Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11920
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401052.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401052&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-10-01 09:46:09 Central European Time
Translation Requested: GB401052A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401053.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401053&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401053A
[]
---. - -:'I т. -i -, 1 -I
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 июля 1932 г. № 19,206/32. 401 с О ,,, 19 июля 1932 г. № 20390/32.
Остался один полный день: август. 8, 1933.
Завершено: ноябрь. 9, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 19206, 1932 г. н.э.
Усовершенствования пневматических конвейерных или подъемных установок для зерна и тому подобного.
Мы, компания HENRY SIMON LImITnD, британская компания, и CEGIL BENTAM, подданный Великобритании,
оба проживающие по адресу компании: Bird Hall Lane, Cheadle Hilleath, графство Честер, настоящим
заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: пневматическая установка для
транспортировки или подъема зерна и тому подобного обычно включает в себя вытяжной вентилятор,
который забирает воздух через транспортировочные или подъемные каналы, так что воздух уносит с собой
зерно, при этом отделение зерна, пыли и легких частиц от зерна осуществляется в соответствующих емкостях
и сепараторах до того, как воздух попадет в вытяжной вентилятор.
Целью нашего настоящего изобретения является упрощение оборудования, необходимого для
пневматической транспортировки или подъема зерна и тому подобного, с целью экономии производственных
затрат при одновременном достижении высокой эффективности работы.
В соответствии с нашим изобретением, выпускные цилиндры также служат вместилищами для зерна во время
тактов выпуска поршней в таких цилиндрах. В установке, включающей два расположенных рядом поршневых
вытяжных вентилятора, поршни совершают возвратно-поступательное движение в своих цилиндрах таким
образом, что когда один поршень забирает воздух и зерно из системы подъема или транспортировки, другой
поршень находится в обратном ходе, во время которого зерно, поступающее в цилиндр воздушным потоком,
подается в нужное место, а воздух отводится с пылеотделением или без него, в зависимости от
необходимости.
В одном из вариантов конструкции два выпускных цилиндра 4O забирают или выпускают воздух из общего
ресивера через клапаны, которые предпочтительно управляются механически, обеспечивая свободный
проход для воздуха и зерна, поступающих в цилиндр, в котором поршень 4E5 находится в ходе выпуска
воздуха. Если зерно поступает в цилиндр над поршнем, то последний имеет форму бункера для приема
зерна, а в основании бункера установлен зерноподающий клапан, который может быть автоматическим или
механически управляемым и служит для подачи зерна через поршень, когда последний находится в обратном
ходе. Воздушный клапан, предпочтительно автоматического типа, расположенный на цилиндре, служит для
выпуска воздуха из цилиндра при обратном ходе поршня и способствует созданию давления воздуха в
цилиндре. Такой воздух может пропускаться через пылеотделитель или выбрасываться непосредственно в
атмосферу.
Зерно, подаваемое через два поршня, поступает в общий контейнер, из которого оно выгружается или
транспортируется по мере необходимости.
Поршни могут приводиться в движение тросами от шкивов, секций или подобных устройств, которым
придаются возвратно-поступательные или колебательные движения с помощью соответствующих средств,
при этом поршни перемещаются в обоих направлениях. Поршневые направляющие имеют достаточную длину
для их перемещения в цилиндрах, а поршневые штоки исключены для упрощения и удешевления конструкции
без ущерба для эффективности работы.
Подаваемое в воздух зерно может поступать в каждый цилиндр под поршень таким образом, чтобы нижний
конец цилиндра принимал зерно во время подъема или выпуска поршня в этом цилиндре. Впускной и
выпускной клапаны для зерна затем располагаются в нижней части цилиндра. Указанные клапаны могут
управляться как автоматически, так и механически. Клапаны выпуска воздуха могут располагаться в поршнях
и подавать воздух в патрубок, соединенный с верхней частью цилиндра. Или же воздух может пройти через
пылеотделитель, прежде чем попасть в атмосферу.
Желаемое количество вытяжных цилиндров может быть подключено к одной конвейерной или подъемной
системе, а их ходы вытяжного механизма должны быть синхронизированы для обеспечения непрерывного
потока зерна, переносимого по воздуху, через обычные воздуховоды или каналы к вытяжным устройствам.
Подача зерна из цилиндров вытяжного механизма предпочтительно осуществляется во время обратного хода
поршней, поскольку это облегчает процесс подачи.
Мы не ограничиваемся каким-либо конкретным способом возвратно-поступательного движения поршней, а
также какой-либо конкретной конструкцией или расположением клапанов для подачи зерна и воздуха, но
можем модифицировать или изменять указанные детали в соответствии с требованиями.
Благодаря нашему изобретению мы исключаем необходимость использования сепараторов для извлечения
зерна из бункера, поступающего в 15 вытяжных устройств, и упрощаем конструкцию вытяжных устройств,
которые также служат приемниками и сепараторами зерна.
Дата: 6 июля 1932 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 20390, 1932 г. н.э.
Усовершенствования пневматических установок для транспортировки или погрузки зерновых и других
гранулированных материалов.
Мы, компания HENRY SIMON LIMITED, британская компания, и Сесил Бентам, подданный Великобритании,
оба проживающие по адресу: Bird Hall Lane, Cheadle Heath, графство Честер, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к пневматическим
установкам для транспортировки или обработки зерновых культур и других гранулированных материалов и
имеет своей целью повышение эффективности и снижение стоимости таких установок.
Обычно пневматическая транспортная установка типа, к которому относится наше изобретение, включает в
себя возвратно-поступательный вакуумный насос, приводимый в движение коленчатым валом с заданной
скоростью, при этом зерно или гранулированный материал отделяется от воздуха (с помощью которого зерно
имеет форму) до того, как последний поступает в цилиндр или цилиндры насоса.
В соответствии с нашим настоящим изобретением, мы заменяем поршневой вакуумный насос, обычно
используемый в данной конструкции, насосом относительно больших размеров, с очень малыми объемами
зазоров, в котором поршень имеет относительно медленную, но равномерную скорость перемещения. Таким
образом, поршень насоса в соответствии с нашим изобретением может иметь ход, скажем, 10 футов по
сравнению с ходом в 2 фута у аналогичного насоса существующей конструкции, а количество ходов в минуту
может быть всего 10 по сравнению со 100-миллиметровым ходом существующих насосов. Низкая скорость
перемещения поршня позволяет уменьшить объемы зазоров до незначительных значений, тем самым
повышая эффективность насоса.
Вместо того чтобы, как обычно, приводить поршень насоса в движение кривошипом и шатуном, что
обеспечивает переменную скорость поршня, поршень приводится в движение тросами или аналогичными
средствами от лебедки с зубчатой передачей или подобного устройства, что обеспечивает практически
постоянную скорость поршня. Тот факт, что поршень движется с относительно небольшой скоростью,
устраняет или сводит к минимуму трудности остановки и запуска поршня в крайних положениях его
перемещения. В нашей конструкции насоса мы исключаем использование поршневых штоков, шатунов и
сопутствующих деталей, которые при обычной конструкции насоса требуют точной механической обработки,
балансировки и других операций для обеспечения эффективной работы. Дата: 15 июля 1932 года.
МАРКС И КЛЕРК1.
Полная спецификация.
улучшители в пневматических установках для транспортировки или обработки зерновых и других
гранулированных материалов.
Компания MeT THENRY Sgimo:N LiIiTED, британская компания, и Сесил Б. Энтир, подданный Великобритании,
оба проживающие по адресу компании Bird Hall Late, Cheadle East, графство Честер, настоящим заявляют о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и определено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пневматическим платформам для транспортировки или перемещения
зерновых культур и других кольцевых материалов.
Обычно пневматическая транспортная установка того типа, к которому относится наше изобретение,
включает в себя возвратно-поступательный вакуумный насос, приводимый в движение валом с требуемой
скоростью -0,5, при этом зерно или гранулированный материал отделяется от воздуха (с помощью которого
транспортируется зерно) до того, как последний поступает в цилиндр или цилиндры насоса. Целью нашего
настоящего изобретения является упрощение и удешевление установки, необходимой для транспортировки
или подъема зерна или подобного материала, при одновременном достижении высокой эффективности
работы.
Наше изобретение включает в себя использование поршневого вакуумного насоса относительно большого
диаметра, поршень которого имеет относительно большую длину хода, но относительно низкую скорость
хода, причем поршень приводится в движение тросами.
Наше изобретение также включает в себя использование возвратно-поступательного вакуумного насоса, в
цилиндр которого зерно затягивается во время такта всасывания, при этом поршень совершает
возвратно-поступательное движение с относительно низкой скоростью с помощью тросов.
Изобретение также включает в себя использование возвратно-поступательного вакуумного насоса, в который
во время такта всасывания забирается зерно, при этом поршень принимает зерно и имеет в нем клапан или
клапаны для подачи его через поршень во время такта вытеснения, причем поршень приводится в движение с
помощью тросов.
Изобретение также включает в себя устройство бункера с клапаном в его основании в верхней части каждого
цилиндра для подачи зерна к возвратно-поступательному поршню.
Обращаясь к прилагаемым листам с пояснительными чертежами:
На рисунке 1 представлен поперечный разрез вакуумного или вытяжного насоса, выполненного в одном
удобном варианте в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 представлен общий вид пМП с приводным механизмом, выполненным в соответствии с данным
изобретением.
На рисунке 3 представлен вид сбоку (справа налево) на рисунок 1, показывающий насос и его приводной
механизм.
Рисунок 4 представляет собой вид сверху на рисунок 2.
На рисунке 5 представлен частично вид сверху и частично поперечный разрез поршня внутри цилиндра
насоса.
На рисунке 6 представлен разрез по линии АВ- на рисунке 8 модифицированной конструкции насоса.
На рисунке 7 показан вид сбоку, а на рисунке 8 — план насосной станции emlbody551ing pump ViAi'ts a&shvpn
на рисунке 0.
Позорные буквы refer6-&e- в разных ракурсах указывают на одинаковые или похожие части.
На рисунках 1-5 насос представляет собой цилиндр a с крышками b и c сверху и c снизу соответственно,
каждая из которых диаметрально разделена разделительной перегородкой, одна половина которой содержит
всасывающие клапаны 6M (d), а другая половина — нагнетательные клапаны (e). Всасывающие патрубки
насоса показаны на рисунке f, а нагнетательные — на рисунке g. Поршень изготовлен из металлических
пластин, с центральным литьем X: для крепления концов проволоки 70, канатов j и k, которые проходят через
сальниковые уплотнения в крышках клапанов b и a. Воздух, всасываемый поршнем h в цилиндр насоса,
проходит через зерноотделитель, предпочтительно циклонный тип 75, прежде чем попасть во впускные
патрубки.
Канаты I и k проходят на барабаны или лебедки en и n (рисунки 3 и 4) по валу o, приводимому в движение в
одном направлении зубчатой передачей p и муфтой q от вала r 80, приводимого в движение от двигателя s, а
в другом направлении — канатной передачей t и муфтой u на валу r, упомянутом ранее. На тросе j закреплен
блок v, который служит для попеременного включения и выключения муфт q и Mu, чтобы изменить
направление движения поршня.
Такой блок v приспособлен на концах поперечных перекладин поршня для взаимодействия с поперечными
балками U и t, образующими вместе со стержнями y 9g (к которым крепятся балки) раму, уравновешенную или
поддерживаемую грузами z. Один из стержней y удлинен и приспособлен посредством амортизирующих
пружин 2, 3 для вращения кривошипа 4 95, закрепленного на шпинделе 5, который посредством частей 6,
взаимодействующих с кривошипами, приводит в действие ту или иную муфту в зависимости от направления
вращения шпинделя 5. Грузы 7, закрепленные на кривошипе 8 100 на шпинделе 5, обеспечивают быстрое и
полное перемещение шпинделя 5.
Это одна из крайних позиций по отношению к другой, где сцепления «всегда фактически включены и
выключены». 105 Цилиндр насоса имеет относительно большие габариты. Его диаметр может быть примерно
в 1 раз больше диаметра аналогичного вакуумного насоса, используемого в настоящее время для тех же
целей.
Ход поршня может в девять раз превышать длину хода поршня аналогичного вакуумного насоса. Уменьшение
количества ходов поршня в минуту позволяет снизить объемы зазоров до незначительных значений, тем
самым повышая эффективность.
Способ возвратно-поступательного движения поршня.
Использование проволоки или подобных тросов от лебедки обеспечивает относительно постоянную скорость
поршня. Конструкция нашего усовершенствованного насоса исключает использование штоков поршней в
цилиндрах насоса и снижает стоимость установки.
Обращаясь к рисункам 6, 7 и 8, следует отметить, что 125 цилиндров 10 насосов содержат поршень 11,
предназначенный для использования в качестве емкости для зерна во время тактов выпуска.
В этом случае зерно не удаляется из воздуха, отводимого насосом i30 401,053, как в ранее описанной
конструкции насоса. Зерно подается из бункера 12 по ответвлениям 13 в верхнюю часть цилиндров насоса,
где образуется бункер 25, подача из каждого из которых регулируется пилотным клапаном 14 и главным
клапаном 1.5. Клапан установлен на шпинделе 26, поддерживаемом пружиной 27. Пилотный клапан 14
поддерживается главным клапаном 15 [с помощью пружины 28]. Пилотный клапан перекрывает поток зерна
немного раньше, чем главный клапан, чтобы последний не был забит зерном при перемещении к своему
седлу. В основании каждого поршня (17), имеющем форму бункера, как показано на рисунке, расположен
подпружиненный конусный клапан 16. Насосы одностороннего действия, и зерно из поршней подается в
накопительный бункер 18, который имеет атмосферное соединение 19 для отвода воздуха, позволяющее
воздуху поступать непосредственно в атмосферу или в пылесборник.
Тросы TJie приводят в движение поршни; поршни соединены с поперечными головками 20, которые
совершают возвратно-поступательное движение с помощью шатунных пальцев 21 на медленно вращающихся
дисках или колесах. В приведенном примере показаны две пары цилиндров и поршней, подаваемых из
общего бункера 12, причем поршни приводятся в движение возвратно-поступательным движением с помощью
двух поперечных головок. Каждый поршень имеет два тросовых крепления сверху и снизу.
Следует понимать, что по мере опускания поршня 11 клапаны 16 в нем автоматически закрываются при
помощи пружин, и зерно вытягивается из бункеров 25 через клапаны 14, 15, которые открываются при
движении поршня.
Когда завершается ход поршня вниз и начинается ход вверх, клапаны 16 автоматически открываются, а
клапаны 14 и 15 закрываются. Затем зерно будет подаваться через поршень в бункер 18.
i5. Порошок, переносимый по воздуху, может подаваться в каждый цилиндр под поршень, так что нижний
конец цилиндра принимает порошок во время хода поршня вверх или хода выпуска воздуха в этом цилиндре.
Впускной и выпускной клапаны для зерна затем располагаются в нижней части цилиндра. Указанные клапаны
могут управляться как автоматически, так и механически. Клапаны выпуска воздуха могут располагаться в
поршнях и подавать воздух в патрубок, соединенный с верхней частью цилиндра. Или же воздух может
пройти через пылеотделитель, прежде чем попасть в атмосферу.
Мы не ограничиваемся какими-либо конкретными средствами для возвратно-поступательного движения
поршня, а также какой-либо конкретной конструкцией или расположением клапанов для подачи зерна и
воздуха, но можем модифицировать указанные детали в соответствии с требованиями. 65 Благодаря такой
форме нашего изобретения мы исключаем использование сепараторов для извлечения зерна из воздуха,
поступающего в вытяжные устройства, и упрощаем конструкцию вытяжных устройств, которые также служат
приемниками и сепараторами зерна.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401054.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401054&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401054A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявок: 8 июля 1! 32. № 19405/32. 4: 91 E__ Завершено. Принято: ноябрь. 9, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для насыщения газов радиоактивными излучениями и введения их в организм путем инъекции,
инсуфилии или подобным способом.
Я, Луи Франсуа Годен, проживающий по адресу: улица Теодора де Банвиля, 15, Париж, Франция, гражданин
Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже известно, что сжатые газы насыщают радиоактивными излучениями для транспортировки от источника
производства к прибору, в котором они используются, то есть для введения в организм путем инъекции или
подобным способом.
1
15 Эти процессы, в которых в качестве источника излучения обычно используется соляная соль радия в
растворе, имеют серьезный недостаток, заключающийся в использовании громоздкого оборудования, которое
очень дорого и не очень применимо.
Целью изобретения является устранение этого недостатка путем значительного упрощения
предназначенного устройства.
1. 1. для извлечения излучения из радиоактивного тела -25; 2. для передачи этого излучения; и 3. для
введения его в организм в любой подходящей форме.
Данное изобретение относится к устройству, конструкция которого позволяет получать практически
постоянное излучение от радиоактивного тела при температуре окружающей среды и без использования
барботирования через раствор, при этом один или несколько газов снабжаются точно подобранным
количеством этого излучения, а активированный газ или газы подаются в желаемую полость организма.
-40 Аппарат согласно изобретению по существу характеризуется сочетанием следующих элементов:
а) генератор излучений, образованный трубкой, предназначенной для хранения твердых радиоактивных
продуктов, внутри которой эти излучения высвобождаются при температуре окружающей среды.
б) а. Комбинированный всасывающий и подающий фитинг V1um, установленный на генераторе и
приспособленный для циркуляции через генератор либо содержащихся в нем активированных газов, либо
газов, которые должны быть активированы при контакте с генерируемыми излучениями, а также
приспособленный для подачи этих газов в выбранную полость организма.
В одном из вариантов осуществления данного устройства трубка, образующая генератор радиоактивных
излучений, снабжена кранами, клапанами или другими запорными устройствами, предназначенными для ее
герметичного закрытия и обеспечения накопления излучений.
Вдоль всего генератора проходит воздуховод для подачи активированных газов, один конец которого снабжен
фильтром, а другой — устройством для подачи газов в организм.
В данном варианте исполнения насос, устанавливаемый на генератор, включает в себя всасывающий и
нагнетательный клапаны.
Всасывающие клапаны расположены напротив клапанных элементов генератора, а нагнетательный клапан
расположен напротив входного отверстия воздуховода, предусмотренного в приборе для подачи
активированных газов в организм, чтобы позволить активированным газам, содержащимся в генераторе,
втягиваться в корпус насоса в результате перемещения поршня, и эти газы подавались в воздуховод,
несущий на себе подводящий прибор.
В другом варианте исполнения этот воздуховод, снабженный подающим устройством, устанавливается
непосредственно на корпус насоса после всасывания активированных газов и располагается напротив
нагнетательного клапана устройства с целью уменьшения габаритов аппарата и облегчения его
использования одной рукой.
В одном из вариантов конструкции корпус насоса снабжен камерой, в которую активируемые газы забираются
из любого источника и сжимаются перед прохождением через генератор эмиссии, который с одной стороны
снабжен подводящим устройством, а с другой — соединен с камерой сжатия 401054 с помощью трубы,
несущей фильтр, и расположен таким образом, чтобы можно было открыть выпускной клапан для сжатых
газов и подать эти газы в генератор.
Различные варианты исполнения аппарата, сконструированного в соответствии с настоящим изобретением,
будут описаны ниже со ссылкой на прилагаемый схематический чертеж, и только в качестве примера.
На рисунке 1 представлен вертикальный продольный разрез общего устройства для заправки газов
радиоактивными излучениями с длительным временем жизни и для транспортировки этих газов с целью их
введения в организм путем инъекции.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез, выполненный вдоль линии А-А на рисунке 1.
Рисунок 3 представляет собой фрагмент.
На рисунке 4 показан фрагмент модифицированной конструкции ручного всасывающего и нагнетательного
насоса.
На рисунке 5 представлен вертикальный продольный разрез второго варианта исполнения устройства с
генератором излучения, обладающим длительным сроком службы.
На рисунке 6 также представлен продольный разрез — вариант исполнения устройства, включающего
генератор излучений с коротким или длительным сроком службы и специальный насос.
На рисунках 7 и 8 показаны два других варианта.
:35 Как показано на чертеже, устройство согласно изобретению включает камеру, предназначенную для
хранения радиоактивных продуктов и образованную трубкой 1, изготовленной из металла или другого
материала, не подверженного воздействию указанных продуктов; эта камера образует генератор излучений
или эманимационную трубку.
В вариантах исполнения, показанных на рисунках 1 и 5, этот генератор, снабженный неподвижным концом 2,
закрыт с другого конца крышкой 3, которая съемно крепится к трубке 1 путем завинчивания, как показано на
рисунке, или любым подходящим способом, и через которую трубка 1 заряжается.
В этих двух вариантах исполнения крышка 3 герметично закрывает генератор, например, с помощью
соединительных колец, зажатых между указанной крышкой и корпусом генератора.
Последний снабжен металлической трубкой 4, проходящей через крышку 3 в потоке жидкости. Он
поддерживается в генераторе поперечной балкой 5 и закреплен в отверстии, образованном на конце 2. Эта
трубка 4 заканчивается на одном конце фильтром, который образован двумя цилиндрическими элементами 6
и 7, соединенными путем завинчивания или иным способом и образующими камеру 8, в которую помещается
вата или другой подходящий фильтрующий материал.
В варианте исполнения, показанном на рисунке 1, трубка 4 проходит через конец 2, а вторая чашка 7 фильтра
является жесткой и имеет коническое сопло 9. На другом конце трубки 4, выступающей за пределы крышки 3,
находится коническая часть, на которую насажена игла 10, насадка шприца или другой инструмент для
введения радиоактивно активированных газов в организм.
В примере, показанном на рисунке 5, трубка 4 закреплена на конце 2, а фильтр 75 расположен снаружи
крышки 3 и напрямую соединен с иглой 10 через коническое сопло 9 крышки 7 этого откидного элемента.
В этих двух вариантах осуществления продукты 80, содержащиеся в генераторе 1, выделяют излучения
длительного действия, такие как, например, радон. И в этом случае генератор сконструирован таким образом,
что его можно герметично закрыть, чтобы удерживать активируемый газ 85 и позволить генерируемым
излучениям накапливаться в генераторе и заряжать содержащийся в нем газ или газы.
Кроме того, согласно настоящему изобретению, данный генератор сконструирован таким образом, что
позволяет извлекать эти активированные газы из генератора и подавать их в организм через канал 4 и зонд,
иглу или другой инструмент 10 95, установленный в этом канале.
На рисунке 1 генератор закрыт с помощью двух кранов 11 и 12, установленных в отверстиях на конце 2, гайки
которых снабжены соответственно трубками '00 13 и 14 на свободном коническом конце.
На рисунке 5 это закрытие достигается с помощью двух клапанов 15 и 16, которые обычно удерживаются на
своих седлах пружинами. b 05 Радиоактивные газы, содержащиеся в эманационной трубке 1, откачиваются с
помощью небольшого ручного насоса, съемно установленного на эманационной трубке и включающего
цилиндр 1-7, в котором перемещается поршень 18.
В торце корпуса насоса 17 проделаны три отверстия, которые открываются и закрываются под управлением
клапанов 19 и 21. Клапаны 19 и 20 открываются на 115 сатураций, а клапан 21 открывается для подачи.
В примере, показанном на рисунках 1–4, всасывающее и нагнетательное отверстия корпуса насоса 17
снабжены коническими 120 трубчатыми соединениями 22, 23 и 24, предназначенными для зацепления
соответственно с коническими патрубками 13, 14 и 9 отводной трубки и, таким образом, соединения ее с
корпусом насоса. 125 Данное устройство работает следующим образом:
Насос любого известного типа, например, воздуходувка или сильфонный насос, подсоединяется к отводной
трубе, как показано на рисунке 130 401,054 3 1. Кранцы 11 и 12 открываются, а поршень 18 перемещается
вправо (см. рис. 1), чтобы одновременно открыть два клапана 19 и 20 и затянуть активированный газ или газы
из отводной трубки в корпус насоса 17. Затем закрываются два крана 11 и 12, и поршень 18 сдвигается влево.
Всасывающие клапаны 19 и 20 закрываются, а нагнетательный клапан 21 открывается, позволяя
активированному газу выходить наружу и поступать в организм через сопло 9, фильтр, трубку 4 и прибор 10.
j5 В варианте исполнения, показанном на рисунке 4, подающая трубка 4, несущая иглу и фильтр, вместо того,
чтобы быть закрепленной в отводящей трубке 1, съемно установлена в подающем отверстии, управляемом
клапаном 21 корпуса насоса 17, с целью уменьшения размеров аппарата и облегчения его обращения.
В данной конструкции, когда корпус насоса 17 установлен с помощью всасывающих патрубков 22 и 23 на
соответствующих патрубках 13 и 14 кранов 11 и 12, как описано выше, он отделяется от отводной трубки 1 в
конце каждого такта всасывания поршня 18.
Затем к корпусу насоса крепится трубка 4, на которой установлена игла 10, после чего активированный газ
выталкивается, как описано выше, путем нажатия на поршень 18.
Поскольку краны 11 и 12 или другие клапанные элементы отводной трубки закрыты в конце каждого такта
всасывания насоса, следует понимать, что после снятия последнего достаточно соединить отводную трубку с
источником газа с помощью трубок 13 и 14 и открыть два крана 11 и 12, чтобы отводная трубка заполнилась
газом за счет существующего в ней вакуума.
В модификации, показанной на рисунке 5, два отверстия корпуса насоса, управляемые всасывающими
клапанами 19 и 20, как описано выше, не содержат конических сопел 22 и 23, а корпус насоса 17 имеет форму,
позволяющую ему устанавливаться на отводящую трубку 1.
С этой целью он удлинен спереди, образуя открытую камеру, в которую поступают всасывающие отверстия
корпуса насоса и центральное коническое сопло 24, закрепленное в нагнетательном отверстии.
На торце корпуса насоса также имеются два выступа 25 и 26, которые расположены таким образом, чтобы
прижимать клапаны 15 и 16, преодолевая действие их пружин, и открывать эти клапаны, когда сопло 24
вставлено в расширенный конец трубки 4, закрепленной в отводной трубке, когда насос 6 установлен на
последней.
В этих условиях такты всасывания насоса приводят к подаче активированных газов, содержащихся в трубке 1,
в корпус насоса, а такты нагнетания — к закрытию двух клапанов 19 и 20 и прохождению указанных газов
через трубку 4, фильтр в этой трубке и иглу 10.
В варианте исполнения, показанном на рисунке 6, насос 17 снабжен камерой 75 27, которая устроена таким
образом, чтобы позволить хранить определенное количество воздуха или сжатого газа, предназначенного для
последующего использования в качестве источника радиоактивных излучений, накопленных или
деактивированных в генераторе 1.
Таким образом, устройство в равной степени применимо как для передачи излучений длительной
продолжительности, таких как радон, так и для передачи излучений кратковременной продолжительности,
таких как, например, торон.
Для этой цели поршень 18 насоса снабжен клапаном 28 и перемещается внутри корпуса насоса 17, на конце
которого расположен единственный клапан 29. 90-я камера сжатия 27, съемно установленная на корпусе
насоса путем завинчивания или иным способом, также закрывается клапаном 30, расположенным таким
образом, что его можно перевести в открытое положение с помощью полого упора 31 95, который в
показанном примере несет фильтр 8 и сообщается непосредственно или через соединение с генератором 1
излучений длительной или кратковременной продолжительности, который может быть непосредственно
снабжен 100-м вводным устройством 10.
Когда генератор 1 крепится непосредственно к фильтру, он, естественно, образует соединение, на которое
устанавливается вводной инструмент. 105 Следует понимать, что при движении поршня 18 в направлении X
происходит закрытие клапанов 28 и открытие клапана 29, который подает сжатый воздух в камеру 27 под
действием сжатия газа, содержащегося в корпусе насоса 17 и в камере 27.
Обратный ход поршня 18 открывает клапан 28, в то время как два клапана 115, 29 и 30 прижимаются к своим
седлам за счет сжатия, существующего в камере 27.
Таким образом, корпус насоса заполняется свежим количеством воздуха или газа, который будет сжат и
сохранен в камере 27 таким же образом, когда поршень вернется в направлении X.
Открытие клапана 30, которое будет достигнуто путем введения упора Mi, снабженного фильтром 8, в
коническое соединение 32 или любым другим подходящим способом, позволит газу, содержащемуся в камере
27, расширяться и проходить через отводящую трубку 1, которая может быть естественным образом
соединена непосредственно с камерой 27 или через гибкое соединение.
Камера 27 может быть снабжена манометром 33 для регистрации давления газа, хранящегося в этой камере,
и расширителем любого типа для подачи этого газа под заданным постоянным давлением.
Этот сжатый газ, протекая через трубку 1, будет насыщаться радиоактивными излучениями, накопившимися в
случае длительных излучений или высвободившимися в случае кратковременных излучений, и будет
переносить их внутрь вводного устройства 10, установленного на конце эманационной трубки 1, или к
соединительному элементу, смонтированному на последней.
В случае использования излучения длительного действия, такого как радон, может быть применено одно из
устройств, показанных на рисунках 7 и 8, включающее, как и устройство, описанное со ссылкой на рисунок G,
насос 17 и камеру сжатия 27.
В варианте исполнения, показанном на рисунке 7, этот насос 17, который сам по себе выполнен аналогично
показанному на рисунке 6, вместо того, чтобы быть интегрированным с камерой сжатия 27, как в предыдущем
примере, является независимым от последней, а отводная трубка расположена между указанным насосом и
указанной камерой, которая включает коническое соединение 34 с клапаном 291 для приема отводной трубки.
В данном варианте исполнения фильтр 8 установлен, как и в предыдущем примере, в коническом соединении
32 камеры 27 и непосредственно содержит вводной инструмент 10.
Данное устройство работает аналогично описанному на рисунке 6.
В варианте исполнения, показанном на рисунке 8, камера сжатия 27 напрямую соединена с корпусом насоса
17, как показано на рисунке 6, но последний пронизан отверстием с соплом 35, в которое входит выпускная
трубка I, снабженная кранами 36 и 37, регулирующими соответственно ее сообщение с внутренней частью
корпуса насоса и с атмосферой или с источником газа, подлежащего активации.
Соседние файлы в папке патенты