Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12097
.pdf
положение трамбовок и шаблона по высоте и, кроме того, по наклону к горизонтали, чтобы иметь возможность
регулировать дорожное покрытие до любой желаемой плоскости.
14 Устройство по п. 9, характеризующееся тем, что шаблон 130 снова опускается в нормальное рабочее
положение. Бетон снова укладывается и утрамбовывается под плиту формы. Может быть предусмотрено
столько трамбовочных инструментов, сколько необходимо, которые приспособлены для перемещения в
поперечном направлении на крюках 96.
Описанное выше оборудование также может использоваться для изготовления фундаментов для железных
дорог.
Кроме того, данное устройство позволяет создавать идеально ровные дорожные покрытия. Благодаря
усовершенствованной технологии трамбовки, износостойкие камни на верхней поверхности дорожного
покрытия располагаются продольной осью вертикально и прочно скрепляются между собой. Таким образом
достигается очень нескользящая и устойчивая дорожная поверхность.
Покрытие состоит преимущественно из каменной крошки, уложенной настолько плотно, что требуется совсем
немного связующего материала.
Таким образом, покрытие может быть выполнено дешево и быстро с помощью описанного оборудования.
Можно использовать средства для придания вращательного движения бункеру для подачи поверхностного
материала, чтобы материал предварительно плотно уплотнился в указанном бункере.
Данная машина может использоваться для формирования нескольких наложенных друг на друга слоев, при
этом отдельные слои могут также состоять из различных материалов и связующих веществ. Кроме того,
несколько машин могут быть расположены непосредственно одна за другой, что позволяет одновременно
обрабатывать несколько поверхностных слоев.
Преимущество подачи через бункер заключается в том, что строительный материал не подвергается
воздействию погодных условий, например, цементный бетон не высыхает на солнце и не разбавляется
внезапным дождем.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397883.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397883&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397883A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявка на патент принята: 1 февраля 1932 г. № 2984/32 397. Заявка окончательно принята: 1 сентября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство циклогексилциклогексанола и его аналогов.
Мы, компания HOWARDS & Söns LIMITED, британская компания, Джо Х.Н. Уильям Благден, подданный
Великобритании, и Джордж Крэрл Эс Х.Г. Гарри Кларк, подданный Великобритании, все из компании Uphall
Works, Илфорд, Эссекс, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что циклогексанон может подвергаться конденсации с образованием
циклогексилиденциклогексанона. При каталитическом гидрировании этого продукта в присутствии
платинового или палладиевого катализатора он превращается в циклогексилциклогексанон, который при
дальнейшем восстановлении с помощью натрия и спирта дает циклогексилциклогексанол.
В соответствии с данным изобретением, путем гидрирования циклогексилиденциклогексанона с помощью
катализатора гидрирования, относящегося к группе неблагородных металлов, циклогексилциклогексанол
получают за одну операцию и с превосходным выходом.
Гидрирование предпочтительно проводить под давлением. Температура 70 °C и давление водорода 10
атмосфер дают очень хорошие результаты. Если гидрирование проводится при более низкой температуре и
давлении, предпочтительнее повышать температуру и давление на более поздних стадиях, чтобы скорость
поглощения водорода не была чрезмерно низкой. Таким образом, гидрирование можно начать, например, при
температуре 70 °C и давлении водорода 5 атмосфер, повышая температуру и давление, скажем, до 150 °C и
10 атмосфер соответственно, когда поглощение водорода замедляется.
В качестве катализатора может использоваться, например, катализатор из никеля, железа или меди, или
смесь двух или более из этих металлов. Катализатор может содержать промотор, например, предписанный в
Спецификации № 2806 от 1914 года, например, оксид магния или оксид хрома, и может быть нанесен на
носитель.
Циклогексилиденциклогексанон может быть получен из чистого циклогексанона или из товарного
циклогексанона, содержащего некоторое количество циклогексанола и, возможно, небольшие количества
других примесей.
В качестве конденсирующих агентов могут использоваться, например, едкий натр, этилат натрия, гидроксид
бария или соляная кислота. Продукт конденсации 60 предпочтительно очищают от конденсирующего агента,
например, промывкой или кипячением с водой, и очищают перегонкой; однако также возможно подвергнуть
продукт 65 процессу гидрирования.
Неочищенная конденсационная смесь, при условии, что она не содержит кислоты и связанных галогенов. При
использовании неочищенного продукта конденсации продукт гидрирования может содержать некоторое
количество циклогексанола, который легко удаляется перегонкой; при использовании очищенного
циклогексилиденциклогексанона продукт состоит почти полностью из циклогексилциклогексанола, кипящего
при 260-265 °C. Гомологи циклогексилциклогексанола также получают гидрированием в присутствии
катализатора гидрирования, принадлежащего к группе неблагородных металлов, гомологов
циклогексилиденциклогексанола, которые могут быть получены аналогичным образом путем конденсации
гомологов циклогексанона.
Циклогексилциклогексанол и его гомологи полезны, например, в качестве золь-фильтров, пластификаторов
или фиксаторов для парфюмерии (см. Спецификацию № 383472).
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, детали указаны по весу: ПРИМЕР 1 90
Очищенный циклогексилиденциклогексанон гидрируют при температуре 150 °C и давлении водорода 10
атмосфер в присутствии никелевого катализатора, содержащего оксид магния в качестве промотора 95.
После прекращения поглощения водорода катализатор отделяют фильтрацией, а жидкость очищают
перегонкой. Получают практически количественный выход циклогексилциклогексанола с температурой
кипения 264 °C.
ПРИМЕР 2.
Путем гидрирования, описанного в Примере 1, очищенного продукта конденсации con 105 из коммерческого
883 ei 11 6 le 4 t 397,883 метилциклогексанона (смесь изомерных
метилциклогексилиденметилциклогексанонов с диапазоном кипения 270-3000 °C) получают смесь изомерных
метилциклогексилметилциклогексанолов с диапазоном кипения 265-2800 °C.
EX Atm PLE 3.
Части товарного циклогексанона чистотой 90% нагревают при 1000 °C в течение нескольких часов с 5 частями
соляной кислоты с удельной плотностью 1,16.
Затем всю смесь охлаждают, разбавленную кислоту отделяют, а оставшееся масло промывают
разбавленным раствором каустической соды. После отделения раствора каустической соды масло
обрабатывают в присутствии никелевого катализатора водородом сначала под давлением 5 атмосфер и при
температуре... Температура 700 °C; когда поглощение водорода замедляется, давление повышается до 10
атмосфер, а температура — до 1500 °C. Когда поглощение водорода прекращается, всю смесь охлаждают,
фильтруют для удаления катализатора, а продукт перегоняют. Получают около 40 частей продукта с
диапазоном кипения 260-270 °C.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397884.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397884&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397884A
[]
| или р-\ фа-,-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 9 февраля 1931 года.
397,884 L': Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 1 февраля 1932 г. № 2993/32.
gg i', t Завершено. Принято к публикации: 1 сентября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс производства цветных фотографических изображений.
Мы, компания Dtt RKOPP-WEPKE AKTIENGESELL z SCHAFT, Билефельд, Германия, зарегистрированная в
соответствии с немецким законодательством, настоящим заявляем о природе данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к производству цветных фотографических изображений и имеет своей целью
усовершенствование процесса производства цветных фотографических изображений, в котором два
дополнительных негатива, имеющих разные цветовые записи, печатаются одновременно на
противоположных сторонах двухслойной пленки.
Было предложено разместить цветную фотографию, полученную описанным выше способом, на подходящей
подложке для просмотра в отраженном свете.
Согласно изобретению, фотография получается путем однократной экспозиции на известных
двухкомпонентных негативах, чувствительных к различным цветам; эти негативы фокусируются и точно
выравниваются на матовом стекле, а затем копируются путем проекции на две стороны позитивной пленки,
покрытой с обеих сторон; таким образом получаются слабые диапозитивы, которые после слабого
окрашивания различными дополнительными цветами на указанных двух сторонах снабжены отражающей
подложкой для просмотра.
Для получения трехцветного фотографического изображения двусторонняя диапозитивная пленка, после
окрашивания различными дополнительными цветами с обеих сторон, промывается в ванне с бихроматом
аммония, а после высыхания подвергается воздействию сильного источника света с одной стороны для
затвердевания покрытия на этой стороне и частичного затвердевания покрытия на другой стороне, после чего
участки, которые не затвердели или затвердели лишь незначительно, окрашиваются кислотным пигментом.
При осуществлении изобретения экспозиция производится одновременно на двух пластинах, расположенных
одна перед другой.
Передняя пластина очень чувствительна к зеленому и светло-голубому цветам и нечувствительна к красному.
Другая пластина должна быть особенно чувствительна к красному цвету, но зеленый также должен
воздействовать на него, тогда как эта вторая пластина не должна быть чувствительна к синему цвету.
Эти две чувствительные пластины расположены друг напротив друга в оболочке, между ними или на заднюю
пластину наносится оранжевый фильтр для исключения синих лучей. Передняя пластина, направленная к
линзе, становится чувствительной к зеленому цвету, например, с помощью эритрозина. Одновременно к этой
пластине добавляется желтое красящее вещество, или перед ней размещается желтый фильтр, цель
которого — слегка ослабить синие лучи, но беспрепятственно пропускать красные. Красные лучи не
оказывают на эту пластину никакого воздействия. Задняя, чувствительная к красному цвету пластина
представляет собой панхроматическую пластину, которая промывается одним из 7 известных красных
сенсибилизаторов или комбинацией различных сенсибилизаторов. В то время как фильтр, промытый или
размещенный перед передней пластиной, сильно ослабляет синие лучи, но пропускает достаточное
количество этих лучей до первого слоя, оранжевый фильтр между пластинами полностью поглощает синие
лучи. Следовательно,
В то время как первая пластина сильно чернеет в тех местах, где на фотографируемом объекте
присутствовал зеленый или светло-голубой цвет (8G), вторая, то есть красная чувствительная пластина,
остается абсолютно прозрачной в этих голубых местах. Обе пластины должны быть адаптированы друг к
другу таким образом, чтобы лучи, ослабленные при прохождении через первую пластину, тем не менее были
достаточны для того, чтобы почернить вторую пластину.
Таким образом, если, например, сфотографировать четыре цветных отпечатка, то есть красный, зеленый,
желтый и синий 90, то на лицевой пластине, которая очень чувствительна к зеленому и светло-голубому
цветам и нечувствительна к красному, получится следующее изображение: красный остается
неэкспонированным, следовательно, прозрачный 9, зеленый экспонирован на 3/4, следовательно, на 3/4,
черный, желтый экспонирован на 1/2, следовательно, серый, синий экспонирован на 1/2, следовательно,
серый.
На задней панели красный цвет (100%) сильно экспонирован, следовательно, черный, зеленый — на 1/4,
поэтому светло-серый, желтый — на 1/2, поэтому черный — на 1/2, а синий — на 0,5, поэтому изображение
прозрачное.
397,884 Если из этих двух пластин изготовить две диапозитивные пластины, получится следующая картина:
i) Передний номерной знак: красный – черный, желтый – серый, синий – серый, зеленый – светло-серый. Этот
номерной знак окрашен в красный цвет. II) Задний номерной знак: красный остается прозрачным, зеленый –
темно-серый, желтый – серый, синий – черный.
Эта тарелка имеет цвет 10, окрашенный в синий цвет.
Если наложить две пластины друг на друга, получится следующая картина:
i 5 Передняя пластина: красный = темно-красный, зеленый = светло-красный, желтый = наполовину красный,
синий = светло-красный. Задняя пластина: прозрачный = синий = светло-синий = темно-синий. В результате
закалки в процессе проявления и последующей закалки, описанной ниже, для задней стороны получается
следующая картина закалки: синяя сторона, красная (незакаленная), легко впитывает желтый, зеленая
(незакаленная), впитывает определенное количество желтого, желтая (незакаленная), впитывает
определенное количество желтого, синяя (полностью закаленная), не впитывает желтый.
После того, как сделана фотография, для получения позитивного изображения на двухслойном фотоаппарате
используются два проекционных устройства. Линзы этих проекционных устройств расположены друг напротив
друга таким образом, что световые лучи в средней точке между этими двумя линзами, при правильной
настройке линз, создают четкое изображение на матовом стекле. Два негатива помещаются отдельно, по
одному в каждое из двух проекционных устройств. Если свет проекционного устройства, в котором находится
красный негатив, окрашивается в красный цвет с помощью фильтра, а свет другого устройства — в зеленый,
также с помощью фильтра, то на матовом стекле образуется многоцветное изображение за счет аддитивного
смешивания света. Теперь можно увидеть на матовом стекле, точно ли совпадают лучи двух негативов.
Точное совмещение можно отрегулировать с помощью простых корректирующих устройств. Когда два
изображения таким образом точно совмещены, матовое стекло и цветные фильтры удаляются, и на место
матового стекла вставляется диапозитивная пленка, покрытая с обеих сторон неактиничным промежуточным
слоем, который удаляется при последующей проявке. Затем эта диапозитивная пленка экспонируется.
Затем эта пленка проявляется в проявителе, который затвердевает два слоя известным способом точно в
соответствии с их почернением.
Результат = темно-красный = ультрамариновый синий = светло-ультрамариновый синий =
темно-ультрамариновый синий.
В качестве проявителя используется пиролитический проявитель без сульфитов. Этот проявитель обладает
свойством затвердевать серебряное зерно в большей или меньшей степени в зависимости от степени
чернения.
После проявки изображение помещают в протравливающую ванну, состоящую из 0,1% раствора
перманганата калия с небольшим добавлением серной кислоты, как это делается для кинопленок, а затем
окрашивают подходящими основными пигментами: красным с лицевой стороны и синим с обратной. После
окрашивания белые участки, которые также были слегка окрашены, осветляют в осветляющей ванне,
состоящей из 5% раствора метабисульфита калия.
Затем изображение промывают в течение нескольких минут в хромовой ванне, состоящей из 85 г бихромата
аммония и 250 г воды, и после высыхания подвергают воздействию сильного источника света на красной
стороне, так что на этой стороне слой полностью затвердевает; в то же время свет проходит через пленку на
синюю сторону, при этом промежуточный слой удаляется. Поскольку на красной стороне все синие участки
остаются прозрачными, лучи света полностью затвердевают слой на синей стороне в этих местах.
Затвердевание уже произошло благодаря проявителю в местах, где преобладает интенсивный синий цвет, и
желтый цвет не может осаждаться в этих местах, где присутствуют полутона.
Слой затвердел лишь частично, и его можно стирать в третьем цвете.
Желтый цвет присутствует только в тех местах, где раньше был желтый, зеленый или оранжевый, потому что
желтый пигмент можно нанести только там, где краска слегка или совсем не затвердела. Для окрашивания
затвердевшего хромового желатина на синей стороне используется подходящий желтый кислотный пигмент.
Таким образом, простым способом получается трехцветная картина, окрашенная чистым красным, а также
чистым синим цветом. Красная сторона содержит только один пигмент, а именно основной красный пигмент,
тогда как синяя сторона содержит два пигмента, а именно основной синий пигмент для окрашивания
обработанной серебряной картины и желтый кислотный пигмент для окрашивания участков с разной
степенью затвердевания.
В качестве основных пигментов для красной части используется пиронин G в концентрации 2,5%, для синей
части — тионин синий в концентрации 2%, а для последующего окрашивания желтым — 0,5 грамма красного
D, 5 граммов пина желтого D и 200 граммов воды. Красители красный D и пина желтый D производятся
компанией I G Farbenindustrie A G и описаны в каталоге этой фирмы «Pina Randbach».
Готовые пленки, которые все еще представляют собой очень тонкие диапозитивные пленки, например, просто
наклеиваются на белую бумагу, после чего цветное изображение завершается. Очевидно, также возможно
покрыть обратную сторону пленки белым пигментом или каким-либо другим отражателем. Этот отражатель
может быть окрашен, например, в очень светло-голубой или желтый цвет для получения определенных
тональных эффектов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397885.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397885&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397886.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397886&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397887.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397887&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397887A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 25 февраля 1931 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 24 февраля 1932 г., № 5558/32.
Завершено: 24 августа 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических ламп и связанные с ними вопросы.
Мы, компания TH BRITISH THOMSON-Ht OUSTON CO Mi PANY LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу: Crown House, Aldwych, London, W C 2, (правопреемники ROYAL
FRANK STRICILAND, проживающего по адресу: 2227, Noble Road, Cleveland Heights, County of Cuyahoga, State
of Ohio, United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
i 5 Наше изобретение относится к дуговым лампам, включающим высокоогнеупорные электроды, герметично
заключенные в светопропускающий корпус, содержащий инертный газ или пар. В частности, наше
изобретение относится к лампам, описанным в спецификации нашей заявки №.
31.7,832 Каждая из указанных ламп состоит из колбы, содержащей пару электродов, соединенных с парой
выводов, герметично запаянных в колбе, и нити накаливания, кратной дуговому зазору между электродами. В
процессе работы сначала зажигается нить накаливания, а затем образуется дуга, поглощающая большую
часть электрической энергии. Напряжение, необходимое для запуска устройства, значительно выше, чем
напряжение устройства во время работы, и необходимо использовать устройство, такое как трансформатор,
обладающее характеристикой просадки напряжения.
В вышеупомянутом изобретении конкретное описание относится к лампе, в которой пара электродов
установлена сравнительно близко друг к другу, а нить накаливания установлена таким образом, что ее концы
расположены на значительно большем расстоянии, чем электроды. В этих условиях коэффициент мощности
трансформатора довольно низок из-за того, что пусковое напряжение должно быть очень высоким по
сравнению с рабочим напряжением. Согласно настоящему изобретению, электроды выполнены в виде
катушек, а нить накаливания имеет участки, прилегающие к ее концам, каждый из которых расположен внутри
одной из катушек электродов. В результате разница между пусковым и рабочим напряжениями значительно
меньше. Кроме того, происходит более быстрая передача энергии от нити накаливания к дуге между
электродами, рассматриваемой как источник ультрафиолетового излучения. Чем длиннее дуга, тем больше
ультрафиолетового излучения можно получить, поскольку пар ртути является основным источником такого
излучения в этом устройстве. В лампе согласно настоящему изобретению, более широкий зазор между
электродами приводит к соответствующей более длинной дуге, чем в Предыдущая лампа может
использоваться без необходимости повышения пускового напряжения на 65 В по сравнению с предыдущей.
На чертеже фиг. 1 представляет собой боковой вид лампы, воплощающей наше изобретение; фиг. 2
представляет собой вид в частичном разрезе и в увеличенном масштабе электродов и нити накаливания; и
фиг. 3 представляет собой боковой вид модификации.
На фиг. 1 показана лампа того типа, который описан в нашей заявке, упомянутой выше, и включающая в себя
лампочку 10.
Выводы 11-12 могут быть изготовлены из металла, например, никеля, и предпочтительно представляют собой
участки вольфрама, герметично запаянные в стержень 13, причем выводы соединены соответственно с
концевым контактом 14 и оболочкой 15 основания. К противоположным концам выводов 80 соединены,
предпочтительно сваркой, проволоки 16-17, предпочтительно из вольфрама.
Концы вольфрамовой нити 18 намотаны вокруг соответствующих концов проводов 16-17, и указанная нить 85
проходит через намотанные концевые участки 19-20 указанных проводов, которые образуют электроды лампы
и между которыми проходит электрическая дуга. Указанные электроды 90 представляют собой втулки, каждая
из которых окружает часть катушки нити 18 рядом с одним концом. Катушка нити предпочтительно имеет
такой диаметр и расположена таким образом, что между ней и катушкой электрода 95 имеется пространство.
Лампа 10, как описано в нашей заявке, упомянутой выше, предпочтительно изготовлена из определенного
материала, такого как боросиликатное стекло, которое пропускает большую долю ультрафиолетового
излучения, и лампа также предпочтительно содержит некоторое количество испаряемого металла 21, такого
как ртуть, что делает ее эффективной ультрафиолетовой лампой, производящей свет, имеющий качество
солнечного света. Лампа, показанная на фиг. 3, имеет конус V. Конструкция 397,887 особенно желательна для
меньших размеров. Она включает в себя пару выводов, имеющих части 22-23, например, из никеля, и части,
предпочтительно из вольфрама, герметично запаянные в стержень 24, который, в свою очередь, герметично
соединен с лампочкой 25, причем указанные выводы соединены соответственно с концевым контактом 26 и
оболочкой 27 основания. Противоположные концы выводов 28-29 изготовлены предпочтительно из
тугоплавкого металла, такого как вольфрам или молибден. Электродные катушки 30-31 и нить накала 32
направлены к основанию лампы, при этом нить накала поддерживается анкером 5 33. Такое расположение
предпочтительно, поскольку в случае более длинных дуг существует тенденция к их изгибанию наружу к
кончику лампы из-за электромагнитного воздействия. Располагая нить накала, как показано на рисунке, она
находится вне пути отклоняемого таким образом потока дуги и с меньшей вероятностью будет Перегорела
лампа. Лампа, показанная на рис. 3, в остальном аналогична лампе, показанной на рис.
1,
Предпочтительно, чтобы колба была изготовлена из специального стекла, упомянутого выше, а также
присутствовал корпус 34 из ртути или другого легко испаряющегося металла.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397888.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397888&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397888A
[]
1 1 1 1 -
) k 'i 1 r 7 -,-3 _ ' 1 ' ' 1 U 1, , _%,_ ' ' L,,m d j ", ' -СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА t Дата подачи заявки: 29 февраля
1932 г. № 5992/32 39718 __, Завершено слева: 28 февраля 1933 г.
Завершено: 29 августа 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Усовершенствования в резьбовых соединениях труб и в соответствующих фитингах.
Я, Фредерик Джордж Джонс, проживающий по адресу: Клифтон Вейл, 8, Клифтон, город и графство Бристоль,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующее описание:
Данное изобретение относится к торцевым соединениям для резьбовых металлических труб и к аналогичным
соединениям на фитингах, таких как тройники, отводы и тому подобное, используемых при соединении систем
паровых, водопроводных и газовых труб. Этот усовершенствованный метод соединения подходит для работы
под высоким давлением, и важной особенностью является сохранение полного внутреннего диаметра по всей
системе труб, включая фитинги.
На практике этот усовершенствованный способ соединения труб и фитингов состоит из трех частей: A, B, C. A
и B представляют собой металлические заглушки с внутренней резьбой, каждая из которых имеет
внутреннюю и внешнюю поверхности для герметизации. C — это кольцо с внутренней резьбой шестигранной
формы, предназначенное для использования с обычным гаечным ключом.
Внутренние поверхности заглушек А и В плотно прилегают к соответствующим торцам труб или фитингов при
навинчивании заглушек на наружную резьбу.
Внешние поверхности посадочных мест колпачков А и В, упомянутых выше, затем соединяются вместе с
помощью резьбового шестигранного кольца С.
Кольцо C навинчено на резьбовое кольцо на внешней стороне крышки B и входит в зацепление с крышкой A
посредством наружного кольца, навинченного на ту же крышку, и внутреннего кольца Q, навинченного внутри
кольца C.
Внешние поверхности крышек А и В могут быть просто гладкими, или же на одной стороне могут быть
выступающие кольца, а на другой — вырезанные углубления. Указанные кольца или углубления могут иметь
прямоугольное или сужающееся поперечное сечение.
Уплотненные заглушки A B могут быть зафиксированы на фитингах или концах труб с помощью 45 тонких
пазов в заглушках, соответствующим образом сжатых.
Датировано 27 февраля 1932 года.
Ф. Г. Джонс.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования резьбовых соединений труб и соответствующей арматуры.
Я, Фредерик Джордж Джонс, проживающий по адресу: Клифтон Вейл, 8, Клифтон, город и графство Бристоль,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к резьбовым соединениям металлических труб, требующим механической
обработки и стыковки резьбовых концов соединяемых труб и фитингов на посадочных местах внутри
соединения.
Особенностью изобретения является обеспечение равномерного и чистого внутреннего диаметра
соединения, соответствующего диаметру внутренних отверстий самих трубок.
Описанное здесь изобретение, связанное с моими патентами 365,375 (цена 1/1) и 380,557, представляет
собой соединение, в котором металлические крышки с резьбой имеют обработанные на станке посадочные
места внутри крышек, в которых просверлены посадочные отверстия для обеспечения беспрепятственного
потока через соединение, как показано в вышеуказанных патентах.
Известно, что были изготовлены резьбовые соединения аналогичного общего характера, но такие соединения
не предусматривают обработки торцов труб, которые упираются в обработанные поверхности внутри
резьбовых крышек, образуя соединение «металл к металлу».
Соединение представляет собой трехкомпонентное соединение, в котором предусмотрены две резьбовые
крышки с внутренними обработанными посадочными местами для стыкового соединения на обработанных
концах резьбовых прямых труб или на отводах, тройниках и аналогичных фитингах. Указанные резьбовые
крышки 1 1 397,888 также имеют наружные обработанные поверхности на тех же посадочных местах, которые
стыкуются друг с другом и удерживаются в сжатом состоянии внутренним резьбовым соединительным
кольцом, предусмотренным для этой цели. Из двух упомянутых резьбовых крышек с посадочными местами
одна снабжена простым обработанным воротником большего диаметра, чем корпус крышки, а другая
снабжена аналогично расположенным, но несколько более широким воротником, навинченным по ее
наружному диаметру.
Каждый из указанных хомутов соединен с упомянутым винтовым соединительным кольцом, что обеспечивает
соединение путем сжатия 15 наружных обработанных поверхностей указанных колпачков.
Винтовое соединительное кольцо имеет внутреннюю кольцевую втулку, обработанную для зацепления с
гладкой втулкой вышеупомянутой крышки, и, как указано, также завинчивается внутрь для зацепления с
винтовой втулкой второй крышки, при этом допускается соответствующий зазор за винтом соединения.
Винтовое соединительное кольцо может выступать в виде выступа за ширину кольца, как показано ниже.
Внешние обработанные поверхности двух крышек, соединенных соединительным кольцом, могут
представлять собой гладкие поверхности, перпендикулярные оси резьбовых концов соединяемых трубок, или
же указанные поверхности могут иметь V-образные или другие круглые выступы с соответствующими
канавками, выточенными на любой из поверхностей, как показано на чертежах.
В дополнение к обработанным торцевым поверхностям соединений, могут быть установлены соединительные
кольца из мягкого металла или композитных материалов, опоясывающие наружный стыковой шов, как
показано ниже.
Соседние файлы в папке патенты