Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11843
.pdf
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402446.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402446&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402446A
[]
I-E L r a _ L't(Ii
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ EC ICTN L-, _ V j K LI 1 ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки:
31 мая 1932 г. № 15402/32402 Полная левая часть: 31 мая 1933 г.
1
@Полностью принято: 30 ноября 1933 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PROYISIONXAL.
Усовершенствования в области автоматических охранных систем или относящиеся к ним.
Я, Р. Э. Н. А. Н. Э. Э. Э. Э. Шоу, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Блэктриарс Роуд, 81,
Лондон, ЮВ 1, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
представляет собой усовершенствование охранных сигнализаций или относится к ним и имеет одной целью
создание усовершенствованного устройства для управления работой сигнализации.
Изобретение, соответственно, обеспечивает устройство управления автоматической охранной
сигнализацией, включающее два набора взаимодействующих элементов, расположенных один набор
относительно другого, при этом элементы одного набора соединены парами с элементами другого, упругие
элементы, расположенные таким образом, чтобы в норме удерживать контактные элементы одного набора
вне контакта с элементами другого, но приспособленные для деформации под давлением, что позволяет
любой паре или парам устанавливать контакт независимо друг от друга, и два клеммных соединителя
(предусмотренных для подключения к противоположным сторонам соответственно разрыва в цепи
управления сигнализацией), которые электрически соединены соответственно с различными контактными
элементами каждой пары (удобно, что указанные наборы элементов связаны соответственно с двумя
клеммами).
Согласно одному из особенностей изобретения, один или каждый элемент каждой пары выполнен таким
образом, что он обеспечивает упругое ограничение, необходимое обычно для предотвращения контакта
между элементами пары, и в то же время способен гибко деформироваться под давлением для
осуществления контакта.
Согласно еще одной особенности изобретения, ряд расположенных на некотором расстоянии друг от друга
контактных элементов обеспечивается последовательными участками по длине одной металлической
полосы; и еще одна особенность изобретения заключается в формировании ряда упруго управляемых
контактных элементов последовательными участками по длине упругой металлической полосы, которая
изогнута продольно так, что между ее краевыми кромками она принимает дугообразную конфигурацию,
причем вогнутая поверхность расположена рядом с взаимодействующими контактными элементами при
сборке устройства. При таком расположении дугообразная полоса способна к локальному изгибу в разных
точках вдоль своей длины, так что любой один или несколько участков полосы, которые должны составлять
контактные элементы, могут быть изогнуты для обеспечения контакта независимо от других участков полосы.
В одной из конструкций согласно изобретению два взаимодействующих набора контактных элементов могут
быть образованы последовательными участками вдоль двух наложенных друг на друга металлических полос,
изолированных друг от друга, за исключением указанных выше контактных участков, слоем чередующегося
изоляционного материала, причем полоса, которая будет наложена при использовании, предпочтительно
имеет арочную форму, описанную ранее, так что сама по себе она представляет собой упругий элемент
управления для контактов. Теперь будет описан один пример, воплощающий вышеизложенное и другие
особенности изобретения. В этом примере устройство управления выполнено в виде напольного коврика с
взаимодействующими контактными элементами в виде наложенных друг на друга полос, расположенных
между двумя листами материала, образующими верхнюю и нижнюю поверхности коврика. Пары полос
расположены на расстоянии друг от друга параллельными линиями и зафиксированы на месте рядами швов
между верхним и нижним листами коврика. Обе контактные полосы выполнены из тонкой упругой стали,
причем самая нижняя полоса плоская. В то время как верхняя полоса 85 изогнута в ранее описанную арочную
конфигурацию, по всей длине нижней полосы образованы разнесенные контактные элементы в виде
небольших выступов, пробитых снизу полосы 90. Между двумя контактными полосами находится полоса
бумаги или другого изоляционного материала, в которой образованы отверстия, расположенные таким
образом, чтобы совпадать с выступами на нижней полосе 95. Таким образом, бумажная полоса изолирует две
полосы, за исключением тех участков, где на нижней полосе образованы выступы. В указанных выше участках
верхняя полоса, благодаря своей арочной конфигурации 100, обычно остается вне контакта с выступами, но
при приложении давления к верхней полосе в любой точке по ее длине контакт будет происходить в одной
или нескольких контактных зонах 05.
1:/ 9446 zi i 1 11 i i i 1 i 1 1 i _i i i Все нижние полосы на одном конце мата электрически соединены поперечной
полосой из тонкой пружинной стали, а верхние полосы аналогично соединены на том же конце мата другой
поперечной полосой. Эти поперечные полосы образуют клеммные соединители для подключения к
противоположным сторонам соответственно обрыва цепи управления для сигнализации.
В описанной выше конструкции все металлические полосы, используемые для контактных элементов и их
клеммных соединителей, изготовлены из тонкого металла, так что коврик можно легко сворачивать и
разворачивать, не опасаясь необратимой деформации. Пары полос распределены по коврику таким образом,
что пройти по нему, не потеряв хотя бы одну пару контактов, было бы невозможно.
Фактический механизм сигнализации (независимо от того, управляется ли он непосредственно электрической
цепью, контролируемой микросхемой L3, или косвенно через реле) не является частью настоящего
изобретения и поэтому не требует описания.
В конструкции и компоновке устройства управления могут быть внесены различные изменения, выходящие за
рамки изобретения. Сами контактные элементы могут иметь множество различных форм. Например, один
набор элементов может быть образован выступами на одном металлическом листе, в то время как другой
набор контактных элементов образован набором изогнутых полос, наложенных на указанный одинарный лист.
В последнем случае, а также в других вариантах расположения контактных элементов, два набора могут быть
изолированы друг от друга одним листом изоляционного материала. Этот материал может, при желании, быть
нанесен на контактные полосы, или же изоляционный материал может быть образован слоем эмали или
подобного материала, нанесенным на одну или каждую из смежных поверхностей контактных полос. В другом
варианте расположения могут быть изогнутые полосы. supporteid' at heir ecl,2 S on strips, or a sheet, OI ms r 51
while the lowermost stims m ii,7 e of suelel comnp-ratively narrowz filiath than they can be received within tle ar-7 ed
tifmn otoper strips wi e their ec-es are spaced apart inwardly from the corre 55 spoating^ edges of the upper strip.
Дата: 31 мая 1 г. Д. 2.
BOTJLT, WADE & TEM-TTAXT, 111 & 112, Hattoni Garden, London, E.C 1, Chartered Patent Afents.
C 9311 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
A O X eg o i 07 2 Z 1 Bw Xap glar^aot, g Alai'sn W to,a< nq 2 1 ri;: 1 47-2 Burf Ar arnis.
1, Реджинальд Эр Ик Оллепен Сн Ав, британский гражданин, проживающий по адресу: Блэкфрайарс Роуд, 81,
Лондон, ЮВ 1, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение включает
усовершенствования в устройствах замыкания-размыкания для управления электрическими цепями, в
частности, в цепи управления автоматической охранной сигнализации.
Данное изобретение представляет собой устройство, обеспечивающее, например, управление
автоматической сигнализацией, включающее в себя два взаимодействующих контактных элемента,
находящихся в симметричном положении, один из которых представляет собой упругую металлическую
полосу, изогнутую между противоположными продольными краями в арочную конфигурацию и способную;
При приложении ограничивающего давления в любой точке вдоль его длины происходит локальная упругая
деформация для придания ему окончательной формы, а другой элемент расположен таким образом, что
электрический контакт между ними устанавливается за счет деформации дугообразной полосы, как указано
выше, и разрывается за счет упругого восстановления полосы при снятии давления. 85 Уже было предложено
создать реальные устройства для управления электрическими цепями; в v-1 i C 1 два взаимодействующих
контактных элемента наложены друг на друга, и в W aich по меньшей мере один из контактных элементов
выполнен из упругой полосы или шелухи в дугообразной форме. Однако это не так.
Было предложено создать один из контактных интерфейсов G 'printgy retal strip, изогнутый между
противоположными центральными элементами 95 в дугообразные футронры, чтобы в любой точке вдоль его
длинной ребра его поперечное сечение имело дугообразную конфигурацию.
Согласно одному из особенностей изобретения, ряд расположенных на некотором расстоянии друг от друга
контактных элементов обеспечивается последовательными участками по длине одного из контактных
элементов.
В одной из конструкций согласно изобретению могут быть образованы два взаимодействующих набора
контактных элементов путем соединения частей одной из двух соединенных металлических полос,
изолированных от всех остальных, кроме места контакта, указанного выше, слоем чередующегося
изоляционного материала. На рисунках 4 и 5 полосы 14, 15 расположены так же, как и раньше, но
изолированы друг от друга слоем бумаги или другого изоляционного материала, в котором отверстия 21
сформированы таким образом, чтобы совпадать с выступами 18 на нижней полосе. Таким образом, бумажная
полоса 20 изолирует две полосы по всей площади, за исключением тех участков, где На нижней полосе
сформировано 75 выступов (18).
Все нижние полосы 14 на одном конце коврика электрически соединены проводами 22, а верхние полосы 15
80 аналогично соединены проводами 23 на противоположном конце коврика. Нижние полосы (все из которых
образуют параллельные ответвления) подключены к внешнему проводу 24, а верхние полосы 15 (которые
также образуют параллельные ответвления) подключены к внешнему проводу 25, и два провода 24, 25, в
свою очередь, могут быть соединены с вилкой или розеткой 26, которая может быть подключена к цепи
управления охранной сигнализации таким образом, что два комплекта полос соответственно расположены на
противоположных сторонах разрыва в вышеупомянутой цепи управления 95. В вышеописанной конструкции
следует отметить, что, поскольку все используемые металлические полосы для контактных элементов
изготовлены из тонкой металлической полосы, коврик можно легко свернуть и завернуть, не вызывая никаких
повреждений. необратимая деформация полос.
Кроме того, развернутый коврик не занимает значительной глубины и, таким образом, легко помещается под
ковер, ковровое покрытие или другое напольное покрытие. Множество полос 5 распределены по коврику
таким образом, что пройти по нему, не замкнув хотя бы одну пару контактов, невозможно. Следует понимать,
что контакт устанавливается при приложении давления в любой точке вдоль любой из верхних полос, в
результате чего приложенное давление локально деформирует верхнюю полосу, так что она принимает
плоскую форму, тем самым приводя ее в контакт с одним или несколькими выступами 18 на нижней полосе.
Когда давление снимается, верхняя полоса, в силу своей упругой природы, возвращается в свою
дугообразную конфигурацию, и контакт при этом разрывается, но сигнализация будет работать таким
образом, что после начала ее действия продолжение работы будет независимым от цепи управления.
Фактический механизм сигнализации 125 (будь то прямое управление электрической цепью, управляемой
ковриком, или косвенное управление через реле) не является частью настоящего изобретения и поэтому не
требует описания в настоящем документе. 130 может быть наложено при использовании, будучи арочным
устройством, описанным ранее, так что само по себе оно представляет собой упругое управление контактами.
Далее будет описан пример, воплощающий вышеизложенные и другие особенности изобретения, в
применении к устройству для управления автоматической охранной сигнализацией, со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунке 1 в плане показано устройство управления, выполненное в виде напольного коврика. На рисунке 2
представлен вид сверху одной пары контактных полосок, работающих в паре, с участками H broikei?
Чтобы показать детали конструкции, на рисунке 3 представлено поперечное сечение по линии h-:3 на рисунке
2 в увеличенном масштабе, а на рисунках 4 и 5 показаны виды, соответствующие рисункам 2 и 3
соответственно, с модифицированной компоновкой.
На рисунках одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали.
Обращаясь, в первую очередь, к рисункам 1–3, изображенное на них устройство управления выполнено в
виде напольного коврика 10, контактные элементы которого расположены между двумя листами холста или
другого материала 11, 12, образующими верхнюю и нижнюю поверхности коврика. Контактные элементы
образованы парами полос, расположенных на расстоянии друг от друга параллельными линиями и
зафиксированных в коврике рядами швов 13 между верхним и нижним листами. Каждая контактная полоса
выполнена из тонкой упругой стали, при этом самая нижняя полоса 14 каждой пары плоская, а самая верхняя
полоса 15 изогнута продольно между противоположными мерными краями в вогнутую или арочную форму,
причем вогнутость обращена к нижней полосе. Края полос 14 и 15 изолированы друг от друга сеткой клейкой
ленты 16, которая нанесена на внешнюю поверхность нижней полосы 14 и загнута за края последней, образуя
изолирующие направляющие 17. Между смежными краевыми краями двух полос расположена нижняя полоса
14, снабженная отдельными контактными элементами, расположенными на некотором расстоянии друг от
друга по всей ее длине и образованными небольшими выступами 18, выбитыми с нижней стороны полосы.
Как видно из рисунка 3, выступы 18 направлены к вогнутости верхней полосы 15, но расположены на
некотором расстоянии от ее поверхности. Две полосы 14-15 каждой пары скреплены между собой, образуя
единое целое, с помощью клейкой ленты 19, которая наносится снаружи, охватывая внешние поверхности
обеих полос и надежно фиксируя их в правильном наложенном положении.
В модифицированной конструкции, изображенной на рисунке 4:02,446 402,446, могут быть внесены различные
изменения в конструкцию и расположение управляющего устройства, не выходящие за рамки изобретения.
Сами контактные элементы могут иметь множество различных форм. Например, один набор элементов может
быть образован выступами на одном металлическом листе, в то время как другой набор контактных
элементов образован несколькими изогнутыми полосами, наложенными на указанный выше одиночный лист.
В последнем случае, а также в других вариантах расположения контактных элементов, два набора могут быть
изолированы друг от друга одним листом изоляционного материала с прослойками. Этот материал может, при
желании, быть приклеен к контактным полосам, или же изоляция может быть образована покрытием из эмали
или подобного материала, нанесенным на одну или каждую из смежных поверхностей взаимодействующих
полос. В другом варианте верхние изогнутые полосы могут опираться своими краями на полосы или лист
изоляционного материала, в то время как нижние полосы могут иметь такую сравнительно узкую ширину, что
они могут быть размещены внутри Изогнутые участки верхних полос, края которых отстоят внутрь от
соответствующих краев верхних полос. Устройство управления = 30, вместо использования для управления
работой охранной сигнализации, может использоваться для других целей, например, для управления
электрической цепью, которая управляет или управляет работой механизма светофорного регулирования.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402447.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402447&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402447A
[]
i i'_> W 1j-
н, Ордж 7 т, 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 31 мая 1932 г. № 15410/32 402 '44. Заявка принята: 30 ноября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся механизма обновления полотна для печатных станков.
Я, Уильям Уоррен Триггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W C 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за
рубежа от Wood Newspaper Machinery Corporation, корпорации, организованной и существующей в
соответствии с законами штата Вирджиния, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 501, Пятая авеню, город
и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, который будет подробно
описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму обновления полотна для печатных станков и имеет своей целью
создание усовершенствованного устройства для пополнения рулонов полотна без какого-либо снижения
скорости печатного станка и таким образом, чтобы оно требовало минимального внимания со стороны
оператора, при этом различные операции выполнялись с минимальными затратами энергии и завершались за
минимальное время.
Согласно изобретению, устройство для склейки полотна для печатных станков включает в себя средства для
поддержки нового полотна, чтобы рулон вращался вокруг своей оси, средства с регулируемой скоростью для
вращения нового рулона вокруг своей оси от печатного станка и а.
Элемент, взаимодействующий с окружностью указанного нового валка для управления указанным средством
регулирования скорости, позволяет изменять скорость передачи от пресса к указанному новому валу в
соответствии с диаметром нового валка, вращая вал с поверхностной скоростью, равной или приблизительно
равной линейной скорости полотна, протягиваемого в печатный станок. Валы удобно размещаются на
вращающейся катушке.
Изобретение также включает в себя устройство для натяжения полотна для печатных машин, описанных
здесь. Новый рулон полотна вращается вокруг своей оси со скоростью, определяемой средствами
управления диаметром указанного рулона, так чтобы получить равномерность между поверхностной
нагрузкой нового рулона и рулона полотна соответственно, и имеет пару устройств натяжения полотна для
рулона, одно из которых встроено в средства для вращения рулона вокруг его оси. Другие особенности
изобретения станут ясны из следующего описания или будут указаны в прилагаемых пунктах формулы
изобретения.
Следует обратиться к прилагаемым чертежам: 60 Фиг. 1 — вид с торца предпочтительного варианта
осуществления изобретения, примененного к трехрычажной конструкции, поддерживающей рулон; Фиг. 2 —
увеличенный вид с торца, показывающий механизм опускания щетки и регулируемый кронштейн
переключателя для определения остановки вращения катушки после сращивания; Фиг. 4 — вид сбоку привода
для опускания и подъема щетки; Фиг. 4 — фрагментарный вид, показанный стрелкой 4 на Фиг. 3,
показывающий привод к многопозиционному переключателю; Фиг. 5 — фрагментарный вид, показанный
стрелкой 5 на Фиг. 3, подъемного двигателя, показывающий сегмент, который поднимает и опускает щетку;
Фиг. 6 — вид сбоку собственно щетки, показывающий механизм возврата щетки и ножа; Фиг. 5 — детальный
вид в поперечном сечении по линии 7-7 на Фиг. 3 двух сегментов, используемых для опускания щетки.
Рис. 8 представляет собой частичный вид рычага щетки 85, как показано стрелкой 8 на рис. 6; рис. 9 — вид
устройства сброса щетки в разрезе по линии 9-9 на рис. 8; рис. 10 — другой вид устройства сброса щетки в
разрезе по линии 10-10 на рис. 8; рис. 11 и 12 — подробные виды шестерни и муфты сцепления,
используемых для сброса ножа; рис. 13 — частичный вид рычага щетки на конце, несущем устройство
управления «переключателем», показывающий расположение срезных штифтов на рычаге щетки; рис. 14 —
вид в направлении, указанном стрелкой 14 на рис. 13, показывающий двухстороннюю защелку для
управления стержнем «переключателя». Рис. 15 представляет собой поперечный разрез по линии 15-15 на
рис. 13; рис. 16, 17 и 18 представляют собой детальные виды конической шестерни, рабочей муфты и
фланца, используемых для установки в «переключателе», выполненные соответственно в разрезе по линиям
16-16, 17-17 и 18-18 на рис. 13; рис. 19 представляет собой вид сбоку рычага щетки, показывающий механизм
срабатывания щетки и ножа; рис. 20 представляет собой вид с торца, частично в разрезе по линии 20-20 на
рис. 9; рис. 21 представляет собой полный вид стержня «переключателя» и его двух положений относительно
края стенки; рис. 22 представляет собой разрез по линии 22-22 на рис. 21, показывающий детали
«переключателя». Рис. 23 представляет собой разрез по линии 23-23 на рис. 21, показывающий вид с торца,
демонстрирующий взаимосвязь между щеткой, бумагой и рычагом «переключателя Монкли» до его
срабатывания; рис. 24 представляет собой увеличенный разрез по линии 24-24 на рис. 3 предохранительного
устройства, установленного на конце рычага щетки; рис. 25 — вид сверху, как показано стрелкой 25 на рис. 24;
рис. 26 представляет собой диаметральный разрез через крестовину катушки, через которую осуществляется
привод нового рулона; рис. 27 представляет собой вид с торца, показывающий устройство регулировки
скорости, используемое для компенсации различных диаметров рулонов; рис. 28 представляет собой
детальный увеличенный вид в масштабе 1:40 храпового механизма для удержания заданной скорости после
ее установки; рис. 29 представляет собой план, как показано стрелкой 29 на рис. 27, части привода к
входящему рулону, показывающий способ использования трансмиссии с регулируемой скоростью:
На рис. 30 показан вид с торца, в направлении стрелки 30 на рис. 27, демонстрирующий движение Pnk,
используемое для передачи компенсации скорости для диаметров канавок:
Рис. 31 представляет собой поперечный разрез измерительного реле; рис. 32 — вид с торца одного из
рычагов «паука» катушки, показывающий конструкцию ленточного тормоза для остановки обрыва после
обрыва старого полотна; рис. 3 — вид сверху, как показано стрелкой 33 на рис. 32, 60, показывающий
предохранительные выключатели, предотвращающие повреждение щеточного рычага.
На фиг. 34 показан боковой вид, демонстрирующий конструкцию устанавливаемого концевого выключателя
для регулировки размера рулона, на котором работает механизм склейки; на фиг. 5 показан вид с торца, как
показано стрелкой 35 на фиг. 4; на фиг. 36 показан вид с торца устройства для фиксации склеенных листов,
расположенного на фальцевальной машине; на фиг. 7 показан вид сбоку, как показано стрелкой 37 на фиг. 36;
на фиг. 38 показан план, демонстрирующий способ установки склеенных листов под углом 75 при подаче, а
фиг. 39, 40, 41, 42, 43, 44 и 45 представляют собой схему подключения. Рис. 40 показывает оборудование,
размещенное на самом станке; рис. 41 показывает панель управления катушкой; рис. 42 показывает
кнопочные станции; рис. 43 показывает двигатель и управление, используемые для вращения катушки; рис.
44 показывает измерительное реле, и рис. 85 показывает схему включения и выключения сигнальных ламп.
При работе современных газетных печатных машин, где бумага подается с рулона, очень важно, чтобы
пополнение рулона бумаги после его износа производилось оперативно, с минимальными затратами энергии
и времени. Данное изобретение предназначено для пополнения рулонов бумаги без какого-либо снижения
скорости на печатной машине и с минимальным вниманием со стороны оператора. Оно выполняет функции
разгона рулона до необходимой скорости, т.е. до той же или приблизительно той же скорости поверхности,
что и у полотна, поворота устройства поддержки рулона в нужное положение для склейки, перемещения
полотна к точкам контакта с предварительно наклеенными участками на входящем рулоне, рассечения
старого полотна, перемещения устройства поддержки рулона в положение натяжения полотна в рабочее
положение, обнаружения наклеенной бумаги на подающем устройстве, предупреждения оператора о том, что
склейка завершена, и обеспечения тормозное устройство, предназначенное для аварийной остановки, при
котором сочетание сил, действующих на откидную поверхность валка и через центр валка, стремится
замедлить вращение валка в нем, в правильном положении относительно пресса.
Обращаясь к рис. 1, видно, что вал 1 установлен в хорошо известных опорах на каждом конце и несет
прикрепленные к нему 20 опор для правильного крепления рулонов бумаги L, M и N. Ремешки 2 прикреплены
одним концом к стержню 3, установленному в кронштейнах 4, закрепленных на полу, а другим концом
прикреплены к одному концу 125 рычага 5, который шарнирно соединен в точке 6 на кронштейне,
закрепленном на раме 7. Другой конец рычага 5 несет звено 8 для крепления рулонов бумаги 9. Эта
конструкция обеспечивает надлежащее натяжение для рулона бумаги WA, который проходит через гибочный
вал 10, натяжной вал 11, гибочный вал 12, подающий вал 13, гибочный вал 14 и так далее к печатному станку,
не показанному на рисунке.
В соответствии с обычным типом катушки, предусмотрены подходящие средства, такие как электродвигатель
и редуктор, позволяющие вращать катушку для последовательного перемещения рулонов из положения
загрузки в положение нанесения пасты, а затем в рабочее положение; также предусмотрены средства для
перемещения рулонов в торцевом направлении для поддержания боковой ориентации. Следует понимать,
что описанная выше конкретная форма катушки и натяжного устройства является вспомогательной по
отношению к настоящему изобретению и не является его частью.
Одна из основных функций соединения рулонов полотна заключается в соединении старого полотна и
поступающего рулона. Настоящее изобретение использует способ, при котором поступающий рулон
разгоняется до той же или практически той же скорости поверхности, что и полотно, а затем они прижимаются
друг к другу.
Правильное положение полотна и рулона устанавливается двумя движениями. Во-первых, опускается
щеточный рычаг 15, по которому движется полотно, соприкасаясь с колеблющейся щеткой 51.
Затем барабан перемещается вперед до тех пор, пока входящий рулон полотна не окажется на заданном
расстоянии от полотна, после чего благодаря этой комбинации движений достигается правильная настройка.
Щеточный рычаг несет не только осциллирующую щетку для намотки старого полотна на новый рулон, но и
нож 73 для отсечения старого полотна, а также механизм для остановки барабана на нужном расстоянии от
полотна.
На фиг. 6 показана рама щеточного рычага, свободно вращающаяся на валу 16, который установлен в
кронштейнах, прикрепленных к раме машины. Вал 16 приводится в колебательное движение через
закрепленный на нем зубчатый сегмент 17, зацепляющийся с червяком 18, который вместе с червячным
колесом 19 установлен на валу 20.
Другой червяк 21 установлен на валу механизма двигателя 22 и зацепляется с червячным колесом 19,
передавая колебательное движение через описанную выше цепь шестерен на вал 16. На обоих концах вала
16 закреплены сегменты 23 для зацепления соответственно с двумя сегментами 24, установленными на двух
валах 25. Внутренний конец каждого вала 25 несет кривошип 26, к которому шарнирно прикреплен пружинный
стержень 27 (см. рис. 24 и 2). Пружинный стержень 27 проходит через золотник 28, который шарнирно
установлен на рычаге 29, свободно закрепленном на валу 16 и удерживаемом в надлежащем положении
относительно рамы щеточного рычага 15 с помощью штифта 30. Пружина 31 упирается в золотник 28 и
удерживается в положении контргайкой 32. К пружинному стержню 27 прикреплена стяжка. 33 предназначен
для установки предохранительного выключателя 34, рабочий ролик которого 35 расположен в
непосредственной близости от стальной полосы 36, которая закреплена на рычаге 29 срезного штифта.
Предусмотрен упор 37, который установлен в кронштейне 38 и срабатывает против регулируемого упорного
винта 39, расположенного в рычаге 29 срезного штифта.
Кронштейн 38 является одним из кронштейнов 75, используемых для крепления вала 16 и двух коротких
валов 25.
На фиг. 24 устройство расположено горизонтально со щеткой вниз, в этом случае кривошип 26 выдвигается
вправо, а стопорный винт 39 упирается в стопорный штифт 37. Следует отметить, что пружина 31 в этом
случае находится в сжатом состоянии относительно золотника 28, стремясь удерживать рычаг щетки через
срезной штифт 30, податливо в нижнем положении. Следует понимать, что этот механизм продублирован на
другом конце рамы рычага щетки.
Оно выполняет двойную функцию: во-первых, обеспечивает регулируемое усилие, позволяющее щетке
выполнять свою функцию нанесения полотна в наиболее благоприятных условиях, а во-вторых, служит
предохранительным устройством на случай, если «переключатель» выйдет из строя, не сработает или по
какой-либо другой причине входящий рулон продолжит двигаться к раме щетки, когда она находится в
опущенном положении.
Если кривошип 26 и соединенный с ним пружинный стержень 27 100 находятся в неподвижном положении, а
рама щеточного рычага 15 повернута влево, как показано на рис. 24, это движение приведет к тому, что
стальная полоса 36 будет воздействовать на ролик переключателя 35, размыкая цепь управления в двигателе
катушки 105 и тем самым останавливая движение катушки вперед. Конструкция также позволяет поднимать
щеточный рычаг, поскольку очевидно, что при вращении вала 25 по часовой стрелке 110 и его кривошипном
механизме 26 пружинный стержень 27 будет перемещен влево, как показано на рис. 24, до тех пор, пока
стопорное кольцо 4 (O) не коснется звена 2, тем самым толкая вперед золотник и 115 через срезные штифты
30, по одному на каждом конце кривошипа, поднимая щеточный рычаг в нерабочее положение.
Как показано на фиг. 6, 8 и 13, кулачки 41 и 42 регулируемо закреплены на валу 12C 16 через фланцы 43 и 44
соответственно с помощью пазов во фланцах, через которые проходят болты. Каждый из этих кулачков имеет
высокую и низкую поверхности для опоры на ролики кулачков 45, вращающиеся 125, установленные на
рычагах 46, которые шарнирно закреплены одним концом на раме рычага щетки 15, а другим концом имеет
смещенный выступ 47 для опоры на верхнюю часть возвратного штока 48. Возвратный шток 48 скользит 130 '
402,447 в кронштейнах, установленных на рычаге щетки 15, и обычно удерживается на выступе 47 рычага 46 с
помощью пружины сжатия 49, упирающейся в один из бикронштейнов на рычаге 15 и кольцо 50, которое
закреплено на штоке 48. Имеется один такой шток. На каждом конце конструкции рычага щетки расположены
стержни 48, которые служат для возврата щетки 51 и ножа 78 в исходное положение. В положении 10,
показанном на рис. 6, стержень возврата 48 соответствует положению выдвинутой щетки. Это положение
рамы рычага щетки, в котором щетка 51 готова к освобождению от удерживающей защелки. Каждая щетка 5'
установлена на рычаге 52, который закреплен на валу 53, шарнирно установленном на раме рычага щетки 15.
После освобождения щетки 51, а затем и ножа 73, они возвращаются в исходное положение вскоре после
того, как вал 16 начинает двигаться в направлении подъема рамы рычага щетки 15 в нерабочее положение.
Изучение рисунков 6, 8, 9, 10, 11 и 12 покажет, как осуществляется этот сброс. На валу 53 закреплена муфта
54, которая взаимодействует с рычагом муфты 55, свободный конец которого имеет штифт 56 для свободного
крепления в стержне сброса 48. Нажатие на стержень сброса 48 поворачивает щетку 52 влево, как показано
на рисунке 6, позволяя ее защелке 63 (рис. 20) вернуться в исходное положение. Аналогичная конструкция
используется на валу ножа 57, который качательно установлен в подвеске ножа 3 58, закрепленной на нижней
части рамы щетки-15. Нижний конец стержня сброса 48 имеет зубья рейки 48' для зацепления с шестерней 59.
Шестерня 59, в свою очередь, зацепляется с зубчатым колесом 60, которое свободно вращается на валу ножа
57. Зубья муфты на этом зубчатом колесе 60 взаимодействуют с аналогичными зубьями на муфта сцепления
61, которая крепится к валу 57.
Таким образом, движение штока сброса 48 вниз поворачивает вал ножа 57 в такое положение, что его
защелка 75 (рис. 20) может опуститься. Следует понимать, что это устройство сброса, как щетка, так и нож,
дублируются на каждом конце рамы рычага щетки. В положении, показанном на рис. 6, кулачки 41 и 42
прижимают шток сброса 48, преодолевая сопротивление пружины 49, тем самым перемещая рычаг сцепления
55 и ушко сцепления 60 для сброса щетки и ножа.
И щетка, и нож срабатывают электрически с помощью соленоидов, синхронизация которых будет
рассмотрена позже. Обращаясь к рис. 19 и 20, видно, что защелка 62 закреплена на валу 539 и
взаимодействует с защелкой 63, которая шарнирно закреплена на раме щетки 15.
Подъем защелки 63 осуществляется с помощью звена 64 и соленоида 6-5, который закреплен кронштейном
66 на раме рычага щетки 15. Подъем защелки 8 позволяет щетке 5 продвигаться вперед под действием
четырех пружин O i 6, установленных на пружинных стержнях 68, которые скользяще закреплены на раме
рычага щетки 15 и проходят через золотники (T 9), которые шарнирно прикреплены к рычагам, которые, в
свою очередь, закреплены на раме 58. Пружина 67 в своей нижней части упирается в один из кронштейнов
рамы рычага щетки 15 и прижимается к кольцу 71, которое закреплено на пружинном стержне 68.
Подвижный воротник 72 предназначен для того, чтобы прижиматься к золотнику 69, когда необходимо, чтобы
эта конкретная пружина оказывала давление на щетку. Эти пружины 67 сделаны длинными, так что давление
будет практически одинаковым независимо от расстояния между валиком и щеткой в определенных
пределах.
При работе с валами малой ширины желательно уменьшить давление пружины 85. Это достигается
перемещением одного или нескольких хомутов 12 из положения, показанного на рис. 8, до тех пор, пока они
не упрутся в нижнюю часть кронштейна, на который воздействует пружина 67 90. Это предотвращает
давление данной пружины на щетку 51. Щетка изготавливается из секций, каждая предпочтительно имеет
ширину страницы. Для каждой ширины страницы предусмотрена одна пружина, чтобы обеспечить желаемую
гибкость 95. Таким образом, при работе с валом половинной ширины используются две пружины; Три
пружины обеспечивают три четверти ширины, а для полного рулона — все четыре пружины. Это
обеспечивает регулируемый механизм деформации для приложения полотна к входящему рулону, так что
пропорциональное давление оказывается на рулоны меньшей ширины. 5. Отключение ножа 73 для удаления
старого полотна осуществляется аналогично отключению щетки, т.е. нож подпружинен и отключается
электрически. Вал ножа 57 несет рычаги 72, надежно прикрепленные к нему для установки ножей 73. Рычаг
защелки 74, закрепленный на валу 57, взаимодействует с рычагом защелки 75, закрепленным на подвеске
ножа 58 и соединенным звеном 76 с соленоидом ножа 77. Таким образом, подъем защелки 75 соленоидом
ножа 77 позволяет торсионной пружине 78, один конец которой находится в подвеске ножа 58, а другой — в
пружинном кольце 79, закрепленном на Стержень ножа 57 предназначен для метания ножа вперед против
часовой стрелки, как показано на рис. 20. Ножи расположены таким образом, чтобы действовать между этими
обычными элементами натяжения 2.
Механизм, регулирующий расстояние между щеткой, по которой движется старое полотно, и входящим
рулоном, называется механизмом «монков-свите» и состоит, по существу, из выступа 81 (Fis j 30 mi 402,447 8,
21 и 23), который устанавливается между движущимся полотном и входящим рулоном сразу после опускания
рычага щетки.
После опускания щетки валик автоматически поворачивается вперед, пока не коснется этого выступа 81.
Выступ 81 имеет стержень для зажима в рычаге 82 типа «переключатель», который, в свою очередь, крепится
с помощью регулируемой муфты 83 к стержню 84. Рычаг 82 может регулироваться благодаря своему
разъемному концу, который крепится болтом.
Контакт входящего валка с выступом 81 придает стержню 84 вращательное движение, которое позволяет
двухстороннему «переключателю-манипулятору» 85 (рис. 13 и 14), закрепленному на стержне 84,
соскользнуть со своей рабочей втулки 86 (рис. 13 и 15), так что пружина сжатия 87 переместит стержень 84
вправо, как показано на рис. 21. Это удаляет выступ 81 из-под полотна и нового валка.
Для обеспечения постоянного прижима рычага «переключателя» 82 к переднему положению предусмотрена
торсионная пружина 88. Один конец этой пружины входит в кольцо 89, закрепленное на стержне 84, а другой
конец — в хомут 90, свободно закрепленный на стержне 84 и имеющий выступ для скольжения в шпоночном
пазу 91, расположенном в раме рычага щетки 15. Рычаг 90 снабжен стопорным кольцом 92, которое
предотвращает его отрыв от пружины 88 и 3; которое имеет выступ, взаимодействующий с дополнительным
выступом на рычаге 90 для ограничения движения рычага «переключателя» 82 вперед. Движение стержня 84
вправо выполняет еще одну функцию — управление переключателем 93 (рис. 22). Это осуществляется с
помощью рычага 94, зажатого на стержне 84, так что когда стержень 84 перемещается вправо, он приводит в
действие поворотный рычаг 95, тем самым приводя в действие «переключатель» 93. Этот «переключатель»
выполняет две функции: первая — разрывает контакт в цепи катушки, так что рулон и катушка, на которой он
находится, останавливаются в нужном положении для склеивания; вторая функция — замыкание другого
контакта, который устанавливает одно из условий, необходимых для завершения склейки, а именно позволяет
катушке снова продвинуться вперед в нужное время, чтобы вернуть новый рулон в его нормальное рабочее
положение.
Для выполнения соединения необходимо соблюдение трех дополнительных условий. Во-первых, рулон
должен находиться на надлежащем расстоянии от щетки, по которой движется полотно, и это определяется
работой «переключателя». Во-вторых, торцевая часть должна иметь надлежащий диаметр, чтобы
переключатель света мог срабатывать (альтернативой этому может быть кнопка, которую может нажимать
оператор). Третье и последнее условие заключается в том, что входящий рулон должен находиться в
определенном угловом положении относительно щетки. Последнее достигается контактом на шпинделе
входящего рулона и будет рассмотрено позже.
Обращаясь к фиг. 26, 27, 28, 29 и 30, видно, что привод входящего валка осуществляется от пресса 75 через
любой удобный приводной элемент пресса, такой как вал 13, несущий звездочку 97, которая через цепь 98 и
звездочку 99, последняя прикреплена к входному концу трансмиссии с регулируемой скоростью 80 100,
позволяет осуществлять привод, передаточное отношение которого может изменяться для компенсации
различных диаметров входящего валка, так что приводная сила может быть приложена к центру входящего
валка. С выходной стороны 85 трансмиссии с регулируемой скоростью 100 шестерня 101 зацепляется с
промежуточным роликом 102, который, в свою очередь, взаимодействует с шестерней 103. Шестерня 103
закреплена на поперечном валу 104, на котором также установлена коническая шестерня 105,
зацепляющаяся с конической шестерней 106, прикрепленной для привода вертикального вала 107.
Вертикальный вал 107 установлен на подшипниках, закрепленных на концевом кронштейне 108,
расположенном на ступице крестовины 115, а на его нижнем конце 95 расположена коническая шестерня 109,
Соседние файлы в папке патенты