Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11926
.pdf
можно будет соскоблить тонкими хлопьями.
Я убежден, что основным ингредиентом моего продукта, цианидом натрия и кальция, является химическое
соединение, а не смесь отдельных солей, цианида кальция и цианида натрия, поскольку в результате
обширных испытаний я установил, что он предназначен для продажи или иного использования.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400950.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400950&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400950A
[]
[Второе издание.f]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль.
2,
1932. № 3054132. 41 Полный текст слева, ноябрь. 2, 1932.
Завершено. Ноябрь. 2, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и устройство для изменения длины тканых и подобных материалов или пряжи.
Мы, Джон Тербип Вригли из Дуглас Тлоуз, Уортингтон, недалеко от Уигана, графство Ланкастер, Александр
Мелвилл из Чорли Роуд, 42, Стэндиш, недалеко от Уигана, вышеупомянутый, и Александр Джереми
Хеншилвуд из Аппер Раштон Роуд, 89, Торнбери, Брэдфорд, графство Йоркшир (все из Британской
Колумбии), настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: наше
изобретение состоит в способе и устройстве для изменения длины тканых и подобных тканей или материалов
путем их усадки или растяжения.
Для предотвращения или минимизации усадки тканей во время использования или стирки обычно их
подвергают воздействию влаги, а затем раскладывают таким образом, чтобы они высохли, практически не
испытывая натяжения.
В наших предварительных технических условиях №№.
4118 (Серийный номер 871,976), 9679 (Серийный номер 371,146) и 12,265 (Серийный номер
372,803) В 1931 году мы описали метод и устройство, с помощью которых усадка достигается путем
приведения ткани в движение по поверхности бесконечной ленты из резины или подобного материала,
которая сначала относительно растягивается, а затем относительно сжимается, например, путем
наматывания ткани сначала на валик, а затем вдоль прямой траектории. Наше настоящее изобретение
отличается от ранее описанного метода тем, что мы используем движущуюся упругую поверхность в
сочетании с взаимодействующей поверхностью, которая движется со скоростью, отличной от скорости
указанной упругой поверхности.
В предпочтительном варианте нашего изобретения подвижная упругая поверхность представляет собой
покрытие достаточной толщины из относительно мягкой резины (или подобного материала), нанесённое на
ролик. Резина может быть удобно прикреплена путем вулканизации или иным способом к подходящей
цилиндрической основе из нерастяжимого материала, такого как эбонит, текстильная ткань или тому
подобное, которая, в свою очередь, может быть надлежащим образом прикреплена к металлическому или
другому валику, хотя промежуточный слой или основа не играют никакой роли в нашем изобретении и могут
быть опущены при желании. Цена [1/A-].
В качестве рабочей поверхности может использоваться валик из металла или другого подходящего
материала, причем материал, из которого изготовлен валик, сам по себе может составлять поверхность, или
же поверхность может быть покрыта более твердой резиной или любым другим подходящим материалом,
таким как эбонит, бумага или ткань. Обрабатываемая ткань 60 подается практически по прямой линии через
зазор между двумя режущими механизмами, хотя она будет находиться под:
было установлено, что точное направление подачи ткани в зону зажима и из нее не имеет значения; 65)
однако нет необходимости и может быть нежелательно, чтобы ткань следовала по периметру какого-либо из
валиков. Два ролика принудительно вращаются в противоположных направлениях (т.е. по часовой стрелке и
против часовой стрелки соответственно), и для этой цели их удобно соединять зубчатой передачей, хотя это и
не обязательно, и к каждому ролику может быть подключен отдельный привод. Если заставить два ролика
вращаться с одинаковой периферийной скоростью, то длина ткани, проходящей от штифта, останется
практически неизменной. Однако, согласно нашему изобретению, ролики вращаются с разной скоростью, и
мы обнаружили, что если вспомогательному ролику придать периферийную скорость, превышающую скорость
упругого ролика, ткань сжимается в продольном направлении.
И наоборот, если заставить взаимодействующий ролик 8a вращаться с периферийной скоростью, меньшей,
чем скорость упругого ролика, ткань вытянется в продольном направлении.
Валки прижимаются друг к другу соответствующими средствами, при этом давление может изменяться в
зависимости от угла (при условии, что оно достаточно велико, чтобы обеспечить достаточную деформацию
упругой поверхности), а также от направления.
Когда относительные скорости двух 9,5-дюймовых валиков регулируются таким образом, чтобы вызвать
усадку ткани, как указано выше, упругая поверхность сначала растягивается и удлиняется или деформируется
более быстро движущимся взаимодействующим валиком, и ткань 100 входит в зазор между двумя валиками в
точке, где упругая поверхность удлиняется или деформируется. Когда точка максимального давления
пройдена, упругая поверхность начинает возвращаться в исходное положение, и таким образом она
действует, как бы, как 50 950 Price, 75 MC0 ft m.
тормоза при прохождении ткани наружу, предусмотренные на их периферийных концах wv.
за счет прилегания, вдавливая уточные нити в выступы или за счет трения, или же обеспечивая более тесное
сближение нитей друг с другом и с подходящими поверхностями.
тем самым вызывая продольную усадку ткани. Хотя мы описали использование этого метода, он также может
привести к усадке ткани. При условии, что два ролика, очевидно, что эластичное резиновое покрытие
достаточно прочное, может быть использовано в пределах второй толщины, степень усадки может быть
изобретена нами. Например, усадка.
Настройка и предварительное определение параметров для любого заданного параметра могут быть
достигнуты за счет использования ткани UI путем соответствующего изменения скорости перемещения ленты
и согласованного соотношения роликов двух роликов. При движении ролика с периферийной скоростью,
отличающейся от скорости поверхности ленты на десять процентов, я бы сказал, что она на десять процентов
выше, чем скорость в месте их взаимодействия; либо упругий ролик, который нам удалось получить, либо
ролик может быть сделан упругим, что приведет к значительному и, действительно, удивительному
уменьшению длины куска ткани. Или две движущиеся ленты могут привести к тому, что ткань будет двигаться
с большей скоростью. Желательно, чтобы ролики были увлажнены или обработаны паром перед
прохождением через зазор, чтобы они двигались по меньшей поверхности роликов, и это может повлиять на
скорость. Ролики могут быть снабжены нагревательными элементами, например, одним или двумя
способами, хотя во многих случаях такие средства для создания временной выпуклой траектории могут быть
не нужны, и в некоторых случаях они могут встречаться с другой полосой.
Возможно, даже желательно обеспечить либо один, либо другой из валиков для охлаждения мяса. Очевидно,
что могут использоваться любые подходящие средства охлаждения. Хотя мы описали использование валиков
для обеспечения того, чтобы ткань, изготовленная из резины, подавалась с подходящей шириной и в
подходящем состоянии, без складок и заломов.
Например, лицевая сторона ткани, обработанной чесальной машиной, может быть высушена, если это
необходимо:
Может использоваться жесткий валик, или валик, или подвергаться любым другим видам обработки, и валик
может быть обработан достаточным количеством финишных операций.
толщина упругой ткани или ткани, обработанной резиной; или упругий валик - Дата: 1 февраля 1932 г.
должны быть снабжены поворотными радиальными пластинами --SAMUEL HEY, которые соединены между
собой пружинами и = Agent.
-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. -Усовершенствованный метод и устройство для изменения длины тканых и
подобных тканей или нитей.
с 35 лер из ьер тип 40 инг фа лер инг т-хе 45 и хи бер ур- лей 50 айд айс тт а от к 55 бле сит способен 60
шляпа красный 6&5 Мы, Джон Эрберт Вригли из Дуглас Хаус, Уортингтон, недалеко от Уигана, в графстве
Ланкастер, Александр Хелвилл из Чорли Роуд, 42, Стэндиш, недалеко от Уигана, вышеупомянутый, и
Александр Бусихэм Хеншилвуд.
Я, проживающий по адресу: Аппер Рашлтон Роуд, 89, Торнбери, Брэдфорд, графство Йоркшир (все граждане
Великобритании), настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение представляет собой способ и устройство для изменения длины тканых и подобных
материалов или нитей путем их усадки или растяжения.
Целью нашего изобретения при применении для вызывания усадки тканей и подобных материалов является
ослабление натяжения нитей основы путем укорочения длины ткани, так что при изготовлении одежды из
ткани и ее стирке длина нитей останется практически неизменной, или, другими словами, ткань после
обработки нашим методом может быть сертифицирована как не подверженная усадке.
В наших технических спецификациях №№. 371,146,
371,976 В соответствии с описанием 372,803, мы описали метод и устройство, с помощью которых усадка или
растяжение достигаются путем следования ткани за поверхностными движениями бесконечной ленты из
резины или подобного материала, поверхность которого подвергается относительной деформации, то есть
растягивается и/или относительно сжимается, например, при прохождении ленты вокруг ролика и вдоль
прямой траектории.
Наше настоящее изобретение отличается от упомянутого ранее метода тем, что мы используем новые
средства для получения удлинения и сжатия поверхности упругого или эластичного тела, что становится
возможным благодаря уникальному свойству упругого или эластичного мягкого тела растягиваться и
сжиматься. В этом изделии используется относительно мягкая резина, как описано выше, которая
прижимается к относительно твердой ленте, состоящей из бесконечной металлической ленты или ремня,
причем указанная металлическая лента или ремень тем временем приводится в состояние натяжения путем
прохождения через два ролика.
В третьем варианте аппарата резиновая лента или лента, покрытая резиновым покрытием, прижимается к
твердому ролику из металла или другого подходящего относительно твердого материала. Резиновая лента
натягивается путем прохождения через два ролика, что позволяет ей оказывать указанное давление. 80 В
четвертом варианте осуществления нашего изобретения резиновая лента или лента с резиновым покрытием,
как указано выше, приводится в натяжение путем прохождения через два ролика и прижимается к
относительно твердой 85-й ленте из металла или другого подходящего относительно твердого материала.
Для более ясного понимания указанного изобретения мы сейчас опишем, со ссылкой на прилагаемые 90
листов чертежей, некоторые его варианты осуществления, но хотим подчеркнуть, что наше изобретение не
ограничивается указанными вариантами осуществления.
На фиг. 1 показан вид с торца машины 95, пригодной для реализации предпочтительного варианта
изобретения.
На рис. 2 представлен вид спереди машины, показанной на рис. 1.
На рис. 3 показан вид с торца, демонстрирующий 0(Q) в несколько схематичном виде модифицированную
форму нашего аппарата.
На фиг. 4 и 5 представлены аналогичные виды сбоку, как на фиг. 3, но показаны еще две формы устройств, с
помощью которых может быть реализовано наше изобретение.
На фиг. 0 показан вид с торца, демонстрирующий части относительно жесткого и относительно мягкого
валиков, между которыми проходит ткань в условиях, возникающих при усадке указанной ткани в
соответствии со способом, описанным в нашем изобретении.
На рис. 7 представлено изображение, аналогичное рис. 6, но показывающее ткань в условиях 115, когда она
«растягивается или удлиняется в соответствии с методом нашего изобретения».
В соответствии с расположением устройств, показанным на рисунках 1 и 2, видно, что ролики a и b
расположены на раме 2, основание которой поддерживается обычными фундаментами. В верхней части рамы
2 установлен ролик a на неподвижных опорах 2a, на которых его осевой вал a приводится во вращение с
помощью соответствующего зубчатого зацепления.
Ролик b установлен на подшипниках, которые скользят вертикально внутри отверстия в раме 2, так что,
согласно описанному методу 130, относительно мягкое упругое или эластичное тело и относительно твердое
и жесткое тело прижимаются друг к другу, двигаясь с разными скоростями.
Таким образом, наше изобретение включает в себя способ изменения длины тканых материалов или нитей,
который состоит в сжатии относительно мягкого тела, как определено ниже, и относительно твердого тела, как
определено ниже, в создании относительного движения между указанными телами путем перемещения их в
одном и том же поверхностном направлении, но с разными поверхностными скоростями, и в пропускании
указанных тканей или нитей между указанными телами в месте, где поверхность относительно мягкого тела
изменяется между деформированным и недеформированным состояниями.
В нашем описании и в пунктах формулы изобретения фраза «относительно мягкое тело» означает тело,
образованное из такого относительно несжимаемого, но деформируемого материала, что его части,
находящиеся вблизи поверхности и контактирующие с относительно твердым телом, будут деформированы
вследствие упомянутой выше разницы в скорости и вследствие давления, что приведет к изменению формы
и/или площади поверхности части указанной поверхности. Фраза «относительно твердое тело» означает тело,
контактирующая с которым поверхность тверже и относительно менее деформируема, чем поверхность
указанного относительно мягкого тела, и, кроме того, поверхность контакта с ним имеет меньшее трение, как
указано ниже, на ткани или нитях, чем контактирующая поверхность указанного относительно мягкого тела.
Мы обнаружили, что желаемый эффект достигается использованием резины в качестве относительно мягкого
материала. Поверхность резины всегда остается непрерывной, независимо от того, находится ли она в
растянутом или нерастянутом состоянии; кроме того, резина обладает присущей ей способностью к отдаче,
которая в нашем изобретении действует на ткань или пряжу, когда они находятся под значительным
давлением.
Один из вариантов устройства для осуществления способа, описанного в нашем изобретении, включает
использование двух роликов, один из которых имеет относительно твердую поверхность из такого материала,
как сталь или вулканит, и предназначен для прокатывания и прижимания к поверхности другого ролика,
который имеет резиновое покрытие, представляющее собой относительно мягкое тело и способное
деформироваться в любой желаемой степени за счет относительного изменения скорости между двумя
взаимодействующими поверхностями, что будет более подробно объяснено ниже.
Во втором варианте аппарата способ, описанный в нашем изобретении, осуществляется с помощью ролика,
покрытого слоем 400,9,50, который может быть прижат к поверхности ролика а с помощью гидравлических
цилиндров 6. Эти гидравлические цилиндры 6, расположенные по обеим сторонам машины, приводятся в
действие давлением жидкости, проходящей через клапанный механизм 7, который активируется рукояткой 8.
Ролики a и b соединены зубчатой передачей таким образом, что вращаются в противоположных
направлениях и обеспечивают относительное движение за счет положительной разницы в скоростях их
поверхностей, причем указанная зубчатая передача предпочтительно выполнена в виде редуктора,
установленного внутри корпуса и снабженного ручным управлением, позволяющим обеспечить желаемую
степень укорочения или удлинения ткани.
В варианте нашего изобретения, показанном на рисунках 1, 2, 6 и 7, относительно мягкое покрытие ролика b
состоит из резины или подобного материала достаточной толщины, а необходимая разница в скорости этой
поверхности по отношению к скорости относительно жесткого ролика a может быть получена с помощью
зубчатой передачи, предназначенной для зацепления валов указанных роликов a и b. В качестве
альтернативы, как уже указывалось, можно использовать подходящую коробку передач с изменяемой
скоростью.
Степень укорочения или удлинения обрабатываемой ткани c зависит от разницы в скорости вращения двух
роликов a и b. Например, если ролики вращаются с одинаковой скоростью, ткань не сожмется и не
растянется, тогда как если шестерни вращают относительно мягкую поверхность b' с меньшей периферийной
скоростью, чем у относительно твердой поверхности ролика a, ткань укоротится или сожмется. Однако, если
относительно мягкая поверхность b' будет двигаться с большей периферийной скоростью, чем относительно
твердая поверхность, ткань удлинится или растянется.
4
5 Степень укорочения или удлинения зависит от разницы скоростей взаимодействующих поверхностей.
В соответствии с механизмом, показанным на рис. 1, обрабатываемая ткань c берется с рулона 4 и подается
между зазорами двух роликов a и b, которые, как указано выше, вращаются в противоположных направлениях
с различной скоростью, как показано стрелками d; таким образом, ткань перемещается между зазорами и
подается в заднюю часть машины.
После обработки ткань направляется в подходящее устройство для складывания.
-6 (Аналогичные результаты сжатия или растяжения могут быть получены взаимодействующими элементами,
показанными на рисунках 3, 4 и 5.
которые также работают в соответствии с принципом деформации относительно мягкого тела из упругой
резины или подобного материала путем приложения давления в сочетании с разницей в скорости
поверхности двух взаимодействующих элементов.
Устройство, показанное на фиг. 3, включает в себя ролик b, покрытый относительно мягкой резиной b',
который взаимодействует с относительно твердой на ощупь бесконечной лентой f, натянутой на два ролика
или шкива a, a2, по меньшей мере один из которых снабжен средствами для горизонтальной регулировки.
Ролик b с резиновым покрытием bP располагается над относительно жесткой лентой и прижимается к ней
путем горизонтальной регулировки роликов a, a2 или другими подходящими способами. Контактирующие
поверхности ролика b и ленты f движутся с разной скоростью. Если, например, ткань c, проходящая между
элементами, должна быть усажена или укорочена, то относительно мягкая поверхность 7) перемещается с
меньшей периферийной скоростью, чем поверхность ремня f, что приводит к образованию выпуклости или
бугорка uw на резине, которая растянута между точкой контакта контактирующих поверхностей x и указанной
выпуклостью или бугорком. Если необходимо удлинить или растянуть ткань или нити a, то относительно
мягкая поверхность b' перемещается с большей периферийной амплитудой 5.
скорость выше, чем у ремня, в этом случае выпуклость rv образуется в положении, показанном на рис. 7,
описанном ниже.
Согласно схеме, показанной на рис. 4, для перемещения используются две бесконечные ленты, одна из
которых, WY', покрыта или изготовлена из относительно мягкой резины, в то время как другая лента может
быть металлической или металлической, покрытой любым относительно твердым материалом. Эти ремни f и
b5 прижаты (1.1) друг к другу, и их соответствующие противоположные поверхности расположены таким
образом, чтобы двигаться с разной скоростью.
Таким образом, ткань или нить, проходящая между зонами тесного контакта ремней, либо укорачивается,
либо удлиняется.
в зависимости от того, движется ли относительно мягкая поверхность bP медленнее или быстрее, чем
поверхность ленты f.
Следует понимать, что оба ремня (11 л) снабжены натяжным устройством.
В другом варианте вышеописанного механизма, показанного на рис. 5, мы используем относительно твердый
ролик, прижимающий поверхность бесконечной ленты b', состоящей из 2 2' или покрытой относительно мягкой
резиной.
и, как в описанном выше аппарате.
Желаемый эффект достигается на текстильном материале c за счет разницы в скорости вращения ролика a. и
ленты b. Этот эффект приводит к деформации более мягкой и эластичной поверхности. Потенциальное
размягчающее действие этой деформированной резины используется либо для укорачивания, либо для
растяжения ткани или обработанных нитей.
400,Sl930 начинается до тех пор, пока не станет достаточно мощным, чтобы преодолеть любое дальнейшее
деформирующее воздействие, вызванное относительным движением относительно твердой поверхности,
после чего относительно мягкая резина продолжает непрерывно воздействовать на ткань до тех пор, пока
сохраняется относительное движение. Однако следует понимать, что если лента или поверхностное покрытие
из резины сплавляются, то толщина резины должна быть достаточной (75), чтобы можно было создать
деформированный участок достаточной степени. Мы установили, что для большинства целей достаточно
толщины около одного дюйма, хотя она может быть больше или меньше по желанию. 80 Величину усадки или
растяжения можно контролировать практически в неограниченной степени, регулируя периферийные
скорости относительно друг друга; чем больше разница, тем более выражен эффект 85 на обрабатываемую
ткань.
Ещё одним фактором, влияющим на работу механизма, является гладкость или характер поверхности
твёрдого элемента (например, ролика a или ленты f). Например, в то время как относительно мягкая
деформированная поверхность должна во время своего сжатия сохранять сцепление с тканью по мере ее
выхода из машины, относительно более твердая поверхность должна иметь достаточное трение на
противоположной стороне ткани лишь для того, чтобы резина могла удерживать ткань во время непрерывного
процесса сматывания. Мы обнаружили, что если более твердая поверхность отполирована до блеска (10Q),
то ее влияние на растяжение резины не так велико, как если бы она была затуплена, поскольку происходит
большее скольжение, что подтверждается образованием глазурованного или каландрового эффекта на ткани;
однако степень усадки, возникающая в последних условиях, будет достаточной для того, чтобы ткань
сопротивлялась стирке.
Таким образом, притупление или удаление полировки с поверхности относительно тонкого ролика 110
приводит к большему растяжению резины перед зажимом и, следовательно, к увеличению усадки. При
желании можно добиться большего отскока. Однако, если это притупление заходит слишком далеко,
например, если поверхность гравирована или фрезерована, усадка невозможна, и в таких условиях
получается лишь незначительное растяжение ткани. 120 Из вышеизложенного ясно, что относительно
твердая поверхность должна обладать именно такими свойствами.
Поверхность должна быть достаточно гладкой, чтобы не препятствовать возвратному действию мягкой
резины за зажимом, и хотя относительно жесткий ролик 125 движется в направлении ткани, подаваемой в
машину, его поверхность должна быть достаточно гладкой, чтобы обеспечить скольжение ткани назад в
направлении, противоположном ее движению. Чтобы более наглядно проиллюстрировать то, что, по нашему
мнению, происходит вблизи зоны зазора, где два ролика скользят, как в предпочтительном варианте нашего
изобретения, показанном на фиг. 1 и 2, или в аналогичных положениях в других описанных модификациях,
предназначенных для усадки тканей или пряжи, на фиг. 6 и 7 показаны фрагменты роликов a и b,
изображенные в значительно увеличенном масштабе. Валик А имеет относительно твердую поверхность, а
валик В покрыт относительно мягким слоем резины Бл, и поверхности этих валиков прижаты друг к другу.
Ткань c (также в значительно увеличенном масштабе) захватывается между зажимами этих валиков в
направлении стрелки d.
Движение этим роликам передается в направлениях, указанных стрелками d, и когда поверхность ролика a
движется с большей скоростью, чем поверхность ролика b, происходит деформация относительно мягкой
резины в выпуклость или бугорок w из-за тянущего действия более быстро движущейся поверхности ролика a.
Указанное выпячивание или бугорок образуется примерно в том месте, которое показано на рис. 6.
Непрерывное сжатие поверхности этого выступа или бугорка воздействует на ткань или пряжу и вызывает их
усадку.
Когда тот же аппарат приспособлен для растяжения (a, как и прежде, представляет собой относительно
жесткий валик, а b — валик с покрытием из относительно мягкой резины bl, при этом ткань c проходит между
ними в направлении, указанном стрелкой d, при этом прикладывается давление, сжимающее валики, и
относительно мягкая поверхность bl движется со скоростью, превышающей скорость поверхности жесткого
валика a), происходит деформация резины примерно в точке wl. Растяжение ткани или нитей между валиками
происходит за счет непрерывного возвратно-поступательного движения поверхности выпуклости или бугорка,
стремящегося преодолеть замедляющее действие жесткой поверхности валика.
Теперь, сославшись на рисунки 6 и 7, станет понятно, что запас энергии деформированной резины является
источником силы, действующей на ткань c, как для усадки, так и для растяжения. Наш метод основан на этой
мощной силе отскока, и все наше оборудование разработано для ее использования.
Мы считаем, что этот резервуар упругой энергии растянутой резины создается за счет комбинированного
давления и движения механизма, и поэтому он не возникает до тех пор, пока взаимодействующие
поверхности не переместятся относительно друг друга со своими соответствующими скоростями на несколько
дюймов, поскольку 65i действие отдачи резины не 400,9. W 400,Q50 Следует четко понимать, что хотя
жесткий гравированный валик будет особенно хорошо работать для создания необходимого резервуара
резины, возвращающейся в исходное положение, сам по себе этого недостаточно, поскольку эта резина не
будет удерживать ткань, а просто будет скользить по ней и деформировать волокна, поскольку другая сторона
ткани будет прочно вдавлена в гравировку. Сила натяжения, растягивающая относительно мягкую резину,
фактически передается через ткань до того, как она сожмется, поэтому поверхность относительно жесткого
валика должна быть такой, чтобы, во-первых, она растягивала резину, и, во-вторых, позволяла ткани
относительно свободно скользить обратно по своей поверхности после прохождения точки максимального
давления.
Относительное обратное движение ткани по относительно жесткому валику, очевидно, является мерой
теоретической степени усадки при машинной обработке. Следует понимать, однако, что некоторая часть этой
усадки при сжатии компенсируется, но тем не менее в ткани остается достаточное количество усадки, чтобы
гарантировать, что ткань будет в значительной степени устойчива к стандартной стирке. Таким образом,
можно контролировать начальную усадку, благодаря чему, при необходимости для каких-либо особых целей,
ткань после стирки расправится до заданной степени.
Следует понимать, что функция сцепления относительно твердого элемента зависит не только от его
твердости.
Было установлено, что для общих видов работ, с учетом как требуемой степени усадки, так и достижимой
отделки, наилучшие результаты достигаются, когда относительно мягкая поверхность состоит из мягкой
резины (с показателем 750–800) и взаимодействует с относительно твердой поверхностью, состоящей из
твердой резины с показателем 950–100 (обе измерены на...). (типа «Шор», прибора для измерения твердости
по Шору) или когда относительно мягкая поверхность взаимодействует с затупившимся металлическим
валиком: Однако очевидно, что, не отступая от принципа нашего изобретения, другие материалы, такие как
прессованная бумага или хлопок и т. д.
может использоваться для покрытия относительно жесткого валика или ленты, упомянутых выше. Хотя
добавлять влагу в ткань перед ее прохождением через наше оборудование не обязательно, могут возникнуть
ситуации, когда окажется, что предварительная обработка паром или увлажнение выгодно для размягчения
волокон или воска в волокне, чтобы облегчить процесс сжатия и растягивания в машине. В этом случае все
валики при желании можно нагреть любым удобным способом. С другой стороны, устройство обеспечит
желаемый результат как в отношении усадки, так и отделки, когда текстильный материал будет извлечен из
сушильного оборудования в нагретом виде.
Ткань, подвергнутая усадке в соответствии с нашим изобретением № 70, имеет характерные особенности и
внешний вид, обусловленные относительно сильным давлением, оказываемым на ткань в процессе усадки, а
«смыкание» нитей выражено сильнее, чем в случае ткани, подвергнутой усадке любым другим известным
способом.
Очевидно, что устройство, описанное в нашей параллельной заявке № 5077/32, где используется изменение
направления движения конвейерной ленты, может использоваться совместно с принципом и устройством,
описанными в данной заявке.
Из приведенного выше описания некоторых вариантов осуществления данного изобретения, которые даны
лишь в качестве иллюстрации, специалистам в данной области должно быть очевидно, что многие изменения
и модификации могут быть внесены без отступления от сути или объема данного изобретения, как это
определено в указанных пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400951.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400951&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400951A
[]
Sasgples haoe был предоставлен в этом caa- uanT Se ii-2,j,uj-seCton 5, из
Законы о патентах и промышленных образцах с 1907 по 1932 год.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 27 марта 1931 года.
400,951 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 29 марта 1932 года. № 9050/32.
Завершено: октябрь. 30, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сенсибилизирующие эмульсионные слои галогенида серебра.
Мы, I. G. -FARBEINDUSTRIE AliTIENGESELLSCHAIT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение основано на наблюдении, что производные...
Тиоцианиновые и селеноцианиновые красители, образующиеся при введении NE в бензольное ядро, в
частности производные бензотиоцианинов и бензотиохиноцианинов, а также соответствующих селеновых
красителей и бензотиокарбоцианинов (термин, используемый здесь, относится только к красителям
триметинового ряда и не распространяется на красители пентаметинового и гептометинового рядов),
особенно подходят в качестве сенсибилизаторов для эмульсионных слоев галогенидов серебра, поскольку
они отличаются сильной сенсибилизирующей способностью и хорошей стабильностью по отношению к
стабилизирующим агентам, например, бромиду калия.
Красители, используемые в соответствии с изобретением, могут принадлежать к рядам тиоцианина,
тиоизоэянина или тиопсевдоцианина, либо к соответствующим рядам селеновых красителей, либо к ряду
тиокарбоцианина. Применение замещенных бензоселенокарбоцианиновых красителей для сенсибилизации
эмульсий галогенидов серебра является предметом нашей спецификации № 383j486 и не заявлено в
настоящем документе.
Уже получены тиокарбоэянины r50, замещенные в бензольном ядре галогенными или алкоксильными
группами. Аминозамещенные тиокарбоцианины до сих пор не были описаны, поэтому ничего не известно об
их фотографических свойствах.
Известны несколько сенсибилизирующих красителей других классов, содержащих аминогруппы, например,
пинахромовый фиолетовый, пантохром (Lumisre), пара-параитетраметилдиаминопинак-янол; однако все эти
красители имеют серьезный недостаток: их сенсибилизирующие свойства значительно снижаются при
добавлении необходимого стабилизатора, например, бромида калия. Кроме того,
парапарал-тетраметилдиаминопинацианол имеет тенденцию к помутнению и вызывает, даже без добавления
стабилизатора, лишь незначительную сенсибилизацию. Поэтому весьма удивительно, что в группе
бензотиоцианинов и бензоселеноцианинов именно те соединения, которые замещены аминогруппами,
обладают особенно хорошими сенсибилизирующими свойствами и замечательной стабильностью по
отношению к бромиду калия.
Атомы водорода аминогрупп, введенных в молекулу красителя, при необходимости могут быть заменены
другими органическими радикалами, например, -CE3, -CE2CH1, -COCEI, -CHCXECHE и т. д. Введение таких
заместителей приводит к смещению максимума сенсибилизации в случае одной группы на расстояние от 75
до 300 ангстремных единиц в сторону области длины волны J.oug.
Красители добавляются, например, в виде галогенидов или сульфоалкилатов, в эмульсии аммиака или
кипяченые эмульсии в количествах, используемых в случае известных сенсибилизаторов; они хорошо
подходят для ортохроматической сенсибилизации, но особенно хорошо подходят для панхроматической
сенсибилизации. Хорошая панхроматическая сенсибилизация достигается, например, при использовании
новых красителей вместе с незамещенными или замещенными псевдоцианинами, тиоцианинами или
селеноцианинами.
Ниже приведены примеры некоторых представителей группы сенсибилизаторов согласно данному
изобретению. 1: 1-диэтил-5,56-диэтиламино-бензотиоилйодид {C2Hs)2N 2 H C-Hl C 40,951 Максимальная
сенсибилизация: 560 йю.
1:
ll-диэтил-2: 21-(5-бензоиламинобензотиохино)-цианин йодид.
H\ C2Hs -'I C2H5 S Максимальная сенсибилизация: 535 МЕ.
1:1i-диэтил-5-диметиламино-2-бензотио-4i-хиноцианин йодид:
(CH3)2 N C 2 CAJACHO N-C2Hs Максимум сенсибилизации 555 мкА.
1:11-диэтил-5: 51-бис-диэтиламино-.бензотиокарбоцианин йодид (C2HI)2N,_5 cc2 Hs)2 ) -CH =CH-CH. \ CCA -
-'--I--''- C2H Максимум сенсибилизации 655Suu.
На прилагаемом рисунке показаны спектрограммы некоторых желатиновых эмульсий галогенидов серебра,
сенсибилизированных пинацианолом и сенсибилизаторами, описанными в настоящем изобретении,
соответственно.
На этих спектрограммах ось абсцисс градуирована в миллимикронах (возраст), а ось ординат — в делениях,
обозначающих степень почернения исследуемой пленки.
Затемнение получают путем экспонирования пленки на дифракционной решетке Spectro25r производства Carl
Zeiss, Йена, оснащенной дифракционной решеткой Роуленда, и освещения нитратной лампой мощностью 100
Вт через щель в предметном столике.
На рис. 1 показана спектрограмма эмульсии, содержащей известный краситель пинацианол в количестве
около 20 миллиграммов на килограмм готовой к заливке эмульсии, что соответствует примерно 140 граммам
сухой эмульсии. На рис. 2 показана спектрограмма эмульсии, сенсибилизированной примерно 10
миллиграммами йодида 1:11-диэтил-6:6i-бис-диэтил-амино-бензотиокарбоцианина (Пример 4), включенного в
1 килограмм готовой к заливке эмульсии, что соответствует примерно 140 граммам сухой эмульсии. На рис. 3
показана спектрограмма эмульсии, сенсибилизированной смесью примерно 16 миллиграммов известного
красителя 1:1-диэтилбензоселено-2-хиноцианин йодида и примерно 12 миллиграммов
1:11-диэтил-6:61-бис-диэтиламино-бензотиокарбоцианин йодида, добавленного в 1 килограмм готовой к
заливке эмульсии, что соответствует примерно 140 граммам сухой эмульсии. Использованная эмульсия 50
была получена методом кипячения, однако эмульсия, приготовленная методом с использованием аммиака,
Соседние файлы в папке патенты