Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11926
.pdf
На практике нить 6 наматывается обычным способом на оправку. 7. Деревья можно увлажнить подходящим
раствором для наматывания ни до, ни после наматывания, например, раствором аммиака. Внутренняя
сторона непроницаемого конверта 4 перфорирована, как показано на рисунке 8, а также на рисунке 7 и на
сложенном клапане 3 внутренней обертки. перфорация должна быть выполнена одновременно, как показано
на рисунке 9. Внутренний лист 5 смачивается водой или раствором, как описано ранее. 75 Затем подушечка
оборачивается вокруг предварительно сформированных прядей и предпочтительно закрепляется на месте у
основания волос с помощью подходящей защитной накладки для кожи головы, имеющей широкое
распространение или одобренной производителем, например, самозащелкивающейся накладки 10,
показанной на прилагаемых чертежах.
Внешний конец подушки может быть закреплен вокруг оправки 7, например, путем скручивания внешней
оболочки подушки 85 вокруг нее. Экзотермический процесс начинается немедленно благодаря воздействию
влаги, оказываемой смоченным внутренним листом 5 прокладки на химическое вещество через перфорации
на внутренней поверхности непроницаемой оболочки. Нагрев, осуществляемый в подушке и регулируемый,
как описано ранее, придает предварительно сформированным ветвям так называемую постоянную волну без
необходимости подачи тепла из внешнего источника. Как видно, внешняя оболочка подушечки в значительной
степени удерживает тепло внутри подушечки, а пар, образующийся в результате взаимодействия раствора
для обработки с химическим веществом, выходит через загнутый внешний конец внешней оболочки.
Мне известно о заявке на патент № 36517 от 1932 года (серийный номер 401129), в которой описывается
подушечка для завивки волос, предназначенная для обхвата пряди волос и включающая перфорированную
оболочку из непроницаемого материала, содержащего химическое вещество, которое экзотермически
реагирует с водой, внутренний лист абсорбирующего материала и внешнюю обертку, но я не претендую на
подобную конструкцию в широком смысле.
Мне также известно, что в процессах, не предназначенных специально для завивки волос, например, при
нагревании с использованием экзотермической химической реакции, в качестве способа контроля реакции
предлагалось добавлять к экзотермическому химическому веществу кислотное, щелочное или нейтральное
вещество с целью ускорения или замедления химической реакции.
Кроме того, мне известны технические характеристики.
Патент № 376819, в котором описана композиция для получения тепла путем химического взаимодействия
125 с водой, включающая смесь металла, предпочтительно в мелкодисперсной форме, и соли металла,
имеющего более одной валентности; в некоторых случаях композиция дополнительно содержит
абсорбирующий 130 400943 ускоряющий агент. Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я подробно изложил и определил природу моего изобретения и то,
как оно должно быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400944.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400944&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400944A
[]
[Второе издание.] )
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. 1 апреля 1932 года.
Фотография слева: 1 апреля 1933 года.
№ 9336/32.
400,944 Приём монет завершен: ноябрь.
1,
1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве концентрированных алифатических кислот или связанные с ним.
Я, Генри Дрейфтус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 & 23,
Hanover Square, London, W.1, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к концентрированию водных растворов низших алифатических
кислот, и в частности к получению концентрированной уксусной кислоты из разбавленной уксусной кислоты,
особенно разбавленной кислоты, получаемой в качестве побочного продукта при ацетилировании целлюлозы
и в других процессах ацетилирования.
Хорошо известно, что концентрированную уксусную кислоту можно получить из разбавленного водного
раствора кислоты путем экстракции растворителями, например, эфиром, этилацетатом и тому подобными. К
сожалению, многие вещества, обладающие хорошей экстракционной способностью по отношению к уксусной
кислоте, одновременно являются растворителями для воды. Вследствие этого экстракт содержит
значительное количество воды, достаточное для того, чтобы концентрация извлеченной кислоты была
значительно ниже 100 процентов. Таким образом, экстракция 30-процентной уксусной кислоты эфиром с
последующей перегонкой экстракта обычно приводит к получению кислоты с концентрацией около 70
процентов. Заметное улучшение в отношении силы получаемой кислоты может быть достигнуто способом,
описанным в спецификации 283702 компании British Celanese, Limited и других.
Согласно данной спецификации, экстрагирующий агент состоит из растворителя, такого как эфир, этилацетат
или тому подобное, вместе с углеводородом. Используя смеси такого характера, можно получить практически
безводную кислоту путем простой экстракции и перегонки.
Кроме того, в моей предыдущей спецификации №...
338,187 Я описал еще один метод получения концентрированной уксусной и других кислот из разбавленных
кислот путем экстракционных процессов. Процесс, описанный в данной спецификации, включает экстракцию
разбавленной кислоты эфиром или другим растворителем, а затем добавление вещества, в частности
углеводорода, предназначенного для осаждения любой воды, содержащейся в экстракте.
Я обнаружил, что при экстракции уксусной кислоты из ее водного раствора с помощью низкокипящих
растворителей, например,
[Цена указана.] эфиры или сложные эфиры, ценность последних для процесса экстракции может быть
существенно повышена за счет присутствия кислородсодержащих соединений, которые практически
нерастворимы в воде, и в которых вода практически нерастворима, и которые имеют относительно высокую
температуру кипения. К числу таких 60 кислородсодержащих соединений относятся, в частности, кетоны,
эфиры и сложные эфиры. Добавление этих соединений к эфиру, этилацетату или другому растворителю
позволяет уменьшить долю воды 65, извлекаемой одновременно с кислотой, без соответствующего
существенного уменьшения экстракционной способности растворителя по отношению к кислоте. Доля
кислородсодержащего соединения может быть 70% мала по сравнению с долей эфира или другого
растворителя.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, получение концентрированной уксусной или других
низших алифатических кислот из их разбавленных водных растворов осуществляется путем экстракции
смесью низкокипящего растворителя и кислородсодержащего соединения с относительно высокой
температурой кипения, которое практически нерастворимо в воде и в котором вода не растворяется в
сколько-нибудь значительной степени.
В качестве примеров растворителей, которые могут быть с успехом использованы в соответствии с
настоящим изобретением, можно упомянуть растворители с достаточно низкой температурой кипения,
позволяющей легко отделить их от кислоты и получить в концентрированном виде, например, эфиры,
например, диэтиловый эфир, или сложные эфиры, например, этилацетат или бутилформиат, или
этилметилкетон.
В качестве относительно высококипящих кислородсодержащих соединений, используемых в сочетании с
растворителями, весьма выгодно могут выступать кетоны, эфиры или сложные эфиры, обладающие
желаемой низкой растворяющей способностью по отношению к воде. Особенно хорошие результаты могут
быть получены, например, с использованием соединений с температурой кипения выше примерно 1400 °C. В
качестве сложных эфиров могут выступать, например, эфиры моно-, ди- или многоосновных кислот, а также
моно-, ди- или многоатомных спиртов.
Таким образом, могут быть использованы сложные эфиры алифатических кислот, особенно те, которые
содержат более пяти или шести атомов углерода, например, ацетат амила, ацетат октила, бутират бутила или
другие полностью алифатические сложные эфиры, или ацетат бензила или другие сложные эфиры,
содержащие ароматические ядра. В качестве альтернативы можно использовать сложные эфиры
ароматических или гидроароматических кислот с алифатическими или другими спиртами, например,
диметилфталат, диэтилфталат или дибутилфталат, этилбензоат или бензилбензоат, дибензоат гликоля или
другие сложные эфиры бензойной кислоты, а также этилнафтенат или другие сложные эфиры
гидроароматических кислот. В качестве примеров подходящих кетонов можно упомянуть ацетофенон и другие
алкиларилкетоны. В качестве примеров подходящих эфиров можно упомянуть алкиловые или другие эфиры
фенолов, например, анизол, фенетол, бензилфениловый эфир, а также соответствующие алкиловые эфиры
других фенолов, нафтолов или гидроксисоединений ароматического ряда.
Соотношение кислородсодержащего соединения к используемому растворителю будет варьироваться в
зависимости от природы рассматриваемых соединений и кислоты, которую необходимо получить в
концентрированном виде. Например, при концентрировании уксусной кислоты до 20-40% можно использовать
смесь, состоящую примерно из 60% эфира и 40-20% одного из вышеупомянутых кислородсодержащих
соединений.
Экстракцию водной алифатической кислоты можно проводить любым желаемым способом, например, путем
тщательного перемешивания кислоты и экстракционной среды с последующим разделением на слои.
Опять же, экстракция может быть осуществлена в колонке с использованием противоточного принципа, в этом
случае колонка, при желании, может содержать подходящий наполнитель. Если, как это обычно бывает,
плотность экстрагирующей среды ниже плотности водного раствора кислоты, то последнюю следует вводить
в верхней части колонки, а экстрагирующую среду — в нижней.
Согласно модификации изобретения, при желании разбавленную кислоту можно сначала экстрагировать
только растворителем, а затем к экстракту добавить кислородсодержащее соединение для осаждения воды
способом, описанным в ранее упомянутой спецификации № 338187.
Концентрированную кислоту можно выделить из экстракта любым желаемым способом, но, как правило,
наиболее удобным является метод дистилляции.
Таким образом, если экстрагирующий агент представляет собой смесь низкокипящего растворителя, такого
как эфир или этилацетат, и высококипящего вещества, такого как анизол, фенетол, бензилацетат или
бензилбензоат, то эфир, этилацетат или подобное вещество могут быть сначала удалены перегонкой, после
чего из остатка отгоняется уксусная кислота, оставляя высококипящий эфир или сложный эфир в качестве
побочного продукта. Операции дистилляции 65 целесообразно проводить в дистилляционных колоннах,
которые могут быть снабжены средствами рефлюкса известным способом для поддержания на верхних
тарелках колонны жидкости 70 состава, по существу соответствующего составу паров, выходящих из
колонны.
При желании экстракт можно очистить от содержащейся в нем воды до или во время отделения
концентрированной кислоты путем дистилляции или иным способом.
Такое удаление может быть осуществлено, например, путем обработки обезвоживающими агентами, такими
как безводный сульфат натрия или аналогичные вещества. Однако предпочтительно удалять любую воду,
содержащуюся в экстракте, либо в процессе дистилляции экстракта, либо в отдельной операции в виде
азеотропной смеси с одним из компонентов экстракционной среды или с помощью подходящего добавленного
вещества. Таким образом, например, если экстрагирующая среда содержит этилацетат, последний может
уносить любую воду, присутствующую в виде азеотропной смеси во время дистилляции. 90 Если доля
присутствующей воды превышает ту, которая может быть удалена присутствующим этилацетатом, слой
этилацетата в конденсате может быть возвращен в подходящую точку дистилляционного аппарата в такой
пропорции, чтобы обеспечить полное или почти полное удаление воды. Однако при желании, после отгонки
любых или всех компонентов экстракционной среды, воду, если она присутствует, можно удалить путем
дистилляции с подходящим веществом, образующим азеотропную смесь с водой.
Таким образом, если экстракционная среда состоит из эфира и, скажем, анизола или фенетола, эфир можно
сначала отгнать, а смесь уксусной кислоты и анизола или фенетола обезвоживать путем перегонки с
бензолом или другой подходящей жидкостью в дистилляционной колонне. Затем безводную уксусную кислоту
можно отделить от анизола путем дополнительной перегонки.
Изобретение имеет особое значение и было описано главным образом в пункте 115 со ссылкой на
производство концентрированной уксусной кислоты. Однако этот метод может быть применен и для
производства других концентрированных низших алифатических кислот, например, пропионовой или
масляной кислоты. 120 Дата: 31 марта 1932 года.
Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 23, Гановер-сквер, Лондон,
W.1.
400,9441 400,944 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве концентрированных алифатических кислот или связанные с ним.
Я, Генри Дрейфус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 & 923,
Hanover Square, London, W.1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к концентрированию водных растворов низших алифатических кислот, и в
частности к получению концентрированной уксусной кислоты из разбавленной уксусной кислоты, особенно
разбавленной кислоты, получаемой в качестве побочного продукта при ацетилировании целлюлозы и в других
процессах ацетилирования.
Хорошо известно, что концентрированную уксусную кислоту можно получить из разбавленного водного
раствора кислоты путем экстракции растворителями с низкой температурой кипения, например, эфиром,
этилацетатом и тому подобными. Однако, к сожалению, многие из веществ, обладающих хорошей
способностью извлекать уксусную кислоту из ее разбавленных водных растворов, одновременно являются
растворителями для воды. Вследствие этого экстракт содержит значительное количество воды, достаточное
для того, чтобы концентрация извлеченной кислоты была значительно ниже 100 процентов. Таким образом,
экстракция уксусной кислоты с помощью эфира с последующей перегонкой экстракта обычно приводит к
получению кислоты с концентрацией около 70 процентов.
сила. Заметное улучшение в отношении силы получаемой кислоты может быть достигнуто способом,
описанным в спецификации № 283702 Британской Колумбии.
Компания Celanese Limited и другие. Согласно данной спецификации, экстрагирующий агент состоит из
растворителя, такого как эфир, этилацетат или тому подобное, вместе с углеводородом. Используя смеси
такого характера, можно получить практически безводную кислоту путем простой экстракции и перегонки.
Кроме того, в моей предыдущей спецификации № 338187 я описал еще один способ получения
концентрированной уксусной и других кислот из разбавленных кислот путем экстракционных процессов.
Процесс, описанный в данной спецификации, включает экстракцию разбавленной кислоты эфиром или другим
растворителем, а затем добавление вещества, в частности углеводорода, предназначенного для осаждения
любой воды, содержащейся в экстракте.
Я обнаружил, что при экстракции уксусной кислоты из ее водного раствора с помощью низкокипящих
растворителей, например,
В случае эфиров или сложных эфиров, ценность последних для процесса экстракции может быть
существенно повышена за счет присутствия кислородсодержащих соединений, которые практически
нерастворимы в воде, и в которых вода практически нерастворима, и которые имеют температуру кипения не
менее 1500 °C и значительно выше температуры кипения кислоты, что позволяет разделить их путем
дистилляции. К таким кислородсодержащим соединениям относятся, в частности, кетоны, эфиры и сложные
эфиры. Добавление этих соединений к эфиру, этилацетату или другому растворителю с низкой температурой
кипения позволяет уменьшить долю воды, извлекаемой одновременно с кислотой, без соответствующего
существенного снижения кислотоэкстракционной способности растворителя. Доля кислородсодержащего
соединения может быть невелика по сравнению с долей эфира или другого растворителя.
Согласно настоящему изобретению 80, получение концентрированной уксусной или других низших
алифатических кислот из их разбавленных водных растворов осуществляется путем процесса, включающего
экстракцию смесью низкокипящего растворителя и 85 кислородсодержащего соединения, которое
практически не смешивается с водой (т. е.
которая практически нерастворима в воде и в которой вода не растворяется в сколько-нибудь значительной
степени) и которая имеет температуру кипения не менее 1500 °C, что значительно выше температуры
кипения кислоты, позволяющей разделить ее путем дистилляции. Низкокипящий растворитель составляет не
менее 50% по объему экстракционной смеси. 95 Термин «низкокипящий растворитель» используется для
обозначения растворителя, температура кипения которого значительно ниже температуры кипения кислоты,
подлежащей концентрированию, что позволяет отделить ее от кислоты путем дистилляции. В частности,
хорошие результаты могут быть получены при использовании в качестве низкокипящих растворителей
жидкостей, в которых коэффициент распределения кислоты между указанной жидкостью и водой
относительно высок, особенно когда соотношение кислоты к воде низкое.
Изобретение представляет особую ценность в связи с производством концентрированной уксусной кислоты из
разбавленной кислоты с концентрацией 10-40 процентов, например, такой, которая получается в качестве
побочного продукта во многих химических процессах.
В качестве примеров растворителей, которые могут быть с успехом использованы в соответствии с
настоящим изобретением, можно упомянуть, например, эфиры, например, диэтиловый эфир, или сложные
эфиры, например, этилацетат, формиат бутила или этилметилкетон.
Кислородсодержащие соединения с высокой температурой кипения, по меньшей мере, 1500 °C.
В сочетании с растворителями весьма выгодно использовать кетоны, эфиры или сложные эфиры,
обладающие желаемой низкой растворяющей способностью по отношению к воде. В качестве сложных
эфиров могут выступать, например, эфиры моно-, ди- или многоосновных кислот, а также моно-, ди- или
многоатомных спиртов. Таким образом, могут быть использованы сложные эфиры алифатических кислот,
особенно те, которые содержат более пяти или шести атомов углерода, например, октилацетат, бутилбутират
или другие полностью алифатические сложные эфиры, или бензилацетат или другие сложные эфиры,
содержащие ароматические ядра.
В качестве альтернативы можно использовать сложные эфиры ароматических или водно-ароматических
кислот с алифатическими или другими спиртами, например, диметилфталат, диэтилфталат или
дибутилфталат, этилбензоат или бензилбензоат, дибензоат гликоля или другие сложные эфиры бензойной
кислоты, а также этилнафтенат или другие сложные эфиры водно-ароматических кислот.
В качестве примеров подходящих кетонов можно упомянуть ацетофенон и другие алкиларилкетоны. В
качестве примеров подходящих эфиров можно упомянуть алкильные или другие эфиры фенолов, например,
анизол, фенетол, бензилфениловый эфир, а также соответствующие алкиловые эфиры других фенолов,
нафтолов или гидроксисоединений ароматического ряда (см. мою Спецификацию № 354,198).
Соотношение растворителя и кислородсодержащего соединения будет варьироваться в зависимости от
природы рассматриваемых соединений и кислоты, которую необходимо получить в концентрированном виде,
хотя, как указывалось ранее, растворитель составляет не менее ± 50% по объему от экстрагирующего агента.
Например, при концентрировании уксусной кислоты до 20-40% можно использовать смесь, состоящую
примерно из 60-80% эфира или этилацетата и 40-20% одного из вышеупомянутых кислородсодержащих
соединений, например, фенетола или другого алкилалюминиевого эфира.
Экстракцию водной алифатической кислоты можно проводить любым желаемым способом, например, путем
тщательного перемешивания кислоты и экстракционной среды с последующим разделением на слои.
Опять же, экстракция может быть осуществлена в колонке с использованием противоточного принципа, в этом
случае колонка, при желании, может содержать подходящий наполнитель. Если, как это обычно бывает,
плотность экстрагирующей среды ниже плотности водного раствора кислоты, то последнюю следует вводить
в верхней части колонки, а экстрагирующую среду — в нижней.
Согласно еще одной особенности изобретения, при желании разбавленную кислоту можно сначала
экстрагировать только растворителем, а затем к экстракту добавить кислородсодержащее соединение для
осаждения воды способом, описанным в ранее упомянутой спецификации № 338187. 70
Концентрированную кислоту можно выделить из экстракта любым желаемым способом, но, как правило,
наиболее удобным является метод дистилляции.
Однако, поскольку компоненты экстрагирующей среды имеют разные температуры кипения (одна выше, а
другая ниже, чем у кислоты, которую необходимо получить в концентрированном виде), целесообразно
провести две операции дистилляции. Таким образом, если экстрагирующий агент представляет собой смесь
низкокипящего растворителя, такого как эфир или этилацетат, и высококипящего вещества, такого как анизол,
фенетол, бензилацетат или бензилбензоат, то эфир, этилацетат или подобное вещество могут быть сначала
удалены перегонкой, после чего из остатка отгоняется уксусная кислота, оставляя высококипящий эфир или
сложный эфир в качестве побочного продукта. Операции дистилляции выгодно проводить в дистилляционных
колоннах, которые могут быть снабжены средствами рефлюкса известным способом, чтобы поддерживать
заполнение верхних тарелок колонны жидкостью, состав которой по существу соответствует составу паров,
выходящих из колонны.
При желании экстракт можно очистить от содержащейся в нем воды до или во время отделения
концентрированной кислоты путем дистилляции или иным способом. 100 Такое удаление может быть
осуществлено, например, путем обработки обезвоживающими агентами, такими как безводный сульфат
натрия или аналогичные вещества. Однако предпочтительно удалять любую воду, содержащуюся в экстракте,
либо в процессе дистилляции экстракта, либо в отдельной операции в виде азеотропной смеси с
низкокипящим компонентом экстракционной среды или с помощью подходящего добавленного вещества.
Таким образом, например, в случае, когда экстракционная среда содержит этилацетат, последний может
уносить любую воду, присутствующую в виде азеотропной смеси во время дистилляции.
Если доля присутствующей воды 115 превышает ту, которая может быть удалена присутствующим
этилацетатом, то слой этилацетата в конденсате может быть возвращен в подходящую точку
дистилляционного аппарата в такой пропорции 120, чтобы обеспечить полное или почти полное удаление
воды. Однако, при желании, после отгонки любой или всей низкокипящей части экстракционной среды, воду,
если она присутствует, можно удалить путем дистилляции с подходящим веществом, образующим
азеотропную смесь с водой. Таким образом, если экстракционная среда состоит из эфира и, скажем, анизола
или фенетола, эфир может быть сначала отфильтрован, а смесь уксусной кислоты и анизола или фенетола
обезвожена путем перегонки с бензолом, этиленхлоридом или другой подходящей жидкостью в
дистилляционной колонне. Затем безводную уксусную кислоту можно отделить от анизола путем
дополнительной перегонки.
Данное изобретение имеет особое значение и описано главным образом в контексте производства
концентрированной уксусной кислоты. Однако этот метод может быть применен и для производства других
концентрированных низших алифатических кислот, например, пропионовой или масляной кислоты.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400945.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400945&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400945A
[]
- А -и
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 26 апреля 1932 года. № i2,008/32.
Фотография слева: 25 мая 1933 года.
Кэмплир принят: октябрь. 26, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
400,945 Усовершенствования, касающиеся машин для намотки, удвоения и аналогичных устройств для пряжи.
Мы, Джозеф Хиггинсон, подданный Великобритании, и компания Arunde L. C'Oulthard & Company Limited,
британская компания, обе из Sovereign Works, Стокпорт, графство Честер, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к машинам для намотки, удвоения и
подобным машинам для пряжи, и в частности к высокоскоростным машинам, имеющим автоматический
механизм остановки, в котором наматываемая пряжа извлекается из барабана, вращающегося вокруг своей
оси, и тормозится при обрыве одного из концов нити.
j5 Одной из целей нашего настоящего изобретения является обеспечение простого и эффективного средства
предотвращения повреждения пряжи возвратно-поступательным движением направляющей при начале
операции намотки или «настройке». Еще одной целью нашего настоящего изобретения является создание
усовершенствованных средств предотвращения вытягивания пряжи из бобины или разматывания бобины
из-за продолжающегося вращения направляющей чаши или чаш после завершения процесса обрыва нити.
Ещё одной целью нашего изобретения является обеспечение средств, предотвращающих вытягивание пряжи
из разматывающей бобины (из-за переполнения намоточной бобины) после обрыва нити, что облегчает её
сшивание.
Наше изобретение включает в себя средства, которые во время намотки приводят в контакт наматываемую
на бобину пряжу с барабаном, на котором она вращается (так что бобина приводится в движение), прежде
чем пряжа будет перемещена по пути возвратно-поступательной направляющей, по которой она
перемещается вперед и назад вдоль бобины. Благодаря такой конструкции, поскольку нить постоянно
находится в движении, когда она зацепляется за направляющую, предотвращается ее повреждение или
обрыв направляющей.
Наше изобретение дополнительно включает в себя наличие дефлектора пряжи (который может представлять
собой направляющую чашу, по которой пряжа проходит по пути к бобине или катушке), соединенного с
механизмом намотки и спуска указанной бобины или катушки таким образом, что при спуске пряжа
перемещается дефлектором вне пути [Прайса 11-] возвратно-поступательной направляющей, в то время как
бобина или катушка соприкасается со своим тормозом, и когда происходит «намотка», бобина или катушка
входит в контакт со своим приводным барабаном до того, как указанный дефлектор пряжи поместит или
позволит пряже попасть на путь направляющей, которая перемещает ее вдоль бобины или катушки.
Наше изобретение дополнительно включает в себя обеспечение средств, взаимосвязанных с механизмом
остановки движения, для сокращения пути, по которому пряжа должна пройти между каждой разматываемой
бобиной или катушкой и наматываемой бобиной или нитью, когда обрывается конец, чтобы ослабить пряжу
при обрыве и, таким образом, компенсировать на этом пути количество пряжи, которое наматываемая бобина
или нить поглощает из-за перебега, прежде чем остановиться, без вытягивания пряжи из разматываемых
бобин или катушек. Это гарантирует, что точка обрыва нити (0,15) не будет существенно изменена по своему
положению, что облегчает сшивание деталей.
Наше изобретение дополнительно включает в себя устройство, в котором при возникновении обрыва 80
направляющая чаша или ее эквивалент, подающая пряжу к наматываемой бобине или катушке, сначала
перемещает пряжу в сторону от пути возвратно-поступательной направляющей пряжи, а затем укорачивает
путь пряжи 85 для компенсации, причем указанная направляющая чаша или ее эквивалент во время «начала»
перемещает пряжу в путь возвратно-поступательной направляющей только после того, как пряжа приведена в
движение путем перемещения наматываемой бобины или катушки в контакт с ее приводным барабаном.
Наше изобретение дополнительно включает в себя устройство в машине, имеющее две верхние и одну
нижнюю направляющие чаши для каждой наматываемой нити, средства, обеспечивающие сближение
верхней и нижней чаш для сокращения пути нити при обрыве конца. Сокращение длины пути нити может быть
достигнуто путем опускания одной или обеих верхних пар чаш и/или путем поднятия нижней чаши. Верхняя
чаша, подающая пряжу к возвратно-поступательному нитеводителю, перемещается для извлечения пряжи из
направляющей при обрыве нити; l.1 1 l! -.,- 1 1i - j 400,945. Кроме того, ее можно опустить, чтобы укоротить
путь пряжи после перемещения, чтобы пряжа прошла мимо направляющей. В последнем случае, во время
намотки, длина нити в основном возвращается к своему нормальному значению, в то время как
наматываемая бобина или катушка перемещается в контакт с приводным барабаном, после чего чаша
перемещает нить по траектории возвратно-поступательной направляющей. Укорачивание пути нити при
обрыве приводит к тому, что нить оказывается относительно свободной относительно чаш, так что она не
будет подаваться вперед чашами, даже если они продолжают вращаться из-за перебега.
В одном из удобных вариантов конструкции, включающем две верхние чаши и нижнюю промежуточную чашу,
верхние чаши удерживаются рычагами, которые вращаются вокруг своих осей, чтобы опускать чаши, когда
бобина или катушка отводится от приводного барабана. Точка вращения рычага, несущего чашу, подающую
нить к направляющей, может быть расположена таким образом, чтобы при обрыве нити эта чаша отводила
нить от направляющей.
Мы не ограничиваемся каким-либо конкретным вариантом соединения чаш с механизмом остановки, но
можем изменять его в соответствии с требованиями.
Датировано 2-5 апреля 1932 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся машин для намотки, удвоения и аналогичных устройств для пряжи.
Мы, Джозеф Хиггинсон, подданный Великобритании, и компания «Арундел, Куиксхард и компания Лимитед»,
британская компания, обе расположенные в Соверен Уоркс, Стокпорт, графство Честер, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для намотки пряжи, удвоения нитей и подобным им, и в частности к
высокоскоростным машинам, имеющим механизм автоматической остановки, в которых наматываемая пряжа
извлекается из барабана, вращающегося вокруг своей оси, и тормозится при обрыве одного из концов нити.
Целью нашего изобретения является обеспечение средств, гарантирующих, что нить не будет в значительной
степени затягиваться в сторону наматывающего полотна (из-за переполнения последнего или направляющей
чаши или чаш после обрыва), что облегчает процесс сшивания.
Наше изобретение включает в себя устройство между каждой разматываемой бобиной или катушкой и
наматываемым на нее сыром, либо чашу или валик (по которому проходит пряжа), который установлен на
детали, соединенной с механизмом остановки и приводимой в действие им, так что когда обрывается конец
пряжи и до того, как сыр остановится, он укорачивает путь пряжи между каждой бобиной или катушкой и
сыром на величину, которая компенсирует на этом пути длину пряжи, которую сыр захватывает из-за
перемотки до остановки, и тем самым минимизирует степень притяжения обрывающегося конца к сыру.
Наше изобретение дополнительно включает в себя устройство, в котором при обрыве нити направляющая
чаша или ее эквивалент 75, подающий нить к наматываемой бобине или катушке, перемещает нить вне пути
возвратно-поступательной направляющей нити, а также укорачивает путь нити для компенсации. 80 Наше
изобретение дополнительно включает в себя устройство в машине, имеющее две верхние и одну нижнюю
направляющие чаши для каждой наматываемой длины пряжи, средства, обеспечивающие сближение верхней
и нижней чаш 85 для сокращения пути пряжи при обрыве конца. Сокращение длины пути нити может быть
достигнуто путем опускания одной или обеих верхних пар чаш и/или путем поднятия нижней чаши на 90
градусов. Верхняя чаша, подающая пряжу к возвратно-поступательному нитеводителю, перемещается для
удаления пряжи с направляющей при обрыве нити; кроме того, ее можно опустить для укорачивания длины
нити. Укорачивание пути нити при обрыве приводит к тому, что нить оказывается относительно свободной
относительно чаш, так что она не будет подаваться вперед чашами, даже если они продолжают вращаться
из-за перебега.
Обращаясь к трем прилагаемым листам пояснительных чертежей: Рисунок 1 представляет собой боковой
вид, а Рисунок 2 — фронтальный вид части обмотки. 05-дюймовой рамы, выполненной в одном удобном виде
в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 3 представлен боковой вид, демонстрирующий внесенные изменения.
a обозначает подставку, на которой наматывается катушка 110b. Каждая люлька шарнирно закреплена
рычагом 12 на кронштейне a, при этом выступ 17 на рычаге опирается на верхнюю часть кронштейна. Когда
стопорный рычаг d не поддерживается рычагом детектора f, соединительный провод 11 заставляет рычаг 12
поднимать 70, рычаг 14 и чашу 5. Таким образом, длина пути нити между тремя чашами сокращается, и это
сокращение призвано компенсировать количество нити, которое может быть намотано на бобину после того,
как детектор сработает через 75 минут и до того, как бобина остановится. Таким образом, мы обеспечиваем,
чтобы отрезка материала соединялась по длине между детектором и передней чашей 4, а не чтобы обрыв
продолжался на 80 футов вперед, к задней чаше 6 и далее к бобине. Предусмотрев компенсацию потери хода
между рычагом 12 и рычагом 14, мы гарантируем, что последний не будет поднят до тех пор, пока шпулька
полностью не выйдет из положения 85.
и, следовательно, провисание нити компенсирует любое переполнение бобины.
Как показано на рисунке 3, вместо подъема нижней чаши 5 мы опускаем верхнюю чашу 6 с помощью
рычажного механизма, управляемого стопорным рычагом cl. Видно, что звено или стержень 20, соединенный
с упорным рычагом d, соединен с рычагом 21, прикрепленным звеном 22 к рычагу 23 95, несущему заднюю
чашу 6. В звене 20 имеется отверстие 203 для обеспечения зазора с неподвижным стержнем 24. Следует
отметить, что по мере опускания чаши 6 она также выдвигается вперед, так что нить перемещается вне зоны
действия направляющей нити № 100. Таким образом, чаша 6 выполняет двойную функцию: сокращает путь
нити и предотвращает повреждение нити направляющей при прекращении намотки. 105.
Для большей ясности опущены сведения о способах торможения чаш и другие детали конструкции. Несколько
нитей, каждая из которых проходит через свой собственный детекторный провод, сложены вдвое (110) и
намотаны на бобину или катушку (b).
В описании предполагалось, что обрыв нити происходит в обычном месте на детекторе, так что com- 115.
Компенсирующее устройство обеспечивает возможность, как правило, сшивания нити по вертикальной длине
непосредственно над детектором.
Нам известно, что ранее уже предлагалось обеспечить возможность перемещения точки подачи пряжи на
вращающуюся опору для упаковки, чтобы расположить ее на расстоянии от такой опоры во время намотки и
рядом с ней, когда намотка остановлена. Действие указанной точки подачи удлиняет путь нити во время
намотки и укорачивает его при остановке, но поскольку механизм укорачивания приводился в действие
зубчатой передачей B30, расположенной в точке c и удерживаемой стопорным рычагом d, который, когда его
бобина b соприкасается с вращающимся барабаном e для целей намотки, поддерживается рычагом / на
детекторе известным способом. Детекторный провод показан на рисунке g. Рычаг остановки d поворачивается
в точке h к неподвижному кронштейну i. Рычаг j, являющийся продолжением люльки a ниже точки ее поворота,
соединен с цепью k, которая проходит вокруг двух шкивов n и закреплена с помощью пружины n на штифте o,
образующем ось одного из шкивов mn и регулируемом в длинном пазу в кронштейне p.
Имеется тормоз q, закрепленный на шарнире в точке 7 и опирающийся на кулачок s, который, в свою очередь,
закреплен на раме в точке t, причем указанный кулачок поддерживается регулируемым штифтом u. Когда
рычаг датчика f перестает поддерживать стопорный рычаг d из-за обрыва одного из концов, стопорный рычаг
опускается, и бобина b опускается с барабана e на тормоз q, который также перемещается вперед за счет
поворотного движения кулачкового элемента s.
С помощью звена или проволоки v к стопорному рычагу d соединен рычаг w, шарнирно закрепленный в точке
w' на неподвижном кронштейне $. Указанный рычаг предназначен для соединения с регулируемым упором y
на рычаге z, шарнирно закрепленном в точке 2 на кронштейне a. Рычаг z несет в себе отклонитель нити 3.
Пружина 33, воздействующая на рычаг z, всегда стремится переместить дефлектор 3 из крайнего положения
в положение, обозначенное пунктирной линией, причем величина такого перемещения ограничена
зацеплением дефлектора с выступом 10 на кронштейне - a. Нить от проволоки детектора g проходит вокруг
Соседние файлы в папке патенты