Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12096
.pdf
разбираемого, и устраняющего необходимость в наземном или водонепроницаемом покрытии.
Согласно изобретению, походная кровать включает в себя две или более Y-образных, V-образных или
подобных поперечных торцевых рамы, между которыми расположены две или более желобчатых рамы,
причем все указанные рамы имеют средства для съемного размещения жестких продольных элементов для
переноски и поддержки полотна (брезента или подобного материала).
Для более ясного понимания указанного изобретения я сейчас опишу его со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой перспективный вид торцевой рамы для походной кровати,
изготовленной в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг. 2 представлен перспективный вид промежуточной желобообразной рамы для кровати, изготовленной
в соответствии с настоящим изобретением; один из концов или сторон рамы показан в сложенном виде.
На рис. 3 изображена часть холста или подобного полотна и один из жестких продольных опорных элементов.
На рис. 4 представлен вид, аналогичный части рис.
1 На рис. 5 показана модификация, а на рис. 1 представлен аналогичный вид торцевой рамы, подходящей для
двуспальной кровати.
На фиг. 1 показано соответствующее количество опор, предпочтительно две, выполненные в виде распорок,
прикрепленных к основанию шарнирно или поворотно к штифтам или анкерам соответствующей формы.
Колышки или анкеры (а) вбиты в землю, а стойки (б) имеют косой срез у основания и наклонены под
подходящим углом в форме буквы Y, при этом верхние концы указанных стоек (б) снабжены на своей внешней
поверхности удерживающим элементом (в) в виде седла, которое может быть шарнирно закреплено у
основания с помощью подходящего крепежа сверху, кожаного ремешка или другого подходящего средства.
Штифты или анкеры (а) могут быть любого подходящего сечения, формы или материала, предпочтительно из
твердых пород дерева, т.е. клиновидной, квадратной, круглой формы и т. д., с металлическим навершием,
заостренным у основания и металлическим наконечником.
Штифты или анкеры (а) имеют разнесенную или такую форму, что образуют выступы, на которые опираются
наклонные стойки (б) и воспринимают усилие от них; когда указанные стойки несут нагрузку, в этом месте
предусмотрено соответствующее соединение между стойками и штифтами или анкерами в виде шарнира (г)
или подобного.
Цель шарнира (d) или подобного устройства в этом месте двояка, а именно: обеспечить поперечное или
боковое перемещение верхних концов стоек (b), вызванное приложением нагрузки к брезенту, сетке или
подобному материалу, составляющему матрас, который поддерживают указанные стойки (b), и облегчить
упаковку, поскольку стойки (b) складываются вдоль боковых сторон указанных штифтов или анкеров (a).
Указанные Y-образные опоры (рис. 1) расположены на соответствующем расстоянии друг от друга, по одной у
каждого конца кровати, а между ними по центру предусмотрена дополнительная опора (рис. 2) в форме
желоба из подходящего материала и сечения, например, из твердой древесины, предпочтительно
квадратного или прямоугольного сечения. Подходящая длина разделена на три части двумя косыми срезами,
каждый примерно на четверть своей длины; таким образом, более короткие элементы или стойки (e)
перевернуты, их косые концы прижаты к косым концам более длинного оставшегося элемента (1) 70 или
распорной детали и соединены с ним шарниром (g) или подобным образом, аналогично (c) (рис. 1).
На внутренних поверхностях верхних концов элементов (e) 75 имеется крепежный элемент (h), во всех
отношениях аналогичный элементу (c) на рис. 1.
Поскольку элементы (а) имеют шарнирное соединение, видно, что в разобранном виде их можно сложить к
элементу (/), что удобно для упаковки.
Матрас, фиг. 3, включает в себя (i) продольные элементы, на которых (k) подвешена ткань или подобное
полотно (i), состоящие из стержней или брусков из подходящего материала и сечения, предпочтительно из
твердой древесины, и удобно соединенных, показанных здесь, тройным соединением с помощью
металлической обоймы (j) (k), представляющих собой сетку из ткани или подобное полотно подходящей
длины и ширины 90, с петлями (1) по всей длине с обеих сторон и снабженных необходимыми отверстиями
(m), соответствующими по положению положению соединений элементов (i), через которые проходят
удерживающие 95 крепления (c) и (h) перед их креплением к стойкам или элементам (b) и (e).
При установке устройства в конструкции, шатре, палатке или подобном сооружении, где основанием служат
доски пола, штифты или анкеры (а) можно исключить и заменить основанием (n) ромбовидной или другой
подходящей формы (рис. 4), к которому стойки (b) аналогичным образом крепятся с помощью петель (d) или
подобных устройств на подходящем расстоянии друг от друга, чтобы между ними можно было вставить
упорный блок (o), имеющий расширенные или наклонно срезанные стороны, соответствующие расширенным
или наклонно срезанным основаниям стоек (b).
Эта опора имеет V-образную форму в собранном виде и крепится к напольным доскам винтами, проходящими
через отверстия (p) в плинтусе (n) 115. В вышеизложенном я подробно описал различные элементы,
составляющие кровать, а теперь перейду к способу ее быстрой установки. Сначала полотно (k)
раскладывается ровно в требуемом положении под углом 15°, затем собираются два тройных шарнирно
соединенных элемента (i), по одному из каждого вставляется в петли (1) на всю длину таким образом, чтобы
были видны металлические соединения в отверстиях 2 J 5 (m); После завершения складывания холста (k)
пополам вдоль, возьмите Y-образную опору и вбейте колышек в землю напротив центральной складки холста
и напротив отверстия (m) на одном конце холста, повторите то же самое на другом конце холста с оставшейся
опорой. Затем матрас крепится с одной стороны к стойкам (b) и фиксируется с помощью удерживающих
элементов (c), после чего аналогично фиксируется противоположная сторона после предварительного
подъема стоек (b). Для завершения установки, теперь поперечно между двумя уже установленными опорами
и под центральными отверстиями (-n) матраса устанавливается желобообразная опора (рис. 2), после чего
поднимаются стойки или элементы (e), при этом удерживающие элементы проходят через отверстия (m) и
фиксируются.
i 5. Вышеописанный конструктивный метод может быть использован для создания двуспальной кровати.
Для этой цели используются стойки (б) (рис.
5), удлинены до требуемой ширины и снабжены двумя дополнительными стойками (bl) для поддержки
продольного и шарнирного элемента (i), в данном случае разделительного элемента, причем стойки (bl)
имеют косые срезы у основания и закреплены в этой точке, с внешней или центральной стороны, к верхней
поверхности основной стойки (b) и в подходящем положении способом, описанным ранее, с помощью
шарнира или подобного устройства. Эти стойки (bl) наклонены к штифту или анкеру (a) и сходятся на своих
концах непосредственно над ним в той же горизонтальной плоскости, что и концы основных стоек (b), и
расходятся в этой точке, образуя прочную опору, а также снабжены аналогичным удерживающим креплением,
как описано ранее, для фиксации элемента (i).
Дополнительная шарнирная или аналогичная опора (b), выполненная в виде ножки, также предусмотрена и
расположена под основной стойкой (b) примерно в ее центре.
Две из описанных выше опор (рис. 4) предназначены для двуспальной кровати: одна расположена у
изголовья, другая — у изножья; на равном расстоянии между ними размещены ранее описанные
промежуточные опоры (рис. 2).
Матрас в основном такой же, как описано выше для односпальной кровати данного устройства, за
исключением того, что его ширина увеличена для размещения двух человек, и по центру вдоль его длины
пришита полоса брезента, образующая петлю (1) для размещения разделительного элемента (i) и
снабженная отверстиями (,n), описанными ранее, через которые проходят удерживающие элементы (c) и (h)
или другие подходящие крепления.
Что касается установки вышеупомянутой двуспальной кровати в конструкции, шатре, палатке или подобном
сооружении, где основанием служат доски пола, то вместо колышка или анкера (а) используется устройство,
например, плинтус (n) и т. д., как показано на рис. 4.
66 Выше описаны элементы, образующие двуспальную кровать, способ сборки точно такой же, как описано
ранее, поэтому его повторение не требуется.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения 70 и способ его реализации, я также
установил, что оно должно быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397906.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397906&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397906A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 4 марта 1931 года.
31 DJ I 90 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 2 марта 1932 г. № 6327/32.
Завершено: 4 сентября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство целлюлозы 2-х эфиров.
Мы, Ki ODAK LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Kiingsway, Лондон, W C 2,
правопреемники HA Ns THACHER CLAREB, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по
адресу: 630 W 168th Street, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, и CARL JOHIAN MA Lm,
гражданина Финляндии, проживающего по адресу: A Xodak Park, Рочестер, штат Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В спецификациях № 287,880 (как
указано в разделе 91) и 313408 описан процесс, посредством которого этерификация целлюлозного
материала осуществляется без использования ангидрида или хлорида кислоты, которая должна обеспечить
получение желаемых ацильных групп, с использованием замещенного органического кислотного ангидрида в
качестве агента, который стимулирует Этерификация целлюлозного материала органической кислотой,
которая может присутствовать, и утверждается, что такие ангидриды представляют собой главным образом
галогенсодержащие производные и алкоксипроизводные алифатических кислот уксусного ряда. Далее
утверждается, что замещенные ангидриды жирных кислот, используемые в качестве импеллеров, такие как
галогенсодержащие и алкилоксизамещенные продукты, наиболее удобны для процесса, содержат менее 10
атомов углерода, а хлоруксусный ангидрид является наиболее экономичным.
В спецификации № 304278 описывается производство ацетоэфиров целлюлозы, содержащих высшие
ацильные группы, в котором частично деацетилированный ацетат целлюлозы обрабатывается в присутствии
органической кислоты, содержащей указанную высшую группу, этерифицирующей смесью, включающей
ангидрид органической кислоты, который способствует этерификации, но не содержит этерифицирующих
групп целлюлозы и в процессе этерификации превращается в соединение, также не содержащее
этерифицирующих групп целлюлозы. Утверждается, что в этом процессе применим метилоксиуксусный
ангидрид, но с точки зрения результатов и затрат предпочтительнее монохлоруксусный ангидрид.
Цена 1/-1 Насколько нам известно, систематического исследования поведения отдельных
алкилоксипроизводных ангидридов алифатических кислот уксусного ряда в отношении их эффективности в
качестве катализаторов этерификации путем введения незамещенных аци I радикалов алифатических
монокарбоновых кислот в целлюлозный материал не проводилось.
Было заявлено, что смесь всех алкилоксиалифатических кислот и их ангидрида служит для введения
алкилоксиацильной группы в молекулу целлюлозы или производного целлюлозы, и процесс получения
смешанных алкилоксиацил- и алкациловых эфиров целлюлозы или производных целлюлозы основан на
использовании 7 C al L алкилоксиалифатической кислоты ангидрида для введения алкилоксиацильного
радикала из соответствующей кислоты, при этом смешанный эфир получают путем сначала
алкилоксиацилирования таким образом, а затем ацилирования обычным способом, или путем проведения
этих операций в обратном порядке.
По нашему опыту, пока этерифицирующая ванна содержит замещенную алифатическую кислоту,
алкилоксиалифатическая кислота 80 ангидрид, даже в присутствии соответствующей кислоты, не может
обеспечить молекулу целлюлозы алкилоксиацильными группами, так что ацилированный продукт не содержит
алкилоксиацильных групп 85. Согласно данному изобретению, в качестве импеллера для введения ацильных
радикалов из незамещенной алифатической монокарбоновой кислоты (включая циклопарафлиновую
кислоту), ароматической монокарбоновой кислоты или аралкил-1-монокарбоновой кислоты в молекулу
целлюлозы или ее производного используется метокси-, этокси- или пропокси-жирнокислотный ангидрид.
Этот выбор из класса алкил-95 окси-алидафиновых ангидридов обладает тем преимуществом, что в случае
любой данной серии алкилоксижирных кислот, например, алкилоксиуксусных кислот, метокси-, этокси- и
пропокси-кислоты оказывают большее растворяющее действие на сложные эфиры целлюлозы, чем кислоты,
содержащие алкильные группы более высокого порядка в серии. В результате, когда количество метокси-,
этокси- или пропокси-ангидрида жирной кислоты, присутствующего в ванне для этерификации, необходимо
гидратировать до соответствующей кислоты в процессе, эта кислота не препятствует растворению сложного
эфира целлюлозы, образующегося в ванне. В то же время, при использовании алкилоксижирного ангидрида,
содержащего алкильный радикал более высокого порядка, чем пропил, так называемая «легированная»
этерификация невозможна. Кроме того, метокси-, этокси- и пропокси-кислоты обладают большей движущей
силой. пропокси-жирнокислотные ангидриды лучше, чем те, которые содержат более высокие алкильные
группы.
Предложенный процесс позволяет этерифицировать не только легко этерифицируемые целлюлозные
вещества, такие как гидроцеллюлоза и ревертированная целлюлоза, но и практически неразложившуюся
целлюлозу, например, хирургическую вату, бумажную салфетку из хлопкового волокна и сульфитную
древесную целлюлозу, получая таким образом высококачественные эфиры целлюлозы. Кроме того, другие
целлюлозные материалы, такие как эфиры целлюлозы, неполностью ацетилированная или нитрированная
целлюлоза, также могут быть дополнительно ацилированы этим процессом, независимо от того, была ли
целлюлоза сначала полностью ацилирована, а затем гидролизована, или же она была лишь частично
ацилирована на начальном этапе этерификации. Более того, по мере протекания процесса за счет гидратации
используемого ангидрида образуется растворитель, который помогает удерживать этерифицирующие
компоненты в растворе.
Изобретение также включает использование метоксиэтокси- или пропокси-жирных кислот в качестве
растворителей для сложных эфиров целлюлозы, таких как те, которые производятся. Как указано выше, этот
растворитель может быть получен в реакционной массе путем гидратации используемого ангидрида, но при
желании дополнительные количества этого растворителя могут быть добавлены непосредственно в раствор.
Было установлено, что эти растворители для сложных эфиров целлюлозы столь же эффективны для всех
практических целей или даже более эффективны, чем ледяная уксусная кислота, но они не вносят эйильные
группы в сложный эфир, что неизбежно при использовании уксусной кислоты в присутствии движущего
ангидрида.
В процессе изобретения целлюлозный материал подвергается совместному действию органической кислоты,
содержащей этерифицирующую группу целлюлозы, и ангидрида метокси-, этокси- или пропокси-жирной
кислоты, который стимулирует этерификацию, не образуя при этом этерифицирующих групп целлюлозы. Под
термином «этерифицирующие группы целлюлозы» подразумеваются группы, способные связываться с
целлюлозой в условиях процесса. Органические кислоты, которые могут быть использованы для образования
этерифицирующих групп, могут быть выбраны из группы, состоящей из незамещенных алифатических
монокарбоновых кислот (включая элонгарафин), ароматических монокарбоновых кислот и
алкилмонокарбоновых кислот.
В качестве растворителей для ингредиентов ванны, помимо алкоксовой жирной кислоты, образованной
вышеуказанным образом, могут быть добавлены такие растворители, как ледяная уксусная кислота, метокси-
или этоксиуксусная кислота (или их сложные эфиры с низшими алифатическими спиртами, такими как метил,
этил, пропил или бутил) или этиленхлорид, если необходимо способствовать разжижению и текучести массы.
Метоксиэтокси- и пропоксиуксусные кислоты особенно полезны в качестве растворителей в этом процессе.
Время процесса сокращается, а результаты становятся более выгодными при использовании катализатора.
Можно использовать любой из известных катализаторов ацилирования целлюлозы; однако предпочтение
отдается более мягким типам катализаторов, таким как перхлораты, описанные в спецификации США №.
1
,645,915 Также могут быть использованы хлорид цинка, красный фосфор и хлор согласно спецификации США
№ 1 591 590, а также ароматические катализаторы, содержащие серу, такие как бензолсульфоновая кислота
или пара-толуолсульфохлорид.
При желании этерификацию можно проводить в присутствии растворителя типа лигроина. В этом случае
раствор не образуется, но целлюлоза после ацилирования остается в волокнистой форме.
Это исключает стадию осаждения, необходимую в процессах ацилирования, проводимых в присутствии
растворителя. В этом случае более высокая активность ангидрида метокси-, этокси- или пропокси-жирной
кислоты оправдывает выбор именно этих ангидридов. Однако ацилирование менее равномерно в случае
фибриллярного ацилирования, чем в процессах, образующих легирующие смеси согласно нашим
предпочтительным методам.
Пример VI, приведенный ниже, иллюстрирует этот тип ацилирования 110. Процесс проводится при
температурах выше точки плавления этерифицирующей ванны, но ниже температур, при которых целлюлоза
на полученных из нее эфирах деградирует. Такая деградация 115 проявляется в хрупкости листов,
приготовленных из эфиров. Следует отметить, что при смешивании ингредиентов ванны смесь, как правило,
имеет более низкую температуру плавления, чем точки плавления 120 ингредиентов, взятых по отдельности.
Следует также отметить, что алкоксизамещенные ангидриды жирных кислот, особенно те, которые получены
из простых жирных кислот, содержащих менее 10¹²⁵ атомов углерода, обладают выраженным растворяющим
действием на используемые кислоты.
Например, метоксиуксусный ангидрид обладает хорошим растворяющим действием на такие
малорастворимые материалы, как стеариновая кислота.
397,906 3 Кроме того, метоксиуксусная кислота, образующаяся из метоксиуксусного ангидрида в процессе
этерификации, также является сильным и удовлетворительным растворителем высших жирных кислот.
Следовательно, нет опасности преждевременного осаждения компонентов по мере протекания реакции. Хотя
общий диапазон доступных температур указан выше, особенно удобно работать в диапазоне от 500°C до 80°C
в зависимости от используемых кислот и алкоксижирнокислотных ангидридов. Быстрая этерификация может
быть осуществлена за сравнительно короткое время без деградации продукта при температуре 60°C, если
используются этоксиуксусный ангидрид и перхлорат магния.
В этом процессе можно использовать целлюлозные материалы из любых источников, обычно применяемых
при производстве сложных эфиров, таких как хлопковое волокно, папиросная бумага, чистый хлопок,
хирургическая вата и даже сульфитная древесная целлюлоза (предпочтительно отбеленная).
Эти материалы, особенно хлопчатобумажные, не подвергаются деградации при поступлении в процесс и
дают сложные эфиры, которые также практически не повреждены или не деградированы, что подтверждается
гибкостью пленок, полученных из них. Однако этот процесс также применим к целлюлозным материалам,
подвергшимся химической обработке, таким как так называемая гидроцеллюлоза, ревертированная
целлюлоза, например, полученная в результате вискозного или медно-аммониевого процессов, а также
нитраты, ацетаты, формиаты или эфиры низшей целлюлозы, все еще содержащие этерифицируемые
гидроксильные группы; фактически, такие целлюлозные материалы являются важными исходными
материалами для получения смешанных сложных эфиров.
Ниже приведены примеры изобретения: ПРИМЕР I.
Раствор был приготовлен путем смешивания 500 фунтов ледяной уксусной кислоты, 600 фунтов
этиксиуксусного ангидрида и 1 фунта тригидрата перхлората магния. Затем в эту смесь добавили 1 фунт
чистого хлопка. Раствор выдерживали при температуре 60-65 °C до полного исчезновения хлопковых волокон.
Раствор осаждали в холодном метиловом спирте, осадок промывали и сушили. Было установлено, что
продукт растворим в хлороформе.
Приведенные ниже примеры иллюстрируют другие пропорции и ингредиенты, которые могут быть
использованы в процессе. В каждом примере процедура, если не указано иное, в основном аналогична
процедуре из Примера I.
ПРИМЕР II.
1200 400 фунтов метоксиуксусного ангидрида, 740 фунтов метоксиуксусной кислоты, 740 фунтов
коммерческой стеариновой кислоты (которая представляет собой смесь стеариновой и пальмитиновой
кислот).
фунты ледяной уксусной кислоты 2 фунта перхлората магния фунты чистой ваты.
ПРИМЕР III 70 500 фунтов этоксиуксусного ангидрида фунты уксусного ангидрида 700 фунтов стеариновой
кислоты 2 фунта пара-толуолсульфохлорида фунты чистого хлопка 75 ПРИМЕР IV.
300 300 фунтов этоксиуксусного ангидрида, 300 фунтов этоксиуксусной кислоты, 300 фунтов коммерческой
стеариновой кислоты, 300 фунтов паратолуолсульфохлорида, 80 фунтов ацетата целлюлозы (37,5%
содержания ацетила). Масса поддерживалась при температуре 50 °C.
В течение примерно 48 часов. Конечный продукт содержит 38 процентов стеарила. 85 ПРИМЕР V.
300 фунты метоксиуксусного ангидрида фунты этиленхлорида фунты коммерческой стеариновой кислоты
фунты паратолуолсульфоновой кислоты 90% фунты ацетата целлюлозы (36%).
ацетил) ПРИМЕР VI.
300 95 фунтов метоксиуксусного ангидрида, 1000 фунтов стеариновой кислоты, 1000 фунтов лигроина, 1000
фунтов пара-толуолсульфохлорида, 1000 фунтов ацетата целлюлозы (40%).
ацетил) при температуре 100°C, примерно равной точке кипения лигроина (900-1200°C). Время реакции: 40
часов.
ПРИМЕР VII.
700 фунты пропоксиуксусного ангидрида 105 фунтов уксусного ангидрида 700 фунтов стеариновой кислоты 2
фунта расплавленного хлорида цинка фунты чистой хлопчатобумажной ткани.
ПРИМЕР VIII 110 300 фунтов этоксиуксусного ангидрида 300 фунтов метилметоксиацетата фунтов
лауриновой кислоты фунтов бензолсульфоновой кислоты фунтов ацетата целлюлозы (37 5 за 115 центов
ацетила).
В примерах, где в качестве целлюлозного материала используется ацетат целлюлозы, количество, например,
стеарила, введенного в молекулу целлюлозы, зависит 120 от содержания ацетильных групп в ацетате, или,
другими словами, от этерифицируемых гидроксильных групп, присутствующих в ацетате целлюлозы.
Например, если требуется стеарат ацетата целлюлозы с высоким содержанием стеарила j 25, то
используемый ацетат целлюлозы должен иметь низкое содержание ацетильных групп, или наоборот.
Хотя приведенные выше примеры содержат все необходимое описание процесса этерификации, при желании
подробности, указанные выше, могут быть дополнены ссылкой на Sp'eeificationw \io; 313408.
Вместо метокси-, этокси- или пропоксиуксусного ангидрида в качестве движущих агентов можно использовать
соответствующий алкоксиангидрид гомологичных жирных кислот, таких как пропионовая или масляная.
Вместо тетраэдрической или лауриновой кислоты можно использовать миристиновую, пальмитиновую,
пропионовую или масляную кислоты.
Примеры, в которых используется коммерчески доступная стеариновая кислота, иллюстрируют, что в
процессе может применяться смесь различных жирных кислот, как поясняется в Спецификации № 3183408. В
пунктах формулы изобретения, следовательно, там, где упоминается кислота, следует понимать либо чистую
кислоту, либо коммерчески доступную кислоту. Кроме того, вместо отдельных ангидридов могут
использоваться различные смеси ангидридов, обладающих каталитическим действием. Например.
Простой ангидрид жирной кислоты или ангидрид жирной кислоты с галогензамещением, или оба вместе,
могут быть смешаны с метокси-, этикси- или пропокси-ангидридом жирной кислоты для получения
ангидридного материала, который может быть использован в процессе.
Из приведенного выше описания становится очевидно, что данный процесс может производить очень
большое разнообразие сложных эфиров, имеющих техническое значение для получения гибких, прозрачных
фотопленок, нитей для изготовления вискозы, лаков, искусственной кожи, пластмасс и других материалов,
для которых до сих пор использовались сложные эфиры целлюлозы. Многие сложные эфиры высших жирных
кислот и ацетовысших жирных кислот обладают свойствами, которые обеспечивают им исключительную
применимость в данной области. Например, они позволяют получать гибкие пленки или нити без смягчителей
или пластификаторов; Однако ацетонрастворимые или хлороформрастворимые пластификаторы, ранее
использовавшиеся с ацетатами целлюлозы, могут быть использованы и с такими эфирами.
Трифенилфосфаты и трикресцетилфосфаты являются хорошими примерами большого числа веществ,
которые можно использовать в обычном диапазоне пропорций. Эфиры можно смешивать или ламинировать с
нитратом или ацетатом целлюлозы с помощью обычного растворителя. Их можно покрывать слоем ацетата
целлюлозы или гигроскопичными нитроцеллюлозными покрытиями для предотвращения образования
статического электрического заряда, а электропроводность этих подложек может быть улучшена за счет
содержания гигроскопичных соединений.
Мы не претендуем ни на что из описанного в Спецификации № 304278 60, поскольку, подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем,
это: 65 1. Производство сложных эфиров целлюлозы, включающее ацилирование целлюлозного материала
реакционной смесью, содержащей метокси-, этиокси- или пропокси-жирнокислотный ангидрид и кислоту или
кислоты, выбранные из группы, состоящей из незамещенных амифатических монокарбоновых кислот
(включая циклопарафиновую), ароматических монокарбоновых кислот и алкилмонокарбоновых кислот.
2
Изготовление, как указано в п. 1, в котором используемый ангидрид представляет собой метокси- или
этокси-ангидрид жирной кислоты.
4
Изготовление, как указано в пункте 85, п. 1, 2 или 3, в котором смесь содержит один или несколько других
движущих ангидридов в дополнение к метокси-, этокси-пропокси-жирнокислотному ангидриду.
Способ изготовления, как указано в пункте 1 или 2 формулы изобретения (90), в котором реакционная смесь
содержит растворитель для полученного сложного эфира целлюлозы.
6
Изделие, как указано в пункте 1, 2 или 3, в котором используемый целлюлозный материал представляет
собой ацетат целлюлозы.
7
Производство, как указано в любом из предыдущих пунктов, в котором используемая кислота представляет
собой лауриновую, миристиновую, пальмитиновую, стеариновую, пропионовую или масляную кислоту. 8.
Эфиры целлюлозы, которые могут быть получены путем производства, указанного в любом из предыдущих
пунктов, когда бы такое производство ни было произведено, или путем производства любым способом,
который является очевидным химическим эквивалентом такого производства. 9. Пленки, нити или тому
подобное, изготовленные из эфира целлюлозы, указанного в пункте 8, с добавлением или без добавления
пластификатора, такого как трифенилфосфат или трикрезилфосфат. Дата: 1 марта 1932 г.
ABEL & IMRAY, 30, Southampton Buildings, Лондон, r W 2, агенты заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 1933 год.
29 C,:>o
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397907.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397907&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397907A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ № 6334, 1932 г.
Усовершенствования, относящиеся к фильтрующим или процеживающим устройствам.
Мы, компания AuTo-XLIAN STRAINERS LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Уильям Роберт Белдам, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Тауэр
Блауз, Тринити-сквер, 40, Сити Лондон, настоящим заявляем, что суть настоящего изобретения заключается в
следующем: Настоящее изобретение касается усовершенствований или относящихся к фильтрующему или
процеживающему аппарату для измельчения, в котором используются сетки, состоящие из марли, ткани,
краев пластин, спиральной проволоки или других фильтрующих материалов аналогичного характера (далее
именуемых марлей), и в котором очистка может осуществляться без прерывания потока очищенной жидкости
через аппарат; аппарат будет описан ниже в связи с различными иллюстративными конструкциями.
Основная цель настоящего изобретения — создание описанного выше устройства, которое будет
эффективным в эксплуатации, маловероятно выйдет из строя, будет приспособлено для автоматической
работы, способно работать в течение длительного времени без обслуживания и будет простым и
экономичным в изготовлении.
Одной из особенностей изобретения является устройство указанного типа, которое должно включать в себя
лишь одну круглую фильтрующую камеру, внутри которой и концентрично с указанной круглой камерой
расположен насос полуроторного или осциллирующего типа.
В представленных конструкциях устройство для процеживания включает в себя, по меньшей мере, одну
подвижную лопатку и другую лопатку, которая, по меньшей мере, в течение части процесса процеживания
закреплена относительно подвижной лопатки, благодаря чему жидкость, зажатая между лопатками, может
выталкиваться в обратном направлении за счет их относительного движения через процеживающую среду.
Первая иллюстративная конструкция включает в себя корпус, внутри которого для осуществления колебаний
установлен горизонтальный шпиндель. На шпинделе для вращения установлен отсек, напоминающий
беличью клетку, ось которого концентрична оси шпинделя. Клетка окружена марлей.
Левый конец клетки для плитки закрыт крышкой, через которую проходит шпиндель, а снаружи этой крышки
установлено храповое колесо, предназначенное для зацепления с подпружиненной собачкой, установленной
на кольце, закрепленном на шпинделе. Конструкция такова, что при вращении шпинделя в одном
направлении зажимной механизм перемещается вместе со шпинделем, тогда как при вращении шпинделя в
обратном направлении собачка скользит по зубьям храпового механизма, а зажимной механизм остается
неподвижным. Между концами сепаратора и прилегающими участками корпуса существует достаточное
трение, чтобы удерживать сепаратор во время указанного обратного движения шпинделя.
Правая торцевая часть каркаса для плитки открыта, за исключением левой нижней четверти (если смотреть с
правой стороны каркаса), которая закрыта заглушкой, выступающей вверх из кожуха. Эта заглушка имеет
неподвижную вертикальную лопасть, которая проходит продольно внутри обоймы и нижний край которой
соприкасается с продольными стержнями, образующими обойму, по мере их вращения, а верхний конец
соприкасается со шпинделем, так что внутри обоймы образуется сплошная вертикальная стенка между ее
самой нижней внутренней периферией и нижней частью шпинделя.
К шпинделю прикреплена лопатка насоса, которая перемещается вместе с ним и простирается от него
радиально вдоль всей длины сепаратора до его окружной стенки.
Снаружи и ниже сетчатого фильтра в корпусе установлен скребок, предназначенный для контакта с внешней
стороной сетки при вращении сетчатого фильтра. Под скребком корпус выполнен в виде отстойной камеры.
В верхней части корпуса над фильтрующей камерой находится маслозаливное отверстие, а в верхней части
корпуса справа от правого торца фильтрующей камеры — маслоотводное отверстие.
Операция выполняется следующим образом: обычно шпиндель располагается таким образом, что
закрепленная на нем лопатка находится в верхней части натяжной клетки. Масло поступает через входное
отверстие в верхнюю часть корпуса, оттуда по всему периметру, и проходит внутрь через сетку во
внутреннюю часть фильтрующей клетки. Оттуда он проходит вправо через правый конец фильтрующей
клетки в канал, ведущий к выходному отверстию. Когда необходимо очистить марлю, шпиндель
поворачивается против часовой стрелки, при этом он перемещает лопатку насоса и (через храповой
механизм) сетчатый фильтр. Когда лопатка насоса достигает горизонтального положения, она перекрывает
верхний край вышеупомянутой заглушки, так что масло в четверти защитной оболочки оказывается зажатым
между заглушкой на одном конце, крышкой на другом конце, лопаткой насоса в верхней части и неподвижной
лопаткой заглушки, которая расположена вертикально. При дальнейшем вращении лопатки насоса против
часовой стрелки захваченное масло вытесняется наружу через прилегающую сетку, которая при этом
очищается.
Если вытесненная грязь остается на внешней стороне марли, она удаляется с нее скребком по мере
вращения марли мимо нее, после чего опускается в отстойник.
Следует отметить, что очистка происходит в нижней половине фильтрующего блока и всегда в одном месте,
удаленном от места входа масла, так что осадок скапливается в этом месте (на дне) и не загрязняет
поступающее масло.
Во время очистки остальная часть фильтра работает в обычном режиме и сбрасывает воду в выходное
отверстие.
При вращении шпинделя в обратном направлении лопатка насоса перемещается по часовой стрелке,
фиксатор проскальзывает по зубьям храпового механизма, оставляя зажимной узел неподвижным.
Вторая конструкция аналогична описанной выше, за исключением того, что поток масла направлен изнутри
фильтра наружу, и, следовательно, скребок находится внутри фильтрующей клетки, а подвижная и
неподвижная лопатки расположены между внешней стороной фильтрующей клетки и внутренней стенкой
корпуса.
Третья конструкция похожа на первую? За исключением того, что шпиндель заменен трубкой, которая
образует выходное отверстие для масла, и эта трубка несет одну подвижную лопатку. Другая лопатка
крепится к внутренней поверхности проволочной клетки и перемещается вместе с ней, а не закреплена на
торцевой заглушке, но в течение определенного периода проволочного сжатия клетка и ее лопатка
удерживаются от перемещения, так что между двумя лопатками происходит относительное движение; клетка
и две лопатки имеют одну и ту же ось движения.
Четвертая конструкция ilChe включает в себя шпиндель с двумя расположенными диаметрально
противоположными лопастями, и каждая из этих лопастей шпинделя взаимодействует с соответствующей
лопастью, в результате чего сетчатый фильтр разделен на две секции, в каждой из которых работает лопасть
насоса.
Пятая конструкция выглядит следующим образом: сито представляет собой горизонтальную трубчатую
клетку, покрытую фильтрующим материалом (сеткой). Внутри клетки, на некотором расстоянии от нее,
находится неподвижная цилиндрическая трубка, соосная с натяжной клеткой, за исключением того, что в ее
нижней части имеется патрубок, который проходит вдоль натяжной клетки и поворачивается наружу, образуя
подвижное соединение с внутренней частью натяжной клетки. Неподвижная вертикальная лопасть разделяет
нижнюю половину трубки; ее нижний конец имеет подвижное соединение с самой нижней частью сетчатого
Соседние файлы в папке патенты