Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11885
.pdf
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 февраля 1932 г., № 4670/32.
Фотография слева: 17 февраля 1933 года.
Завершено: 17 ноября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования кольцевых прядильных машин, кольцевых дублирующих машин, прядильных машин для
шапок и других аналогичных машин для прядения и дублирования хлопка и других волокнистых материалов.
Мы, компания PLATT BROTHERS AND COMPANY, LIMITED, или Hartford Works, Олдхэм, графство Ланкастер,
британская компания, и Джон Хьюз, проживающий по адресу: Чембер Роуд, 247, Олдхэм, вышеупомянутый,
британский подданный, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к кольцевым прядильным машинам, кольцевым удвоительным машинам,
капспиннинговым машинам и другим аналогичным машинам для прядения и удвоения волокнистых
материалов, и целью изобретения является создание машин, которые по сравнению с кольцевыми
прядильными машинами, кольцевыми удвоительными машинами, капспиннинговыми машинами и другими
аналогичными машинами, существовавшими до настоящего времени, обладают преимуществами,
заключающимися в меньшей вероятности обрыва пряденой или удвоенной пряжи и в способности работать
на более высоких скоростях, и, в частности, в облегчении намотки пряденой или удвоенной пряжи на тонкие
бумажные трубки, которые можно использовать в челноках ткацких станков, а также в случае Прядильные
машины должны быть способны прясть пряжу лучше, относительно материала, из которого она прядется, с
точки зрения регулярности кручения и прочности, а также быть способными прясть более мягкую пряжу.
Настоящее изобретение представляет собой кольцевую прядильную машину, кольцевую сдвоенную машину,
прядильную машину для шапок или другую аналогичную машину любого из видов, к которым относится
данное изобретение, как указано выше, в которой подающие или передние ролики расположены относительно
веретен таким образом, что осевая линия или ось вращения любого веретена находится на прямой линии,
касательной или приблизительно касательной к нижнему подающему или переднему ролику, используемому с
ним, и AO проходит через или приблизительно через зазор между этим нижним подающим роликом, передним
роликом и верхним роликом, прижимающим к нему волокнистый материал, направляющие для направления
волокнистого материала или пряжи 46 к бегункам или другим средствам скручивания, и их центры находятся
на одной линии или очень приблизительно на одной линии соответственно с осевыми линиями или осями
веретен. Направляющие для направления волокнистого материала или пряжи, проходящей через них и
скручиваемой или сдвоенной при прохождении к средствам скручивания, установлены на опоре или опорах,
переносимых или приводимых в движение в соответствии с движением веретена. Кольцевая пластина,
кольцевая направляющая или кольцевые пластины, кольцевые направляющие или другие средства,
перемещающиеся вверх и вниз для направления пряжи на веретена или их корпуса, и для того, чтобы
направляющие петли могли быть установлены таким образом, ролики или, по крайней мере, передние нижние
или подающие ролики установлены таким образом, чтобы вращаться в положениях на большей высоте над
веретенами, чем положения соответствующих роликов в кольцевых прядильных машинах, кольцевых
удвоительных машинах, машинах для прядения шапок и других подобных машинах конструкции, которые до
сих пор были обычными.
Благодаря расположению и установке шпинделей, роликов и направляющих, описанным здесь способом,
длина или пространство, доступное для «раздувания» или центробежного движения пряжи, прядущейся или
удваиваемой в машине, остается постоянной, а радиус «раздувания» практически постоянен, и кручение,
придаваемое волокнистому материалу или пряже, прядущейся или удваиваемой, может свободно
перемещаться вверх до зазора роликов, подающих его, что способствует равномерности кручения и
минимизирует обрывы.
В одном из примеров конструкции кольцевой прядильной машины согласно данному изобретению передние
нижние или подающие ролики расположены таким образом, что осевые линии шпинделей,
взаимодействующих с ними, являются прямыми линиями, касательными к передним нижним или подающим
роликам и близкими к зазору между ними и взаимодействующими верхними роликами, и расположены на
высоте примерно на две и семь восьмых дюйма больше, чем обычная высота передних нижних или подающих
роликов относительно верхних частей шпинделей в кольцевых прядильных машинах, изготавливавшихся до
настоящего времени. Кольцевая пластина или кольцевая направляющая или кольцевые пластины или
кольцевые направляющие снабжены стойками, закрепленными на ней или на ней, и могут быть
осциллированы. 401,684 планка или планки с направляющими проушинами, центры которых расположены в
одной линии с осями шпинделей при повороте планки или планок в одно положение и перемещаются в
сторону от шпинделей при повороте планки или планок в другое положение. позиция.
Дата: пятнадцатый день февраля 1992 года.
1
Оуард Читэм, дипломированный патентный поверенный, Манчестер, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в кольцевых прядильных машинах, кольцевых сдвоенных машинах, прядильных
машинах для хлопка и других аналогичных машинах для прядения и сдвоения хлопка и других волокнистых
материалов.
Мы, компания PLATT BROTHERS AND COMPANY, LIMITED, расположенная в Хартфорд-Уоркс, Олдхэм,
графство Ланкастер, британская компания, и Джон Ху Г. Эс, проживающий по адресу: Чембер-Роуд, 247,
Олдхэм, британский подданный, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к кольцевым прядильным машинам, кольцевым удвоительным машинам,
капспиннинговым машинам и другим аналогичным машинам для прядения и удвоения волокнистых
материалов, и целью изобретения является создание машин, которые по сравнению с кольцевыми
прядильными машинами, кольцевыми удвоительными машинами, капспиннинговыми машинами и другими
аналогичными машинами, существовавшими до настоящего времени, обладают преимуществами в том, что
они менее склонны к обрыву пряденой или удвоенной пряжи и способны работать на более высоких
скоростях, и, в частности, облегчают намотку пряденой или удвоенной пряжи на тонкие бумажные трубки,
пригодные для использования в челноках ткацких станков, а в случае прядильных машин способны прясть
пряжу лучше, относительно материала, из которого она прядится, по регулярности кручения и прочности, и
способны прясть более мягкую пряжу.
В некоторых кольцевых прядильных машинах, машинах для удвоения кольцевого полотна, машинах для
прядения колпачков и других аналогичных машинах, чтобы обеспечить свободное перемещение
скручиваемого волокнистого материала или пряжи вблизи зазора роликов, подающих его к направляющим
или другим средствам скручивания, используются или предлагаются подающие или передние или рифленые
ролики, расположенные относительно веретен таким образом, что осевая линия или ось вращения любого
веретена находится на прямой линии, касательной или приблизительно касательной к нижнему подающему
или переднему или рифленому ролику, используемому с этим веретеном, и проходит через или
приблизительно через зазор между этим нижним подающим или передним или рифленым роликом и верхним
или взаимодействующим роликом, прижимающим волокнистый материал к нему. В других кольцевых
прядильных машинах, машинах для удвоения кольцевого полотна и аналогичных машинах, чтобы
предотвратить или уменьшить или контролировать степень, в которой волокнистый материал или пряжа могут
раздуваться или раскачиваться наружу при вращении, или уменьшить или контролировать сопротивление или
натяжение. При прохождении нити от направляющих к направляющим или другим средствам скручивания,
используются или предлагаются направляющие, центры которых расположены в соответствии с осевыми
линиями или осями шпинделей соответственно и перемещаются вверх и вниз в соответствии с движением
или частью движения вверх и вниз кольцевой пластины, кольцевого рельса или других средств,
перемещающихся вверх и вниз для направления нити на шпиндели или их корпуса. При этом в некоторых
случаях направляющие, перемещающиеся вверх и вниз, поддерживают постоянное или приблизительно
постоянное расстояние между направляющими и направляющими или другими средствами скручивания, а в
других случаях изменяют это расстояние.
В некоторых кольцевых прядильных машинах, машинах для удвоения колец и других аналогичных машинах, в
которых использовались или предполагалось использование подающих или передних роликов,
расположенных относительно веретен таким образом, что центральная линия или ось вращения любого
веретена находится на прямой линии, касательной или приблизительно касательной к нижнему подающему
или переднему или рифленому ролику, используемому с этим веретеном, и проходит через или
приблизительно через зазор между этим нижним подающим или передним или рифленым роликом и верхним
или взаимодействующим роликом, прижимающим к нему волокнистый материал, а также в некоторых
кольцевых прядильных или машинах для удвоения колец, в которых использовались или предполагалось
использование направляющих, перемещаемых вверх и вниз, как указано выше, использовались или
предполагалось использование передних или подающих роликов, расположенных значительно выше над
веретенами, чем обычно, например, примерно в два раза выше.
Настоящее изобретение представляет собой кольцевую прядильную машину, кольцевую сдвоенную машину,
прядильную машину для шапок или другую аналогичную машину любого из видов, к которым относится
данное изобретение, как указано выше, которая характеризуется тремя следующими способами: во-первых,
подающие ролики или передние ролики расположены таким образом относительно веретен, что осевая линия
или ось вращения любого веретена находится на прямой линии, касательной или приблизительно
касательной к нижнему подающему ролику или переднему ролику или рифленому ролику, используемому с
этим веретеном, и проходит через или приблизительно через зазор между этим нижним подающим роликом
или передним роликом или рифленым роликом и верхним или взаимодействующим роликом, прижимающим
волокнистый материал к нему; во-вторых, направляющие петли для направления волокнистого материала
или пряжи к направляющим или другим средствам скручивания, центры которых расположены соответственно
на одной линии или очень приблизительно на одной линии с осевыми линиями или осями веретен, на которых
или вокруг которых волокнистый материал или пряжа, проходящая через них и скручиваемая или сдвоенная
при прохождении к средствам скручивания, должны быть намотаны на опоры или опоры, установленные или
перемещающиеся вверх и вниз в соответствии или приблизительно в соответствии с движением, и при
каждом перемещении на то же расстояние, что и кольцевая пластина, кольцевая направляющая или
кольцевые пластины, кольцевые направляющие или другие средства, перемещающиеся вверх и вниз для
направления пряжи на веретена или их корпуса, и, в-третьих, что 4 ролика или, по крайней мере, передние
нижние или подающие ролики установлены таким образом, чтобы вращаться в положениях на большей
высоте над веретенами, чем положения соответствующих роликов в кольцевых прядильных машинах,
кольцевых удвоительных машинах, машинах для прядения шапок и других подобных машинах конструкции,
которые до сих пор были обычными.
При расположении и установке шпинделей, роликов и направляющих, как описано выше, длина или
пространство, доступное для «раздувания» или центробежного движения пряжи, прядущейся или
удваиваемой в машине, поддерживается постоянной или максимально близкой к постоянной в соответствии с
природой волокнистого материала или пряжи, подлежащей прядению или удвоению, а радиус «раздувания»
практически постоянен, и передаваемая кручение волокнистому материалу или пряже, подлежащей прядению
или удвоению, обеспечивает свободное перемещение вблизи зазора роликов, подающих ее, так что
повышается равномерность кручения и минимизируется обрыв.
В соответствии с данным изобретением, движение вверх и вниз, предусмотренное для направляющих
пластин или направляющих петель в машине, предназначено для диапазона, равного или максимально
близкого к практическому удобству использования машины, к движению вверх и вниз кольцевой пластины или
кольцевой направляющей, или кольцевых пластин или кольцевых направляющих, или других средств,
перемещаемых вверх и вниз для направления пряжи к веретенам или корпусам на них. Например, можно
сказать, что движение направляющих пластин или направляющих петель может быть равно или не менее
примерно двум третям движения кольцевой пластины или кольцевой направляющей, или кольцевых пластин
или кольцевых направляющих, или других средств, перемещаемых вверх и вниз для направления пряжи к
веретенам или корпусам на них, и может составлять пять дюймов в случае машины, формирующей бобины
или катушки длиной пять или шесть дюймов, может составлять четыре и три четверти дюйма в случае
машины, формирующей бобины или катушки длиной семь дюймов. В случае станка, изготавливающего
бобины или катушки длиной восемь дюймов, длина может составлять пять с четвертью дюймов. Положение
передних нижних или подающих роликов на большей высоте над шпинделями, чем обычно, обеспечивает
возможность перемещения направляющих или проушин в заданном диапазоне.
На прилагаемом чертеже показана одна из иллюстративных конструкций кольцевой прядильной машины №
95 в соответствии с изобретением. На чертеже изображена только часть кольцевой прядильной машины и
устройства с одной стороны машины, причем на фиг. 1 показан вид спереди некоторых частей кольцевой
прядильной машины, а на фиг. 2 — вертикальный разрез, выполненный в нижней части на плоскости,
обозначенной линией А-А на фиг.
1 и в верхних частях на плоскостях, обозначенных линиями B-B и C-C на фиг. 1, или приблизительно на них.
На фиг. 2 показаны некоторые части в боковом виде для большей наглядности. Кроме того, для большей
ясности и простоты в рисунках некоторые части, показанные на одном рисунке, опущены на другом, и на фиг.
1 показан только один шпиндель, а положение других обозначено их осевыми линиями. Одинаковые
обозначения указывают на соответствующие части на обоих рисунках. Для упрощения описания изобретения
со ссылкой на прилагаемый чертеж, будет приведено описание некоторых частей, показанных на
прилагаемом чертеже, а затем дальнейшие ссылки на некоторые из них будут сделаны в дальнейшем
описании изобретения. На части машины, показанной на прилагаемом чертеже, пружинная деталь a,
шпиндель 125, направляющая b и роликовая балка c, образующие часть рамы, обычно используемой в
кольцевой прядильной машине, показаны только на рисунке.
d — шпиндели, один из которых показан на рисунке, а другие обозначены их осевыми линиями 130 г 40 т,684.
Шпиндели cl установлены для вращения в подшипниках e, показан только один из которых, закрепленных и
установленных в отверстиях в шпиндельном рельсе b обычным способом, и получают движение обычным
способом с помощью лент, ремней или лент f, только одна из которых показана на рис. 2, от жестяных роликов
g, только одна из которых также показана на рис. 2. lu — один из кольцевых рельсов -1, показанный частично,
и предназначен для подъема и опускания обычным способом с помощью рычагов или подъемных тяг i, на
верхних концах которых он установлен, причем один из рычагов или подъемных тяг i показан направляемым в
трубе, установленной и закрепленной в шпиндельном рельсе b обычным способом, и поднимаемым и
установленным с помощью рычага i, который поднимается и опускается и несет ролик -20 k, на котором
находится ножка. i' подъемно-спускового механизма или рычага подвески предназначен для выполнения
своих функций.
Кольца 1, на рисунке показано только одно из них, установлены в кольцевой направляющей h обычным
способом, а m — это бегунок обычной формы, используемый для работы обычным способом на показанном
кольце 1. N — одна из роликовых стоек, в которой или с помощью которой, а также с помощью направляющих
кронштейнов n', установленные на них, рифленый нижний передний или подающий ролик o и co-80,
работающий верхний передний или подающий ролик p и взаимодействующие тянущие и удерживающие
ролики q и очистители r,s установлены или направляются способом, который, за исключением особенностей,
которые будут упомянуты ниже, ZIS аналогичен обычному монтажу роликов и очистителей. t — это груз,
который подвешен с помощью крюка u и звена v к оси одного переднего верхнего или подающего ролика p и
соответствующего ролика на другой стороне машины, который не показан. Клеевые защелки или тяги UT, на
каждом рисунке показана только одна из которых, шарнирно соединены с стержнем xa, закрепленным на
верхних концах стержней, поднимаемых и опускаемых в соответствии с, но совершающих движения немного
меньшие, чем движения Кольцевая направляющая h,,y является одним из этих стержней. Для использования
направляющих проушин или зажимов они выполнены таким образом, чтобы их центры совпадали с осевыми
линиями шпинделей d, с которыми они взаимодействуют соответственно, но могут быть повернуты вверх для
снятия или удаления мотков пряжи со шпинделей d или для намотки трубок или бобин на шпиндели d.
Показанный стержень направляется в кронштейнах z,z 1, прикрепленных болтами к роликовой балке c и
направляющей шпинделя b соответственно, и снабжен опорой y' на ролике 1, установленном в 60-градусной
рамке 2, регулируемо установленной на рычаге 1 немного ближе к его оси колебаний, чем ролик k,
предназначенный для подъема и опускания рычага или подъемной стойки i, а другие соответствующие
стержни -65 аналогично направляются и поднимаются и опускаются.
В целях и в соответствии с изобретением, в показанной на прилагаемом чертеже конструкции кольцевой
прядильной машины, рифленые передние нижние или подающие ролики расположены таким образом, что
осевые линии веретен, взаимодействующих с ними, являются прямыми линиями, касательными к рифленым
передним нижним или подающим роликам и близкими к зазорам между ними и взаимодействующими
верхними роликами, и расположены на высоте, превышающей обычную высоту рифленых передних нижних
или подающих роликов относительно колец и кончиков веретен в кольцевых прядильных машинах,
изготавливавшихся до настоящего времени. В показанном случае, когда длина лопастей веретен составляет
около шести дюймов, а подъем или результирующее движение вверх кольцевой направляющей при намотке
пряжи на веретена составляет около шести дюймов, передние ролики расположены примерно на три дюйма
выше обычного относительно кончиков веретен и Нитенаправляющие или лепестки W предназначены для
восприятия результирующего движения вверх примерно на -90,5 и четверть дюйма. Передние ролики
располагаются выше или ниже, и большее или меньшее движение передается кольцевой пластине,
кольцевой направляющей или кольцевым пластинам, кольцевым направляющим и нитенаправляющим 95 или
лепесткам в зависимости от длины используемых шпинделей. Для того чтобы осевые линии шпинделей d
были прямыми линиями, касательными к рифленым передним нижним или подающим роликам o и близкими к
зазорам между ними и взаимодействующими верхними роликами p, опоры роликов N и направляющие
кронштейны n-' изготовлены и расположены, как показано на чертеже, так что передние ролики o,p
расположены дальше, чем те, которые использовались в кольцевых прядильных машинах, построенных до
настоящего времени, а зазор между рифленым передним нижним роликом o и передним роликом p,
используемым с ним, выровнен или находится на одной линии с кончиком взаимодействующего шпинделя 110
d. Благодаря этим роликам o,p, движение волокнистого материала от задней части к передней части рядов
роликов наклоняется к шпинделю d более круто, чем в ранее существовавших кольцевых прядильных
машинах 115 ning.
В работе кольцевой прядильной машины, часть которой показана на прилагаемом чертеже, направляющие
или лопасти перемещаются в соответствии с движением кольцевой направляющей h, и, поскольку передние
ролики o,p расположены таким образом, что осевая линия шпинделя d является касательной к рифленому
переднему нижнему или подающему ролику o и проходит приблизительно через зазор или место ближайшего
контакта между этим роликом o и взаимодействующим верхним роликом p, это позволяет скручиванию,
передаваемому волокнистому материалу или пряже, которая прядется или удваивается, возвращаться
обратно на расстояние 130 z 401,684 очень близко к зазору или месту ближайшего контакта этих роликов o,p.
В другом примере конструкции кольцевой прядильной машины согласно изобретению S, с передними
роликами, установленными в положении, указанном на прилагаемом чертеже, передние нижние или
подающие ролики расположены таким образом, что осевые линии шпинделей, взаимодействующих с ними,
являются прямыми линиями, касательными к передним нижним или подающим роликам и близкими к зазору
между ними и взаимодействующими верхними роликами, и расположены на высоте, большей, чем обычная
высота передних нижних или подающих роликов относительно верхних частей шпинделей в кольцевых
прядильных машинах, изготавливавшихся до настоящего времени. Кольцевая плита или кольцевая
направляющая или кольцевые плиты или кольцевые направляющие снабжены стойками, закрепленными на
ней или на них, в которых может колебаться стержень или стержни с направляющими проушинами, которые
расположены так, что их центры совпадают с осями шпинделей при повороте стержня или стержней в одно
положение, и отводятся от шпинделей при повороте стержня или стержней в другое положение.
Ещё один способ реализации изобретения: передние рифлёные подающие ролики и другие
взаимодействующие с ними ролики расположены таким образом, что их оси или осевые линии находятся в
плоскости, горизонтальной или перпендикулярной шпинделям, взаимодействующим с ними, так что при
прохождении от зазора или места ближайшего расположения роликов, подающих волокнистый материал или
пряжу, спряденную или сдвоенную, к бегунку и шпинделю, волокнистый материал или пряжа должны
проходить к соответствующим направляющим петлям и бегунку, не оказывая дальнейшего воздействия на
поверхность ни одного из роликов, так что существует полная возможность для скручивания, придаваемого
волокнистому материалу или пряже, вернуться к зазору или месту ближайшего расположения роликов.
В прядильной машине или другой аналогичной машине, сконструированной в соответствии с данным
изобретением, лопасти или направляющие устанавливаются и работают в основном так, как описано здесь в
отношении кольцевых прядильных машин, сконструированных в соответствии с изобретением.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401685.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401685&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401685A
[]
ПАТЕНЦИЯ) КОНТРОЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 февраля 1932 г., № 4682/32.
Фотография слева: 23 ноября 1932 года.
Завершено: 17 ноября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в ячеистых продуктах, получаемых из слоистых горных пород, и владелец, я, Эрнест
Харкур Коулман, из здания исследовательской станции, Бакнеллс-лейн, Гарстон, недалеко от Уотфорда,
Великобритания, подданный, настоящим заявляю, что характер данного изобретения заключается в
следующем:
Мое изобретение относится к производству ячеистого материала, который благодаря своей низкой плотности,
прочности и водонепроницаемости пригоден для использования в качестве конструкционного материала без
каких-либо добавок или в качестве заполнителя при смешивании с цементирующими материалами для
получения легких бетонов.
Согласно данному изобретению, гнейсы, сланцы, шиферы, сланцы и подобные слоистые или пластинчатые
породы нагреваются таким образом, чтобы образовалась пористая структура.
Известны и запатентованы процессы, с помощью которых пористый легкий материал получают путем обжига
глинистых материалов в подходящих условиях. Новизна описываемого процесса заключается в
использовании подходящей слоистой породы, такой как сланец, гнейс или слюдистый сланец, которая при
быстром нагреве до температуры, близкой к точке размягчения, может быть увеличена в пять раз по
сравнению с первоначальным объемом, в результате чего получается материал, который, будучи при этом
примечательным своей прочностью и легкостью, непроницаем для воды. Контролируемое получение этих
важных качеств становится возможным благодаря выбору слоистой породы, которая благодаря оригинальной
сегрегации легко диссоциирующих или стекловидных минералов и/или включению влаги между слоями, при
быстром повышении температуры до температуры, близкой к точке размягчения, приводит к образованию
клеточной структуры, стенки которой будут особенно прочными и непроницаемыми, поскольку В значительной
степени они будут состоять из исходных уплотненных слоев, разделенных расширением газов, образующихся
при обжиге, и сцементированных от точки к точке путем витрификации минералов, собранных на границах
раздела.
Особенностью данного изобретения является то, что путем 50 простых регулировок скорости нагрева и
температуры можно достичь следующих результатов.
Производство материалов с широким диапазоном плотности и размера пор из одного и того же материала.
Обжиг тонких сланцевых плит позволяет получать достаточно крупные элементы для использования в
качестве конструкционных элементов без добавления цементирующих материалов. Нагрев материала до
используемой температуры R обеспечивает низкое содержание растворимых солей.
ПРИМЕР I.
Как указано в таблице ниже, сланец нагревали в обычной печи в течение 2 часов до температуры 11250 °C. В
таблице указаны результирующее линейное расширение, измеренное по толщине сланца, и удельная
плотность полученных изделий.
расширено до 3,90 раз большей первоначальной толщины S G.
,,, 4 47,, ,,,4 90,, ,,, 6 00 .,,,(; (i, ,,, 7 30,, ,,, 68 An as 2 31 ,,, $ 27 as $$ 65.
,,, 2 45 А, ПРИМЕР II.
Партия смешанного битого сланца, большая часть которого, по-видимому, была похожа на португальский
сланец, была нагрета во вращающейся печи в течение 1 часа при температуре 11500 °C. Большая часть
сланца разбухла, образовав легкую массу. Цена 11-1 Цена 4 S 6 д.
и сильное совокупное влияние. Между расширенными частями практически отсутствовала какая-либо связь.
Датировано 16 февраля 1932 года.
Эрнест Харко 1 Урт Коулман.
- -, 9 L 685 (( L,' ' J I.
401,685 C MPL-, _E SPECIFICATIOS N.
Улучшения в производстве изделий из ячеистого титана, полученных из ламинированных горных пород и
подобных материалов.
Я, Эрнест Эркорт Коулман, представитель Строительной исследовательской станции, Буэкайн С., – пример
метода ProLane, Гарстон, недалеко от Уотфорда, – производящий заполнитель для бетона в 60% случаев,
являюсь британским подданным и настоящим заявляю о соответствии изобретения его природе и тому, что
можно подробно описать.
Способ выполнения того же действия: партия смешанного битого сланца, который можно подробно описать,
Dd, установленный таким образом, показал, что большая часть была похожа по следующим характеристикам,
и сланец из Портинадока был нагрет во вращающемся 65
Данное изобретение относится к производственной печи таким образом, что время ее работы с заполнителем
для изготовления легких бетонов составляло около 1 часа, а температура бетона для его изготовления
составляла около 11650 °C. Большая часть сланца набухала, что обеспечивало легкость и прочность
заполнителя при использовании в качестве легкого и прочного заполнителя. Анейсы, сланцы, сланцы,
глинистые породы и аналогичные слоистые или ламинированные породы; сцепление между отдельными
кусками.
Чтобы избежать повторений в оставшейся части текста, средний размер частиц, указанный в нарушенной
спецификации, и утверждения о том, что эти материалы будут использоваться в качестве сланца, в
значительной степени являются вопросом выбора, зависят от требуемого размера частиц.
Известно, что сланец или подобные ему материалы, нагретые до температуры от 10000 °C до 12000 °C, в
зависимости от их природы, набухают до большего объема из-за того, что материал, нагретый до
температуры от 10000 °C до 12000 °C, в зависимости от его природы, проходит через сито с ячейками 1 дюйм
и удерживается на сите с ячейками 4 4 дюйма. Этот материал, содержащий газы вместе с паром,
образующимся при нагревании, дает материал с выделением и расширением небольшого количества частиц
размером более 1 дюйм, который можно использовать без дальнейшего измельчения. Влажный материал, как
правило, представляет собой непроницаемый продукт. При охлаждении массы образуется легкий, пористый,
непроницаемый продукт, в результате чего образуются легкие заполнители, такие как шлам от осветления
отложений и шлам, обычно используемые для производства бетона. Как упоминалось выше, эксперименты
показали, что материал, изготовленный из сланца, обладает гораздо большей устойчивостью к воздействию
серной кислоты, чем сланец, из которого он изготовлен. Ранее было предложено использовать блоки из
везикулярной или клеточной сланцевой кислоты для целей бутилирования. Листы сланца используются в
качестве подходящего материала для производства.
а также в Спецификации № 15-3030 к A-n 6, еще одним важным свойством основных заполнителей,
используемых при изготовлении материалов, является низкое влагопоглощение, легкое бетонирование при
нагревании –9 га, которое в случае легких бетонов и подобных им глиняных композитов, получаемых из
данного материала, составляет всего лишь одно из трех значений, которое достигается при нагревании; 0,02
процента, по сравнению с 0,048–95. Согласно предложенному изобретению, 0,02 процента для пемзовых
бетонов из битого сланца или подобного материала нагревается в аналогичном составе таким образом, чтобы
получить массу частиц, в частности, описанных и имеющих везикулярную или клеточную структуру, что
позволяет определить природу моего изобретения. Может ли оно быть использовано для производства
бетона, и каким образом это делается?
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401686.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401686&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401687.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401687&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401687A
[]
1 1 ''1 ф
) V 7 'Пословица, 1-1 ;:n 1 ',, 'fh/
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Джон Эдвард Пойнтон и Уорвик Генри Б. Бэйнс, оба подданные Великобритании, оба из компании
Westwood Works, Питерборо, графство Нортгемптоншир, и компания B Aic ER PERKINS, LIMITED,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, из компании Willesden Works,
Hythe Road, Willesden, Лондон, Северо-Западный Лондон, настоящим заявляем о характере данного
изобретения следующим образом: Данное изобретение относится к печам для выпечки хлеба, в которых хлеб
выпекается в атмосфере, насыщенной паром, и особенно применимо к печам конвейерного типа, обычно
снабженным поворотными подносами или противнями для приема теста.
При применении изобретения к печам конвейерного типа, описанным выше, предпочтительно, чтобы подача
теста и выгрузка готового хлеба происходили в одном и том же конце печи.
В печах, где используется паровая атмосфера, было обнаружено, что возникают трудности с обеспечением
эффективного выпекания и получением качественного продукта, особенно в отношении состояния корочки и
внешнего вида.
Также было установлено, что эта проблема возникает, полностью или частично, из-за выхода пара и его
прохождения над тестом по мере его перемещения в печь, либо из-за расположения входа для теста и выхода
для хлеба ниже уровня пара в печи.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции печи, позволяющей
избежать вышеуказанных трудностей и более эффективно использовать паровую атмосферу в сочетании с
печами с бесконечным конвейером, особенно в тех случаях, когда конвейер печи движется извилистым или
зигзагообразным образом.
дорожка для лазания.
В общих чертах изобретение заключается в расположении входных и выходных отверстий для противней в
печи выше уровня пара, благодаря чему пути выхода хлеба из печи и входа теста в нее могут быть
соответственно вертикальными или наклонными.
Согласно изобретению, направление движения теста при поступлении и на начальных этапах его
перемещения внутри печи LO 1687, а также направление движения пара, вызванное его потоком к выходу,
совпадают, так что тесто не подвергается противотоку выходящего пара.
В применении к печи, где подача и отвод находятся на одном конце печи 60, изобретение заключается в том,
чтобы подавать тесто на уровень ниже уровня пара в печи, определяемого, например, регулируемой
заслонкой или регулирующей пластиной, и чтобы обратный ход конвейера 65 подавал испеченный хлеб в том
же направлении и в месте выхода пара.
При реализации изобретения одним из удобных способов, 7 бесконечный конвейер с обычными качающимися
подносами или лотками размещается внутри печи с помощью обычных направляющих цепных колес в ряде
наложенных друг на друга перегородок или отражателей обычным способом 75. Печь закрыта со всех сторон,
кроме торца или стороны, через которую должна осуществляться подача и выгрузка, где в самой нижней
части стенки образован паз или отверстие, в сочетании с 80 или без него, в зависимости от обстоятельств,
углублением в полу для обеспечения дополнительного зазора.
Пара цепных колес установлена снаружи самой печи рядом с упомянутым выше отверстием или прорезью и
предназначена для выполнения функций конечной точки поворота бесконечного конвейера, а также точки
подачи и выгрузки теста и выпеченного хлеба соответственно. Конвейер в этом положении при желании
может быть защищен 9°.
дополнительное жилье.
Под отверстием или рядом с ним установлена еще одна пара цепных колес для направления обратного хода
конвейера. Конвейер, проходя через щель, при входе в печь проходит под упомянутыми выше цепными
колесами, расположенными в щели, и, при необходимости, в полости, образованной в полу, на котором
установлена печь. Движение возвращающихся противней конвейера и противней, только что заправленных
тестом и поступающих в печь, разделяется перегородкой, которая соединена с перегородками между
определенными участками конвейера внутри печи.
Дата подачи заявки: 14 апреля 7932 г. № 10735/32.
Фотография слева: 7 февраля 1933 года.
C. Полный текст принят к публикации: 14 ноября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся печей для выпечки.
В торцевой щели или отверстии печи рядом с ней установлен вертикальный скользящий демпфер или
регистровая пластина, которую можно поднимать или опускать по желанию, определяя уровень паровой
атмосферы внутри печи. Пар может подаваться в печь любым из известных способов: путем впрыскивания в
различных точках или иным способом. Демпфер также предназначен для ограничения отверстия печи,
обеспечивая проход в атмосферу вдоль линии, по которой проходят конвейерные лотки при выходе из печи.
Благодаря расположению упомянутой выше разделительной пластины i 5 между противнями, выходящими из
печи, и противнями, входящими в нее, становится ясно, что пути движения этих противней разделены.
Поскольку пар выходит из печи в самой верхней доступной точке, он выходит вместе с противнями,
направляющимися к месту выдачи, под заслонкой или регистровой пластиной.
-Выход пара в этом положении вызывает поток в направлении 25 движения форм для теста, в то время как
поступающее тесто будет постепенно попадать в паровую атмосферу вместе с определенным количеством
поступающего воздуха, так что действие пара будет постепенным. Регулируемая заслонка 30 расположена
таким образом в -rela.
Соседние файлы в папке патенты