Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12002
.pdf
установленного скользящим образом под кареткой 56, и включает в себя указанный зубчатый элемент 96,
направляющие 99 и 100 и поперечный соединительный кулачковый элемент 102, причем указанный
кулачковый элемент 102 выступает вниз из каретки 56 и имеет кулачковую поверхность 104, предназначенную
для взаимодействия с кольцом толкателя кулачка 106, концентричным оси поворотного подшипника 108
между противовесом кривошипа 60 и его шатуном 62. Зажимной фиксатор 96 на ползунке 98 обычно
подпружинивается и входит в зацепление с зажимным фиксатором 94 на направляющей 76. Однако
непосредственно перед изменением направления движения каретки 56 сцепление освобождается за счет
втягивания зажимного фиксатора 96 в зацепление с кулачком 102 и вращающимся вместе с кривошипом 60
кольцом толкателя 106, причем это зацепление повторяется каждые 1800 оборотов кривошипа, после чего
сопла 14 колеблются под действием цепи элементов, приводимых в действие от выступа кривошипа 86 и
пружины 88 или 90, как описано выше.
Перемещение сопел 14, включая перемещение вместе с кареткой 56, а также дополнительное колебательное
движение сопел, осуществляемое описанным способом, служит для перемещения сопел 14 и перемещаемых
ими проволочных жил 40 наружу мимо штифтов 10 с одной стороны, а затем внутрь мимо тех же штифтов 10 с
другой стороны, как показано (для сопел и штифтов с одной стороны аппарата) на фиг. 18–21 включительно.
Как показано на рисунках, штифты непрерывно перемещаются вправо. 70 На рис. 18 пунктирными линиями
показано перемещение сопел 14 наружу, чтобы занять положения, занимаемые штифтами 10, тогда как
сплошные линии указывают на относительное положение при дальнейшем перемещении сопел и проводов 40
наружу и соответствующем дальнейшем перемещении штифтов 10 вперед. На рисунке 19 показано, что сопла
14 сместились наружу за переднюю сторону соответствующих штифтов 10, в то время как штифты 10
сместились вправо, оставляя промежуточные зазоры по бокам от соответствующих штифтов 10, через
которые сопла отступают. На фиг. 20 показаны сопла 14, движущиеся назад и проходящие мимо штифтов 10;
а на фиг.
21, Было показано, что они вышли за пределы штифтов 10, в результате чего проволочные жилы 40, 40 были
направлены, перенесены, зацеплены или обернуты вокруг штифтов 10. Следует понимать, что на
противоположном конце хода каретки проволочные пряди зацепляются в обратном порядке по сравнению с
показанным на рис. 18-21, при этом штифты 10 в точке D находятся на противоположной стороне или кромке
формируемой сетчатой структуры.
Как уже отмечалось, штифты 10 предпочтительно имеют подрезку или загнутые края на своих задних
поверхностях в точке 12, так что пряди 40 10Q, соприкасаясь с ними, немедленно несколько смещаются вниз,
оставляя над ними свободный путь для обратного прохождения сопел 14 и укладки последовательных петель
проволоки 40. 105 Изготовление сетки описанным способом, при котором ее нити удерживаются в сеточном
положении между перемещающимися штифтами 10 перед сваркой, показано на рис. 15, 16 и 17. 11e Для
простоты иллюстрации возьмем десятисопловую машину и 45-градусную скрутку, и пронумеруем
противоположные штифты одинаково группами от 1 до 10 и от 1 до 10'. На рис. 15 показана первая
завершенная скрутка или сгиб, при этом нити 40 115 входят в зацепление со штифтами 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, а
в начале и с другой стороны — со штифтами 6', 7', 81, 91, 10', 11, 2', 31, 4 и 5' соответственно. Это происходит
из-за перемещения штифтов вперед, которое происходит во время поперечного перемещения сопел.
На рис. 16 показано постепенное наращивание сетки в точке, где сопла, помимо однократного пересечения,
как на рис. 15, вернулись на исходную сторону, при этом нити зацепляются за следующий набор штифтов с 1
по 10, и на рис.
17, В программу показа включен третий переход.
Видно, что последовательные складки или изгибы прядей имеют ромбовидную форму, разделены по
кратчайшей диагонали на две треугольные части, ближайшая к укладочным соплам, образуя всегда нижний
слой, который впоследствии покрывается проволоками следующей складки или изгиба, а оставшаяся
треугольная часть накладывается в качестве верхнего слоя или слоя поверх первоначально однослойной
части предыдущего изгиба. Таким образом, проволока, подаваемая из сопла 14, ближайшего к намоточной
катушке, всегда будет полностью находиться на поверхности сетки (если она сформирована горизонтально), а
проволока из сопла 14 на противоположном конце ряда всегда будет полностью находиться на нижней
стороне сетчатого материала, с промежуточным распределением на всех этапах, при этом проволока из
центрального сопла, например, будет примерно наполовину находиться в верхнем слое и наполовину в
нижнем слое сетки.
В конкретной модификации изобретения, показанной на этих рисунках, общая ширина каждого сгиба
значительно превышает ширину ткани. Это не обязательно, но предпочтительно, чтобы общая ширина
каждого сгиба составляла не менее половины ширины ткани. Также будет видно, что изгибы нитей между
складками образуют практически прямые линии по краям ткани.
Уложенная таким образом сетка, удерживаемая на месте подвижными штифтами 10, но еще не приваренная
в местах пересечения прядей, обозначена символом 116.
Перед сваркой желательно точно расположить проволоки относительно друг друга, а также выпрямить их.
Для этого может быть предусмотрен ролик 118, имеющий ряды штифтов 120 с желаемым расстоянием между
ними, которые необходимо закрепить при производстве проволочной сетки, предпочтительно расположенных
на пути сетки между рядами штифтов 10 в точке непосредственно перед сварочным аппаратом, так что
штифты 120 входят между проволоками и удерживают их на надлежащем расстоянии друг от друга во время
сварки.
Хотя можно использовать зубчатую передачу с положительным приводом, обычно нет необходимости
приводить в движение цилиндр 118, за исключением случаев, когда он приводится в движение за счет
зацепления зацепления с его штифтами, при этом цилиндр или ролик 118 устанавливаются таким образом,
чтобы свободно вращаться. Это обеспечивает правильное относительное положение проводов в точке
сварки, а выпрямление проводов перед сваркой обеспечивается в конкретном варианте исполнения,
показанном на примере локального небольшого отклонения направляющих 32, как показано на рис. 122 (рис.
14), и, как следствие, локального увеличения расстояния между штифтами 10. С некоторой легкостью.
Однако может быть целесообразнее ослабить, а не увеличить натяжение проволоки перед сваркой, в этом
случае поперечное расстояние между штифтами 10 локально уменьшится.
При изготовлении сварной проволочной сетки предусмотрены средства для скрепления 70 прядей между
собой в местах их пересечения путем сварки, предпочтительно методом непрерывной электросварки. В
указанной конфигурации проволочная сетка на сварочной станции 124 перемещается вместе с подвижным
элементом 75.
штифты 10 между сварочными роликами 126 и 134. Однако для сварки каждой поперечной линии
пересечения по мере ее приближения к сварочной станции 124 может быть использовано любое подходящее
приспособление. 80i Следует отметить, что при расположении механизма привода каретки с одной стороны от
направляющих (правая сторона на рис. 3) другая сторона остается свободной и открытой для внесения
корректировок, например, для уменьшения ширины, в этом случае регулировка может быть ограничена
направляющей на свободной стороне, оставляя другую направляющую без изменений.
Проволока из сплава с флюсовым сердечником, или го.
Аналогичное устройство может быть расположено таким образом, чтобы контактировать с горячими сварными
соединениями проволоки сразу после выхода из сварочных валков, обеспечивая локальное цинкование в
местах пересечения сразу после сварки и, таким образом, предотвращая прогрессирующее окисление
проволоки, которая подвергалась окислительной температуре во время сварки.
После сварки ткань готова и освобождается путем сближения штифтов 10 друг с другом под небольшим углом
41a за счет локального приближения направляющих 32, что позволяет извлечь штифты из ткани, когда цепи
18 проходят по подающим J05, концевым звездочкам 201, после чего ткань может быть подана на натяжной
ролик или утилизирована иным способом по желанию.
Хотя представленная здесь ромбовидная сетка имеет особую форму квадратов с равными диагоналями,
следует понимать, что могут быть созданы и другие формы.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, Я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399564.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399564&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399564A
[]
I 3 1,r-- - - ' -.. --. - - i- -_ -1 a.._o
PTN. T СПЕЦИФИЧЕСКИЙ КАТИ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 9 мая 1931 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 12 марта 1932 года. № 7386/32.
(Дополнение к патенту № 353829 от февраля.) 15, 1930. )A1 "1q Завершено. Принято: окт. 12, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к валкам Пильгера или связанные с ними.
Мы, MANNESMANWRirHnEN-WBRRE, юридическое лицо, действующее в соответствии с законодательством
Германской Республики, расположенное по адресу: Бергер Уфер, Дюссельдорф, Германия, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование процесса изготовления валков Пильгера и
является усовершенствованием или модификацией изобретения, заявленного в патенте № 353829.
Изобретение относится, в частности, к изготовлению валков Пильгера, специально предназначенных для
производства тонкостенных труб.
В этом отношении калибр изготавливаемых валков таков, что сразу же после захвата трубчатой заготовки в
начале этапа Пильгеринга они соприкасаются по всей окружности заготовки, насколько это возможно, и этого
можно достичь только в том случае, если калибр валков в точке первого захвата заготовки соответствует
поперечному сечению заготовки в точке зацепления валков, на плоскости, смещенной относительно
плоскости, проходящей совместно через оси валков. Эту особенность производимых валков легче понять,
обратившись к рисункам 1 и 2 прилагаемого чертежа.
На рисунке 1 показана пара валков Пильгера в поперечном сечении, соединенных в точке А с показанным на
сечении слитком, в относительном положении, которое валки занимают в начале этапа процесса прокатки по
Пильгеру.
Контур валков, изготавливаемых в соответствии с настоящим изобретением, таков, что калибр валков в
плоскости E, проходящей через точки A, должен соответствовать поперечному сечению заготовки в этих
точках, причем плоскость E лежит параллельно плоскости на расстоянии от плоскости 0-0, проходящей
совместно через оси валков.
На рисунке 2 показано поперечное сечение заготовки и оправки с валками Пильгера [aes11], а верхняя
половина рисунка показывает, как обычные валки Пильгера соприкасаются с заготовкой в начале этапа
Пильгерирования, и следует отметить, что зацепление происходит только в точках. А-А, полное зацепление
между валками, при этом формирование румяна происходит только на более позднем этапе пилджеринга.
Нижняя половина рисунка 60 2 иллюстрирует способ, которым ролики, изготавливаемые в соответствии с
изобретением, должны обхватывать заготовку по всей окружности калибра.
В процессе прокатки на стане Пильгеринга 65 расстояние S на рисунке 1 уменьшается пропорционально
вращению валков до тех пор, пока полирующие участки канавок на валках не соприкоснутся с заготовкой,
после чего расстояние S достигает нуля. 70 Согласно настоящему изобретению, валки Пильгера
подвергаются операции резки в соответствии со способом, заявленным в основной патентной заявке, с
помощью инструмента, вращающегося относительно валка Пильгера или пары валков вокруг оси,
соответствующей теоретической оси оправки, связанной с валком или валками, таким образом, что
инструмент вращается в плоскости, смещенной из плоскости под углом 80 градусов радиально через оси
валка или проходящей совместно через оси валков, во время обработки точек валка или валков, которые
первыми захватывают заготовку на этапе обработки методом Пильгера, и это расстояние постепенно
уменьшается по мере вращения валка или валков во время обработки для подачи валков к инструменту до
тех пор, пока расстояние не достигнет нуля, после чего инструмент начинает обрабатывать полированную
поверхность валка или валков.
Операция механической обработки, конечно, может быть выполнена и в обратном направлении, то есть
обработка может начинаться с полировальной части, а расстояние плоскости вращения инструмента 95° от
радиальной плоскости валка или от плоскости, проходящей через общие оси валков, увеличивается по мере
вращения валка или валков во время операции обработки. Автоматическое управление держателем
инструмента во время обработки для изменения расстояния S может осуществляться с помощью любых
известных устройств подачи, таких как, например, зубчатая передача, приводимая в движение главным
приводом станка, или зубчатая передача, приводимая в движение зубчатой рейкой, управляемой кулачком,
или шаблон, приводимый в движение главным приводом станка.
Следует понимать, что в процессе обработки валков инструментальная часть вращается в плоскости,
соответствующей плоскости зацепления валков с заготовкой на этапе прокатки, как описано выше, благодаря
чему желаемая конфигурация валков получается с высокой точностью и простым способом.
На рисунке 3 прилагаемых чертежей схематически изображен аппарат для обработки пары инструментов
Пильгера в соответствии с изобретением, предназначенный для иллюстрации способа регулировки плоскости
вращения инструмента в направлении к или от общей панели, проходящей через оси валков станка, при этом
подразумевается, что инструмент вращается для резки по поверхностям валков способом, описанным в
спецификации основного изобретения.
Патент действует, пока ролики вращаются в направлении g0, указанном стрелками, для подачи заготовки к
инструменту.
На рисунке 3 показано, что режущий инструмент 1 установлен в держателе инструмента 3 таким образом,
чтобы он проходил через него радиально, а держатель инструмента может скользить аксиально во
вращающейся приводной головке 2, при этом ось вращения держателя инструмента во время операции резки
расположена таким образом, чтобы совпадать с теоретической траекторией оси оправки, которая
располагалась бы между валками во время операции прокатки. Аксиальная регулировка держателя
инструмента относительно приводной головки 2 может осуществляться с помощью шпинделя подающего
винта 4, так что плоскость вращения инструмента может регулироваться относительно плоскости,
проходящей совместно через оси роликов в радиальном направлении. На чертеже диапазон регулировки
обозначен буквой S. Постепенная регулировка плоскости вращения инструмента 1 по мере вращения валков
для подачи заготовки к инструменту описанным выше способом может осуществляться механически или
вручную в определенной пропорции относительно постепенного вращения 55 валков во время обработки.
Помимо осевого перемещения держателя инструмента, которое служит для изменения расстояния S, следует
отметить, что инструмент также перемещается радиально для получения желаемого калибра Пильгера
валков в соответствии с основным патентом, поскольку в данном случае не требуется показывать способы
осуществления такого радиального перемещения держателя инструмента.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399565.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399565&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399565A
[]
Дж - - -
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата проведения конвенции (Швеция): 14 апреля 1931 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 12 апреля 1932 года. № 104&6/3Z.
Завершено: октябрь. 72, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Coin ColIecting a2cId lefidiiing for3gentO Telephone Systelns We, TELErONARTInBOLAGET L.M.
Компания ERIcsson, расположенная по адресу: 3:3, Kinigsgatan, Stockholm, 1, Sweden, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Швеции, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройствам сбора и возврата монет в телефонных системах, в которых
для совершения исходящего звонка необходимо вставить монету в щель, прежде чем начнется разговор.
Изобретение относится, в частности, к устройствам для контроля сбора или возврата монет в телефонных
станциях с монетоприемниками, подключенных к автоматическим телефонным системам.
В известных до настоящего времени схемах для этой цели обычно используются два разных импульса тока,
посылаемых от автоматической телефонной станции к телефонной станции с устройством сбора монет. Один
из указанных импульсов затем приводит к сбору монеты, а другой — к ее возврату, причем устройство может
быть таким, что каждый из двух импульсов активирует соответствующее реле, либо таким, что оба импульса,
имеющие различное направление тока, активируют общее поляризованное реле. Также было предложено
посылать со станции только один импульс, а именно, собирающий импульс. В случае невозможности
установления связи абонент может получить монету обратно, нажав кнопку.
В настоящем изобретении, с другой стороны, где также от коммутатора на телефонную станцию сбора монет
отправляется только один импульс, сбор или возврат монеты происходит абсолютно автоматически без
вмешательства абонента.
Согласно настоящему изобретению, этот автоматический сбор или возврат средств осуществляется таким
образом, что релейное устройство на телефонной станции посылает импульс возврата средств на
телефонную станцию сбора монет в случае, если разговор не состоялся. Указанный импульс, который
приводит в действие реле, благодаря чему монета возвращается, генерируется, когда вызывающий абонент
инициирует снятие наличных, повесив трубку своего микротелефона. Во всех остальных случаях, то есть
когда необходимо оплатить ca11, монета остается в аппарате и извлекается при следующем поднятии
микротелефона.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором на фиг. 1
показаны 60 цепей релейного устройства, расположенного в автоматической телефонной станции, а на фиг. 2
показана телефонная станция с устройством сбора монет, подключенная к указанному релейному устройству.
65 В схеме, показанной на рисунке 1, телефонная станция с устройством сбора монет должна быть
подключена по линии La, Lb к контактам a, b, c в контактной зоне конечного селектора, а также по
проводникам a, b, c к контактной зоне устройства поиска вызова. Каждая линия La, Lb снабжена линейным
реле LR, отключающим реле BR и релейным комплектом RI, I2, R3.
Когда для исходящих звонков используется телефонный аппарат с монетоприемником 75, показанный на
рисунке 2, в котором микрофон M и телефонная трубка T закорочены посредством двух последовательно
соединенных контактов 1 85Q и 2, в щель вставляется монета, и микротелефон извлекается.
Последовательность этих двух операций не имеет значения, поскольку крючок переключателя K объединен с
устройством 21, предотвращающим падение монеты 85 и прерывание контакта 1 до тех пор, пока крючок
переключателя не займет поднятое положение. Такая конструкция необходима по той причине, что крючок
выключателя, снабженный шарниром 28 (90), также оборудован собирающим рычагом 22 для монет,
оставшихся в телефонной станции после последнего звонка; эти монеты направляются в собирающий желоб
23 после снятия ручного микрофона (95). Затем новой монете позволяют упасть вниз, и контакт 1
прерывается. Во время разговора собирающий рычаг 22 предотвращает падение монеты и повторное
замыкание контакта 1.
Как только микрофон снова устанавливается на место, рычаг 22 перемещается на угол a, позволяя монете
упасть в положение 27, где монету можно либо забрать, либо вернуть.
Связь с автоматической коммутатором осуществляется обычным способом по линии La, Lb. После получения
звукового сигнала может происходить отправка импульсов с помощью пальцевого диска F. После этого ручной
микрофон отключается, и цепи в коммутаторе разрываются. Если по какой-либо причине разговор не
состоялся, телефонная станция, принимающая монеты, получает ответный импульс от релейного устройства,
показанного на рисунке 1, которое осуществляет отправку указанного импульса следующим образом.
При звонке с телефонной станции сборщика монет замыкается цепь по линии La, Lb и через линейное реле
LIR, которое притягивает свой якорь. С помощью контакта 3 замыкается цепь для медленнодействующего
реле RI, которое, при срабатывании своего якоря, замыкает цепь посредством контакта 5 через другое
медленнодействующее реле R2, при этом замыкаются два контакта 6 и 7. Когда линия вызова обнаружена
устройством поиска вызова, запущенным известным образом при начале вызова путем замыкания контакта
20, по проводу С устанавливается цепь через реле BR, при этом указанное реле затем размыкает цепь реле
LR своим контактом 8.
Контакты 3 и 4, которые были замкнуты при срабатывании реле LPR, тем не менее, остаются в замкнутом
положении благодаря реле BR, которое опускает свой якорь и размыкает указанные контакты при разрыве
цепи по проводу после отключения соединения. В силу своей медленной реакции реле RI через несколько
мгновений размыкает цепь реле R2. Таким образом, указанное реле медленного действия удерживает свой
якорь в притянутом состоянии в течение короткого периода времени после того, как реле RI отпустило свой
якорь. В случае, если в течение этого периода времени устанавливается неоплачиваемый звонок по линии
связи от батареи 11, 12, через контакты 6 и 7, по линии Lb, La и через устройство приема монет, которое затем
получает вышеупомянутый импульс возврата средств. Направление тока в линии в этом случае меняется на
противоположное по сравнению с направлением тока во время разговора и при подаче тока I, поскольку
ответвление линии 1 Lb подключено к положительному полюсу батареи 11, 12.
В тех случаях, когда необходимо оплатить разговор, реле R3 удерживает свой якорь в притянутом состоянии.
Цепь между контактами 6 и 7 и линией L a, Lb затем прерывается двумя контактами 9 и 10, которые
приводятся в действие реле R3. Это реле подключено к цепи таким же образом, как и счетчик звонков
обычного абонента. Таким образом, предполагается, что якорь реле BR сработает, как только якорь
отсоединится от положительного полюса батареи в результате отсоединения положительного полюса
батареи от провода c и последующего временного подключения отрицательного полюса батареи к указанному
проводу.
Это может происходить под контролем абонента, заменяющего свой микрофон, с помощью переключателя
последовательности или подобного устройства, которое перемещается в положение Ai, когда абонент
заменяет свой микрофон. Указанные соединения не показаны на чертеже, но специалистам в данной области
не составит труда понять, как они должны быть взаимосвязаны для выполнения необходимых функций. Из-за
медленного срабатывания реле RI у реле R:3 будет время притянуть свой якорь до того, как будет отправлен
ответный импульс. Ретранслятор Р.
Затем реле остается под напряжением до тех пор, пока якорь реле RA2 не опустится и не разомкнет цепь
реле A3 посредством контакта 7.
В телефонной станции для сбора монет указанный выше импульс приводит в действие реле R41, которое, при
срабатывании своего якоря 24, позволяет монете упасть в желоб, предназначенный для возврата монеты к
устройству для нанесения надписей (подпункт 9a). Реле R4 последовательно соединено с электрическим
клапаном LI (например, выпрямителем на основе оксида меди), который управляется таким образом, что его
высокое сопротивление направлено в сторону тока, существующего во время вызова и при подаче тока.
Последовательное включение клапана с реле R4 позволяет проектировать устройства, через которые
протекает ток в этом направлении, с высоким сопротивлением 105 Ом, несмотря на то, что реле RX постоянно
вставлено в линию, при этом сопротивление клапана Ll для тока в этом направлении составляет порядка 100
000 Ом, т.е. соответствует сопротивлению изоляции достаточно хорошей линии. Таким образом, как уже
упоминалось выше, посылаемый импульс возврата имеет противоположное направление тока.
Если за звонок нужно было заплатить, то 115 монет остаются на телефонной станции.
Как упоминалось выше, при следующем поднятии ручного микротелефона он собирается в желобе 23, после
чего рычаг 22 перемещается под углом a. 120 Благодаря указанным условиям, ваучер собирается или
возвращается абсолютно автоматически, используя только один вид платежного поручения от биржи.
Телефонная станция для сбора монет 125, изображенная на чертеже, также может использоваться для
приема звонков. Когда срабатывает телефонная станция для сбора монет, активируется реле задержки
звонка R5, благодаря чему короткое замыкание между микрофоном и телефонной трубкой прерывается
посредством контакта 2. Таким образом, звонок можно принять без необходимости вставлять монету. Реле R5
подключено к линии посредством выпрямительного устройства L2, состоящего из четырех выпрямителей 13,
14, 15, 16, которые соединены мостовым способом таким образом, что реле R-5 при подаче сигнала
переменного тока по линии 'La, Lb' пропускает постоянный ток всегда в одном и том же направлении. Однако
при получении сигнала вызова активируется не только реле R5, но и реле R14.
Однако из-за параллельного соединения с выпрямительным устройством L2 реле R5 будет срабатывать
медленнее при обрыве цепи и опустит якорь позже, чем реле R4. Затем стопорная собачка 17 удерживает
якорь реле R5 в зафиксированном притянутом положении. Когда разговор завершается или когда соединение
обрывается по какой-либо другой причине, эта блокировка снимается, после чего вышеупомянутый импульс
подтверждения отправляется релейным устройством на коммутаторе и принимается релейным устройством
R4. Когда указанное реле притягивает свой якорь, оно приводит в действие рычаг 18, который освобождает
якорь реле R5, смещая фиксирующую защелку 17. Поскольку контакт 2 в этом случае замыкается, микрофон и
телефонная трубка снова замыкаются накоротко. Указанное решение принято для того, чтобы исключить
возможность использования телефонной станции с монетоприемником для совершения нового звонка без
вставки монеты после того, как на нее был отправлен сигнал вызова.
Телефонная станция для сбора монет также должна быть оборудована дополнительным устройством,
поскольку сигнал вызова активирует не только реле R5, но и реле 1R4, которое, таким образом, вернет монету
или монеты при получении сигнала вызова. По этой причине реле 1R5 сконструировано таким образом, что
его якорь 26 при притяжении препятствует возврату монет, в результате чего желоб 25 блокируется.
Поскольку направление тока в линии часто меняется на противоположное во время передачи сигнала вызова,
необходимо также, чтобы реле 14 не притягивало свой якорь в ответ на постоянный ток в течение периода
вызова. Следовательно, импульс тока, обеспечивающий погашение долга, должен иметь более высокое
напряжение, чем рабочее напряжение автоматического коммутатора, поскольку по вышеупомянутой причине
реле 114 сконструировано таким образом, что оно не замыкает свой якорь при нормальном рабочем
напряжении. Дополнительное напряжение может генерироваться небольшой батареей, выпрямителем или
подобным устройством, поскольку требуемая энергия невелика.
Разумеется, возможны несколько модификаций изобретения. Например, можно передавать сигналы вызова
по одной 70-линейной ветке на линию связи в телефонной станции сборщика монет, при этом импульс
возврата будет представлять собой сигнал вызова на другой линейной ветке. Преимущество заключается в
том, что не требуется специальное дополнительное напряжение, но вместо этого устройство должно быть
способно подключаться к заземлению.
Если телефонная станция с устройством сбора монет будет использоваться для исходящих звонков, то можно
обойтись только сигнальным реле R5 с соответствующим выпрямительным устройством L2. Однако на такое
устройство нельзя отправлять звуковой сигнал, поскольку в этом случае монета будет возвращена.
Для обслуживания междугородних звонков телефонная станция с монетоприемником 85 предпочтительно
может быть объединена с устройством, которое известным образом сообщает оператору междугородней
связи о получении монет, вставленных по запросу оператора 90.
Вместо параллельно соединенных короткозамыкающих контактов для микрофона и телефонной трубки могут
также использоваться последовательно соединенные соединительные контакты, которые подключают
устройство к цепи при вставке монеты или при срабатывании реле вызова.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399566.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399566&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399566A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 12 апреля 1932 года. № 10,524/ 32.
Полная спецификация слева: 10 марта 1933 г.
399,566 Полная спецификация принята: октябрь. 12, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к светоэлектроразрядным трубкам, вывескам и конструкциям.
Мы, Джеральд Кэмп-Адамис, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Coombe Cottage, Willow
Crescent East, Willowbank, Ixbridge, Middlesex, и Артур Ричард Уорнер, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: 29, Abbey Road, St. Johln's Wood, London, N.W.8, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к светящимся трубчатым вывескам и
конструкциям и имеет своей основной целью усовершенствование средств, позволяющих получить
изменяемый эффект свечения электронно-разрядных трубок, таких как неоновые трубки, например, эффект
изменения свечения вдоль трубки.
Согласно настоящему изобретению, такие эффекты создаются в светящихся трубках, вывесках и
конструкциях подобного рода с использованием электронно-разрядной трубки в качестве среды освещения,
при этом разрядная трубка питается колебательным током, и целью изобретения является
усовершенствование таких устройств, благодаря которому такие эффекты создаются 26 независимо от
устройств настройки.
Согласно настоящему изобретению, управление или изменение возбуждения разрядной трубки
осуществляется путем изменения выходного сигнала колебательного контура. Изменения в выходном контуре
могут осуществляться любым подходящим способом, например, путем создания изменений тока или
потенциала в высоковольтных или низковольтных цепях, в сетке или аналогичном управлении; например,
желаемый эффект может быть достигнут путем изменения напряжения накала термоэлектронной лампы,
установленной в колебательном контуре, например, в беспроводном передающем устройстве. Изменение
интенсивности электрического тока, подаваемого на нить накала, может осуществляться любым подходящим
способом, например, с помощью механического или электрического прерывателя или реостата.
Желаемый эффект может быть достигнут путем установки потенциометра, реостата или регулируемого
дросселя в высоковольтную цепь аппарата.
Вместо того чтобы осуществлять управление или регулирование низковольтной цепи через
термоэлектронный клапан, это может быть осуществлено непосредственно через цепь сети, при этом такое
регулирование может быть выполнено любым известным или подходящим способом.
Используемая колебательная схема может включать в себя несколько термоэлектронных ламп, соединенных
параллельно, а также может содержать колебательный трансформатор с отводной первичной цепью,
подключенной к источнику высокого напряжения.
Изменение параметров цепей для достижения желаемого эффекта может осуществляться автоматически
любым подходящим способом, например, с помощью электродвигателя, часового механизма или любого
другого подходящего источника энергии, или комбинации таких источников энергии.
Устройство, изготовленное в соответствии с настоящим изобретением, исключает необходимость
осуществления управления или изменения параметров посредством элементов настройки и, таким образом,
позволяет использовать их независимо для регулировки устройства при необходимости. Кроме того,
регулирование или изменение накала нити предотвращает или сводит к минимуму любую тенденцию к
разряду между пластинами конденсатора, поскольку такой разряд особенно характерен для конденсаторов с
механическим приводом из-за износа или смещения пластин.
Датировано 12 апреля 1932 года.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, Эссекс-стрит, Стрэнд, 7, Лондон, W.C.2, от имени
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к светоэлектроразрядным трубкам, вывескам и конструкциям.
Мы, Джеральд Кэмпион Адамс, подданный Великобритании, проживающий в Кунмбе Котитедж, Уиллоу
Кресент Ист, Уиллоубанк, Мидлсекс, и Артур [второе издание. ] Ульксхридж.
РИЧАРД УОРНЕР, подданный Великобритании, 20 лет. Настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к светящимся трубчатым вывескам и конструкциям и имеет своей главной
целью усовершенствование средств, позволяющих получать изменяемые или анимированные эффекты
свечения электронно-разрядных трубок, таких как неоновые трубки, используемые для светящихся вывесок и
конструкций, например, эффект перемещения или распространения свечения вдоль трубки от одного
электрода к другому или от обоих электродов одновременно к центру трубки.
Согласно настоящему изобретению, подобные эффекты создаются в светящихся трубках, вывесках и
устройствах, использующих электронно-разрядную трубку в качестве среды освещения, при этом разрядная
трубка питается осциллирующим током, связанным с термоэлектронным клапаном, и целью настоящего
изобретения является усовершенствование таких устройств, позволяющее создавать подобные эффекты
независимо от устройств гашения колебаний.
Согласно настоящему изобретению, изменения в разрядной трубке электронов создаются путем изменения
схемы генератора посредством изменения напряжения на аноде или путем изменения эффективного потока
электронов к аноду лампы.
Изменения в выходных данных c.irecult могут быть осуществлены любым подходящим способом.
Например, путем изменения тока или потенциала в цепях высокого или низкого напряжения, в сети или
аналогичном управлении; желаемый эффект может быть достигнут, например, путем изменения напряжения,
подаваемого на нить накала термоэлектронного клапана, связанного с колебательным контуром и
работающего в качестве генератора колебаний, аналогично использованию такого клапана в беспроводном
передающем устройстве.
Изменение напряжения, подаваемого на нить накала, может быть вызвано, например, реостатом или
механическим или электрическим прерывателем.
Рисунки 1-7 иллюстрируют методы изобретения. Понятно, что мой генератор ламп подходящего типа,
соответствующий показанному на схеме, может быть подключен.
На этих чертежах показана схема генератора, состоящая из индуктивности 1P -60, соединенной параллельно
с конденсатором C, один вывод ef которой подключен к аноду лампы V, а другой вывод через конденсатор c —
к сетке лампы. Сетка соединена через резистор утечки R и высокочастотный конденсатор K с генератором. К
аноду прикладывается соответствующее высоковольтное напряжение в любой подходящей фиксированной
Соседние файлы в папке патенты