Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11924
.pdf
По бокам кольца 9 расположена система канавок 10, параллельных дну корпуса, причем указанные канавки
100 с каждой стороны пересекаются под прямым углом двумя канавками 11, идущими вверх от двух отверстий
12, проделанных в дне кольца.
Каждая сторона ствольного блока 2 снабжена 105 системой ребер 13, предназначенных для того, чтобы при
фиксации 400 987 стволов в нужном положении входить в пазы 10 кольца 9. Эти ребра 13 срезаны
приблизительно в своих центрах, образуя два канала или прохода 14, расположенных перпендикулярно
ребрам 13, причем эти проходы предназначены для совмещения с восходящими пазами 11 при вставке блока
2 в кольцо 9. Затем блок и стволы фиксируются в нужном положении путем пропускания U-образной скобы
или болта через отверстия 12 таким образом, чтобы их рычаги частично входили в пазы 1-1 в кольце и
частично в пазы pQ 14 дюймов. Блок стволов обеспечивает жесткую фиксацию стволов в корпусе затворной
коробки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: - - 1. Спортивное двуствольное ружье с вертикальным расположением стволов, у
которого стволы крепятся к казенной части с помощью блока или аналогичного приспособления, причем
указанный блок является съемным и надежно закрепленным.
внутри корпуса, расположенного на переднем конце приклада, посредством боковых ребер или пазов на
указанном блоке. Предназначен для соединения или совпадения с пазами или ребрами в стенках указанного
корпуса, а также ремень или стремя, закрепленные внутри корпуса и соединяющиеся с блоком.
2.
Двустволка с вертикальным расположением стволов
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400988.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400988&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400988A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США)! 9 мая 1931 года.
400,988 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 5 мая 1932 года. № 12,955 /32.
Заявка принята! Ноябрь. 6, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке текстильных материалов или связанные с ней.
Мы, компания BRITISH CELANESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W.1, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к обработке текстильных материалов и, в частности, к кондиционированию
пряжи, щетины, соломы и подобных нитевидных материалов, изготовленных из органических производных
целлюлозы или содержащих их.
Согласно настоящему изобретению, пряжа, щетина, солома и другие нитевидные текстильные материалы,
изготовленные из ацетата целлюлозы или других органических производных целлюлозы, или содержащие их,
обрабатываются кондиционирующим агентом, представляющим собой алкиловый эфир гидроксимасляной
кислоты.
Благодаря такой обработке можно получить текстильные материалы с улучшенными свойствами, например,
повышенной гибкостью и меньшей склонностью к порче в процессе хранения по сравнению с материалами,
обработанными обычно используемыми кондиционирующими веществами. Например, вязание из
недостаточно подготовленных нитей, изготовленных из органических производных целлюлозы или
содержащих их, представляет серьезные трудности, поскольку при попытках сформировать из таких нитей
плотное полотно на определенных машинах, таких как круговая вязальная машина Вильдмана, с прямым
стежком, существует большая вероятность возникновения серьезных дефектов или изъянов из-за
недостаточной эластичности таких нитей. Для обработки таких нитей можно наносить на них животные или
растительные масла, например, оливковое, или минеральные масла.
Однако, хотя оливковое масло в некоторой степени делает такой ямс податливым, после хранения пряжи в
течение определенного времени, обработанная им пряжа не вяжется так хорошо, как хотелось бы, и, кроме
того, сопротивление трению пряжи, обработанной оливковым маслом, очень быстро возрастает.
Минеральные масла не придают ткани желаемой эластичности в той степени, в какой это необходимо, и,
кроме того, их трудно удалить с ткани, изготовленной из таких нитей, с помощью [i - -.
обычные чистящие ванны. Однако подход, предложенный в данном изобретении, позволяет полностью или в
значительной степени избежать этих трудностей.
Текстильные материалы, подлежащие обработке в соответствии с изобретением, могут, например,
представлять собой пряжу, содержащую множество волокон, изготовленных из ацетата целлюлозы или
другого органического производного целлюлозы. Или, например, они могут быть в виде искусственной щетины
или соломы, содержащей такой ацетат целлюлозы, 65 обработка изобретения в последнем случае такова, что
позволяет легче завязывать узлы, сгибать или плести материалы. Кроме того, хотя текстильные материалы,
содержащие ацетат целлюлозы, могут быть обработаны кондиционирующим агентом, описанным в
изобретении, текстильные материалы, содержащие другие органические производные целлюлозы, такие как,
например, формиат целлюлозы, пропионат целлюлозы, бутират целлюлозы, этилцеллюлоза,
метилцеллюлоза и бензилцеллюлоза, также могут быть обработаны.
При обработке пряжа не обязательно должна состоять исключительно из ацетата целлюлозы, но может также
содержать волокна других материалов, таких как натуральный шелк, искусственные волокна из
восстановленной целлюлозы, шерсть, хлопок и тому подобное. Нити из ацетата целлюлозы могут быть
сформированы из непрерывных волокон 85, или же они могут быть спрядены из коротких штапельных волокон
или коротких отрезков таких волокон.
Для обработки нитей из ацетата целлюлозы с успехом можно применять этил-α-гидроксиизобутират, но также
можно использовать и другие алкиловые эфиры гидроксимасляных кислот.
Поскольку сложные эфиры гидроксимасляной кислоты относительно нелетучи, они не испаряются легко при
хранении обработанной пряжи, благодаря чему она сохраняет свою эластичность в течение длительного
времени. Эфиры могут быть удалены из ткани после ее формирования из обработанной пряжи в ходе
обычных операций промывки и/или окрашивания.
Хотя кондиционирующая жидкость, наносимая на пряжу, может состоять исключительно из одного или смеси
двух или более алкиловых эфиров гидроксимасляной кислоты, как правило, 105 предпочтительнее
разбавлять ее жидкостью, которая растворяет такой эфир, но не оказывает растворяющего действия на
ацетат целлюлозы или другие органические производные целлюлозы пряжи. В качестве разбавителя может
использоваться вода или, предпочтительно, относительно нелетучая жидкость, смешивающаяся с водой, и
особенно гигроскопичная жидкость, такая как этиленгликоль, диэтиленгликоль или пропиленгликоль. В
качестве разбавителей также могут использоваться эфиры гликолей, не оказывающие растворяющего
действия на производное целлюлозы. Как правило, количество присутствующего разбавителя таково, что
концентрация сложного эфира составляет от 2% до 30% или более от концентрации в кондиционирующей
жидкости. Концентрация кондиционирующей жидкости по отношению к сложному эфиру может, например,
составлять более 30% и до 100%, при условии, что она не применяется в таких количествах и концентрациях,
которые могли бы растворить волокна ямса или вызвать их затвердевание или слияние.
Количество кондиционирующего агента, наносимого на пряжу, может варьироваться, и было установлено, что,
например, в случае кондиционирующего агента, содержащего этил-α-гидроксиизобутират, при нанесении от 2
до 50%, и предпочтительно от 10 до 20%, от массы обрабатываемой пряжи, достигаются превосходные
результаты.
Кондиционирующую жидкость можно наносить на пряжу любым подходящим способом. Таким образом,
например, его можно применять путем погружения обрабатываемых мотков пряжи в ванну, содержащую
кондиционирующую жидкость. При желании кондиционирующую жидкость можно наносить на пряжу во время
ее транспортировки от упаковки к упаковке. Это можно сделать, например, пропуская пряжу через подушечки
или фитили, пропитанные кондиционирующей жидкостью, или, например, пропуская ее через валики, нижняя
часть которых погружена в кондиционирующую жидкость. Кондиционирующую жидкость можно наносить на
пряжу капельным способом во время транспортировки, а также пряжу можно погружать в ванну с
кондиционирующей жидкостью во время транспортировки перед намоткой на подходящую упаковку. В другом
варианте кондиционирующая жидкость может наноситься в виде спрея на конусы, бобины, шпульки или
другие упаковки во время их намотки, так что распыление происходит непрерывно в процессе формирования
упаковки.
При желании ямс можно обработать кондиционирующим агентом во время его перемещения из прядильной
камеры, в которой он прядится, из растворов органических производных целлюлозы, а также перед намоткой
и/или намоткой и скручиванием в пряжу.
Пряжа, обработанная в соответствии с данным изобретением, очень податлива и гибка, и может быть
связана, соткана, намотана или скручена, а также подвергнута любым другим подходящим текстильным
операциям.
После формирования ткани крайне желательно полностью удалить сложный эфир из ткани, например, путем
промывки, окрашивания или любой другой отделочной операции. Было установлено, что сложный эфир, как
правило, снижает температуру плавления или безопасную температуру глажения материала 75, когда он
присутствует, но после его удаления любым подходящим способом полученный текстильный материал имеет
такую же высокую температуру плавления и безопасную температуру глажения, как и необработанный
текстильный материал. 80 Благодаря изобретению пряжа из ацетата целлюлозы может быть связана на
кругловязальных машинах или на основовязальных машинах для получения тканей с большим количеством
рядов и петель на единицу длины, которые практически не содержат проколов, деформаций, линий натяжения
и т. д. и имеют гораздо лучший внешний вид, чем ткани, изготовленные из необработанного батата. Кроме
того, пряжа из ацетата целлюлозы может быть связана с использованием процесса, описанного в
изобретении, на определенных кругловязальных машинах, которые не способны вязать необработанную
пряжу из ацетата целлюлозы или пряжу из ацетата целлюлозы, обработанную предыдущими методами, для
получения ткани, пригодной для коммерческого использования.
Более того, когда обработанный в соответствии с изобретением ямс подвергается воздействию обычных
атмосферных условий в течение нескольких дней без каких-либо мер предосторожности, пряжа 10
по-прежнему сохраняет свои хорошие вязальные свойства.
Кроме того, ямс, обработанный в соответствии с изобретением, может быть связан с большей скоростью, чем
ямс, обработанный предыдущими методами.
Следующие примеры служат для иллюстрации 105.
Данное изобретение рассматривается в применении к обработке ямса, состоящего из волокон ацетата
целлюлозы, однако следует понимать, что эти примеры приведены исключительно в иллюстративных целях и
никоим образом не являются ограничивающими.
ПРИМЕР 1.
Кондиционирующая жидкость состоит из следующих компонентов: этил-α-гидроксиизобутират,
диэтиленгликоль, вода, соотношение компонентов 115 по массе.
Эта кондиционирующая жидкость наносится на нить длиной 120 дюймов, состоящую целиком из волокон
ацетата целлюлозы, растворимых в ацетоне, путем пропускания нити через фитиль, погруженный в жидкость,
во время ее подачи в намоточную машину; количество наносимой кондиционирующей жидкости составляет
12% от веса нити.
400,988 400,988 ПРИМЕР 2.
Состав кондиционирующей жидкости следующий: (количество компонентов по весу).
Этиловый α-гидроксиизобутират - 4 Диэтиленгликоль - - - 56 Вода - - - - 40 Этот кондиционирующий агент
наносится на пряжу аналогично Примеру 1.
В приведенных выше примерах вода и диэтиленгликоль используются не только в качестве разбавителей для
этил-α-гидроксиизобутирата, но и для добавления определенного количества воды с целью
кондиционирования пряжи. Эта вода удерживается очень гигроскопичным диэтиленгликолем с высокой
температурой кипения, и поэтому ее способность испаряться во время хранения подавляется.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400989.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400989&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400989A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 5 мая 7932 г. № 12,987/32. 400A Полностью слева: сентябрь. 23, 1932.
Завершено: ноябрь. 6, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области индикаторных приборов, объединенных с часами, или относящиеся к ним.
Мы, компания BnITISH JAEGER INSTRUMENTS LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Chronos Works, North Circular Road, London, N.W. 2, и Роберт Морис Жан Ленор, гражданин Франции,
проживающий по адресу: 22, Lonsdale Road, Barnes, London, S.W. 13, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение представляет собой усовершенствование или
относится к индикаторным приборам, объединенным с часами, например, индикаторам, используемым в
механически приводимых в движение дорожных транспортных средствах.
Термин «индикатор» включает в себя любое устройство для индикации скорости вращения двигателя,
скорости движения транспортного средства или давления масла, а также любой другой индикаторный
механизм.
Согласно настоящему изобретению, в индикаторе, имеющем циферблат и указательный палец,
концентричные с корпусом индикатора, предусмотрен часовой механизм внутри корпуса индикатора, но
эксцентричный по отношению к нему и расположенный перед индикаторным механизмом внутри него, и
имеющий часовой циферблат, нанесенный на циферблат индикатора, эксцентричный по отношению к
часовому механизму.
Часовой механизм может крепиться на выступающих вперед кронштейнах к раме индикаторного механизма.
В качестве примера будет описан индикатор, изготовленный в соответствии с настоящим изобретением для
использования в автомобилях.
Индикатор имеет цилиндрический корпус, закрытый с одного конца; на другом конце расположен циферблат.
На закрытом торце корпуса установлен механизм счетчика оборотов, а его вращающийся шпиндель
выступает из центра циферблата. Основная часть циферблата откалибрована для отображения количества
оборотов двигателя в минуту. Палец крепится к вращающемуся шпинделю перед циферблатом, и его стрелка
перемещается по калиброванной шкале обычным способом.
В корпусе также установлен часовой механизм таким образом, что шпиндель часовой стрелки проходит через
циферблат, но с одной стороны от шпинделя индикатора и достаточно далеко от него, чтобы обеспечить
вращение часовых стрелок, установленных на шпинделе, без касания шпинделя индикатора. Часть
циферблата перед часовым механизмом обозначена как часовой циферблат любым удобным способом.
Для экономии места удобно пропускать вал индикатора через отверстие в раме часов, которая расположена
между механизмом индикатора и циферблатом.
В качестве часового механизма может использоваться любой удобный тип; в описанном примере это
восьмидневные часы. Средство для завода и установки стрелок часов выступает из стенки индикаторного
механизма и снабжено удлинительным элементом, который, когда индикатор установлен на приборной
панели автомобиля, доступен снаружи. Передний край корпуса, перекрывающий циферблат и расположенный
между цифрой 7E, циферблатом и защитным стеклом, имеет прорези; для предотвращения попадания пыли в
прорези может быть наложен прозрачный материал, например, целлулоид. Наличие прорезей позволяет
установить циферблат на 80.
Показания циферблата можно прочитать в темноте при условии наличия источника света за приборной
панелью, который будет освещать циферблат.
Следует отметить, что в настоящее изобретение могут быть внесены многочисленные изменения, не
выходящие за его рамки; например, может использоваться любой тип индикаторного механизма, не
обязательно счетчик оборотов, и может быть предусмотрен любой тип часового механизма, как с
электрическим, так и с механическим приводом.
В описанном выше примере часовой механизм, расположенный между индикаторным механизмом и
циферблатом 95, установлен на выступающих вперед кронштейнах, отходящих от рамы механизма
спидометра.
Дата: 5 мая 1932 года.
БОУЛТ, УЭЙД И ТЕННАНТ.
111 & 112, Иаттон Гарден, Лондон, E. C. 1, Сертифицированные патентные агенты.
189 400,989 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области или относящиеся к индикаторным приборам, совмещенным с часами.
Мы, компания BRITISH JAEGER INSTRUMENTS LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Clronos Works, North Circular Road, London, N.W. 2, и Роберт Морик Жан Ленуар, гражданин Франции,
проживающий по адресу: 22, Lonsdale Road, Barnes, London, S.W. 13, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны в пункте 10 и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или относится к индикаторам скорости, используемым
в дорожных транспортных средствах с механическим приводом.
Термин «индикатор скорости» включает в себя устройства, предназначенные для индикации скорости
вращения двигателя или скорости движения транспортного средства.
Ранее уже предлагались комбинированные устройства, сочетающие в себе индикаторы скорости и часы (см.,
например, британские патенты № 15530107 и 1932S1), однако целью настоящего изобретения является
создание возможности объединения механизма индикатора скорости любой из обычных форм, подходящих
для установки на приборной панели автомобиля, с часовым механизмом без существенных изменений самих
механизмов и без необходимости каких-либо существенных изменений в способе их крепления.
прибор при использовании на приборной панели автомобиля. В автомобилях обычное крепление указателей
скорости на приборной панели обеспечивается круглым отверстием, и хотя некоторое увеличение глубины
может быть допустимо, увеличение диаметра недопустимо. Это предполагает использование корпуса
индикатора скорости, концентричного по отношению к ободку регулятора скорости и не превышающего его
размеров. Изобретение относится исключительно к специальным индикаторам типа, имеющим стрелку
скорости, концентричную с круглым корпусом, полностью охватывающим механизм индикации скорости, и с
циферблатом для него, причем диаметр этого корпуса не превышает диаметр ободка самого циферблата.
Согласно данному изобретению, в индикаторе скорости описанного типа вместе с механизмом индикатора
скорости объединен корпус, более глубокий, чем требуется только для механизма индикатора скорости, и
автономный пружинный часовой механизм, независимый от рамы указанного механизма индикатора скорости,
но поддерживаемый ею в корпусе эксцентрично по отношению к нему. -Обычно механизм индикатора
скорости приводится в движение сзади, а часовой механизм 60 заводится снизу. Относительное
расположение деталей в соответствии с данным изобретением идеально соответствует этим стандартным
характеристикам.
Часовой механизм 65 может быть закреплен на раме механизма индикации скорости с помощью зажимных
средств (например, зажимных винтов, входящих в отверстия с зазорами), которые позволяют регулировать
положение часового механизма относительно циферблата 70 радиально относительно механизма индикации
скорости. Таким образом, часовой механизм может быть центрирован относительно циферблата (при этом
индикатор скорости и его циферблат остаются концентричными друг относительно друга), поскольку боковая
регулировка может осуществляться вращением циферблата, а радиальная — перемещением часового
механизма внутрь или наружу.
В качестве примера будет описан индикатор 80, изготовленный в соответствии с настоящим изобретением
для использования в автомобилях, со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:
Рисунок 1 представляет собой вид спереди комбинированного индикатора скорости и часов; Рисунок 2 — вид
со снятым циферблатом; Рисунок 3 — вертикальное осевое сечение; Рисунок 4 — вид сзади; и 90 -F7 рисунок
5 — деталь.
Индикатор имеет цилиндрический корпус 11, закрытый с одного конца; на другом конце предусмотрен
циферблат 12. Механизм индикации скорости вращения 13 установлен на закрытом торце корпуса и приводит
в действие индикаторный шпиндель 14 с удлинителем 16, который простирается до центра циферблата.
Основная часть периферии циферблата откалибрована таким образом, чтобы показывать одну сотую оборота
двигателя в минуту. Для определения частоты вращения двигателя используется значение RPV.
Приведенные значения умножаются на сто. На удлинителе 16 вращающегося шпинделя 14 перед
циферблатом установлена стрелка или указательный палец I15, и его стрелка перемещается по
калиброванной шкале обычным способом. Следует отметить, что расширение 16 обусловлено добавлением
механизма часов 17, который будет описан далее.
Часовой механизм 17 также установлен в обойме 11 таким образом, что шпиндель часовой стрелки 18 115
проходит через циферблат, но эксцентрично. Следует отметить, что в настоящее изобретение 601 можно
внести множество изменений, не выходя за его рамки, например, может использоваться любой другой тип
механизма индикации скорости, а также любой тип часового механизма, будь то электрический или
механический 65.
Может быть предоставлено действующее оборудование. При желании корпус может выступать вперед за
плоскость циферблата и быть снабжен боковыми окнами для обеспечения освещения известным способом.
70 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400990.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400990&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400990A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 23 мая 1931 года.
400,990 ú<1k -; Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 5 мая 1932 г. № 13037/32.
< Заявка принята: ноябрь. 6, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в вулканизации резины или связанные с ней.
Мы, компания RUBBER SERVICE LABORATORIES COMPANY, корпорация, зарегистрированная в
соответствии с законами штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 335, South Main Street, город
Акрон, округ Саммит, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям процесса вулканизации резины и включает в себя
способ получения нового типа ускорителя вулканизации резины.
Согласно изобретению, способ получения ускорителя вулканизации каучука включает в себя взаимодействие
аминохлорфосфина и органического соединения, содержащего группу -SR, где R обозначает водород,
щелочной металл или солеобразующую группу.
Изобретение также включает ускорители, полученные в соответствии с процессом, описанным в изобретении,
вместе с резиной и резиновыми изделиями, вулканизированными в присутствии этих ускорителей.
Новый класс ускорителей согласно изобретению включает продукт реакции аминоэблофосфина и
органического соединения, содержащего группу -SR, где R обозначает водород, щелочной металл или
солеобразующую группу. Под термином «аминохлорид фосфин», используемым в данной заявке, понимается
соединение, полученное в результате реакции одного или двух молей первичного или вторичного амина с
одним молем трихлорида фосфора, оксида фосфора или тиотрихлорида фосфора.
Предпочтительный класс соединений может быть включен в резиновую смесь отдельно в качестве ускорителя
вулканизации каучука, но предпочтительно используется в сочетании с основным органическим
азотсодержащим ускоряющим соединением в качестве смешанного ускорителя. Однако, если говорить более
конкретно, предпочтительным классом соединений является соединение, используемое в сочетании с
аминным ускоряющим соединением, например, дифенилгуанидином, в качестве смешанного ускорителя.
Ниже приведен один из примеров предпочтительного метода производства одного из новых типов
ускоряющих соединений. 55 Две молекулярные доли пиперидина и одна молекулярная доля трихлорида
фосфора были растворены отдельно в растворителе, в данном случае в бензоле, и первый медленно
добавляли ко второму, поддерживая температуру смеси приблизительно на уровне 10–150 °C. Смесь
перемешивали в течение приблизительно получаса–часа, а затем оставляли на срок около часа при
комнатной температуре.
Затем смесь фильтровали, и фильтрат медленно добавляли при перемешивании до двух молекулярных
соотношений натриевой соли '70 меркаптобензотиазола в присутствии растворителя или смеси
растворителей, в данном случае смеси спирта и бензола. Затем смесь перемешивали в течение короткого
времени, а именно, приблизительно от получаса до часа, давали постоять несколько часов и фильтровали,
удаляя выпавший в осадок соль. Полученный продукт был выделен из фильтрата путем выпаривания на
водяной бане. Затем изделие можно промыть растворителем, например, этиловым эфиром.
Считается, что формирование представленного продукта описывается следующими уравнениями: 85.
-ky &;'i'. g Цена 23p 1 J 400,990 C+H32-CH2 CH2-CH2 Cl 2H2C NH +P-3=H2Ct N-P CH2-CH2 CH2-0CH2 Cl +
CH2-CH2 H2(t \IZ\H. Hel; CH2-0H2 CH2-CH2 Cl H2C N-P CH2-0112 cl N + 2(:
0-S-Na = N CH2-CH2 / \S\ H2C \N-p / \ / C012--CH2 SC S S Часть материала, приготовленного, как описано
выше, была добавлена обычным способом в чистый каучуковый раствор, содержащий:
части светлого крепированного каучука, 10⁵ частей оксида цинка, 3 части серы, 1 часть продукта реакции
одной молекулярной доли дихлорфосфина пиперидила и двух молекулярных долей меркаптобензотиазола
натрия.
Полученный таким образом резиновый компаунд затем вулканизировали обычным способом, нагревая в
прессе в течение различных периодов времени при температурах, создаваемых паром под давлением 10 и 20
фунтов на квадратный дюйм. В ходе испытаний было установлено, что вулканизированное резиновое изделие
обладает следующими характеристиками прочности на растяжение и модуля упругости:
ТАБЛИЦА I.
Время отверждения паром, минуты, точно, фунты.
30 Модуль упругости в фунтах/дюйм² при удлинении 300% 500% 700% 43 97 176 211 216 82 348 387 463 477
168 487 1180 1345 1573 1890 Предел прочности при разрыве при удлинении в фунтах/дюйм² % 695 1770 2610
3370 3415 3400 990 940 850 870 850 830 + 2NaCl частей светлого крепированного каучука, частей оксида
цинка, 3 частей серы, 0,6 части дифенилгуанидина, 0,4 части продукта реакции одной молекулярной доли
дихлорфосфина пиперидила и двух молекулярных долей натрия меркаптобензотиазол.
Затем резиновую смесь вулканизировали путем нагревания в прессе в течение того же времени и при том же
давлении, что и в испытаниях, приведенных в таблице I. Физические характеристики резиновой массы после
вулканизации приведены в таблице II.
Приведенные выше данные показывают, что продукт реакции пиперидилдихлорфосфина и
меркаптобензотиазола натрия, полученный описанным выше способом, обладает желаемыми ускоряющими
свойствами. Однако этот материал предпочтительно использовать в сочетании с основным органическим
азотсодержащим ускоряющим соединением, например, дифенилгуанидином, в качестве смешанного
ускорителя. Таким образом, часть этого материала была включена в состав резиновой массы, содержащей:
ТАБЛИЦА II.
Время отверждения паром, минуты, точно, фунты.
45 Модуль упругости в фунтах/дюйм² при удлинении 300% 500% 700% 192 222 333 363 415 427 405 582 963
1135 1343 1455 1718 2455 4055 4435 4840 5145 Предел прочности при разрыве Удлинение, фунты/дюйм² %
4005 4270 5150 5130 5260 5380 860 800 750 740 735 730 Приведенные выше результаты показывают, что
ускорители вулканизации согласно изобретению обладают значительно большей ускоряющей способностью
при использовании в качестве компонента смешанного ускорителя в сочетании с основным органическим
азотсодержащим ускорителем, таким как дифенилгуанидин.
В данном случае было достигнуто чрезвычайно быстрое ускорение, и стоимость акций не упала при
длительном непрерывном нагреве.
Другой пример ускорителей согласно изобретению включает продукт реакции дихлорфосфина пиперидила и
меркаптобензотиазола, который был получен путем реакции двух молекулярных соотношений пиперидина с
одним молекулярным соотношением сульфохлорида фосфора и дальнейшей реакции полученного продукта с
двумя молекулярными соотношениями натриевой соли меркаптобензотиазола, аналогично описанному выше
способу получения продукта реакции дихлорфосфина пиперидила и меркаптобензотиазола натрия, за
исключением того, что реакция между пиперидином и сульфохлоридом фосфора проводилась при комнатной
температуре.
К счастью, способ получения данного продукта представлен следующими химическими уравнениями:
CH02-CH2 CH01-CH2 c1 /E \+s'=la/ \ 2112C NH +PSC13 =H20 NP / / II\ CH2-0]E2 H20 \XH. H0l; CH12-C1H2 + 15i
400,990 400,990 CH2-012 cl H 20 / NP 01H2-012 S Cl /CH2-CH2 / 1120 0112-012 S \k Часть описанного выше
ускорителя была приготовлена обычным способом в чистом растворе смолы, содержащем:
части светлого крепированного каучука, части оксида цинка, 3 части серы, 1 часть продукта реакции одной
молекулярной доли дихлорсульфофосфина пиперидила и двух молекулярных долей меркаптобензотиазола
натрия.
N + 2 / / \C-S-Na = S \/\ SC/ /n \S /\ + 2NaGl Резиновая смесь после вулканизации путем нагрева в прессе в
течение различных периодов времени демонстрировала модуль упругости и характеристики прочности на
растяжение, указанные в таблице III.
ТАБЛИЦА III.
Время отверждения (фунты). Паровые минуты. Модуль упругости при давлении (фунт/дюйм²) при удлинении
300% 500% 700% Предел прочности при растяжении (фунт/дюйм²) при разрывном удлинении % 60 96 138 147
178 Описанный выше ускоритель также использовался в сочетании с основным органическим
азотсодержащим ускорителем в качестве его активатора, образуя с ним смешанный ускоритель. Таким
образом, была получена следующая резиновая масса:
части светлого крепированного каучука, части оксида цинка, 3 части серы, 0,6 части дифенилгуанидина, 0,4
части продукта реакции одной молекулярной доли дихлорсульфофосфина пиперидила и двух молекулярных
долей меркаптобензотиазола натрия.
Затем резиновый пласт вулканизировали путем нагревания в прессе обычным способом.
Результаты испытаний вулканизированного резинового изделия приведены в таблице IV.
ТАБЛИЦА IV.
Время отверждения паром, минуты, точно, фунты.
60 Модуль упругости в фунтах/дюйм² при удлинении 300% 500% 700% 134 154 250 277 326 367 238 350 669
814 1018 1140 849 1350 2790 3425 4050 4380 Предел прочности на разрыв в фунтах/дюйм² 2060 3160 4460
4600 4700 4700 187 247 294 379 527 805 995 1160 2220 2890 3025 3290 980 930 905 890 Предел удлинения 860
850 790 755 740 730 порций пиперидина с одной молекулярной долей трихлорида фосфора и дальнейшая
реакция образовавшегося таким образом дипиперидилхлорфосфина с одной молекулярной долей натриевой
соли меркаптобензотиазола способом, аналогичным описанному выше для получения продукта реакции
дихлорфосфина пиперидила и натриевого меркаптобензотиазола.
Считается, что получение данного продукта (25) описывается следующими химическими уравнениями:
CH2-CH2 HE2C \N C012-C112 CH02-C112 Данные, представленные в таблице IV, показывают, что
используемый ускоритель особенно ценен при применении в сочетании с основным органическим
азотсодержащим ускорителем, например, дифенилгуанидином, поскольку достигаются высокие значения
модуля упругости и прочности на разрыв без тенденции к переотверждению при увеличении периода
вулканизации.
Другой пример ускорителя, согласно изобретению, — это продукт реакции дипиперидилхлорфосфина и
меркаптобензотиазола, полученный путем реакции четырех молекулярных проCH2-CH2 4H92 ',H+P1 4120/2
CH02-0Ha 2H20 1\H.1Cl; \12-01H2 CH0 -CIH 2 1120/ \ \5112-C012 >P01 C012-0CH2 / H2C \N/ CH29-0H12 X U\ /
a-S-Na = +1 CHT2-11H2 H2C/N N H2-CE2 X D S-C YAI + Nal CH2-C012 / \S \/\ H2/ \/ S >1H 2-CH02 400,990
400,990 Полученный таким образом продукт также был включен обычным способом в резиновую массу,
содержащую:
части светлого крепированного каучука, 5 частей оксида цинка, 3 части серы, 1 часть продукта реакции одной
молекулярной доли дипиперидилхлорфосфина и одной молекулярной доли меркаптобензотиазола натрия.
После вулканизации полученного таким образом компаунда было установлено, что вулканизированный
резиновый продукт обладает прочностными характеристиками и модулем упругости, указанными в таблице V.
ТАБЛИЦА V.
Время отверждения паром, минуты, точно, фунты.
20 Модуль упругости в фунтах/дюйм² при удлинении 200%, 500%, 700% 296 360 478 885 1090 1718 3870 4520
Предел прочности при разрыве Предел прочности при разрыве Удлинение, фунты/дюйм² % 4550 5500 4610
740 760 650 Приведенные выше результаты показывают, что данное изобретение обеспечивает очень
мощный ультраускоритель.
Продукт реакции дипиперидилхлорфосфина и меркаптобензотиазола натрия также использовали в сочетании
с дифенилгуанидином, образуя таким образом смешанный ускоритель.
Соседние файлы в папке патенты