Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12024
.pdf
часовой стрелки достаточно сильно, чтобы слегка отвести клапанный элемент 22 вниз от клапанного
элемента 18, пространство вокруг клапанного элемента 22, как правило, становится несколько больше по
площади. И наоборот, когда шток 26 поворачивается в противоположном направлении для подъема
клапанного элемента 22, пространство вокруг клапанного элемента 22 уменьшается.
Следует также отметить, что при низких скоростях и сравнительно небольших требованиях к мощности
детали можно отрегулировать таким образом, чтобы клапаны не открывались до тех пор, пока не потребуется
подать в двигатель антидетонационную или другую жидкость. Этого можно добиться, расположив эксцентрик
33 и рычаг 30 в более высоком положении, как показано пунктирными линиями, так что рычаг не будет
соприкасаться с наконечником 17 до тех пор, пока дроссельная заслонка не будет открыта в достаточной
степени, чтобы двигатель работал на более высокой скорости, чем обычно требуется. Иными словами,
подача антидетонационной или другой жидкости в топливный поток или систему подачи топлива не требуется
до тех пор, пока не потребуется мощность или скорость, превышающие нормальные или сравнительно низкие
значения.
Если необходимо постоянно подавать в двигатель большее количество жидкости, в том числе и на низких
скоростях, оператор может вытянуть ручку 37, что опустит эксцентрик 33 так, что рычаг 30 соприкоснется с
наконечником 17 и нажмет на него практически одновременно с нажатием на педаль акселератора или
открытием дроссельной заслонки.
Таким образом, можно произвести регулировку, чтобы обеспечить подачу дополнительной жидкости при
любом желаемом нажатии на педаль акселератора или любом желаемом открытии дроссельной заслонки.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399199.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399199&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399199A
[]
я
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Людвиг Шаберик, гражданин Германии, проживающий по адресу: Хледвигштрассе, 6, Лассель, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к рулонной шторе или ставню, состоящей из металлического листа, изогнутого
зигзагом таким образом, чтобы фактически образовывать поперечные ламели, каждая из которых, чередуясь,
перфорирована, и заключается в усовершенствованной конструкции, в которой неперфорированные ламели
расположены таким образом, чтобы предотвратить затемнение помещения.
Согласно изобретению, непроницаемые ламели расположены ребром к плоскости жалюзи, то есть к
плоскости, в которой они сворачиваются и разворачиваются.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих изобретение, на фиг. 1 представлен перспективный вид жалюзи
изнутри комнаты, при этом левая часть жалюзи отломана. Рис. 2 представляет собой сечение по линии А-В на
рис. 1.
Как видно на чертежах, жалюзи А, изготовленные из гибкой листовой стали, состоят из поперечных планок В и
С, расположенных зигзагом друг от друга, причем планки С имеют перфорации, а планки В — нет. Ламели b
расположены под углом 399,199 к плоскости жалюзи, так что они не вызывают затемнения комнаты даже при
опущенных жалюзи.
Отверстия d в ламелях c могут иметь любую форму и размер, в зависимости от назначения жалюзи.
Также можно изменять относительную ширину планок b и c.
Описанная конструкция жалюзи позволяет пропускать свежий воздух и свет в помещение, одновременно
блокируя прямые солнечные лучи, но при этом не приводит к затемнению комнаты.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399200.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399200&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399200A
[]
_ - - ---> r f -1 - A --- -- e E
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 30 марта 1931 года.
399,200 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 30 марта 1932 года. № 9120/32.
Завершено: октябрь.
2,
1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции бобин для прядильных машин.
Мы, Джордж Уолтер Боуэн и Эдвин А. Лоусон, подданные короля Великобритании и гражданин Соединенных
Штатов Америки соответственно, оба проживающие в Спидвелл-Фарм, Линдонвилл, штат Вермонт,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям бобин, в частности, бобин, предназначенных для
использования на хлопкопрядильных машинах.
В связи с использованием бобин в целом, общепризнано важность обеспечения эффективных средств
защиты нижнего конца или основания бобины не только от износа в рабочем положении на приводе, но и от
повреждений в результате грубого обращения на фабрике, а также средств для поддержания бобины во
время работы в постоянном концентрическом положении относительно ее взаимодействующего шпинделя.
Данное изобретение призвано достичь этих желаемых результатов с помощью простых и эффективных
средств.
Согласно настоящему изобретению, бобина, часть которой, образующая приводное соединение между
приводом и бобиной, выполнена из упругого материала, характеризуется тем, что вся базовая часть бобины
выполнена из упругого материала, и что соединение между цилиндрической частью бобины и ее упругим
основанием включает кольцевой выступ, простирающийся от конца бобины в соответствующее по форме
кольцевое углубление в указанной упругой базовой части.
Для предотвращения износа приводного механизма ранее предлагалось предусмотреть углубления или пазы
для взаимодействия с приводным механизмом, например, вставки из резины или необработанной кожи,
расположенные в углублении в основании бобины.
Упругий базовый элемент, благодаря своему свойству сжиматься, приспособлен для автоматического
следования за ствольной частью во время ее расширения и сжатия при изменяющихся атмосферных
условиях, благодаря чему базовый элемент не отсоединится от ствольной части. Кроме того, благодаря своей
упругой конструкции основание приспособлено для поглощения ударов о твердые предметы, возникающих
при неаккуратном обращении на фабрике, а также для выполнения функции изолятора, предотвращая
вибрации, вызванные ударами, которые могут привести к раскалыванию деревянной бочки, и защищая бочки
от повреждений или вмятин при бросании друг на друга, тем самым исключая возможность образования
вмятин или шероховатостей, к которым могут прилипать пряжа и ворс.
Также в соответствии с настоящим изобретением предусмотрены эффективные средства для автоматической
установки и удержания бобины 70 в постоянном концентрическом положении относительно опорного
шпинделя и его вертикальной оси.
Также в соответствии с настоящим изобретением предусмотрены средства для удержания бобины на
постоянном расстоянии от колпачка привода, что предотвращает износ в этих точках, значительно снижает
трение и повышает эффективность бобины.
Также согласно настоящему изобретению предусмотрено 80 средств для такой фиксации основания бобины,
чтобы компенсировать износ при использовании между основанием и взаимодействующими элементами,
расположенными на крышке привода, благодаря чему исключается любое изменение положения 8
взаимодействующих частей и, таким образом, сохраняется их концентрическое положение относительно
шпинделя.
Для того чтобы суть моего изобретения была легко понятна, я проиллюстрировал некоторые варианты его
осуществления на прилагаемых чертежах, на которых, на рисунке 1, показан вертикальный вид моего
изобретения в рабочем положении 95, установленного на шпинделе и приводе.
На рисунке 2 представлен центральный вертикальный разрез бобины и взаимодействующих с ней частей по
линии 2-2 на рисунке 1.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез по линии 3-3 рисунка 2.
Рисунок 4 представляет собой увеличенное изометрическое изображение, показывающее базовую часть
бобины и взаимодействующую верхнюю часть или колпачок привода, разделенные друг от друга. o05
-Рисунок 5 представляет собой аналогичное изображение в вертикальном -ri_ DRY r..5-TMn .0 a 45 6 rf, 79 c ,
T1 399,200 ракурсе, показывающее в разделенных положениях базовую часть бобины и взаимодействующую
верхнюю часть привода с отделенной частью колпачка.
На чертеже 1 обозначена хлопчатобумажная прядильная бобина, снабженная центральным углублением 2,
образующим таким образом цилиндрическую часть 3 и установленная на вертикальной трубчатой
неподвижной опоре 4, внутри которой вращается шпиндель 5. Нижний конец бочкообразной части 3 бобины 1
снабжен угловатым клиновидным фланцем или кольцевым выступом 6, к которому с помощью клея или
другого клеящего вещества крепится упругая базовая часть или буферный элемент 7 из слегка податливого
упругого материала, предпочтительно резины, с расположенными на расстоянии друг от друга кольцевыми
выступами, причем фланец 6 входит в соответствующее кольцевое углубление или канавку 8 типа «ласточкин
хвост», образованные им. Упругий опорный элемент 7 служит для защиты конца бобины при ее падении на
веретено 5, как это обычно делается при надевании бобины на веретено 5, а также предотвращает
растрескивание или поломку опорного элемента 7 бобины при небрежном бросании ее в контейнер во время
снятия бобин с веретен.
Кроме того, гладкая, податливая резиновая основа 7 служит для защиты оператора станка от травм при
работе с бобиной, что возможно в случае бобин с металлическими или расщепленными основаниями.
Таким образом, очевидно, что упругая часть Ease 7, используемая в данном изобретении, обладает важными
преимуществами по сравнению с бобинами с деревянными основаниями не только в предотвращении
растрескивания основания из-за сильного удара основания при падении на приводной колпачок, но и в
предотвращении расширения и деформации зенковки 2, что неизбежно разрушает централизующую
способность бобины по отношению к шпинделю 5 и, следовательно, делает ее неэффективной и непригодной
для дальнейшего использования.
Для надежного крепления трубчатой опорной части 7 к внутренней части ствола 3 в углубление 2 вставляется
фланцевая металлическая втулка 9, которая устанавливается в углубление, имеющее опорный элемент 11,
входящий в кольцевое углубление 12 на внутренней стенке резиновой опорной части a и тем самым надежно
крепящий опорную часть 7 как к внутренней, так и к нижней части ствола 3.
Радиально от основания, предпочтительно, расположены несколько расположенных на некотором расстоянии
друг от друга клиновидных выступов 13, предпочтительно четыре, снабженные наклонными боковыми
сторонами 14 и задней стенкой 15 (рисунки 4 и 5). Расположенный ниже базовой части 7, привод 16i,
вращающийся на опоре 4, снабжен шестерней (не показана), соединен с механизмом привода машины и
имеет также кольцевую крышку 17, снабженную выступающей внутренней стенкой 1870, прилегающей к опоре
4. В представленном варианте осуществления изобретения имеется крышка привода 19, предпочтительно
установленная на верхней поверхности кольцевой крышки 17 и выполненная из слегка податливой резины 75
или другого подходящего материала, которая может быть прикреплена заклепками 20 к приводам, уже
используемым в настоящее время, что позволяет легко адаптировать такие приводы для использования с
описанной здесь бобиной. Однако колпачок драйвера 19 80 может быть выполнен цельным с частью колпачка
17 драйвера, при этом в любом случае он снабжен множеством выступающих выступов 19a и углублений 21,
предназначенных для приема выступающих частей 13 основания катушки 7 и имеющих аналогично
сформированные наклонные боковые стороны 22 и заднюю стенку 23, взаимодействующие с выступами 13.
Следует отметить, что наклонные стороны 14 выступающих элементов 1.3 зацепляются с наклонными
боковыми стенками 22 углублений 21 таким образом, что основание каждого элемента 13 не касается дна 24
углублений 21 (рис. 1), оставляя зазор 25, благодаря чему обеспечивается эффективное средство
компенсации износа между взаимодействующими частями, а также постоянное средство автоматической
установки и удержания бобины 1 в концентрическом положении относительно вертикальной оси шпинделя.5,
так что.
Таким образом, исключается любое возможное изменение положения бобины 1 и шпинделя 5 во время
работы, и их концентрическое положение автоматически сохраняется. Кроме того, благодаря такому
расположению, взаимодействующие выступы 1:3 и углубления 21 (рис. 1 и 2') удерживают бобину 1 и
приводной колпачок 17 на некотором расстоянии друг от друга в определенных точках, где зазоры 110 2.5, 26
и 27 между ними предотвращают износ и уменьшают трение, что является важным фактором для
поддержания эффективной работы бобины.
Описав теперь подробно и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399201.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399201&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399201A
[]
А'Т НС. E- I F--C -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1.
Дата проведения конвенции (США): 2 апреля 1931 года.
399,24 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 30 марта 1932 года. № 9123132, Завершено:
октябрь.
2,
1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области производства и использования аминов.
Компания Nv e, RiBoh & IiAAS, корпорация штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, осуществляющая
деятельность по адресу: 22, West WashLington Square, Филадельфия, Пенсильвания, Соединенные Штаты
Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу получения аминов путем реакции алифатического спирта с
аммиаком или первичным или вторичным амином в присутствии катализатора.
Задействованные реакции можно представить в общем виде следующим образом, где R может представлять
любой алифатический углеводородный радикал, а также различные радикалы в одной и той же реакции, что
приводит к образованию смешанных α-минов.
/H ER R-OH+N-H N-H+HI0 \H \R / / 2 R-OH+N-H N-H+2 H20 \H \R H ER 3 ER-OH+N-H = N-R+3 1120 \H \FEG R R
R-OH+N/-E = N-ER+R20 \H \H /R /e 2 R-OH+N-H = N-R+2 H20 \H \R R R R-OH+N-R = N-R+E20 \r \ER [Цена. В
литературе упоминались оксид алюминия, диоксид тория, синий оксид вольфрама, диоксид титана, оксид
хрома, синий оксид молибдена и диоксид циркония в качестве катализаторов для проведения этих реакций, но
их эффективность настолько низка, что практического применения их не было.
В соответствии с настоящим изобретением мы обнаружили, что амины могут быть легко получены путем
пропускания аммиака или первичного или вторичного амина и алифатического спирта над катализатором или
контактной массой, содержащей фосфор, и особенно одну или несколько кислородсодержащих кислот
фосфора, их ангидридов, их полимеров и их солей, или иным образом в контакте с ними; например,
ортофосфорной кислотой, инетафосфорной кислотой, пирофосфорной кислотой, пентоксидом фосфора.
диметафосфорная кислота, триметафосфорная кислота, первичный фосфат аммония, вторичный фосфат
аммония, нормальный фосфат аммония, метафосфат аммония, вторичный пирофосфат аммония,
нормальный пирофосфат аммония, фосфат алюминия, кислый фосфат алюминия и смеси двух или более
таких материалов.
Реакцию предпочтительно проводить при температурах от 2500 °C до 5000 °C, и в частности, от примерно
3000 °C до 4000 °C.
При осуществлении изобретения мы можем пропускать спирт и аммиак или первичный или вторичный амин в
паровой фазе над или через катализатор или контактную массу, нагретую до желаемой температуры, при
этом каталитические материалы могут использоваться в чистом виде, наноситься на материалы, осаждаться
на них или смешиваться с ними, например, с пемзой, силикагелем, диатомитовой землей, кварцем,
фильтрующим камнем, керамикой, углеродом, минералами, богатыми кремнеземом, металлами, оксидами и
солями металлов, асбестом, камнем, горными породами.
шлак, цемент, песок и тому подобное.
Реакцию можно проводить в любом из известных типов конструкций каталитических нейтрализаторов,
используемых для такого рода реакций, например, в трубчатых нейтрализаторах — с жидкостной ванной для
регулирования температуры или без нее, или в нейтрализаторах, в которых катализатор распределяется
последовательными слоями с теплообменниками между слоями или без них.
Следует понимать, что используемое устройство не является частью данного изобретения, и что указанные
выше типы приведены лишь в иллюстративных целях.
Давление ниже атмосферного или выше допустимого может использоваться без изменения цели данного
изобретения.
Как это характерно для данного типа реакций, в зависимости от условий проведения и используемых
материалов получается смесь аминов с определенным количеством непрореагировавших исходных веществ.
Продукты собираются и очищаются любыми подходящими или хорошо известными способами. В некоторых
случаях продукты можно очистить методами, основанными на различии в химическом поведении первичных,
вторичных и третичных аминов при взаимодействии с другими соединениями. Очистка также может быть
осуществлена путем превращения аминов в соли и экстракции с использованием подходящих растворителей.
Этап очистки не является частью изобретения и не заявлен в качестве изобретения.
При желании любой непрореагировавший исходный материал можно удалить из продуктов и снова
пропустить через зону реакции.
ПРИМЕР 01.
Разбавленный раствор ортофосфорной кислоты, содержащий 500 г кислоты, распыляют на один литр
измельченной пемзы при постоянном перемешивании и поддержании температуры выше точки кипения
раствора. Пары метилового спирта и аммиака в соотношении 1 г метилового спирта к 1,5-2,5 литрам аммиака
пропускают через катализатор в подходящем реакционном сосуде при температуре 32950 °C.
В результате реакции получается большое количество монометиламина, а также некоторое количество
непрореагировавшего метилового спирта, аммиака, воды и ди- и триметиламинов.
ПРИМЕР 2 доллара.
Пары метилового спирта и анилина в соотношении 100 г метилового спирта к 72 г анилина пропускают через 7
катализаторов, описанных в Примере 01, при температуре 2750 °C. Получают высокий выход диметиланилина
вместе с избытком метилового спирта и небольшими количествами анилина и монометиланилина. ПРИМЕР
03. Разбавленный раствор вторичного фосфата аммония, содержащий 396 г фосфата, медленно выпаривают
досуха с помощью одного литра измельченного фильтрационного камня. Пары метилового спирта и
монометиламина в соотношении 100 г метилового спирта к 72,216 л монометиламина пропускают через
катализатор p:
в подходящем реакционном сосуде при температуре 3150 °C. Получен высокий выход ди- и триметиламина.
ПРИМЕР $4.
Были приготовлены два разбавленных раствора:
1. Содержит 132 г вторичного фосфата аммония. 70 2. Содержит 3,1,3 г сульфида алюминия.
Растворы 1 и 2 смешивают, а осадок фильтруют. Осадок фосфата алюминия растворяют в более чем 75%
воде и снова фильтруют. Эта процедура повторяется до тех пор, пока не будет удален весь сульфат.
Промытый осадок суспендируют в воде и распыляют на 300 мл горячей измельченной пемзы или выпаривают
вместе с пемзой при постоянном перемешивании. Этиловый спирт и аммиак в соотношении 10% этилового
спирта на 4-12 литров аммиака пропускают через катализатор при температуре 300 °C в подходящем
реакционном сосуде. Получен хороший выход моноэтиламина (85%).
ПРИМЕР 65.
Предлагаются два решения:
1. Разбавленный раствор сульфата алюминия, содержащий 333 г сульфата алюминия.
2. Разбавленный раствор ортофосфорной кислоты, содержащий 294 грамма ортофосфорной кислоты.
Раствор 1 обрабатывается достаточным количеством 95%-ного разбавленного аммиачного раствора для
осаждения алюминия в виде гидрата. Образовавшийся осадок промывают декантацией и фильтрацией для
удаления сульфатов. Промытый осадок суспендируют в воде. Раствор 2 добавляют к суспензии гидрата
алюминия и распыляют на один литр горячей измельченной пемзы, которую постоянно перемешивают.
Метиловый спирт и аммиак в соотношении 10 мкг метилового спирта к 3-7 литрам аммиака пропускают через
катализатор при температуре 3500 °C. Получают особенно высокий выход II и триметиламина.
ПРИМЕР 06. 66 г диаммонийфосфата растворяют в небольшом количестве воды, а 4 г мелкодисперсной
диатомитовой земли (материал, известный под зарегистрированной торговой маркой «Sil-o-cel») пропитывают
этим раствором. Добавляется достаточное количество воды для образования очень густой пасты. Его можно
высушить при температуре приблизительно 1000 °C и измельчить на частицы любого желаемого размера. Из
этой пасты также можно сформировать гранулы любой желаемой формы и размера. При пропускании паров
этилового спирта и аммиака в условиях, указанных в примере B1, через этот катализатор M, достигается
высокий выход монометиламина. Ди- и триметиламин производятся в гораздо меньших количествах.
ПРИМЕР $7.
Разбавленный раствор метафосфора 130 9.
399,201 Кислота, содержащая 400 г вещества, распыляется на один литр измельченной пемзы при
постоянном перемешивании и поддержании температуры выше точки кипения раствора. Пары н-нормального
бутилового спирта и аммиак в соотношении 148 г н-бутилового спирта к 68 г аммиака пропускают через
вышеуказанный катализатор в подходящем реакционном сосуде при температуре 3000 °C. В результате
образуется смесь первичных, вторичных и третичных бутиламинов, а также некоторое количество
непрореагировавшего бутилового спирта и аммиака.
ПРИМЕР г 8.
Разбавленный раствор ортиофосфорной кислоты, содержащий 500 г кислоты, распыляют на литр
измельченной пемзы при постоянном перемешивании и поддержании температуры выше точки кипения
раствора. Продолжайте нагревать смесь до покраснения в течение короткого времени. Значительная часть
кислоты превращается в полимеры пирофосфорной кислоты, такие как (HIP2O7) или (14P2O0)5.
Диметиламин и метиловый спирт в соотношении 22 г диметиламина и 46 г паров метилового спирта
пропускают через вышеуказанный катализатор при температуре 3750 °C. Образуются триметиламин, а также
некоторое количество непрореагировавших диметиламина и метилового спирта.
ПРИМЕР А9.
213 Г-н пентоксида фосфора сублимируют на один литр измельченной пемзы при постоянном
перемешивании в подходящей емкости. Смесь 30 г н-пропилового спирта и 25 г аммиака в паровой фазе
пропускают через вышеуказанный катализатор в подходящем реакционном сосуде при температуре 2900 °C.
Получают смесь трех возможных пропиламинов вместе с некоторым количеством непрореагировавшего
пропилового спирта и аммиака.
Следует понимать, что приведенные выше примеры носят исключительно иллюстративный характер и что
возможны изменения температуры и других условий эксплуатации без выхода за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399202.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399202&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399202A
[]
ПАТЕНТ СПЕЦ/ФИКАЦИЯ O N a
4-: о-. Л С
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
I.JlviLIUvi Bulr kucliulIjy);. Tiptil '-a, Дата подачи заявки YI.J (в Великобритании): 30 марта 1932 г. № 9159/32.
Завершено: октябрь.
2,
1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в чехлах для абонентских телефонов.
Мы, TFLEFONARTIrBOLAGET L. M.
Компания ERICssoN, расположенная по адресу: 33, Eungsgatan, Стокгольм, Швеция, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Швеции, являющаяся правопреемником AKTIESELSEAPr ELEKTRISiE
BuRnuL', в Осло, Норвегия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к конструкции корпуса для таких абонентских телефонов, в котором
крепление для микротелефона выполнено интегрированным в корпус. Подобные корпуса чаще всего
изготавливаются из формуемой массы, например, из материала, известного под зарегистрированным
товарным знаком «бакелит». Выступающие части на верхней стороне корпуса образуют опорные ребра для
микротелефона, которые снабжены пазами, в которые предназначен микротелефон. Для удобства обращения
с устройством желательно сделать указанные выемки сравнительно неглубокими, чтобы микротелефон при
установке на место легко опускался в выемки. С другой стороны, в известных конструкциях устройств из-за
небрежности пользователя микротелефон при быстрой установке на место может совершить резкое
колебание вокруг своей продольной оси, при этом инертные массы корпуса микрофона и телефонной трубки,
при определенных обстоятельствах, могут привести к выскальзыванию микротелефона из сравнительно
неглубоких пазов.
Согласно настоящему изобретению, указанное неудобство устраняется тем, что боковые поверхности корпуса
и/или опорных ребер для микротелефона загнуты наружу на заднем конце корпуса, чтобы предотвратить
колебание микротелефона вокруг оси рукоятки, так что благодаря такой форме корпуса образуются упоры для
микрофона и телефонной трубки.
Таким образом, будет эффективно компенсирована склонность микротелефона к быстрому колебанию при
установке на место, поскольку предусмотрено удерживающее устройство для микротелефона, которое
безопасно работает [Цена 11-] даже при неосторожном обращении.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж. На рисунке 1 представлен
продольный разрез корпуса абонентского телефона в соответствии с изобретением. На рисунке 2 показан
разрез корпуса по линии 2-2 на рисунке 1 (60), при этом микротелефон лежит на корпусе. На рисунке 3
представлен вид сверху на корпус телефона с соответствующим микротелефоном.
Опора или место для опоры микротелефона 5 65 образованы выступающими элементами 2, 3 на верхней
стороне корпуса телефона 1, которые сужаются в направлении вверх.
Указанные выступающие части выполнены в виде удлиненных ребер, внешние стороны которых переходят в
боковые грани корпуса телефона. Каждое из ребер 2, 3 снабжено выемкой 4, причем обе выемки служат
опорами для микротелефона 5. В нижней части каждой выемки расположена кнопка или толкатель 6,
предназначенный для свободного перемещения в вертикальном отверстии 7. Нижние концы 8 указанных
кнопок или тяг входят в зацепление с упруго поддерживаемым контактным рычагом 9 80 внутри аппарата, при
этом кнопки или тяги нажимаются вверх с помощью пружины 10, воздействующей на рычаг 9. 85 При
установке микротелефона в предназначенное для этого положение на корпусе, кнопки 6 будут нажаты вниз,
что приведет к срабатыванию контакта внутри корпуса. 90 Как видно из рисунков 2 и 3, задние концы ребер 2,
3 загнуты наружу, и соответствующий изгиб боковых поверхностей корпуса также выполнен в задней части
последнего.
Благодаря такой форме корпуса (95 градусов) формируются задние упоры для микрофонного блока и блока
телефонной трубки, что эффективно предотвращает колебания микрофона на корпусе. Как показано на
рисунке 2, между двумя ребрами 2 и 3 предусмотрено достаточно места для того, чтобы микротелефон можно
было легко захватить рукой. Как видно из чертежа, внешние поверхности корпуса 105 выполнены таким
образом, что из двух горизонтальных сечений корпуса, взятых на разных уровнях, контур самого верхнего
сечения всегда будет лежать внутри контура нижнего сечения. Таким образом, достигается то, что корпус с
креплениями для микротелефона может быть изготовлен за одну производственную операцию.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399203.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399203&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399203A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 30 марта 1932 года. № 9170/32.
30 марта 1932 г. № 9171/32.
Один полный левый: февраль. 3, 1933.
Завершено: октябрь.
2,
1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 9170, 1932 г. н.э.
Усовершенствования в многотрубных паровых котлах.
Я, Перси Сент-Джордж Кирк, магистр искусств.
(Кембридж), A.M.I.C.E., A.M.I.E.E., A.M.I.M.E., из поместья Гивонс, Лезерхед, графство Суррей, джентльмен,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям многотрубных паровых котлов, водонагревателей
и тому подобного и имеет своей целью повышение их эффективности и/или уменьшение их размеров и
занимаемого пространства для достижения желаемой эффективности.
Соседние файлы в папке патенты