Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12017
.pdf
Кран по п. 4, в котором промежуточное средство включает в себя шестерню c-tp 130' -339,282, вал, свободно
несущий шестерни, зацепляющиеся с указанной чашеобразной шестерней с противоположных сторон, и
муфты для выборочного соединения указанных шестерен с указанным валом.
6.
Кран согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в котором приводной механизм выполнен и
приспособлен для работы в основном так, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
7.
Экскавационный кран, детали которого сконструированы, соединены и приспособлены для работы в основном
так, как описано и показано на иллюстрации.
Дата: 29 августа 1929 года.
IH. D. FITZPATRICK & Co., дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 49, Лондон, W.C.2.
и 94.
Хоуп-стрит, Глазго.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1930 год;
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339283.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339283&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339283A
[]
, c -i A -, ' 2 ' A
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 30, 1929. № 26479/29, ,, есть, ноябрь. 11, 1929. № 34,404129.
Осталась одна полная копия: 29 мая 1930 г., полная копия принята к печати: декабрь.
1,
1930.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 26479, 1929 г. н.э.
Способ производства производных азина.
Я, АнРТХУР КАРПМАХЛ, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (о котором мне сообщила компания I.
G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерное общество, организованное в соответствии с
законодательством Германии, из Франкфурта-на-Майне, Германия) заключается в следующем: данное
изобретение относится к производству 1:2:5:6-дибензофеназина и его производных.
В соответствии с изобретением 1:2:5:6-дибензофеназин 2 1A3 152 4/ 3\ IN 'a t BzlI и его производные получают
из 2-нафтиламина и продуктов ядерного замещения, обладающих свободным положением 1, путем
нагревания исходного соединения с оксидом металла, оказывающим окислительное или дегидрирующее
действие, в нейтральном высококипящем растворителе. Преимуществом этого процесса является его
простота, а также получение очень чистых продуктов с хорошим выходом.
Оксид меди(II) является особенно подходящим оксидом металла для использования в этом процессе, но
могут быть использованы и другие, например, диоксид марганца.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами: ПРИМЕР 1.
250 весовых частей 2-нафтиламина и 250 весовых частей оксида меди нагревают при температуре 180-2000
°C в 750 весовых частях трихлорбензола до тех пор, пока не прекратится дальнейшее выделение воды,
образующейся в ходе реакции; эта точка достигается примерно через час. Затем трихлорбензол 40 удаляют
методом паровой дистилляции, медный осадок растворяют добавлением азотной кислоты, а
1,2:5,6-дибензофеназин фильтруют под вакуумом. Неочищенный продукт представляет собой игольчатые
кристаллы слегка коричневато-желтого цвета (форма 45), температура плавления которых составляет
277-2780 °C. Выход продукта превышает 90%. При перекристаллизации из трихлорбензола получают
бледно-желтые блестящие игольчатые кристаллы, обладающие свойствами, описанными в литературе
(Бейльштейн IV, стр. 1083).
ПРИМЕР 2.
частей по массе 6-метил-2-нафтиламина (полученного обработкой 6-метил-2-нафтола (Berichte der Deutschen
Chemischen Ges. Том. 58.
стр. 1213) с аммиаком под давлением) и 50 весовых частей оксида меди(II) нагревают в 280 весовых частях
трихлорбензола, как описано в примере 1. Таким образом, получается Bz 3-Bzl
31-диметил-1:2:5:6дибензопленазин. В результате кристаллизации нитробензола образуются желтые,
блестящие игольчатые кристаллы, которые плавятся при температуре 3280 °C.
и растворить в серной кислоте, получив ярко-синюю окраску.
ПРИМЕР 3.
6-бром-2-нафтиламин по весу нагревают с 24 частями по весу оксида меди(II) в 300 частях по весу
трихлорбензола до тех пор, пока не прекратится выделение воды. После фильтрации в холодном состоянии
трихлорбензол вымывают, медный осадок растворяют разбавленной азотной кислотой, а кристаллический
остаток фильтруют под вакуумом. Bz 3-Bzl 31-дибром1:2:5:6-дибензофеназин кристаллизуется из
нитробензола в виде бледно-желтых, сильно блестящих листочков, которые плавятся при температуре выше
3400 °C. Вещество растворяется в серной кислоте и приобретает красновато-синий цвет. 85 ПРИМЕР 4.
Весовые части 2-амино-8-нафтолметилового эфира (полученного путем алкилирования соответствующим
ацетиламинонафтолом обычным способом с последующим омылением ацетиламиновой группы) кипятят с 80
весовыми частями оксида меди в 750 весовых частях трихлорбензола до полного отщепления воды.
Дальнейшая обработка может проводиться, как в примере 1, или же раствор разбавляют бензолом и
фильтруют под вакуумом. Диметоксидибензофеназин Bz 1-BzI I' получают из фильтрата путем отгонки
бензола и последующей паровой перегонки.
Продукт кристаллизуется из хлорбензола в виде желтых иголок, которые плавятся при 22-20 °C. Из бензола
получают крупные, широкие, темно-желтые иголки, которые теряют свой сильный блеск при 1000 °C и
становятся более яркими по цвету. В ледяной уксусной кислоте вещество растворяется, приобретая красный
цвет, а в серной кислоте — ярко-синий.
ПРИМЕР 5.
59 Весовые части 2-амино-7-нафтолметилового эфира (полученного аналогичным образом, как и исходный
материал из Примера 4) кипятят с 92 весовыми частями оксида меди в 1100 весовых частях трихлорбензола
до полного отщепления воды. После фильтрации под вакуумом в горячем состоянии и промывки горячим
трихлорбензолом из фильтрата после охлаждения получают Bz 2-Bz1 2'-диметокси-1: 2: 5: 6-дибензофеназин
в виде желтых иголок. Температура плавления составляет 2810 °C, при растворении в ледяной уксусной
кислоте он приобретает желтый цвет, а в серной кислоте — фиолетовый.
ПРИМЕР 6.
48 частей по весу 2-нафтиламино-6-сульфоновой кислоты и 48 частей по весу оксида калия кипятят в 600
частях по весу трихлорбензола до полного отщепления воды, затем фильтруют под вакуумом в горячем
состоянии и охлаждают! последовательно промывали горячим трихлорбензеном. Анилид дибензофеназина
Ba 3-BzI 31-дисульфоновой кислоты в соотношении 1:2:5:6 кристаллизуется из фильтрата в виде мелких 50
ярко-зеленовато-желтых иголок. Они легко растворимы в ацетоне и пиридине, несколько хуже растворимы в
нитробензоле и довольно плохо растворимы в хлорбензоле. В чистом виде вещество плавится при
температуре 326 °C. Раствор в серной кислоте имеет фиолетовый цвет.
2
Анилид 2-нафтиламино-6-сульфоновой кислоты получают путем реакции анилина с хлоридом
2-ацетиламинонафтален-6-сульфоновой кислоты и омыления ацетиламиновой группы. Хлорид
2-ацетиламинонафтален-6-сульфоновой кислоты получают ацетилированием
2-аминонафтален-6-сульфоновой кислоты обычным способом и обработкой
ацетиламинонафтален-сульфоновой кислоты пентахлоридом фосфора.
ПРИМЕР 7. 70
32 Массовые части моноацетил-2,7-нафтилендиамина (полученного моноацетилированием
2,7-нафтилендиамина обычным способом) кипятят с 40 массовыми частями оксида меди в 600 · 75 массовых
частях хлорбензола до полного отщепления воды.
После фильтрации под вакуумом медный осадок экстрагируют горячим трихлорбензолом.
Bz 2-Bz1 21-ди-(ацетамино)-1:2:5:6 -дибензофеназин кристаллизуется из нитробензола в виде
серебристо-серых пластинок, которые плавятся при 2550 °C и растворяются в серной кислоте, приобретая
фиолетовую окраску. 85 Оксид меди(II), использованный в приведенных выше примерах, может быть заменен
другими оксидами металлов, обладающими аналогичным окислительным или дегидрирующим действием,
например, диоксидом марганца. 90 Датировано 30 августа 1929 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителя, 24, Southampton Buildings, Лондон, W.O. 2.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 34404, -1929 г. н.э.
Способ производства производных азина.
Я, Артур Карпмаэль, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (о котором мне сообщила компания I.
G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Германии, из Франкфурта-на-Майне, Германия) заключается в следующем: данное
изобретение относится к модификации и дальнейшему развитию процесса, описанного в спецификации №
2647911929.
В спецификации № 2647911929 описан способ производства 1:2:5:6-дибензофеназина и его производных 105
путем нагревания 1:6-нафтиламина или его производного, содержащего свободное положение, в
высококипящем растворителе с оксидом металла, который оказывает окислительное или дегидрирующее
действие.
CuO (тиенхлорбензол) 2 -. . lk B zi - B 2' I-Z1I В соответствии с настоящим изобретением аналогичная реакция
происходит и в данном случае.
6-нафтиламинсульфоновых кислот и их производных, в частности, путем нагревания под давлением в
бескислородном растворе или суспензии вместо органического раствора.
растворитель.
Таким образом, наиболее разнообразные 1-:2:5.:B-дибензофеназинсульфоновые кислоты могут быть
получены простым способом, в чистом виде и, в большинстве случаев, с хорошим выходом.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение: ПРИМЕР 1.
500 частей по весу 2-нафтиламин-7-сульфоновой кислоты растворяют в горячем растворе, содержащем 500
частей по весу воды и 1 часть по весу щелочи каустической соды (33%), и нагревают после добавления 86%
по весу пиролюзита в автоклаве при перемешивании при температуре около 220-2300 °C в течение
приблизительно 3 часов.
После охлаждения до 1000 °C масса фильтруется под вакуумом, остаток тщательно промывается, а жидкость
выпаривается и высаливается. Натриевая соль 1:2:5:6-дибензофеназина -Bz-2 --Bzl -.21-дисульфоновой
кислоты отделяется и фильтруется под вакуумом после охлаждения. Оно образует коричневато-желтые
кристаллы, которые растворяются в воде, приобретая желтый цвет, и в концентрированной серной кислоте,
приобретая красновато-фиолетовый цвет. Выход продукции практически количественный.
ПРИМЕР 2. 500 частей по весу 2-нафтиламино-8-сульфоновой кислоты в 500 частях воды и 60-10 частей по
весу щелочи каустической соды с добавлением 100 частей по весу пиролюзита нагревают в течение
нескольких часов при температуре приблизительно 2200-2000°C.
Далее следует пошаговое описание процесса, как в Примере 1.
Натриевая соль 1:2:6:5:6-дибензофеназин-Bz-1-Bzl-l1-дисульфониоадезина разделяется на желтые
кристаллы. Окраска раствора в серной кислоте — красный цвет. Урожайность составляет около 80%.
Тот же продукт получают, используя вместо пиролюзита соответствующее количество оксида меди (пример 3)
по весу: 2-нафтилиамин-5,7-дисульфониксокислоты, едкого натрия, щелочи и 60 частей пиролюзита по весу.
Процедура и подготовительные действия такие же, как в примере 1.
Натриевая соль 1:2:5:6-дибензофеназина -Bz -2:4 -Bz1 -21:41 -тетрасульфоновой кислоты выпадает в осадок
в виде ярко-желтых кристаллов. Раствор в серной кислоте окрашивается в красный цвет, а выход составляет
около 75%.
ПРИМЕР 4. Используется 70 весовых частей 2-нафтиламин-6,8-дисульфоновой кислоты.
В остальном процедура и подготовительные действия соответствуют указаниям примера 3. Натриевая соль
1:2:5:6-дибензофеназин-Bz-1:3-Bzi-1:31-тетрасульфоновой кислоты образует красновато-желтые кристаллы.
Цвет раствора в серной кислоте — красновато-коричневый. ПРИМЕР 5. — Используется 80 частей по весу
2-нафтиламин-3,6,8-трисульфоновой кислоты. Процедура выполняется так же, как и в предыдущих примерах.
Натриевая соль 1:2:5:6-дибензопленазина -4:8 -Bz -1:3 --Bzl-l':31-гексасульфоновой кислоты, осажденная
поваренной солью после фильтрации и выпаривания раствора, образует светло-коричневые кристаллы.
-Окраска растворенного вещества в серной кислоте коричневая.
Датировано 11 ноября 1929 года.
CARPPMAIBLS & RIANSFORDD, агенты заявителя.
24, Саутгемптон-Билдингс, Лондон, WC. 2.
-4339,283 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства производных азина.
Я, Анму н Карпмаэль, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне сообщила компания I.
G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерное общество, организованное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия), и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству 1:2:5i:6-дибензофеназина и его производных.
В соответствии с изобретением 1:2:5:6-дибензофеназин - Bz 21 и его производные получают либо из
2-нафтиламина и продуктов его ядерного замещения, имеющих свободное 1-положение, путем нагревания
исходного соединения с оксидом металла, оказывающим окислительное или дегидрирующее действие, в
нейтральном высококипящем растворителе, либо из 2-нафтиламин-сульфоновых кислот, имеющих свободное
1-положение, и их солей, в частности, путем нагревания под давлением в водном растворе или суспензии
(вместо органического растворителя) с оксидом металла, оказывающим окислительное или дегидрирующее
действие. Сульфоновые кислоты обычно растворимы в воде, но в данном случае можно использовать такую
концентрацию, при которой часть кислоты находится во взвешенном состоянии.
Преимуществом этого процесса является большая простота, и он позволяет получать очень чистые продукты
с хорошим выходом.
Таким образом, наиболее разнообразные 1:2:5:6-дибензофеназинсульфоновые кислоты могут быть получены
простым способом, в чистом виде и, в большинстве случаев, с хорошим выходом.
Оксид меди(II) является особенно подходящим оксидом металла для использования в этом процессе, но
могут быть использованы и другие, например, диоксид марганца.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами: ПРИМЕР 1.
250 частей по весу 2-нафтиламина и 250 частей по весу оксида меди нагревают при 180–200 °C в 50 частях по
весу трихлорбензола до тех пор, пока не прекратится дальнейшее выделение воды, образующейся в ходе
реакции, причем эта точка достигается примерно через час. Затем трихлорбензол удаляют методом паровой
дистилляции, медный осадок растворяют добавлением азотной кислоты, а дибензофеназин в соотношении
1,2:5,6 фильтруют под вакуумом 1 Гр. Неочищенный продукт представляет собой слегка коричневато-желтые
иголки и имеет температуру плавления 277-2780 °C. Выход составляет более 90%. При перекристаллизации
из трихлорбензола получают бледно-желтые блестящие игольчатые кристаллы, обладающие свойствами,
описанными в литературе 70 (Бейльштейн IV, стр. 1083).
ПРИМЕР 2.
50 весовых частей 6-метил-2-нафтиламина (полученного обработкой 6-метил-2-нафтола (Berichte der
Deutschen (hemisehen Gesellschaft, Vol. 58, page 1213) аммиаком под давлением) и 50 весовых частей оксида
меди нагревают в 280 весовых частях трихлорбензола, как описано в примере 80 1. Таким образом,
получается Bz 3-Bz1 3'-диметил-1:2:5:6cдибензофеназин. Он кристаллизуется из нитробензола в виде
желтых, блестящих игольчатых кристаллов, которые плавятся при температуре 3280 °C.
и растворить в серной кислоте, получив ярко-синюю окраску.
ПРИМЕР 3.
Весовые части 6-бром-2-нафтиламина нагревают с 24 весовыми частями оксида меди(II) в 300 весовых частях
90 масс. трихлорбензола до тех пор, пока не прекратится расщепление воды. После фильтрации, в холодном
состоянии, трихлорбензол вымывают, медный осадок растворяют с помощью разбавленной азотной кислоты
(95%), а кристаллический остаток фильтруют под вакуумом. 13z 3-Bz, 31-дибром1:2:5:6-дибензофеназин
кристаллизуется из нитробензола в виде бледно-желтых, сильно блестящих пластинок, которые плавятся при
температуре выше 100 3400 °C. Вещество растворяется в серной кислоте, приобретая красновато-синюю
окраску.
ПРИМЕР 4.
2-амино-8-7-33,85-нафтолметиловый эфир (полученный обычным способом путем алкилирования
соответствующего ацетиламинонафтола, а затем путем омыления ацетиланиногруппы) кипятят с 80
массовыми частями оксида меди в 750 массовыми частями трихлорбензола до полного отщепления воды.
Дальнейшая обработка может проводиться, как в примере 1, или же раствор разбавляется бенгеном и
фильтруется под вакуумом. 13z l-Bzl P-диметоксидибензофеназин получают из фильтрата путем отгонки
бензола и последующей паровой дистилляции.
Продукт кристаллизуется из хлорбензола в виде желтых игольчатых кристаллов, которые плавятся при
температуре 2220 °C. Из бензола получают крупные, широкие, темно-желтые игольчатые кристаллы, которые
теряют свой сильный блеск при 100 °C и становятся более яркими по цвету. В ледяной уксусной кислоте
вещество растворяется, приобретая красный цвет, а в серной кислоте — ярко-синий.
Пример 1. Часть 5.
59 2-амино-7-нафтолметиловый эфир (полученный аналогично исходному материалу из Примера 4) кипятят с
92 массовыми частями оксида меди в 1100 массовыми частями трихлорбензола до полного отщепления воды.
Затем, после фильтрации под вакуумом в горячем состоянии и промывки горячим трихлорбензолом, из
фильтрата после охлаждения получают 2-диметокси-1,2,5,6-дибензофеназин. Температура плавления
составляет 2810 °C, при растворении в ледяной уксусной кислоте он приобретает желтый цвет, а в серной
кислоте — фиолетовый.
ПРИМЕР 6. - - = 48 частей по весу анилида 2-нафтиламино-6-сульфоновой кислоты и 48 частей по весу
оксида меди кипятят в 600 частях по весу трихлорбензола до полного отщепления воды, затем фильтруют под
вакуумом в горячем состоянии и промывают горячим трихлорбензолом. Анилид дибензофеназина Bz 3-Bz'
31-дисульфоновой кислоты в соотношении 1:2:5:6 кристаллизуется из фильтрата в виде мелких
ярко-зеленовато-желтых иголок. Они легко растворимы в ацетоне и пиридине, несколько сложнее растворимы
в нитробензоле и довольно трудно растворимы в хлорбензоле. В чистом виде вещество плавится при
температуре 3260 °C.
Раствор в серной кислоте имеет фиолетовый цвет.
2 Анилид 2-аминонафтален-6-сульфоновой кислоты получают путем реакции анилина с хлоридом
2-ацетиламинонафтален-6-сульфоновой кислоты и омыления ацетиламиновой группы. Хлорид
2-ацетиламинонафтален-6-сульфоновой кислоты получают ацетилированием
2-аминонафтален-6-сульфоновой кислоты обычным способом и обработкой
ацетиламинонафтален-сульфоновой кислоты пентахлоридом фосфора. 70 ПРИМЕР 7.
32 40,75% по весу моноацетил-2,7-нафтилендиамина (полученного моноацетилированием
2,7-нафтилендиамина обычным способом) кипятят с 40,75% по весу оксида меди(II) в 60,5% по весу
хлорбензола до полного отщепления воды.
После фильтрации под вакуумом медный осадок экстрагируют горячим трихлорбензолом. Дибензофеназин
(Bz 2-Bz1 2'-ди-(ацетамино)-1:2:5:6-дибензофеназин) кристаллизуется из нитробензола в виде
серебристо-серых пластинок, которые плавятся при 2550 °C и растворяются в серной кислоте, приобретая
фиолетовую окраску.
Используемый в приведенных выше примерах оксид меди(II) может быть заменен другими оксидами
металлов, оказывающими аналогичное оксидирующее или дегидрирующее действие, например, диоксидом
марганца.
ПРИМЕР 8.
1/2 весовой части 2-нафилитиламин-7-сульфоновой кислоты растворяют в горячем растворе 1/2 500 весовых
частей воды и 1/2 весовых частей едкого натрия (33%) и нагревают после добавления 1/2 весовых частей
пиролюзита (86%) в автоклаве при перемешивании при температуре около 220-2300 °C в течение
приблизительно 3 часов. После охлаждения до 1000 °C массу фильтруют под вакуумом, остаток промывают.
а затем жидкость испарилась и высохла. Натриевая соль 1:2:5:6 дибензофеназина -BS -2 -BzI -21
-дисульфоновой кислоты отделяется и фильтруется под вакуумом после охлаждения. Она образует
коричнево-желтые кристаллы, которые растворяются в воде с желтым окрашиванием, а в концентрированной
серной кислоте - с красновато-фиолетовым окрашиванием. Выход продукта является практически
количественным. - ПРИМЕР 9.
100 весовых частей 2-нафтил-115-амино-8-сульфоровой кислоты (100 весовых частей соответствуют 28,15
весовым частям нитрита натрия) растворяют в 500 весовых частях кипящей воды с 60-70 весовыми частями
33%-ного щелочного раствора каустической соды, в результате чего образуется слабощелочная реакция.
После добавления по весу пиролюзита (86%) 125 смесь нагревают в течение примерно 3 часов при
температуре 220-2300 °C.
Дальнейшая подготовка осуществляется так же, как в примере 8.
Натриевая соль 1:2:5:6-дибензо. i3'3 339,283 6 _ 330a283 феназие-Бз-1-Бз'-11-дисульфоновая кислота
разделяется на желтые кристаллы. Раствор в серной кислоте окрашивается в красный цвет. Урожайность
составляет около 80%.
Тот же продукт получают, "используя вместо пиролюзита соответствующее количество оксида меди".
ExAmp.xr 10.
Весовые части 2-ниафтиламин-5,7-дисульфоновой кислоты (в виде кислой натриевой соли; 100 весовых
частей соответствуют 19,2 весовым частям нитрита натрия) растворяют в 500 весовых частях кипящей воды с
50-60 весовыми частями 33%-ного щелочного раствора едкого натрия, в результате чего образуется
слабощелочная реакция. После добавления 100 весовых частей пиролюзита (86%) смесь нагревают в
автоклаве около 3 часов при температуре 220-2300 °C. Процедура и обработка аналогичны примеру 8.
Натриевая соль 1:2:5:6-дибеузофеназин-Bz-2:4-Bzt-21':41-тетрасульфоновой кислоты выпадает в осадок в
виде ярко-желтых кристаллов. Раствор в серной кислоте окрашивается в красный цвет, а выход составляет
около 75%.
ExABw-LE 11.
100 Весовые части 2-нафтиламин-6,8-дисульфоновой кислоты (в виде кислой натриевой соли; 100 весовых
частей соответствуют 18,0 весовым частям нитрита натрия) растворяют в 500 весовых частях кипящей воды с
50-60 весовыми частями 33%-ного раствора едкого натрия, в результате чего образуется слабощелочная
реакция. После добавления 100 весовых частей пиролюзита (8 г%) смесь нагревают в автоклаве с
перемешиванием в течение примерно 3 часов при температуре 220-230 °C. Затем смесь охлаждают до 1000
°C, после чего натриевую соль 1:2:5:6-дибензофеназина (Bz -1:3 -Bzl -11:31 -тетрасульфидная кислота)
отделяют от оксидов марганца фильтрацией, а затем выделяют из фильтрата путем высаливания хлоридом
натрия. При этом образуются светло-коричневые кристаллы. Раствор в серной кислоте приобретает
красновато-коричневый цвет.
Пример tT43P 12.
100 весовых частей 2-нафтиламин-3,6,8-трисульфоновой кислоты (в форме динатриевой соли, 100 весовых
частей соответствуют 14,7 весовым частям нитрита натрия) растворяют в 5 весовых частях горячей воды с
таким количеством щелочи каустической соды, которое необходимо для получения слабощелочной реакции
(примерно 35-40 весовых частей каустической соды). Затем смесь нагревают вместе со 100 весовыми
частями пиролюзита (86%) в автоклаве при перемешивании в течение примерно 2-3 часов при температуре
220-2300 °C. После охлаждения примерно до 1000 °C раствор фильтруют от оксидов марганца, а натриевую
соль 1:2:5:6-дибензофеназина-4:8-Bz-1:3-Bzl-11:31-гексасульфоновой кислоты выделяют из фильтрата
выпариванием и высаливанием хлоридом натрия. Он образует светло-коричневые кристаллы, придающие
раствору серной кислоты коричневый оттенок. 75 Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339284.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339284&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339284A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь.
2,
1929. № 26611/29.
Фотография слева: 2 июля 1930 года.
Завершено: Декабрь. 2, 1930.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Imnprovementt.s в 12aper или аналогичные контейнеры.
Я, ХИРБЕРТ МАКЛИН УЭР, проживающий по адресу: Нормантон Роуд, 44, Южный Кройдон, графство Суррей,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к контейнерам всех видов, пригодным для хранения жидкостей и твердых
веществ, и преследует своей целью изготовление таких контейнеров более эффективным и экономичным
способом, чем это было до настоящего времени.
Изобретение особенно применимо к изготовлению контейнеров из гибких материалов, таких как бумага,
дерево, целлюлоза и тому подобное, но не ограничивается используемым материалом.
Изобретение характеризуется средствами для изготовления таких контейнеров из цельных заготовок без
каких-либо соединений или швов и без какого-либо сильного внутреннего напряжения в материале, при этом
необходимая форма формируется из плоского листа материала посредством складок, гофрирования или
гофрирования, причем указанные складки, гофрирование или гофрирование жестко фиксируются в нужном
положении после формирования формы путем нанесения на нее в жидком или пластичном состоянии
покрытия из воска или другого подходящего материала, который после застывания может образовывать
связующее средство или «ключ» для удержания деталей вместе.
Для реализации данного изобретения я использую заготовку из любого подходящего материала такого
размера и формы, чтобы при складывании, складках или гофрировании она могла принять требуемую
конфигурацию контейнера.
Складки, гофрирование или гофрирование создаются любым удобным механическим способом, и по
завершении процесса при желании могут быть сплющены под сильным давлением.
Затем контейнеры покрываются любым удобным способом слоем воска, каучука, лака или любого другого
подходящего материала, который придает контейнеру необходимую поверхность и одновременно скрепляет
или фиксирует складки с необходимой жесткостью.
В складчатом материале могут быть сформированы бороздки и канавки любой желаемой формы и размера,
которые могут служить местами для размещения наносимого материала, что дополнительно усиливает его
сцепление или фиксацию.
В предпочтительном варианте изобретения гофрированный материал пронизан рядом небольших отверстий,
которые могут быть образованы иглой любой подходящей формы и размера, или же он может быть вдавлен в
канавки.
Затем покрытие наносится, предпочтительно, как на внутреннюю, так и на внешнюю поверхности контейнера,
проникает в отверстия или канавки и образует таким образом ряд слоев.
ключи или заклепки, проходящие через всю толщину складок, как описано в моей патентной заявке №.
337,810.
Покрытие и связующий материал могут наноситься путем погружения контейнера в рейку, кистью или любым
другим удобным способом.
Контейнеры могут быть приспособлены для закрытия крышкой или любым другим желаемым способом
закрытия.
Данное изобретение особенно полезно при изготовлении бутылок для хранения молока или других веществ,
которые необходимо защитить от атмосферных или иных загрязняющих воздействий.
Контейнеры, изготовленные в соответствии с данным изобретением, имеют один конец, образованный путем
загиба заготовки таким образом, что в готовом контейнере отсутствует какой-либо шов или соединение, и его
можно закрыть с открытого конца любым желаемым способом.
Дата: 2 сентября 1929 года.
Стивен Уоткинс, сын и Гроувс, агенты заявителя.
60, Чансери-лейн, Лондон, туалет № 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшите качество бумаги или подобных контейнеров Improvenmeiz i-&l.
Я, Герберт Маклин Уэр, проживающий по адресу: Нормиантон Роуд, 85, Южный Кройдон, графство Суррей,
являюсь подданным Великобритании и настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, в чем оно
заключается. Данное изобретение относится к контейнерам для жидкостей и твердых веществ и особенно
применимо к изготовлению контейнеров из гибких материалов, таких как бумага, древесная целлюлоза и тому
подобное.
Такие контейнеры изготавливаются из цельных заготовок без каких-либо соединений или швов, при этом
желаемая форма формируется из плоского листа материала посредством операции складывания, в ходе
которой в материале образуются складки, гофры или гофры, причем указанные складки, гофры или гофры
жестко фиксируются в нужном положении после придания формы путем нанесения на них в жидком или
пластичном состоянии покрытия из воска или другого подходящего материала, который, будучи
затвердевшим, может служить связующим звеном или ключом для соединения деталей.
Настоящее изобретение относится к типу контейнера, описанного в моей патентной заявке № 337364 от 23
июля 1929 года, имеющего открытое горлышко и боковые стенки, сходящиеся вниз и образующие дно или
закрытый конец; приблизительно V-образной формы в поперечном вертикальном сечении в одном
направлении и приблизительно прямоугольной формы в поперечном вертикальном сечении в
перпендикулярном направлении, и заключается в изготовлении таких контейнеров для жидкостей и других
веществ с использованием единой заготовки из гибкого материала, сгибании ее для получения желаемой
конфигурации и устранении эластичности складчатых участков путем прессования и воскования или пропитки
известным способом, чтобы придать им приблизительно жесткую и непрерывную поверхность.
Изобретение может быть более подробно понято при обращении к прилагаемым чертежам, на которых
изображены фиг. На рисунках I и 2 показаны, соответственно, боковой и задний виды контейнера,
изготовленного в соответствии с данным изобретением.
На рис. 3 показан этап конструирования модифицированной формы закрытого торца для контейнера.
При реализации изобретения я использую заготовку из подходящего материала, которая в процессе
изготовления контейнера складывается и образует складки, как показано на фиг. 1 и 2, и имеет такие
размеры, что в сложенном виде она может принимать требуемую конфигурацию контейнера. Для
формирования закрытого торца заготовка сгибается по линии, например, g g Fiyie. 2. Складки, исходящие из
концов этой линии, образуют основание z. В модифицированном варианте базовая часть также складывается
в складки, как показано на рис. 3 в увеличенном виде. Складки впоследствии сжимаются, образуя прочный
V-образный конец. 1 Указанное в данной спецификации выражение предназначено для обозначения складок,
гофрирований или любого подобного изгиба материала заготовки, чтобы придать ей желаемую форму.
Складки могут быть сформированы любым удобным механическим способом, а после формирования
прижимаются для образования плоской поверхности, при этом полученный таким образом контейнер
покрывается воском или иным способом для защиты от влаги.
Для того чтобы складчатые части контейнера образовывали ровный край на открытом конце, удобно сделать
периметр заготовки с зубчатым краем, причем эти зубцы могут различаться по размеру и форме по желанию.
При такой форме заготовки весь ее периферийный край будет совпадать с верхним краем 8s
сформированного контейнера. Заготовки вырезаются с периферией в виде правильных или изменяющихся
кривых, таких как круговые, эллиптические, многоугольные или другие формы, в соответствии с требуемой
общей конфигурацией необходимого контейнера.
При желании складки можно перфорировать или вдавить иглой или пробойником в любой желаемой степени
перед нанесением воска, после чего воск проникнет в эти перфорации или углубления, образуя своего рода
«ключ» для более надежного закрепления складок, как описано в моей патентной заявке.
№ 337810, как показано на рис. 2, стр. jI. 95 С помощью описанного здесь изобретения можно изготавливать
контейнеры указанного типа, не имеющие швов и полностью покрытые воском или пропитанные водой после
придания им соответствующей формы. Такие контейнеры не только чрезвычайно прочны, но и полностью
Соседние файлы в папке патенты