы с неполным развитием поверхности, состоящие из кремнеземного
каркаса, образованного обработкой кислотой асбеста или других природных силикатов, например, лейцита и
анальцима, которые при обработке кислотой оставляют кремнеземный каркас.
Мы хотим, чтобы было понятно, что мы не претендуем на каталитические материалы или реагенты,
состоящие из кремнеземных остатков, полученных кислотной экстракцией алюмо-кремнеземистых
материалов, как таковых; и что наше изобретение ограничивается особым видом остатка, полученного в
особых физических условиях, указанных при экстракции кислотами уплотненных алюмо-кремнеземистых
минералов (уплотненных либо естественным путем, либо путем прокаливания перед кислотной обработкой) в
виде небольших комков или кусочков, которые сохраняются в этом состоянии на протяжении всего процесса и
используются таким образом. Хотя этот особый вид остатка по-прежнему удивительно тверд и устойчив к
физическому разрушению, его отдельные частицы обладают мелкопористой структурой, и в массе, даже при
измельчении до гранул, как описано в предыдущем примере, он легко проницаем для жидкостей. Более того,
этот особый вид остатка сильно отличается от остатков, ранее полученных и использованных в качестве
каталитических материалов или реагентов, которые представляют собой мелкодисперсные остатки, как
каолин, или волокнистые, как асбест, или мягкие и легко рассыпающиеся, как лейцит.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396781.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396781&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396781A
[]
-. --v L- d; 'b A
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль.
2,
1932. № 33,4,5/31.
Слева полностью: февраль. 1, 1933.
Завершено: август. 2, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для приготовления и продажи пищевых продуктов.
Веер, снабженный пальцами для захвата продуктов для приготовления пищи, может быть снабжен
перфорированной клеткой, которая сама по себе является ERRATUR.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 396781.
В заголовке на странице 4 вместо " и-".
- другие" голова " бык другие " ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО, 12 сентября 1933 г., свободный механизм любого
подходящего вида.
В одном из способов осуществления изобретения может быть предусмотрена емкость или ванна, содержащая
нагретое масло или жир, причем указанная емкость или ванна включает в себя механизм для пропускания или
протягивания обрабатываемых через нее продуктов. Указанный конвейер может состоять из ряда свисающих
пальцев или пластин, предназначенных для перемещения продуктов, подлежащих приготовлению, через
масло или жир, находящиеся в сковороде.
При приготовлении некоторых видов продуктов, таких как, например, картофель, было обнаружено, что сырые
продукты опускаются на дно, когда их впервые помещают в ванну с маслом или жиром. Однако, когда они
достаточно прожарятся, они всплывают в масле или жире, и конвейер может быть сконструирован таким
образом, чтобы использовать этот эффект для обеспечения подачи из ванны только достаточно прожаренных
картофельных клубней или подобных им продуктов. Таким образом, например, конвейерные пластины или
пальцы могут не доходить до дна сковороды, так что подаются только картофельные клубни, которые
поднялись в масле на определенное расстояние.
Вместо использования подвижного клапана [Цена] 9., варочная емкость для поддержания постоянного уровня
в ней может сама содержать 80 нагревательных элементов, чтобы поддерживать материал в достаточно
текучем состоянии, позволяющем ему перетекать в варочную емкость под управлением указанного клапана.
Если для перемещения материала, подлежащего приготовлению, через жир используется конвейер, он может
иметь круговую или другую подходящую траекторию вокруг резервуара, а по завершении приготовления
может служить для перемещения готовых продуктов вдоль наклонного дренажного канала, чтобы жир или
масло могли стекать с готовой пищи.
Машина удобно используется в сочетании с механизмом 95, освобождающим монеты, так что при вставке
монеты в варочную емкость подается сырье, а готовые продукты подаются человеку, вставляющему монету.
Однако во многих оазисах может быть предпочтительнее иметь запас готового продукта внутри автомата,
чтобы он был доступен сразу же, как только человек вставит монету в автомат, и ему не приходилось ждать
на протяжении всего процесса приготовления. Мы, Генри Сесил Самнер, из Уайбертон-Хаус, Уайбертон.
Линкольншир, ФРЕДЕРИК ДЖОН ТЕЙЛОР из Уиллингтона C, 1, eS - kj ri ! стр. 1 -- -- J I; A/ IK ---. 1 '. N i -i
An=,K-75",/ _ 7 --Y1 L c' СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: февраль. 2, 1932. № 33,415/31.
3
Слева полностью: февраль. 1, 1933.
Завершено: август. 2, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для приготовления и продажи пищевых продуктов.
Мы, Генри Сесил Самнер, из Уайбертон-Хаус, Уайбертон. Фредерис Джон Тейлор из Уиллингтон-Хаус,
Киртон, Линкольншир, и Фрэнк Лэнгли из Холлис, Киртон, Линкольншир, все подданные Великобритании,
настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
усовершенствованиям машин для приготовления и продажи пищевых продуктов и имеет своей целью
создание машины, которая приспособлена для обработки пищевых продуктов различными
подготовительными методами и предназначена для продажи обработанных продуктов покупателю после
вставки монеты, жетона или подобного средства.
Изобретение относится, в частности, к автоматам для продажи пищевых продуктов, которые требуют
термической обработки для придания им вкусовых качеств. В соответствии с настоящим изобретением такие
пищевые продукты подвергаются термической обработке, а затем доставляются покупателю под управлением
механизма без использования монет, подходящего для этих целей.
В одном из способов осуществления изобретения может быть предусмотрена емкость или ванна, содержащая
нагретое масло или жир, причем указанная емкость или ванна включает в себя механизм для пропускания или
протягивания обрабатываемых продуктов через нее. Указанный конвейер может состоять из ряда свисающих
пальцев или пластин, предназначенных для перемещения продуктов, подлежащих приготовлению, через
масло или жир, находящиеся в сковороде.
При приготовлении некоторых видов продуктов, например, картофеля, было обнаружено, что сырые продукты
опускаются на дно при первом погружении в масло или жир. Однако, когда они достаточно прожарятся, они
всплывают в масле или жире, и конвейер может быть сконструирован таким образом, чтобы использовать
этот эффект для обеспечения подачи из ванны только достаточно прожаренных картофелин или подобных
продуктов. Таким образом, например, конвейерные пластины или пальцы могут не доходить до дна
сковороды, так что подаются только картофельные клубни, которые поднялись в масле на определенное
расстояние.
Вместо использования конвейера с подвижными элементами, снабженного пальцами для захвата продуктов
для приготовления, может быть предусмотрена перфорированная клетка, которая сама по себе протягивается
через ванну с жиром, при этом клетка удерживается внутри или проходит через ванну в течение заданного
времени, достаточного для обеспечения достаточной степени прожарки продуктов.
Предпочтительно, чтобы в сковороде или ванне имелись термостатические средства для регулирования
температуры, и нагрев мог осуществляться электрическим способом, с помощью газа 65 или жидкого топлива.
Для приготовления картофеля или подобных продуктов масло или жир могут быть нагреты до температуры
6000 °F, а термостатическое устройство может поддерживать температуру в пределах 100 °C в любое время.
Также могут быть предусмотрены средства для обеспечения постоянного уровня жира или масла в сковороде,
например, клапан, приводимый в действие поплавком в сковороде. 75 Если в качестве среды для
приготовления пищи используется жир, который в холодном состоянии более или менее твердый, то
резервуар, из которого материал подается в кастрюлю для поддержания постоянного уровня в ней, может сам
содержать 80 нагревательных элементов для поддержания материала в достаточно жидком состоянии, чтобы
он мог поступать в кастрюлю под контролем указанного клапана.
Если для перемещения материала, подлежащего приготовлению, через жир используется конвейер, он может
иметь круговую или другую подходящую траекторию вокруг резервуара, а по завершении приготовления
может служить для перемещения готовых продуктов 90 вдоль наклонного дренажного склона, чтобы жир или
масло могли стекать с приготовленной пищи.
Машина удобно используется в сочетании с механизмом 95, освобождающим монеты, так что при вставке
монеты в варочную емкость подается сырье, а готовые продукты подаются человеку, вставляющему монету.
Однако во многих случаях может быть предпочтительнее поддерживать запас готового продукта внутри
автомата, чтобы он был сразу же доступен, когда человек вставляет монету, и ему не приходилось ждать на
протяжении всего процесса приготовления. Вставка монеты (781) может привести к повреждению приемного