Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11862
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402093.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402093&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402093A
[]
Я" ф ф З)Й,17
\n > 4 E l)L-, J n U
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 мая 2019 г. № 14380/32.
402,093 Завершено: 20 ноября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к аппаратам для завивки волос.
Я, Фернан О.С. Ан Кониль, проживающий по адресу Вилла Мон Жоль, Калифорнийский квартал, Канны,
Франция, гражданин Франции, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к аппарату для завивки волос, в частности, для так называемой химической завивки
волос. Целью изобретения является упрощение известного аппарата, используемого для этой цели, и
максимально возможное сокращение времени, необходимого для операции завивки.
Усовершенствованный аппарат для завивки волос характеризуется сочетанием трубчатого и
перфорированного нагревателя с трубчатым и перфорированным прижимным устройством; средствами для
подачи пара через нагреватель, волосы и прижимное устройство последовательно; и средствами для
прижимания прижимного устройства к нагревателю во время прохождения пара через замок, зажатый между
нагревателем и прижимным устройством.
В одной из конструкций используются несколько нагревателей и прижимных устройств, установленных в ряд
подобно зубьям расчески, при этом прижимные устройства чередуются с нагревателями. Прижимные
устройства могут перемещаться между нагревателями, так что каждое из них может попеременно
взаимодействовать с двумя соседними нагревателями. В этой конструкции нет необходимости наматывать
пряди волос вокруг нагревателей, как в большинстве аппаратов для химической завивки. Достаточно вставить
расческу с нагревателями и прижимными устройствами в волосы как можно ближе к коже головы, создать
волны на прядях, проходя между нагревателями и прижимными устройствами, соединив их и пропуская через
них и пряди пар, затем перемещать расческу вдоль прядей, изменяя относительное положение нагревателей
и прижимных устройств, и создать еще один набор волн в противоположном направлении на некотором
расстоянии от кожи головы и предыдущего набора волн, и так далее, скользя расческой вдоль прядей до тех
пор, пока не будет создано необходимое количество волн по всей длине волос.
В другой конструкции один нагреватель взаимодействует с двумя прижимными устройствами, которые
одновременно прижимаются к двум сторонам нагревателя, и прядь волос наматывается на нагревательный
элемент любым известным способом.
Нагревательные элементы и прессы, разумеется, оба полые, и один или оба снабжены внутренними
средствами электрического нагрева.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны две конструкции, воплощающие в себе особенности
изобретения.
На рис. 1 схематически показано воздействие ряда нагревательных и прижимных элементов на пряди волос.
На рис. 2 представлена схема различных частей первой конструкции аппарата, в которой используются
несколько нагревательных и прижимных элементов с внутренними электрическими нагревателями.
На рис. 3 схематически показан фрагмент 75' устройства для попеременной подачи пара сначала с одной
стороны, а затем с другой стороны нагревательного элемента.
На рис. 4 представлен поперечный разрез прижимного элемента, при этом внутренний электрический
нагреватель SQ отсутствует.
Рис. 5 представляет собой вид сбоку всего волнового аппарата, а рис. 6 — вид сбоку, соответствующий рис. 5.
Рис. 7 показывает в горизонтальном разрезе часть второй конструкции волнового аппарата, а именно
нагревательный элемент и средство для его управления. Рис. 8 — план второй конструкции волнового
аппарата, в которой используется только один нагревательный элемент и два взаимодействующих
прижимных элемента. Рис. 9 — разрез по линии IX-IX. Рис. 8. Обращаясь к чертежам, рис. 1 иллюстрирует
способ взаимодействия нагревательного элемента с прижимным элементом. Нагревательные элементы 2
(также называемые здесь нагревателями) представляют собой цилиндрические корпуса, снабженные
внутренней перегородкой 3 (см. также рис. 2) и значительным количеством небольших отверстий 4.
Нагревательные элементы расположены в ряд, а между ними расположены возвратно-поступательные
прижимные элементы D - 17- ,, / 1, 1 n IL (также именуемые здесь прессами), которые имеют прорезной рычаг
26 элемента 24. Они также снабжены перфорациями 9:pi 25, установленным на вращающемся диске 27,
предназначенном для совмещения с перфорациями, который несет червячное колесо и имеет 4 и вогнутые
рабочие поверхности 7, приводимые в действие вращающимся винтом 28. Кривизна последнего получает
свое движение от гибкого 70 кривизны рабочих поверхностей вала 31 электрического или другого двигателя
32, нагревательных элементов, благодаря чему пряди волос 8 могут быть прочно зажаты и -нажаты винтом
28- и гибким валом 31, расположенным между нагревательным элементом 2 и муфтой 29, управляемой с
помощью 1 O рабочего нажимного элемента 9, а паровой рычаг и ручка -30 75 могут проходить изнутри
нагревательного элемента. 24 представляет собой конусообразный элемент и через отверстия 1 соединен со
стержнем 33, который перемещает элемент 9 внутрь прижимных выступов 34 и ряда пружин 35 элемента -6,
из которых он извлекается, расположенными между этими выступами. Прижимные элементы 6 принимают
пружины, которые воздействуют на боковые выступы 80, совершая возвратно-поступательное движение, как
показано стрелкой 5 на рис. 1 (см. рис. 29 и 4). Возвратно-поступательное движение происходит попеременно
с соседними выступами или штифтами 34 возвратно-поступательных нагревателей. После того, как защелки
на одной стороне стержня 33 служат для возвратно-поступательного движения прижимных элементов, и
целью промежуточного времени 85 является компенсация равномерной толщины защелок, так что аппарат
поднимается в направлении Стрелка 10, а прижимные элементы e при одновременном перемещении слева
направо в положение, указанное пунктирными линиями, могут оказывать давление на замки, расположенные
между прижимными элементами и нагревательными элементами. Затем давление на замки, расположенные с
другой стороны нагревателей, воздействует на них до тех пор, пока они не будут достаточно нагреты. Как
видно из рис. 2 и 4, прижимные элементы 6 могут очень быстро вращаться без необходимости наматывать их
на бигуди на трубке 37, внутренняя часть которой соединена трубой 38. На рис. 2 схематически показаны
различные части аппарата, особенно расположение нагревательных элементов.
Каждый прижимной элемент 6 снабжен общим корпусом и средствами подачи пара к нагревательным
элементам и электрическим нагревательным резистором 40 (показан на рис. 2, но опущен на рис. 4), которые
предназначены для отвода пара из замков, питаемых электрическим током от источника 19, и через него, а
также регулирующим резистором 41. Как видно из рис. 2, тепло, подаваемое на нагревательные элементы 2,
установлено на общем цилиндрическом основании 11, которое выполнено в виде клапана, облегчающего
работу, и содержит соответствующие цилиндрические цилиндрические элементы 105. Трубка 37 (рис. 4), по
которой прижимные элементы 6 скользят взад и вперед, выполнена с отверстиями 42, которые попеременно
сообщаются с соответствующими отверстиями 13 и 14 для подачи пара. 43 из прижимных элементов 6, части
нагревательных элементов 2. Прижимные элементы расположены внутри клапана 12, который имеет
непрерывную связь с вентилятором 39 или получает пар по трубе 15. Другие устройства, создающие вакуум,
могут быть подключены к котлу 17. Электропаяльный парогенератор 1G' расположен внутри трубы 15 (см. рис.
5 и 6) и имеет полые зубья для перегрева или осушения пара. Парогенератор 16 имеет перфорации 45. Эти
зубья также соединены электрическим током от любого подходящего источника 19, количество тока
регулируется с помощью электрического сопротивления: 18. Клапан имеет практически одинаковую толщину,
а также 12. вращается с помощью внешнего устройства для охлаждения волос и кожи головы посредством
выталкивающего шпинделя 20, который создает поток воздуха, проходящий через расческу 125 21: последняя
несет на своем конце вентилятор.
Антифрикционный ролик 22, на который воздействует возвратно-поступательный элемент, является
следующим: 24 Последний приспособлен для возвратно-поступательного движения. Как показано на фиг. 5 и
6, нагреватели, обозначенные штифтом 25, приспособлены для скольжения в 2; прижимные устройства 6,
средства для их перемещения относительно друг друга и регулирующие резисторы 41 и 18 установлены в
общем корпусе, приспособленном для управления оператором. Двигатель 32, вентилятор 39 и бойлер 17
расположены на полу или на стене и соединены с устройством с ручным управлением гибким валом 31 и
гибкими трубами 38 и 15 соответственно.
i 1 Устройство, показанное на фиг. 5 и 6, вводится в волосы как можно ближе к коже головы аналогично
расческе, так что расческа 44 располагается ровно и тангенциально к коже головы, а определенное
количество волос захватывается между прижимными элементами 2 и нагревателями 6, причем прижимные
элементы находятся в своих средних положениях между нагревателями.
Аппарат удерживается одной рукой, большой палец опирается на ручку рычага 30 для управления рычагом по
мере необходимости. Поскольку аппарат довольно тяжелый, при необходимости его можно подвесить к
потолку с помощью эластичного шнура. Другая рука оператора свободна, и поэтому при необходимости он
может с помощью обычной расчески надежно удерживать волосы, застрявшие между нагревателями и
прижимными устройствами, если есть тенденция к их выпадению из аппарата. Таким образом, следует
понимать, что на фиг. 5 обработанная часть кожи головы может быть приблизительно расположена в
плоскости рисунка под расческой 44, а волосы могут быть зафиксированы под прямым углом к плоскости
рисунка между нагревателями и прижимными устройствами. Волосы, конечно, дополнительно разделяются
между нагревателями, прижимными устройствами и кожей головы дополнительной расческой 44, но
положение прядей определяется только нагревателями и прижимными устройствами, а не расческой.
Затем оператор нажимает на рычаг 30, в результате чего муфта 29 включается, и возвратно-поступательный
элемент 24, несущий прессы 6, перемещается, скажем, вправо, насколько это возможно, чтобы зажать волосы
между прессами 6 и нагревателями 2, расположенными с правой стороны прессов. Волосы, расположенные
между прессами и нагревателями с левой стороны прессов, на этом этапе не зажимаются. Клапан 46,
управляющий трубой 15, открывается рычагом 30 или независимо, и пар поступает в клапанный элемент 12 и
проходит через него в левый отсек нагревателей 2, зажатые замки и взаимодействующие прессы, выходя из
последних в вентилятор 39. Следует отметить, что вентилятор работает непрерывно все время, как и
нагревательные элементы. В этом положении аппарат может удерживаться путем выключения муфты 29 на
любую желаемую длину a; Время, которое зависит от характера обрабатываемых волос и других
обстоятельств, составляет определенную величину. Локоны, конечно же, удерживаются с небольшим
усилием благодаря наличию пружин. 34 Затем аппарат перемещается, предпочтительно вверх, чтобы
скользить относительно волос и захватывать волосы, зажатые между прижимными устройствами и
нагревателями, в точке, расположенной дальше от кожи головы.
Затем сцепление 29 снова включается на 75, и прессы перемещаются влево.
Следует отметить, что когда волосы, лежащие с одной стороны нагревателей, зажимаются и
обрабатываются, ранее обработанные волосы, лежащие с другой стороны нагревателей, освобождаются.
Поскольку прижимные устройства постоянно находятся в процессе всасывания, следует понимать, что только
что освобожденные волосы одновременно охлаждаются и высушиваются воздухом, всасываемым в
прижимные устройства. Таким образом, волосы с одной стороны прижимного устройства будут волнистыми, а
волосы с другой стороны прижимного устройства будут одновременно охлаждаться и высушиваться. Также
следует понимать, что пар выходит из нагревателя только со стороны, которая находится в процессе зажима с
прижимным устройством, поскольку в конце каждого хода части 24, несущей прижимные устройства, клапан
12, регулирующий подачу пара в два отсека каждого нагревателя, поворачивается в требуемое положение.
Первый и последний нагреватели 2 не имеют перфораций на внешних сторонах. Также следует понимать, что
волосы и кожа головы остаются открытыми на протяжении всей операции. охлаждается действием
перфорированной гребенки 44, которая постоянно сообщается с всасывающим устройством.
На фиг. 7-9 показана конструкция 105, в которой нагревательный элемент, который также служит в качестве
бигуди, взаимодействует с двумя прижимными элементами. В этой конструкции 49 обозначает одну из
нескольких полых бигуди, предназначенных для фрикционного крепления на гнезде 110 51, которое
предназначено для приема вращательного движения посредством шестерни 52, установленной на гнезде, и
шестерни 53, которая вращается через фрикционную муфту 531 от гибкого приводного вала 31. Фрикционная
муфта 1j 5 управляется с помощью ручного рычага 55, шарнирно закрепленного в 551. На внешнем конце
бигуди находится ряд зубьев 50, предназначенных для удержания конца замка. Прижимные элементы 6,
которые, как и в предыдущих конструкциях, соединены трубкой 38 с вакуумным устройством, скользяще
установлены на трубчатом элементе 54 и приводятся в действие с помощью рычагов 57, которые соединены
между собой 125 аналогично рычагам ножницы.
Замок сначала заводится путем очень быстрого вращения трубки 49 вокруг последней.
Как только лох наматывается на трубку, сопротивление, оказываемое волосом 130, останавливает
дальнейшее вращение трубки 49, и фрикционная муфта больше не передает движение от вала 31 к трубке.
Затем пар подается через сопло h 48 в трубку 49 и прижимные элементы 6, а из последних — в вентилятор
или другое вакуумное устройство. По прошествии достаточного времени оператор прекращает подачу пара и
перемещает рычаг.
il O 56 поворачивается в точке 561 для извлечения трубки 49 из гнезда 51, после чего можно вставить новую
трубку — на гнездо устанавливается новый фиксатор.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402094.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402094&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402094A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 мая 1932 г. № 14473/32.
Фотография слева: 16 мая 1933 года.
Завершено: 21 ноября 1933 г.
Pl ROVISJO 1 и AL SPECIFICATI 101.
Улучшения в процессе взвешивания животного волокна.
Я, Джеймс Йейтс Джонссон Н., подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс,
47, графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю, что природа данного изобретения (о котором мне
сообщили из-за границы компания I G i Yarbenindustrie Aktiengesellschaft, Франкфурт-на-Майне, Германия,
акционерное общество, организованное в соответствии с немецким законодательством) заключается в
следующем: Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что животные волокна, в частности шерсть, могут
быть утяжелены очень прочным способом путем обработки их при повышенных температурах в 5 водных
ваннах с алифатическими соединениями, содержащими сульфоновые кислоты и имеющими общую формулу:
R, -CO ' /R 25 O 3 H \R 3, где R, и P 2 обозначают любые алифатические насыщенные или ненасыщенные
радикалы, из которых R, предпочтительно содержит не менее 8 атомов углерода, а R 3 обозначает водород
или любой алифатический насыщенный или ненасыщенный радикал или водорастворимые соли указанных
соединений, в количестве не менее 10 процентов от веса волокон. Общее число атомов углерода во всех
соединениях должно, предпочтительно, составлять не менее 8. Точное количество указанных соединений,
которое следует использовать, зависит от желаемой степени взвешивания и сродства конкретных
соединений, используемых для животных волокон, и может быть легко определено с помощью простого
пилиминационного теста.
Подходящими алифатическими соединениями указанного типа являются, например, алифатические
ацильные производные первичного или вторичного аминоэтана или аминометиленсульфоновых кислот
(получаемые, например, в соответствии со спецификациями № 341053 и
343,899) а также водорастворимые соли этих соединений, например, с щелочными или щелочноземельными
металлами или с органическими основаниями. В той мере, в какой указанные соединения используются в
виде свободных кислот, они могут быть закреплены на волокнах без применения добавок, обычно
используемых при окрашивании, таких как минеральные кислоты или уксусная кислота. При использовании
солей указанных алифатических соединений фиксация осуществляется в кислотных ваннах.
При желании взвешивание может также проводиться одновременно с другими процессами улучшения
текстильных свойств. Например, волокна могут быть взвешены и окрашены в одной ванне, что позволяет
одновременно добиться более равномерного окрашивания красителями, которые в противном случае трудно
выровнять. Шерсть или аналогичные материалы также могут быть сначала окрашены, а затем взвешены в той
же или другой ванне. Взвешивание животных волокон может проводиться с готовыми изделиями или с
рыхлыми волокнами или мотками.
Помимо шерсти, этот процесс применим и к волосам, например, к волосам зайцев или кроликов, собак,
верблюдов, коров и тому подобных животных, а также к натуральному шелку.
Для получения особенно выраженного весового коэффициента во многих случаях предпочтительнее
использовать продукты галогенирования указанных соединений (получаемые, например, в соответствии с
заявкой на патент № 26963 A D 1931), при этом использование продуктов бромирования обычно приводит к
более сильному весовому коэффициенту, чем использование продуктов хлорирования.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют природу данного изобретения, однако
изобретение не ограничивается этими примерами.
ПРИМЕР 1.
Килограммы шерстяных изделий кипятят в течение получаса в 500 литрах раствора, содержащего 5
килограммов олеиновой N-метиламиноэтансульфоновой кислоты натриевой соли (C, 7 H -l C'O-N(CTI 3)-C 2 H
4-SO Na, получаемой согласно способу, описанному в спецификации № 341053) и 1 килограмм 90-процентной
муравьиной кислоты в каждых 500 литрах воды. В результате достигается увеличение веса на 36 процентов, а
ткань становится более плотной и мягкой на ощупь.
ПРИМЕР 2.
Килограммы шерсти обрабатывают в течение получаса при температуре от 85 до 900 градусов Цельсия 500
литрами раствора, содержащего 1500 граммов олеиновой N-бутиламиноэтана соленой 100-процентной
натриевой соли и 400 граммов серной кислоты с вязкостью G 60 по шкале Боме 6.
402,094 8-5 Вес шерсти увеличивается на 24 процента. ПРИМЕР 3.
Килограммы мериносовой шерсти обрабатывают в течение 3 часов при температуре от 800 до 100 градусов
Цельсия 40% по весу шерсти лауриновой N-метиламиноэтансульфоновой кислотой натриевой соли и 5%
серной кислотой с твердостью по Бому 660 в ванне с соотношением компонентов 1:60.
Изделия приобретают приятную на ощупь текстуру, не теряя при этом мягкости. Одновременно происходит
значительное увеличение веса, примерно на 25 процентов.
j 5 Тот же эффект достигается с соответствующим соединением миристиновой кислоты.
ПРИМЕР 4.
Килограммы шерстяных изделий кипятят в течение часа в ванне, содержащей в 500 литрах воды 2
килограмма дихлорстеариновой, N-метиламиноэтановой, сульфидной кислоты, натриевой соли и 800 граммов
серной кислоты с вязкостью 660 по шкале Бома. Изделия становятся более объемными на ощупь, а их вес
увеличивается примерно на 17 процентов.
ПРИМЕР 5.
50 килограммов шерстяной пряжи обрабатывают в течение часа при температуре, близкой к точке кипения,
2000 литрами раствора, содержащего 10 килограммов трихлорстеариновой N-метиламиноэтансульфоновой
кислоты натриевой соли и 3 килограмма серной кислоты концентрацией 660 промилле в 2000 литрах воды.
Изделия приобретают плотную, мягкую текстуру и увеличиваются в весе примерно на 18 процентов.
ПРИМЕР 6.
Партия из 40 килограммов войлока обрабатывается в течение 1,5 часов при температуре, близкой к
температуре кипения, в водной ванне, содержащей 50% по весу войлока,
гексахлорстеарин-н-метиламиноэтанолсульфоновой кислоты натриевой соли и 10% по весу.
серной кислоты с вязкостью 660 по шкале Бома 6.
Изделия приобретают плотную, насыщенную текстуру и одновременно увеличиваются в весе примерно на 25
процентов.
EXA Mi PLE 7.
Кусок легкой клетчатой ткани весом около 20 килограммов обрабатывается в течение часа при температуре,
близкой к температуре кипения, в барабанном чане с 1000 литрами раствора, содержащего 4 килограмма
тетрахлорстеариновой N-метиламиноэтансульфоновой кислоты натриевой соли и 1600 граммов серной
кислоты с вязкостью 660 по шкале Бома. В результате изделие становится более объемным, прочным на
ощупь и его вес увеличивается примерно на 1%.
Пример 8.
Килограммы шерстяных изделий обрабатывают в течение получаса при температуре, близкой к температуре
кипения, в барабанном чане с добавлением 1000 литров раствора, содержащего 4 килограмма
дихлортеариновой N-метиламинофеновой сульфоновой кислоты натриевой соли и 800 граммов серной
кислоты концентрацией 660 по шкале Боме 6, а затем граммов антрахинонового синего SR extra (Schultz,
Farbstofftabellen, 7-е издание, № 1209). В результате улучшаются тактильные свойства окрашенных изделий,
а их вес увеличивается примерно на 19 процентов.
ПРИМЕР 9.
Килограммы шерстяной пряжи окрашивают в ванне 2% по весу пряжи красителем Fast Light Yellow-2 G
(Schultz, Farbstofftabellen, 7-е издание № 732) обычным способом, а затем, после нанесения красителя на
волокна, добавляют 4 грамма гексахлорстеариновой N-метиламиноэтановой сульфоновой кислоты натриевой
соли и 300 граммов серной кислоты, и все это кипятят еще полчаса. Изделия приобретают плотную, мягкую
текстуру. Их вес увеличивается примерно на 35%. 85 ПРИМЕР 10.
Килограммы шерстяного габардина окрашивают в 2500 литрах раствора, содержащего килограммы
тетрахлорстеариновой N-метиламиноэтлансульфоновой кислоты (соль натрия 90), 50 граммов
быстродействующего светло-желтого красителя 2G (там же, № 732), 30 граммов амидонафтолового красного
G (там же, № 40) и 25 граммов цианантрола BGA (там же, № 1204) при температуре от 80 до 1000 градусов
Цельсия; при этом достигается значительное улучшение тактильных ощущений изделия, а его вес
увеличивается практически на 20 процентов.
ПРИМЕР 11. 100 килограммов габардина «макинтош» обрабатывают в течение 1 часа при температуре,
близкой к температуре кипения, в 750 литрах ванны, содержащей 6 килограммов
N-гексахлорпальмитовинил-N-метиламиноэтансульфоновой кислоты 105 > натриевая соль C i El l O _ /2 H 4 S
03 Na 1 56 \H FC 15 25 CJ _ 6 CO /2-4 O 1 килограмм серной кислоты 660 Beaum 6 концентрации 230 граммов
цианантрола BGA (там же, № 1204), 10 граммов амидожелтого E 110 (там же, № 16) и 40 граммов
амидонафтолового красного 6 B (там же, № 110), промывают и обрабатывают обычным способом. Изделие
приобретает очень хорошую, плотную текстуру и увеличение веса примерно на 25. проценты.
Дата: 21 мая 1932 года.
И. Й. и Г. У. Джонсон, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W C 2,
Агенты.
402,094 402,094 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в методах взвешивания животного волокна.
X, JAM Es YA Tn JOHNSON, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю о характере данного изобретения (которое было
сообщено мне из-за границы компанией I G Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне,
Германия, акционерным обществом, организованным в соответствии с немецким законодательством), и о
способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Мои
зарубежные корреспонденты обнаружили, что животные волокна, в частности шерсть, могут быть утяжелены
очень прочным способом путем обработки их при повышенных температурах в водных кислотных ваннах
алифатическими соединениями, содержащими сульфоновые кислотные радикалы и имеющими общую
формулу:
Pr-O-w R 25 O 3 H R 1-CO-N 72 \ 3, где RI и R 2 обозначают любые алифатические насыщенные или
ненасыщенные радикалы, из которых R, предпочтительно, содержит не менее 8 атомов углерода, а li
обозначает водород или любой алифатический насыщенный или ненасыщенный радикал или
водорастворимые соли указанных соединений в количестве не менее 10 процентов.
Процент от веса волокон. Общее количество атомов углерода во всех соединениях должно, предпочтительно,
составлять не менее 8. Точное количество используемых соединений зависит от желаемой степени
утяжеления и сродства конкретных соединений, используемых с животными волокнами, и может быть легко
определено с помощью простого предварительного теста.
Подходящими алифатическими соединениями указанного типа являются, например, алифатические
ацильные производные первичного или вторичного аминоэтана или аминометансульфоновых кислот
(получаемых, например, в соответствии со спецификациями № 341053 и
343,899) а также водорастворимые соли этих соединений, например, с щелочными или щелочноземельными
металлами или с органическими основаниями. Поскольку указанные соединения используются в виде
свободных кислот, они могут быть закреплены на волокнах без применения добавок, обычно используемых
при окрашивании, таких как минеральные кислоты или уксусная кислота, поскольку в этом случае кислотность
указанных соединений достаточна для их закрепления на волокнах. При использовании солей указанных
алифатических соединений фиксация осуществляется в кислотных ваннах.
Взвешивание, при желании, может также проводиться одновременно с другими процессами улучшения
текстильных свойств. Например, волокна могут быть взвешены и окрашены в одной ванне, что одновременно
обеспечивает более равномерное окрашивание красителями, которые в противном случае трудно выровнять.
Шерсть или аналогичные материалы также могут быть сначала окрашены, а затем взвешены в той же или
другой ванне. Взвешивание волокон может проводиться с готовыми изделиями или с рыхлыми волокнами или
мотками.
Помимо шерсти, этот процесс применим и к волосам, например, к волосам зайцев или кроликов, собак,
верблюдов, коров и тому подобных животных, а также к натуральному шелку.
Для получения особенно выраженного усиления во многих случаях предпочтительнее использовать продукты
галогенирования указанных соединений (получаемые, например, согласно заявке на патент № 26963 от 1931
г.), при этом использование продуктов бромирования обычно дает более выраженное усиление, чем
использование продуктов хлорирования.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют, как указанное изобретение может быть
реализовано на практике, однако изобретение не ограничивается этими примерами.
ПРИМЕР 1.
Килограммы деревянных заготовок кипятят в течение получаса в 500 литрах 90-процентной ванны,
содержащей 5 килограммов олеиновой метил-аминоэтансульфоновой кислоты натриевой соли, получаемой
согласно процессу, описанному в спецификации № 341053, и 1 килограмм 90-процентной муравьиной кислоты
в каждых 500 литрах воды. В результате достигается увеличение веса на 36 процентов, а на ощупь материал
становится более плотным и мягким.
Пример 2.
Килограммы шерсти обрабатывают в течение получаса при температуре от 850 до 900 градусов Цельсия 500
литрами раствора, содержащего 1500 105 граммов олеиновой N-бутиламиноэтансульфоновой кислоты
натриевой соли и 400 граммов серной кислоты с вязкостью 660 по шкале Боме.
Вес шерсти увеличивается на 24 процента. 110 ПРИМЕР 3.
Килограммы мериносовой шерсти обрабатывают в течение 43 часов при температуре от 800 до 1000 градусов
Цельсия 40% по весу шерсти лауриновой N-метил-115-аминоэтансульфоновой кислотой (натриевая соль).
ПРИМЕР 9.
и 10 килограммов шерстяной пряжи окрашивают в растворе с концентрацией красителя -6 для 60% серной
кислоты с добавлением 2% по весу красителя. Изделия приобретают полную мягкость при прикосновении к
пряже, окрашенной быстродействующим светло-желтым красителем 2G (Шульц, 7-е издание № 732), при
этом наблюдается значительное увеличение мягкости обычным способом, а затем, после окрашивания
примерно 25% пряжи, на волокна наносится 4 килограмма гексахлорстеариновой кислоты,
N-метиламиноэтана, 6 фунтов сульфоновой кислоты натриевой соли и 300 граммов серной кислоты.
ВАРИАНТ 4: Все 75 килограммов шерстяных изделий пропитываются водой еще полчаса. После часовой
обработки в ванне, содержащей 500 литров воды, изделия приобретают плотную, мягкую текстуру. Вес 2
килограммов увеличивается примерно на 35 процентов.
стеариновая кислота N-метиламиноэтан сульфоновая кислота ПРИМЕР 10.
Кислота, натриевая соль, и поэтому 0 граммов серы на 50 килограммов шерстяного габардина составляют 80
граммов, а серная кислота — 66 граммов. Прочность окрашенной ткани в 2500 литрах ванны, содержащей 10
граммов тетрахлорстеариновой кислоты, увеличивается примерно на 17 процентов.
Диэтилаининоэтансульфоновая кислота, натриевая соль, 50 граммов быстродействующей светло-желтой
краски 2G, 50 килограммов шерстяной пряжи обрабатываются (там же?). № 732), 30 граммов Амидонаф 85 в
течение часа при температуре, близкой к точке кипения, с тол-красным G (там же, № 40), 25 граммов 2000
литров ванны, содержащей 10 килограммов цианантрола-БГА (там же, № 1204), граммов трихлорстеариновой
кислоты X-метиламино и 3 килограмма серной кислоты при температуре от 1800 до 1000 градусов Цельсия;
значительное улучшение качества товара в отношении тактильных ощущений в 2000 литрах воды. В
результате товар приобретает полную, мягкую текстуру и увеличивается в весе практически на 20 процентов.
Увеличение веса примерно на 18 процентов. ПРИМЕР 11.
EXA Mn LE 6 15 килограммов габардина «макинтош» O Партия из 40 килограммов войлока обрабатывается в
течение 1-1 часа при температуре, близкой к температуре кипения, 95 обрабатываются в течение 11 часов
при температуре, близкой к температуре кипения, в 750 литрах ванны, содержащей 6 килограммов
N-гексахлорпальмицина (процент по весу войлока), гекса-1-N-метиламиноэтансульфоновую кислоту,
хлорстеариновую кислоту, N-метиламиноэтансульфоновую кислоту, натриевую соль, натриевую соль, и 10
процентов.
серной кислоты с концентрацией 660 по шкале Боме (2 C 12 H 4-SO 3 Na). Товар приобретает полную вязкость
(015 H 25 C 16-0 O-NA I/) и одновременно увеличивается в весе примерно на 25 процентов.
13 ПРИМЕР 7. 1 килограмм серной кислоты с концентрацией 660 г/м². Кусок легкой клетчатой ткани массой
около 20 г/м² (BGA, там же, № 1204), 10 г/м² при температуре, близкой к температуре кипения, обрабатывают
в течение часа на амидожелтом E (там же, № 16) и 40 г/м² в барабане с 1000 литрами раствора
амидонафтолового красного 6 B (там же, № 16). 4 килограмма тетрахлорстеариновой кислоты № 110,
промывают и доводят до готовности в обычной 140 г/м² N-метиламиноэтансульфоновой кислоты. Товар
приобретает очень хорошую консистенцию, насыщенный вкус и увеличивается в объеме примерно на 25
процентов.
стать более объёмным, более полным. Теперь, подробно описав и коснувшись, и увеличив вес примерно на
110 -=-15 процентов, выяснил природу моего изобретения и каким образом это происходит. ПРИМЕР 8.
Килограммы шерстяных изделий обрабатывают в течение получаса при температуре, близкой к температуре
кипения, в барабанной ванне с 1000 литрами раствора, содержащего 4 килограмма дихлорстеариновой
N-метиламиноэтанолсульфоновой кислоты натриевой соли и 800 граммов серной кислоты с концентрацией
660 по шкале Боме 6, после чего добавляют граммы антрахинонового синего SR-экстра (Шульц,
Farbstofftabellen, 7-е издание, № 1209). В результате улучшаются тактильные свойства окрашенных изделий и
одновременно увеличивается их вес примерно на 19 процентов.
Я заявляю, что то, что я должен исполнить, я сделал.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402095.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402095&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402095A
[]
П. АТТИ sdf ИККАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 мая 1932 г. № 14656/32 40,2 ' Zj i I. Заявка принята: 24 ноября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
I-úprovenents в обуви, в частности в обуви с резиновой подошвой.
Мы, Уильям Лэдб Рну Хилл и Гертруд Э. Анкс Хилл, оба подданные Великобритании, осуществляющие
деятельность под торговой маркой J Su TLI Fr, по адресу: Дартфорд Роуд, 14, Лестер, и Хо Р. А. Э.
Холлингуорт, подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение предназначено для усовершенствования ботинок и туфель и относится к ботинкам и
туфлям с резиновой подошвой, поскольку хорошо известно, что в случае ботинок и туфель с резиновой
подошвой, и особенно с подошвой из крепированной резины, до настоящего времени возникала проблема,
заключающаяся в том, что подошва имеет большую тенденцию отходить от промежуточной подошвы в
области носка и пятки, особенно когда она крепится только клеем.
Было предложено изготовить ботинки или туфли на резиновой подошве с полукруглым носком из кожи или
другого материала, пришитым к пятке и носку. Носки должны быть той же толщины, что и подошва, а их
прямые края должны быть скошены (то есть иметь фаску), чтобы перекрывать резиновую подошву и
предотвращать ее загибание или отрыв. Однако такие полукруглые носки занимают слишком большую часть
подошвы, и предпочтительнее использовать носки в форме подковы. В другом предложении были
предложены пришитые к носку и пятке носки в форме подковы из кожи или другого прочного материала. Такие
носки должны иметь квадратные (не скошенные) края и быть либо примерно вдвое тоньше резиновой
подошвы, толщина которой уменьшена для их установки (в этом случае, хотя опасность отрыва или
отслоения невелика, но носки сравнительно тонкие), либо быть той же толщины, что и подошва (которая
полностью обрезана у носка и пятки для их установки). В этом случае обувь прочная, но для танцора это было
бы проблематично. Резина, так что 1 (скрип, нет) или 7 nrlin T на концах и вокруг внутренней кривой
лошадиной подошвы. Данное изобретение обеспечивает хорошую обувь, имеющую на носке, пятке или на
обоих носках кожаные или подобные накладки, которые скошены вдоль своей внутренней кривой и 55 на
концах, чтобы перекрывать подошву. Таким образом, такая накладка может быть выполнена той же толщины,
что и подошва, и поскольку край подошвы покрыт скошенной частью накладки, нет опасения, что подошва 9
загнется или поднимется. Следует отметить, что было предложено создать подошву-заменитель кожи (не
резиновую) с кожаной полосой, идущей по боковым краям и носку, при этом полоса 5 подрезана для
размещения выступа на краю подошвы и пришита на место.
Соседние файлы в папке патенты