Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_121
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169067.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169067&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169067A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24.02.1920. № 22,155/20. I699M rgMB Полный слева: март. 16, 1921.
Завершено: сентябрь. 22, 1921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся тормозной системы мотоциклов и других дорожных транспортных средств.
Я, Перси Джон Гудман, подданный короля Великобритании и Ирландии, проживающий по адресу: Бичес,
Теннал-роуд, Хайборн, город Бирмингем, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к тормозам мотоциклов и других дорожных транспортных средств и
имеет своей целью создание усовершенствованного тормоза сегментного типа, работающего на внутренней
поверхности барабана и адаптированного подшипника, в частности, для использования на ступице переднего
колеса мотоцикла или другого транспортного средства.
Изобретение включает в себя создание канавки по периметру пары сегментов и использование внутри
канавки кольцевой или иной эквивалентной пружины, которая также входит в зацепление с пазами или
канавками в шарнирном штифте сегментов и кулачке тормозного механизма, причем указанная пружина
служит как для оказания сократительного воздействия на сегменты, так и для предотвращения их бокового
смещения относительно шарнирного штифта и кулачка.
В одном из способов применения изобретения к ступице переднего колеса мотоцикла или другого
транспортного средства один конец ступицы расширяется, образуя барабан для размещения пары
расширяющихся тормозных сегментов. Последние шарнирно закреплены на одной паре смежных концов на
штифте, выступающем из неподвижной пластины, расположенной рядом с открытым концом барабана. Длина
штифта равна ширине сегментов, а диаметр по всей части, охватываемой сегментами, одинаков.
Между противоположными парами смежных концов сегментов установлен угловой подвижный кулачок
(предпочтительно имеющий пару плоских сторон), предназначенный для расширения или разделения
сегментов и, таким образом, приведения их в контакт с внутренней периферией барабана. Кулачок также
установлен на указанной пластине и приводится в действие гибким кабелем или 45 другими удобными
способами любым подходящим образом.
По периметру сегментов образована канавка, и в соответствии с этой канавкой в кулачке и поворотном
штифте образованы другие канавки или пазы. Внутри канавок размещена кольцевая или иная эквивалентная
пружина, которая не только оказывает сократительное воздействие на сегменты, но и, благодаря своему
взаимодействию с кулачком и поворотным штифтом 55, предотвращает боковое смещение сегментов.
Благодаря этому изобретению я могу предложить эффективный тормоз очень простой и компактной
конструкции. На шарнирном штифте и кулачке 60 не требуются никакие головки, а также дополнительные
средства для удержания сегментов в нужном положении, и центральная часть тормоза свободна от
каких-либо препятствий, которые могли бы мешать концу ступицы или оси f)5, на которой установлена
ступица.
Хотя изобретение в первую очередь предназначено для ступиц передних колес мотоциклов и других
транспортных средств, оно может быть применено с соответствующими и несущественными модификациями
70 деталей к ступицам задних колес, а также к колесам других транспортных средств.
Дата: 23 июля 1920 года.
МАРКС И КЛЕРК.
i P-2,vo EPItive 11-] 169,067 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся тормозной системы мотоциклов и других дорожных транспортных средств.
Я, Перси Джонс Гудман, подданный короля Великобритании и Ирландии, проживающий по адресу: Бичес,
Теннал-роуд, Ирборн, город Бирмингем, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к тормозам мотоциклов и других дорожных транспортных средств и имеет
своей целью создание усовершенствованного тормоза сегментного типа, воздействующего на внутреннюю
поверхность барабана и адаптированного для использования, в частности, на ступице переднего колеса
мотоцикла или другого транспортного средства.
Изобретение включает в себя создание канавки по внутренней или внешней периферии пары сегментов и
использование внутри канавки кольцевой или иной эквивалентной пружины, которая также входит в
зацепление с канавками или пазами в поворотном штифте сегментов и кулачке тормозного механизма,
причем указанная пружина служит как для оказания сократительного воздействия на сегменты, так и для
предотвращения их бокового смещения относительно поворотного штифта и кулачка.
На прилагаемом листе пояснительных чертежей на рисунке 1 показан частичный разрез спереди тормоза,
изготовленного в соответствии с данным изобретением, без крышки.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез тормоза.
При применении изобретения к ступице переднего колеса мотоцикла или другого транспортного средства
один конец ступицы (показан на схеме буквой а) расширяется, образуя барабан для размещения пары
расширяющихся тормозных сегментов (б). Последние шарнирно закреплены на одной паре смежных концов
на штифте c, выступающем из неподвижной пластины cl, расположенной рядом с открытым концом барабана.
Штифт имеет одинаковый диаметр по всей части, охватываемой сегментами.
Между противоположными парами смежных концов сегментов установлен угловой подвижный кулачок,
предпочтительно снабженный парой плоских сторон, для расширения или разделения сегментов и, таким
образом, приведения их в контакт с внутренней периферией барабана. Кулачок также установлен на
указанной пластине и приводится в действие гибким тросом или другим удобным способом через рычаг или
любым другим подходящим образом.
По периметру сегментов образуется канавка q, и в соответствии с этой канавкой в кулачке и поворотном
штифте образуются другие канавки или пазы. Внутри канавок размещено кольцевое или иное эквивалентное
разрезное пружинное кольцо h, которое не только оказывает сократительное воздействие на сегменты, но и,
благодаря своему зацеплению с канавками кулачка и поворотного штифта, предотвращает боковое смещение
сегментов. По периметру сегментов могут быть прикреплены фрикционные накладки из любого подходящего
материала для взаимодействия с внутренней поверхностью барабана при выдвижении сегментов в рабочее
положение.
Благодаря этому изобретению я могу предложить эффективный тормоз очень простой и компактной
конструкции. Для фиксации сегментов на шарнирном штифте и кулачке не требуются никакие
дополнительные приспособления, а центральная часть тормоза свободна от каких-либо препятствий, которые
могли бы мешать концу ступицы или оси, на которой она установлена.
Хотя изобретение в первую очередь предназначено для ступиц передних колес мотоциклов и других
транспортных средств, оно может быть применено с соответствующими и несущественными изменениями
деталей к ступицам задних колес, а также к колесам других транспортных средств.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169068.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169068&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169068A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 26 июля 1920 года. № 22,187/20. 169,068 Полный текст слева: ноябрь. 11, 1920.
Завершено: сентябрь. 22, 7927, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный шлифовально-полировальный станок.
Я, Бертрам Филип Кроус, проживающий по адресу: Ватерлоо-стрит, 21, Бирмингем, адвокат, английский язык,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: машина предназначена для
полировки металлических поверхностей в виде листов, но, в частности, в виде длинных непрерывных
отрезков, таких как стальная полоса.
Основная особенность машины заключается в наличии двух бесконечных движущихся лент из подходящего
материала, расположенных в одном направлении и соприкасающихся друг с другом, при этом полируемый
материал подается между двумя лентами, находящимися в соприкасающемся положении. Абразивный
материал может использоваться с машиной и может применяться как в рассыпчатом виде, например, в виде
рассыпчатого наждака, распыляемого между лентами во время их движения, так и в фиксированной форме,
например, в виде адгезивной абразивной смеси, такой как наждак и абразивная масса, предварительно
нанесенные на поверхность лент. Я не претендую ни на один станок с ременным приводом. 25 Датировано 23
июля 1920 года.
Б. П. Кроушоу.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный шлифовально-полировальный станок.
Я, Бертурам Филипп Цилавсихав, проживающий по адресу: улица Ватерлоо, 21, город Биннингем, гражданин
Англии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Согласно данному изобретению, две бесконечные ленты расположены таким образом, что значительная
часть их направляющих параллельны друг другу и слегка зигзагообразны.
Предусмотрены средства для привода обеих лент с одинаковой скоростью и в одном направлении в смежных
частях, а также средства для подачи или перемещения металлической полосы через машину таким образом,
чтобы она проходила между лентами в параллельной части их направляющих и соприкасалась с одной из них
с каждой стороны. Ремни вращаются с относительно высокой скоростью, а лента — с относительно низкой.
Лента Price i1-1 предпочтительно приводится в движение в том же направлении 50, что и ремни.
Ленты могут быть обработаны клеящим веществом и покрыты наждачной бумагой или подобным ей, либо
могут быть предусмотрены средства для подачи порошкообразного наждачного материала или подобного ему
на ленты в точке их соприкосновения с полосой.
Ролики располагаются попеременно над и под лентами вдоль параллельных участков, если для придания им
слегка зигзагообразного направления используется направляющая или другое подходящее средство.
На прилагаемых чертежах изображена машина, воплощающая мое изобретение в одной из его форм, на
которой: - 65 Фиг. 1 представляет собой частичный боковой вид, показывающий металлическую полосу в
месте ее входа в машину.
На рис. 2 представлен план изображенных частей машины. Рис. 1.
На рис. 3 показан вид с торца станка 7Q.
Titce 35. g 269,068 На фиг. 4 показан боковой вид машины, предназначенной для работы на двух
металлических полосах.
На рис. 5 представлен вид сверху на машину.
A — верхняя, а B — нижняя бесконечная лента, C1 и C1 — шкивы, вокруг которых проходит верхняя
бесконечная лента A, а D' и D' — шкивы, несущие нижнюю бесконечную ленту B. Бесконечные ленты A и B, а
также шкивы C1 и D' перемещаются в направлении, указанном стрелками на рис. 1 и рис. 4.
Верхний и нижний шкивы ремня C 1) 1 5 имеют совершенно одинаковый диаметр. Они соединены между
собой шестернями таким образом, чтобы вращаться в нужных направлениях и с одинаковой скоростью.
Они могут приводиться в движение ремнем от промежуточного вала или любым другим способом.
Верхний и нижний шкивы Cl D' на другом конце машины расположены таким образом, чтобы их можно было
регулировать по горизонтали для обеспечения необходимого натяжения ремней A B и для облегчения снятия
и надевания ремней на фланцы шкивов C Cl, D и DI.
E, E (см. рис. 4 и 5) — это ролики, которые отклоняют лежащие вместе ремни от прямого направления и
поддерживаются в подшипниках, установленных на кронштейнах F, F, прикрепленных к раме машины G.
Ролики E, E регулируются по вертикали для увеличения или уменьшения прогиба ремней A, B, а также
металлической полосы.
H — это металлическая полоса, которая, входя в машину в направлении, указанном стрелкой, сначала
проходит между металлическими зажимами J (рис. 1 и 2), которые захватывают металлическую полосу и
удерживают ее неподвижно, обеспечивая медленное или меньшее, чем скорость движения ремней, движение
в машине.
После прохождения через зажимы J металлическая полоса проходит вокруг вращающихся роликов K, K,
которые вращаются в направлении, указанном стрелками; скорость роликов определяет скорость
прохождения металлической полосы между лентами A, B. Периферийная скорость роликов K, K составляет
примерно от 1/30 до 1/40 скорости лент.
Если необходимо работать с толстой металлической полосой, ее можно пропускать между двумя роликами
5а, а не вокруг них, при этом направление вращения роликов следует изменить на противоположное.
Наждачная бумага или другой полировальный материал, находящийся в коробке L (рис. 3 и 4), падает вниз по
трубе M (рис. 1) через регулируемое отверстие N.
В нижнем конце трубы М находится вторая труба П, через которую подается сжатый воздух под давлением;
сжатый воздух встречается с наждачной бумагой в месте соединения двух труб М и П, и наждачная бумага
выдувается через двойное сопло Q.
Двойное сопло Q расположено таким образом, что абразивный материал подается к полировальным болтам
A и B в точке, где металлическая полоса H входит между лентами.
Поскольку скорости лент А и В значительно превышают скорость металлической полосы В, абразивный
материал, выходящий из сопел Q, захватывается поверхностью лент и перемещается вдоль верхней и
нижней поверхностей металлической полосы.
Вместо того чтобы засыпать наждачную бумагу между лентами и металлической полосой, ленты можно
обработать клеящим веществом и покрыть наждачной бумагой или другим полирующим материалом.
Ремни А и В заключены в листовой корпус Р, показанный в разрезе на рис. 3, 4 и 5.
В нижней части корпуса в точке S предусмотрено углубление для наждачной бумаги, а для извлечения
наждачной бумаги предусмотрена сдвижная дверца T.
В корпусе предусмотрено несколько дверок для обеспечения доступа к рабочим частям машины.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169069.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169069&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169069A
[]
1,vl- CQP.1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 июля 1920 г., № 222,23/20.
Принято: $ept. 22, 1921, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования центробежных насосов.
Я, Чарльз Малкольм Чеури, подданный короля Великобритании и Ирландии, проживающий в Ньютон-Хаусе,
Ньютон, графство Ланарк, инженер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
1
0 Данное изобретение относится к центробежным насосам и, в частности, к насосам, работающим против
вакуума или всасывающего давления, хотя применение изобретения не ограничивается такими насосами.
1
Целью изобретения является разработка усовершенствований, предотвращающих проникновение воздуха
через сальниковые уплотнения, а также масла, смазки или других веществ из набивки внутрь корпуса насоса
без использования специальных устройств или набивки, таких как водяные затворы. Целью изобретения
также является обеспечение усовершенствований, позволяющих исключить осевую нагрузку на вал рабочего
колеса и сделать ненужным использование специальных устройств для компенсации осевой нагрузки.
Изобретение включает в себя в экструдерном насосе комбинацию насосного механизма, всасывающего
патрубка, камеры на каждом конце корпуса, имеющей внутренний конец сальникового уплотнения, множества
одиночных всасывающих рабочих колес, расположенных таким образом, чтобы компенсировать осевое
усилие друг друга, и с диафрагмами для отделения указанных камер от всасывающего патрубка, а также
соединения между указанными камерами и спиральными корпусами или камерами высокого давления насоса.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, на которых схематически изображены несколько конструкций
центробежных насосов, воплощающих настоящее изобретение.
[Цена 11-] Рис. 4 т. На рис. 1 изображен насос, подходящий для работы при давлении 45, создающем высокий
напор на всасывании и напор на нагнетании до примерно 5 фунтов на квадратный дюйм выше атмосферного
давления.
1 1 — это корпус насоса, а 2 — всасывающий патрубок к нему. 3, 3 — это два отдельных всасывающих
рабочих колеса диаметром 50°, установленных на валу рабочего колеса 4, по разные стороны от
всасывающего патрубка 2, с противоположными входными отверстиями 5. Рабочие колеса 3, 3 подают
жидкость в спиральные корпуса или камеры высокого давления 6, 6 55, которые соединены между собой либо
снаружи корпуса насоса, либо иным образом, а также соединены с напорным трубопроводом. Рабочие колеса
3, 3 работают не параллельно, и их расположение таково, что осевая нагрузка одного уравновешивается
осевой нагрузкой другого. 7, 7 представляют собой камеры на противоположных концах корпуса 1; эти камеры
содержат или заключают в себе внутренние концы 65 сальниковых камер 8, 8, через которые проходит вал
рабочего колеса 4, и соединены со спиральными корпусами или камерами высокого давления 6 6 через
зазоры по периферии рабочих колес 70 3, 3, но прямое соединение камер 7, 7 с всасывающим патрубком 2
предотвращается рабочими колесами 3, 3 и диафрагмами 9, 9.
Таким образом, давление в камерах 7, 7 соответствует напору на выходе 75, против которого работает насос,
и поскольку это давление равно или превышает атмосферное, воздух не проникает в корпус насоса через
сальниковые уплотнения, а жидкость 80 выходит наружу. Однако, поскольку конструкция рассчитана на низкий
напор, утечка или потеря жидкости будет незначительной, и для предотвращения любых потерь жидкости
сальники не потребуют высокой герметичности.
На рис. 2 показана еще одна конструкция насоса, предназначенного для работы против напоров t699,69 -1 . p
111 1 -j i 1 f J - ____j 169,069, как и насос, показанный на рис. 1, но подходящий для более низких скоростей
вращения валов. В этом насосе имеется четыре отдельных всасывающих рабочих колеса: 3, 3 и 13, 13,
причем дополнительные рабочие колеса 1:3, 13 расположены между рабочими колесами 3, 3 и всасывающим
патрубком 2, а их входные отверстия 15, 15 расположены напротив друг друга.
Рабочие колеса 1:3, 13 выводят газы в каналы или спиральные корпуса первой ступени или камеры высокого
давления 16, 16, которые могут иметь спиральную форму и быть соединены внешними трубопроводами с
каналами, ведущими к входам 5, 5 рабочих колес 23,:3. Таким образом, рабочие колеса 3, 13 с каждой
стороны всасывающего патрубка 2 соединены последовательно, а два комплекта рабочих колес соединены
параллельно.
На рис. 3 показана конструкция насоса, предназначенного для работы при большем напоре, чем у насосов,
показанных на рис. 1 и 2. В данной конструкции имеется четыре, шесть или более четных чисел рабочих колес
в зависимости от напора, против которого должен работать насос.
Рабочие колеса расположены наполовину с одной стороны, а наполовину с другой стороны всасывающего
патрубка 2 и работают парами параллельно и/или последовательно. Входные отверстия 5 к рабочим колесам
3 расположены напротив друг друга, а входные отверстия 15 к рабочим колесам 1-3 направлены в разные
стороны. Камеры давления первой ступени 6, 6 соединены внешними трубопроводами или иным способом с
воздуховодами или входными отверстиями 20, которые связаны с камерами 7. Входные отверстия 15, 15
рабочих колес 13, -13 находятся в прямой связи с камерами 7, а камеры второго уровня давления 26, в
которые они выпускают газ, соединены либо напрямую, либо косвенно с выпускным трубопроводом. Если
используется более двух ступеней, то рабочие колеса для третьей или других ступеней располагаются между
рабочими колесами 3, 13 и 3, 1-3.
На рис. 4 показана модификация насоса 4.5, изображенного на рис. 2, в которой вместо двух рабочих колес
1:3 используется двухстороннее рабочее колесо 2:3, которое нагнетает жидкость в спиральный корпус или
напорный патрубок и каналы 16, ведущие к входам S 5 рабочих колес 3, 3.
На рис. 5 показана модификация поршня, изображенного на рис. 3, с использованием двухлопастного
импеллера 23 для первой ступени вместо двух одинарных импеллеров. На рис. 6 показан насос, в котором
каждое рабочее колесо заключено в отдельный корпус, причем эти корпуса могут быть соединены между
собой.
Из приведенного выше описания становится очевидно, что осевая нагрузка на вал рабочего колеса
исключается, и что при соответствующей конструкции можно сделать разницу давлений между внутренним и
внешним концами сальниковых уплотнений минимальной или даже вовсе исключить разницу давлений между
этими двумя точками, так что практически отсутствует тенденция к попаданию воздуха или утечке жидкости из
насоса через сальниковые уплотнения; кроме того, смазка, масло или другие вещества из уплотнения не
будут попадать в насос и загрязнять перекачиваемую жидкость, если насос сконструирован таким образом,
что давление на внутреннем конце сальниковых уплотнений превышает давление на внешних концах, т.е.
атмосферное давление.
При небольшой разнице давлений между этими двумя точками сальники не нужно затягивать слишком
сильно, и, следовательно, износ вала в сальниковых уплотнениях будет незначительным, а потери на трение
будут сведены к минимуму.
После того, как я подробно описал и определил природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я заявляю, является... В центробежном насосе комбинация корпуса насоса,
всасывающего патрубка к нему, камеры на каждом конце корпуса P0, имеющей внутренний конец
сальникового уплотнения, множества одиночных всасывающих рабочих колес, расположенных таким
образом, чтобы уравновешивать торцевую нагрузку каждого из них, и с диафрагмами, отделяющими
указанные камеры P5 от всасывающего патрубка, а также соединение между указанными камерами и
спиральными корпусами или камерами высокого давления насоса.
2.
Центробежный насос, как утверждается, iln
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169070.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169070&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169070A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 27 июля 1920 года. № 22,334120.
169,070 Завершено: сентябрь. 22, 7921.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Смещенный игловой держатель для граммофонов и аналогичных устройств.
Я, Джеймс Уильям Айюгис, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 1437,
Северная Карлайл-стрит, Филадельфия, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к граммофонам и подобным устройствам, и его целью является создание
усовершенствованного стилусного рычага, предназначенного для использования со звуковым блоком,
сконструированным для воспроизведения пластинок с боковой нарезкой, с целью адаптации его к
воспроизведению пластинок, в которых канавка для оттиска имеет форму холма и долины.
Для достижения этой цели изобретение состоит в смещенном рычаге стилуса, на одном конце которого
расположены средства для соединения с держателем стилуса, а на противоположном конце предусмотрено
место для установки стилуса.
Желательно, чтобы стилус имел зажим для крепления как с внутренней, так и с внешней стороны! Держатель
стилуса образует с ним соединение со стойкой, причем указанное средство состоит из наклонного стержня,
который входит в зацепление с внутренней стенкой держателя стилуса, и выступа, который зажимает его
наружную стенку.
В некоторых случаях, как описано ниже, рычаг стилуса выполнен в виде пружинного зажимного устройства
для фиксации стилуса в различных положениях регулировки 3,5, а отверстие для приема стилуса наклонено
или может быть наклонено относительно продольной плоскости рычага.
Конструктивные формы изобретения проиллюстрированы, в качестве примера, на прилагаемом чертеже, где:
Рисунок 1 представляет собой, в боковой проекции и частично в разрезе, звуковой ящик для
звуковоспроизводящего устройства, в сочетании с которым используется смещенный рычаг иглы,
воплощающий мое изобретение. 45 На рисунке 2 представлен вид сверху на рычаг стилуса, показанный на
рисунке 1, на рисунке 3 представлен вид с торца конструкции, показанной на рисунке 2.
На рисунке 4 представлен вид сверху еще одного варианта осуществления моего изобретения.
На рисунке 5 в боковой проекции представлена конструкция, показанная на рисунке 4.
На рисунке 6 представлен боковой вид и частично разрез, иллюстрирующий еще один вариант
осуществления моего изобретения.
На рисунке 7 представлен вид сверху на конструкцию, показанную на рисунке 6.
На рисунке 8 представлен боковой вид еще одного варианта осуществления моего изобретения. 60 На
рисунке 9 представлен боковой вид еще одного варианта осуществления моего изобретения.
На рисунке 10 представлен вид сверху на конструкцию, показанную на рисунке 9.
На рисунке 1 представлен вид сверху конструкции, показанной на рисунке 8.
1
Обозначает звуковой ящик любой желаемой или традиционной конструкции, снабженный рычагом иглы 2,
имеющим обычную или традиционную форму патрона или держателя иглы 70 3 с одной стороны его оси
вращения 4, причем патрон снабжен обычным способом установочным винтом 5. 6 обозначает смещенный
рычаг иглы, воплощающий мое изобретение, как показано на рисунках 1, 2 и 3. Стилус 6 75 состоит из
предпочтительно металлического или иного продольно расположенного элемента, имеющего в основном
прямую увеличенную головку 7, от которой продольно отходит наклоненная вбок часть 8, свободный конец
которой отклонен сам на себя, как показано на 9, а расположенные рядом поверхности имеют углубления, как
показано на 10, для размещения хвостовика 11, на нижнем конце которого находится гнездо 12, в котором
закреплен камень 13, причем части 11, 12 169, 070 и 13 образуют стилус с камнем. Отклоненный конец 9
образует пружинный рычаг, фиксирующий хвостовик 11 в отрегулированном положении. Головка 7 снабжена
наклонным стержнем 14, который предпочтительно имеет многоугольное поперечное сечение, а на рисунке
показан треугольным.
Головка имеет углубление, как показано на рисунке 15, и снабжена рычагом l(3), который прижимается к
внешней стенке гнезда 3 вблизи поворотной опоры рычага стилуса 2.
Когда хвостовик 15 вставляется в держатель иглы 3 и затягивается установочный винт 5, зажимное
устройство, образованное хвостовиком 14 и рычагом 16, прижимает иглу к внутренней и внешней сторонам
держателя иглы 3 рычага иглы 2. Видно, что хвостовик 14 действует как точка опоры, позволяющая рычагу 16
головки или рамы 7 плотно прижиматься к внешней стороне держателя иглы вблизи точки опоры, так что
звуковые колебания передаются непосредственно от точки соприкосновения пластинки по диагонали через
раму к внешней точке контакта с иглой, передавая звуковые колебания к игле и диафрагме по кратчайшему
пути, минуя длинный путь, образованный упругими или пружинными элементами.
Обращаясь теперь к рисункам 4 и 5, 17 обозначает корпус смещенного стилуса, один конец которого отклонен
вверх и внутрь, образуя хвостовик 18, имеющий многоугольную форму в поперечном сечении и
предпочтительно треугольную, как показано на рисунке. Передний конец рычага 17 отклонен назад, образуя
пружинный рычаг 20, а расположенные рядом поверхности имеют углубления, как показано на рисунке 19, для
размещения хвостовика 11, на котором расположен держатель 12 для камня 13. Пружинный рычаг 20
отклоняется вверх и назад и снабжен наклонной или закругленной поверхностью, которая прижимается к
внешней поверхности держателя стилуса 3, когда хвостовик 18 вставлен в него и установочный винт 5
затянут. Для регулировки хвостовика 11 достаточно вставить инструмент, например, нож или отвертку, между
пружинным рычагом 19 и рамкой 17, отрегулировать хвостовик 11, а затем отпустить пружинный рычаг 20,
чтобы хвостовик 11 прочно зафиксировался в смещенном держателе иглы.
На рисунках 6 и 7 показан еще один вариант осуществления моего изобретения, в котором смещенный стилус
21 представляет собой продольно вытянутую планку, один конец которой отклонен вверх и внутрь, образуя
многоугольный хвостовик 22.
Рычаг 21 на противоположном конце отклоняется вверх и назад, как показано на рисунке 23, а затем
изгибается вверх и 65 в продольном направлении, как показано на рисунке 24. Рычаг 21 снабжен отверстием
25, которое расположено под углом к направлению отверстия 26 в пружинном рычаге 24. Станет очевидным,
что в данном варианте осуществления изобретения nmv, когда хвостовик 22 вставлен в держатель стилуса 3 и
установочный винт 5 затянут, пружинный рычаг 24 будет прижат к внешней поверхности держателя стилуса 3
и 7; благодаря особому расположению отверстий 25 и 26, хвостовик стилуса будет надежно зафиксирован в
отрегулированном положении.
В варианте исполнения, показанном на рисунках 80, 8 и 11, смещенный стилус 27 состоит из продольно
расположенной планки, снабженной выступающей вверх фланцевой пластиной 28, расположенной под углом
к ней и имеющей выступающую часть 85, поверхность 29 которой предназначена для контакта с внешней
стенкой держателя стилуса 3, когда хвостовик 30, поднимающийся от планки 27 на одном конце,
зафиксирован в нужном положении с помощью установочного винта 5. В варианте 90 хвостовик 11 проходит
через стержень 27 и имеет резьбу для установки гайки 31, а на противоположных сторонах хвостовика 27
расположены пробковые или другие шайбы 32 и 33 соответственно, через которые проходит хвостовик 11.
В варианте исполнения, показанном на рисунках 9 и 10, 34 обозначает смещенный рычаг стилуса, корпус
которого изогнут или скручен, как показано на рисунке 35, и заканчивается на одном конце 100 многоугольным
хвостовиком 36, который наклонен внутрь, так что при затягивании установочного винта 5 выступающая часть
37 рамки будет прижиматься к задней стенке держателя стилуса 3. 105 Передний конец смещенного стилуса
смещен сам на себя, как показано на рисунке 38, образуя пружинный элемент, а расположенные рядом стенки
утоплены, как показано на рисунке 39, для размещения хвостовика 11 стилуса с драгоценным камнем. 110
При желании хвостовик 11 может быть снабжен пробковой или другой втулкой или покрытием 40, как будет
понятно из рисунков 1, 2 и 3, и он может использоваться аналогичным образом в других показанных вариантах
исполнения. Однако я не желаю ограничиваться использованием какого-либо покрытия или втулки на
хвостовике 11, поскольку от них можно отказаться.
Из вышеизложенного 120 следует, что во всех вариантах осуществления изобретения nmv, за исключением
показанного на рисунках 8 и 11, стилус снабжен пружинным элементом, таким как 9 на рисунках 1, 2 и 3, на
рисунках 4 и 5, 24 на рисунках 6, 1, 25 и 7 и 38 на рисунках 9 и 10, который 1h9,070 служит пружинным
зажимом для удержания хвостовика 11 в отрегулированном положении. Для регулировки положения стилуса
относительно рычага стилуса () достаточно нажать на пружину наружу, отрегулировать хвостовик 11, а затем
отпустить рычаг пружины, чтобы хвостовик 11 и его насадки оставались в правильно отрегулированном
положении.
Таким образом, наконечник стилуса удерживается в нужном положении с помощью пружинного зажимного
устройства или пружинной петли, а сам наконечник стилуса фиксируется в наклонном боковом положении.
При затягивании установочного винта m смещенный стилус входит в зацепление с внутренней и внешней
стенками держателя стилуса и образует с ним стержневое соединение.
В соответствии с моим настоящим изобретением, стилус снабжен хвостовиком, подобным 14, который
наклонен внутрь, а не расположен под прямым углом к продольной оси стилуса.
2
.5 Это позволяет одновременно закрепить стилус 14 на внутренней и внешней стенках держателя стилуса 3.
Если хвостовик, например, 14, расположен перпендикулярно стержню иглы, он неизбежно слишком мал и не
может противостоять изгибающему действию рычага, которому он подвергается, в то время как в
соответствии с моим настоящим изобретением хвостовик действует главным образом как точка опоры,
позволяющая плотно прижать раму смещенного рычага иглы к рычагу иглы в точке, близкой к его точке опоры.
Соседние файлы в папке патенты