Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11926
.pdf
использования в электротехнической промышленности. Кроме того, пластичные композиции, полученные в
соответствии с настоящим изобретением, очень хорошо подходят для использования в производстве
грампластинок.
Дата: 27 апреля 1932 года.
Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 23, Гановер-сквер, Лондон,
Западная Лондонская площадь.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в составе веществ, содержащих синтетические смолы.
Мы, BniTisH CELANESE LIMITED, — компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W.1, и Уильям Генри Мосс,
подданный короля Великобритании, по адресу: Celanese House, 22 & 23.
Гановер-сквер, Лондон. В.1 настоящим заявляется, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены следующим заявлением:
Данное изобретение относится к композициям, содержащим синтетические смолы, и, в частности, к
композициям, включающим фенольные смолы.
Известно, что производство синтетических смол, пригодных для включения в состав масел при изготовлении
лаков и других композиций, представляет собой значительную трудность. Коммерческие синтетические смолы
90, которые в основном представляют собой фенолальдегидные смолы, не могут быть использованы в таких
композициях, если они не подвергнуты обработке, обычно нагреванию с природными смолами 95,
предназначенной для изменения их свойств.
В настоящее время установлено, что некоторые классы фенольных смол смешиваются с маслами и,
следовательно, могут использоваться непосредственно в сочетании с этими веществами при производстве
жидких и твердых композиций, которые очень хорошо подходят для использования в качестве лаков, при
изготовлении формованных изделий и для других целей. Такие композиции, разумеется, могут содержать
любые другие подходящие материалы, например, растворители, разбавители, наполнители или красители.
4.5 Можно использовать масло Go 400O,937 и соевое масло.
При использовании высыхающих или полувысыхающих масел их можно применять в сыром виде, но они
особенно ценны в окисленном, частично окисленном или полимеризованном виде, например, после
кипячения или выдувания, поскольку, как правило, процесс кипячения или аналогичной обработки масел
улучшает их растворяющие свойства по отношению к смолам.
Процесс, конечно, не ограничивается использованием только одного масла, и при желании можно
использовать смеси, например, смеси льняного и касторового масел.
Изобретение не ограничивается использованием одной синтетической смолы, и фактически может быть
использовано более одного вида синтетической смолы с одним или несколькими маслами.
В целом, при производстве композиций, предназначенных для использования в качестве лаков и подобных
материалов, следует применять высыхающие и полувысыхающие растительные масла, предпочтительно в
сочетании с осушителями, тогда как для формовочных композиций и подобных материалов могут также
использоваться невысыхающие растительные и животные масла. Среди таких масел можно упомянуть
китовый жир и масло из копытной мышцы.
Согласно способу, описанному в настоящем изобретении, композиции веществ получают путем включения
одной или нескольких 95 синтетических смол указанных выше типов в одно или несколько животных или
растительных масел. Таким образом, синтетические смолы могут быть измельчены в шаровой мельнице либо
по отдельности, до получения мелкодисперсного порошка, либо вместе с частью масла (в которое
впоследствии предполагается включить синтетическую смолу) до получения мелкодисперсной пасты, и
полученный порошок или паста могут быть затем добавлены к основной массе масла. Растворение смолы в
масле может быть ускорено с помощью нагрева и перемешивания. В качестве альтернативы, соединения,
полученные на любом из этапов, предшествующих фактическому образованию конечной смолы, могут быть
включены в масло, после чего реакция может быть доведена до конца, или же сырье для изготовления
синтетической смолы, например, кетон и фенол, может быть включено в масло и подвергнуто реакции в этой
среде. При желании смешивание одного или обоих компонентов в масле может быть облегчено с помощью
подходящих растворителей, добавляемых либо отдельно на любом этапе, либо в виде растворов,
содержащих реагенты.
Повторюсь, саму смолу можно растворить в подходящем растворителе, а полученный раствор добавить к
маслу. При желании такие растворители могут быть удалены любым подходящим способом во время или
после завершения реакции в масле или образования раствора смолы в масле. Например, такие растворители
могут быть отгонаны из композиции, если они достаточно концентрированы. 130 Синтетические смолы,
используемые в соответствии с настоящим изобретением, получают путем конденсации галогенированных
кетонов или альдегидов с фенолами или путем конденсации алифатических или других кетонов и/или
альдегидов, например, ацетона и фенолальдегида, либо с галогенированными, и особенно хлорированными,
фенолами, например,
орто- и пара-хлорфенол и пара-хлорметакрезол, или с соединениями, получаемыми конденсацией кетона с
фенолом, например, самим фенолом или крезолом, ксиленолом или другим гомологом, или хлорфенололом
или другим производным замещения, в приблизительном соотношении двух молекул фенола к одной
молекуле кетона. Наиболее известным примером таких соединений является дифенилолпропан,
представляющий собой кристаллическое соединение, получаемое путем конденсации двух молекул фенола с
одной молекулой ацетона в присутствии кислотного катализатора. Смолы, полученные из галогенированных
материалов, далее именуются галогенированными фенольными синтетическими смолами. Хотя получение
фенол-кетоновой смолы может осуществляться путем реакции кетона с ранее образовавшимся
фенол-кетоновым соединением, разумеется, нет необходимости выделять это соединение, и смолу можно
получить в одностадийной реакции путем взаимодействия соответствующих количеств фенола и кетона.
Технологии производства этих смол описаны в технических спецификациях №№.
299,065.
299,086 и 299 067, все компании British Celanese Limited. Смолы, полученные конденсацией галогенированных
фенолов с кетонами и/или альдегидами, могут быть получены простым способом — путем прямой
конденсации реагентов в присутствии подходящего катализатора. Таким образом, например,
галогенированный фенол можно смешать с формалином (приблизительно 40%-ным раствором
формальдегида) и нагреть с катализатором, например, фосфорной кислотой, в обратном холодильнике. В
качестве других подходящих смол можно использовать смолы, полученные путем конденсации фенолов с
галогенированными кетонами или альдегидами, например, фенол-хлорацетольную смолу. В целом, мы
обнаружили, что смолы, полученные из кетонов, обладают лучшей совместимостью с маслами, чем смолы,
полученные из альдегидов, и, следовательно, имеют более широкое применение в целях настоящего
изобретения.
Среди масел, которые могут быть использованы в соответствии с настоящим изобретением, мы обнаружили,
что масла льняного и касторового типов являются наиболее универсально полезными. Таким образом,
помимо самих льняного и касторового масел, которые особенно ценны, существуют и другие масла, такие как
масло периллы, масло мака, рапсовое масло, кунжутное масло, летучие масла тунгового дерева.
Растворители могут быть выбраны таким образом, однако, особенно когда смоло-масляная смесь
предназначена для использования в качестве лака или покрытия, так что их присутствие в конечном составе
имеет значение.
Композиции, полученные в соответствии с настоящим изобретением, могут также содержать любые другие
подходящие компоненты, как жидкие, так и твердые. К таким компонентам можно отнести другие лаковые
основы или пластмассовые материалы, такие как натуральные, полусинтетические и синтетические смолы,
например, канифоль, эфирные смолы, шеллак, смолы, продаваемые под зарегистрированным торговым
наименованием «Cxlyptal», а также маслорастворимые фенолформальдегидные смолы, полученные путем
обработки обычных фенолформальдегидных смол некоторыми натуральными смолами. Опять же, могут быть
добавлены производные целлюлозы, например, сложные эфиры и простые эфиры целлюлозы, такие как
нитрат целлюлозы.
ацетат, стаарат и пальмитат, а также бутилцеллюлоза и бензилцеллюлоза. Однако настоящее изобретение
не предусматривает использование больших долей производных целлюлозы, и такие соединения, если они
используются, применяются лишь в небольших количествах, порядка 5-10% от массы используемой
синтетической смолы в соответствии с настоящим изобретением. Такие производные целлюлозы могут
добавляться в виде мелкодисперсных порошков или в растворе. Например, когда фенол-ацетоновая смола,
используемая в соответствии с представленным изобретением, образуется в присутствии масла, ацетат
целлюлозы или другое производное целлюлозы может быть растворено в ацетоне, из которого должна быть
образована смола.
Вновь можно использовать производные целлюлозы, растворимые в жидкостях, смешивающихся с
масляными композициями смолы, например, с бензолом и другими углеводородами, которые могут быть
включены в виде растворов в растворителях. В состав также могут входить красящие вещества, такие как
диоксид кремния или пигменты.
Опять же, особенно в тех случаях, когда композиции предназначены для использования в качестве лаков, в
состав могут быть добавлены подходящие огнезащитные вещества, например, вольфрамат натрия и фосфат
натрия. В состав композиций также могут входить пластификаторы, например, хлорированные нафталины.
монометилксиленсульфонамиды.
этилтолуолсульфонамид. Органические фосфаты. Например, трикрезилфосфат и трифенилфосфат. И
PB-талаты. Например.
диэтилфталат и дибутилатфталат.
Однако такие пластификаторы предпочтительно использовать в относительно небольших количествах.
К жидким композициям также могут добавляться растворители и разбавители, например, скипидар и
нефтяные разбавители, а также осушители (при использовании высыхающих и полувысыхающих масел).
Твердые и полутвердые композиции могут содержать древесную муку, хлопок, флок, целлюлозу.
материалы, такие как древесная целлюлоза, неорганические материалы, например, диоксид кремния,
литопон, каолин, сланцевая пыль, асбест, оксиды цинка и другие подходящие наполнители, а также вещества,
обладающие смазывающим действием, например, стеариновая кислота и ее органические и неорганические
эфиры, такие как стеараты кальция и гидроксибутила.
В состав также могут быть добавлены воски, предпочтительно животного или растительного происхождения,
например, пчелиный воск, кандиллиевый воск и карнаубский воск. В целом, и особенно в тех случаях, когда
композиции предназначены для использования в грампластинках, предпочтительно, чтобы доля восков была
сравнительно небольшой, например, от 1 до 2% от общего содержания твердых веществ. Приведенные ниже
примеры иллюстрируют изобретение, но никоим образом не ограничивают его.
ПРИМЕР 1. 85
Следующий состав имеет высокую ценность для производства формованных изделий, например,
грампластинок: 58 частей дифенилвинил-пропанформальдегидной смолы, 90 частей касторового масла.
части льняного масла.
части каолина.
части кремнезема.
части сланцевого порошка. 95 Состав нагревают и перемешивают до получения продукта желаемой
консистенции.
Пример 2.
Композиция, аналогичная описанной в примере 100, состоит из следующих компонентов.
Вместо используемого в нем касторового масла, получают продукт, который перегоняют касторовое масло
под вакуумом около мм рт. ст. до тех пор, пока не перегорит 50% его веса. Вместо касторового масла
используется недистиллированное сырье в том же количестве. Эта композиция также имеет большую
ценность при производстве граммофонных пластинок. 110 ПРИМЕР 3.
В состав еще одной композиции, пригодной для формования, например, при производстве пластинок для игры
на ганмопбоне, входит: 34 части дифенилолпропановой формы 11,5 альдегидной смолы.
компоненты дифенил-пропан-ацетоновой смолы.
части касторового масла.
части масла периллы. Либо кипяченые при температуре 120°C, либо сырые части наполнителя.
ПРИМЕР 4.
Композиция, содержащая части дифенилол-пропанформ-12,5-альдехвде смолы.
23 части касторового масла.
12 части вареного льняного масла вместе - с подходящей пропорцией наполнителей - и, при желании,
красящих веществ 130 4,=нафтолы и их производные, имеющие свободные гидроксильные группы, такие как,
например, метилендифенилол Ci2(QH4OH)2, дифенилолпропан (CH3)20(C6H40Th2) и аналогичные
соединения, в которых фенольная группа заменена на нафтильную группу. В качестве пластификаторов или
смягчителей могут использоваться камфора, трифенилфосфат, триэрезилфосфат, триацетин, смешанные
изомерные монометилксиленсульфонамиды, паратолуолсульфонилид, этилпаратолуолсульфонамид,
толуолсульфонамид, дифенилолпропан, дифенилолбутан и аналогичные замещенные фенолы,
диэтилфталат, дибутилфталат, диамилфталат, этил абиенат, дибутилтартрат, нафталин, хлорнафталины,
воски, такие как парафины, церезин, японский воск, пчелиный воск, а также масла, такие как касторовое
масло, оливковое масло, льняное масло и тунговое масло. В патенте не содержится информации о
совместимости масел с дифенилолпропанформальдегидной смолой.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является: 1. Составы веществ, включающие галогенированные фенольные
синтетические смолы типа фенолальдегида или фенолкетона и/или фенольные синтетические смолы типа
дифенилпропанальдегида или дифенилпропанкетона, а также животные или растительные масла и
содержащие не более 10% производных целлюлозы от массы фенольной смолы.
2.
Составы, содержащие 105 галогенированных фенольных синтетических смол фенолового альдегида или
фенолового кетона и/или фенольных синтетических смол дифенил-пропанового альдегида или
дифенил-пропанового кетона, а также животные или растительные масла и не содержащие производных
целлюлозы.
3.
Состав вещества согласно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400938.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400938&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400938A
[]
[Второе издание.] ]
- - -. . - - e ' -. -- i ' 1
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 27 апреля 1932 года. № 12641/32. 4 (Полная спецификация слева: 27 апреля 1933 г.)
Полная спецификация принята: октябрь. 27, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные ткани и другие материалы, а также методы их производства.
Мы, компания BRITISH CELANESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W.1, и Роберт Пирс Робертс,
подданный короля Великобритании, владелец завода British Celanese Limited, Spondon, недалеко от Дерби,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
усовершенствованным тканям и другим материалам, а также к усовершенствованным процессам их
производства, и в частности, касается усовершенствованных процессов производства нитей, пряжи, шнуров,
лент, трикотажных, тканых или других тканей или других материалов, изготовленных из ацетата целлюлозы
или других целлюлозных эфиров, подвергнутых дифференцированному омылению, или содержащих их.
Мы обнаружили, что нити, пряжа или подобные материалы из ацетата целлюлозы или других сложных
эфиров целлюлозы, подвергнутые различным натяжениям для получения различной постоянной длины в
указанных изделиях, демонстрируют различную устойчивость к обработке омылением, и настоящее
изобретение использует это открытие для получения тканей или других материалов, содержащих сложные
эфиры целлюлозы, которые были омылены в различной степени, включая случай, когда один или несколько
различных типов пряжи вообще не подвергаются омылению.
Для производства тканей или других материалов, которые могут быть подвергнуты дифференцированному
омылению в соответствии с настоящим изобретением, достаточно лишь переплести, связать, скрутить или
иным образом соединить нити или пряжу из ацетата целлюлозы или других сложных эфиров целлюлозы,
подвергнутых различному натяжению, чтобы получить различную постоянную эластичность. Указанные
натяжения могут быть приложены к материалам на любом удобном этапе их производства, включая
непосредственное прядение самих нитей или пряжи.
Таким образом, полностью сформированная пряжа может быть подвергнута деформации с целью получения
ее постоянного удлинения, и обнаруживается, что пряжа, обработанная таким образом, более устойчива к
омылению, чем необработанная пряжа. Аналогичным образом, применение различной степени вытяжки к
нитям или пряже в процессе их изготовления, будь то мокрое или сухое прядение, приводит к возникновению
этой дифференциальной устойчивости к обработке омылением. В последнем случае, когда к пряже
применяется различная степень вытяжки в процессе ее производства, следует понимать, что при прочих
равных условиях 60 нитей, к которым применяется различная степень вытяжки, будут иметь разную плотность
(денье).
При желании это различие в пряже можно устранить другими способами, предназначенными для коррекции
разницы в 65 денье. Таким образом, если необходимо обеспечить усадку в 1,5 раза, исходя из скорости
экструзии одной нити, и усадку в 2 раза, исходя из скорости экструзии другой нити, и одновременно получить
продукт с практически одинаковой плотностью в обоих случаях, то в первом случае можно использовать сопла
меньшего диаметра, чем во втором, или, в качестве альтернативы или в дополнение, используемый раствор
для прядения может быть более разбавленным в первом случае, чем во втором. Таким образом, например, в
одном случае мы можем использовать струйные отверстия диаметром 0,07 или 0,08 миллиметра, а в другом
— струйные отверстия диаметром 80 мм с внутренним диаметром 1000 миллиметров и применять
дифференциальное понижение давления, чтобы получить продукцию практически одинаковой плотности в
обоих случаях. 85 В соответствии с настоящим изобретением мы предпочитаем применять
дифференциальную деформацию к нитям или другим изделиям после их изготовления.
Таким образом, один набор нитей для включения в ткань или другой материал может представлять собой
обычный продукт.
А другой набор может быть подвергнут процессу растяжения за пределы предела упругости, в результате
чего возникает постоянное удлинение. Растяжение, превышающее 95%-ный предел упругости, может
применяться к нитям или другим изделиям в сухом состоянии или при смачивании водой или размягчающей
жидкостью, такой как водный или другой раствор растворителя или набухающего агента для
обрабатываемого сложного эфира целлюлозы, например, водный или другой раствор ацетона, глицерина,
формальдегида, тиоцианатов, хлорированных углеводородов, например, метиленхлорида, этиленхлорида,
дихлорэтилена, хлороформа, тетрахлорэтана и тому подобного, а также эфиров, циклических или
нециклических, или сложных эфиров или эфироэфиров гликолей, включая как олефиновые, так и
полиолефиновые гликоли, и глицерина и других многоатомных спиртов, например, монометиловых и
этиловых эфиров этиленгликоля и диэтиленгликоля, диоксана и его гомологов и продуктов замещения,
например, диэтилендиоксида, монокарбинола. или диацетат, или соответствующий диэтилендиоксид
дикарбинол и другие циклические эфиры, например, метиленэтилендиоксид, моноацетин, диацетин,
моноацетат гликоля и моноацетат метилгликоля.
Степень постоянного растяжения, приложенного к нитям или другим материалам, может варьироваться в
очень широких пределах, и, соответственно, разница в сопротивлении омылению получаемых нитей может
быть значительной. Таким образом, например, даже если к материалам применить постоянное удлинение
всего на 6%, это приведет к заметной разнице в процессе омыления, в то время как еще большая разница
достигается при применении к одному набору нитей или пряжи постоянного удлинения на 15-20%, до 50, 100%
и более от их первоначальной длины. Такое растяжение может применяться к полностью свернувшимся или
затвердевшим веществам.
материалы непрерывно поступают в процессе их производства, как описано в патенте № 323790 доктора
Генри Дрейфуса.
«Разнородно деформированные» нити, пряжа или подобные материалы могут быть соединены любым
желаемым образом. Например, в тканом полотне один тип пряжи может составлять всю уточную нить, а
другой тип — всю основу, или оба типа могут находиться в утке, основе или и в том, и в другом. Кроме того, в
ткань могут быть добавлены другие виды пряжи, например, вискозная искусственная шелковая пряжа или
другие виды целлюлозного шелка, а также хлопковая, шерстяная, натуральная шелковая пряжа или эфиры
целлюлозы, любым желаемым способом. Следует отметить, что в зависимости от конкретного способа
связывания при применении омыления в соответствии с изобретением в ткани могут быть получены
различные эффекты. Изобретение также включает дифференциальное омыление шнуров, трикотажных
полотен или любых других материалов, содержащих две или более нити из ацетата целлюлозы или других
сложных эфиров целлюлозы, которые обладают различной устойчивостью к омылению из-за
дифференциального напряжения, приложенного на каком-либо этапе производства нитей или волокон.
Помимо различной устойчивости к омылению, нити с различной степенью деформации, используемые в
настоящем изобретении, также обладают различной устойчивостью к расслоению, и, соответственно,
эффекты, обусловленные таким дифференциальным расслоением, могут накладываться на эффекты,
обусловленные дифференциальным омылением. В целом, нити или пряжа, проявляющие наименьшую
устойчивость к омылению, обладают наименьшей устойчивостью к обесцвечиванию. Эффект омыления
может быть достигнут путем соответствующей модификации обработки омылением, при условии, что
известно, как применять обработку омылением либо таким образом, чтобы блеск сохранялся, либо таким
образом, чтобы он изменялся; либо для получения эффекта дифференциального блеска можно использовать
действие горячей или кипящей водной среды или влажного пара, вызывающее эффект омыления. Подобная
дифференциальная обработка для удаления блеска может применяться либо до, либо после, либо
одновременно с дифференциальной обработкой омылением.
Изобретение, описанное выше, более конкретно относится к способу, при котором вся длина одного набора
нитей или волокон, присутствующих в ткани или другом материале, подвергается постоянному растяжению,
отличному от растяжения, применяемого ко всей длине другого набора нитей или волокон. Более важным
аспектом настоящего изобретения является возможность применения различных постоянных удлинений по
всей длине нитей или волокон. Таким образом, например, в одной точке пряжа может подвергаться
постоянному растяжению на 6, 10, 15, 20% или более от своей длины, а другая часть длины может
представлять собой обычную пряжу, производимую прядильным аппаратом, или же в одной точке она может
быть растянута на 10%, в другой — на 20% и так далее. Способы получения таких нитей с различной
степенью деформации описаны в Спецификации №. 105
117/31 (Серийный номер 371,910). Таким образом, один из способов, который может быть использован для
получения нитей с периодическим натяжением, состоит в использовании пары роликов, вокруг которых
поочередно проходят нити, при этом второй из таких роликов вращается с периферийной скоростью,
большей, чем первый.
Такие ролики сами натягивали бы нити в соответствии с разницей в их периферийных скоростях. Однако
могут быть предусмотрены средства для изменения длины пути, по которому нити проходят между роликами,
через заданные интервалы и в заданной степени, так что при увеличении такой длины растягивающее
действие второго ролика локализуется на нити, при этом ролик растягивает нить между роликами, а при
уменьшении длины второй ролик в основном занят тем, что захватывает избыточную длину имеющейся нити.
За вторым роликом может быть расположен еще один или несколько роликов с соответствующими более
высокими периферийными скоростями, а между этой парой роликов могут быть размещены дополнительные
средства для изменения траектории движения нити. Эти дополнительные средства могут работать синхронно
со средствами изменения длины между первой парой роликов или работать в противофазе с такими
средствами, изменяя тем самым силу и величину нагрузки, воздействующей на резьбу.
-10. Средство изменения траектории может включать в себя возвратно-поступательный, колебательный или
вращающийся элемент или элементы, приводимые в действие с любой желаемой регулярной или
нерегулярной скоростью и служащие для изменения траектории резьбы -15 до любой желаемой регулярной
или нерегулярной величины. Например, стержень может приводиться в движение возвратно-поступательным
движением с помощью кулачка, эксцентрика, кривошипа или подобного механизма, так что он входит в
зацепление с резьбой при прохождении между парой роликов, при этом амплитуда движения стержня
определяет величину напряжения, передаваемого резьбе. Подобное устройство удобно для получения
натянутых участков с достаточно большими интервалами вдоль резьбы.
-25 Для более коротких интервалов, например, 211, можно использовать вращающийся элемент для
отклонения нити от ее прямого пути от ролика к ролику. Этот элемент может вращаться с высокой скоростью,
обеспечивая частое зацепление с резьбой.
Второй ролик из пары компенсирует провисание нити, возникающее из-за её отклонения, и его скорость
тщательно регулируется для равномерной подачи нити вперёд, с учётом любого проскальзывания, которое
может произойти вокруг любого из роликов.
Чтобы уменьшить вероятность проскальзывания, нить можно наматывать на каждый ролик несколько раз.
Нити могут подвергаться периодическому натяжению, когда они имеют незначительную или нулевую степень
скручивания, или после того, как им была придана средняя или высокая степень скручивания. Их можно
использовать для производства трикотажных, тканых или других тканей или изделий непосредственно после
производства, то есть пока они сохраняют свое первоначальное скрученное или нескрученное состояние. В
тканых материалах может наблюдаться полосатый или пятнистый эффект, вариации длины и частоты
деформированных участков, а также степени деформации, что позволяет получать соответственно
различные эффекты в ткани. После периодического натяжения нити также могут подвергаться любой
подходящей операции скручивания для получения средней или высокой степени скручивания, и сильно
скрученные таким образом нити могут использоваться в качестве уточной или основной нити, или обеих
нитей, в тканях, которые должны иметь креп, волнистость или аналогичный эффект, особенно если
периодическое натяжение происходит с относительно короткими интервалами, например, от 1 до 1 дюйма.
Кроме того, нити B65 могут быть сложены в два слоя с любой желаемой степенью скручивания с другими
нитями, которые также могут периодически подвергаться натяжению.
Прерывистая деформация может осуществляться непрерывно в процессе производства нитей. Например,
прерывистое процеживание может осуществляться непрерывно при производстве нитей из ацетата
целлюлозы или других органических производных целлюлозы сухим или испарительным методом путем
последовательного прохождения нитей вокруг растягивающих роликов указанного ранее типа или через
любое другое подходящее устройство после выхода нитей из прядильной камеры. Затем нити можно собрать,
скручивая или не скручивая, например.
Нити могут быть собраны с помощью устройства для вращения колпачков. Для достижения максимального
эффекта в нитях должно содержаться минимальное количество растворителя, используемого в растворе для
прядения 85, в момент их натяжения, иначе может произойти слишком большое необратимое удлинение.
Аналогичные методы могут применяться для периодического натяжения нитей, как натуральных, так и
искусственных, или смешанных нитей, содержащих два или более типа непрерывных волокон (например,
волокна ацетата целлюлозы, смешанные с вискозными волокнами) или один или несколько видов
непрерывных волокон вместе с другими волокнами или волокнами, во время намотки на бобину или других
операций накручивания и скручивания. Непрерывные нити в составе могут иметь одинаковую или разную
плотность (денье). 100 Метод удвоения может применяться для получения составных резьб, некоторые или
все составляющие резьбы которых подвергались периодической нагрузке. Удвоение может осуществляться
непрерывно с помощью периодической операции натяжения, либо композитные нити могут производиться в
ходе отдельной операции удвоения.
Например, композитная искусственная нить может быть изготовлена аналогичным способом, как и двойная
нить 110 из искусственно натянутых волокон различной степени деформации, описанная в Спецификации №.
118/31 (Серийный номер 370,040). Таким образом, одна или несколько составляющих нитей могут
периодически натягиваться и соединяться 115 ненатянутыми нитями в направляющей баллона устройства
для формования колпачков. Ненатянутая нить или нити могут протягиваться вниз из сопла или из упаковки
подающим роликом, вращающимся с той же периферийной скоростью, что и последний ролик,
задействованный для периодически натянутой нити или нитей, или этот последний ролик может служить
подающим роликом для ненатянутой нити или нитей. Несколько нитей 125, входящих в состав двойной нити,
могут быть получены из одной струи, нити которой разделены в соответствии с желаемым количеством нитей
в каждой нити, или из двух или более струй в одной или в отдельных прядильных ячейках, имеющих любое
необходимое количество прядильных отверстий для получения нитей любой желаемой плотности (денье).
При желании нити можно собрать простым наматыванием, а затем сложить вдвое до любой степени
скручивания.
Нити, к которым были применены дифференциальные постоянные растяжения по всей их длине, могут
составлять всю ткань или другой материал, или такие нити могут быть связаны с любыми другими нитями,
например, нитями, отличными от нитей из сложных эфиров целлюлозы, или могут быть связаны с любыми из
ранее упомянутых нитей, обладающих однородными свойствами по всей длине.
В соответствии с настоящим изобретением может применяться любая подходящая обработка омылением,
единственным критерием является то, что обработка не должна быть достаточно интенсивной, чтобы
маскировать эффекты дифференциальной устойчивости к омылению, характерные для изобретения. Однако
довольно легко подобрать условия омыления таким образом, чтобы на разных нитях наблюдались очень
заметные различия в степени омыления. Наиболее выгодно выбирать обработку омылением таким образом,
чтобы на одном типе нитей или пряжи практически не происходило омыления, в то время как на одном или
нескольких других типах происходило существенное омыление. Омыление может представлять собой
простую обработку в ванне водным раствором омыляющего агента, например, каустической соды,
каустической соды, тринатрийфосфата или подобного вещества, либо омыляющий агент может применяться
в спиртовой среде, например, в среде метилового или этилового спирта в соответствии с патентом № 125153
доктора.
Камиль Дрейфус и г-н Кросс, или в среде другого спирта, гликоля, глицерина или другого многоатомного
спирта в соответствии с процессом, описанным в патенте №.
313,404 Британской компании Celanese Limited. Для быстрого омыления, применяемого к транспортируемым
нитям, могут быть использованы процессы, описанные в патентах № 316521 и 318468, включающие
нанесение омыляющего агента в виде пасты или иной формы с помощью пропитки или другими методами, за
которым сразу же следует операция сушки, например, путем пропускания через нагретые барабаны.
В качестве омыляющего агента, например аммиака, можно использовать паровую форму.
В состав омыляющих растворов могут входить буферные соли, например ацетат натрия, или мыла.
Изобретение было описано выше более подробно в отношении производства и обработки тканей или других
материалов, изготовленных из ацетата целлюлозы или содержащих его. Данный ацетат целлюлозы 65
представляет собой, в частности, обычный коммерческий ацетат целлюлозы, растворимый в ацетоне.
Следует, однако, понимать, что изобретение никоим образом не ограничивается этим соединением, и оно
может быть применено к производству и обработке тканей или других материалов, изготовленных из других
ацетатов целлюлозы или других сложных эфиров целлюлозы, например, формиата целлюлозы, пропионата
целлюлозы, бутирата целлюлозы и так далее. Необязательно, чтобы два типа пряжи, содержащиеся в одной
ткани или материале, состояли из одного и того же сложного эфира целлюлозы, поскольку
дифференциальная устойчивость к омылению, возникающая в результате дифференциального
процеживания и характерная для изобретения, может накладываться на дифференциальную устойчивость к
омылению, обусловленную другими причинами, такими как, например, различия в условиях прядения,
различия в кислотном числе используемого сложного эфира целлюлозы и различия в природе
сложноэфирной группы.
Эти особенности используются для достижения аналогичных эффектов в нашем патенте № 343 953. 90
Эффекты, возникающие в результате дифференциального омыления и/или дифференциального
обесцвечивания в соответствии с настоящим изобретением, могут быть использованы для получения
цветовых эффектов путем применения к материалам, подвергнутым дифференциальному омылению или
дифференциальному обесцвечиванию, красителей, обладающих различной аффинностью к различным типам
содержащихся в них материалов. Таким образом, например, омыленную пряжу можно обрабатывать хлопком
или другими красителями, обладающими сродством к целлюлозе, а оттенок может быть получен в
соответствии со степенью омыления. Неомыленные нити или нити из неэфирных материалов могут быть
окрашены или иным образом окрашены с помощью красителя 105.
соответствующие красители. Диспергированные нерастворимые красящие вещества, обычно применяемые в
настоящее время к ацетату целлюлозы, как правило, не вызывают выраженных различий в окраске
материалов, содержащих как неомыленные эфиры целлюлозы, так и частично омыленные эфиры целлюлозы,
поэтому такие красители могут быть использованы для получения сплошной окраски.
-Эффекты разгрузки могут быть достигнуты на 119 товарах в соответствии с известными в данной области
методами.
Дата: 27 апреля 1932 года.
СТИПРЕНТС И АЛЛЕН.
Дипломированные патентные поверенные, Celanese House, 22 и 23, Hanover Square, Лондон, W.1.
400,938 400,938 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствованные ткани и другие материалы и их производство.
Мы, компания BRITISH CELANESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, f W.1, и Роберт Пирс Робертс,
подданный короля Великобритании, владелец завода British Celanese Limited, Spondon, near Derby,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованным тканям и другим материалам, а также к процессам их
производства, и в частности к усовершенствованным процессам производства нитей, пряжи, шнуров, лент,
трикотажных, тканых или других тканей или других материалов, изготовленных из ацетата целлюлозы или
других сложных эфиров целлюлозы, подвергнутых дифференцированному омылению, или содержащих их.
Мы обнаружили, что нити, пряжа или аналогичные материалы из ацетата целлюлозы или других сложных
эфиров целлюлозы, подвергнутые различному натяжению для получения различной постоянной длины в
указанных изделиях, демонстрируют различную устойчивость к обработке омылением, и настоящее
изобретение использует это открытие для получения тканей или других материалов, содержащих сложные
эфиры целлюлозы, которые были омылены в различной степени, включая случай, когда один или несколько
различных типов пряжи вообще не подвергаются омылению. Подобные ткани и другие материалы особенно
хорошо подходят для создания цветовых эффектов и, следовательно, имеют значительную коммерческую
ценность.
Для производства тканей или других материалов, которые могут подвергаться дифференцированному
омылению в соответствии с настоящим изобретением, достаточно лишь переплести, связать, скрутить или
иным образом соединить нити или пряжу из ацетата целлюлозы или других сложных эфиров целлюлозы,
подвергнутых различному натяжению, чтобы получить различную необратимую эластичность. Указанные
натяжения могут быть приложены к материалам на любом удобном этапе их производства, включая
непосредственное прядение самих нитей или пряжи.
Таким образом, полностью сформированная пряжа может быть подвергнута деформации с целью получения
ее постоянного удлинения, и установлено, что пряжа, обработанная таким образом, более устойчива к
омылению, чем необработанная пряжа. Аналогичным образом, применение различной степени вытяжки к
нитям или пряже в процессе их производства, будь то мокрое или сухое прядение 60Q, приводит к различной
Соседние файлы в папке патенты