Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11806
.pdf
Рычаг поднимается, освобождая зубчатое колесо от одной собачки, так что оно вращается до тех пор, пока не
будет остановлено другой собачкой. При повторном разрыве цепи якорь возвращается в исходное положение
под действием пружины под головкой якоря, разъединяя вторую собачку и позволяя зубчатому колесу
вращаться дальше, пока следующий зуб не войдет в зацепление с первой собачкой. Зубья расположены
таким образом, что во время вращения от одного зуба к другому освобождается достаточное количество
кабеля, чтобы сработала одна бомба, и механизм был готов сработать для сброса второй бомбы, когда цепь
снова замыкается и все движение повторяется.
Если необходимо сбросить две или более бомб, по одной или группами, для каждой бомбы или группы бомб
устанавливается переключатель, снабженный индикатором, информирующим оператора о том, была ли
сброшена данная бомба. Переключатель замыкается нажатием пальца на небольшой выступающий 70 рычаг
или кнопку, которая прижимает скользящую планку с контактным штифтом или лезвием к подпружиненному
контакту и удерживается в нажатом положении с помощью зубчатого качающегося рычага,
взаимодействующего с 75 крюком на скользящей планке. Когда главный или предохранительный
переключатель замкнут, бомба, связанная с нажатым переключателем, сбрасывается, как описано выше.
Параллельно с цепью сброса 80 цепи переключателя находится цепь небольшого соленоида в корпусе
переключателя.
Якорь которого установлен на одном из рычагов с изогнутым лезвием, на конце которого имеется зуб или
защелка для удержания индикаторной пластины. Притяжение якоря заставляет эту защелку освободить
индикаторную пластину и позволить ей упасть. В то же время другой рычаг с изогнутым лезвием входит в
зацепление с самым качающимся рычагом и освобождает скользящую планку, которая пытается вернуться
под действием пружины, но ей препятствует скольжение достаточно далеко, чтобы разъединить контакты,
благодаря ее зацеплению с зубом на другом конце качающегося рычага. Когда главный выключатель
находится в положении -z 1 7,, 7 /-.
1
__ 1; t OW 7 CA g-rice M снова открывается, якорь возвращается под действием пружины в исходное
положение и освобождает качающийся рычаг от зацепления со скользящей планкой, которая возвращается в
исходное положение и снова размыкает цепь; индикатор остается в опущенном положении.
Для сброса нескольких бомб последовательно предусмотрен специальный переключатель, представляющий
собой ручной рычаг с подпружиненной ручкой, снабженной штифтом, входящим в зубчатый дугообразный паз,
образованный в пластинах, установленных по обе стороны рычага (аналогично описанному в описании
патента № 1).
288,791) Нижний конец рычага выполнен в виде сегмента храпового колеса.
Угловое расположение зубьев идентично угловому расположению зубьев зубчатого паза. Эта зубчатая
передача входит в зацепление с шарнирным рычагом, нижний конец которого представляет собой лезвие
переключателя. Движение ручного рычага в одном направлении перемещает шарнирный рычаг и замыкает
контакты переключателя до тех пор, пока не будет достигнута вершина зуба на зубчатом колесе, после чего
шарнирный рычаг возвращается под действием пружины и открывает переключатель. Когда ручной рычаг
достигает конца своего хода, штифт на плунжере скользит в канавке, образованной в боковых пластинах, и
может быть возвращен вдоль верхней части квадранта в исходное положение.
Верхняя часть шарнирного рычага соединена с нижней частью и откидывается в сторону при прохождении
каждого зуба храпового колеса по ней, при этом нижняя часть удерживается в упоре. Для возврата штифта на
ручке в дугообразный паз в боковых пластинах предусмотрена еще одна канавка, а также выемка 40 для
удержания рычага в неподвижном положении до тех пор, пока он не потребуется. Механизм выключателя
может быть заключен в защитный кожух для предотвращения воспламенения любой взрывчатой смеси 45,
которая может находиться поблизости, от вспышки от разделительных контактов. Рычаг вращается между
двумя выступами, которые скользят по круглому диску, образованному посередине длины рычага.
Для обеспечения возможности одновременного сброса всех бомб или подобных устройств в случае
чрезвычайной ситуации может быть предусмотрен аварийный или сбросовой выключатель, предназначенный
для замыкания накоротко всех управляющих выключателей.
Датировано 23 августа 1930 года.
Компания A M & WM CLARK, дипломированные патентные поверенные.
53 & t 4, Чансери Лейн, Лондон W C 2.
: ПОЛНЫЙ, СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств сброса бомб с самолетов и аналогичных целей, относящиеся к ним.
Мы, компания Fairfy Aviation Company Limited, расположенная по адресу: Крэнфорд Лейн, Хейз, Мидлсекс,
британская компания, и брат Хен Ри Ордидж, проживающий по адресу: "The Woods", Аланор Роуд, Руислип,
Мидлсекс, и Альфред Харл Барлоу, проживающий по адресу: Шаклтон Роуд, 25, Саутхолл, Мидлсекс, оба
являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение, которое относится в первую очередь к устройствам для контроля сброса бомб, посылок
с сообщениями, аварийных пайков, пакетов с брошюрами, инсектицидами или подобными посылками с
самолетов, но может быть использовано и для других целей, например, для освобождения самолета от троса,
которым он пришвартован к бую или другому якорному креплению, имеет своей целью обеспечить
усовершенствованные средства для этой цели, работа которых может осуществляться с большей легкостью и
уверенностью, чем с помощью известных ранее устройств.
С этой целью трос для сброса бомбы или подобного устройства соединен с барабаном, на который он может
наматываться пружиной под управлением храпового механизма в известном устройстве. В соответствии с
настоящим изобретением храповой механизм соединен с якорем электромагнита, который может быть
активирован по желанию. Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, где на рис. 1
показан перспективный вид одного из вариантов устройства, демонстрирующий детали в их исходном
положении; на рис. 2 показан фрагментарный перспективный вид, демонстрирующий детали в другом
положении; на рис. 3 показан схематический перспективный вид переключателя и индикаторного блока,
демонстрирующий детали в их исходном положении; на рис. 10, 4, 5 и 6 показаны аналогичные виды,
демонстрирующие детали в разных положениях; на рис. 7 показан схематический перспективный вид
переключателя, позволяющего сбрасывать несколько бомб последовательно (детали разделены для
наглядности); и на рис. 8 показана схематическая перспективная схема переключателя для
последовательного сброса нескольких бомб (детали разделены для большей ясности); Схема электрических
соединений.
Обращаясь сначала к рисункам 1 и 2, трос сброса a бомбоносца (не показан на рисунке 403,127) прикреплен к
барабану b, установленному на валу c, на который воздействует пружина d, и предотвращается его вращение
под действием указанной пружины с помощью собачки e на рычаге собачки /, шарнирно закрепленном в точке
g и взаимодействующем с храповым колесом hi, установленным на валу c. Якорь j электромагнита k соединен
с рычагом собачки / таким образом, что при замыкании электрической цепи якорь I притягивается и поднимает
собачку e из зацепления с зубчатым колесом h, тем самым освобождая вал c под действием пружины d,
которая затем наматывает трос a на барабан b и сбрасывает бомбу.
В зависимости от требований, храповое колесо h может иметь один или несколько зубьев, и для того, чтобы
можно было сбросить две или более бомбы одним устройством, может быть сформирована вторая собачка mi
2 на рычаге собачки 1, подобно часовому спусковому механизму, так что две собачки e и mn могут
попеременно зацепляться с зубьями 1, 2 и 3 зубчатого колеса h. Когда якорь j притягивается, рычаг f
поднимается, унося собачку e, скажем, от зуба 1 и освобождая зубчатое колесо h, так что оно вращается до
тех пор, пока не будет остановлено зацеплением указанного зуба 1 другой собачкой m, как показано на
рисунке 2. При повторном разрыве цепи якорь j возвращается в исходное положение под действием пружины
ii под головкой якоря, опуская рычаг собачки /, разъединяя собачку m от зуба 1 и позволяя зубчатому колесу h
вращаться дальше до тех пор, пока зуб 2 не будет зацеплен собачкой e. Зубья 1, 2, 3 расположены таким
образом совместно с барабаном кабеля b. что во время вращения от одного зуба к другому освобождается
достаточное количество троса, что одна бомба сбрасывается, и механизм готов сбросить вторую бомбу, когда
цепь снова замыкается, и все движение повторяется.
Если планируется сбросить две или более бомб.
Для каждой бомбы или группы бомб устанавливается переключатель выбора, как показано на рисунках 3–6, и
он снабжен индикатором, информирующим оператора о том, была ли сброшена данная бомба (см. также
рисунок 8). Переключатель замыкается нажатием пальца на небольшую выступающую ручку или кнопку,
соединенную со скользящей планкой p и контактным штифтом или лезвием q, так что последний прижимается
к пружинному контакту r, как показано на рисунке 4, в котором он удерживается. Когда главный или
предохранительный переключатель tu (рисунок 8) замкнут, бомба, связанная с нажатым переключателем
выбора 65, сбрасывается, как описано выше. Параллельно цепи сброса переключателя выбора проходит цепь
небольшого соленоида w, якорь которого расположен на одном из рычагов y кривошипного рычага 7 n. V z, на
конце которого имеется зуб или защелка 11 для удержания одного конца рычага 12, несущего индикаторную
пластину 13. Как показано на рисунке 5, притяжение якоря x приводит к тому, что защелка 11 освобождает
рычаг 12 индикаторной пластины 13 и позволяет последней упасть. В то же время другой рычаг z
кривошипного рычага y z входит в зацепление с качающимся рычагом t и качает его, освобождая зуб S от
крюка 8u на скользящей планке p, которая пытается вернуться под действием листовой пружины 14, но ей
препятствует скольжение достаточно далеко, чтобы разъединить контакты q и r, за счет зацепления упора 15
85 с зубом 16 на другом конце качающегося рычага t. Когда главный выключатель 17 (рисунок 8) снова
открывается, якорь возвращается под действием пружины 17 (рисунок 6) в исходное положение и
освобождает упор 15 на качающемся рычаге t от зацепления с зубом 16 скользящей планки p возвращается в
исходное положение и снова размыкает цепь; индикатор 13 re 95 остается в опущенном положении, как
показано на рисунке 6.
Для сброса нескольких бомб последовательно предусмотрен специальный переключатель. Этот
переключатель, который может быть установлен, как показано на рисунке 8, состоит из ручного рычага 18
(рисунок 7), несущего подпружиненную ручку 19, снабженную штифтом 20, входящим в зубчатый
дугообразный паз 21, образованный в пластинах 22, 22, установленных по обе стороны от рычага 18
(аналогично описанному в S Pec flcation патента № 288,791). Нижний конец рычага 18 выполнен в виде
сегмента храпового колеса, при этом угловое расстояние между зубьями 23 идентично угловому расстоянию
зубчатого паза 21. Зубья 23 входят в зацепление с рычагом 24, образующим верхнюю часть рычага 24, 25,
шарнирно закрепленного в точке 26, нижняя часть которого вращается по часовой стрелке. Направление
осуществляется пружиной 27, при этом форма и шарнирное соединение между частями рычага 24, 25 таковы,
что при перемещении собачки 24 против часовой стрелки они движутся как одно целое, но собачка 24 может
свободно перемещаться по часовой стрелке относительно части 2, 5, как описано ниже, т.е. они соединены
шарнирным соединением. Часть 25 представляет собой лезвие переключателя, предназначенное для
перемещения между парой неподвижных контактов 28, 28 путем перемещения нижнего конца ручного рычага
18 влево (рис. 7), что смещает шарнирный рычаг 24, 4 и 30 и замыкает контакты переключателя до
достижения вершины зубца 23, после чего шарнирный рычаг 24, 25 возвращается под действием пружины 27
и размыкает переключатель. Когда рукоятка 18 достигает конца своего хода, штифт 20 на подпружиненной
ручке 19 направляющих имеют пазы, подобные 29, образованные в боковых пластинах 22, 22, и могут
возвращаться вдоль верхней части квадранта в исходное положение. Защелка 24 рычага 24, 25 отводится в
сторону по мере прохождения каждого зубца 23 по ней во время такого возвратного движения, при этом
нижняя часть 25 удерживается у упора 30. Для возврата штифта 20 в дугообразный паз 21 в боковых
пластинах 22, 22 предусмотрена еще одна пара пазов 31, а также выемка 32 для удержания рычага 18 в
неподвижном положении до тех пор, пока он не потребуется. Механизм переключателя может быть заключен
в корпус для защиты от воспламенения от вспышки от разделительных контактов любой взрывчатой смеси,
которая может находиться поблизости. Рычаг 18 вращается между двумя выступами 33, 33, которые скользят
с концентрически дугообразными поверхностями 34, образованными посередине длины рычага.
На рисунке 8 показана схема электрических соединений для попеременного сброса двух бомб; схема может
быть расширена аналогичным образом в зависимости от необходимого количества бомб.
Как показано на рисунке, kl и k' — два разъединяющих магнита, q1 и q2 — два переключателя, u — главный
выключатель, а 35 — аварийный или сбросовой выключатель, предназначенный для замыкания накоротко
всех переключателей управления q', q' с целью одновременного сброса всех бомб или подобных устройств в
случае чрезвычайной ситуации.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403128.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403128&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403128A
[]
т
7.<l_i r СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА \ _ i t 7 F m-N Дата подачи заявки: 21 мая 1932 г. № 14483/32.
Фотография слева: 22 мая 1933 года.
403,128 Завершено: 21 декабря 1933 г.
E 7 61 IROVI 51 ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к металлорежущим протяжкам.
Мы, компания TH Bi LAPOINTE MACHINE TOOL Co MPANY L Imiim D, из Эджвера, Мидлсекс, британская
компания, FD:ERIC Xe ERNNEST RANDALL, из завода компании в Эджвере, вышеупомянутая, британская
подданная, и ER Ic WILLAM HARRIS, из "Бошен", Фэрфилд-Кресент, Эджвер, вышеупомянутая, британская
подданная, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к протяжкам и имеет своей целью обеспечить улучшенную конструкцию и расположение режущих
зубьев, предназначенных для обеспечения большей глубины резания на один зуб с более свободным
режущим действием, чем это было возможно до сих пор, и, следовательно, сократить время, затрачиваемое
на данную операцию протяжки.
Согласно изобретению, предлагается протяжной инструмент, в котором диаметр режущих зубьев
увеличивается в осевом направлении, противоположном тому, в котором протяжной инструмент
протягивается через заготовку, причем протяжной инструмент состоит из последовательных пар зубьев,
причем элементы каждой пары имеют одинаковый диаметр.
При реализации изобретения в одном из вариантов исполнения протяжка выполнена из цельного куска
металла с кольцевыми режущими зубьями, диаметр которых постепенно увеличивается по мере удаления от
переднего конца. Элементы каждой последующей пары зубьев имеют одинаковый диаметр, при этом
передний элемент каждой пары, то есть элемент, расположенный ближе к переднему концу протяжки, имеет
зазубрины или выемки на своей цилиндрической поверхности, в то время как другой элемент каждой пары
имеет гладкую поверхность. Таким образом, готовая протяжка состоит из ряда чередующихся зазубренных и
гладких зубьев. Цель такого расположения состоит в том, чтобы стружка металла, удаляемая передним
элементом каждой пары зубьев, проходила назад в кольцевое пространство между зубьями, в то время как
второй зуб каждой пары очищает или сглаживает срез, сделанный первым зубом. Чередующиеся зубья с
зазубринами на наружных поверхностях предпочтительно расположены таким образом, что зазубрины на
одном зубе смещены относительно зазубрин на зубьях по обе стороны от него, что предотвращает
образование канавок на обработанной поверхности обрабатываемой детали. 55 При применении изобретения
к протяжкам с сегментированными зубьями для нарезания шлицов или шпоночных пазов, периферические
части одного элемента каждой пары зубьев, как и прежде, имеют зазубрины, расположенные в шахматном
порядке по всей серии 60.
Изобретение также может быть применено к протяжкам для нарезания винтовых канавок путем
соответствующего расположения последовательных сегментных зубьев 65, которые, как и прежде,
сформированы парами одинакового диаметра, причем чередующиеся элементы имеют гладкие зазубренные
поверхности.
Отдельные зубья в любой из описанных выше форм имеют вырез под углом менее 70 градусов между
фактической режущей кромкой и корпусом инструмента, что облегчает удаление стружки металла с пути
режущей кромки, а также позволяет шлифовать последнюю при износе. Задняя 75 грань каждого кольцевого
зуба или задние грани ряда сегментных зубьев вогнуты и изгибаются в корпус инструмента в сторону
подрезанной части следующего за ним зуба 80. В тех случаях, когда изобретение применяется к сегментным
зубьям, передние зубья могут быть выполнены со скошенными или закругленными углами и зазубренными
периферийными поверхностями, причем скошенные или закругленные углы служат для предотвращения.
формирование заусенцев на ключевых участках и тому подобное, что исключает необходимость
использования какого-либо инструмента после операции протяжки.
Изобретение обладает тем преимуществом, что, располагая зубья парами, члены которых имеют одинаковый
диаметр, первый член пары может обеспечить большую глубину резания, чем в известных конструкциях, где
все зубья имеют постепенно увеличивающийся диаметр, как в данной конструкции, любая шероховатость,
вызванная глубиной резания, выполненной первым зубом или группой сегментных зубьев, удаляется вторым
зубом или группой. В частности, данное изобретение особенно подходит для обработки сверленых, пробитых
или штампованных отверстий, где удаление окалины или песчаных отложений до сих пор представляло собой
препятствие. Дата: 21 мая 1932 г. 1-5 1A' = 1 ФРЭНСИС ХЕРОН РОДЖЕРС, 403,128 Агент заявителей, Бридж
Хаус, 181, Куин Виктория Стрит, Лондон, E.G O 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования металлорежущих протяжек или относящиеся к ним.
Мы, компания Tn E LAPOIN Tx M-ACHINE Toor 1 COMPANY L Inrimi из Эджвера, Мидлсекс, британская
компания, и Эрнест Раксд 4 LL, владелец завода компании в Эджвере, вышеупомянутой, британский
подданный, и Эрик Уильям-Хар Риис из Бошена, Фэрфилд Кресент, Эджвер, вышеупомянутая, британский
подданный, настоящим описываем характер данного изобретения и способ его осуществления, которые
должны быть подробно изложены и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к протяжкам для металлообработки и имеет своей целью
усовершенствованную конструкцию и расположение режущих зубьев, позволяющие достичь большей глубины
резания на один зуб с более свободным режущим действием, чем это было возможно ранее, и,
следовательно, сократить время, затрачиваемое на данную операцию протяжки.
Согласно изобретению, предлагается металлорежущий протяжной инструмент, в котором диаметр режущих
зубьев увеличивается в осевом направлении, противоположном тому, в котором протяжной инструмент
протягивается через заготовку, причем протяжной инструмент состоит из последовательных пар зубьев,
причем элементы каждой пары имеют одинаковый диаметр.
Согласно предпочтительному варианту изобретения, предлагается металлорежущий протяжной инструмент, в
котором каждая пара зубьев включает режущий зуб с зазубренной или выемчатой 36-й периферией, за
которым следует зуб с гладкой периферией, предназначенный для очистки или сглаживания среза,
выполненного первым зубом пары.
Теперь обратимся к четырем прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют, в качестве примера,
конструкции в соответствии с изобретением, на которых фиг. 1 представляет собой вид сбоку протяжки для
пользователя при формировании круглых отверстий, фиг. 2 — поперечное сечение, выполненное по линии
A-B фиг. 1, фиг. 3 — поперечное сечение, выполненное по линии T3 фиг. 1, фиг. 4 — вид сбоку протяжки для
использования в шпоночных пазах, фиг. 5 — поперечное сечение, выполненное по линии E фиг. 4, фиг. 6 —
поперечное сечение, выполненное по линии G-E фиг. 4, а фиг. 7 и 87 — виды сбоку дополнительно
модифицированных конструкций.
Обращаясь сначала к рис. 1, 2 и 3, протяжка выточена из цельного куска металла или имеет кольцевые
режущие зубья, диаметр которых постепенно увеличивается вправо (рис. 1), то есть в направлении от
переднего конца. Элементы каждой последующей пары зубьев a, b имеют одинаковый диаметр, при этом
передний элемент каждой пары, то есть элемент a, расположенный ближе к переднему концу протяжки, имеет
зазубрины или выемки на своей цилиндрической поверхности, как показано на рисунке c, в то время как
другой элемент b каждой пары имеет гладкую поверхность. Таким образом, готовая протяжка состоит из ряда
чередующихся зазубренных зубьев a и гладких зубьев b. Цель такого устройства состоит в том, чтобы стружка
металла, удаляемая передним элементом a каждой пары зубьев, проходила назад в кольцевое пространство
d между зубьями, в то время как второй зуб b каждой пары очищает или сглаживает срез, сделанный первым
зубом. Чередующиеся зубья a имеют диаметр 80 мм. Зазубренные наружные поверхности предпочтительно
располагаются таким образом, чтобы зазубрины на одном зубе были смещены относительно зазубрин на
зубах по обе стороны от него, что предотвращает образование борозд на готовой поверхности
обрабатываемой детали.
На рисунках 2 и 3 показаны поперечные сечения зубьев a и b соответственно, и из рисунка 2 видно, что зуб a
под углом 90° фактически состоит из ряда небольших режущих элементов, сформированных вокруг круглого
зуба.
На фиг. 4, 5 и 6 показана конструкция протяжки согласно изобретению, имеющей 95 сегментных зубьев для
нарезания шлицов или шпоночных пазов, при этом периферийные части передней части каждой пары зубьев
имеют зазубрины, как и прежде, и зазубрины могут располагаться в шахматном порядке по всей серии зубьев
для этой цели. На фиг. 4 показаны ведущие волокна каждой пары зубьев, а также вторая или гладкая часть.
Конструкция согласно изобретению, показанная на фиг. 4-6, может быть модифицирована, чтобы позволить
применять изобретение к протяжкам для нарезания винтовых канавок. Для этой цели последовательно
показаны 6 сегментных зубьев и 110. Металлорежущая протяжка согласно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403129.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403129&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403129A
[]
z -:1 n.
-i ' ' 7 -:-, 4 l V' ,-1 'L 1) '' ' I,11 Gi, tl', ' ' U ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 мая 1932 г. № 14487/32403, объявление завершено: 22 мая 1933 г.
C 1. Полный текст принят к публикации: 21 декабря 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные со строительством труб, трубопроводов, канализационных систем и тому
подобного.
Мы, компания CITY CONSTRUCTION COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Флоренс Роуд, Эдмонтон, Лондон, E 3, и Джой ИН ПАТЕРСОН, британского гражданства, проживающая по
адресу {адрес компании}, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное
изобретение касается метода и средств для строительства трубопроводов, таких как канализационные трубы
и тому подобное, или основания или опоры для таких трубопроводов. Целью изобретения является
обеспечение простого средства, с помощью которого бетон может быть уложен на месте для образования
самого трубопровода или канализации, или для образования точного основания или канала в качестве опоры
для такого трубопровода или канализации.
В соответствии с изобретением, в траншею или туннель, в котором должен быть сформирован или
поддерживаться трубопровод, мы помещаем предварительно изготовленные блоки, имеющие профиль дна и
стенок формируемого трубопровода, причем блоки расположены на удобном расстоянии друг от друга и
установлены на соответствующей линии и уровне. При формировании трубопровода с помощью таких
предварительно изготовленных блоков мы устанавливаем на них опалубку обычного типа и заполняем
пространство между блоками и пространство вокруг опалубки пластичным бетоном, который при затвердении
формирует дно и стенки трубопровода или канализации. Предварительно изготовленные блоки, являющиеся
частью готовой конструкции трубопровода, могут быть сами армированы и снабжены отверстиями, в которые
могут быть уложены продольные арматурные стержни и через которые будет протекать пластичный бетон,
так что будет получена монолитная конструкция, включающая предварительно изготовленные блоки.
Опалубка и предварительно изготовленные блоки могут выступать на такую высоту, что после укладки и
затвердевания пластичного бетона образуется канал, который может быть использован в качестве опоры для
предварительно изготовленного трубопровода. канализация может представлять собой обычную трубу,
трубопровод или канализационный коллектор, или, как указано выше, может простираться на достаточную
высоту, так что бетон вместе с блоками образует дно и стенки трубопровода или канализационного
коллектора.
r Цена 11-1. В местах, где бетон и предварительно изготовленные элементы образуют стены и дно
канализационной трубы, на образовавшиеся таким образом дно может быть установлена накладная плита,
состоящая из предварительно изготовленных элементов подходящей длины и ширины, завершающая
конструкцию трубопровода. Поперечные кромки накладных плит имеют такую форму, что они перекрываются
таким образом, что часть вертикальных соприкасающихся поверхностей соприкасается, а горизонтальные
смежные поверхности и оставшиеся вертикальные поверхности образуют пространство, которое может быть
заполнено герметизирующим материалом.
Для предотвращения вытекания герметизирующего материала по боковым кромкам шва пластины
перфорированы, образуя прорезь или прорези поперек шва, которые совпадают с частью верхних
поверхностей стенки трубопровода. Шов и перфорированные прорези, заполненные герметизирующим
материалом, эффективно герметизируют трубопровод.
При проектировании трубопровода может быть предусмотрено место для укладки или закрепления
предварительно сформированного глазурованного или иного дна относительно небольшого диаметра,
образующего канал в монолитной конструкции.
В предпочтительном варианте конструкции сборных элементов отверстия, предназначенные для
поддержания монолитности конструкции, будут иметь такую форму, чтобы арматурные стержни, вставленные
в них, располагались в желаемом положении.
Как видно, в данном изобретении предварительно сформированные элементы являются неотъемлемой
частью окончательной конструкции. Они обеспечивают простой способ получения правильного уровня и
центров, а также позволяют формировать трубопровод, основание или опору для трубопровода без
необходимости привлечения квалифицированных рабочих.
Дата: 21 мая 1932 года.
CRITIKSHANE & FAIRWEATHER, 65-66, Chancery Lane, London, WC 2, и 29, St Vincent Plaee, Glasgow, агенты
заявителей.
-md 1 1 ' s_1 /,1 ' '''I I 'i'i t 1 W)q 403,129 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные со строительством труб, трубопроводов, канализационных систем и тому
подобного.
Мы, компания CITY CONSTRUCTION COMPANY Limited (британская компания), расположенная по адресу:
Флоренс Роуд, Эдмонтон, Лондон, и Джо Х. Н. Патерсон, гражданин Великобритании, проживающий по адресу
компании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу строительства трубопроводов, таких как канализационные трубы
или аналогичные сооружения, в которых профилированные опоры устанавливаются с определенным
интервалом для поддержки разрушения, за которым заливается бетон.
Целью изобретения является усовершенствование данного метода и предоставление простого средства, с
помощью которого этот метод может быть реализован.
В соответствии с усовершенствованным методом мы размещаем в траншее или туннеле, в котором должен
быть сформирован или поддерживаться трубопровод, предварительно изготовленные блоки, имеющие
профиль дна и стенок формируемого трубопровода, причем блоки расположены на удобном расстоянии друг
от друга и установлены на соответствующем уровне и горизонтали. При формировании трубопровода с
помощью таких предварительно изготовленных блоков мы устанавливаем на них опалубку обычного типа и
заполняем пространство между блоками и пространство вокруг опалубки пластичным бетоном, который при
затвердевании формирует дно и стенки трубопровода или канализации. Предварительно изготовленные
блоки, являющиеся частью готовой конструкции трубопровода, могут быть сами армированы и снабжены
отверстиями, в которые могут быть уложены продольные арматурные стержни и через которые будет
протекать пластичный бетон, так что будет получена монолитная конструкция, включающая предварительно
изготовленные блоки. Опалубка и предварительно изготовленные блоки могут выступать на такую высоту, что
после укладки и затвердевания пластичного бетона образуется канал, который может использоваться в
качестве опоры для предварительно изготовленного блока. Трубопровод или канализация — например,
обычная труба, трубопровод или канализация, или, как указано выше, она может простираться на
достаточную высоту, чтобы бетон вместе с элементами образовывал дно и стенки трубопровода или
канализации. В тех случаях, когда бетон и предварительно изготовленные элементы образуют стенки и дно
канализации, на образовавшееся дно может быть установлена накладная плита, состоящая из
предварительно изготовленных элементов подходящей длины и ширины, завершая таким образом
конструкцию трубопровода.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 — перспективный вид одного
из вариантов предварительно изготовленных элементов для строительства канализации или трубопровода;
фиг. 2 — перспективный вид, показывающий несколько предварительно изготовленных элементов с
установленной опалубкой; фиг. 3 — перспективный вид, иллюстрирующий участок канализации длиной 65,
построенный с помощью предварительно изготовленных элементов и опалубки; фиг. 4 — второй вариант
элемента для строительства канализации с возможностью установки полукруглого остекленного профиля;
фиг. 5 иллюстрирует основание или канал в качестве опоры для трубопровода или канализации, построенной
в соответствии с изобретением; фиг. 6 — ряд крышек, установленных на канализации, из которых показаны
только предварительно изготовленные элементы; фиг. 7 — показана одна крышка в перспективе.
Как показано, средства для строительства трубопроводов или опор для трубопроводов в соответствии с
изобретением включают 80 предварительно изготовленных бетонных блоков 1, армированных при
необходимости, имеющих профиль дна или дна и стенок трубопровода или основания, которые должны быть
сформированы, и ширину, соответствующую ширине траншеи 85 или аналогичной, в которой должен быть
сформирован трубопровод, причем такие блоки имеют отверстия 10 для прохождения продольно
расположенных арматурных стержней 11, прутков или аналогичных элементов, а также для обеспечения
прохождения пластичного бетона, и опалубку 3 подходящей конструкции, приспособленную для установки и
опоры на предварительно изготовленные блоки. При формировании канализации таким способом блоки 1
располагаются на удобном расстоянии 95 друг от друга в траншее 2 или аналогичной и устанавливаются на
надлежащем уровне. Арматурные стержни 11, прутки или аналогичные элементы устанавливаются на место.
Отрезок опалубки 3 устанавливается на блоки 1, и пространство между опалубкой 3 и стенками Траншея
заполняется пластичным бетоном, который при затвердении образует дно и стенки трубопровода или
канализации 4 (рис.).
3) Пластичный бетон заполняет 105 отверстий 10, так что после затвердевания блоки 1 и бетон образуют
монолитную структуру.
Если для дна трубопровода требуется застекленный или иной канал, то предварительно сформированный
блок 110 -1 имеет форму, показанную на рис. 4, для размещения канала, а опалубка также имеет
соответствующую форму, после чего застекленный канал вставляется и закрепляется в -1. При
формировании основания или канала 8 в качестве отверстия для обычного трубопровода или канализации 9,
как показано на рис. 5, будет использоваться тот же метод, что и при формировании дна и стенок
трубопровода.
Профиль предварительно изготовленных элементов 1 и опалубки будет соответствовать заданным
параметрам.
Верхняя часть канализационного трубопровода или трубы 3 может быть выполнена из предварительно
изготовленных накладок.
Там, где могут использоваться накладные пластины, как показано на рис. 6 и 7, как показано на этих рисунках,
накладные пластины 5 могут быть выполнены со скошенными краями, обозначенными цифрой 6, и с
выступающей частью 7. Боковые края пластины могут опираться на верхний край бетона, образующего
трубопровод. Однако ширина пластины может соответствовать внутренней ширине канализационной трубы,
трубопровода или подобного сооружения 4.
Выступающая часть может слегка выступать одним концом за скошенный край и служить в качестве
распорной детали 7a, обеспечивая зазор между скошенными краями 6 соседних крышек 5, который может
быть заполнен герметизирующим материалом.
Как видно, в соответствии с данным изобретением предварительно сформированные элементы 1 являются
неотъемлемой частью окончательной конструкции. Они обеспечивают простой способ получения правильного
уровня и центров, а также позволяют формировать трубопровод, основание или опору для трубопровода без
необходимости привлечения квалифицированной рабочей силы.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403130.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403130&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403130A
[]
Ij _j J u, _I ll i-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 июня 1932 г. № 17482/32.
,,, 28 сентября 1932 г. № 26,944/32.
Остался один полный комплект: 15 марта 1933 года.
Завершено: 21 декабря 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 17482, 1932 г.
Регулятор частоты ox g Ламповый генератор.
Мы, компания M\Anco Ni's W In REL Ess TELEGRAPH COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии
с законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Marconi House, Strand, London, W C 2, и
Джорджи Бернард Бейкер, Priest's Hill, Nettlebed, Henley-on-Thames, британский подданный, настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: известно, что генератор на лампах,
под которым понимается лампа, работающая таким образом, что имитирует отрицательное сопротивление,
подключенная к параллельному колебательному контуру, генерирует колебания, частота которых
приближается к собственной частоте колебательного контура.
Однако, если провести точные наблюдения, выясняется, что частота является функцией напряжения,
подаваемого на лампу.
Соседние файлы в папке патенты