Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11885
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401672.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401672&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401672A
[]
Улучшения в отношении и связанные с
Мы, Faa EDE Ric K BADGER, из 14, Grange, Road, Clapham, London, S W 4, не являемся британскими
подданными и BRITISH MAXIUM, разновидность La L Imi TED, ol Point Pleasant, Wandsworth, калий London, S
W 18, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, занимаемся
производством магния и магниевых сплавов.
Настоящим заявляю о характере данного изобретения, связанного с хлоридом, и о том, каким образом оно
будет осуществлено, что будет подробно описано далее:
IQ, установленный и подтвержденный следующим утверждением: сделанное утверждение
Данное изобретение относится к несомненным усовершенствованиям в плавлении или рафинировании
магния и его сплавов до начала сложных процессов и имеет своей целью создание процесса, который
включает использование флюса для защиты, что позволит обеспечить получение таких металлов для литья с
полной защитой металла во время плавления и без использования смесей на любом этапе процесса,
повышая температуру металла до 8000 °C. Известно, что магний и его сплавы могут быть довольно легко
расплавлены под флюсом, таким как смесь магния, хлорида или хлорида натрия и хлорида натрия,
проявителя и/или хлорида калия. Флюс, как говорят, прилипает к поверхности металла и образует вместо
этого защитную пленку из жидкого флюса (или карнавала). Также известно использование соединения магния
с фторидом в сочетании с безводным формовать с использованием хлорида магния в качестве флюса для
получения чистых смесей:
Переработка и рафинирование магния, однако на практике было установлено, что ни один простой способ,
такой как смешивание безводного магния или дихлорида фторида с достаточным количеством фторида
магния и алюминия, не может эффективно перерабатывать магний. Специальный перерабатывающий агент
плавится при достаточно низкой температуре, чтобы защитить металл во время его плавления и обеспечить
возможность переплавки. Переработка осуществляется при температуре ниже 8000 °C. Такие температуры
флюса слишком высоки для переработки магния. Наиболее экономичный способ переработки – литейное
производство, и на практике эта трудность обычно устраняется. 591, Vol.
путем добавления к потоку калия, а также натрия, кальция или других хлоридов металлов, которые
значительно снижают его концентрацию, это приводит к:
температура плавления. Однако было установлено, что последние следы хлора обусловлены или
описываются присутствием хлорида калия или других хлоридов металлов, которые были добавлены для
снижения температуры плавления фторида в флюсе, и их очень трудно удалить из состояния. Цена 1/-1 1 e Li
X J lВторое издание l СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
401,672 Плавка или рафинирование перед литьем.
В частности, если рабочая сила наиболее квалифицирована 55 в случае добавления следов хлорида или
окклюдированного калия загрязняет магний. Более того, присутствие любого вещества, кроме хлорида магния
60, значительно затрудняет образование защитной корки, поэтому впоследствии будет использоваться
лучший флюс для литейных работ, не содержащий хлорида магния и фторида, но все еще остается вопрос о
том, какие этапы следует предпринять при использовании такого флюса, когда металл плавится и
рафинируется при температуре ниже 8000 °C. 70 Следует помнить, что были предложены безводные соли
магния или содержащие такие соли в качестве флюсов для плавки и переработки лома магния. 75 Пример
спецификации № 182,948 -
Использование безводного карналлита магния в качестве флюса, а также в соответствии со спецификацией
№ 182948 и спецификацией № 219287, согласно которой (с использованием чистого хлорида магния) эта соль
добавляется в смеси с веществами, которые не имеют высокой температуры плавления эвтектики хлорида
магния и которые (например, оксид магния) называются сгущающими агентами, такими как оксиды магния,
магний, кальций и другие металлы.
В пункте 280,530 предлагается использовать 90 т в качестве потоков тех же солей, что и в процессе
Specifica9,287.
Также известно, что флюс содержит хлорид алюминия с другими солями, описанными в статье на странице 33
журнала «Металлургическая промышленность» (1928 г.).
В настоящем описании никаких претензий не предъявляется.
Всё, что описано или заявлено в 100 вышеупомянутых спецификациях, содержащихся в указанной
публикации.
Было установлено, что если магний расплавить с магнием, который не находится в безводном состоянии, то
его концентрация увеличивается с 2 до 10 процентов. Дата заявки: 12 февраля 1932 г. № 4205/32.
Полная спецификация принята: 13 ноября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Вес воды, образующей корку, однако, не должен превышать 10 процентов. Содержание воды в таком
растворе не должно превышать 10 процентов. Кроме того, при таком хлориде магния и фториде магния
получают рафинирующие свойства флюса, которые будут повреждены.
Плавление при достаточно низких температурах, т.е. использование флюса в соответствии с настоящим
изобретением позволяет защитить металл во время плавления и снизить температуры разливки для литья, а
также позволяет проводить рафинирование без нагрева металла до температуры 800 °C. Это позволяет
одновременно снизить вероятность образования флюсовых включений и включений оксидов и
коркообразующих флюсов такого характера.
результат из смесей с содержанием около 40 процентов фторида магния и -60 процентов магния по весу, а
также установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что каким образом
он будет выполнен по весу воды (например, фторид магния 50-25 процентов и хлорид магния 50-75
процентов). Настоящее изобретение состоит в способе литья, который включает использование флюса,
который плавится ниже температуры плавления магния и его сплавов перед литьем металла, защищает
металл во время плавления, образует корку и состоит из фторида магния и магния. Металл в процессе
плавки, содержащий хлориды, последний содержит от 2 до 10% воды, образует корку и состоит из 10% по
весу воды, без фторида магния и магния на любой стадии плавки или рафинирования. Хлориды, последний
содержит от 2% воды, при нагревании металла до температуры, не превышающей 8000 °C.
На любом этапе плавки или рафинирования. 2. Процесс плавки или рафинирования магния и его сплавов при
температуре до 800 °C. Температура ниже 8000 °C перед литьем, которая никоим образом не включает
использование флюса, содержащего по весу около 40% магния и около 60% хлорида магния, содержащего
гидратированный хлорид магния, причем последний содержит от 2 до 10% воды.
от 2,0 до 10% по весу магния или его сплавов, при условии, что вода и предпочтительно очищены практически
без оксидов. Было установлено, что из вышеуказанных пунктов.
Такой процент воды вполне достаточен для обеспечения достаточно низкого уровня плавления. Дата: 8
февраля 1932 г. MARKS & CLERK, Абингдон: Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Burgess
& Son.
лвт 8030-5019/1938 1 7 G 401,672
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401673.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401673&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401673A
[]
1 1 r -=z -:a 17 r I-
C 1 U Go C i L 3 Gl in A' l,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 72 февраля 1931 г.
401-,673 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 12 февраля 1932 г. № 4217/32.
Завершено: 13 ноября 1933 г.
W.: W-1 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в термоэлектронных усилителях с резистивной связью.
Мы, компания D Ui 3 ILIER C Co DE Ns ER COMPANY (1925) LIMITED, расположенная по адресу: Ducon Works,
Victoria Road, North Acton, London, W 3, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании (правопреемники Александра Н. Им. А., проживающего по адресу: Genehurst Apartments,
Dobbs Ferry, New York, United States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системам усиления с прямой связью, в которых ряд термоэлектронных ламп
соединены каскадно и питаются практически параллельно, при этом управляющий электрод одной лампы
проводящим образом соединен с точкой в анодно-катодной цепи предыдущей лампы, а между катодами
соответствующих ламп и цепью питания установлены резисторы, выбранные таким образом, чтобы разность
потенциалов между управляющим электродом и катодом второй лампы поддерживалась постоянной, а
выходной сигнал был свободен от пульсаций при отсутствии сигнала. Такая система описана в нашей
патентной заявке № 398826.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной системы такого рода, в которой
эффекты пульсаций питающего тока, такие как помехи, дополнительно минимизируются, и заключается в
соединении конденсаторов с каждым из вышеупомянутых резисторов, причем такие конденсаторы и
резисторы подобраны таким образом, чтобы посторонние изменения потенциала, вносимые пульсациями в
источнике высоковольтного питания, были равны не только по величине, но и по фазе, благодаря чему
разность потенциалов между управляющим электродом и катодом поддерживается постоянной и неизменной,
а выходной сигнал свободен от пульсаций, когда сигнал не подается.
При использовании усилителей с высоким коэффициентом усиления одной из главных трудностей является
наличие нефильтрованных пульсаций потенциала в источнике питания, и данное изобретение направлено на
преодоление воздействия таких пульсаций способом, описанным со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых: Рисунок 1 представляет собой вариант осуществления 55 одной формы соединения, в которой
используются одна лампа высокого усиления и одна силовая лампа.
На рисунке 2 показана схема подключения с использованием двух ламп с экранирующей сеткой 6f и одной
выходной лампы.
На рисунке 3 показано соединение с использованием двух ламп с экранирующей сеткой и одной силовой
лампой, подключенных к входной цепи антенны, радиочастотному фильтру и выходу для громкоговорителя.
Обращаясь к рисунку 1, мы показали две лампы, из которых 1 — это лампа с экранирующей сеткой,
обладающая высокой постоянной усиления, а 2 — силовая лампа или лампа с относительно большим
анодным током, подходящая для обеспечения достаточной энергии для работы громкоговорителя или другого
устройства.
На рисунке 3 показан положительный вывод, который может быть подключен к подходящему источнику
постоянного напряжения, а на рисунке 4 — соответствующий отрицательный вывод. Этот источник может
представлять собой выпрямленный переменный ток от источника P, выпрямленный выпрямителем R и
отфильтрованный до определенной степени фильтром F, но, тем не менее, сохраняющий определенное
количество пульсаций, которые соединения нашей системы призваны устранить. Таким образом, степень
фильтрации может быть уменьшена, что приводит к экономии средств на фильтре.
Антенна 5 лампы 1 напрямую подключена к положительной цепи питания, а нить накала 6 подключена через
резисторы R2 и 1Ii к отрицательной цепи питания. Мы показали отвод 7 на резисторе R2, который, вместе с
подключением к сетке 8, образует входную цепь для усиливаемых импульсов и будет подавать необходимое
малое смещение на управляющую сетку 8 лампы 1.
Мы также продемонстрировали потенциометр R4 с отводом G к экранной сетке 9, которая обеспечивает
необходимый потенциал для получения максимального усиления от лампы 1, и отводом H через небольшой
конденсатор C2 к нити накала 6.
Кроме того, мы подаем конденсатор Cl, который является обходным резистором на резисторе R2, и
соединение 105 в точке 10 между R2 и RI к сетке 11 лампы 2. Таким образом, резистор Ri образует элемент
связи.
Нить накала 12 лампы 2 соединена через резистор R3 с отрицательным полюсом основной цепи, при этом
резистор R3 выбран таким образом, чтобы сетка 11 лампы 2 обычно находилась под потенциалом ниже
потенциала нити накала 12, и таким образом, чтобы смещение сетки обеспечивало правильную работу
силовой лампы.
Таким образом, в конкретном примере, если рабочее напряжение силовой лампы составляет 250 вольт при
смещении сетки -50 вольт, и для наилучшего режима работы лампе 1 требуется напряжение 1 вольт, то
падение напряжения на резисторе RI также должно составлять около 100 вольт для обеспечения
надлежащего эффекта резистивной связи. Следовательно, потенциал сетки лампы 11 будет на 100 вольт
выше отрицательного вывода питания, а падение напряжения на резисторе R3 должно составлять 150 вольт
для обеспечения потенциала сетки лампы 2 на 50 вольт ниже напряжения накала. В этом случае напряжение
питания должно быть равно 400 вольт. Резистор R2 должен быть рассчитан на потребление избыточного
напряжения в 200 вольт.
Совершенно очевидно, что без обходного конденсатора Cl изменения анодного тока лампы 1 привели бы к
распределению колебаний потенциала по резисторам R2 и RI пропорционально их значениям, и поэтому в
точке 10 изменение потенциала составило бы лишь около одной трети от общего изменения потенциала нити
накала 6. При подаче напряжения на обходной конденсатор Cl изменения анодного тока проходят через него,
и при соответствующем выборе значения этого конденсатора падение напряжения на нем, даже на самых
низких частотах, может быть пренебрежимо малым. Таким образом, полные изменения потенциала нити
накала 6 воздействуют на резистор Prid 11 силовой лампы.
Мы показали пластину 13 трубки 2, подключенную к выходной цепи, которая может содержать
громкоговоритель или другое устройство, а обратный провод от нее, подключенный в точке 3, к
положительному проводу питания.
Обходной конденсатор 03 служит для возврата колебаний анодного тока, питающего громкоговоритель, на
нить накала 12 этой лампы. Рассматривая эффект пульсации потенциала в цепи питания, становится
очевидным, что повышение потенциала положительного вывода вызовет повышение потенциала нити накала
6 лампы 1. Одновременно происходит также повышение потенциала нити накала 12 лампы 2. Поскольку, как
было показано, нить накала 6 соединена через конденсатор 01 и резистор R2 с точкой 10 и, следовательно, с
сеткой 11 лампы 2, если повышение потенциала точки 10 и нити накала 12 можно сделать равным, то эффект
пульсации не будет усиливаться.
Для обеспечения такого равного увеличения необходимо сделать отношение импеданса цепи от точки 3 до
нити накала 12 (70) к импедансу цепи от нити накала 12 до точки 4 на отрицательном выводе равным
отношению импедансов лампы 1 между анодом 5, подключенным к положительному выводу 75, и точкой
подключения 10 к импедансу резистора Ri. Если бы лампы имели одинаковые характеристики, это
соотношение достигалось бы автоматически, но поскольку одна из ламп является силовой лампой, а 80, к
тому же, шунтируется конденсатором C3 и содержит в своей цепи громкоговоритель, а другая лампа является
лампой высокого усиления с последовательно включенными конденсатором Cl и сопротивлением P2, мы
подаем дополнительный конденсатор 85, более плотный 80, параллельно резистору R3, и регулируем этот
конденсатор до такого значения, чтобы обеспечить указанную выше пропорциональность импедансов.
Подобную регулировку можно выполнить на практике после полной сборки схемы, прислушиваясь к динамику
и изменяя значение C4, а возможно, и C3, до тех пор, пока гул в динамике, вызванный пульсациями, не будет
сведен к минимуму.
Обращаясь к рисунку 2, можно увидеть, что соединения очень похожи на соединения на рисунке 1, за
исключением того, что мы показали две лампы высокого усиления -1 и 3 10, соединенные каскадно от точки 14
между резисторами R 6 и RP последовательно с лампой 3 до сетки 11 лампы 1. Резистор R 6 служит для
создания смещения сетки во входной цепи и шунтируется небольшим конденсатором C 5.
Как видно из схемы, напряжения расположены таким образом, что при напряжении питания 650 вольт силовая
лампа использует 400 вольт на аноде с эффективностью 70 1 %.
На сетке отрицательные напряжения; оставшиеся 250 вольт потребляются резистором R-3. Резистор R-3
будет иметь значение сопротивления RI, включенным последовательно с лампой 1 для целей связи, с
падением напряжения ii 5 в 180 вольт, что равно падению напряжения в лампе 1, а оставшиеся 290 вольт
потребляются резистором R-2, который шунтируется конденсатором Cl, поэтому сопротивление R позволяет
эффективно использовать изменения напряжения 120 вольт на нити накала 6 лампы 1.
Что касается лампы 3, она будет потреблять напряжение, и, если допустить, скажем, 2 вольта для смещения
сетки, оставшиеся 468 вольт будут потребляться резистором R5, что обеспечит очень эффективную
резистивную связь от точки 14 к сетке 11 лампы 1.
В соответствии с тем же принципом компенсации шума, который обсуждался в связи с рисунком 1, мы
поставляем 130:
401,673 В целом, поскольку сеточное напряжение этой лампы очень низкое, порядка 1 или 2 вольт, такой
шунтирующий конденсатор не потребуется.
Соединения лампы 23, в целом, такие же, как у лампы 22, за исключением того, что мы использовали
резисторы RI и R2, как показано на рисунке 1, и сделали отвод R2 в точке 30 для подключения к центральной
точке трансформатора питания нити накала 75, 31 для этой лампы. Лампа усилителя мощности 2 подключена,
как на рисунке 1, за исключением того, что нить накала 12 показана питаемой от трансформатора 32,
центральная точка которого 33 подключена к 80, резистору R3 и обходным конденсаторам C3 и 04. Схема
питания анода на этом рисунке показана как состоящая из трансформатора 34, питаемого от сети
переменного тока и подающего питание на выпрямительную лампу 85 35, которая может быть
полноволнового типа. Выпрямленная мощность фильтруется через конденсатор C5 и дроссельную катушку 36
и может, кроме того, включать выводы 37 к обмотке возбуждения. электродинамического 90-градусного
громкоговорителя, если таковой используется.
Как видно, компенсация помех между лампами 22 и 23 обеспечивается соотношением импеданса этих ламп и
резисторов связи 95. В общем случае, соотношение импедансов с обеих сторон катода 26 такое же, как и с
обеих сторон катода 27, и поэтому изменение потенциала катода, вызванное пульсациями напряжения
питания, идентично. Однако из-за обходного конденсатора Cl может возникать небольшой дисбаланс в
напряжении пульсации на катоде 27, который может быть компенсирован обходным конденсатором C6
величиной 105, правильно подобранным и подключенным к резисторам R5, чтобы обеспечить потенциал
помех на катоде 26, равный по величине и фазе потенциалу, создаваемому обходным конденсатором 01 на
катоде 27. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации,
выполненное, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401674.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401674&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401674A
[]
II '
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
4 «Дата подачи заявления: 2 апреля 1932 г. № 9552/32.
Полная спецификация слева: 2 мая 1933 г.
Полная спецификация принята: 2 ноября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования клеевых пленок или относящиеся к ним.
Я, доктор Роберт Арнот, проживающий по адресу: Голдхерст Террас, 128, Хэмпстед, Лондон, N W 6,
гражданин Чехословацкой Республики, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: В моей спецификации № 333194 упоминается, что клеи, такие как казеиновые или белковые
вещества, клеи, камеди и тому подобное, как в своем естественном, так и в гидролизованном состоянии, могут
быть добавлены к синтетическим смолам или носителям, которые вместе с указанными клеями образуют
клеевые пленки.
Я обнаружил, что указанные в данной спецификации несущие материалы в сочетании с такими клеями
обладают свойством действовать как клеевые пленки без смолистых компонентов даже в холодном
состоянии, при условии наличия достаточной влажности либо в соединяемых материалах, либо в самих
пленках.
До настоящего времени клеевые пленки изготавливались путем нанесения покрытия, распыления или
пропитывания бумаги или любого другого подходящего носителя раствором клея, и такие пленки после
увлажнения становились липкими.
Я поступил совершенно иначе. Вместо использования твердых носителей я смешиваю жидкие или
пастообразные вещества с клеями, которые после высыхания образуют клеевые пленки. Например, я могу
смешать раствор вискозы с раствором казеина, альбумина, гидролизованного клея или гуммиарабика, а затем
покрыть пластины или бесконечные ленты пленочными веществами, которые после высыхания образуют
клеевые пленки. Или я могу смешать раствор ацетата целлюлозы или целлулоида с раствором, водным или
неводным, клея или камеди, который я получаю, например, растворяя казеин в подходящем растворителе,
таком как, например, разбавленный пиридин или другое органическое или неорганическое основание, и
разбавляя такой раствор растворителем, таким как ацетон, что позволит получить гомогенную смесь клея с
растворителем-носителем.
В качестве адгезивных добавок для вискозных растворов я предпочтительно использую казеин, растворенный
в аммиачном растворе мочевины или тиомочевины, но также могу использовать твердый или пропитанный
казеин, или экстракт казеина из казеинсодержащих семян, таких как соя.
Растворы крови или растительного белка, к которым с успехом можно добавлять глюкозу, патоку или
подобные вещества, также обеспечивают получение вискозных клейких пленок. Если смесь станет слишком
тестообразной, то добавление раствора мочевины или тиомочевины растворит тесто.
В состав клеевых компонентов пленок могут быть добавлены гигроскопические добавки, или же поверхности
соединяемых материалов могут быть обработаны водоотталкивающими веществами, такими как
формальдегид, дубильные вещества или отвердители, такие как дубильная кислота, квасцы, сульфат
алюминия, соли свинца, или огнезащитными веществами, такими как фосфаты натрия.
Дата: 2 апреля 1932 года.
Д-р Р. Арнот, в лице своего представителя А. Арнота.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования клеевых пленок или относящиеся к ним.
Мы, АМЕИ ТЕОЛ ИКС Э АРБОТ, гражданин Чехословакии, проживающий по адресу: Элсворти Роуд, 2,
Лондон, Северо-Запад 3, и МАЙКЛ СТЕНЬЕР, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Бродхерст Гарденс, 121, Лондон, Северо-Запад 6, оба законные представители доктора Роберта Арнота,
покойного, проживавшего по адресу: Элсворти Террас, 11, Хэмпстед, Северо-Запад 3, графство Лондон,
гражданин Чехословацкой Республики, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В
спецификации № 333194 упоминается, что клеи, такие как казеиновые или белковые вещества или клеи,
камеди и тому подобное, как в своем естественном, так и в гидролизованном состоянии, могут быть
добавлены к синтетическим смолам и носителям, которые Вместе с указанными клеями образуются клеевые
пленки или листы.
Мы обнаружили, что указанные в данной спецификации носители в сочетании с такими клеями обладают
свойством действовать как клеевые пленки или листы без смолистых компонентов даже в холодном
состоянии, при условии наличия достаточной влажности либо в соединяемых материалах, либо в самих
пленках или листах.
До настоящего времени клеевые пленки изготавливались путем нанесения покрытия, распыления или
пропитывания бумаги или любого другого подходящего носителя раствором клея, и такие пленки после
увлажнения становились липкими.
Мы действуем совершенно иначе.
Вместо использования твердых носителей мы смешиваем растворы или пасты целлюлозы или производных
целлюлозы с клеями, которые после высыхания образуют клеевые пленки или листы. Например, мы можем
смешать раствор вискозы с раствором казеина, альбумина, гидролизованного клея или гуммиарабика, а затем
покрыть пластины или ленты пленочными веществами, которые после высыхания образуют клеевые пленки
или листы. Или мы можем смешать раствор ацетата целлюлозы или целлулоида с неводным раствором клея
или камеди, который мы получаем, например, растворяя казеин в подходящем растворителе, таком как
разбавленный пиридин или другое органическое или неорганическое основание, и разбавляя такой раствор
растворителем, таким как ацетон, что позволит получить гомогенную смесь клея с растворителем.
В качестве адгезивных добавок для вискозных растворов мы предпочтительно используем казеин,
растворенный в аммиачном растворе мочевины или тиомочевины, но мы также можем использовать твердый
или пропитанный казеин, или экстракт казеина из казеинсодержащих плодов, таких как соя.
Растворы крови или растительного белка, к которым с успехом можно добавить глюкозу, патоку или тому
подобное, также могут быть снабжены вискозными клейкими пленками или листами. Если смесь станет
слишком тестообразной, то добавление раствора мочевины или тиомочевины растворит тесто.
В клеевые компоненты пленок или в их основу могут быть добавлены гигроскопические добавки, а также могут
быть добавлены другие добавки для придания пленкам особых желаемых свойств; или же поверхности
соединяемых материалов могут быть обработаны водоотталкивающими средствами, такими как
формальдегид, дубильные вещества или отвердители, такие как дубильная кислота, квасцы, сульфат
алюминия, соли свинца, или огнезащитными средствами, такими как фосфат натрия.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401675.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401675&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401675A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 11 апреля 1932 г. № 10394/32 0167. Полная левая сторона: 4 мая 1933 г.
j, >Полностью принято: 13 ноября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в двигателях внутреннего сгорания дизельного, полудизельного, с воспламенением от
сжатия или с впрыском топлива.
Я, Джозеф Джеймис Иствуд Слоан, подданный Великобритании, проживающий в Холимфилд-Хаус,
Лоссли-Хилл, Ливерпуль, графство Ланкастер, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания с впрыском
топлива, дизельным, полудизельным или компрессионным зажиганием, независимо от того, работают ли они
по двухтактному или четырехтактному циклу, а также являются однотактными или двухтактными, при этом
изобретение также применимо к любому расположению цилиндров, независимо от того, расположены ли они
радиально, симметрично, симметрично или иным образом.
Целью настоящего изобретения является улучшение конструкции и эффективности двигателей внутреннего
сгорания указанного типа, и изобретение предполагает наличие в двигателе внутреннего сгорания указанного
типа средств, позволяющих отводить несгоревший воздух с другими продуктами сгорания или без них, или
только продукты сгорания, из расширяющегося цилиндра до открытия выпускного клапана в сжимающийся
цилиндр после закрытия впускного клапана под действием силы расширения через отверстия или каналы,
открытие и закрытие которых осуществляется при несинхронном движении поршней. Таким образом,
достигается наддув по сравнению с нормальным всасыванием, и при необходимости степень сжатия может
быть снижена, при этом могут быть достигнуты достаточно высокие температуры сжатия для воспламенения
впрыскиваемого топлива.
Изобретение также включает в себя двигатель внутреннего сгорания в соответствии с предыдущим абзацем,
в котором поршни соединены с соответствующими клапанами с механическим приводом или заменены ими.
Благодаря данному изобретению можно проектировать более совершенные камеры сгорания, использовать
меньшие перепады давления и создавать более легкие двигатели, либо обеспечивать более быстрое
сгорание, либо получать больший выбор диаметров форсунок и давлений топлива.
Для реализации моего изобретения одним удобным способом я могу создать свой двигатель внутреннего
сгорания с тремя цилиндрами, установленными бок о бок и снабженными тремя поршнями, приводящими в
движение коленчатый вал через шатуны, причем коленчатые валы установлены под углом 120° друг к другу,
так что поршни находятся в противофазе. Цилиндры снабжены впускными и выпускными отверстиями,
управляемыми соответствующими клапанами, и соединены обводным каналом, отверстия которого из
цилиндров управляются поршнями. Конструкция такова, что горячие выхлопные газы выходят из
расширяющегося цилиндра и проходят по обводному каналу в сжимающийся цилиндр, который получил свою
порцию воздуха. Сообщение с обводным каналом прекращается, сжатие продолжается, а затем, когда
поршень находится в верхней точке своего хода, топливо впрыскивается в цилиндр и происходит
немедленное воспламенение.
Пропускание определенного количества горячих отработавших газов в смесь холодного воздуха во время
такта сжатия повышает температуру смеси, так что при уменьшении степени сжатия температура
поддерживается достаточной для воспламенения топлива при его впрыске в цилиндр. Таким образом,
давление сжатия может быть значительно снижено, что позволяет сэкономить вес двигателя, или же могут
быть достигнуты более высокие температуры и более быстрое сгорание.
Поскольку давление и температура в конце такта расширения зависят от степени расширения, можно
получить достаточную температуру сжатия для воспламенения топлива в сравнительно широком диапазоне
степеней сжатия. Следовательно, можно подобрать степень сжатия в соответствии с максимальным
давлением, которое рассчитан выдерживать конкретный двигатель.
Особенно важно обеспечить быструю передачу тепла в течение короткого времени, пока открыты 95
обводных патрубков, и добиться максимально эффективного продувочного и охлаждающего эффекта, пока
открыты впускной и выпускной патрубки.
Для достижения этой цели обводной канал или патрубок делают как можно короче и ближе к цилиндру, и его
можно хорошо утеплить или, при желании, закрыть рубашкой выпускного коллектора. В прямых блоках
цилиндров удобно располагать их группами по три с коленчатыми валами, что позволяет получить короткий
обводной канал и удобное время открытия каналов или клапанов. В случае радиальных двигателей короткий
обводной канал можно удобно расположить между соседними цилиндрами.
В случае четырехтактного двигателя выпускной коллектор можно исключить, особенно в авиационных
двигателях, поскольку конечная температура и давление выхлопных газов низкие из-за большего расширения
дизельного или полудизельного двигателя, и эти параметры дополнительно снижаются за счет отвода части
горячих газов в другой цилиндр. Кроме того, выпускной патрубок 13 может также выступать в качестве
впускного патрубка, или же выпускные и впускные патрубки могут быть расположены таким образом, чтобы
открываться и закрываться одновременно.
Например, для запуска двигателя поршень может быть снабжен электродом, который в верхней точке хода
образует искровой зазор между собой и изолированным электродом в головке цилиндра, так что через него
может пройти искра высокого напряжения и воспламенить заряд, или же поршень может быть приведен в
действие устройством искрообразования низкого напряжения.
После непосредственного воспламенения в одном цилиндре горячие газы передаются в следующий цилиндр
для дальнейшего воспламенения, и для этого необходимы дополнительные средства зажигания, помимо
температуры сжатия. В случае использования стартера выключатель может выполнять двойную функцию:
подавать питание на двигатель и обеспечивать работу электрического зажигания.
Можно использовать двигатель с любым количеством цилиндров, но поскольку удобнее использовать
трехцилиндровые агрегаты, за исключением радиальных, я предпочитаю создавать двигатель с кратным
количеством таких агрегатов, либо прямоцилиндровый, либо V-образный.
Изобретение также облегчает переоборудование бензиновых или других двигателей с карбюратором и
тарельчатыми или другими клапанами в двигатели с впрыском топлива, дизельные двигатели или двигатели с
воспламенением от сжатия.
В четырехтактных двигателях перепускной канал может оставаться открытым между всасывающим и
выхлопным цилиндрами. Если необходимо избавиться от противодавления выхлопных газов, которое уже
было снято перепускным каналом в конце такта расширения, можно использовать нагнетатель на впуске или
нагнетатель на выпускном коллекторе. Это позволяет продуть перепускной канал.
В случае двухтактных двигателей давление нагнетания, создаваемое нагнетателем или используемое иным
способом для продувки, одновременно обеспечивает продувку байпаса. В любом случае, когда загрязнение
всасываемого заряда не является существенным, от нагнетателя можно отказаться.
Дата: 9 апреля 1932 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Соседние файлы в папке патенты