Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11797
.pdf
Как показано на чертежах, многорезцовое оборудование срезает примерно четверть окружности заготовки
метчика (125 мм). Вращательное движение любого многорезцового оборудования составит четверть шага
резьбы, поскольку заготовка метчика имеет четыре канавки и четыре резьбовых участка в готовом виде (30 1
2 40-3,285 403,285). Многорезцовое оборудование необходимо переместить к оси заготовки на расстояние,
равное полной глубине резьбы, прежде чем они фактически начнут срезать заготовку метчика и должны быть
максимально удалены от металла заготовки метчика, то есть, если их снова переместить от заготовки.
Теперь будет описано, как лис-механик совершает это r"S Ult.
На рисунке 21 показано, что вал 307 установлен во втулке 310, при этом вал 307 удерживается в правильном
положении упором 355 и шестерней 258. Шестерня 30, вращающая несколько резцов, упирается в упор 353.
Рычаги 320, 321, 312 и 306 свободно установлены на втулке 314, которая установлена на правом конце вала
307. Эти рычаги удерживаются на втулке 314 фланцем 357. Втулка 314 удерживается на валу 307 стопорным
кольцом 358. Часть 359 втулки 314 образует внешний подшипник для вала 307 и втулки 314 в кронштейне 311.
2
'5 В силу описанной выше конструкции, продольное перемещение втулки 310 через головку 043 будет
перемещать множество фрез с их механизмом осевого вращения и механизмом вращения этих фрез вдоль
обрабатываемых заготовок для метчиков.
В механизме, показанном на чертеже, это расстояние составляет примерно одну четверть шага фрезеруемой
резьбы. Втулка 310 имеет шлицы 3-36 относительно втулки 339. Втулка 310, установленная в
инструментальной головке 243, проходит через углубление 361, образованное в инструментальной головке.
Внутри углубления 361 на втулке 310 нарезана резьба 362.
Взаимодействуя с резьбой 362, находится гайка 364, работающая между скользящими элементами 365 и 366.
Гайка 364 имеет цельнолитой рычаг 367, на внешнем конце которого расположен червячный механизм 368,
шарнирно закрепленный в точке 369. Червячный механизм 368 взаимодействует с червяком 370.
Квадрант 368, установленный в рычаге 367, имеет рычаг 371, к которому шарнирно прикреплена тяга 372,
нижний конец которой шарнирно соединен с регулируемым блоком 374, установленным на кулачковом рычаге
375. Кулачковый рычаг 375 шарнирно соединен с кронштейном 376, закрепленным на основной раме 10
машины, и несет кулачковый ролик 377, который соединяется с канавкой кулачка 378 на поверхности кулачка
379. Кулачок 379 соединен с направляющей 35 цикла, см. рисунок 19.
Шатун имеет обычную правую и левую резьбовую регулировку, зафиксированную в правом положении
контргайками 380. Таким образом, положение гайки 364 относительно втулки 310 можно приблизительно
установить в положение, позволяющее точно отрегулировать положение нескольких резцов, а затем
выполнить точную регулировку с помощью червяка 370 и червячного вала 368.
Регулируемый блок 374 установлен на раздвоенном конце 381 рычага 375 и регулируется вдоль
направляющих 382 с помощью игл 70 винта 384. Таким образом, регулируя длину кулачкового рычага 375,
можно изменять величину перемещения, передаваемого шатуну 372, рычагу 367 и гайке 364, а точное
соотношение 75 этого перемещения с шагом резьбы 362 может быть зафиксировано регулируемым блоком
374 и регулировкой червяка и червячного колеса на конце рычага 367, который является неотъемлемой
частью гайки 364. 80 Как описано ранее, многорезцы 292, 294, 295 и 296 закреплены на своих
соответствующих конических шпинделях. Поскольку станок одновременно нарезает четыре резьбовых
участка 297, 298, 299, 300 заготовки метчика 85, он Очевидно, что каждый из многорезцов 292, 294, 295 и 296
должен иметь расстояние между резцами, равное четверти шага резьбы, нарезаемой на заготовке метчика.
Этого можно добиться, сделав рабочую поверхность 385 нескольких фрез 292 и т. д. разной для каждой
фрезы или разместив прокладки между рабочей поверхностью 385 и плечом 386, или коническими
шпинделями 301 OK. Когда револьверная головка 16 перемещает заготовки (бежевого цвета) вперед в
рабочие положения 15d и 15e для фрезерования резьбовых участков, необходимо, чтобы заготовка была
надлежащим образом 100 закреплена. См. рисунок 29:
В инструментальной головке 243 на каждой из рабочих станций 15d и 15e установлена трубчатая конструкция
387. Она закреплена во втулке 388, которая поддерживается в лопастной инструментальной головке 243. К
другому концу втулки 388 ввинчена маслоподающая трубка 389, аналогичная маслоподающей трубке 259 на
рабочих станциях 15b и 15c. Маслоподающая трубка 389 поддерживается втулкой 390, закрепленной на
инструментальной головке 243. Когда заготовка метчика приближается к многочисленным резцам, она входит
в углубление 391, расположенное на конце опорного элемента 387. Это углубление соединяется через
небольшие отверстия 392 с двумя трубчатыми каналами 394, которые ведут к каналу 395, соединяющемуся с
маслоподающей трубкой 389. Трубчатая конструкция вырезана с противоположных сторон. Как показано на
рисунке 23 (см. рис. 396), так что многочисленные резцы 12 и mav фрезеруют заготовку из смолы, когда она
удерживается опорным элементом 387, и резцы фрезеруют на полную глубину. Это означает, что подача
масла или смазочно-охлаждающей жидкости может осуществляться в зону, где многочисленные резцы 12
фрезеруют резьбу на заготовке метчика.
Как было описано ранее, по мере перемещения головки револьверной головки 16 влево на заготовке метчика,
находящейся на рабочем месте 15b (t 36 t 403,28-S), нарезаются канавки 223, 223, и одновременно на
заготовке метчика, находящейся на рабочем месте 15c, нарезаются канавки 268, 268. В течение этой
операции нарезания канавок предварительно обработанные заготовки метчиков, находящиеся на рабочих
местах 15d и 15e, подаются в опорную трубчатую конструкцию 387, но поскольку несколько резцов
разъединяются, работа с заготовками метчиков не выполняется.
По мере завершения фрезерования канавок и перемещения головки револьверной головки в крайнее левое
положение, фрезы 227, 228 в рабочем положении 15b и фрезы 262, 264 в рабочем положении 15c
перемещаются наружу в положение, в котором они не задевают заготовки метчиков, находящиеся в этих
рабочих положениях. Одновременно многогранные фрезы 292, 294 в рабочем положении 15a и многогранные
фрезы 2'), 29JO в рабочем положении 1.5e перемещаются внутрь, пока не окажутся в положении,
позволяющем фрезеровать заготовку метчика на всю глубину резьбы. В это время режущая кромка
многогранных фрез находится в канавке, и зубья не касаются металла с обеих сторон канавки. Для
фрезерования резьбы необходимо медленно вращать заготовку метчика, и фрезерование продолжается до
тех пор, пока многогранные фрезы не завершат рез или не пройдут расстояние 540. Это же действие
происходит одновременно с каждой из Многочисленные резцы 292, 294 на рабочей станции 15d, а также
каждый из многочисленных резцов 295, 296 на рабочей станции 15e. Медленное вращение заготовок
метчиков на рабочих станциях 15d и 15e осуществляется с помощью следующего механизма.
Как было описано ранее, фрезы 227, 22-8 на рабочих станциях 15h и фрезы 262, 264 на станции 15c
перемещаются наружу одновременно с перемещением нескольких фрез на рабочих станциях 15d и 15c
внутрь, в положение резания. По этой причине заготовки метчиков с канавками на рабочих станциях 15b и 15c
могут свободно вращаться синхронно с заготовками метчиков на рабочих станциях 15d и 15e, которые
обрабатываются фрезерованием. Также заготовка метчика на рабочей станции 15a может свободно
вращаться без повреждения заготовки.
Как указывалось ранее, центральная ведущая шестерня 140 находится в зацеплении с каждой из пяти
шестерен 139, которые являются частью каждого из патронных механизмов 16a, 16b, 16c, 16d и 16e.
Обращаясь к рисунку 3c3: ступица шестерни 140 выступает влево в виде втулки 221 и заканчивается
фланцем, на боковой стороне которого нарезаны зубья 222. Эти зубья 22 взаимодействуют с
соответствующими зубьями 224, которые нарезаны на фланце, являющемся частью втулки 225, которая
соединена шлицами с центральным валом 113.
На части головки инструмента i,l 1.3 установлен рычаг 226 W hi Ck, верхняя часть которого входит в
зацепление с канавкой во втулке 225, а на нижнем конце рычага находится кулачковый выступ, который
взаимодействует с канавкой кулачка 228, образованной в правом конце барабана 70 кулачка 124, на котором
также находится канавка для привода режущего инструмента и нарезного инструмента, как описано ранее.
В нужный момент, когда головка револьверной головки 16 находится в левом положении, эта муфта 75 222,
224 защелкивается кулачковым желобом на барабанном кулачке 124, и все патроны с заготовками метчиков
медленно вращаются против часовой стрелки 54.
В конце операции фрезерования резьбы, этот 80-градусный зажим разрывает муфту, и метчик перестает
вращаться. Из приведенного выше описания видно, что после того, как заготовка метчика зажата в патроне на
рабочем месте, в четверг...
На рабочем месте 15b вырезаются две расположенные напротив друг друга канавки 223, 22:1, на рабочем
месте 15c вырезаются две расположенные напротив друг друга канавки 263, 263, посередине между первыми
двумя канавками. На рабочем месте 15d фрезеруются расположенные напротив друг друга резьбовые части
90 297, 298, а на рабочем месте 15e фрезеруются расположенные напротив друг друга резьбовые части 299,
300.
Когда револьверная головка 16 перемещается вправо или влево, заготовка метчика в зажимных губках
патрона 129 в рабочем положении 15e проходит черновую обработку и после извлечения из станка готова к
закалке и шлифованию 100. Если необходимо снять режущие кромки резьбовых участков 297, 299.
300, Как показано на рисунке 35, необходимо придать контуру канавки кулачка 349 (см. рисунок 22) такую
форму 105, чтобы при медленном вращении заготовок метчиков во время фрезерования многочисленные
резцы 292, 294, 295, 296 подавались на несколько большую глубину резания во время выполнения
фрезерования. 110 ВЫСАДИТЕЛЬ И ПАТРОН Lo Co.
Обращаясь к рисункам 1, 2, 3, 10, 12, 1M и 16: Когда головка башни i; Перемещаясь влево, патрон напротив
рабочей станции 15a готов принять новую заготовку метчика 115. В соответствии с описанием, патрон 16a
будет расположен напротив рабочей станции 15e, в которой находится заготовка метчика, удерживаемая в
зажимах 129, в которую уже были вставлены канавки 223, 2231, 120 на рабочей станции 15b, канавки 263, 263
на рабочей станции 15c и резьбовые части 297, 298 на рабочей станции 15d. Как описано выше, когда
револьверная головка 16 достигает своего крайнего левого положения, она 125 останавливается, в то время
как многочисленные фрезы обрабатывают резьбовые части 299 и 300, и заготовка метчика в патроне 16e
готова к использованию. выброшен.
Когда головка башни перемещается вправо, часть ярма 150, расположенная напротив 130 1 ' 4 403,285 la, ярм
151 соприкасается с крепежным элементом 397, установленным на стержне ',98. Стержень 398 опирается на
кронштейн 399, и его другой конец скользит.
Шток 398, установленный в инструментальной головке 15, проходит через продолжение 400 конструкции
револьверной головки 16 (см. рис. 10) и имеет на себе втулку 401, также проходящую через конструкцию
револьверной головки 16. На этой втулке закреплены два упорных кольца 40.
и 404 Эта втулка 401 и воротники 402 и 404 не участвуют в операциях по нарезанию резьбы, как показано на
чертежах, а связаны с модифицированным использованием станка, как будет упомянуто позже.
Когда хомут 150 соприкасается с упором 397, он смещается влево и, как было описано ранее, смещает влево
втулку 147, что освобождает три фиксирующих фиксатора 132 (см. рисунок 12).
Это действие освобождает губки 129, и заготовка метчика затем свободно удерживается в патроне 16.
Движение вправо от конструкции револьверной головки 16 приводит к тому, что шпиндель выталкивающего
штифта 157 нажимается неподвижным кулачком 143 по мере ослабления губок 129, так что выталкивающий
штифт 160 выталкивает готовый метчик из губок 129.
На рисунке 1, под номером 405, показан лоток. Когда конструкция головки револьверной головки 16 находится
в правой части своего хода, и заготовка метчика готова к выбросу, этот лоток 405 перемещается кулачковым
механизмом (не показан на рисунке) под горловину губок 129 патрона, которая находится напротив рабочего
положения 150, и готовый метчик падает в него. Когда головка револьверной головки 16 перемещается влево,
лоток 405 выходит из своего пути в положение, показанное на рисунке 1, и оператор извлекает готовый
метчик.
Механизм индексации револьверной головки теперь перемещает этот патрон 16e в положение,
противоположное рабочей станции 15a.
Как было описано ранее, хомут 150 патрона на рабочей станции 15a был разблокирован, и заготовка метчика
была выброшена. Затем револьверная головка 165 завершает свое индексирующее движение, чтобы
переместить патрон 16e в точку, противоположную рабочей станции 15a. Когда револьверная головка
останавливается, вырезанная часть 406 хомута 150 (см. рис. 2) останавливается в точке, где она может
взаимодействовать с выступом 407 воротника 408, установленного на втулке 409. Втулка 409 имеет на своем
правом конце фланец 410. Между фланцем 410 и воротниками 412, которые прикреплены к штоку 414, на
котором установлены втулка 409 и пружина 411, расположена пружина 411. Шток 414 скользит в кронштейне
415, закрепленном на раме станка, а его другой конец установлен в конструкции револьверной головки 16.
К фланцу 410 прилегает один конец кулачкового рычага 416, шарнирно закрепленного в точке 417 и имеющего
на своем нижнем конце кулачковый ролик 418, который взаимодействует с барабанным кулачком 419,
установленным на валу 35 70. Когда револьверная головка завершает свое движение влево, патрон получает
новую заготовку метчика из механизма подачи и отрезки 17, как описано ранее.
После установки заготовки кулачок 419 перемещает втулку 409 вправо, а выступ 407 воротника 408
перемещает хомут вправо в зафиксированное положение, и детали патрона 16 находятся в положении,
показанном на рисунке 12, а губки 129 8 s надежно захватывают новую заготовку метчика и откручивают ее от
штока заготовки.
В этот момент отрезной наконечник 112 завершает свою работу, и револьверная головка перемещается
вправо со свежей заготовкой метчика. Как показано на рисунке 85, конструкция револьверной головки 16
перемещается вправо, шток 414 скользит через свой подшипник в кронштейне 415, фланец 110
перемещается вправо и отходит от кулачкового рычага 416.
Когда поворотная головка 16 достигает левого положения, поскольку стержень 414 закреплен на поворотной
головке 16, кольца 412 прижимают фланец 410 к кулачковому рычагу 416 посредством упругой пружины 411.
На рисунках 31 и 31а показана конструкция, которая может использоваться, когда необходимо нарезать
резьбу метчика. Перемещение втулки 401 может использоваться для открытия и закрытия самонарезающего
штампа 10. Открывающая матрица 422 невращающегося типа, то есть внутренняя матрица, которая
разделена, и сегменты, соответственно, перемещаются наружу из рабочего положения, чтобы позволить
извлечь резьбовую деталь 105 из нее. Открытие и извлечение сегментов матрицы обычно осуществляется с
помощью кулачковых устройств внутри головки 422, показанной на рисунке 31, и приводится в действие
хомутом 424, закрепленным на втулке 401. Таким образом, предположим, что сегменты матрицы были
разделены для освобождения ранее нарезанного метчика, перемещение револьверной головки 16 вправо на
рисунке 1 приводит правую сторону удлинителя 400 в контакт с 115.
* Воротник 404 смещает втулку 401 вправо, приводя в движение вилку 424 и заставляя приводные устройства
внутри штамповочной головки 422 замыкать сегменты матрицы. Затем револьверная головка 16
перемещается влево и принимает новую заготовку. Револьверная головка продолжает перемещаться влево,
и вращающаяся заготовка постепенно входит в неподвижную внутреннюю матрицу, когда на ней нарезается
резьба. Когда заготовка M2 достигает предела своего перемещения в матрице, левая сторона выступа 400
ударяет по воротнику 402, перемещая втулку 401 влево, а вместе с ней и вилку 424, что заставляет
кулачковые устройства снять давление, которое они оказывали на сегменты матрицы, и позволяет пружине
425 раздвинуть сегменты матрицы, выведя их из зацепления с резьбой, сформированной на заготовке, так что
ее можно свободно извлечь.
Sn QFNC En OF OPERATIONS.
Обращаясь к рисункам 33, 33a, 34, 34a, 34b, 34c и 35: Последовательность операций, которые были описаны
ранее, теперь будет объяснена со ссылкой на диаграммы.
Возвращаясь к рисунку 33: Заготовка 72 подается через отверстие 78 подающего механизма, расположенного
в инструментальной головке 15 на рабочей станции 15a. Нарезной инструмент 114 вырезает канавку 111 в
свежей заготовке метчика, в то время как инструмент 112 начинает резать заготовку.
Заготовка метчика с рваными канавками. После отрезания заготовки она захватывается губками патрона 16a,
установленного в конструкции револьверной головки 16. Теперь револьверная головка перемещается вправо,
пока заготовка метчика не окажется в положении, показанном пунктирными линиями на отметке 420.
Механизм индексации револьверной головки перемещает ее в положение 421 напротив рабочей станции 15b,
и во время перемещения заготовка вращается на 900. Теперь револьверная головка подает заготовку между
резцами 227 и 228, которые переместились в положение для резки, и нарезаются канавки 223, 223 (см.
рисунок 34). В положении, обозначенном 422-, процесс резки прекращается, резцы 227, 228 перемещаются
наружу, и револьверная головка перемещается вправо, пока заготовка метчика не окажется в положении,
обозначенном 421.
Теперь механизм перемещения перемещает заготовку метчика с двумя канавками в положение,
противоположное рабочей станции, как показано на рисунке 424, и заготовка метчика вращается на 90°.
Револьверная головка подает заготовку к фрезам 262, 264, которые расположены на инструментальной
головке 13 таким образом, что они вырезают канавки 263, 2653 в положении 90° от канавок 223, 923 или
непосредственно посередине между ними, как показано на рисунке 34. Револьверная головка теперь
перемещается вправо, и заготовка метчика перемещается вместе с ней в положение, отмеченное на рисунке
424.
Механизм индексации револьверной головки перемещает заготовку метчика в положение, обозначенное
цифрой 425 на рисунке 33a, противоположное рабочему положению 15d, и вращается на 900 градусов. Теперь
револьверная головка подает заготовку метчика влево, пока она не окажется в положении 426 между
многофункциональными резцами 9292 294. Резцы подаются на заданную глубину резания, муфта 221 222
включается, заготовка медленно вращается, и резьбовые части 2971 298 фрезеруются. После завершения
операции фрезерования многофункциональные резцы 2922; Фрезы 294 движутся наружу, и револьверная
головка перемещается вправо, пока заготовка метчика не окажется в положении 4215 (см. рисунок 33a).
Механизм револьверной головки не перемещает заготовку метчика, пока она не окажется в положении 42b
напротив положения 15. Теперь заготовка метчика перемещается влево револьверной головкой 16, пока не
окажется между многогранными резцами 296, 296 в положении, отмеченном 427. Многогранные резцы 295,
296 подаются в глубину резания, и заготовка метчика 70 медленно вращается, при этом резьбовые части 299,
300 обрабатываются. Теперь многогранные резцы движутся наружу, и револьверная головка начинает
двигаться вправо. Заготовка метчика, в которой теперь вырезаны четыре канавки 75 и фрезерованы четыре
резьбовые части, обработана и выталкивается из станка. в точке, отмеченной номером 428.
Скручивающие упражнения.
Обращаясь к рисункам 36, 37, 37a, 371, g, 37c и 38, становится очевидно, что станок, изображенный на этих
чертежах, может быть легко адаптирован для производства спиральных сверл.
При изготовлении спиральных сверл канавки 85 нарезаются последовательно, и необходимо вращать
заготовку по мере ее подачи к фрезам для нарезания канавок. Это может быть достигнуто путем придания
заготовке 124 правильной формы зубной муфте 222, 224 90 f, чтобы обеспечить правильную синхронизацию.
Заготовка подбирается на рабочем месте 1-ea. Две канавки частично вырезаются на рабочем месте 1, как
показано на рисунке 37 9; вторая вырезка выполняется на рабочем месте c, как показано на рисунке 37 a.
Третья вырезка выполняется на рабочем месте 15 d, как показано на рисунке 37 b, и на заготовках для
очистки 429, 430, как показано на рисунке 37 c, lj O, чтобы снять кромку сверла. На рисунке 38 показан вид с
торца сверла с последовательными вырезами, указанными пунктирными линиями.
РИМЕР С.
Обращаясь к рисункам 39, 40, 40a, 40b, 105, 4te, при изготовлении разверток на станке, подобном
показанному на рисунке, заготовка захватывается на рабочей станции 1, как показано на рисунке 39. Затем
заготовка перемещается на рабочую станцию 15b, и вырезаются две противоположно расположенные канавки
431, как показано на рисунке 40. На рабочей станции 15c вырезаются смежные противоположно
расположенные канавки 432, как показано на рисунке 40a. На рабочей станции 15d канавки 4133 вырезаются,
как показано на рисунке 40b, а на рабочей станции 1P5e канавки 434 вырезаются, как показано на рисунке
40o.
Готовая развертка теперь выбрасывается из станка таким же образом, как и готовый метчик. Для
изготовления разверток заготовка не вращается, поскольку она подается к резцам. Положение заготовки
относительно резцов потребовало бы другого кулачка для управления зубчатой муфтой g 222,, 224.
Необходимые изменения скоростей были бы очевидны любому специалисту в данной области. Изобретение,
воплощающее описанный станок, не ограничивается функциями, которые конкретно показаны Jl W 1 G
403,285 -403,285, но может быть значительно изменено без выхода за рамки изобретения. Различные
регулировки режущих инструментов не были подробно описаны, но имеют большое значение для
обеспечения наилучших условий практической работы.
На рисунке 32 показана модифицированная форма зубчатой муфты, которая контролирует
продолжительность вращения заготовок метчиков для фрезерования резьбы. Работа деталей описана ранее.
Рычаг 226 управляется канавкой в кулачке 124. В показанной модификации зубья муфты 222 сформированы
на втулке 221b, которая соединена шлицами со втулкой 221a, выступающей влево от шестерни 140, которая
зацепляется с вращающейся шестерней патрона 139. Благодаря тому, что втулки 221a и 221a соединены
шлицами, зубчатую муфту можно использовать в любом положении револьверной головки 16. Поскольку
зубчатая муфта управляется кулачком 124 на валу 35, такая конструкция позволяет замыкать или размыкать
муфту 222, 224 в любой точке цикла или, другими словами, вращать заготовки в любой точке цикла и при
необходимости. делать это несколько раз за цикл.
В описанной конструкции скорость перемещения рабочей части, несущей револьверную головку 16, в любом
направлении с помощью кулачка 171 зависит от скорости вращения вала 35, и в показанном варианте
осуществления скорость вращения вала больше во время движения разделения деталей, осуществляемого с
помощью зубчатой передачи 39, 40, 41, в то время как скорость вращения вала меньше во время
приближения деталей, поскольку зубчатая передача с меньшим передаточным отношением находится в
зацеплении. Также, изменяя форму канавки кулачка в 171, скорость приближения избирательно ускоряется и
замедляется. Таким образом, перемещение заготовки к инструментам происходит быстрее, а во время
воздействия инструментов движение замедляется.
Важной особенностью является возможность автоматического управления режущими инструментами.
Хотя это показано и описано как задуманное, очевидно, что с помощью тех же или подобных устройств работу
режущих элементов можно изменять по желанию. То есть, различные режущие элементы могут разделяться
или сходиться многими другими способами и в такое время, как того требуют требования специальной
работы.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403286.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403286&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403286A
[]
PATETSPECFICAT _ i O N
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Заявка P Cqte: 12 мая 1933 г. № 13804/33.
Фотография слева: 4 августа 1933 г.
Завершено: 21 декабря 1933 г.
УСЛОВИЯ СПЕЦИФИКАЦИИ.
Улучшения, касающиеся светящихся вывесок или связанные с ними.
Я, Джон Лесли Келвей, проживающий по адресу: Пайп Лейн, Трамвайный центр, Бристоль, Великобритания,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
усовершенствованию световых вывесок, и в частности к типу вывесок, в которых для целей освещения
используются неоновые или другие трубки из редкоземельных газов.
Целью настоящего изобретения является создание светящейся трубчатой вывески, которая выглядит
аккуратно и привлекательно как днем, так и ночью, и которая может быть изготовлена недорого. Еще одной
целью является создание полностью автономного устройства, то есть устройства, фактически вмещающего
трансформатор для подачи высоковольтного тока на светящуюся трубку или трубки, так что вывеска или
поверхность, на которой она установлена, не будут деформированы корпусами трансформаторов и толстыми
кабельными каналами, как это обычно делается.
Согласно данному изобретению, светящаяся вывеска включает в себя неглубокий корпус, снабженный
панелью или панелями из стекла, на которых нанесен текст или иллюстративный материал, а также
прозрачную рамку или обрамление по краям панели или панелей, через которое видна неоновая или
подобная электроразрядная трубка (трубки), служащая для освещения панели или панелей вывески и
образования яркой рамки или обрамления рекламного текста на ней.
Для питания неоновых или других газовых ламп предусмотрен электрический трансформатор, который
предпочтительно устанавливается на корпусе внутри кожуха или декоративного элемента, защищая его от
влаги, сырости и повреждений.
Световая трубка или трубки могут поддерживаться, как обычно, несколькими стержнями и охватывающими
проволоками или кольцами, которые расположены таким образом, чтобы блокировать лишь минимальное
количество света, а стеклянная панель или панели могут быть съемными, чтобы при необходимости
рекламный материал на них можно было заменить новым.
Вывеска может быть подвешена на крюках к стержню или перекладине, выступающей из стены или другой
поверхности, или может быть закреплена непосредственно на стене с помощью подходящих выступов или
кронштейнов.
Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и легко воплощено в жизнь, я прилагаю лист чертежей, на
котором: Фиг. 1 — фрагмент фронтального вида одного из вариантов изобретения; Фиг. 2 — поперечный
разрез Фиг. 1.
На рис. 3 показана модифицированная конструкция для настенного или подобного монтажа с одной
рекламной панелью, а на рис. 4 — поперечный разрез рис. 3. Обращаясь к чертежам, ссылочный номер 1
обозначает «неглубокий, прямоугольный корпус, предназначенный для размещения пары стеклянных
панелей 2 с подходящим рекламным материалом в пространстве, ограниченном 70 строками 3, причем
указанный рекламный материал предпочтительно размещается на задней или внутренней поверхности
панелей, чтобы он был защищен от повреждений».
Панели 2 прижимаются к полосам из уголка 75°, показанным на рисунке 4, с помощью бусин или молдингов 5,
которые могут быть 6.
перемещаемый, чтобы панели можно было заменить другими, содержащими другой рекламный материал,
или чтобы панели можно было переместить для переписывания.
На каждой из панелей 2, окружающих рекламное пространство, оставлена четкая, прозрачная рамка или поле
6, через которое может быть видна неоновая или другая подходящая по размеру световая трубка 7,
расположенная на равном расстоянии между двумя панелями 2 с помощью стержней 8 и охватывающих
провода или кольца 9, которые предпочтительно расположены таким образом, чтобы они препятствовали
проникновению минимального количества света, когда трубка работает.
Трубка 7 получает необходимый ток под высоким давлением от соответствующего трансформатора 10,
расположенного внутри корпуса вывески и подключенного к соответствующему источнику тока; провода от
трансформатора подсоединены к клеммам 7a трубки, как это обычно делается. Трансформатор, как показано
на рисунке, может быть установлен на верхней части корпуса 11100 с помощью пары кронштейнов 11 и
заключен в кожух или декоративный элемент 12, который служит как для украшения, так и для защиты
трансформатора от влаги или повреждений. Кожух может быть съемно закреплен на корпусе 1 с помощью 403
286 винтов 13, ввинченных в короткие отрезки уголка 14, приклепанного к верхней части корпуса.
На верхней части навеса 12 могут быть предусмотрены подходящие крючки 15, с помощью которых вывеску
можно подвесить к кронштейну или опоре, выступающей из стены или другой поверхности.
На фиг. 3 и 4 вывеска показана в виде цельной панели, подходящей для крепления непосредственно к стене
или другой поверхности, при этом одна из ее стенок закрыта панелью из листового металла или другого
подходящего материала. Для крепления вывески предусмотрены крепежные выступы 16, закрепляемые,
например, с помощью клепки, пайки, сварки или тому подобного.
Внутренняя поверхность панели 1a на фиг. 3 и 4 может быть отполирована, окрашена или иным образом
обработана, чтобы служить отражателем для трубки 7.
Рекламное пространство может иметь любые удобные очертания, и трубка 7 может быть изогнута в
соответствии с этими очертаниями.
Согласно моему изобретению, вывеска выглядит аккуратно и привлекательно как днем, так и ночью, и
выделяет отображаемый материал 25 блестящей рамкой, которая приковывает внимание.
Дата: 10 мая 1933 года.
RAYNER & Co, 5, Chancery Lane, London, WC 2, агенты заявителя.
ПОЛНЫЙ СПЕЦИАЛЬНЫЙ ПОКРЫТИЕ.
Улучшения, относящиеся к Luinixous Sigi.
Я, Джо Х.Н. Лесли Эзблвей, из 1, Труба, основной листовой материал, на который наносится рекламный или
выставочный материал, Лейн, Трамвайный центр, Бристоль, Британская Колумбия, настоящим заявляю о
характере этого изобретения и о том, каким образом оно выполняется, в частности, с использованием такой
панели, служащей передней панелью, и задней панели, служащей отражателем, с прозрачной или частично
прозрачной рамкой или полями, оставленными по краям :35 i. Это изобретение относится к
усовершенствованиям стеклянной или подобной панели или панелей, светоотражающих вывесок, в которых
предусмотрена неоновая или подобная электрическая разрядная трубка, которая предназначена для
освещения светоотражающего материала.
g 4 o на панели и одновременно действовать как светящаяся окантовка панели или съемная панель, так что
рекламный материал может быть заменен новым материалом 8; предложенный вариант включает пару таких
панелей.
Прямоугольные стеклянные пластины, установленные на основании, могут быть подвешены на крюках к
стержню или планке, подающим питание на неоновую трубку, которая расположена внутри пазов вокруг и по
бокам стеклянных пластин, а также могут крепиться непосредственно к стене с помощью соответствующих
выступов или кронштейнов. Вывеска может быть выполнена в виде подвесной конструкции 45, содержащей
повышающий трансформатор, для питания неоновой трубки, которая выступает из стены или другой
поверхности или расположена внутри пазов вокруг и по бокам.
Для того чтобы мое изобретение могло быть четко понятным и легко воспринимаемым на свету, проникающем
через рифленую поверхность, я приложил к предварительной части чертежей, на которые теперь будет
ссылаться наблюдатель, лист 96 с описанием данной заявки. Целью настоящего изобретения является
создание светящейся трубчатой вывески, которая аккуратна и привлекательна на вид благодаря одному из
вариантов изобретения.
Днем и ночью, и что может быть на рис. 2 — это поперечный разрез рис. 1. 1 Вт дешево изготовленная
светящаяся вывеска. На рис. 3 показана модифицированная конструкция в соответствии с настоящим
изобретением для настенного или подобного крепления, которая включает в себя раму в виде неглубокой
одиночной рекламной панели и коробчатый корпус, неоновую или подобную электрическую вывеску. На рис. 4
— это поперечный разрез рис. 3.
Разрядная трубка или трубки, поддерживаемые вокруг внутренней части корпуса. На чертежах, обозначенных
цифрой 1, показан неглубокий прямоугольный корпус, приспособленный для размещения пары
трансформаторов для питания электрических разрядных трубок или трубок, размещенных внутри кожуха или
подобного устройства, на одной из сторон корпуса, а передняя и задняя панели корпуса, включающие пару
боковых поверхностей панелей, защищены от повреждений. Цифра 1 обозначает неглубокий прямоугольный
корпус, предназначенный для размещения пары B 5 корпуса, трансформатора для питания стеклянных
панелей 2, несущих подходящую рекламную или демонстрационную информацию в пространстве,
ограниченном линиями 3, указанной рекламной 110 стороной корпуса, а передняя и задняя части корпуса
предпочтительно расположены на задней или внутренней стороне панелей из стекла или другого
подходящего материала.
403-,286 403,286 Панели 2 прикрепляются к полосам уголка, обозначенным номером 4, с помощью бусин или
молдингов 5, которые могут быть съемными, чтобы позволить заменить панели другими с другим рекламным
материалом, или позволить снять их для переписывания или изменения изображения или другого материала
на них.
На каждой из панелей 2, окружающих рекламное пространство, оставлена четкая, прозрачная рамка или край
1 или 6, через который видна неоновая или другая подходящая светящаяся трубка 7, предпочтительно
расположенная на равном расстоянии между двумя панелями 2 с помощью охватывающих проводов или
колец 9, установленных или сформированных на концах кронштейнов J или стержней 8, закрепленных в
корпусе 1, причем кольца или провода 9 предпочтительно расположены таким образом, чтобы они
препятствовали проникновению минимального количества света, когда трубка работает.
Трубка 7 получает необходимый ток под высоким давлением от соответствующего трансформатора 10,
расположенного внутри корпуса вывески и подключенного к соответствующему источнику тока; провода от
трансформатора подсоединяются к клеммам 7a трубки, как это обычно делается. Трансформатор, как
показано на рисунке, может быть установлен сверху корпуса 1 с помощью пары кронштейнов 11 и заключен в
кожух или декоративный элемент 12, который служит как для украшения, так и для защиты трансформатора
от влаги или повреждений. Кожух может быть съемно закреплен на обшивке 1 винтами 13, ввинченными в
короткие отрезки уголка 14, приклепанные к верхней части обшивки 1.
На верхней части навеса 12 могут быть предусмотрены подходящие крючки 15, с помощью которых вывеску
можно подвесить к кронштейну или опоре, выступающей из стены или другой поверхности.
На фиг. 3 и 4 вывеска показана в виде цельной панели, подходящей для крепления непосредственно к стене
или другой поверхности, причем одна из ее стенок выполнена из панели 1a, изготовленной из листового
металла или другого подходящего материала. Для крепления вывески предусмотрены крепежные выступы 16,
закрепленные, например, с помощью клепки, пайки, сварки или тому подобного, к раме 1 или панели 1a.
Внутренняя поверхность панели 1a на фиг. 3 и 4 может быть отполирована, окрашена или иным образом
обработана, чтобы служить отражателем для трубки 7.
Рекламное пространство может иметь любые удобные очертания, и трубка 7 может быть изогнута в
соответствии с этими очертаниями.
Вместо полностью прозрачной рамки 6, соответствующая ей область стекла 60 может быть матовой,
опалесцирующей любым из известных способов, окрашенной или покрытой слоем цветного или
полупрозрачного листового материала.
Вывеска, созданная по моему изобретению, выглядит аккуратно и привлекательно как днем, так и ночью, и
выделяет отображаемый материал блестящей рамкой, которая приковывает внимание.
Теперь подробно описана природа моего изобретения и установлено, каким образом оно должно быть
реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403287.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403287&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403287A
[]
ПАТЕНТ SPE(SIOTL 4 N
Дата заключения конвенции (Германия): 24 июня 1932 года.
403,287 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 15 мая 1933 г. № 14018/33.
Завершено: 21 декабря 1933 г.
Соседние файлы в папке патенты