Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11825
.pdf
Для обеспечения желаемого движения подающего ролика между валом и его подшипником может быть
установлена сальниковая втулка или другое подходящее уплотнение. Для обеспечения необходимого
движения подающего ролика может быть предусмотрена съемная втулка клапана и его подшипника на одном
или обоих концах. Она может быть установлена в направляющих, работающих в подходящих условиях. Могут
быть предусмотрены средства для регулирования давления пружины.
Сжатие пружины за валом подающего ролика может быть 9 - плунжером, так что давление, оказываемое
плунжером, может изменяться в зависимости от степени пластичности масла, что позволит двум валам
вращаться так, как это может происходить при разных температурах.
Или могут использоваться разные пружины. Контейнер может заполняться в течение 100 различных периодов
года или иным образом при различных температурах воздуха. Крышка, через которую можно пропустить
поршень и пружину, может быть электрически зафиксирована штыком или любым подходящим пластиковым
материалом для облегчения ее прохождения. Предусмотрены средства для регулирования сжатия пружины.
Такие средства, удобно компенсирующие потерю накопленной энергии, включают пластину или поршень,
приводимые в действие пружиной при ходе поршня за оборот, работающей в гайке в крышке.
Для обработки края поршня может быть предусмотрена наклонная поверхность, выступающая вперед, чтобы
сначала пропустить через устройство черствый хлеб с передней поверхности поршня и ломтик, чтобы удалить
прогорклое масло, которое могло скопиться в подающей части клапана, так что сопло или сопла. Чтобы
уменьшить давление пружины, угловые части или углы аппарата должны быть соответственно закруглены,
чтобы облегчить прохождение масла. Когда устройство затягивается после 11 ==: с помощью рычага,
предварительно оставленного в неподвижном состоянии, может потребоваться сначала подать черствый
хлеб с передней поверхности поршня и нарезать его так, чтобы удалить прогорклое масло, которое могло
скопиться в подающей части клапана, так что сопло или сопла. Чтобы уменьшить давление пружины, угловые
части или углы устройства должны быть постепенно закруглены, чтобы облегчить прохождение масла.
масло через отверстия клапана. Хотя изобретение было описано более подробно в отношении устройства
для возврата его в нормальное положение при намазывании масла на ломтики хлеба, завершение обратного
хода поршня может быть использовано для других целей, например, для нанесения масла на ломтики хлеба.
Или поршень может иметь кулачок или конус, выступающий из его задней поверхности, для нанесения крема,
глазури или подобных веществ на кондитерские изделия и тому подобное, а также для вращения поршня во
время его хода через такие материалы, как смазка или подходящий рычажный механизм, воздействующий на
пружину, чтобы постепенно подавать масло на хлеб. 125 Или поршень может быть использован для других
целей, например, для нанесения масла на кондитерские изделия и тому подобное, путем вращения поршня
через или в таком соединении, как смазка и графит.
W 5 уменьшает размеры портовых проходов. Дата: 1 июня 1932 года.
402,756 402,756 HYDE & HEIDE, JCOMPLETE 2, Broad Street Buildings, Liverpool Street, London, E C 2,
патентные поверенные заявителя.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
Усовершенствования в устройствах для нанесения пластиковых покрытий на такие изделия, как ломтики
хлеба или соединительные материалы, а также относящиеся к ним.
Я, Фрэнк Кристиан Фьюм, подданный Великобритании, проживающий в Куинби-Иден, Арматвейт, Камберленд,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение касается усовершенствований в устройствах для нанесения или распределения
пластикового материала на объекты, подлежащие полному или частичному покрытию.
Изобретение, в частности, предназначено для нанесения или распределения и намазывания масла на
ломтики хлеба, хотя оно не ограничивается таким применением.
Настоящее изобретение в общих чертах представляет собой устройство для вышеуказанной цели,
включающее контейнер для покрытия, поршень внутри него, пружину, заставляющую поршень оказывать
давление на покрытие, и средства для автоматического расширения отверстия или отверстий, регулирующих
скорость подачи материала на объект, проходящий мимо разгрузочной станции, по мере продвижения поршня
для компенсации потери накопленной энергии в пружине. Предпочтительно устройство 0 включает в себя
разбрасыватель, под которым проходит объект после подачи на него материала, так что материал
равномерно распределяется по покрываемой поверхности.
Можно использовать любую подходящую пружину, но предпочтительнее металлическая.
Сила пружины может регулироваться.
Аппарат может быть сконструирован для работы с объектами различного размера и толщины и может быть
сконструирован таким образом, чтобы покрывающий материал наносился на поперечную полосообразную
область объекта длиной, определяемой размером объекта, так что не происходит отходов или
нежелательного нанесения покрытия.
Подача материала предпочтительно осуществляется через множество регулируемых клапанами отверстий,
при этом клапаны открываются самим объектом.
0 Возможно предусмотреть автоматическую подачу объекта через устройство.
Также может быть предусмотрено регулирование аппарата для компенсации различной степени пластичности
покрытия 55 и/или для регулирования толщины покрытия или количества материала, наносимого на объект.
Для более ясного понимания изобретения далее будут приведены прилагаемые чертежи, демонстрирующие
один из вариантов конструкции устройства согласно изобретению, предназначенного для намазывания масла
на ломтики хлеба. На чертежах фиг. 1 — вид сбоку, фиг. 2 — боковой разрез, а фиг. 3 — фронтальный разрез
устройства.
Рис. 4 представляет собой детальное изображение, на которое далее будет ссылаться 70.
На рис. 5 показан поперечный разрез устройства для регулирования сжатия пружины, действующей за
плунжером.
На рис. 6 показан фрагмент, упомянутый ниже в отношении пункта 75.
На рис. 7 показана модифицированная форма компенсирующего устройства.
Данное устройство включает в себя контейнер 1, в котором хранится запас масла 80 под постоянным
давлением подпружиненного поршня 2, а также ряд нормально закрытых клапанов 3, которые регулируют
подачу масла через соответствующие сопла 4 к резаку 5. Предпочтительно использовать сбалансированные
клапаны, т.е. клапаны, которые выравнивают или уменьшают разницу давлений на противоположных
сторонах клапана для управления соплами 4. При желании клапаны могут быть подпружинены. Сопла 4
расположены таким образом, чтобы непрерывно подавать масло, пока резак находится в машине, вдоль узких
полосообразных участков резака, начиная с переднего конца или боковой стороны резака после того, как
резак 95 открыл клапаны 3, при этом передний край резака упирается в соответствующие наклонные выступы
6 на штоках клапанов и поднимает их.
После того, как ломтик масла 100 был таким образом снабжен маслом, он проходит под податливым
поперечно расположенным распределителем 7, посредством которого масло равномерно распределяется по
поверхности ломтика 105. Ломтик помещается на стол или опору 8 и подается вручную или с помощью
подходящего подающего устройства. Может быть предусмотрено нагревание роликов 9 до нижних частей 6,
где масло может быть, например, электрически захвачено другим пластиковым материалом, чтобы облегчить
его перемещение между основанием нижних частей и основным проходом через ломтик или другой подающий
ролик 11, и таким образом подается через устройство под подающим устройством или соплом 4 и
распределителем 7. В соответствии с этим изобретением предусмотрены средства для компенсации потери
накопленной энергии в пружине подающим столом или опорой 12. Подающий ролик 11 может быть
податливым, например, путем его фиксации в пружине, показанной на фиг. 2. Например, что касается
пружины, показанной на фиг. 2, плунжер 2 может быть 75 установленных подшипниковых блоков 13 (см. рис.
4), снабженных подходящим кулачком или рычагом 29, позволяющим захватывать ломтики различной
толщины, имеют наклонную поверхность, выдвигаются и клапаны, когда они подпружинены от передней
поверхности плунжера, нагруженного для облегчения их закрытия, а также помогают и воздействуют на стенку
паза 30, образованного в удобной части втулочного клапана 80, вмещая ломтики различной толщины,
позволяя им двигаться, так что по мере продвижения плунжера и сжатия пружины 25 уменьшается сжатие
подающего ролика 11. Он может быть изготовлен из любого подходящего материала, который позволит ему
фрикционно захватывать и постепенно открываться, чтобы облегчить прохождение ломтика масла через него
к 85. Также может быть удобно установить отверстия клапана. Кулачок соответствующим образом
расположен, например, путем свободного соединения его с 8, 12, так что они способны деформироваться.
Шпиндель плунжера и резьбонарезной механизм. Таким образом, пружины 14 могут располагаться таким
образом, чтобы обеспечить возможность регулировки положения плунжера под столами. Масло, прежде чем
пройти через стенку паза 30 в начале хода клапана, может быть протолкнуто через отверстие плунжера.
Главный управляющий клапан золотникового типа, например, вращающийся клапан, может быть снабжен
пружиной 31 (рис.
Втулочный клапан 16, имеющий один щелевидный 6), для возврата его в нормальное положение на порту или
ряду портов 17 любого подходящего завершения обратного хода 95 формы или размера, способный быть
установлен в положение плунжера или, как показано на рис. 7, плунжер может иметь - кулачок или конус 32,
отверстия клапана, частичное вращение осевого положения регулируется на шпинделе плунжера. Втулочный
клапан 16 находится внутри цилиндрического корпуса 18, на одном конце которого расположен ролик 37.
Рычаг 33, другой конец которого соединен с рычагом 33, чтобы уменьшить по желанию эффект с помощью
звена 34 с рычагом 35, прикрепленным к активной области порта или портов 17 и втулковому клапану, при
этом между рычагом и неподвижной частью контейнера расположена пружина 86 для регулирования скорости
подачи масла из сопел 4 и толщины контейнера, которая стремится 4 к толщине Покрытие на ломтике
вращает золотниковый клапан и рычаг 35 105. Для этой цели золотниковый клапан может быть снабжен
рукояткой и внешним индикатором 20, взаимодействующим с фиксированной шкалой 21 или другими
подходящими средствами, приближающими порты золотникового клапана к их положению. Угловое
перемещение рычага осуществляется кулачком 32 и таково, что оно заставляет порты золотникового клапана
постепенно приближаться к своему положению - регистра 4; внутренние индикаторные средства. Золотник
может быть снят для очистки, облегчая прохождение масла, и может быть снабжен подходящим краном 2-2
для пробной или контрольной очистки. При желании можно использовать сальниковую коробку и плунжер.
-50 сальник 23, 24 или другая насадка Vsiable. Главный подающий ролик и/или другие 115 могут быть
установлены между съемными подающими роликами и приводиться в движение вручную или с помощью
гидравлического клапана 16 и его подшипника или опоры.
При желании могут быть предусмотрены средства регулирования сжатия пружины 25, расположенной сзади,
для подачи и/или перемещения плунжера 2, так что давление, оказываемое плунжером на ломтики хлеба 120,
может изменяться в соответствии с различными уровнями пластичности подходящего типа, например,
толкателя или масляного клапана, которые могут возникать при разных температурах, и могут быть
предусмотрены любые средства регулирования температуры. Такие средства, как показано на рисунке 5,
включают пластину или поршень 26 на ней, на которой находится масло в контейнере 125, приводимое в
действие винтом 27, работающим в гайке, образующей резьбу в крышке 28 контейнера, или могут быть
использованы различные пружины, создающие давление, оказываемое ломтиком хлеба. Например, головка
клапана 3 может работать в разные периоды года или в другое время года. температура воздуха
обеспечивает скользящую посадку в камере клапана, а шток клапана 130 402,756 402,756 может быть
удлинен и снабжен воротником, обеспечивающим скользящую посадку в камере клапана, при этом материал
подается в камеру между головкой клапана и воротником таким образом, что масло под давлением действует
в одном направлении против головки клапана, а в другом — против воротника.
Благодаря расположению ряда близко друг к другу клапанов 3, открывающихся непосредственно ломтиком
хлеба, открываются только те клапаны, которые находятся над ломтиком, так что ломтики меньшей ширины,
чем максимальная, для которой рассчитана машина, или ломтики, небрежно поданные в аппарат, могут быть
намазаны маслом без потерь масла из-за попадания его мимо других клапанов.
Вал 38 подающего ролика 11 может быть соединен с его приводным валом 39 с помощью подходящей
универсальной или гибкой муфты или шарнира 40, который позволит двум валам вращаться вне соосности.
Наполнение контейнера может осуществляться через открытый верх, при этом крышка 28 подвижна, что
позволяет извлекать поршень и его пружину. Крышка может быть зафиксирована штыком или любым
подходящим замком.
Если аппарат будет использоваться после некоторого простоя, может быть целесообразно сначала
пропустить через него ломтик черствого хлеба, чтобы удалить прогорклое масло, которое могло скопиться в
подающем сопле или соплах. Чтобы уменьшить склонность масла к скоплению и задержке в угловатых частях
или углах аппарата, такие части или углы следует соответствующим образом закруглить.
Хотя изобретение было более подробно описано в отношении нанесения крема на ломтики хлеба, аппараты,
соответствующие настоящему изобретению, могут использоваться и для других целей, например, для
нанесения крема, глазури или подобных веществ на кондитерские изделия и тому подобное, или для
нанесения таких материалов, как смазка или смазка и графит, на листовой материал различной формы для
создания соединений, например, между фланцами труб.
Изобретение применимо не только для покрытия практически плоских поверхностей, но и слегка конических
поверхностей, таких как торты, пирожные и тому подобное, или других неровных поверхностей, в этом случае
клапаны могут быть соответствующим образом отрегулированы по длине хода и подаче для работы с
максимальными неровностями или неровностями.
В таком случае разбрасыватель может быть выполнен из отдельных секций или иметь соответствующую
пружинную или шарнирную конструкцию для работы с такими поверхностями.
Флавин подробно описал и определил природу моего изобретения и то, каким образом оно должно быть
реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402757.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402757&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402757A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 2 июня 1932 г. № 15700/32.
Фотография слева: 4 мая 1933 года.
Завершено: 4 декабря 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования самозакрывающихся кранов или относящиеся к ним.
Я, Уильям Гамильтон, подданный Великобритании, проживающий в Вудлендсе, Уодхерст, Сассекс,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
самозакрывающимся кранам, предназначенным для регулирования потока воды или другой жидкости, и в
частности, касается того типа кранов, которые обычно известны как самозакрывающиеся краны-сливы.
Известным недостатком вышеупомянутого типа крана является то, что при снятии руки оператора, когда
необходимо прекратить поток жидкости, возникает эффект, известный как «стук». Этот эффект в
значительной степени обусловлен внезапным прерыванием потока жидкости и может быть преодолен только
путем установки крана, который закрывается достаточно медленно и, таким образом, постепенно
перекрывает поток.
Таким образом, целью настоящего изобретения является создание крана, который будет медленно
перекрывать поток жидкости и, следовательно, будет свободен от вышеупомянутого недостатка. С этой и
другими целями я предлагаю в соответствии с моим настоящим изобретением кран указанного типа, в
котором поток жидкости осуществляется через градуированный золотниковый клапан, скольжение которого
регулируется демпфером и плунжерным замедлительным механизмом, благодаря чему поток жидкости
постепенно перекрывается.
В одном из конструктивных решений изобретения 5, применяемого к самозакрывающимся кранам для
использования в системах обычного бытового водоснабжения, основной корпус имеет с одной стороны
обычное входное патрубок, а с другой — носик. Дно крана удлинено, образуя цилиндрическую полую часть, в
которой расположен поршень. Этот поршень может свободно скользить внутри цилиндрической части,
которая выполняет функцию демпфера. На своей верхней стороне А5, интегрированный с ней, поршень несет
полую трубку, которая проходит почти по всей высоте крана, заканчиваясь близко к нажимной крышке,
установленной аксиально с демпфером и в верхней части крана. Эта полая трубка имеет ряд продольных
канавок, которые очень мелкие по мере приближения к поршню, но постепенно углубляются по мере удаления
от него. Однако канавки не доходят до самого поршня 55. Эта трубка, управляемая поршнем, скользит в
несущем элементе, который образован двумя фланцами, которые обеспечивают нажимную посадку. В
корпусе крана нижний из этих двух фланцев опирается на шайбу 60, предотвращая протекание воды за его
пределы по периметру. Ниже второго фланца на элементе образован кольцевой выступ, с которым плунжер в
верхнем положении соприкасается, определяя тем самым предел своего движения вверх. Контакт достаточно
водонепроницаем, чтобы окончательно герметизировать кран и предотвратить протекание за пределы
рифленой трубки.
Входное отверстие крана выполнено таким образом, что 70 открывается в верхнюю часть демпфера, и вода
будет вытекать вокруг поршня и заполнять весь демпфер. Однако вода не сможет вытечь за нижний фланец
указанного несущего элемента 75, поскольку между этим фланцем и корпусом крана, как описано выше,
выполнено надежное водонепроницаемое соединение.
В рифленой трубке, на которой установлен плунжер, концентрически расположен клапан, головка которого
находится на нижней стороне плунжера. В плунжере имеется углубление, диаметр которого немного больше
диаметра отверстия указанной трубки, так что головка клапана легко размещается и удерживается на
посадочном месте пружиной. Нижняя поверхность плунжера снабжена кольцевой стенкой, расположенной
вокруг головки клапана, диском, установленным в этом кольцевом пространстве, и разрезным штифтом,
удерживающим диск в нужном положении. К диску прикреплена пружина, которая удерживает
вышеупомянутый клапан на посадочном месте, и для того, чтобы жидкость легко протекала при открытом
клапане и не затруднялась диском, в стенке просверлены небольшие отверстия.
Шток клапана проходит значительное расстояние вверх по указанной рифленой трубке и имеет диаметр 100
существенно меньше диаметра внутреннего отверстия трубки, однако его окончание выполнено таким
образом, чтобы обеспечить плотное скользящее соединение с внутренним отверстием. Остальная часть
внутреннего отверстия указанной трубки заполнена распорной деталью, которая одним концом 105 прилегает
к окончанию штока клапана 402757, 402757, а другим ввинчена в нажимную крышку крана. Между верхней
частью рифленой трубки и нажимной крышкой остается небольшое пространство. Распорная деталь внутри
трубки имеет скользящее соединение, и когда нажимная крышка нажимается вниз, она прижимает
вышеупомянутый шток клапана вниз и, таким образом, открывает клапан в указанном плунжере.
Носик крана разделён на две части внутренней стенкой. Нижняя из двух частей соединяется с пространством
между двумя фланцами несущего элемента, в то время как верхняя часть сообщается только с пространством
над фланцем. Несущий элемент не контактирует с рифлёной трубкой в пространстве между своими двумя
фланцами, а имеет там цилиндрическую форму, располагаясь на некотором расстоянии от рифлёной трубки.
В этой цилиндрической части предусмотрено несколько больших отверстий, так что рифлёная трубка через
эти отверстия соединяется с нижней частью носика. В рифлёной трубке расположены отверстия, так что
внутренняя часть указанной трубки, содержащая описанный выше клапан, также сообщается с нижней частью
носика. Над верхним фланцем несущего элемента последний выполнен в виде сальника, обхватывающего
рифлёную трубку и обеспечивающего для неё опорную поверхность.
Верхняя часть сальникообразного выступа также служит для ограничения движения крышки пресса вниз.
Крышка крана имеет фланцы по нижним краям и скользит в стопорном кольце, фланцы которого
предотвращают ее отсоединение от кольца, пока последнее ввинчивается в корпус крана. Это кольцо, однако,
выступает внутрь корпуса крана и опирается на верхний фланец несущего элемента, при этом прижимая
нижний фланец этого элемента к шайбе под ним. Выступ кольца полый и цилиндрический, и снабжен
большими отверстиями, чтобы любая вода, которая могла бы попасть внутрь, могла легко стекать по верхней
части носика.
Когда кран находится в нерабочем положении, поршень расположен в верхней части демпфера и упирается в
кольцевой выступ S, предусмотренный на указанном несущем элементе. Демпфер полностью заполнен водой
под давлением магистрали, к которой подсоединен кран. Это давление действует или стремится действовать
на нижнюю часть поршня. Аналогичное давление, хотя и противоположное; В данном случае, как правило,
давление воздействует на верхнюю часть поршня, поддерживая таким образом равновесие, без учета веса
поршня и прилегающих к нему частей. Но в этом случае поршень имеет трубку, внутренний и верхний концы
которой находятся под атмосферным давлением, так что верхняя часть поршня представляет собой очень
малую площадь поверхности, контактирующую с давлением воды. В результате такого расположения
суммарное давление, направленное вверх на поршень, больше, чем суммарное давление, направленное
вниз. Если бы, конечно, давление в водопроводе было аномально низким, вышеизложенное могло бы быть
неверным, и в этом случае было бы необходимо предусмотреть пружину для поддержки поршня.
Когда крышка срабатывает обычным способом под давлением руки, распорный элемент, расположенный
внутри рифленой трубки 80, вдавливается вниз до тех пор, пока крышка не ударится о трубку, после чего
распорный элемент и трубка опустятся вместе. Однако первоначальное смещение крышки, вызывающее
движение распорного элемента, открывает через него подпружиненный клапан, расположенный в нижней
части поршня. Вода немедленно начнет подниматься по внутренней поверхности рифленой трубки,
удерживаемой поршнем, и будет выходить через отверстия в трубке, покидая кран через нижнюю часть
носика.
Когда нажимная крышка начинает опускать рифленую трубку вниз, канавки в ней постепенно раскрываются, и
вода устремляется вверх по ним, поступая во все большем количестве (по мере того, как крышка опускается
все ниже) в пространство между двумя фланцами несущего элемента. Часть указанного элемента между его
фланцами, как описано выше, снабжена рядом больших отверстий, и через эти отверстия вода будет
протекать и вытекать из нижней части носика. Часть воды 105 будет просачиваться через сальник,
образованный в верхней части несущего элемента, и будет собираться в пространстве над верхним фланцем,
но после того, как соберется достаточное количество воды, достигнет уровня отверстий, сделанных в нижнем
продолжении стопорного кольца, и будет вытекать через них в верхнюю часть носика. Из вышеизложенного
легко понять, что рифленая трубка действует как скользящий клапан 115 и позволяет протекать большему
количеству воды по мере того, как поршень опускается ниже в демпфер из-за увеличения глубины канавок в
трубке.
Предположим, что поршень находится в самом нижнем положении, а кран подает максимальное количество
воды. Как только рука оператора убирается с нажимной крышки, клапан, расположенный в нижней части
поршня, закрывается под действием пружины, которая удерживала его в открытом положении. Как только
этот клапан закрывается, вода под поршнем начинает оказывать на него давление, и поскольку на верхнюю
часть нет внешнего и противоположного давления, 130 402,757 полая часть 4, в которой расположен поршень
5. Этот поршень может свободно скользить внутри цилиндрической части, которая действует как демпфер. На
своей верхней стороне, интегрированный с ней, поршень 5 несет полую трубку 6, которая проходит почти по
всей длине крана, заканчиваясь близко к нажимной крышке 7, которая установлена аксиально с демпфером и
в верхней части крана. Указанная трубка 6 имеет ряд продольных канавок S, вырезанных в ней, которые
очень мелкие по мере приближения к поршню. но которые постепенно углубляются по мере удаления от него.
Однако канавки не простираются до самого поршня.
Указанная трубка 6, управляемая плунжером 5, скользит в несущем элементе 9, образованном двумя
фланцами 10 и 11, которые плотно входят в корпус крана, при этом нижний фланец 11 опирается на шайбу 12,
предотвращая утечку воды через него по периметру. Под фланцем 11 элемент 9 имеет кольцевой выступ 13,
на котором плунжер 5, находясь в верхнем положении, контактирует через расположенную между ними шайбу
5А, определяя тем самым предел своего движения вверх. Контакт одновременно является достаточно
водонепроницаемым, чтобы окончательно герметизировать кран и предотвратить утечку через рифленую
трубку 6.
Входное отверстие 2 крана выполнено таким образом, чтобы открываться в верхнюю часть демпфера 4, и
вода будет вытекать вокруг поршня и заполнять весь демпфер. Однако вода не сможет вытечь за нижний
фланец 11 указанного несущего элемента 9, поскольку между этим фланцем и корпусом 4ko крана, как
описано выше, выполнено надежное водонепроницаемое соединение.
В рифленой трубке 6 концентрически установлен клапан 14, головка которого расположена на нижней стороне
плунжера 5, имеющего углубление 15, диаметр которого немного больше диаметра отверстия указанной
трубки, так что головка клапана 14 легко размещается и удерживается на посадочном месте пружиной 16.
Нижняя поверхность плунжера снабжена кольцевой стенкой 17, расположенной вокруг головки клапана 14,
диском 18, установленным в образовавшемся кольцевом пространстве, и разрезным штифтом 19,
удерживающим диск в нужном положении. К диску прикреплена пружина 16, которая удерживает
вышеупомянутый клапан на посадочном месте, и для того, чтобы жидкость легко протекала при открытии
клапана 14 и не затруднялась диском 18, в стенке 17 просверлены небольшие отверстия 20.
Шток 21 клапана 14 проходит значительное расстояние вверх по трубке 8 и имеет существенно меньший
диаметр, чем его внутреннее отверстие, за исключением верхнего конца 22, который выполнен таким
образом, чтобы обеспечивать плотное скользящее соединение с внутренним отверстием указанной трубки.
Остальная часть внутреннего отверстия заполнена распорной деталью 23, которая одним концом упирается в
головку 22 штока клапана 21, а другим концом ввинчивается в нажимную крышку 7 крана. Между верхней
частью рифленой трубки 8 и нажимной крышкой 7 остается небольшое пространство. Распорная деталь 23
внутри трубки имеет скользящее соединение, и когда нажимная крышка 7 нажимается вниз, она прижимает
шток клапана 21 вниз 75 и, таким образом, открывает клапан 14 в указанном плунжере 5.
Носик 3 крана разделен на две части 24 и 25 внутренней стенкой 26.
Часть 25 сообщается с пространством 80 между двумя фланцами 10 и 11 несущего элемента 9, в то время как
верхняя часть 24 сообщается только с пространством над верхним фланцем 10. Несущий элемент 9 не
контактирует с рифленой трубкой At 6 в пространстве между своими двумя фланцами, а отступает назад,
образуя цилиндрическую часть 33, в которой предусмотрено несколько больших отверстий 34, так что трубка
6, благодаря этим отверстиям, соединяется с нижней частью 25 носика. Отверстия 27 расположены в трубке 6
так, что внутренняя часть указанной трубки, содержащая клапан 14, также сообщается с нижней частью 25
носика 395. Над верхним фланцем 10 несущего элемента 9 последний выполнен в виде сальника 28, который
обхватывает трубку 6 и обеспечивает опорную поверхность для нее. Верхняя часть сальникообразного
выступа 28 также служит для ограничения движения вниз. Нажмите на крышку 7.
Крышка 7 имеет фланец на нижнем крае 29 и проходит через привинченное стопорное кольцо 30, фланец
которого предотвращает ее отсоединение от кольца. Указанное кольцо имеет нижний выступ 31, который
опускается в корпус крана и опирается на верхний фланец 10 несущего элемента 9, при этом прижимая
нижний фланец 11 указанного элемента к шайбе 12, расположенной под ним.
Выступ 31 кольца 30 имеет полую цилиндрическую форму и снабжен большими отверстиями 32 (115),
благодаря чему вода, которая могла бы застрять внутри, может легко стекать вниз по верхней части 24
носика.
Когда кран находится в нерабочем положении 120, поршень 5 находится в верхней части демпфера 4 и
упирается в кольцевой выступ 13 через шайбу 5А. Демпфер 4 полностью заполнен водой под давлением
водопровода, к которому подключен кран 125. Это давление действует на нижнюю часть поршня 5, и
аналогичное по интенсивности давление действует в противоположном направлении на верхнюю часть того
же водопровода. Однако поршень 5 несет трубку 6, как описано выше, и давление под поршнем становится
достаточно большим, чтобы постепенно поднять его, медленно возвращая его в исходное положение покоя.
По мере постепенного перемещения поршня вверх канавки в указанной трубке, прикрепленной к поршню,
будут постепенно закрываться; канавочная трубка, как уже упоминалось, функционирует как золотниковый
клапан, постепенно ограничивая поток воды через его канавки. Когда поршень находится в верхнем
положении, вода не течет, поскольку верхняя поверхность поршня в этот момент соприкасается с кольцевым
выступом несущего элемента и образует с ним водонепроницаемое соединение. Следует отметить, что в
описанной выше конструкции предусмотрено только одно водонепроницаемое соединение, а именно, между
нижним фланцем несущего элемента и корпусом крана. Также следует отметить, что все утечки через
механизм золотникового клапана будут собираться в пространстве над верхним фланцем несущего элемента
и выходить из крана через верхнюю часть носика. Ограничение степени открытия клапана в нижней части
поршня может быть достигнуто путем уменьшения диаметра «горловины» клапана на определенную
небольшую величину по сравнению с внутренним диаметром трубки, горловины. участок удобной длины.
Скорость утечки воды в этом случае будет определяться кольцевым зазором между горловиной и трубкой,
поэтому значительная свобода осевого перемещения клапана допустима и выгодна на практике, не влияя на
скорость утечки.
Хотя вышеописанная форма конструкции является предпочтительной, изобретение не должно
ограничиваться только конструктивными деталями; любые модификации таких деталей, изложенные здесь,
подпадают под действие настоящего изобретения. 4. Дата: 2 июня 1932 г.
Для заявителя: STANLEY, POPPLEWELL & FRANCIS, дипломированные патентные поверенные, Jessel
Chambers, 88-90, Chancery Lane, Лондон, W C 2.
ЭКИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования самозакрывающихся кранов или относящиеся к ним.
Я, Уильям I 3 Ам Илтон, подданный Великобритании, проживающий в Уодлендсе, Уодхерст, Сассекс,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что
будет подробно описано и установлено в следующем заявлении. Данное изобретение относится к
самозакрывающемуся крану, в котором поток жидкости через кран перекрывается с помощью главного
клапана, установленного на поршне демпферного устройства, замедляющего поток, при этом демпфер
сообщается с входным отверстием в доке; 6. Согласно настоящему изобретению, кран включает в себя в
комбинации демпферный плунжер, предназначенный для работы в качестве герметизирующего клапана
после закрытия основного клапана, шток, удерживаемый указанным плунжером и предназначенный для
удержания основного клапана, выпускной клапан, который сконструирован и расположен относительно
основного клапана и плунжера таким образом, чтобы обеспечить связь между демпфером и выходным
отверстием жидкости, и несущий элемент L7O, в котором основной клапан скользит, причем указанный
несущий элемент установлен в кране и находится в постоянном сообщении с выходным отверстием L7O и
имеет часть, которая служит для маскировки и размаскировки клапана и, таким образом, для перекрытия и
обеспечения связи между входом крана и внутренней частью элемента в соответствии с положением,
занимаемым плунжером и штоком. При реализации изобретения выпускной клапан будет сконструирован и
расположен относительно основного клапана и Поршень необходимо переместить для обеспечения связи
между демпфером 85 и выходным отверстием жидкости, прежде чем можно будет открыть главный клапан;
конструкция также предусматривает, что открытие и закрытие выпускного клапана осуществляется через
элемент 90, независимый от главного клапана, например, дистанционный элемент с установленной на нем
нажимной крышкой.
На прилагаемых чертежах показаны две конструктивные формы изобретения, в частности, в применении к
самозакрывающимся дверцам, пригодным для использования в сочетании с обычным бытовым
водоснабжением.
На чертежах: фиг. 100 L — осевое сечение одной из форм крана; и фиг. 2 — аналогичное сечение
модифицированной формы крана: «Обратимся сначала к фиг. 1 чертежей, 105 a — основной литой корпус,
имеющий с одной стороны обычное входное трубное соединение 2, а с другой — носик 3, нижняя часть крана
удлинена, образуя цилиндрическую внутреннюю часть, верхний конец которой находится под атмосферным
давлением, так что верхняя часть поршня E представляет собой очень малую поверхность для измерения
давления воды. В результате такой конструкции общее давление вверх на поршень 5 больше, чем общее
давление вниз. Если, конечно, давление в водопроводе было низким или переменным, вышеизложенное
может быть не совсем верным, в этом случае потребуется предусмотреть пружину для поддержки поршня, как
в дальнейшем варианте изобретения, описанном ниже.
Когда нажимная крышка 7 приводится в действие обычным способом с помощью ручного давления,
распорный элемент 23, расположенный внутри трубки 6, опускается вниз до тех пор, пока крышка 7 не
ударится о указанную трубку, после чего распорный элемент и трубка опускаются вместе. Поскольку
начальное смещение крышки вызывает движение распорного элемента 23, пружинный клапан 14,
расположенный в нижней части поршня 5, открывается. Вода немедленно начинает подниматься внутри
трубки 6 и протекает через отверстия 27 в указанной трубке, выходя из крана через нижнюю часть 25 носика.
Предусмотрены два отверстия 27, так что одно из них всегда сообщается с носиком. Обращаясь к фиг. 1, в
самом верхнем положении показанного крана таким образом функционирует только нижнее из отверстий 27, а
верхнее отверстие функционирует только тогда, когда трубка 6 опущена в самое нижнее положение.
Когда нажимная крышка 7 начинает опускать трубку 6 вниз, канавки 8 в ней постепенно обнажаются ниже дна
удлинителя 13, и вода устремляется вверх по канавкам и в возрастающем количестве поступает в
пространство между двумя фланцами 10 и 11, откуда она выходит через большие отверстия 34 и вытекает из
нижней части 25 носика. Часть воды просачивается через сальник 28 и собирается в пространстве над
фланцем 10, но после того, как ее накопится достаточно, достигает уровня 150 отверстий 32 и вытекает через
них в верхнюю часть 24 носика.
Из вышеизложенного легко понять, что рифленая трубка 6 действует как золотниковый клапан и позволяет
большему потоку воды t 1 протекать по мере того, как поршень 5' опускается ниже в демпфер за счет
увеличения глубины канавок 8 в трубке.
Предположим, что поршень 5 находится в самом нижнем положении, и, следовательно, кран подает
максимальное количество воды. Как только рука оператора будет убрана с крышки крана, клапан 14 закроется
благодаря пружине 16, которая удерживала его в открытом положении. Именно этот клапан...
Если вода под поршнем закрыта, она начинает оказывать давление на него, и если сверху нет равного и
противоположного давления, давление под поршнем становится слишком слабым, чтобы его поднять,
поэтому его нужно медленно возвращать в исходное положение покоя.
По мере постепенного перемещения поршня 5 вверх канавки 8 в трубке 6 будут постепенно покрываться
водой. Когда поршень находится в верхнем положении, вода не будет поступать, поскольку верхняя
поверхность поршня 5 соприкасается через шайбу 5A с кольцевым выступом 13 и образует с ним
водонепроницаемое соединение.
Следует отметить, что в описанной выше конструкции de 230 предусмотрено только одно водонепроницаемое
соединение, а именно, между нижним фланцем l 1 несущего элемента 9 и корпусом крана. Кроме того, все
протечки через механизм задвижки 6 и g 28 будут собираться в пространстве над верхним фланцем 10 и
выходить из крана через верхнюю часть 24 носика 3.
На фиг. 2 чертежей показана еще одна форма изобретения, в которой входное отверстие 35 расположено у
основания крана. Также предусмотрен носик 36, который, как и носик 3 на фиг. 1, имеет верхнюю и нижнюю
части 37 и 38. Демпфер 39 является неотъемлемой частью несущего элемента 95, и, поскольку последний
крепится к корпусу крана только внешней резьбой 41, как демпфер, так и указанный элемент легко доступны.
Для облегчения снятия элемента 40 он имеет плоские грани 42100, на которые можно установить гаечный
ключ или подобный инструмент. Как и в другой конструкции, верхняя часть несущего элемента 40 выполнена в
виде сальника 43, внутри которого скользит трубка 44, нижний конец которой выполнен в виде поршня 45.
Трубка 44 действует как золотниковый клапан, но вместо канавок с увеличивающимся поперечным сечением
она имеет коническую форму. Нижняя часть несущего элемента 40 110 обхватывает трубку 44 и имеет шайбу
46, вставленную в ее нижнюю поверхность, при этом плунжер 45 имеет выступающий край 47,
приспособленный для опоры на указанную шайбу. Трубка 44 показана на фиг. 2 в своем самом верхнем
положении 115, и если ее опустить, плунжер 45 выйдет из шайбы 46. Конусность указанной трубки такова, что
между трубкой и элементом 12 E образуется кольцевое пространство. Плунжер 45 опирается на пружину 48,
которая покоится на крышке 49, закрывающей дно демпфера 39. Последний снабжен на своем верхнем конце
рядом отверстий 50, через которые вода поступает в кран на входе.
5; адаптирован к потоку.
и полностью заполнить демпфер 39 между его сальникообразной частью 43 и его нижней частью,
окружающей трубку 44.
Элемент 40 имеет такую форму, что образуется полая кольцевая камера 51 размером 3 6 O 402,757,
наружная нижняя стенка которой опирается через шайбу 52 на кольцевой выступ 53, образованный в корпусе
петуха. Благодаря внутренней форме корпуса петуха, цилиндрическая стенка камеры 51 также удерживается
в кольцевом выступе 54, в результате чего между выступом 54 и выступом 53 образуется закрытая камера 55.
Ряд отверстий 56 обеспечивает сообщение между камерами 51 и 55, а также нижняя часть 38 носика 36
открывается во внешнюю камеру 55, так что любая жидкость, поступающая в камеру 51, может выходить
через носик 36.
Внутри трубки 44 установлен клапан 57, головка которого опирается на шайбу 58. Последняя имеет такую
форму, что при вдавливании в поршень 45 она прочно удерживается на месте благодаря своим упругим
свойствам. Шток 574 клапана 57 примерно на половине своей длины имеет меньший диаметр, чем
Соседние файлы в папке патенты