Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11806
.pdf
Было обнаружено, что при использовании триодной лампы в качестве генератора типа «динатрон»
направление изменения частоты при увеличении напряжения на аноде противоположно направлению
изменения частоты при увеличении напряжения на сетке.
Таким образом, за счет питания сетки и анода от резистивного делителя напряжения от общего источника
напряжения и путем установки соответствующих резисторов в выводы анода и сетки, генератор может быть
способен генерировать колебания, частота которых не зависит от источника напряжения.
Датировано 20 июня 1932 года.
CAR 1:Wd A Fl S & RANSFORD, Akgents for Applicants, 24, Southampton Buildings, London.
W C 2 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 26944, 1932 г.
Усовершенствования в области термоэлектронных генераторов или относящиеся к ним.
Мы, компания MARCONI'S WIRELE Ss TELEGRAPH -COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии
с законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Marconi House, Strand, London, W C 2, и
Джеффри Бернард Бейкер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Priest's Hill, Nettlebed,
Henley-on-Thaines, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Настоящее изобретение относится к термоэлектронным генераторам колебаний, и в частности к таким
генераторам общеизвестного типа, в которых непрерывные колебания генерируются с помощью
термоэлектронного клапана, сконструированного таким образом, чтобы воспроизводить эффект, иногда
называемый «динамическим эффектом», то есть таким образом, чтобы он обладал общим отрицательным
сопротивлением для поддержания колебаний. Целью изобретения является создание усовершенствованного
генератора колебаний, приспособленного для точного получения непрерывных колебаний с заданной и
постоянной частотой.
В одном из хорошо известных типов термоэлектронных генераторов триод, расположенный под напряжением
и подключенный к отрицательному сопротивлению, соединен с настроенным выходным контуром,
собственная частота которого предназначена для определения частоты генерируемых колебаний.
Настроенный контур образован индуктивностью и емкостью, соединенными параллельно. Этот настроенный
контур подключен между анодом лампы и источником анодного потенциала, а на сетку лампы подается
соответствующее значение напряжения смещения. Источники анодного и сеточного потенциалов обычно
шунтируются обходными конденсаторами. Пренебрегая всеми другими факторами, кроме индуктивности и
емкости параллельного настроенного контура, частота, полученная при такой конфигурации, должна
определяться выражением p = LC/2, где p — периодичность, L — индуктивность настроенного контура, а C —
емкость. Сама лампа, как правило, обладает эффективной емкостью, и поэтому видно, что этой емкостью
нельзя пренебрегать при точном вычислении частоты. Было установлено, что на практике возникают
трудности по той причине, что эффективная мощность, обеспечиваемая клапаном, не имеет постоянного
значения, а изменяется в зависимости от условий эксплуатации, например, от изменений напряжения на
анодной сетке или нити накала.
5. Такая непостоянность препятствует получению стабильных устойчивых колебаний с заданной и постоянной
частотой, и обнаруживается, что фактически генерируемая частота имеет тенденцию к значительному
изменению в зависимости от значения источника, подающего рабочие потенциалы на клапан. Главная цель
настоящего изобретения — избежать этого недостатка.
-25. Согласно данному изобретению, термоэлектронный генератор колебаний включает средства для подачи
на по меньшей мере два электрода компонентов клапана потенциала такой величины, которые
взаимосвязаны таким образом, что воздействие на собственную емкость клапана, вызванное изменением
потенциала, приложенного к одному из его электродов, в значительной степени компенсируется воздействием
измененного потенциала, приложенного к другому электроду клапана.
При практическом применении изобретения взаимоуравновешивающие компоненты потенциала обычно
получают из одного и того же источника, но с теоретической точки зрения это не является необходимым
условием, поскольку может быть использован любой источник потенциала, если они связаны желаемым
образом.
Для лучшего понимания изобретения рассмотрим известный генератор колебаний, работающий как
«динатрон» и имеющий настроенный анодный контур, как описано выше. Если в таком генераторе анодное
напряжение остается постоянным, но напряжение на сетке увеличивается, то будет обнаружено, что частота
будет увеличиваться приблизительно линейно в зависимости от напряжения на сетке, и в конкретном
примере, экспериментально проверенном, увеличение анодного напряжения примерно на 8 % привело к
увеличению генерируемой частоты примерно на 75 циклов на миллион. В том же примере, когда напряжение
на сетке оставалось постоянным, но анодное напряжение увеличивалось, была обнаружена практически
линейная, но обратная зависимость: увеличение анодного напряжения примерно на 8 % привело к
уменьшению генерируемой частоты примерно на 500 циклов на миллион.
Кроме того, было установлено, что изменение частоты при заданном изменении напряжения зависит от
относительных значений различных постоянных цепи 70. Например, если настроечный конденсатор в
описанной выше схеме сделан относительно небольшим, процентное изменение частоты может быть
значительно больше, чем в приведенном выше примере 75, и одним из способов применения настоящего
изобретения к такому генератору является подача анодного и сеточного напряжений от общего источника
таким образом, что эффект изменения анодного напряжения компенсируется эффектом изменения сеточного
напряжения; То есть, конструкция клапана и соотношение между приложенными к нему потенциалами таковы,
что если в результате изменения напряжения питания анодное напряжение увеличивается на величину,
которая (при отсутствии других изменений) привела бы к уменьшению частоты на заданную величину, то
также происходит такое увеличение напряжения сетки, которое само по себе вызвало бы увеличение частоты
на ту же величину. Требуемые напряжения могут подаваться от общего источника на анод и сетку с помощью
соответствующего трансформатора с отводами или аналогичного устройства. Результат может быть
достигнут без использования трансформатора с отводами путем введения импеданса или импедансов
соответствующего размера в провод или провода питания к аноду и/или сетке. Эффект от введения
сопротивления в анодный провод, конечно же, заключается в том, что фактическое анодное напряжение
изменяется быстрее, чем приложенное напряжение питания, при условии, что общие условия работы клапана
таковы, что приводят к отрицательному наклону его характеристики.
В ходе практического применения изобретения было установлено, что компенсация с такой точностью не
вызывает существенных изменений частоты даже при изменении напряжения питания на величину до %.
Хотя компенсация, как указано выше, может быть достигнута путем введения сопротивления или импеданса в
вывод сетки (введение сопротивления в этот вывод уменьшает эффект изменения напряжения питания
сетки), этот метод не так удобен, как введение сопротивления или импеданса в вывод анода, поскольку
обычно напряжение сетки должно быть выше напряжения анода, чтобы триод работал как «динатрон».
Поэтому может оказаться удобнее использовать потенциометр для уменьшения основного напряжения
питания до значения, необходимого для анода, чем вводить компенсирующее сопротивление или импеданс в
вывод сетки. (Дата: 28 сентября 1932 г.)
CAMPMAELS & IRANSFORD, агенты заявителей, Саутгемптон-Билдингс, 24, Лондон, W.C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования термоионных генераторов колебаний или относящиеся к ним.
Мы, компания MARCONI'S WIRELESS TELEGRAPH COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, по адресу: Marconi House, Strand, London, W C 2, и ДЖИО ФИИ РЕЙ
БЕРНАРД БАНЕР, подданный Великобритании, по адресу: Priest's i-ll, Nettlebed, Henley-or-Thames, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к термоэлектронным генераторам колебаний, и в частности к таким
генераторам общеизвестного типа, в которых непрерывные колебания генерируются с помощью
термоэлектронного клапана, сконструированного таким образом, чтобы воспроизводить эффект, иногда
называемый «динатронным» эффектом, то есть таким образом, что он обладает общим отрицательным
сопротивлением за счет вторичной эмиссии для поддержания колебаний.
Целью изобретения является создание усовершенствованного генератора колебаний динамона,
приспособленного для точного получения непрерывных колебаний с заданной и постоянной частотой.
В одном из хорошо известных типов термоэлектронных генераторов триод, расположенный и подключенный к
существующему отрицательному сопротивлению, соединен с настроенным выходным контуром, собственная
частота которого предназначена для определения частоты генерируемых колебаний. Настроенный контур
образован индуктивностью и емкостью, соединенными параллельно, причем указанный настроенный контур
подключен между анодом лампы и источником анодного потенциала, а на сетку лампы подается
соответствующее значение напряжения смещения. Источники анодного и сеточного потенциалов обычно
шунтируются обходными конденсаторами.
Пренебрегая всеми другими факторами, кроме индуктивности и емкости параллельного резонансного
контура, частота, получаемая при такой конфигурации, должна определяться выражением p 2 LC 1, где p —
периодичность, L — индуктивность резонансного контура, а C — емкость. Однако сама лампа обладает
эффективной емкостью, и поэтому видно, что этой емкостью нельзя пренебрегать при точном вычислении
генерируемой частоты. На практике возникают трудности из-за того, что эффективная емкость лампы не
имеет постоянного значения, а изменяется в зависимости от условий эксплуатации, например, от изменений
напряжения на аноде, сетке или нити накала.
Изменение эффективной собственной емкости клапана может быть объяснено тем, что распределение
электронов внутри клапана изменяется при различных условиях приложенного рабочего напряжения.
Емкость между любыми двумя электродами, как правило, является функцией (а) геометрического
расположения электродов и (б) диэлектрической постоянной материала, находящегося между электродами. В
случае термоэлектронного клапана диэлектрик состоит из электронов, распределенных в высоком вакууме.
Таким образом, очевидно, что емкость электродов будет функцией плотности и распределения электронов.
Рассмотрев потенциалы и токи, существующие в генераторе динамона, можно увидеть, что наибольшая
плотность пространственного заряда будет наблюдаться вблизи анода 8 Q. Кроме того, видно, что
увеличение потенциала анода приведет к увеличению пространственного заряда, в то время как увеличение
потенциала сетки приведет к его уменьшению.
Таким образом, можно ожидать, что характер изменений емкости, вызванных изменениями потенциала
электрода, будет противоположным при аналогичных изменениях потенциала анода и сетки. Этот результат
согласуется с экспериментальными данными. Такое отсутствие постоянства собственной емкости клапана
препятствует получению стабильных устойчивых колебаний с заданной и постоянной частотой, и обнаружено,
что фактически генерируемая частота имеет тенденцию изменяться в той или иной степени при изменении
значения источника, подающего рабочие потенциалы на клапан. Главная цель настоящего изобретения
состоит в том, чтобы избежать этого недостатка.
Согласно данному изобретению, термоэлектронный генератор колебаний, работающий как динатрон,
включает в себя средства для подачи на входную или управляющую сетку и выходной анод лампы
компонентов потенциала такой величины, которые настолько взаимосвязаны, что влияние на частоту,
вызванное изменением потенциала анода, в значительной степени компенсируется одновременно
происходящим изменением потенциала сетки.
При практическом применении изобретения403,130 компоненты потенциала, взаимно уравновешивающие
друг друга, обычно получают из одного и того же источника, но с теоретической точки зрения это не является
необходимым требованием, поскольку может быть использован любой источник потенциала, если они
связаны желаемым образом.
Простым способом практического применения изобретения, при котором взаимно уравновешивающие
компоненты потенциала получаются из одного и того же источника, потенциалы сетки и анода для генератора
динамона получают с помощью потенциометра, подключенного к источнику потенциала, и в выводы сетки и
анода вставляются сопротивления такого значения, что частота генерируемых колебаний становится
практически независимой (в определенных пределах) от значения указанного источника потенциала.
Для лучшего понимания изобретения рассмотрим известный генератор колебаний, работающий как
«динатрон» и имеющий настроенный анодный контур, как описано выше. Если в таком генераторе анодное
напряжение остается постоянным, но напряжение на сетке увеличивается, то будет обнаружено, что частота
будет увеличиваться приблизительно линейно в зависимости от напряжения на сетке, и в конкретном
примере, экспериментально проверенном, увеличение напряжения на сетке примерно на 8 % привело к
увеличению генерируемой частоты примерно на 75 циклов на миллион.
В том же примере, когда напряжение сети поддерживалось постоянным, но напряжение на аноде
увеличивалось, была обнаружена практически линейная, но обратная зависимость: увеличение напряжения
на аноде примерно на 8 % привело к снижению генерируемой частоты примерно на 500 циклов на миллион.
Кроме того, было установлено, что изменение частоты при заданном изменении напряжения зависит от
относительных значений различных постоянных цепи.
Например, если в описанной выше схеме настроечный конденсатор сделан относительно небольшим, то
процентное изменение частоты может быть значительно больше, чем в приведенном выше примере, и в
одном из способов применения настоящего изобретения к такому генератору анодное и сеточное напряжения
подаются от общего источника таким образом, что эффект изменения анодного напряжения компенсируется
эффектом изменения сеточного напряжения; То есть, конструкция клапана и соотношение между
приложенными к нему потенциалами таковы, что если в результате изменения напряжения питания анодное
напряжение увеличивается на величину, которая (при отсутствии других изменений) уменьшила бы частоту на
заданную величину, то также происходит такое увеличение напряжения сетки, которое само по себе вызвало
бы увеличение частоты на ту же величину. Требуемые напряжения могут подаваться от общего источника на
анод и сетку с помощью соответствующего трансформатора с отводами и выпрямителей, или аналогичный
результат может быть достигнут без использования трансформатора с отводами путем введения импеданса
или импедансов соответствующего размера в провод питания или провода к аноду и/или сетке. Эффект
введения сопротивления в анодный провод, конечно же, заключается в том, что фактическое анодное
напряжение изменяется быстрее, чем приложенное напряжение питания, при условии, что общие условия
работы клапана таковы, что приводят к отрицательному наклону его характеристики.
В ходе практического применения изобретения было установлено, что компенсация с такой точностью не
подвержена существенным изменениям частоты даже при изменении напряжения питания на величину % или
даже больше.
Хотя компенсация, как указано выше, может быть достигнута путем введения сопротивления или импеданса в
вывод сетки (введение сопротивления в этот вывод уменьшает эффект заряда напряжения питания сетки),
этот метод не так удобен, как введение сопротивления или импеданса в вывод анода, поскольку обычно
напряжение сетки должно быть выше напряжения анода, чтобы триод работал как «динатрон». Поэтому
может оказаться удобнее использовать потенциометр для уменьшения напряжения основного питания до
значения, необходимого для анода, чем вводить компенсирующее сопротивление или импеданс в вывод
сетки.
Изобретение проиллюстрировано на рисунке 1 прилагаемых схематических чертежей, а рисунок 2 указанных
чертежей графически иллюстрирует результаты, которые были получены на практике при расположении,
показанном на рисунке 1.
Обращаясь к рисунку 1, V представляет собой триод, анод 1 которого соединен с катодом 2 через цепь,
состоящую из параллельного резонансного контура 3, 4, соединенного последовательно с конденсатором 5.
Сетка 6 триода соединена с катодом 2 через конденсатор 7, зашунтированный резистором 8, при этом точка
отвода 9 (предпочтительно регулируемая) 120 соединена с точкой соединения конденсатора 5 с резонансным
контуром 3, 4. Сетка 6 также соединена с точкой отвода 10 (также предпочтительно регулируемой) на
дополнительном резисторе 11, который соединен 12 между положительным и отрицательным выводами 12 и
13 соответственно подходящего источника потенциала, при этом отрицательный вывод также соединен с
катодом 2. На рисунке 2 изменение частоты (выраженное в частях на миллион уменьшения) показано в виде
ординат в зависимости от процентного изменения приложенного напряжения на 12. 13 (по абсциссе)
получаются на практике с расположением, как показано на рисунке 1, и имеют следующие размеры: Клапан V
— клапан, хорошо известный под торговым обозначением L S 5.
Таким образом, сопротивление составляет 8-1600 Ом.
Сопротивление 11-1600 Ом.
Конденсатор 4-60 микро-микрофарад.
Конденсатор 5-0 1 микрофарад.
Конденсатор 7-0 1 микрофарад.
(Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403131.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403131&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403131A
[]
СПЕ И КАЙ О 'Н _
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 июня, 1 М 32 № 17,832/32.
Фотография слева: 3 мая 1933 года.
Завершено: 21 декабря 1933 г.
ВРЕМЕННЫЙ S Pl ECIFICATIOX.
4 A 09,3 л Усовершенствования в токарных автоматах.
Мы, компания BROWN & WARD (To O Ls) LIMITED, британская компания, и Эрфедерик Ивиллиам Кендалл,
подданный Великобритании, все проживающие по адресу: Тайберн-роуд, Бирмингем, настоящим заявляем,
что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение включает в себя определенные усовершенствования автоматических токарных станков с
револьверной головкой или относящиеся к ним, и его целью является упрощение конструкции
автоматического револьверного станка.
В соответствии с представленными усовершенствованиями, револьверная головка совершает колебательные
движения для перемещения множества инструментов между рабочим и нерабочим положениями.
Револьверная головка установлена на концевом суппорте и в описанном ниже варианте исполнения качается
между двумя положениями на 90 градусов друг относительно друга, так что можно попеременно выполнять
две операции. Предусмотрены средства для автоматического позиционирования револьверной головки в
каждом рабочем положении. Держатель или держатели инструмента в револьверной головке также могут
вращаться, так что, например, головка самооткрывающейся завинчивающейся матрицы может
поворачиваться, позволяя завинчивать заготовку при обычной скорости вращения.
Согласно удобному варианту осуществления данного изобретения, концевая инструментальная салазка,
снабженная револьверной головкой, скользит по станине токарного станка и приводится в действие
кулачковым валом, расположенным продольно относительно станины. Кулачковый вал несет держатель
кулачкового барабана, цилиндрическая поверхность которого имеет ряд I-образных пазов, расположенных
продольно по нему, для регулируемой фиксации различных кулачковых пластин. Кулачковый барабан
установлен на кулачковом валу таким образом, что его можно регулировать по углу наклона. Концевая
инструментальная салазка также может быть регулируемой по положению относительно кулачкового
барабана. На этой салазке на шарикоподшипнике установлена револьверная головка, обеспечивающая ее
свободное колебание.
Револьверная головка может быть также изготовлена из алюминия для уменьшения веса, подвергаемого
колебаниям. Револьверная головка имеет полый шпиндель, установленный в кронштейне револьверной
головки, и этот шпиндель соединен с верхним шпинделем посредством косозубых шестерен. Внешний конец
этого верхнего шпинделя установлен в подшипнике на концевом кронштейне, и этот подшипник также несет
скользящий стержень. Этот стержень имеет нарезанные в нем зубья, образующие зубчатую рейку, и входит в
зацепление с зубьями, нарезанными в указанном верхнем валу. Нижний конец стержня зубчатой рейки
поднимается и опускается с помощью зажимов, закрепленных на внешней торцевой поверхности
вышеупомянутого кулачкового барабана. Стержень зубчатой рейки попеременно поднимается и опускается
для колебания револьверной головки на 60–90 градусов. В описанном конкретном примере на револьверную
головку установлены самораскрывающаяся головка для завинчивания и держатель для сверла или
коробчатого инструмента, так что концевой инструментальный ползун может быть приведен в действие для
попеременного выполнения двух операций. Станок также оснащен передним и задним инструментом.
направляющие позволяют машине выполнять четыре операции. Таким образом, получается очень простая
форма автоматической машины 70, способной осуществлять автоматическое производство значительного
количества изделий.
Револьверная головка автоматически индексируется с помощью подпружиненного плунжера 75,
установленного на кронштейне револьверной головки и входящего в зацепление с отверстием в
револьверной головке в обоих положениях. Подпружиненный плунжер автоматически поднимается с
помощью поперечного шпинделя, который приводится в действие собачкой или рычагом, скользящим по
неподвижной приподнятой поверхности при перемещении салазок револьверной головки назад после каждой
операции. Собачка или рычаг могут свободно скользить по приподнятой или кулачковой поверхности при
обратном движении салазок 85 без приведения в действие подпружиненного плунжера. Поперечный
шпиндель снабжен выступом, который входит в зацепление с пазом в подпружиненном плунжере. В другом
варианте изобретения, позволяющем завинчивать деталь при вращении заготовки с обычной скоростью
вращения, головка штампа вращается примерно с половинной скоростью в том же направлении, что и
заготовка 95, и в результате завинчивание выполняется с половинной скоростью вращения без уменьшения
скорости вращения шпинделя. Для этой цели используется верхний вал, приводимый в движение от ведущего
шпинделя с помощью цепной передачи. Этот вал 100 установлен На другом конце он находится в кронштейне
револьверной головки и приводит в движение шпиндель, который проходит вниз по полому шпинделю
револьверной головки, упомянутому выше, посредством косозубой передачи. Нижний конец центрального
шпинделя приводит в движение направляющую матрицы Pde 4 S -.≤$j посредством конической передачи.
Самооткрывающаяся резьбонарезная головка автоматически устанавливается с помощью кулачка на
кронштейне револьверной головки. Скользящая втулка или кронштейн на резьбонарезной головке
направляются на штифтах, один из которых выступает из неподвижной втулки и проходит через отверстие в
скользящей втулке, а другой штифт закреплен на скользящей втулке и проходит через отверстие в
неподвижной втулке. Этот последний штифт предназначен для соприкосновения с поверхностью кулачка,
когда револьверная головка поворачивается для перемещения резьбонарезной головки из рабочего
положения в нерабочее.
Дата: 23 июня 1932 года.
Дж. Э. С. Локвуд, представитель заявителей, Нью-стрит, 3, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автоматических токарных станках с револьверной головкой.
Мы, компания B Row T & WARD (TOOLS) LIMITED, британская компания, и Фредери К. Вилла 1 м Кендалл,
подданный Великобритании, все проживающие по адресу: Тайберн Роуд, Бирмингем, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает в себя определенные усовершенствования автоматических токарных станков с
револьверной головкой, в которых револьверная головка установлена на автоматически
возвратно-поступательном суппорте и приспособлена для автоматического колебательного движения с целью
перемещения множества инструментов между рабочим и нерабочим положениями.
В соответствии с представленными усовершенствованиями, револьверная головка имеет шпиндель,
соединенный зубчатой передачей со шпинделем, который автоматически качается для обеспечения
колебаний револьверной головки на требуемый угол. Шпиндель, соединенный зубчатой передачей со
шпинделем револьверной головки, имеет на нем зубчатую шестерню, которая входит в зацепление с зубчатой
рейкой, так что при возвратно-поступательном движении рейки шпиндель вращается и обеспечивает
колебания револьверной головки на требуемый угол. Револьверная головка фиксируется в каждом рабочем
положении с помощью подпружиненного плунжера, установленного на кронштейне револьверной головки,
который поднимается из зацепления с отверстием в револьверной головке посредством кулачка или выступа,
который входит в зацепление с плунжером и закреплен на валу, который несет собачку или рычаг,
предназначенный для перемещения по неподвижному кулачку или выступу w 50, когда направляющая
револьверной головки убрана, так что при наклоне собачки или рычага вал будет вращаться и заставлять
указанный на нем кулачок поднимать плунжер. Может быть установлен второй шпиндель. концентричен
шпинделю, закрепленному на револьверной головке, и такой второй шпиндель соединен с верхним
шпинделем и запрограммирован на вращение посредством зубчатой передачи. Инструмент или инструменты,
установленные на револьверной головке. Упомянутая выше зубчатая рейка удобно соединена с рычагом,
который качается или поворачивается кулачками на торцевой поверхности барабана, так что рейка будет
совершать вертикальное возвратно-поступательное движение. Скользящая часть револьверной головки
совершает возвратно-поступательное движение за счет выступающего на ней ролика, входящего в
зацепление с кулачком или кулачками на барабане, при этом скользящая часть револьверной головки
регулируется относительно выступающего ролика, а кулачок или кулачки регулируются на барабане.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко осуществимо, следует обратиться к прилагаемым
чертежам, на которых: Рисунок 1 представляет собой поперечное сечение 75 аппарата, сконструированного в
соответствии с данным изобретением, причем сечение выполнено по линии I-I на Рисунке 2.
Рисунок 2 представляет собой вид сверху.
Рисунок 3 представляет собой вид с торца, а рисунок 4 — поперечное сечение модифицированной формы
изобретения.
Для обозначения аналогичных деталей используются одни и те же порядковые номера.
Согласно удобному варианту осуществления данного изобретения, концевой инструментальный суппорт 1,
снабженный револьверной головкой 2, скользит по станине токарного станка и приводится в действие
кулачковым валом, расположенным вдоль станины токарного станка. Суппорт или элемент 9 несет ролик 5a,
который воздействует на кулачковые пластины 35 (фигурка 4, для повторного привода суппорта). Кулачковый
вал несет держатель барабана кулачка (рисунки 1).
и 4-) эллииндрическая поверхность W, на которой 9 g имеется ряд Т-образных пазов 3 4, расположенных
вдоль них для регулируемой фиксации различных кулачковых пластин. Кулачковый барабан 3 установлен на
валу кулачка таким образом, что его можно регулировать по углу 10. Концевой инструментальный ползун 1
также может регулироваться по торцу для регулировки его положения относительно кулачкового барабана.
Для этой цели ползунок 1 имеет удлиненный паз 6, через который проходит болт 7, фиксирующий ползунок в
отрегулированном положении относительно базового элемента, несущего ролик 5a. Ползунок регулируется с
помощью пальцевого колеса 8, зацепляющего винт, выступающий из ползунка 1; фланец на колесе,
проходящий через канавку в базовом элементе 1a. Револьверная головка 2 403,131 4034131 установлена на
ползунке 1 на шарикоподшипнике 9 чтобы она могла свободно колебаться. Револьверная головка также
может быть изготовлена из алюминия для уменьшения веса, который необходимо колебать. Револьверная
головка несет полый шпиндель 10, установленный в кронштейне револьверной головки -11, и этот шпиндель
соединен с верхним шпинделем 12 посредством косозубых шестерен. Наружный конец t O этого верхнего
шпинделя установлен в подшипнике 13 на концевом кронштейне 14, и этот подшипник также несет
скользящий стержень. Этот стержень имеет зубья 16, нарезанные в нем, образуя рейку, и входит в
зацепление с зубьями 17, нарезанными в указанном верхнем валу 12. Нижний конец рейки 15 поднимается и
опускается с помощью кулачков 18, закрепленных на наружной торцевой поверхности барабана кулачков и
воздействующих на ролик 27, установленный на рычаге 28, шарнирно соединенном с рамой 14, при этом
рейка регулируется по вертикали в выступе на рычаге 28. Рейка 15 попеременно поднимается и опускается
для вращения шпинделя 12 и посредством Для перемещения револьверной головки 2 на 90 градусов с
помощью косозубых шестерен револьверная головка 2 автоматически фиксируется в двух рабочих
положениях с помощью пружинного плунжера 20, установленного на кронштейне револьверной головки 11,
который входит в отверстие 21 в револьверной головке в обоих положениях. Пружинный плунжер
автоматически поднимается при отведении направляющей с помощью кулачка или выступа 22 на поперечном
шпинделе 23, входящего в выемку 26 в плунжере 20. Шпиндель 23 приводится в действие с помощью собачки
или рычага 24, который скользит по неподвижной приподнятой поверхности 25 при перемещении
направляющей револьверной головки назад после каждой операции. Приподнятая поверхность 25
образована на пластине 29, которая регулируемо закреплена на станине станка.
Защелка или рычаг 24 может свободно перемещаться по выступающей или кулачковой поверхности 25 при
обратном движении ползунка 1 без срабатывания пружинного плунжера. Кулачок или выступ 22 возвращается
в контакт с верхней частью выемки 26 с помощью пружины 30, закрепленной на рычаге 31 на шпинделе 23 и
на крюке 31a на ползуне 1. В описанном конкретном примере установлены два держателя инструмента 32,
например, для самооткрывающейся резьбонарезной головки и держатель для сверла 5 или коробчатого
инструмента, так что концевой инструментальный ползунок может приводиться в действие для попеременного
выполнения двух операций. Ползунок 1 перемещается вперед, и один инструмент выполняет операцию над
заготовкой, после чего ползунок отводится назад.
4; При движении револьверной головки назад рычаг 24 скользит по неподвижной приподнятой поверхности 25
и, таким образом, поднимает индексирующий плунжер 20. Затем револьверная головка поворачивается на
90°, чтобы выровнять второй инструмент с заготовкой, и плунжер снова опускается в отверстие в
револьверной головке, чтобы удерживать ее в нужном положении; затем револьверная головка
перемещается вперед, чтобы подать второй инструмент к заготовке. Таким образом, получается очень
простая форма автоматической машины, способная осуществлять автоматическое производство
значительного количества изделий.
Станок также может быть оснащен передними и задними направляющими для инструмента, что позволяет
станку 75 выполнять четыре операции.
В одном из вариантов изобретения, как показано на рисунке 4, для обеспечения возможности завинчивания
при вращении заготовки с обычной скоростью вращения, головка штампа вращается примерно с половинной
скоростью в том же направлении, что и заготовка, и в результате завинчивание осуществляется с половинной
скоростью вращения без уменьшения скорости вращения шпинделя. Для этой цели вал головки 33 вращается
от приводного шпинделя 34 токарного станка в передней бабке посредством цепной передачи 35. Этот вал 33
установлен одним концом в передней бабке, а другим концом скользяще установлен в кронштейне
револьверной головки 11 и приводит в движение посредством косозубого зацепления шпиндель 36, который
проходит по полому шпинделю револьверной головки 10. Зубчатое колесо на валу 33 скользяще, но не
вращательно установлено на нем и постоянно находится в зацеплении с зубчатым колесом 33a. Полый
шпиндель 10 установлен для вращения в кронштейне 11, а шпиндель 36 установлен для Вращение в
шпинделе 10. Нижний конец центрального шпинделя 36 приводит в движение штамповочную головку
посредством конической зубчатой передачи 37.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения 105 и способ его осуществления, я
пришел к выводу, что оно должно быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403132.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403132&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403132A
[]
_ 2 S / i A j-A ' 1 l,1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 июня 1932 г. № 17893/32.
,,, 23 ноября 1932 г. № 33164/32.
Один полный левый: 22 мая 1933 года.
Завершено: 21 декабря 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
40-3,132 № 17893, 1932 г.
Усовершенствования в конструкции и управлении рулевыми колесами автотранспортных средств.
WC, OLIV 3 ER DANSON NORTH, по адресу: 76, E Lm Park Mansions, Park Walk, Chelsea, London, SAV 10,
подданный Великобритании, PE Rny GARIBALDI HUGH, по адресу: High Holborn blouse, 52-54, High Holborn,
London, W.C 1, подданный Великобритании, и SCAMMELL LONNIRS LIMITED, по адресу: High Holborn House,
352-54, High Holborn, London, W.C 1, британская компания, настоящим заявляют, что суть данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение включает в себя усовершенствования в
поддержке и управлении рулевыми колесами автомобилей и имеет своей целью создание конструкции и
способа крепления рулевых колес автомобилей, которые обеспечат прочную и эффективную опору,
одновременно позволяя значительное перемещение рулевых колес при преодолении препятствий, и
одновременно обеспечат легкое и точное управление, а также устранят «дребезжание» колес.
Согласно данному изобретению, рулевые колеса автомобилей поддерживаются поперечными тягами,
шарнирно установленными на внешних концах поперечного элемента, приспособленного для вращения
вокруг массивной центральной опоры на раме автомобиля. Центральная опора позволяет поперечному
элементу колебаться вокруг центральной опоры, компенсируя относительно большие перемещения с одной
или другой стороны автомобиля, в то время как каждое колесо, в свою очередь, может перемещаться
относительно концов поперечного элемента благодаря поперечным тягам. Перемещение колес относительно
поперечного элемента контролируется соответствующими пружинными механизмами.
Умело сочетаясь с подходящим демпфирующим устройством и в удобном расположении, пружинный
механизм и демпфирующее устройство могут быть встроены в полый корпус поперечного элемента,
соединенного с поперечными звеньями или одним из них с помощью подходящего рычага и соединительного
стержня. Перемещение поперечного элемента вокруг его шарнирного соединения с рамой транспортного
средства может контролироваться или демпфироваться подходящим фрикционным, гидравлическим или
другим демпфирующим устройством.
В подходящей конструкции нашего изобретения подходящий поперечный элемент может иметь
преимущественно трубчатое или цилиндрическое внутреннее сечение и снабжен центральным фланцем 55, с
помощью которого он шарнирно опирается на раму транспортного средства, причем центр этого фланца или
шарнирной опоры предпочтительно расположен над осью трубчатого или цилиндрического корпуса
поперечного элемента 60. В фланцевое соединение или шарнирную опору могут быть встроены подходящие
средства фрикционного или гидравлического демпфирования для управления колебаниями поперечного
элемента вокруг его оси вращения 65. На каждом внешнем конце поперечного элемента поддерживается
корпус, который может иметь более или менее сегментную форму, прикрепленный болтами или иным
способом к концу поперечного элемента. От верхнего конца этого сегментного корпуса отходят пара
шарнирных звеньев, в то время как вторая пара шарнирных звеньев шарнирно соединена с подшипником в
нижней части сегментного корпуса. Два элемента каждого звена расположены на большем расстоянии друг от
друга на своих внутренних концах, чем на внешних, и поддерживают рулевую колонку колеса между
внешними концами двух пары звеньев. Выравнивание шарнирного соединения 80 внешних концов двух пар
звеньев предпочтительно должно быть таким, чтобы для всех положений опорных звеньев сохранялось
достаточно точное расположение оси рулевого управления. В качестве альтернативы 85 положение
шарнирного соединения опорных звеньев с рулевой колонкой каждого колеса может быть организовано таким
образом, чтобы обеспечить компромисс между сохранением точности в шарнире рулевого управления и
сохранением вертикального положения колеса. Короткие оси рулевых колес поддерживаются в рулевой
колонке любым подходящим, хорошо известным способом. -9 Пружинная подвеска рулевой колонки 4 a M
403,132 колес управляется посредством рычага, установленного на внутреннем шарнирном соединении
одной из пар поперечных звеньев каждого колеса, предпочтительно ; Верхняя пара. Этот рычаг опирается на
Соседние файлы в папке патенты