Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11856

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
375 Кб
Скачать
☆
Верхние края пластин могут быть сгнуты или загнуты, как показано на рис. 105. Теперь, подробно описав и
определив природу указанного изобретения и то, каким образом оно применяется, 402,204
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402205.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402205&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402205A
[]
а а- ____
' T x,' 'I( ', l l '-l PT Nr-Ert 7 r,I
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Эрнест Ф. Раср Э. Джонс, инженер, подданный Великобритании, и Вильгельм Маусс, инженер, подданный
Великобритании, оба из здания вокзала Виктория, Виктория-стрит, Лондон, юго-запад, Англия, настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к изготовлению полых металлических бутылок или слитков, закрытых с
одного конца, и, в частности, стальных бутылок для изготовления труб, путем введения поршня в массу
металла, достаточно нагретую, чтобы деформироваться под действием поршня.
Речь идёт, в частности, о таком процессе, при котором расплавленная сталь отливается в форму для слитков,
а поршень опускается аксиально в расплавленный металл на достаточное расстояние, чтобы
образовавшееся отверстие стало полым, при этом его нижний конец остаётся закрытым.
В таких процессах для извлечения плунжера требуется значительная сила, не только из-за сжатия
остывающего металла на плунжере, но и потому, что плотное прилегание металла к боковым сторонам и
торцу плунжера приводит к созданию высокого вакуума внутри полости слитка 1 сразу после начала движения
плунжера.
402,205 Согласно настоящему изобретению, образование вакуума таким образом предотвращается путем
подачи воздуха или другой подходящей жидкости в полость слитка.
Согласно изобретению, воздух или другая жидкость под давлением подается в полость слитка, оказывая
выталкивающее усилие на плунжер, что особенно важно для начала движения плунжера при извлечении.
Согласно изобретению, плунжер полый и снабжен клапаном, или же его носовая часть перфорирована рядом
отверстий, которые на внешней стороне носовой части достаточно малы, чтобы предотвратить попадание
слитка металла в плунжер через них. Предусмотрены средства, такие как осевая трубка, для подачи воздуха
внутрь плунжера, и этот воздух может быть подготовлен до температуры, достаточной для охлаждения
плунжера и слитка металла.
Дата: 30 августа 1932 года.
Эрнест Фрейзер Джонс, земля Вильгельма М. Ар 555, по поручению: Боулта, Уэйда и Теннанта.
111/112, Хаттон-Гарден, Лондон, ECI, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессе формования полых слитков.
Мы, Эрнест Фрейзер Джо Н Эс и Вильгельм Маусс, оба из Victoria Station House, Victoria Street, Лондон, S W 1.
Оба подданные Великобритании настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены следующим заявлением:
Настоящее изобретение относится к изготовлению полых металлических бутылок или слитков, закрытых с
одного конца, и, в частности, стальных бутылок для изготовления труб, путем введения поршня в массу
металла, достаточно нагретую, чтобы деформироваться под действием поршня.
В частности, речь идет о процессе, при котором расплавленная сталь отливается в форму для слитков, а
поршень опускается аксиально в расплавленный металл на достаточное расстояние, чтобы образовался
полый заготовка, при этом ее нижний конец остается закрытым.
В таких процессах для извлечения плунжера требуется значительная сила, не только из-за сжатия
остывающего металла на плунжере, но и потому, что плотное прилегание металла к боковым сторонам и
торцу плунжера приводит к созданию высокого вакуума внутри полости слитка сразу после начала движения
плунжера.
Согласно настоящему изобретению, образование вакуума таким образом предотвращается путем подачи
воздуха или другой подходящей жидкости в полость слитка.
Также согласно изобретению, воздух или другая жидкость подается в полость слитка одновременно с потоком
жидкости. Дата подачи заявки: 30 августа 1932 г. № 24230/32.
Фотография слева: 18 октября 1932 года.
Завершено: 30 ноября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессе формования полых слитков.
-' 2 0,0 вытягивание плунжера из него под таким давлением, что оно оказывает существенное выталкивающее
усилие на плунжер, которое имеет значение для начала движения плунжера при его извлечении.
Согласно дальнейшему варианту изобретения, поршень полый, а его конец перфорирован рядом отверстий,
которые снаружи достаточно малы, чтобы предотвратить попадание металлического слитка внутрь поршня
через них. Предусмотрены средства для нагнетания воздуха внутрь поршня.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах в виде машины для вдавливания слитков,
аналогичной описанной в нашей заявке на патент № 14723/32 (серийный номер 402096). Фиг. I — частичное
изображение в разрезе с поднятым плунжером; Фиг. I — частичное изображение, аналогичное Фиг. I,
показывающее опущенный плунжер; и Фиг. III — увеличенное изображение в разрезе плунжера.
2
На рисунке показана форма для слитков, предназначенная для удержания загрузки расплавленной стали 3 и
установленная на столе 4, который пошагово вращается, чтобы последовательно перемещать несколько
таких форм в показанное положение. Поршень 5, 6 прикреплен к штоку поршня 7, который, в свою очередь,
прикреплен к штоку поршня 8 поршня 9, вращающегося в цилиндре 10; поршень 9 и цилиндр 10 образуют
поршневой двигатель, с помощью которого поршень опускается в отверстие 2 и поднимается из него.
11 представляет собой воротник, прикрепленный к поперечной головке 12, через которую проходят плунжеры
5, 6 и 4 10, а также шток плунжера 7. Указанная поперечная головка перемещается вертикально двигателем,
обозначенным в целом цифрой 18, так что она проходит в горловину формы во время операции погружения и
извлекается оттуда после завершения погружения.
чтобы позволить извлечь форму из положения погружения и заменить ее новой.
Минкатары 8, 9 и 13, а также таблица 4 и другие части аппарата.
Их работа в правильной последовательности обеспечивается механизмом синхронизации 14, который
контролирует распределение рабочей среды под давлением, с помощью которой они приводятся в действие.
Поршень состоит из полого цилиндра 5, закрытого с нижнего конца головкой 6, которая предпочтительно
является отдельной частью. Поршень может быть разделен и соединен продольно в точке 15, чтобы избежать
его расширения при погружении в горячий металл, как описано в нашей публикации о патенте № 24229132.
Бусина 6 перфорирована рядом небольших отверстий 16 на внешней стороне бусины, чтобы предотвратить
проникновение расплавленного металла через них. Это не требует использования неудобно маленьких
отверстий, поскольку расплавленная сталь легко образует неплавкую корку на своей поверхности.
Сжатый воздух подается во внутреннюю часть поршня (70) из источника 17.
Через патрубок 18, снабженный запорным клапаном 19 и соединенный с крышкой 20 над цилиндром 10,
проходит полый хвостовой стержень 21, который отходит от поршня 9 в крышку 20 и соединяется с осевым
каналом 22, проходящим через поршневой шток 8 и шток плунжера 7; и продолжается до нижней части
плунжера трубой 283.
Боковые выпускные отверстия 24 для воздуха предусмотрены в штоке поршня 7. Эти выпускные отверстия
закрываются крестовиной 12, когда поршень и кольцо находятся в опущенном положении (рис. II).
Запорный воздушный клапан 19 попеременно перемещается в открытое и закрытое положения под действием
давления жидкости, распределяемого одним из ряда пилотных клапанов 25 механизма синхронизации,
причем сами пилотные клапаны приводятся в действие толкателями 26 на барабане 27, который вращается с
постоянной скоростью.
Операция выполняется следующим образом: Форма 2, частично заполненная расплавленным металлом,
перемещается в положение 11 под плунжером 4, 5. Двигатель 13, приводящий в действие воротник 95,
перемещает воротник 11 внутрь и, таким образом, закрывает горловину формы. Двигатель плунжера 8, 9
опускает плунжер в форму и останавливает его, не дойдя до дна формы. Таким образом, металл в форме
вытесняется, поднимаясь вокруг плунжера и образуя отверстие с закрытым нижним концом. Воротник 11
дополнительно опускается вниз, чтобы сжать металл, и затем удерживается в неподвижном положении.
Благодаря этим операциям и охлаждению металла устанавливается тесный контакт между внутренней
поверхностью слитка и внешней поверхностью плунжера, достаточный для того, чтобы затруднить
извлечение плунжера из слитка на следующем этапе — как из-за вакуума, остающегося в полости слитка, так
и из-за значительного трения между плунжером и слитком.
Соответственно, при одновременной работе двигателя плунжера для подъема плунжера клапан 19
открывается, и воздух из источника 17 поступает во внутреннюю часть плунжера 120 и через отверстия 16 в
заготовку, предотвращая образование перепада давления 1.
На этом этапе выходные отверстия 24 закрываются относительно крестовины 12, так что при условии
достаточно высокого давления воздуха 125 он оказывает полезную выталкивающую силу на плунжер, которая
дополняет подъемную силу двигателя плунжера S 9. Как только плунжер будет достаточно поднят для того,
чтобы выходные отверстия 24 освободили крестовину 12, поток воздуха проходит через плунжер и
способствует его охлаждению. Клапан 19 закрывается перед тем, как плунжер опустится в следующей
операции погружения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402206.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402206&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402206A
[]
( <K I; Vi& 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 31 августа 1932 г. № 24327/32 40292. Полная левая сторона: 23 июня 1933 г.
Завершено: 30 ноября 1933 г.
-g ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах управления электрическим полом или относящиеся к ним.
Мы, l Iwa I 1 Em T ELATE R Am SDEN, проживающие по адресу: 26, Ashlands, Ashton-on-Mleisey, графство
Честер, подданные короля Великобритании, и ASSOCIATED ELECTRICAL INDUSTRIES L Im ITED,
проживающие по адресу: Crown House, Aldwych, город Вестминстер, британская компания, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Настоящее изобретение относится к системам управления электродвигателями постоянного тока, в которых
два или более двигателя приспособлены для последовательно-параллельного управления, а также для
рекуперативного режима работы. Настоящее изобретение относится конкретно к соединениям
электромагнитных катушек защиты от перегрузки контроллеров, используемых в вышеуказанных системах.
В системах управления электродвигателями, как указано выше, предохранительная катушка каждого
контактора или контактного пальца может представлять собой единый блок, соединенный или
приспособленный для индивидуального подключения, в то время как в некоторых случаях все
рассматриваемые предохранительные катушки с их дугогасителями удобно расположены в виде единого
блока, имеющего только два вывода, таких как штекеры или контакты, так что блок может быть легко
присоединен или отсоединен от группы выключателей или контакторов. Такие предохранительные катушки
могут быть соединены последовательно, и группа обычно подключается между резисторами управления
скоростью, с одной стороны, и группой двигателей, с другой стороны. Однако в некоторых формах
последовательно-параллельного и регенеративного управления, таких как, например, управление,
включающее особый тип перехода короткого замыкания, который является предметом заявки № 9632/32
(серийный номер 399,832), подключение или расположение предохранительных катушек, как указано выше,
неэффективно для всех условий эксплуатации, поскольку ток в некоторых предохранительных катушках
может течь в неправильном направлении для получения эффекта срабатывания. В таких случаях могут
возникать циркулирующие токи, которые необходимо размыкать контакторами, катушки отключения которых
не пропускают ток. Настоящее изобретение предлагает в таких случаях удобное группирование катушек
отключения и их соединение следующим образом:
Согласно изобретению, катушки аварийного отключения соединены в две группы, одна из которых может быть
удобно подключена или приспособлена для подключения в обычном положении 55, указанном ранее, в то
время как другая группа подключена или приспособлена для подключения к цепи последовательного
соединения двигателей, которая также используется во время перехода 60 между последовательным и
параллельным соединением двигателей, при этом катушки первой группы связаны с основными
резистивными контактами, а катушки другой группы связаны с контактами 65, которые обеспечивают
последовательное и параллельное соединение двигателей и переход.
Таким образом, обращаясь к системе, являющейся предметом заявки №...
9632132 (Серийный номер 399832) как указано выше, 70 При использовании группы катушек срабатывания в
соответствии с настоящим изобретением, во время перехода двигателя из последовательного соединения в
параллельное, когда переключатели в указанной цепи последовательного соединения размыкаются, а
катушки срабатывания этих переключателей соединены последовательно, происходит срабатывание.
С другой стороны, во время перехода от параллельного к последовательному соединению в процессе
регенерации, до размыкания так называемых 80 параллельных переключателей на первых этапах перехода,
ток через эти переключатели меняет направление и становится таким же, как при параллельном режиме
работы двигателя, а ток в катушках срабатывания 85 этих переключателей также имеет то же направление,
что и при работе двигателя, так что правильное срабатывание по-прежнему достигается.
В соответствии с изобретением, две группы противовыбросовых катушек удобно снабжены по отдельности
всего двумя соединительными штекерами или контактами, и фактически две группы могут быть объединены в
единый блок, имеющий в общей сложности четыре соединительных штекера или контакта, а именно две пары
9 r; по одной с каждой группой.
Следует понимать, что при определенных условиях в системе указанного типа во время перехода может
отсутствовать контрольный или регенеративный ток, идущий от или к линии питания, но циркулирующий ток
через вышеупомянутую цепь последовательного соединения и соединения в соответствии с настоящим
изобретением обеспечит эффективное срабатывание при 105 этих условиях.
W Rk O 4 S to /, i -'I_. «Я 1 Lt Хотя здесь это описано в связи с типом перехода, используемым в управлении,
рассматриваемом в Заявке №…»
9632/32, Изобретение (серийный номер 399832) не ограничивается этим, а применимо там, где используются
другие типы переходов, такие как обычно называемые «мостовой переход» и «переход короткого замыкания».
Дата: 31 августа 1932 г.
А. С. Кашремайль, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон, У. К.,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Im 31 provexasilrt в G 1 y -V 3 2 57 i L Jil,M 6 L 9 i U 32 tr Zj Li I; Мы, MPE Mt ERT 15 ASYB, RAM-SDEXT, по
адресу: Эшлендс, 26, Эштон-он-Мерси, графство Честер, подданный короля Великобритании, и ASSOCIATED
EALECTRICA 1 IN Du STRIES L Im ITFD, по адресу: Краун Хиоасе, Олдвикли, город Вестминстер, британская
компания, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: данное изобретение
относится к системам управления электродвигателями постоянного тока, в которых два или более двигателя
предназначены для последовательно-параллельного управления, а также для регенеративной работы.
Настоящее изобретение относится конкретно к соединениям электромагнитных катушек защиты
контроллеров, используемых в вышеуказанных системах.
:30 В системах управления электродвигателями, как указано выше, предохранительная катушка каждого
контактора или контактного пальца может представлять собой единый блок, соединенный или
приспособленный для индивидуального соединения, в то время как в некоторых случаях все
рассматриваемые предохранительные катушки с их дуговыми барьерами удобно расположены в виде единого
блока, имеющего два вывода, например, штекеры или контакты, так что блок может быть легко присоединен
или отсоединен от группы переключателей или контакторов. Такие предохранительные катушки могут быть
соединены последовательно, и группа обычно соединяется между резисторами регулирования скорости, с
одной стороны, и группой двигателей, с другой. Однако в некоторых формах
последовательно-последовательного и регулирующего управления, таких как, например, в случае конкретного
метода перехода, который является предметом заявки №.
9632/32, (Серийный номер 399832) Соединение или расположение катушек аварийного отключения, как
указано выше, неэффективно для всех условий эксплуатации, поскольку ток в некоторых катушках аварийного
отключения может течь в неправильном направлении для достижения эффекта аварийного отключения, или
могут возникать циркулирующие токи, которые необходимо размыкать контакторами, катушки аварийного
отключения которых не пропускают ток. Настоящее изобретение обеспечивает в таких случаях удобное
группирование катушек аварийного отключения и их соединение следующим образом. Согласно изобретению,
катушки аварийного отключения соединены в две группы по 65, одна из которых может быть удобно
соединена или приспособлена для соединения в обычном положении, указанном ранее, в то время как другая
группа соединена или приспособлена для соединения в цепи последовательного соединения 70 двигателей,
которая также используется при переходе между последовательным и параллельным соединением
двигателей, при этом катушки первой группы связаны с основными контакторами сопротивления 75, в то
время как Катушки другой группы связаны с контакторами, которые обеспечивают последовательное и
параллельное соединение двигателей и переходника.
Таким образом, обращаясь к системе, которая 80 является предметом заявки №...
96.32132 (Серийный номер 399,832) Как указано выше, при соединении группы катушек срабатывания в
соответствии с настоящим изобретением, во время перехода от последовательного соединения к
параллельному, когда переключатели в указанной цепи последовательного соединения размыкаются, а
катушки срабатывания этих переключателей соединены последовательно, происходит срабатывание.
С другой стороны, во время перехода от параллельного к последовательному соединению при регенерации
до размыкания так называемых параллельных переключателей на первых этапах перехода ток через эти
переключатели меняет направление и становится направленным так же, как и при параллельном движении, а
ток в катушках продувки этих переключателей также направлен в том же направлении, что и при движении,
так что по-прежнему достигается правильная продувка. 10 (Две группы катушек продувки в соответствии с
изобретением удобно снабжены индивидуально только двумя соединительными штекерами или контактами, и
фактически две группы могут быть объединены в единый блок, имеющий в общей сложности четыре
соединительных штекера или контакта, а именно две пары, по одной с каждой группой. Очевидно, что любой
набор катушек продувки, здесь именуемый «группой», может быть дополнительно разделен, например, на две
группы, если это необходимо.
Следует отметить, что при определенных условиях в системе типа 4 i 02-,206 402,206, упомянутой выше, во
время перехода может отсутствовать ток работы двигателя или регенерации, проходящий от или к линии
питания, но циркулирующий ток через вышеупомянутую цепь последовательного соединения и соединения в
соответствии с настоящим изобретением обеспечит эффективное срабатывание в этих условиях.
В настоящем документе описывается метод перехода, используемый в рамках контроля, рассматриваемого в
Заявке №.
9632132, (Серийный номер 39 b 9,832) Изобретение не ограничивается этим, а применимо там, где
используются другие типы переходов, такие как те, которые обычно называются «мостовой переход» и
«переход короткого замыкания». Для облегчения понимания изобретения оно будет описано со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых Рисунок 1 представляет собой электрическую схему одной из систем
управления тяговым двигателем, а именно той, которая является предметом заявки № 9632/32 (серийный
номер 399,832), и приведено в качестве примера.
На фиг. 2-5 представлены части принципиальные схемы, иллюстрирующие переход от последовательного к
параллельному режиму работы двигателей во время работы двигателя и показывающие, как работает
расположение противовыбросовых катушек в соответствии с изобретением, а на фиг. 6-9 включительно
представлены соответствующие схемы, показывающие, как работает расположение противовыбросовых
катушек в соответствии с изобретением во время перехода от параллельного к последовательному режиму
работы двигателей, когда они работают в режиме рекуперативного торможения.
На нескольких рисунках двигатели обозначены кружками I и II, имеющими соответственно последовательные
обмотки возбуждения F1 и F2, а также показаны контакторные выключатели M, JR, TR и G, используемые для
установления последовательно-параллельного соединения двигателей, а также переходных соединений. На
фиг. 1 показаны обычные последовательные ускоряющие резисторы, которые предназначены для
постепенного закорачивания известным способом с помощью контакторных выключателей 1, 2, 3 и 4.
Как уже указывалось ранее, несколько противовыбросовых катушек для упомянутых в предыдущих
параграфах переключателей обычно соединены последовательно друг с другом в одной или нескольких
группах и расположены в последовательной цепи между ускоряющими резисторами и группой двигателей. В
некоторых случаях эти противовыбросовые катушки выполнены в виде съемного вставного блока,
включающего дугогасительные барьеры. Как также упоминалось ранее, при такой компоновке
противовыбросовые катушки не будут эффективны при всех формах управления переходом C 5.
Согласно настоящему изобретению, катушки перегрузки разделены на две группы, которые могут быть
выполнены в виде двух вставных блоков или в виде одного вставного блока с четырьмя соединительными
штекерами, при этом одна группа 70 расположена в обычном положении, а именно между ускоряющими или
управляющими сопротивлением, а другая группа катушек перегрузки расположена в цепи последовательного
соединения двигателей. Эта 75 перестановка согласно изобретению показана на фиг. 1, где первая группа
катушек перегрузки обозначена как B1, а другая группа как B2. На фиг. 1 также показаны обмотки
шунтирующего возбуждения двигателя 80.
На фиг. 1 показаны SF 1 и SF 2, а также последовательное сопротивление SFR для этих обмоток
возбуждения, а в цепи последовательного соединения показано дополнительное сопротивление,
предназначенное для закорачивания переключателем TR. Для более полного описания работы системы,
показанной на фиг. 1, можно обратиться к вышеупомянутой спецификации заявки № 9632132 (серийный
номер 399832).
На рис. 2-5 четко показаны различные изменения соединения 90, осуществляемые несколькими
переключателями при переходе от последовательного к параллельному режиму работы двигателя, а
направление тока показано стрелками 95. Далее на рис. 6-9 показаны соответствующие переходные
соединения во время рекуперативного режима работы двигателей.
Следует отметить, что во время работы двигателя, при переходе от последовательного к параллельному
соединению, контакторные выключатели XR и TR размыкаются, и поскольку эти выключатели подключены к
той же цепи, что и катушки перегрева, достигается правильное перегревание. С другой стороны, во время
регенерации видно, что до размыкания выключателей M и G, то есть до первого этапа перехода, ток через эти
выключатели меняет направление и становится направленным так же, как и при параллельном соединении.
Ток в катушках перегрева B2 также направлен в том же направлении, что и при работе двигателя, и поэтому
правильное перегревание достигается во всех случаях, как при работе двигателя, так и при регенерации.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 120
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402207.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402207&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402207A
[]
в S<: ma 1 1 D-Vin
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 1 сентября 1932 г. № 24386/32.
Фотография слева: 17 мая 1933 года.
Завершено: 30 ноября 1933 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРЕДУСЛОВИЯ L.
402,207 Усовершенствования вакуумных электроразрядных сосудов.
Мы, компания Tiw M-O VALVE, COMPANY Li IRTED, расположенная по адресу: Marconi House, Strand, London,
W.C 2, британская компания, и компания COLIN JAMES SMI=s LLS, расположенная в исследовательских
лабораториях компании The General Electric Company Limited, Wembley, Middlesex, британский субъект,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
вакуумным электроразрядным сосудам, в которых один электрод (далее именуемый анодом) является частью
оболочки.
В более крупных сосудах этого типа, потребляющих более 1000 ватт, анод обычно охлаждается
принудительной циркуляцией жидкости. В меньших сосудах этого типа, потребляющих менее 20 ватт,
специальные средства охлаждения обычно не предусмотрены. Между этими крайними значениями находятся
промежуточные сосуды, потребляющие мощность порядка 50 ватт, в которых анод может охлаждаться
надлежащим образом путем установки ребер без принудительной циркуляции жидкости. Изобретение
относится более конкретно к сосудам этого промежуточного класса.
Аноды таких сосудов, как и аноды меньшего класса, но в отличие от анодов большего класса, часто
представляют собой цилиндры, поперечное сечение которых значительно отличается от круглой формы,
например, имея ромбовидную форму. Аноды с некруглым поперечным сечением здесь будут называться
уплощенными. Чтобы предотвратить разрушение уплощенного анода при вакуумировании, материал, из
которого он изготовлен, должен быть толще, чем это было бы необходимо, если бы поперечное сечение было
круглым, и часто толще, чем желательно по другим причинам.
Целью данного изобретения является объединение средств охлаждения с средствами поддержки,
позволяющими использовать более тонкие материалы.
Согласно изобретению, в разрядном устройстве электрического тока Q описанного типа, имеющем
уплощенный анод, анод защищен от разрушения под внешним давлением путем удержания в охлаждающей
оболочке.
Необходимо небольшое пояснение, чтобы объяснить, что подразумевается здесь словом «захваченный».
Когда анод разрушается под давлением, уменьшение одного из размеров его поперечного сечения
обязательно сопровождается увеличением какого-либо другого размера; поэтому разрушение можно
предотвратить, предотвратив увеличение этого размера. В общем случае этот размер будет максимальным и
будет обозначен здесь как таковой. Однако следует отметить, что если поперечное сечение имеет более чем
двукратную симметрию относительно оси (например, если оно квадратное), может быть более одного
максимального размера, увеличение которого необходимо предотвратить, чтобы избежать разрушения; кроме
того, если поперечное сечение имеет входящую часть, максимальный размер (в смысле, определенном
здесь) может не быть максимальным геометрически. Для обеспечения поддержки охлаждающая оболочка
должна оказывать давление на анод вдоль максимального размера его поперечного сечения. Для охлаждения
она должна находиться в эффективном тепловом контакте с анодом. Для этой цели он должен лишь слегка
касаться или очень близко примыкать к аноду по большей части своего поперечного сечения. Эти условия
могут быть выполнены одновременно путем придания внутреннему поперечному сечению оболочки
периметра, немного большего, чем периметр поперечного сечения анода, но при этом диаметра поперечного
сечения, который должен совпадать с максимальным размером анода, немного меньше этого размера. Если
требуется максимально идеальный тепловой контакт и минимальная деформация анода, то различия,
подразумеваемые словом «слегка» в предыдущем предложении, могут составлять порядка одной
миллиметра; но, конечно, любое из них может быть больше, если при этом будет принесено в жертву
соответствующее качество.
Для того чтобы оболочка была охлаждающей (95°C) в соответствии с условиями данной спецификации,
необходимо лишь, чтобы при заданной разности температур она передавала любой жидкости, в которую она
погружена, значительно больше тепла, чем передавал бы анод без оболочки при той же разности температур.
Таким образом, будучи изготовленной из металла, она может быть похожа на анод по внешней форме, но
иметь толстые стенки и большую поверхность. Но, как правило, будет удобно сделать оболочку такой же
тонкой, как анод; путем нагревания и сжатия; если это соответствует жесткости, необходимой для анода, и
чтобы избежать деформации из-за его реакции с анодом, этот метод обычно предпочтительнее для анода и
для обеспечения его внешней поверхности охлаждающей оболочки. Поскольку анод с ребрами, алюминий
является подходящим материалом для охлаждающей оболочки, он обычно нуждается в поддержке больше
всего, когда он используется. Поскольку при обжиге во время истощения охлаждающая оболочка обычно
устанавливается на 20 оболочек с требуемыми размерами до того, как сосуд будет присоединен к узлу, цель
состоит в экструзии длинного отрезка желаемого насоса.
поперечное сечение, а затем разрезанный на части. Датировано 1 сентября 1932 года.
Продолжительность, соответствующая индивидуальным потребностям заявителей.
аноды W G LLEWELLYIN, оболочка может быть облицована вокруг дипломированного патентного
поверенного.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯX.
Усовершенствования вакуумных электроразрядных сосудов.
Мы, Тим М-О, компания VALVE COMPANY LIM Imr En, в соответствии с изобретением, в электродвигателе
Marconi House, Strand, Лондон, разгрузочном сосуде типа, описанного британской компанией 70W C 2, и Co L
Ix, имеющем плоский анод, анод ii JAMBS SMITEIRS, исследовательской лаборатории General Electric
Company Limited, Уэмбли, Мидлсекс, британской компании, защищен от разрушения под внешним давлением
путем зажима в охлаждающей оболочке.
В соответствии с настоящим заявлением, необходимо дать небольшое пояснение относительно характера
данного изобретения и того, каким образом оно должно быть выполнено, быть частично "захвачено". Когда
сплющенный анод разрушается под давлением, происходит уменьшение одного из размеров его поперечного
сечения.
Данное изобретение относится к вакуумным сосудам с электрическим разрядом типа, который обычно
сопровождается увеличением размеров. В общем, один электрод (далее именуемый анодом) образует часть
оболочки максимального размера. В более крупных сосудах этого типа, потребляющих более 1000 Вт, анод
обычно охлаждается принудительным потоком жидкости, если он имеет квадратную форму, но если есть
какие-либо специальные средства охлаждения, они исключаются из области применения изобретения,
которое применяется только к промежуточным сосудам, потребляющим мощность порядка 50 Вт. Между
этими крайними значениями находятся аноды, которые могут разрушаться под давлением. В более крупных
сосудах этого типа, потребляющих более 1000 Вт, анод образует часть оболочки максимального размера. В
более мелких сосудах этого типа, потребляющих менее 20 Вт, анод обычно охлаждается принудительным
потоком жидкости, равным максимальным размерам (например, если он квадратный), но если есть какие-либо
другие ограничения, они исключаются из области применения изобретения, которое применяется только к
промежуточным сосудам, потребляющим менее 20 Вт, которые обычно не имеют специальных средств
охлаждения. Между этими крайними значениями находятся аноды, которые разрушаются под давлением. В
более крупных сосудах этого типа, потребляющих менее 50 Вт, наименьший из максимальных размеров
анода может быть... Охлаждение, обеспечиваемое соответствующим образом, может быть предотвращено
путем предотвращения крепления ребер без принудительного отвода воздуха, что приводит к увеличению
этого максимального размера.
Изобретение относится к – говорят, что оболочка захватывает анод, когда, в частности, к сосудам такого типа,
она оказывает давление на анод вдоль промежуточных размеров его поперечного сечения и предотвращает
его увеличение.
Меньший класс, но в отличие от большего класса, часто представляет собой цилиндры, анод которых также
необходимо охлаждать; в соответствии с этим, поперечный разрез катушки значительно отличается от
круглой формы, например, ромбовидной, контактирующей с анодом.
Аноды некруглой формы, которые должны лишь слегка касаться или приближаться к аноду, здесь будут
называться уплощенными. Чтобы предотвратить разрушение плоской части его поперечного сечения при
приложении давления, материал, нанесенный на него при вакуумировании, находится на нем только вдоль
линий в непосредственной близости от его максимального размера.
быть толще, чем было бы необходимо, если бы поперечное сечение было круглым и часто толще, чем
желательно по другим причинам. Эти условия могут быть выполнены в то же время путем придания
внутреннему поперечному сечению оболочки периметра немного большего, чем периметр поперечного
сечения анода, но при этом обеспечивая наличие средств охлаждения с таким размером поперечного сечения
оболочки, который должен совпадать с 402,207. Целью данного изобретения является обеспечение средств
охлаждения с помощью обеспечения средств поддержки, чтобы размер поперечного сечения оболочки
позволял использовать более тонкий материал. 402,207 Когда анод холодный, если он не поддерживается,
этого нельзя избежать. Однако часто анод не разрушается в холодном состоянии, а только при сильном
нагреве.
нагревается во время работы. В этом случае предпочтительнее поддерживать анод во время обжига
временной оболочкой с низкой теплоемкостью, легко крепящейся и снимаемой, например, с помощью болтов
6 С.
и винты с накатанной головкой. Эта временная оболочка, конечно, не обязательно должна обеспечивать
охлаждение. Временная оболочка снимается после обжига, когда анод достаточно остынет, и заменяется
постоянной охлаждающей оболочкой, рассчитанной на 70 лет эксплуатации.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
все, что мы сделали...