Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11926
.pdf
Также было высказано предположение, в связи с использованием электрических дуг для генерации
высокочастотных колебаний, например, в беспроводной телеграфии, использовать поток воздуха или другого
газа, движущийся вдоль дуги, образующейся между электродами, так что воздух или газ приблизительно
следует по пути ионов, несущих ток. Для этой цели использовались трубчатые электроды, изготовленные из
любого подходящего проводящего материала и имеющие на противоположных концах, между которыми
образуется дуга, отверстия или каналы для прохождения газа, подаваемого через один из электродов.
Согласно данному изобретению, в искровом разряднике, особенно подходящем для преобразования энергии,
электроды которого расположены внутри камеры со сжатым газом, в которой между электродами образуется
дуга, сжатый газ предназначен для подачи через отверстие в камере и выхода через сопловые отверстия в
электродах, причем сопловые отверстия имеют сходяще-расходящийся тип в направлении потока газа, а
поток газа через сопла выталкивает основание дуги из камеры вдоль расходящейся поверхности сопла.
Прилагаемый чертеж представляет собой схематическое изображение практического примера искрового
разрядника, воплощающего данное изобретение.
[Цена 11-I На чертеже показаны электроды P и Q, установленные в камере высокого давления J из
изоляционного материала.] Сжатый воздух или другой газ подается в точку N и выходит через сопловые
отверстия в электродах. Эти отверстия в форме сопла имеют сходяще-расходящуюся форму. 60 Таким
образом, они являются конвергентно-дивергентными в следующем:
направление потока воздуха. L обозначает клеммы линейного соединения на пластинах T, по которым
крепятся электроды. Если прорыв напряжения 65 происходит между точками P и Q под действием
кратковременного высокого напряжения, то зажигание дуги происходит между двумя близко расположенными
друг к другу точками электродов, и сразу после зажигания дуга, под действием тока воздуха,
распространяется от точки зажигания к широкому выходному отверстию сопла, то есть, например, от точки R к
точке S электрода Q. Из-за двустороннего пробоя дуга в этом случае удлиняется до необычной длины и
неизбежно разрывается, когда ток проходит через ноль, как, например, при выпрямлении переменного тока.
Восстановление дуги предотвращается, поскольку вблизи электродов больше нет свободных электронов,
образовавшихся из-за воздушного тока. Благодаря такой схеме можно добиться высокоэффективного
выпрямления.
При использовании искрового разрядника для преобразования постоянного тока в переменный дуга может
быть аналогичным образом инициирована в каждой фазе с помощью синхронизированных переходных
напряжений и погашена изменением градиента потенциала, создаваемым поставляемым устройством
переменного тока, при этом повторное возникновение дуги предотвращается воздушным потоком.
Чтобы избежать обгорания электродов дугой, форма и направление воздушного потока в соплах должны быть
определены таким образом, чтобы нагрев во всех точках, соприкасающихся с дугой, был по возможности
одинаково сильным, и чтобы дуга равномерно контактировала со всеми точками поверхности. Равномерный
контакт с поверхностью может быть достигнут за счет известного спирального движения воздуха. Поскольку
сопротивление дуге зависит от ее длины, поток воздуха следует выбирать с такой интенсивностью, которая
необходима для охлаждения и гашения дуги, иначе эффективность будет чрезмерно снижена. Возможно,
окажется выгодно регулировать давление воздуха во время работы в зависимости от нагрузки, чтобы
максимально повысить эффективность при любой нагрузке и сэкономить сжатый воздух. В случае сильных
перегрузок по току и коротких замыканий давление подаваемого воздуха может быть быстро увеличено до
очень высокого значения, чтобы с уверенностью погасить и ток короткого замыкания.
Если вспомогательное электрическое зажигание уже имеется, то с переходными соединениями, как описано в
прилагаемой заявке №...
34,1941:32, Если одновременно произойдет прерывание тока короткого замыкания, он не сможет
возобновиться. Для возможности резкого повышения давления вблизи сопла можно установить сосуд со
сжатым воздухом высокого давления, при этом соединение сосуда с соплом автоматически размыкается при
высоком перегрузочном токе.
Кроме того, отключение вспомогательного зажигания может быть осуществлено с помощью реле перегрузки
по току. Для усиления действия форсунки в воздухозаборник или воздуховыпускное отверстие могут быть
установлены дроссельные устройства, регулирующие подачу сжатого воздуха. Предпочтительно, чтобы
управление осуществлялось таким образом, чтобы давление воздуха во время зажигания дуги было низким,
что снижает напряжение зажигания, и чтобы во время горения дуги поддерживалась умеренная скорость
воздуха, которая продувает дугу с желаемой скоростью через сопла, чтобы предотвратить обгорание
электродов; кроме того, чтобы в момент, когда дуга должна быть погашена, скорость воздуха была
максимальной, а давление достигало своего максимума во время максимального напряжения,
воздействующего на устройство в невыпрямительном направлении.
-5 Для снижения напряжения зажигания и увеличения напряжения повторного появления можно использовать
электроды, имеющие совершенно разные формы. Их форма должна быть выбрана таким образом, чтобы
электрод, имеющий положительный заряд при воспламенении, был резко изогнут, а электрод, имеющий
положительный заряд при обратном воспламенении, имел большой радиус кривизны. Например, электрод P
может иметь такую форму, чтобы обеспечить резкий изгиб на конце дуги, в то время как электрод Q имеет
сплющенный конец дуги, так что получается приблизительное зазор между пластиной и точкой, и ток может
проходить легче в одном направлении, чем в другом. Для охлаждения электродов предусмотрено
охлаждающее устройство. Охлаждающая жидкость может подаваться по трубам U и отводиться по трубам V.
Конструкция должна быть выполнена таким образом, чтобы по охлаждающим трубам могли протекать лишь
слабые токи, направленные к земле.
Кроме того, наибольшей степени охлаждения и минимального сгорания электродов можно достичь за счет
свойств сжатого газа. Если в качестве сжатого газа используется инертный газ, рекомендуется после его
использования повторно охладить газ и затем снова подать его в элемент давления. Кроме того, электроды,
особенно в местах, подверженных воздействию электрической дуги, должны быть изготовлены из металла с
высокой теплопроводностью и термостойкостью. Кроме того, интенсивное охлаждение может быть достигнуто
за счет того, что сжатый газ в камере значительно расширяется и охлаждается ниже температуры
конденсации. Насыщенный пар также может быть расширен в камере высокого давления, что позволяет
одновременно использовать известный эффект гашения пламени, возникающий при расширении
насыщенного пара. Кроме того, можно использовать известные химические свойства электрической дуги в
качестве среды.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400935.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400935&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400935A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 1 марта 1932 года. № 6136/32.
Полный текст слева: ноябрь. 26, 1932.
Завершено: ноябрь.
1,
1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
400,935 Усовершенствование электрических распределительных щитов, предохранительных коробок,
панелей управления и тому подобного.
Я, Ан'Тнун ФренРик Малион Гатрилл, дипломированный инженер-электрик, проживающий по адресу: 42,
Брэмптон Гроув, Хендон, северо-западный район 4, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что
сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение заключается в том, чтобы расположить «шины» электрического разъединителя или
предохранительного блока таким образом, чтобы путем перестановки его компонентов можно было получить
различные комбинации цепей.
На прилагаемом чертеже, фиг. 1, показана одна из шин -i5 для 4-позиционного разъединителя или блока
предохранителей.
Она крепится болтом А, окруженным изоляционной втулкой F. Каждый из четырех выводов B, C, D, E (который
может иметь любую удобную или обычную конструкцию) механически и электрически соединен с коротким
отрезком шины b, c, d, e, просверленным около одного конца и установленным на втулке F, или является ее
неотъемлемой частью. Верхняя и нижняя пары выводов разделены шайбой 2S Q. Изоляционная шайба HI
венчает всю конструкцию и зажимается гайкой I.
Если шайба G металлическая, то четыре клеммы соединены между собой, как в случае обычной сплошной
шины, как показано на рис. 3 (где клеммы обозначены кружками) на схеме J.
Если шайбу G заменить на шайбу из изоляционного материала, верхняя пара клемм C и D останется
соединенной, но будет изолирована от нижней пары B и E, которые также останутся соединенными, таким
образом, коробка будет разделена на две независимые цепи, как показано на схеме E на рис. 3.
Изменяя последовательность подключения нескольких клемм, можно получить дополнительные соединения,
указанные на схемах L и M (рис. 3).
Если длина шинных секций различна, четыре клеммы можно расположить в линию под углом 45 градусов, а
не радиально, как показано на рисунке.
На рисунке 2 показана альтернативная схема, в которой четыре клеммы B, C, D, E интегрированы с двумя
клеммами 50 или соединены с каждой из двух шин N и 0, причем указанные шины дополнительно снабжены с
нижней стороны каждой из двух альтернативных или запасных клемм P и Q на N и R и S на 0. Для
обслуживания будут доступны только те терминалы, которые расположены в верхней части здания (55-й
этаж).
Эти шины просверлены и установлены на болте А, окруженном изоляционной втулкой F, разделенной шайбой
G, увенчанной изоляционными шайбами 11 и 60, зажатыми гайкой I, как и прежде.
Если шайба G металлическая, то четыре клеммы B, C, D, E соединены между собой обычным образом, как
показано на схеме J (рис.).
3.
Если шайбу G заменить на изоляционный материал 66, клеммы C и D останутся соединенными, но будут
изолированы от соединенных клемм B и E, что даст соединения, указанные на рис. 3 (K). 70 Перевернув узел
и сохранив изоляционную шайбу G, можно обеспечить соединение между запасными клеммами P, Q, R, S,
которые теперь находятся сверху и доступны для обслуживания, как показано на схемах L и M 75, рис. 3.
Запасная шайба G, металлическая или изоляционная, в зависимости от того, какая альтернативная шайба
используется, может удобно храниться под узлом на W. 8. На рисунке показана типичная четырехходовая
шина, но шины для любого многоходового разъединителя могут быть аналогично шарнирно соединены.
Дата: двадцать девятый день февраля 1932 года.
АРТ-ХУР Ф. М. ГАТИРИЛЛ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование электрических распределительных щитов, предохранительных коробок, панелей
управления и тому подобного.
Я, Артур Фредерик Мэлион, проживающий по адресу: 42, Брэмптон Гроув, Бендон, Северо-Западный 4,
дипломированный инженер-электрик, гражданин Великобритании, настоящим заявляю [Цена d a - 100.93135]
о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно
описано и установлено следующим заявлением:
Данное изобретение заключается в том, чтобы расположить «шины» электрического разъединителя,
предохранительного щита или подобного устройства таким образом, чтобы путем перестановки его
компонентов можно было получить различные комбинации цепей.
На чертеже, прилагаемом к моему предварительному техническому предложению, на рис. 1 показана одна из
шин для одной фазы или полюса четырехпозиционного разъединителя или предохранительного щитка.
Эта конструкция поддерживается болтом А, окруженным изоляционной втулкой F. Если болт А изготовлен из
изоляционного материала, изоляционную втулку F можно не включать. Каждый из четырех выводов B C D E
является цельным v0 с коротким отрезком шины b a d e, просверленным около одного конца и установленным
на втулке F, при этом верхняя и нижняя пары разделены шайбой G. Изолирующая шайба H венчает узел 2a,
который зажимается гайкой I.
Если шайба G металлическая, то четыре клеммы соединены между собой, как в случае обычной сплошной
шины, как показано на рис. 3 (где клеммы обозначены кружками) на схеме J.
Если шайбу G заменить на шайбу из другого изоляционного материала, верхняя пара клемм C и D останется
соединенной, но будет изолирована от нижней пары B и E, которые также останутся соединенными, что
разделит коробку на две независимые цепи, как показано на схеме K на рис. 3. Изменяя последовательность
подключения нескольких клемм, можно получить дополнительные соединения, указанные на схемах L и M
(рис. 3).
Четыре клеммы могут быть расположены в определенном диапазоне.
Если секции шин имеют разную длину, то расположение должно быть линейным, а не радиальным, как
показано на рисунке.
z&5 Две верхние упорные планки могут быть выполнены цельными, если это удобно, так же, как и две нижние
упорные планки.
На рисунке 2 показана альтернативная схема, в которой два из клемм 50° B и E интегрированы с шиной 0, а
клеммы C и D интегрированы с шиной N, причем указанные шины дополнительно разделены с нижней
стороны каждой двумя альтернативными или запасными клеммами P и Q на N r5 и R и S на 0. Для
обслуживания будут доступны только те терминалы, которые расположены в самом верхнем ряду. Эти шины
просверлены и закреплены на болте А, окруженном изоляционной втулкой F, разделенной шайбой! r G,
увенчанный гайкой inshu-tmig waslio: 60 R и зажатый гайкой I, как и прежде.
Если шайба (G) металлическая, то последующие клеммы B, C, D, E соединены между собой обычным
способом, как показано на схеме J (рис. 3). Если шайбу G заменить одним изоляционным материалом L65,
клеммы C и D останутся соединенными, но будут изолированы от соединенных между собой клемм B и E, что
даст соединения, указанные на рис. 3 (K). 70 Переверните узел, сохранив при этом изоляционную шайбу G,
которая устанавливается между запасными клеммами P Q 1?. S, теперь расположенный сверху и готовый к
эксплуатации, соединения указаны на схемах L и M 75, рис. j.
Запасная шайба CA, металлическая или изоляционная в зависимости от того, какая шайба используется в
качестве альтернативы, может удобно храниться под сборочным устройством на W. 80 A. На рисунке показана
типичная четырехдиапазонная шина, но шины для любой многопозиционной разъединительной коробки могут
быть аналогично сконструированы.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400936.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400936&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400936A
[]
- "- р-' <''.,i--' '-- -- '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 27 апреля 1932 года. № 12,026132. 400 936 Фотография слева: 18 апреля 1933 года.
Завершено: октябрь. 27, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное приспособление для переливания жидкости в бочки, барабаны и аналогичные емкости.
Мы, Джордж Френрик Бомонт и Кирилл Джордж Бомонт, оба подданные Великобритании, проживающие по
адресу: Флоренс Роуд, 34, Вест-Бриджфорд, графство Ноттингем, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованию средств для быстрого извлечения жидкостей и
полужидкостей из контейнеров и содержит поправки и дополнения к нашей предыдущей предварительной
спецификации № 6271/32, и его целью является предоставление способа, обеспечивающего быстрый поток
содержимого из контейнеров D Qlian, который одновременно является чистым, мгновенно управляемым и
контролируемым.
В данном изобретении короткая трубка подходящей длины крепится внутри и/или вокруг выходного отверстия,
расположенного на дне или нижней стороне любой бочки или другого контейнера. Вдоль и вокруг указанной
трубки, а также выступая на внутренней стороне контейнера от вышеупомянутого выходного отверстия,
расположены прорези или отверстия любого подходящего размера или формы. Плотно прилегающая к
внутренней или внешней стороне указанной неподвижной трубки (в зависимости от того, какой способ
считается наиболее подходящим) и способная свободно скользить внутрь или по указанной трубке, другая
трубка герметизирована диском или пробкой для предотвращения прохождения жидкости. В качестве
альтернативного способа описанная неподвижная трубка может быть заменена полосами, стержнями или
другими подобными средствами, выступающими внутрь в трубчатой форме, чтобы окружать выходное
отверстие в бочке или контейнере и направлять описанную скользящую трубку или пробку. В качестве
альтернативы фиксированную или скользящую трубку можно заменить сплошной пробкой, которая будет
скользить внутри фиксированной трубки или внутри описанных выше полос трубчатой конструкции.
Удлинитель, соединяющий вышеупомянутую скользящую трубку или пробку с противоположным заправочным
отверстием контейнера, предназначен для перемещения и управления указанной незакрепленной трубкой
или пробкой. Удлинитель может быть выполнен из самой трубки, круглого или плоского стержня, лезвия или
других подобных элементов. В предпочтительном методе r pa' 11-1 используется плоский стержень.
Снаружи и вокруг выходного отверстия контейнера закреплена короткая горловина или воротник, который
также соединен и закреплен с описанной выше неподвижной трубкой или полосами, расположенными внутри
контейнера.
Внешний или нижний край указанной шейки или воротника загнут внутрь, образуя ободок или фланец,
который служит упором или посадочным местом, когда описанная скользящая трубка или пробка
вдавливается в посадочное место указанного воротника или шейки.
Внутри вышеупомянутой шейки или воротника может быть сформирована винтовая резьба или спиральная
гофрировка, а также соответствующая резьба или гофрировка, или же воротник с указанной резьбой или
гофрировкой может быть сформирован или прикреплен к концу скользящей трубки или пробки.
Назначение описанной выше незакрепленной или скользящей трубки или пробки состоит в том, чтобы
закрыть щели и/или выходное отверстие емкости, когда указанная трубка или пробка ввинчивается
выдвинутым стержнем в посадочное место, образованное во внешней горловине или шейке, как описано
выше, обеспечивая герметичное соединение.
При работе устройства указанная скользящая трубка или пробка отвинчивается от описанной горловины или
воротника у выходного отверстия контейнера поворотом выдвинутого стержня и поднимается вверх, открывая
указанное выходное отверстие и/или пазы в описанной неподвижной трубке или полосах, из которых
содержимое свободно вытекает.
В качестве альтернативного способа давление незакрепленной трубки или пробки может поддерживаться на
посадочном месте или ободке выходного патрубка или воротника с помощью пружины, вставленной между
диском, закрепленным в скользящей трубке или пробке, и диском, закрепленным в верхней части
закрепленной трубки или вышеупомянутых полос. Разница в длине между внутренней трубкой или заглушкой
и неподвижной трубкой или полосками регулируется таким образом, чтобы пружина могла сокращаться при
подъеме внутренней трубки или заглушки и воздействии на нее стержня, закрепленного на диске в
скользящей Т-образной трубке или зажиме. Для работы устройства скользящая трубка или пробка
поднимается путем подъема указанного стержня против давления указанной пружины 400,936, которая
освобождается при необходимости, чтобы остановить поток из выходного отверстия.
Датировано 26 апреля 1932 года.
ГЕО. П. БИТМОНТ, СИРИЛ ГЕО. БЭЙМ2ОНТ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для разлива в бочки, барабаны и подобные емкости.
Мы, Джордж Ф. Р. Дерик Ббаумонт и Кил Джордж Ббаумонт, оба подданные Великобритании, проживающие
по адресу: Флоренс Роуд, 34, Вест Бриджлорд, графство Ноттингем, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям, применимым к бочкам, барабанам или подобным
емкостям, используемым для хранения вязких масел или других жидкостей, и снабженным закрытым
клапаном выходным отверстием в дне. Его целью является обеспечение таких емкостей выходным
отверстием, управляемым клапаном, конструкция которого позволяет вязкому содержимому свободно
перетекать при открытом клапане, что значительно экономит время при необходимости откачки любой
жидкости. Кроме того, конструкция клапана позволяет легко регулировать эффективную пропускную
способность выходного отверстия и при закрытии немедленно перекрывает подачу, образуя надежное
герметичное соединение. Согласно данному изобретению, выходной запорный клапан бочки, барабана или
подобного контейнера скользит в корпусе с отверстиями или в направляющей, расположенной внутри него, и
имеет резьбовой нижний конец, выходное сопло имеет резьбу для приема резьбового нижнего конца клапана,
стержень, который проходит от клапана к заправочному или подобному отверстию в верхней части
контейнера, предназначен для вращения клапана, а также для его подъема и опускания, и в сопле
предусмотрено седло для клапана, нижний конец которого предназначен для создания герметичного
соединения с указанным седлом.
Преимущество описанной конструкции заключается в том, что длина выходного отверстия меньше его
диаметра, так что в данной конструкции полностью преодолевается трудность отвода вязкой жидкости,
которая возникает из-за узкого или длинного выходного отверстия, обычно предусмотренного в таких
конструкциях.
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором на рис. 1 представлен
разрез емкости для жидкости барабанного типа, к которой применяется наше изобретение.
На рис. 2 представлен аналогичный вид. Рис. 1, частично изображающий клапан в разрезе.
На рис. 3 представлен поперечный разрез контейнера № 60 и клапана, показывающий последний в открытом
состоянии.
На рис. 4 представлен план клапана.
Одинаковые буквы обозначают одинаковые точки на протяжении всего рисунка. 65 В предпочтительной
конструкции, показанной на чертеже, вертикальный цилиндрический корпус А удобного диаметра закреплен в
отверстии в основании С' контейнера С, и этот корпус А, выступающий на небольшое расстояние внутри
контейнера С, имеет нижний конец, соединенный с коротким патрубком В, расположенным на нижней стороне
дна С' контейнера. Патрубок В имеет резьбу как внутри, так и снаружи, а его нижний конец выполнен с узким
внутренним седлом клапана В' (см. рис. 3). Корпус А и сопло В предпочтительно изготавливаются из тонкого
пластичного металла, а резьба и седло клапана на выходном сопле В могут быть сформированы на них
методом штамповки.
С внутренней стороны контейнера, близкой к его дну, корпус А имеет отверстия А', расположенные по всему
периметру корпуса и обладающие достаточной вместимостью, так что содержимое контейнера может
свободно перетекать внутрь выходного патрубка В. В верхней части корпуса А расположен полый
цилиндрический поршневой клапан D с резьбовым нижним концом, предназначенный для ввинчивания во
внутреннюю часть резьбового выходного патрубка В. Нижний конец этого клапана дополнительно снабжен
уплотнительным кольцом DV (см. рис. 3), которое защелкивается на седле B' в нижнем конце выходного
патрубка В, когда поршневой клапан D ввинчен до упора.
Следует отметить, что корпус поршневого клапана 1) при полном опускании сначала закрывает отверстия 1 A'
в корпусе A, а при его подъеме в большей или меньшей степени можно точно регулировать скорость потока
жидкости через выходное сопло B, в то время как при завинчивании клапана D, как описано ранее (110
400,936), он надежно удерживается в этом положении, так что не только исключается случайное смещение,
но и обеспечивается идеально герметичное соединение.
Поршневой клапан D управляется штоком E, верхний конец которого предназначен для выступания вверх
через заливное отверстие F контейнера. Этот шток E, предпочтительно имеющий плоское поперечное
сечение, расположен в пазу той же формы, что и шток в верхней части поршневого клапана D, и его
выдвижение предотвращается боковыми выступами на нижнем конце. Когда шток E свободен, он
выталкивается вверх до упора под действием пружины GC (см. рис. 2), расположенной внутри полого
поршневого клапана D между нижним концом последнего и нижним концом штока E, как показано на рис. 2.
Форма поперечного сечения стержня, а также форма и расположение пружины могут варьироваться.
Когда клапан D закрыт, шток E можно протолкнуть вниз и зафиксировать в этом положении крышкой заливной
горловины H, как показано на рис. 1, но как только крышка EH будет снята, верхний конец штока E выдвинется
через заливное отверстие F пружиной G, как показано на рис. 2, так что его можно удобно перемещать, а
клапан D можно отвинтить и поднять до нужной высоты.
Насадка для подачи B предназначена для установки наружной винтовой крышки J, которая устанавливается
на место при перемещении контейнера с одного места на другое.
Следует понимать, что корпус А служит лишь направляющей для клапана D, так что после того, как последний
поднят, как показано на рис. 3, обеспечивается возврат его нижнего конца к выходному патрубку B при
повторном закрытии клапана, и что корпус А может быть заменен любой удобной направляющей, например,
клапан может работать в отверстии, предусмотренном для него в верхней части арочного кронштейна,
закрепленного на основании контейнера.
Трудность обеспечения свободного потока вязких жидкостей из емкостей в основном обусловлена
ограниченной формой выходного отверстия или выходным каналом достаточной длины, как, например, у
обычного крана. В данной конструкции эта трудность полностью устраняется, поскольку выходной канал
может иметь большой диаметр и очень короткую длину.
Также будет видно, что положение 60 выходного отверстия и конструкция клапана для его закрытия позволят
слить последнюю каплю из емкости.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400937.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400937&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400937A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 27 апреля 1932 года. № 12,163132.
Фотография слева: 27 апреля 1933 года.
400,937 Принято к публикации: октябрь. 27, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в составе веществ, содержащих синтетические смолы.
Мы, BRITrSH GELANESSE LIMITED, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, a. Лондон, Западная
Вирджиния, и Уильям Генри Осс, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу:
Селанезе-Хаус, 22 и 28, Гановер-сквер, Лондон, Западная Вирджиния, настоящим заявляют, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к композициям, содержащим
синтетические смолы, и, в частности, к композициям, включающим фенольные смолы.
Мы обнаружили, что жидкие и твердые композиции, очень подходящие для использования в качестве лаков,
при производстве формованных изделий и для других целей, могут быть получены путем включения
определенных типов фенольных смол в животные и растительные масла. Таким образом, настоящее
изобретение заключается в производстве жидких или твердых композиций путем включения определенных
классов фенольных смол в животные и растительные масла.
Состав, разумеется, может содержать любые другие подходящие материалы, например, растворители,
разбавители и наполнители или красители.
В соответствии с настоящим изобретением используются синтетические смолы, полученные путем
конденсации алифатических или других кетонов и/или альдегидов, например, ацетона и формальдегида, либо
с галогенированными, либо, в частности, хлорированными соединениями.
Фенилфенолы, например, орто- и пара-хлорфенол и пара-хлорметаллкрезол, или соединения, полученные
конденсацией кетона с фенолом в приблизительном соотношении двух молекул фенола к одной молекуле
кетона.
Наиболее известным примером таких соединений является дифенилолпропан, представляющий собой
кристаллическое соединение, получаемое путем конденсации двух молекул фенола с одной молекулой
ацетона в присутствии кислотного катализатора. Хотя производство может осуществляться путем реакции
альдегида и/или кетона с ранее образованным пиенол-кетоновым соединением, конечно, не обязательно,
чтобы это соединение [Приор 1i.].
Следует выделить смолу, которую можно получить в одностадийной реакции путем взаимодействия
соответствующих количеств фенола и кетона, а при необходимости и альдегида. Процессы производства этих
смол описаны в технических условиях.
№№ 299065, 299066 и 299067 принадлежат компании 60 British Celanese Limited. В качестве других
подходящих смол можно использовать фенолхлорацетон и другие фенолкетоновые смолы.
Среди масел, которые могут быть использованы в соответствии с настоящим изобретением, мы обнаружили,
что растительные масла из групп льняного и касторового масел, например, масла периллы и мака, и в
частности вареное или сырое льняное масло и само касторовое масло, особенно подходят. В качестве
полувысыхающих масел могут использоваться сырые, кипяченые, продуваемые, смешанные с осушителями
или в любой другой окисленной или частично окисленной форме. 76 Разумеется, этот процесс не
ограничивается использованием только одного масла, и при желании могут применяться смеси, например,
смеси льняного и касторового масел.
Например, композиция, содержащая около 65% дипирилолпропанформальдегидной смолы, 23% касторового
масла и 12% вареного льняного масла, образует пластичный материал, который при смешивании с
наполнителями, а при желании и с красителями, и другими веществами очень подходит для производства
грампластинок и других формованных изделий.
Согласно способу, описанному в настоящем изобретении, композиции веществ получают путем включения
синтетической смолы указанных выше типов с одним или несколькими животными или растительными
маслами, и при желании или необходимости смесь масла и смолы могут быть нагреты для содействия
растворению смолы в масле.
В качестве альтернативы, хотя в целом это менее удовлетворительно, соединения, полученные на любом из
этапов, предшествующих фактическому образованию конечной смолы, могут быть включены в масло, а затем
реакция доведена до конца. Или же могут быть включены сами компоненты, например, кетон и фенол, и весь
процесс может быть проведен в присутствии масла. При желании смешивание одного или обоих компонентов
в масле может быть облегчено с помощью подходящих растворителей, добавляемых либо отдельно на
любом этапе, либо в виде растворов, содержащих реагенты.
Такие растворители могут быть удалены любым подходящим способом после завершения реакции, например,
путем дистилляции, если они достаточно летучи, или же они могут быть выбраны таким образом, особенно
если смоляное масло предназначено для использования в качестве лака или покрытия, так что их
присутствие в конечном составе имеет смысл.
Композиции, полученные в соответствии с настоящим изобретением, могут также содержать любые другие
подходящие компоненты, как жидкие, так и твердые. К таким компонентам можно отнести другие лаковые
основы или пластичные материалы, такие как натуральные, полусинтетические и синтетические смолы,
например, канифоль, эфирная камедь, шеллак и смолы, продаваемые под торговой маркой «Глиптал», а
также производные целлюлозы, например, нитрат и ацетат целлюлозы, красители и пластификаторы,
например, хлорированные нафталины. К другим веществам, которые могут быть добавлены в жидкие
композиции, относятся растворители и разбавители, например, скипидар и нефтяные разбавители.
и осушители (при использовании сушащих и полусушащих масел), тогда как твердые и полутвердые
композиции могут содержать древесную муку.
хлопковый флок, целлюлозные материалы, такие как древесная целлюлоза, изготовленная с использованием
химических веществ, неорганические материалы.
например, слюда, литопон, асбест и оксид цинка, а также другие подходящие наполнители и вещества,
обладающие смазывающим действием, например.
стеариновая кислота и ее органические и неорганические эфиры, такие как стеараты кальция и бутила, а
также кандиллиаза, карнаубский воск, церезин и другие воски.
Как указано выше, композиции, полученные в соответствии с настоящим изобретением, могут быть как
жидкими, так и твердыми и могут использоваться для различных целей, например, в качестве лаков или при
производстве формованных изделий. Кроме того, их можно использовать в качестве связующего вещества
или...
В качестве пропиточных агентов, например, при производстве ламинированных изделий из бумаги, ткани и
стекла или других материалов, например, при изготовлении ламинированного стекла, для покрытия
поверхностей или изделий из металла, дерева, камня, бетонных композиций или других материалов, в
качестве грунтовок для лаков на основе производных целлюлозы и в качестве наполнителей для древесины,
при этом, если компоненты подобраны соответствующим образом, можно получить композиции с хорошим
электрическим сопротивлением, пригодные для покрытия проводов, пропитки хлопка или других материалов,
используемых для защиты или изоляции проводников, а также при производстве формованных деталей для
Соседние файлы в папке патенты