Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11945
.pdf
расположен в виде полос, вертикально опускающихся на бутылку, а не в виде окружающих ее лент.
Согласно настоящему изобретению, упаковочный материал, предназначенный для образования защитного
покрытия для хрупких изделий, таких как, например, стеклянные бутылки, включает два листа бумаги или
подобного материала, между которыми закреплены полоски или ленты из гибкого материала, такого как
резина или подобный материал, которые расположены таким образом, чтобы окружать защищаемое изделие,
и расположены на относительно небольшой части площади бумаги или подобного материала, и имеют
значительную толщину по сравнению с бумагой, так что они образуют выпуклость в контуре листа и
действуют исключительно как буферы, а не как упрочняющий материал для бумаги.
Резиновые полоски могут быть прикреплены к одному или обоим листам бумаги, например, с помощью клея,
каши или другого клеящего вещества, или, при желании, резиновые полоски могут удерживаться на месте
путем склеивания указанных листов путем скручивания. В модифицированном варианте покрытия листы
бумаги могут быть сложены таким образом, чтобы образовались карманы, в которые закрепляются полоски
резины [под давлением с использованием клея или без него].
Полоски или «ленты» из резины или подобного материала образуют буфер или прокладку,
противодействующую ударам, передаваемым защитному покрытию.
На прилагаемых чертежах в качестве примеров показаны три варианта изобретения, при этом на рисунке 1
представлен перспективный вид, частично фрагментированный, одной модификации, на рисунке 2 —
аналогичный вид другой модификации, на рисунке 3 — вертикальное сечение покрытия, показанного на
рисунке 2, и на рисунке 4 — аналогичное сечение еще одной модификации.
Обращаясь к рисунку 1, на котором изобретение представлено в виде бумажного пакета, следует отметить,
что покрытие включает два листа бумаги 1, 2, между которыми закреплены полоски резины 3, причем полоски
помещены в карманы 4 в листах 1, 2 и закреплены в них клеевым материалом.
На рисунке 2 те же порядковые номера относятся к аналогичным элементам, показанным на рисунке 1, однако
покрытие на рисунке 2 выполнено в виде открытого цилиндра и имеет гибкий материал с поперечным
сечением, отличающимся от поперечного сечения гибкого материала, показанного на рисунке 1, на рисунке 3
более четко показаны карманы 4. В модификации 6Q, показанной на рисунке 4, покрытие состоит из одного
листа бумаги 5, снабженного карманами 6, в которые закреплены полоски резины 3.
При наличии таких защитных покрытий это 6.
Обнаружили это при упаковке стеклянных бутылок. ;.
При хранении банок или подобных предметов в коробках нет необходимости прокладывать опилки между
бутылками, и даже если коробку уронить, вероятность разбития бутылок сводится к минимуму или вовсе
исключается.
Данное изобретение может использоваться в качестве упаковочного материала в виде листов любого
желаемого размера, или же может быть выполнено в виде картонных коробок, ящиков или фигурных упаковок.
75 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400599.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400599&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400599A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА---
Дата подачи заявления: 25 апреля 1932 года. № 11,7Q5/32.
Фотография слева: 25 апреля 1933 года.
Завершено: октябрь. 25, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯi.
4009599 Усовершенствования, относящиеся к машинам для ушивания обуви.
(Сообщение от компании INITED SHOE, MACHINERY CORPRATIONX, Патерсон, штат Нью-Джерси,
Соединенные Штаты Америки, корпорации, должным образом организованной в соответствии с законами
указанного штата Нью-Джерси и имеющей место ведения бизнеса по адресу: Федерал-стрит, 140, Бостон,
штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки.) Мы, компания T-:HE B 'ITISrIsI UNITEMISHOE MACHINERY
COMPANY LIMITED, расположенная по адресу Union Works, Belcrave Road, город Лестер, британская
компания, зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862-1898 годов, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение касается усовершенствований, относящихся к машинам для подгонки верха обуви
(термин «обувь» здесь включает как ботинки, так и туфли), и в частности, средств для захвата и натягивания
верха обуви на колодку. В описанной ниже универсальной конструкции предусмотрены три захвата в области
носка (включая центральный захват, воздействующий на верхнюю часть обуви в самой передней части, и два
других захвата, воздействующих на противоположные стороны носка вблизи центрального захвата), а также
две пары захватов, расположенных по одной паре с каждой стороны обуви, для натяжения верхней части
соответственно с противоположных сторон передней части в положениях, расположенных ближе к захватам в
области носка.
В одном из своих аспектов настоящее изобретение касается новых устройств для закрытия челюстей с
помощью захвата. Как показано в иллюстрации, относительное смыкание каждой пары захватных губок в
указанной конструкции осуществляется с помощью элемента, предназначенного для поворота в корпусе
захвата вокруг оси, проходящей в общем направлении, в котором происходит тяга захвата за верхнюю часть.
В частности, в представленной конструкции этот элемент представляет собой элемент, который своим
вращательным движением передает другому элементу прямолинейное движение, приводящее к смыканию
челюстей. В указанной иллюстративной конструкции также предусмотрены новые средства для
осуществления относительного закрывающего движения захватных губок [рис. 11-] - /;1ó _.( явно, а также для
осуществления сравнительно быстрого начального движения закрытия губок, за которым следует более
медленное движение закрытия губок с увеличенным механическим преимуществом, чтобы губки прочно
захватывали верхнюю часть обуви. В иллюстративном (,oi)stri( tioii средства также предусмотрены для
передачи 60, чтобы элемент, который поворачивается для осуществления относительного движения закрытия
захватных губок, совершал движение тела в направлении своей оси для ускорения закрытия губок.
65 Дополнительные новые особенности настоящего изобретения касаются средств для управления захватом,
позволяющим поднимать верхнюю часть обуви по высоте колодки в верхней части обуви. В описанной ниже
иллюстративной конструкции 70 с каждым захватом связан вращающийся вал, который проходит вдоль
последнего и соединен одним концом с вышеупомянутым вращающимся элементом в корпусе захвата для
осуществления 75 относительного закрывающего движения губок захвата с целью поворота этого элемента.
Захват перемещается для натягивания верхней части на колодку за счет продольного перемещения этого
вала, причем механизм, осуществляющий это перемещение, соединен с другим концом вала. В указанной
иллюстративной конструкции множество захватов управляются общим для них элементом или рычагом, при
этом один рычаг 85 соединен со всеми тремя валами закрытия концевых захватов, связанными с тремя
вышеупомянутыми концевыми захватами, а другие рычаги соединены соответственно с парами валов
закрытия захватов, которые связаны с двумя парами боковых захватов.
Каждый из захватов в описанной ниже конструкции выступает по высоте над основанием, чтобы тянуть
верхнюю часть под углом 95 градусов в этом направлении, и установлен для движений внутрь и наружу в
направлениях, перпендикулярных краю дна основания подставки. Он управляется пружиной, которая
стремится повернуть его наружу, позволяя при этом поворачивать его внутрь во время движения верхней
части под углом. При этом имеется упор, который взаимодействует с пружиной для определения нормального
положения захвата и регулируется для изменения этого положения. Указанная пружина является частью
W10R 400,599 — управляющего устройства, расположенного на внешней стороне захвата, то есть на той
стороне, которая наиболее удалена от колодки и от которой захват может перемещаться в сторону обуви,
потянув за верхнюю часть обуви.
Каждое управляющее устройство, за исключением того, которое связано с центральным рыхлителем,
включает в себя рычаг, установленный для поворота внутрь или наружу вместе с захватом, причем рычаг
установлен на держателе, регулируемом вокруг оси, проходящей по высоте вокруг заготовки, для поворота
захвата и, таким образом, регулировки его губок в соответствии с контуром края основания заготовки.
Для облегчения правильного введения краевой части материала захвата в различные захваты, в
представленной конструкции дополнительно предусмотрены новые средства для закрытия центрального
захвата на захвате перед началом работы машины с электроприводом, в то время как остальные захваты
остаются открытыми. Это достигается независимо от упомянутого выше рычага для управления тремя
концевыми захватами путем вращения ранее упомянутого вала зажима челюстей центрального концевого
захвата, при этом подпружиненная зубчатая рейка может быть освобождена оператором для поворота этого
вала. На представленной конструктивной схеме также предусмотрены средства, позволяющие оператору
удобно снова открыть захват для пальцев ног, если он того пожелает, после того, как он 36 был закрыт сверху,
а также автоматические средства для его открытия после вытягивания верхней части в режиме работы
машины с электроприводом.
Различные объекты и особенности настоящего изобретения станут более ясными из приведенного ниже
описания иллюстративной конструкции.
А) Указанная иллюстративная конструкция является частью машины для натягивания обуви известного типа,
в которой верхняя часть обуви на колодке располагается в машине нижней стороной вниз, при этом ее носок
направлен вверх, несколько в сторону от оператора. Следует понимать, что для поддержки башмака в
машине во время операции перетягивания можно использовать любые подходящие средства. Конструкция
верхнего тягового механизма в представленном образце такова, что верхняя часть тянется тремя захватами
на конце, выступающем вперед, и двумя захватами с каждой стороны передней части, расположенной ближе
к захватам на конце, выступающем вперед. Три захвата на конце пальца включают в себя центральный захват
для захвата верхней части обуви, предназначенный для вытягивания верхней части обуви на самом конце
пальца, примерно посередине между противоположными сторонами пальца, и два захвата, челюсти которых
расположены под углом к челюстям центрального захвата для вытягивания верхней части обуви в местах,
которые можно назвать канавками на конце пальца, на противоположной стороне от центрального захвата.
Два боковых зажима с каждой стороны передней части обуви включают в себя передний зажим для
подтягивания носка в месте, где будет располагаться конец шва носка, если обувь снабжена носком, и задний
боковой зажим для подтягивания в месте, расположенном ближе к подушечке колодки.
Все три захвата 5 в значительной степени схожи по конструкции, каждый из них включает в себя корпус, на
верхнем конце которого установлена пара верхних захватывающих губок, состоящих из губки, которая прочно
закреплена на корпусе, и подвижной губки, шарнирно закрепленной на корпусе для качательных движений в
стороны и от неподвижной губки. Пружинный плунжер, встроенный в подвижную губку и зажим, воздействует
на часть неподвижной губки, стремясь отвести подвижную губку от неподвижной губки, чтобы открыть захват
для приема верхнего материала. Для перемещения подвижной губки к другой губке для захвата верхней губки
в зажимном устройстве установлен механизм или ползун, закрывающий губку и взаимодействующий с
роликом, установленным на выступающей части подвижной губки. Зажимной элемент расположен таким
образом, чтобы осуществлять свое запорное действие путем прямолинейного движения вверх в направлении,
практически параллельном направлению тяги захвата на захвате, и для этой цели он снабжен на своем
верхнем конце верхними и нижними клиновидными выступами.
Верхняя клиновидная поверхность расположена более перпендикулярно направлению движения
закрывающего элемента, чем нижняя клиновидная поверхность, чтобы первоначально обеспечить подвижной
челюсти сравнительно быстрое закрывающее движение. Впоследствии нижняя клиновидная поверхность
воздействует на вращение подвижной губки, обеспечивая повышенное механическое преимущество и
позволяя губкам прочно захватывать верхний материал.
Для придания зажимному механизму его рабочего движения предусмотрен элемент, вращающийся внутри
корпуса захвата вокруг оси, проходящей вдоль корпуса захвата практически параллельно направлению тяги
захвата сверху. Этот элемент снабжен вокруг своего верхнего конца кулачковыми элементами, в данной
конструкции – резьбой, обеспечивающей наклонные поверхности для зацепления с соответствующими
наклонными поверхностями, образованными резьбой внутри втулки, которая скользит внутри корпуса захвата
в направлении, перпендикулярном корпусу. Втулка удерживается от вращения шпонкой, установленной в пазу
корпуса. Встроенный в гильзу стержень, который выступает вверх на 130 400,599 мм во все отверстия в
зажимном элементе губки, снабжен на его верхнем конце поперечным штифтом, выступающим в паз
зажимного элемента губки, чтобы предотвратить его смещение, одновременно обеспечивая прямолинейное
перемещение гильзы относительно зажимного элемента губки.
Между верхним концом защелки и плечевым выступом, закрепленным в нижней части закрывающего
элемента, находится пружина, через которую проходит закрывающий элемент. Закрывающий элемент
приводится в действие податливо при движении защелки вверх. Указанный штифт и паз расположены таким
образом (т.е. паз настолько короткий), что даже до того, как захват захвата будет осуществлен, указанная
пружина удерживается под достаточным сжатием. Указанная вращающаяся деталь также снабжена резьбой
вокруг своего нижнего конца, имеющей противоположно наклоненные поверхности по отношению к
поверхностям резьбы вокруг ее верхнего конца, и расположена таким образом, чтобы зацеплять
взаимодействующие резьбы, образованные в гайке, которая установлена в расширенном отверстии в нижнем
конце корпуса захвата и, таким образом, предотвращается от перемещения вверх внутри корпуса, при этом
гайка также удерживается от вращения вышеупомянутым ключом. На нижнем конце корпуса захвата
находится крышка, в которой расположен зажим, удерживающий гайку в корпусе, при этом эта крышка
удерживается от вращения в корпусе замком. орех.
Вращающийся элемент выступает вниз внутри этой крышки и имеет укороченную нижнюю часть,
выступающую в отверстие, образованное в коротком валу, расположенном аксиально относительно корпуса
захвата, который установлен на роликовых подшипниках в вышеупомянутой крышке и имеет фланец,
поддерживаемый роликовыми подшипниками. Шпонка соединяет нижнюю концевую часть вращающегося
элемента с упомянутым валом, одновременно поднимая его вверх и перемещая вращающийся элемент
относительно вала. Соответственно, при повороте вала он передает вращающееся движение вращающемуся
элементу, в результате чего резьба вокруг верхнего конца прижимает втулку вверх, обеспечивая
закрывающее действие зажимного элемента. В то же время резьба вокруг нижнего конца вращающегося
элемента обеспечивает вращающемуся элементу прямолинейное движение вверх в направлении его оси и
тем самым ускоряет рабочее движение, передаваемое закрывающему элементу, чтобы обеспечить закрытие
зажима с относительно небольшим вращательным движением вышеупомянутого короткого вала.
Этот вал соединен карданным шарниром с рабочим валом, который приводится в действие описанными ниже
способами. Следует понимать, что открытие захвата осуществляется в ответ на обратное движение вниз
подвижного элемента, когда движение короткого вала меняется на обратное. При этом указанный штифт 70,
выступающий в паз указанного элемента, оказывает положительное воздействие на него, обеспечивая его
отвод в положение, позволяющее подвижной губке отводиться от взаимодействующей губки с помощью
пружинного плунжера 75, упомянутого выше.
Несколько рабочих валов для закрытия захватов шин расположены параллельно друг другу и направлены
вниз по высоте, проходя через подшипники в кронштейне 80 на раме станка, диаметр которых больше
диаметра валов. На каждом из валов установлены две втулки того же диаметра, что и подшипник, через
которые проходит вал. Между этими двумя втулками на каждом из валов образована удлиненная шестерня, с
помощью которой вал вращается для закрытия захвата плитки. Три шестерни, связанные соответственно с
90, передним и задним боковыми захватами, а также угловым захватом с левой стороны станка, все
соединены одной зубчатой рейкой, установленной для скольжения в указанной рейке. Рядом с этой зубчатой
рейкой 95 находится рабочий направляющий механизм, который соединен с зубчатой рейкой штифтом. Этот
ползунок перемещается с помощью направляющих и приводится в движение рычагом, который может
управляться соответствующим кулачковым механизмом. Три 100-дюймовых пинлона с правой стороны
Иллачина соединены второй зубчатой рейкой.
Для того чтобы вращать эти шестерни одновременно в одном направлении с другими шестернями, вторая
зубчатая рейка 105 соединена неподвижной шестерней с третьей зубчатой рейкой, расположенной над ней.
Эта зубчатая рейка, в свою очередь, соединена штифтом со вторым рабочим направляющим, который
перемещается направляющими на указанном кронштейне. Второй ползунок соединен звеном с рычагом,
аналогичным рычагу, описанному выше, и аналогичным образом приводится в действие. Таким образом,
будет видно, что обе рабочие направляющие перемещаются одновременно в одном направлении, но при
этом первая и вторая указанные направляющие перемещаются в противоположных направлениях, в
зависимости от положения этих направляющих относительно захвата.
Валы, которые они приводят в движение, устроены таким образом, что все эти шестерни вращаются в одном
направлении.
Конструкция машины такова, что центральный захватный палец может, при желании, закрыться, смазав
верхнюю часть, до начала работы машины в течение 1-2 часов, чтобы оператор мог сначала правильно
расположить крайний конец верхней части в этом захватном положении и закрепить его в этом положении,
прежде чем правильно расположить край верхней части между губками других захватных пальцев. С этой
целью шестерня вала управления центрального захвата за палец ноги входит в зацепление с шестерней,
которая, в свою очередь, соединена другой шестерней с скользящим рычагом заднего упора,
перемещающимся по упомянутой выше зубчатой рейке. Два упомянутых выше штифта служат для передачи
движения закрытия челюстей центрального захвата 10-го типа в том же направлении, что и движения
штифтов на других валах, управляющих захватом, когда четвертая черная планка перемещается назад
относительно машины. Для придания движения четвертой зубчатой рейке предусмотрена пружина, которая
вмонтирована в углубление в этой зубчатой рейке; пружина на своем заднем конце крепится к винту, который
навинчен на четвертую зубчатую рейку, а на правом конце — к блоку, который установлен на штифте,
выступающем из упомянутой выше рабочей направляющей.
От блока I проходит стержень через пружину и скользящим образом установлен в указанной втулке.
Первоначально четвертая зубчатая рейка удерживается от перемещения влево относительно машины за счет
действия указанной пружины защелкой, зацепленной со всем рычагом, которая прикреплена к одному концу
зубчатой рейки и выступает от него вбок, причем защелка шарнирно установлена на упомянутой выше
рабочей направляющей. Защелка удерживается в рабочем положении пружинным плунжером, который
установлен в блоке, прочно закрепленном на указанной направляющей, и входит в зацепление с выступом,
выступающим вниз от защелки. Выступ на защелке расположен таким образом, чтобы взаимодействовать с
блоком и предотвращать смещение защелки на 40° под воздействием пружинного плунжера.
Для освобождения указанной зубчатой рейки под действием указанной пружины и, таким образом, для
обеспечения фиксации центрального захвата в узле, предусмотрено средство для выведения защелки из
зацепления с указанным рычагом. «Это означает, что палец предназначен для зацепления с выступом на
защелке, причем этот палец надежно закреплен на втулке, которая установлена для вращения на валу».
Снизу от втулки выступает рычаг, часть которого смещена вдоль вала и соединена тягой с рычагом,
закрепленным на раме вала, причем этот вал также имеет другой рычаг, соединенный звеном с педалью,
вращающейся на кронштейне на раме. Пружина служит для подъема педали и удержания ее в обычном
положении, определяемом стопорным винтом (1) на валу и креплением к передней части станка. При нажатии
на педаль защелка через описанные соединения поворачивается по часовой стрелке, освобождая рычаг, в
который она входит, после чего четвертая зубчатая рейка под действием пружины перемещается к задней
части станка и закрывает центральный захват сверху.
Расстояние, на которое перемещается рулевая рейка, будет, конечно же, несколько варьироваться в
зависимости от толщины верхнего материала шины. В этом случае рычаг рейки, с которым обычно защелка
входит в зацепление, перемещается в пазу в рабочей направляющей 75, упомянутой ранее. Когда эта
направляющая перемещается назад в процессе работы механизма для закрытия трех захватов, которыми она
управляет, она увлекает за собой вышеупомянутый блок и, следовательно, служит для сжатия пружины,
которая воздействует на него, и, таким образом, заставляет центральные захватные губки более прочно
удерживать контейнер. Однако следует понимать, что такое сжатие пружины приводит лишь к
незначительному дополнительному перемещению зубчатой рейки, и, что немаловажно, упомянутый ранее
рабочий ползунок перемещает защелку достаточно далеко, чтобы пружинный механизм вернул ее в рабочее
положение относительно рычага, с которым она обычно взаимодействует. При возвращении указанного
ползунка в исходное положение, зубчатая рейка возвращается вместе с ползуном, при этом центральный
захват открывается одновременно с остальными захватами.
Следует понимать, что если центральный захватный механизм не закрыт, как описано, перед запуском
машины, он будет закрыт одновременно с другими захватами путем перемещения зубчатой рейки с помощью
направляющей.
Кроме того, в иллюстративной конструкции предусмотрено средство, позволяющее центральному захвату
105, после его закрытия на верхней части, как описано выше, снова открыться для освобождения верхней
части перед началом работы силового механизма, если оператор этого желает, например, в случае, если
верхняя часть может быть неправильно расположена при захвате захватом.
Данное средство включает в себя рычаг, закрепленный на валу механизма на раме машины 115, причем этот
вал несет рычаг, соединенный звеном с рычагом, закрепленным на втулке вала, на которой установлен палец,
освобождающий защелку. Эта втулка имеет встроенный рычаг, который расположен таким образом, чтобы
зацепляться с вышеупомянутым рычагом на четвертой зубчатой рейке и, таким образом, возвращать
зубчатую рейку в исходное положение, где она снова фиксируется и удерживается защелкой, когда оператор
тянет ручной рычаг вперед. После этого пружина возвращает ручной рычаг и рычаг в исходное положение,
при этом движение ручного рычага ограничивается штифтом на раме станка. A3U c 4100,599 Trbe Несколько
захватов приводятся в действие для подъема верхней части конструкции по высоте за счет движений захвата
вниз, сближая валы с втулками, окружающими иглу, причем последняя скользит в подшипниках, через
которые проходят валы. Таким образом, центральный захват для пальцев ног и два угловых захвата для
пальцев ног приводятся в действие одновременно рычагом, общим для всех трех захватов, и могут
управляться любым подходящим способом.
Поскольку этот рычаг осуществляет то, что обычно называют движением захватов вверх, его можно назвать
рычагом подъема, хотя на самом деле тяга на верхней части направлена вниз. Рычаг подъема соединен в
нижней части тягой с выступом, выступающим из пластины, через которую проходят все три рабочих вала
захвата, причем эта пластина опирается на шаровые опоры, поддерживаемые муфтами b1, которые надежно
закреплены на концах валов. Два боковых захвата с каждой стороны колодки приводятся в действие для
независимого перемещения верхней части колодки независимо от двух захватов с другой стороны колодки.
Для этой цели на нижнем конце каждого из валов захвата, соединенных с этими захватами, установлен
элемент, опирающийся на шарикоподшипник, аналогично упомянутой ранее пластине механизма управления
захватом, причем каждый из элементов снабжен выдвижным вниз элементом. Два верхних элемента,
связанных с захватами по обеим сторонам машины, соединены поперечной тягой или уравнителем, который
соединен посередине между своими концами звеном с боковым рычагом подъема, управляемым
соответствующим способом.
Следует понимать, что при вытягивании верхней части два захвата с каждой стороны могут перемещаться
относительно друг друга по высоте относительно верхней части, как это допускается поперечной связью, в
соответствии с различиями в сопротивлении различных частей верхней части силе натяжения, тем самым
существенно уравнивая силы, с которыми два захвата тянут верхнюю часть.
Для того чтобы два боковых захвата 51 с каждой стороны всегда находились в одном и том же положении
относительно друг друга по высоте относительно последнего, при возврате деталей в исходное положение, с
каждой парой упомянутых выше зацепов связан пружинный плунжер, который давит на эти два зацепа. Этот
плунжер также служит для амортизации зацепов и, таким образом, для предотвращения случайного шума.
Поскольку три захвата с каждой стороны центрального захвата в области носка, расположенного на
противоположных сторонах обуви, приводятся в действие описанным способом для вытягивания верха,
каждый из них направляется двумя пластинами относительно одного из задних боковых захватов, причем эти
пластины расположены на противоположных сторонах корпуса захвата и имеют фланцы, которые движутся по
направляющим в корпусе. Пластины несут штифты, которые шарнирно установлены в выступах элемента,
являющегося частью устройства управления захватом, расположенного на внешней стороне захвата, т.е. на
стороне, удаленной от обуви; указанный элемент имеет втулку, установленную для вращения в подшипнике в
верхнем конце рычага, расположенного таким образом, чтобы выступать по высоте относительно колодки.
Винт с головкой, ввинченный в указанную часть втулки, служит для удержания указанного элемента на
рычаге. Этот рычаг в своей нижней части вращается на горизонтальной оси в держателе 80°, который
опирается на полку, образованную на втулке, причем эта втулка имеет шпонку на опорном валу, который
установлен в кронштейне на раме станка и дополнительно закреплен на валу 85° установочным винтом.
Примерно на половине своей длины и через отверстие в держателе шарнирно соединен с упомянутым выше
рычагом стержень, снабженный гайкой на внешнем конце и имеющий на ней пружину сжатия между гайкой и
держателем.
Таким образом, будет видно, что эта пружина стремится отвести захват наружу от его карданного шарнира 9g,
соединяющего его с валом закрытия захвата.
Стопорный винт, ввинченный в верхний конец болта и опирающийся на внешний конец винта с головкой,
ограничивает движение захвата наружу и может быть повернут для регулировки ширины захвата
относительно края нижней части болта. Следует понимать, что при операции вытягивания верхней части
корпус захвата скользит вниз вдоль направляющих пластин, и поскольку верхняя часть несколько
расширяется наружу от боковой стороны колодки при контакте с захватами, сопротивление верхней части
операции вытягивания может привести к тому, что захват будет несколько отклоняться внутрь, сжимая при
этом пружину, которая стремится вытянуть его наружу. Указанный держатель крепится к корпусу, на котором
он установлен, винтом с головкой 1-1 5, а на его нижнем конце имеется изогнутое ребро, которое
располагается в аналогично изогнутом пазу в полке, через который проходит винт с головкой, причем ребро и
паз изогнуты вокруг оси, совпадающей J-20 практически с осью захвата tl:h.
Это сужение позволяет поворачивать захват, чтобы регулировать угол наклона его губок относительно края
подошвы колодки при работе с обувью разных моделей и размеров. После того, как захват будет должным
образом отрегулирован в этом отношении, упомянутый выше винт caT) поворачивается, чтобы надежно
зафиксировать его в отрегулированном положении.
Устройство управления, по существу соответствующее описанному выше рисунку 1230 400,599, связано с
каждым из боковых захватов и угловых захватов на конце лезвия. Хотя для центрального концевого захвата
предусмотрено управляющее устройство, в целом аналогичное по принципу действия описанному выше,
втулка элемента, управляющего центральным концевым захватом, тем не менее, установлена в подшипнике в
кронштейне на раме машины и снабжена пружиной, соединенной своим внешним концом с кронштейном, а
другим концом — с штифтовым подшипником внутри указанного элемента. Таким образом, пружина
стремится вытянуть захват наружу или вперед относительно предыдущего положения, но позволяет ему
поворачиваться внутрь за счет действия верхней части при операции вытягивания. Винт, ввинченный в
кронштейн и снабженный коническим концом, зацепляющимся с внешним концом указанной втулки,
взаимодействует с пружиной, определяя нормальное положение управляющего элемента и центрального
захвата пальцев ног, и, поворачивая этот винт, можно регулировать длину элемента и захвата.
Из приведенного выше описания следует, что среди различных особенностей настоящего изобретения можно
выделить следующие:
(a) в машине для изготовления верха обуви, захват для натягивания верха на колодку, включающий пару
относительно подвижных губок для захвата верха, и средство закрытия губок в захвате, включающее элемент,
перемещающийся вокруг оси, проходящей вдоль захвата, для осуществления относительного закрывающего
движения губок; (b) В машине для изготовления верха обуви, захват для натягивания верха на колодку,
включающий пару относительно подвижных губок для захвата верха, корпус захвата, перемещающийся
вместе с губками для натягивания верха, и средство закрытия губок в указанном корпусе, включающее
элемент, вращающийся вокруг оси, проходящей практически параллельно направлению натяжения захвата
на верхе, для осуществления относительного закрывающего движения губок захвата; (c) в машине для
подгонки верха обуви, захват для натягивания верха на колодку, причем указанный захват включает пару
губок, одна из которых может перемещаться к другой для захвата верха, элемент, предназначенный для
клиновидного действия на указанную подвижную губку для ее закрытия на верхе, и другой элемент,
установленный для вращательного движения в захвате вокруг оси, проходящей по высоте колодки, для
привода указанного первого элемента; (d) в машине для подгонки верха обуви, захват для натягивания верха
на колодку, причем указанный захват включает пару губок, относительно подвижных для захвата верха, и
элементы закрытия губок, включающие вал, проходящий практически параллельно направлению натяжения
захвата на верхе и вращающийся для осуществления относительного закрывающего движения губок захвата,
причем указанный вал может перемещаться вдоль губок захвата при натягивании верха; 75 (e) в механизме,
соответствующем форме верха обуви, захват, расположенный таким образом, чтобы выступать по высоте
колодки и перемещаться для вытягивания верха в этом направлении, причем указанный захват установлен
для внутренних и внешних качательных движений в направлениях, поперечных краю днища колодки, и
управляющее устройство, относительно которого указанный захват может перемещаться по высоте колодки
при вытягивании верха, причем указанное управляющее устройство сконструировано таким образом, чтобы
предотвратить внешнее качательное движение захвата при вытягивании верха, но включает в себя пружину,
против сопротивления которой захват может качаться в стороны под действием верха; (f) в машине для
изготовления верха обуви, захват, расположенный таким образом, чтобы выступать по высоте колодки и
перемещаться для вытягивания верха в этом направлении, и управляющее устройство, установленное
независимо от указанного захвата и относительно которого захват может перемещаться по высоте колодки
при вытягивании верха, причем указанное управляющее устройство предварительно регулируется на 100
вокруг оси, проходящей по высоте колодки, для поворота захвата и, таким образом, изменения его углового
положения относительно края подошвы колодки; (g) в машине для изготовления верха обуви, множество
захватов для вытягивания верха через носок колодки, включающее центральный захват для носка и угловые
захваты для носка, расположенные соответственно по противоположным сторонам центрального захвата для
носка, причем указанные захваты расположены таким образом, чтобы выступать по высоте колодки, а
угловые захваты для носка могут регулируемо перемещаться относительно центрального захвата, каждый
вокруг оси, проходящей по ширине колодки; (h) в машине для изготовления верха обуви, захват для
натягивания верха на колодку, включающий пару относительно подвижных губок для захвата верха и также
включающий вращающийся элемент для осуществления относительного закрывающего движения губок, вал,
расположенный таким образом, чтобы проходить по высоте колодки и соединенный одним концом с
указанным вращающимся элементом для его вращения, средства для вращения указанного вала и средства,
соединенные с другим концом указанного вала для его перемещения вдоль, чтобы передать захвату
движение натягивания верха; M3 400,599 (j) в машине для изготовления верха обуви, пара захватов для
натягивания верха на колодку с каждой из противоположных сторон колодки, средства для закрывания
указанных захватов на верхе и дополнительные средства для перемещения. (k) в машине для изготовления
верха обуви, захваты для подъема верха по высоте колодки, при этом дополнительные средства включают в
себя для каждой из противоположных пар захватов элемент j1, установленный для качательного движения,
позволяющего захватам перемещаться относительно друг друга в соответствии с различиями в
сопротивлении различных частей верха силе натяжения; (k) в машине для изготовления верха обуви, захваты
для подъема верха соответственно на носке и на противоположных сторонах колодки, рычаги для управления
различными захватами для подъема верха, средства для закрытия захвата на носке верха независимо от его
управляющего рычага, в то время как боковые захваты остаются открытыми, и автоматические средства для
последующего закрытия боковых захватов на верхе и для управления различными рычагами для подъема
верха; (1) в машине для изготовления верха обуви с электроприводом, захваты для подъема верха
соответственно на носке и на противоположных сторонах колодки, рычаги для управленияразличные
соответствующие захваты для перемещения верхней части, приводимые в действие механические средства
для закрытия боковых захватов на верхней части и для управления различными рычагами, передающими
захватам носка и боковым захватам движения, необходимые для перемещения верхней части, и устройство,
перемещаемое по желанию оператора для закрытия захвата носка на колодке независимо от его
управляющего рычага до начала работы машины с электроприводом; (в) машине для изготовления верха
обуви, захват для натягивания верха на колодку, включающий пару относительно подвижных губок для
захвата верха и элемент, установленный для прямолинейного перемещения для осуществления
относительного закрывающего движения указанных губок, причем указанный элемент имеет на ней
клиновидную поверхность, предназначенную для осуществления начального закрывающего движения губок, и
другую клиновидную поверхность, предназначенную для последующего действия с увеличенным
механическим преимуществом для увеличения давления захвата губок на верхе; и (в) машине для
изготовления верха обуви, захват для натягивания верха на колодку, включающий пару относительно
Подвижный элемент для захвата верхней части, а также элемент, установленный для прямолинейного
перемещения с целью осуществления относительного закрывающего движения губок, другой элемент в
захвате, установленный для вращательного движения и снабженный средствами для приведения в действие
указанного первого элемента, и средства, сконструированные для воздействия на указанный другой элемент
во время его вращательного движения с целью его перемещения в направлении, ускоряющем закрывание
губок.
Датировано 23-м днем апреля 1932 года.
Л. П. Меллерио, дипломированный патентный поверенный, Бейгрейв-роуд, 160, Лестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области изготовления верха обуви или относящиеся к этому. Мы, компания Tm-i,
BnIT:[SH ITNITED SHOE MACHIINERY COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Union Works, Belgrave
Road, город Лестер, британская компания, зарегистрированная в соответствии с Законом о компаниях
1962-1989 гг., настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение касается усовершенствований машин для придания формы верху обуви (термин «обувь»
здесь включает в себя как ботинки, так и туфли) и относится к средствам захвата и средствам натягивания
верха обуви на колодку. В описанной ниже иллюстративной конструкции, в приспособлении для обработки
верха обуви, предусмотрены три захвата в области носка (включая центральный захват, который
воздействует на верх обуви в самой передней части носка, и два других захвата, которые воздействуют на
противоположные боковые части носка вблизи центрального захвата) и две пары захватов, расположенные по
одной паре с каждой стороны приспособления, воздействующие на верх обуви с противоположных сторон
передней части в положениях, расположенных ближе к пятке захватов в области носка. 100 Настоящее
изобретение в первую очередь касается нового механизма закрытия захватных губок. Как описано ниже,
относительное смыкающее движение каждой пары захватных губок в указанной наглядной конструкции
осуществляется элементом, который установлен для поворотного движения в механизме захвата вокруг оси,
проходящей в общем направлении, в котором происходит движение захвата 110 по подъему верхней части
рукоятки.
В частности, в указанной иллюстративной конструкции этот элемент представляет собой элемент, который
своим вращательным движением передает другому элементу прямолинейное движение закрытия.
2
. Новая конструкция, также предусмотренная в указанной иллюстративной инструкции для осуществления
относительного движения закрытия захватных губок, а также для обнаружения параллельно быстрого
начального закрытия губок, за которым следует более медленное движение закрытия губок с увеличенным
механическим преимуществом, чтобы губки прочно захватывали верхнюю часть обуви. В указанной
иллюстративной конструкции также предусмотрены средства для придания элементу, предназначенному для
осуществления относительного закрывающего движения захватных губок, физического движения в
направлении его оси для ускорения закрытия губок.
Настоящее изобретение также включает в себя новые средства для управления захватом, позволяющим
поднимать верхнюю часть обуви по высоте колодки в верхней части обуви. В описанной ниже иллюстративной
конструкции с каждым захватом связан вращающийся вал закрытия захвата, который проходит вдоль
основания колодки в верхней части обуви, расположенной в станке, и соединен одним концом с
вышеупомянутым элементом, который вращается в корпусе захвата для осуществления относительного
закрывающего движения губок захвата, для вращения этого элемента. Зажим перемещается таким образом,
чтобы натянуть верхнюю часть на последний дюйм верхней части за счет продольного перемещения этого
вала, причем механизм, осуществляющий это перемещение, соединен с другим концом вала. В указанной
иллюстративной конструкции множество захватов управляются общим для них рычагом, при этом один рычаг
соединен со всеми тремя валами закрытия концевых захватов, связанными с тремя вышеупомянутыми
концевыми захватами, а другие рычаги соединены соответственно с парами валов закрытия захватов,
связанных с двумя боковыми захватами.
Каждый из захватов в описанной ниже конструкции, изображенной на иллюстрации, выступает в поперечном
направлении от последнего, чтобы тянуть верхнюю часть в этом направлении, и установлен для движений
внутрь и наружу в направлениях, перпендикулярных краю нижней части последнего, и управляется пружиной,
которая стремится повернуть его наружу, позволяя при этом повернуть его внутрь во время движения верхней
части. Предусмотрен упор, который взаимодействует с пружиной для определения нормального положения
захвата и регулируется для изменения этого положения. Указанная пружина является частью регулирующего
рычага, расположенного с внешней стороны захвата, то есть с той стороны, которая дальше от колодки и от
которой захват может перемещаться в сторону обуви при натяжении верха. Каждое управляющее устройство,
за исключением того, которое связано с центральным захватом пальцев, включает в себя рычаг,
предназначенный для поворота захвата внутрь или наружу, при этом рычаг установлен на держателе,
регулируемом вокруг оси, проходящей по высоте последней части, чтобы поворачивать захват и тем самым
регулировать его губки в соответствии с контуром края нижней части последней части.
Для облегчения правильного позиционирования различных краевых участков верхнего материала в
нескольких захватах, на иллюстративном рисунке также предусмотрены средства для освобождения
центрального концевого захвата на верхней части перед началом работы машины с электроприводом, в то
Соседние файлы в папке патенты