Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11885
.pdf
51 Катализаторы описанного выше типа могут быть получены из солей меди(I) и солей аммония или солей
третичных аминов, как указано в технических условиях.
15,498/31 (Серийный номер 384,654) и 18,004/31 (Серийный номер 390,179) и могут также содержать
добавленный кислотный компонент, как описано в спецификации 18,004/31.
Компоненты катализатора могут быть смешаны в исходном виде или образованы непосредственно на месте,
как это очевидно. Температуру катализатора следует поддерживать на уровне 45°C, предпочтительно в
диапазоне от 50 до 600°C, хотя эти пределы не являются обязательными.
Приведенное выше описание нашего изобретения раскрывает способ получения винилацетилена из
ацетилена с высоким выходом с использованием катализатора, описанного ранее в технических условиях.
15,498/31 (Серийный номер 384,654) и 18,004/31 (Серийный номер 390,179), а также аппарат и метод, в
некоторых отношениях аналогичные описанным в 15,498/31 для полимеризации ацетилена, при которой были
получены лишь небольшие выходы винилацетилена > 1.
Винилацетилен обладает следующими свойствами:
(а) Температура кипения 5 °C при 760 мм.
(b) Давление пара Температура Давление: -50 G 40 мм -30 142 -10 400 70 0 620 + 10 895 + 30 1750 + 40 2350 +
60 4100 75 (c) Плотность Температура + 3 °C 0 701 -30 °C 0 744 0 0 708 -40 0 755 -5 0 715 50 0 766 80 0 721 -60
0 778 -20 0 732 -70 0 789 (d) Растворимость Очень слабо растворим в воде, но смешивается с большинством
органических растворителей, таких как метанол, этанол, пропанол, бутанол, эфир, ацетон, хлороформ,
четыреххлористый углерод. гексан, петролейный эфир, уксусная кислота, пропионовая кислота, масляная
кислота, бензол, толуол, ксилол, нафта (растворитель), этилацетат, этилбутират, метилацетат и т. д.
Я осведомлен о Постановлении Совета министров № 907 от 1914 года, запрещающем производство, импорт,
хранение, транспортировку или продажу ацетилена, если он является взрывчатым веществом, как
определено в этом Постановлении, и я не заявляю о применении, в нарушение закона, описанного здесь
процесса производства небензоидных углеводородов из ацетилена:
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401679.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401679&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401679A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
4 С 4.
Дата подачи заявки: 11 мая 1932 г. № 13573/32.
Полная спецификация отложена 11 мая 1933 года.
401,679 Полная спецификация принята: 13 ноября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке искусственных нитей, волокон и тому подобного.
Я, Генри Дрейфус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 & 23,
Hanover Square, London, W 1, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям в обработке волокон, нитей и тому
подобного, и в частности, касается процессов, в которых волокна, пряжа, нити и тому подобное из ацетата
целлюлозы или других сложных эфиров или простых эфиров целлюлозы обрабатываются растворами
растворителей или смягчающих веществ, особенно в такой высокой концентрации, что обычное смывание
растворителя или смягчающего вещества сопровождается вредным воздействием на сами волокна. Обычно
целью применения растворителей или смягчающих веществ в такой концентрации является значительное
растяжение материалов.
В предыдущей спецификации № 277,089
В описании британской компании Celanese Limited представлены процессы обработки нитей из ацетата
целлюлозы или подобных материалов, которые подвержены негативному воздействию горячих водных сред.
Указанная обработка заключается в растяжении нитей до тех пор, пока они не станут устойчивыми к
воздействию таких сред. Процесс растяжения может быть облегчен обработкой материалов до или во время
операции растяжения подходящими растворителями или набухающими агентами, такими как водный раствор
ацетона, водный раствор спирта, глицерин или формальдегид. В моей спецификации № 323790 я описал, как
такие процессы растяжения нитей, пряжи или подобных материалов из ацетата целлюлозы или других
сложных эфиров или простых эфиров целлюлозы могут быть применены к движущимся нитям, например, при
перемотке с бобины на бобину, при любой другой операции перемотки или при операции, проводимой
непрерывно с производством нитей.
В моей спецификации № 336217 я снова описал преимущества, которые дает обработка таких материалов
растворителями высокой концентрации, целью которой является либо улучшение эластичности, либо, если в
дополнение к обработке растворителями применяется процесс растяжения, увеличение прочности на разрыв.
Также в патентах № 340324, 340325, 340326, 340436, 340437 и lPrice is l Application No. 9426131 (Serial No.
Описаны процессы 375,423), 13,998/31 (серийный номер 378,858) 55 и 18,146/31 (серийный номер 380,819), в
которых растворы ацетата целлюлозы или других сложных эфиров или простых эфиров целлюлозы
вытягиваются в нити или аналогичные материалы методом мокрого прядения, при этом 60 коагулирующая
среда состоит из растворителя или смягчающего агента для материала нитей в высокой концентрации или
содержит его. Во всех таких процессах целесообразно очень тщательно удалять растворитель из 65
обработанных нитей, чтобы избежать снижения прочности и, что еще более важно, снижения блеска
материалов. Как описано в ряде указанных спецификаций, растворитель может быть 70 удален путем
обработки нити тем же или другим растворителем в более низкой концентрации или путем обработки нити
растворителем в постоянно уменьшающейся концентрации. 75 Настоящее изобретение относится к таким
процессам, в которых Нити или другие изделия обрабатываются растворителем в более низкой концентрации,
чем та, которая присутствует на материалах, которая может, например, соответствовать концентрации в
ванне для мокрого прядения или в ванне для обработки, используемой при операции растяжения. Согласно
настоящему изобретению, часть растворителя, используемого для операции растяжения или в
коагулирующей ванне или в любом подобном процессе, переносится в отдельное отделение или в отдельный
сосуд, в который помещаются нити, и там разбавляется нерастворителем. Разбавление может быть
постепенным, чтобы медленно снижать концентрацию растворителя на нитях или других материалах.
При желании промывочный сосуд может являться частью фактической коагуляционной ванны или ванны для
обработки в процессе растяжения и может быть отделен от нее любой подходящей перегородкой. Наилучшие
результаты в соответствии с настоящим изобретением достигаются путем обеспечения постепенного потока
набухающей среды от одного конца коагуляционной или обрабатывающей ванны к другому и размещения
отсека, в котором осуществляется операция промывки, на конце, к которому течет растворитель. Нити, пряжа
или тому подобное предпочтительно A.
V-161111 j предпочтительно подается в промывочный отсек или емкость, не покидая растворитель ни на
одном этапе. Таким образом, например, их можно пропускать над или под подходящей перегородкой,
расположенной в ванне для набухания, как уже описано. Для этой цели перегородка может быть снабжена
подходящим роликом, неподвижным или вращающимся, или любой другой гладкой поверхностью, по которой
или под которой нити, пряжа и тому подобное могут проходить без повреждения. Когда нити, пряжа и т. д.
должны проходить под перегородкой, последняя может быть установлена на место после того, как материалы
будут заправлены для операции натяжения.
Предпочтительно, когда набухающая среда в коагуляционной ванне или в ванне для обработки при операции
растяжения постепенно поступает в отсек, где проводится промывка, только часть растворителя или
набухающей жидкости, проходящей через него, попадает в промывочный отсек -25 или сосуд.
Доля растворителя или размягчающей жидкости, покидающей набухающую ванну и поступающей в
промывочную ванну, может регулироваться по желанию. Так, например, она может быть подобрана таким
образом, чтобы обеспечить определенную концентрацию растворителя в промывочной ванне, но
предпочтительно она подбирается таким образом, чтобы количество растворителя, покидающего
набухающую ванну, соответствовало тому количеству, которое необходимо повторно использовать в
набухающей ванне. Так, например, если в процессе мокрого прядения или в набухающей ванне для процесса
растяжения одна сотая часть всего раствора отводится из ванны и повторно используется, то согласно
настоящему изобретению такая доля может быть перенесена из набухающей ванны в промывочную камеру
или емкость. Если определенная доля общего растворителя или набухающей жидкости поступает из
набухающей ванны в промывочную ванну, то концентрация последней может регулироваться путем
соответствующего регулирования притока разбавителя.
Согласно настоящему изобретению, выгодно обеспечить в моечном отсеке непрерывно уменьшающуюся
концентрацию растворителя. Этого можно достичь путем организации соответствующего потока
нерастворителя-разбавителя в моечный отсек или емкость. Например, входные отверстия для
нерастворителя-разбавителя могут быть расположены в разных точках этого отсека или емкости, чтобы
последовательно разбавлять растворитель, поступающий из моечного отсека, до непрерывно
уменьшающейся концентрации. Таким образом, например, нити, пряжа или тому подобное, поступающие из
ванны для набухания, могут перемещаться под подходящей перегородкой в отсек, в котором осуществляется
промывка. После попадания в этот отсек нити по-прежнему подвергаются воздействию той же концентрации
растворителя, что и в ванне для набухания. Затем добавляется нерастворитель-разбавитель, чтобы
уменьшить указанную концентрацию, и на разных уровнях или в разных точках по длине отсека, в котором
происходит промывка, может быть добавлен дополнительный разбавитель, чтобы еще больше уменьшить
концентрацию растворителей, контактирующих с нитями. Таким образом, разбавитель, добавляемый к
растворителю в промывочном отсеке, предпочтительно тот же, что и 80, который использовался для
разбавления растворителя до необходимой концентрации в ванне для набухания. Разбавитель может, при
желании, включать соли, сахара или другие вещества, предназначенные для уменьшения или
предотвращения вредного воздействия на материалы, вызванного снижением концентрации растворителя
или набухающего агента. Такие вещества особенно полезны, когда в качестве разбавителя используется
вода. 90 Остаток растворителя или умягчающей жидкости, протекающей через ванну для набухания, может
быть отведен, например, с помощью подходящего пи (предпочтительно снабженного клапаном) или с
помощью подходящего водослива или перелива, 95 и может быть возвращен на другой конец ванны для
растяжения или коагуляции.
Аналогичным образом, разбавленный растворитель, протекающий через моечное отделение, может быть
соответствующим образом отведен, например, через трубу с клапаном или через водослив или переливное
отверстие.
В целях настоящего изобретения в ванне для растяжения или в коагуляционной ванне при мокром прядении
может использоваться любой подходящий растворитель или сильнодействующее набухающее вещество.
Примерами таких растворителей или сильнодействующих набухающих веществ являются водные растворы
тиоцианатов, таких как растворы щелочей, аммония и щелочноземельных металлов, водные растворы
хлорида цинка, уксусной кислоты, муравьиной кислоты, молочной кислоты, диацетонового спирта, ацетона и
тому подобного; эфиры, сложные эфиры или эфироэфиры гликолей и полиолефиновых гликолей или других
многоатомных спиртов, например, моно- и диметиловые и этиловые эфиры этиленгликоля, монометиловые и
этиловые эфиры пропиленгликоля, а также моноэтиловый эфир диэтиленгликоля, диоксана, диоксида
метиленэтилена и их гомологи и продукты замещения, моноацетат гликоля, моноацетат метилгликоля, моно-,
ди- и триацетины и т. д.: фенолы, формальдегид, ацетальдегид, диэтилэтилен, хлорид метилен-125 и тому
подобное, или смеси этих веществ, или смеси растворителей.
Растяжение, придаваемое нитям или другим продуктам в ванне для набухания или коагуляционной ванне,
может быть применено, например, в виде формиата целлюлозы, пропионата целлюлозы, бутирата
целлюлозы и сложных эфиров, содержащих радикалы высших жирных кислот, или смешанных сложных
эфиров, или нитроуксусной целлюлозы, или этиловой или бензиловой целлюлозы, или других эфиров
целлюлозы, или смешанных эфиров целлюлозы, или смешанных эфиров эфиров целлюлозы. Такие сложные
эфиры или эфиры целлюлозы могут иметь любые желаемые характеристики вязкости. Например, в случае
ацетата целлюлозы может использоваться сложный эфир с характеристиками вязкости около 10, или до 20,
или даже до 50-100 или более, причем такие значения вязкости рассчитываются как скорость потока 6%-ного
раствора ацетата целлюлозы в ацетоне по сравнению со скоростью потока глицерина, принятой за 100.
Дата: 11 мая 1932 года.
Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 23, Гановер-сквер, Лондон,
W 1.
Одностадийный или многостадийный процесс, как описано в спецификациях № 370430 и 9426/31 (серийный
номер 375423). Предпочтительно, чтобы нити или другие изделия сохраняли пластичность между стадиями
растяжения. Весь процесс может быть выполнен с нитями, пряжей и т. д. в форме основы, как описано в
спецификации № 371461.
Необязательно, чтобы приложение растягивающей силы предшествовало погружению нитей, пряжи или
подобных материалов в промывочную ванну, поскольку в этой ванне материалы могут в большей или
меньшей степени затвердеть, так что они способны передавать растягивающую силу, приложенную в
промывочной ванне или после нее, обратно на размягченную часть материалов.
Хотя настоящее изобретение в первую очередь предназначено для обработки материалов на основе ацетата
целлюлозы, оно применимо и к обработке материалов, изготовленных из любого другого сложного эфира или
простого эфира целлюлозы или содержащих его. 30ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке искусственных нитей, волокон и тому подобного.
Я, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square,
London, W 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям -50 в обработке нитей, волокон и тому подобного, и в
частности к процессам, в которых искусственные нити, пряжа, волокна, фольга, пленки и тому подобное,
особенно содержащие -55 ацетат целлюлозы или другие сложные эфиры или простые эфиры целлюлозы,
обрабатываются растворами размягчающих веществ, которые могут быть растворителями, набухающими
агентами или пластификаторами, и особенно в такой высокой концентрации, что обычное смывание
размягчающего вещества сопровождается вредным воздействием на сами нити. Обычно целью применения
растворителей или других размягчающих веществ в такой концентрации является обеспечение возможности
значительного растяжения материалов, хотя они также используются для других целей, например, для
уменьшения усадки.
В предыдущей спецификации № 277,089
В описании британской компании Celanese Limited представлены процессы обработки нитей из ацетата
целлюлозы или подобных материалов, которые подвержены негативному воздействию горячих водных сред.
Указанная обработка заключается в растяжении нитей до тех пор, пока они не станут устойчивыми к
воздействию таких сред. Процесс растяжения может быть облегчен обработкой материалов до или во время
операции растяжения подходящими растворителями или набухающими агентами, такими как водный раствор
ацетона, водный раствор спирта, глицерин или формальдегид. В моей спецификации № 323790 я описал, как
такие процессы растяжения нитей, пряжи или подобных материалов из ацетата целлюлозы или других
сложных эфиров или простых эфиров целлюлозы могут быть применены к движущимся нитям, например, при
перемотке с бобины на бобину или при любой другой операции перемотки, или при операции, проводимой
непрерывно при производстве нитей.
В моей спецификации № 336217 я снова описал преимущества, которые дает обработка таких материалов
растворителями высокой концентрации, цель обработки состоит либо в улучшении эластичности, либо, если в
дополнение к обработке растворителями применяется процесс растяжения, в увеличении прочности на
разрыв. В патентах № 340324, 340325, 340326, 340436, 340437, 375423, 378858 и 380819 описаны процессы, в
которых растворы ацетата целлюлозы или других сложных эфиров или простых эфиров целлюлозы
вытягиваются в нити или аналогичные материалы методом мокрого прядения, при этом коагулирующая среда
состоит из растворителя или другого смягчающего агента 401679B для материала нитей в высокой
концентрации. Во всех таких процессах Необходимо очень осторожно удалять растворитель из обработанных
волокон, чтобы избежать снижения прочности и, что еще важнее, снижения блеска материалов. Как описано в
ряде указанных спецификаций, растворитель может быть удален путем обработки материалов ванной с тем
же или другим растворителем в более низкой концентрации, или путем обработки материалов растворителем
в постоянно уменьшающейся концентрации путем выведения волокон или других материалов из ванн
растяжения или коагуляции и пропускания их через вторичные ванны, содержащие моющие средства, или
путем обработки их распылением или другой обработкой моющими средствами.
Согласно настоящему изобретению, в процессах производства или обработки искусственных нитей, волокон,
пряжи, лент, пленок, фольги и подобных материалов, в которых материалы обрабатываются в процессе их
перемещения из одной точки в другую движущимся потоком жидкости, содержащей размягчитель для
материалов, концентрация размягчителя во всей или части такой жидкой среды изменяется путем
добавления к ней подходящей жидкости, и полученная таким образом среда используется для последующей
обработки.
Процесс, описанный в настоящем изобретении, наиболее ценен в связи с процессами, в которых материалы
пропускаются через ванну с размягчающим веществом, циркулирующим в подходящем сосуде, а наиболее
важное применение настоящего изобретения связано с промывкой искусственных материалов, обработанных
растворами размягчающих веществ, особенно высокой концентрации, например, в процессах растяжения или
коагуляции, упомянутых выше.
В таких процессах концентрация растворов, как правило, снижается либо за один этап, либо за несколько
этапов, либо непрерывно путем введения подходящего разбавителя. Такой разбавитель может быть
добавлен ко всей умягчающей среде, используемой при первой обработке, так что вторичная обработка
осуществляется с помощью всей исходной умягчающей среды, или разбавитель может быть добавлен к
относительно большой доле умягчающей среды, так что во вторичной обработке используется только такая
доля исходной умягчающей среды. Однако предпочтительно, и особенно в процессах растяжения, основная
масса умягчающей жидкости возвращается и снова используется в ванне первой обработки, и только
небольшая часть изменяется по концентрации и используется для дальнейшей обработки материалов,
например, для их промывки. Как указано выше, предпочтительно концентрация такой доли снижается либо за
один этап, либо за несколько этапов, либо непрерывно.
Объем жидкости, используемой при вторичной обработке материалов умягчителем желаемой измененной
концентрации, может быть больше, равен или меньше объема, используемого при первой обработке, и может
регулироваться путем изменения пропорции исходного умягчителя, вводимого в ванну для вторичной
обработки, и объема дополнительно вводимой жидкости.
Объем дополнительной жидкости, используемой для получения любого желаемого изменения концентрации,
может, конечно, регулироваться путем изменения концентрации смягчающего агента, если таковой
содержится в дополнительной жидкости.
Хотя процесс, описанный в настоящем изобретении, имеет особое значение в операциях 90, в которых
снижается концентрация размягчающего агента, он не ограничивается такими операциями, и при желании
концентрацию всего или части размягчающего раствора можно увеличить, а обрабатываемые им материалы
95 – таким образом, в операции растяжения концентрацию размягчающего агента можно увеличить в
процессе операции, что приводит к дальнейшему размягчению материалов 100, тем самым облегчая
дальнейшее растяжение или увеличение скорости растяжения.
Как указано выше, объем жидкости, используемой для вторичной обработки, может регулироваться по
желанию, и в 105 операциях, в которых материалы растягиваются во время их перемещения через
движущееся тело смягчающего агента, такая регулировка объема жидкости может привести или
способствовать изменению степени растяжения, производимого вдоль длины ванны. Таким образом, когда
направление потока смягчающего агента противоположно направлению движения материалов, в
определенной точке ванны 115 может быть введено дополнительное количество жидкости, чтобы изменить
концентрацию смягчающего агента и увеличить скорость потока между этой точкой и выходным отверстием
жидкости, тем самым увеличивая сопротивление жидкости 120 и уменьшая растягивающую силу на той части
материалов, которая не достигла точки введения дополнительной жидкости, с последующим уменьшением
степени растяжения, получаемой 125 в этой части ванны. Кроме того, во время операции растяжения,
проводимой над материалами во время их перемещения из одной точки в другую, скорость материалов
увеличивается во время их движения по 130 401,679 Однако, соотношение компонентов таково, что
количество умягчающего вещества, выходящего из умягчительной ванны, соответствует тому количеству,
которое необходимо повторно подготовить для использования в умягчительной ванне.
Таким образом, например, если в процессе мокрого прядения или в умягчительной ванне для процесса
растяжения часть сотой части всего проходящего через ванну раствора отводится и регенерируется, то
согласно настоящему изобретению такая часть может быть перенесена из умягчительной ванны в моечную
камеру или емкость.
Если определенная часть общего растворителя или другой размягчающей жидкости поступает из ванны для
набухания в ванну для промывки, то концентрацию последней можно регулировать соответствующим
образом, изменяя приток разбавителя.
В соответствии с настоящим изобретением выгодно организовать в моечном отсеке или другом сосуде для
дальнейшей обработки непрерывное снижение концентрации смягчающего агента. Этого можно достичь
путем организации соответствующего потока нерастворителя-разбавителя в такой отсек или сосуд.
Например, входные отверстия для нерастворителя-разбавителя могут быть расположены в разных точках
этого отсека или сосуда, чтобы постепенно разбавлять смягчающую среду, поступающую из моечного отсека.
Таким образом, например, нити, пряжа или подобные материалы, поступающие из смягчающей ванны, могут
перемещаться под подходящей перегородкой в отсек, в котором осуществляется стирка. При попадании в
этот отсек нити по-прежнему подвергаются воздействию той же концентрации смягчающего агента, что и в
смягчающей ванне. На подходящем уровне или в точке отсека, предпочтительно около перегородки, подается
нерастворитель-разбавитель для снижения указанной концентрации, а на разных уровнях или в разных точках
вдоль длины отсека, в котором происходит стирка, может добавляться дополнительный разбавитель. Для
дальнейшего снижения концентрации умягчающего агента, контактирующего с волокнами, разбавитель 115,
добавляемый таким образом в умягчающую жидкость в моечном отсеке, предпочтительно должен быть таким
же, как и тот, который используется для разбавления умягчающего агента до необходимой концентрации в
умягчительной ванне. Разбавитель может, при желании, включать соли, сахара или другие вещества,
предназначенные для минимизации или предотвращения вредного воздействия на материалы, вызванного
снижением концентрации растворителя или другого умягчающего агента. Такие вещества особенно полезны,
когда в качестве разбавителя используется вода.
Остаток растворителя или другой размягчающей жидкости, протекающей через размягчающую ванну, может
быть отведен, например, для компенсации производимого растяжения, и для регулирования относительных
скоростей материалов и размягчающей ванны объем такой ванны может изменяться с интервалами или
практически непрерывно по всей ее длине. Например, когда материалы и ванна движутся в одном
направлении, объем дополнительной жидкости, добавляемой для изменения концентрации до желаемой
степени, может регулироваться таким образом, чтобы поддерживать относительные скорости практически
постоянными. Таким образом также может быть достигнуто или облегчено изменение степени растяжения.
Дальнейшая обработка с использованием размягчающего вещества или его части может проводиться в той
же ванне, что и первая обработка, или в отдельном отсеке этой ванны, или в отдельном сосуде, в который
подаются материалы. Таким образом, ванна для дальнейшей обработки может являться частью
коагуляционной ванны или ванны для обработки в процессе растяжения и может быть отделена от нее любой
подходящей перегородкой. Наилучшие результаты в соответствии с настоящим изобретением достигаются
при потоке размягчающего вещества от одного конца коагуляционной или обрабатывающей ванны к другому,
при этом отсек, в котором проводится операция промывки, разумеется, формируется на конце, к которому
течет размягчающее вещество. Нити, пряжа или тому подобное предпочтительно подаются в промывочный
отсек или сосуд, не покидая размягчающее вещество ни на одном этапе. Таким образом, например, они могут
проходить над или под подходящей перегородкой, расположенной в самой ванне для размягчения, как уже
было описано.
Для этой цели перегородка может быть снабжена подходящим роликом, неподвижным или вращающимся,
или любой другой гладкой поверхностью, по которой или под которой могут перемещаться нити, пряжа и тому
подобное без повреждения. Когда нити, пряжа и т. д. должны проходить под перегородкой, последняя может
быть установлена на место после того, как материалы будут заправлены для операции растяжения.
Предпочтительно, как указано выше, когда размягчающая среда в коагуляционной ванне или в ванне для
обработки при операции растяжения поступает в отсек, где осуществляется промывка, в промывочный отсек
или емкость попадает лишь часть растворителя или другого размягчающего вещества, проходящего через
него.
Пропорция растворителя или другой умягчающей жидкости, покидающей умягчительную ванну и
переходящей в промывочную ванну, может регулироваться по желанию и будет в некоторой степени зависеть
от концентрации, которую необходимо поддерживать в промывочной ванне. Предпочтительно, как401,679
401,679.
Например, с помощью подходящей трубы, предпочтительно снабженной клапаном, или с помощью
подходящего переливного устройства или водослива, и может быть возвращено на другой конец такой ванны.
Аналогичным образом, разбавленный растворитель, протекающий через моечную камеру, может быть
надлежащим образом отведен, например, с помощью трубы с клапаном или с помощью переливного
устройства или водослива.
В целях настоящего изобретения в ванне для растяжения или другой термической обработки, а также в
коагулирующей ванне в случае мокрого прядения может использоваться любой подходящий растворитель,
сильнодействующее размягчающее средство или другое смягчающее вещество; примерами таких
растворителей или других смягчающих веществ являются: водные растворы тиоцианатов, таких как растворы
щелочей, аммония и щелочноземельных металлов, а также водные растворы хлорида цинка; уксусная
кислота, муравьиная кислота, молочная кислота, диацетон, спирт, ацетон и тому подобное; эфиры, сложные
эфиры или эфироэфиры олефингликолей и полиолефингликолей или других многоатомных спиртов,
например, моно- и диметиловые и этиловые эфиры этиленгликоля, монометиловые и этиловые эфиры
пропиленгликоля, а также моноэтиловый эфир диэтиленгликоля, диоксана, диоксида метиленэтилена и их
гомологов и продуктов замещения, моноацетат гликоля, моноацетат метилгликоля, моно-, ди- и триацетины и
т. д.; фенолы, формальдегид, ацетальдегид, дихлорэтилен, метиленхлорид и тому подобное, или их смеси,
или смеси растворителей.
Растяжение, придаваемое нитям или другим изделиям в умягчающей или коагуляционной ванне, может
осуществляться в один этап или в несколько этапов, как описано в Спецификациях №№.
370,430 и 375,423 Предпочтительно, чтобы нити или другие изделия сохраняли пластичность между стадиями
растяжения. Весь процесс может быть осуществлен с нитями, пряжей и т. д. в форме основы, как описано в
Спецификации.
№ 371,461. Необязательно, чтобы приложение растягивающей силы предшествовало погружению нитей,
пряжи или материала в промывочную ванну, поскольку в этом случае оба материала могут в большей или
меньшей степени затвердеть, так что они способны передавать растягивающую силу, приложенную в
промывочной ванне или после нее, обратно на размягченную часть материала.
Хотя настоящее изобретение в первую очередь предназначено для обработки материалов на основе ацетата
целлюлозы, оно применимо и к обработке материалов, изготовленных из любых других сложных эфиров или
эфиров целлюлозы или содержащих их, например, формиата целлюлозы, пропионата целлюлозы, бутирата
целлюлозы и сложных эфиров C5, содержащих радикалы высших жирных кислот, например.
Лаурат или стеарат целлюлозы, или смешанные эфиры нитроацетата целлюлозы, или этилцеллюлозы, или
бутилцеллюлозы, или бензцеллюлозы, или другие эфиры целлюлозы, или смешанные эфиры целлюлозы,
или смешанные эфиры эфиров целлюлозы, например, этилцеллюлоза ацетат и оксиэтилцеллюлоза ацетат.
Такие эфиры или сложные эфиры целлюлозы могут иметь любые желаемые характеристики вязкости.
Например, в случае ацетата целлюлозы может использоваться сложный эфир с вязкостными
характеристиками около 10, или до 20, или даже до 50-100 или более, причем такие значения вязкости
рассчитываются как скорость потока 6%-ного раствора ацетата целлюлозы в ацетоне по сравнению со
скоростью потока глицерина, принятой за 100. Кроме того, другие искусственные материалы, например,
регенерированная целлюлоза, получаемая с помощью процессов с вискозой, медью и нитроцеллюлозой,
также могут быть обработаны с помощью процессов и оборудования, описанных в настоящем документе.
изобретение.
Примеры оборудования, которое может быть использовано для производства или обработки нитей, пряжи,
волокон и подобных материалов в соответствии с настоящим изобретением, показаны на прилагаемых
чертежах, но следует четко понимать, что изобретение никоим образом не ограничивается ими. Аналогичное
оборудование может быть использовано для производства или обработки пленок, фольги и подобных
материалов.
На рисунке 1 представлен вид сверху, на рисунке 2 — вид сбоку, а на рисунке 3 — деталь подходящего
устройства для натяжения искусственных нитей и тому подобного при формировании основы. Оно включает в
себя сосуд 7, в который основа из нитей 8, подаваемая, например, с катушки с 105 бобинками, вводится с
помощью подающего ролика 9, с которого они проходят под направляющей 11. Отдельные нити разделяются
с помощью берда 10. В подходящей точке ванны предусмотрена перегородка 110 12, к которой снизу
прикреплена перфорированная труба 13, через которую размягчающая среда отводится и возвращается с
помощью трубы 14, насоса 19 и трубы в верхнюю часть ванны, где она снова вводится. Высота перегородки
12 предпочтительно примерно такая же, как высота направляющей 11 над дном ванны, так что верхняя часть,
предпочтительно закругленная и гладкая, может служить опорой для основы. Нити. Разбавитель постепенно
вводится в сосуд через перфорированную трубу 16, скорость потока регулируется клапаном 15. Достигнув
дальнего конца ванны, нити 125 проходят через гребень 17 и под тянущий ролик 18, вращающийся с
подходящей скоростью, чтобы растянуть их до желаемой степени, а затем через промывочно-сушильное
устройство, после чего они наматываются на тянущий ролик 130, имеющий окружную скорость примерно в 4-5
раз превышающую скорость подающего ролика, так что достигается растяжение примерно на 400 или 500 %,
а затем направляются в промывочно-сушильное устройство 70. ПРИМЕР 2.
25%-ный раствор ацетата целлюлозы экструдируют в коагуляционную ванну, состоящую из 55%-ного
раствора диацетонового спирта, в аппарате, подобном изображенному на рисунках 4-6. Скорость подачи
разбавителя через трубу 28 и скорость отвода через выходное отверстие 30 регулируются таким образом,
чтобы концентрация общего растворителя в вытекающей жидкости составляла 80-15-20%. Коагулированные
нити проходят под направляющей к вытяжному ролику, а затем в прядильную ванну, где при необходимости
их можно дополнительно промыть.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401680.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401680&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401680A
[]
" ':1,' ii - '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявка Dare от 11 мая 1032 г. № 13621/32.
Полный текст слева: 2 мая 1933 года.
Завершено: 13 ноября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
401,680 относящийся к механизму доставки для печатных машин.
Мы, Сесил Джордж Куик К., Дональд Антуру Болл и Уильям Арнольд У. Ит. Э. А.Д., подданные
Великобритании, все проживающие по адресу: Боро-роуд, 109, Лондон, Ю. Э. 1, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к усовершенствованию
механизма подачи, используемого, например, в печатных машинах, и в частности, касается механизма
подачи, применяемого для подачи того, что обычно называют журнальной продукцией, хотя следует
понимать, что изобретение не ограничивается этим.
Ранее в подобных механизмах доставки телепередач обычно использовался вращающийся механизм,
который укладывал копии на бесконечную движущуюся ленту, так что копии распределялись по ленте.
Подсчет копий осуществлялся с помощью выталкивателя, который периодически частично смещал одну
копию относительно остальных, а последовательно смещающиеся копии указывали между ними на требуемое
«количество».
Затем подсчитанные экземпляры извлекаются из консоли либо напрямую, либо с помощью второго
конвейера, который доставляет их в издательский зал, но в любом случае подсчитанные экземпляры должны
быть аккуратно спрессованы в пачку оператором, который захватывает подсчитанные пачки разложенных
экземпляров между двумя стопками. Такая конструкция имеет несколько недостатков: во-первых, с
увеличением скорости производства печатных машин операторам становится очень трудно извлекать пачки
экземпляров и спрессовывать их со скоростью, с которой машина способна подавать экземпляры; во-вторых,
выталкиватель выталкивает подсчитанные экземпляры не на постоянное расстояние, а на расстояние,
которое изменяется в зависимости от скорости работы машины, то есть, когда машина работает медленно,
подсчитанные экземпляры будут выталкиваться на меньшее расстояние, чем когда машина работает быстро.
Основная цель настоящего изобретения — создание механизма доставки, в котором не требуется механизм
выталкивания, и в котором копии доставляются в подсчитанных пачках.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрено подающее ведро или поднос (далее именуемые
ведрами), которое в начале цикла операций находится в приемном положении относительно мухи, затем
медленно перемещается от мухи по мере последовательной подачи копий в ведро и в положение для
выгрузки своего содержимого на бесконечный конвейер, после чего возвращается в исходное положение для
начала следующего цикла операций. Предусмотрены два (или более) таких ведра, одно из которых
перемещается в приемное положение относительно мухи в момент, когда другое (или другое) размещает свои
копии на конвейерной ленте, и каждое ведро имеет возвратный механизм, благодаря которому ведро,
возвращающееся в исходное положение, удаляется с пути ведра, перемещающегося в приемной части цикла,
после чего возвращающееся ведро резко перемещается в исходное положение в момент, когда другое
размещает свои копии на конвейере.
В одном из вариантов конструкции используются два ковша, и каждый ковш шарнирно установлен на рычаге,
который сам по себе является шарниром 80, установленным в фиксированной точке. Этот рычаг управляется
кулачком, приводимым в движение от печатной машины, и на этом рычаге также шарнирно установлен второй
рычаг, который через сегментную шестерню и зубчатое колесо 85 приспособлен для перемещения ковша
вокруг его шарнирного крепления на первом рычаге, причем этот второй рычаг управляется вторым кулачком,
также приводимым в движение от печатной машины. Конструкция такова, что пока один ковш принимает
копии, другой возвращается в исходное положение. Для каждого ковша режим работы следующий: - начиная с
момента 95, когда ковш начинает принимать копии с конвейера. В течение цикла, в котором копии
укладываются в ковш, второй рычаг не меняет своего положения относительно первого 100 рычага, и оба
рычага и ковш медленно перемещаются с помощью первого кулачка от конвейера по мере того, как ковш
принимает из него последовательные копии. Это движение продолжается до тех пор, пока ковш не уложит
свои 105 копии на конвейер, после чего... Усовершенствования I Фир-и Л-1 дж, -) ф -,,С В -, 3 ___j 401,680
Второй кулачок заставляет второй рычаг качаться вокруг своего шарнирного крепления на первом рычаге, и
через сегментную шестерню и зубчатое колесо ковш качается вокруг своего шарнирного крепления в
положение, в котором он будет находиться вдали от второго ковша, который теперь переместился в приемное
положение и медленно удаляется от конвейера. Первый кулачок заставляет первый рычаг вернуться в
исходное положение, и в тот момент, когда второй ковш кладет свои экземпляры на конвейер, второй кулачок
заставляет второй рычаг быстро раскачать первый ковш в обратном направлении к первому движению, и
таким образом заставляет этот ковш находиться в положении для приема экземпляров, после чего цикл
повторяется. Видно, что ковши доставляют экземпляры в подсчитанных пачках таким образом, чтобы их
можно было легко собрать либо оператором, находящимся на пункте выдачи, либо, при желании, в
издательском помещении, куда пачки могут быть доставлены любым обычным способом, например, с
помощью ряда ковшей, установленных вертикально. Подвижные конвейеры, которые перемещают пачки из
типографии в издательский зал.
Соседние файлы в папке патенты