Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11797
.pdf
Работа этой подающей головки осуществляется следующим образом: при установленных деталях (см. рис. 7,
7а) стержень из заготовки, обработанный на предыдущем этапе, был отрезан и имеет канавку в точке 111.
Обращаясь к схеме, показанной на рисунке 33, видно, что каждый кран 9.
состоит из хвостовика 93 и режущей части 103, разделенных канавкой 111. Заготовка плотно захватывается
раздвоенными губками 77 за счет действия «собачек» 101, прижатых к воротнику 95 80, при этом их хвосты
102 упираются в поверхность воротника 104. Зажим 74.
В своем крайнем левом положении В соответствующий момент цикла работы станка направляющий блок 100
под канавкой кулачка, вырезанной в барабане 67, перемещается вправо, освобождая упоры 101 и, таким
образом, раздвоенные губки 7T от штока заготовки 72 (см. рисунок 8). Как только это происходит,
направляющий блок 105 56 начинает двигаться вправо, муфта 74 на правом конце зажима 71 захватывает
заготовку и начинает подавать ее вправо, пока она не достигнет положения, показанного на рисунках 8 и 8a.
Это подает заготовку на расстояние, равное длине изготавливаемого метчика, подавая хвостовик 93 в губки
патрона, установленного в рабочем положении 16a (см. рисунок 9 и диаграмму 3a). 15 Когда подача заготовки
прекращается, воротник 104 перемещается влево.
Зажимая раздвоенные губки 77 на заготовке, скользящий блок 56 теперь перемещается влево под
воздействием кулачка 2', вырезанного в барабане кулачка 67, как описано ранее. Муфта 74 свободно скользит
по штоку заготовки 72 до тех пор, пока детали не остановятся в положении, показанном на рисунках 7 и 7a-12.
Все подающее устройство 17 постоянно вращается приводной шестерней 244, которая зацепляется с зубьями
97, вырезанными на внешней поверхности втулки 96. Таким образом, шток заготовки 72 вращается все время,
пока губки 77 зажимаются на заготовке. Это вращение штока заготовки используется для резки заготовки
метчика и вырезания в ней канавки 111, как будет описано далее.
Очевидно, что, изменяя зажимную губку 77, муфту 74 и воротник 73 (см. рисунки 7 и 7а), можно изменять
диаметр стержня заготовки в пределах возможностей станка.
«ОТКЛЮЧЕНИЕ» Bre Am.
Обращаясь к рисункам 1, 2, 3, 5 и 33:
Как показано на рисунке 33, после того, как заготовка прошла через подающее устройство и хвостовик 93
заготовки метчика прошел в горловину патрона в рабочем положении 16а, заготовка отрезается и снимается
фаска инструментом 112, а также нарезается канавка инструментом 114. Инструменты 112 и 114 зажимаются
в держателе инструмента ED 20 115, скользяще установленном в кронштейне 116, который регулируется
вдоль направляющей 117, являющейся частью рамы 10 станка (см. рисунок 2).
Инструменты 112, 114 подаются вперед в направлении -25, их режущее действие 6 осуществляется с
помощью рычага 118, регулируемо поворачиваемого в точке 119. Шарнир 119 является частью вертикального
короткого вала, установленного в кронштейне 120. Этот короткий вал имеет на своем нижнем конце рычаг 121
(рис. W 30 5), имеющий на своем внешнем конце кулачковый ролик 122, который взаимодействует с канавкой
кулачка, вырезанной в левом конце барабанного кулачка 124, установленного на валу 35.
Из этого описания следует, что инструменты 112 и 114 могут быть введены в положение для резки, как
показано на рисунке 33, и возвращены из положения для резки по контуру канавки, вырезанной в кулачке
барабана 124, при этом скорость резки и нарезания канавки может быть определена тем же способом.
Также очевидно, что инструменты 112 и 114 могут располагаться на различном расстоянии друг от друга на
зажиме инструмента, который также может быть размещен на направляющей 117, чтобы расположить
инструменты 112 и 114 в разных положениях относительно головки инструмента 15.
Иными словами, расстояние между инструментами и их положение относительно длины подаваемого
материала можно регулировать таким образом, чтобы они соответствовали различной длине материала,
который будет подавать подающее устройство, что позволит изготавливать метчики разной длины.
Положение канавки 111 относительно концов заготовки может изменяться, позволяя удлинять или
укорачивать режущую часть. Когда заготовка имеет малый диаметр, обычно необходимо поддерживать
заготовку вблизи места отрезки и нарезания канавок. Для этой цели показан штифт 125 (см. рис. 20), жестко
закрепленный на головке инструмента. Заготовка поддерживается роликами Ma 126, установленными в
кронштейне 127, регулируемо закрепленном на штифте 125.
Tun RBT И МЕХАНИЗМ ЧАК.
На рисунках 1, 2, 9, 10, 11, 12, 13 и 14 показаны пять патронов, установленных в головке револьверной
головки 16, предназначенных для удержания хвостовиков 93 70 изготавливаемых метчиков. Эти патроны 16a,
16b, 16c, 16d и 16e соответствуют рабочим станциям 15a, 15b, c, 15d, 15e и, когда револьверная головка
находится в состоянии покоя, расположены напротив них. При вращении револьверной головки 75 из одного
положения в другое патрон 16U перемещается от рабочей станции 15a к 15b, затем от 15b к 15e и так далее.
Теперь перейдём подробнее к рисунку 12:
Каждый патрон состоит из трубки 128, внутри которой установлены разрезные губки 129, причем губки 129
сформированы на конце оправки 130. На конце оправки находится закаленный стальной воротник 131,
который взаимодействует с множеством зубцов 132, шарнирно закрепленных на штифтах 134. Как показано
на рисунке 14, этих зубцов 132 три.
Трубка 128 установлена во втулке, которая входит в часть головки 16. На одном конце находится шариковый
упорный подшипник g O 136, а на другом конце — стопорная шайба и контргайки 137.
Зажимы 129, образованные на конце трубки, скреплены конической поверхностью, являющейся частью цанги
138 95, которая закреплена на конце втулки 128.
Между цангой 138 и шариковым упором находится шестерня 139, которая входит в зацепление с центральной
ведущей шестерней 140 (см. рисунок 9).
Шестерня 139 закреплена шпонкой на втулке 128 100 таким образом, что при вращении центральной
шестерни вращаются пять патронов 16a, 16b, 16c, 16d и 16e, как будет описано далее.
Три зажима 132, как описано ранее, шарнирно закреплены на штифтах 134. Штифты 134 { 05 установлены на
короткой втулке 141, внутри которой закреплена патронная втулка 128.
К короткой втулке 141 прикреплена шайба 142, которая входит в канавку в воротнике 144, навинченном на
втулку 110 128, при этом воротник 144 фиксируется в нужном положении стопорным кольцом 145. Втулка 129
дополнительно закреплена установочным винтом 146.
Снаружи короткой втулки 141 установлен скользящий воротник 147, функция которого заключается в 115
управлении движением зубцов 132. Когда воротник 147 находится в положении, показанном на рисунке 12,
зубец 132 прижимается к закаленному стальному воротнику 13, что прижимает оправку 130 с ее разрезными
губками 120 129 к наклонной поверхности цанги 138 и, таким образом, зажимает губки 129 на хвостовике 93
изготавливаемого метчика. Когда воротник 147 перемещается влево, концы зубцов освобождаются 125,
опускаясь за край 148 углубления 149. Воротник 147 приводится в движение в скользящем положении на
короткой втулке 141 с помощью хомута 150, шарнирно закрепленного в 151 около центра (см. рисунки 10 и 13).
Хомут 130 F,285 150 несет два скользящих блока 152, которые входят в зацепление с канавкой 151,
вырезанной на внешней поверхности скользящего кольца 147.
Таким образом, будет видно, что движение ярма 150 в сторону головки револьверной головки освободит
зажимы 129, а движение от головки револьверной головки заставит фиксаторы 132 занять положение,
показанное на рисунке 12. Время этой операции относительно цикла работы станка будет описано ниже.
На правом конце втулки 128 (см. рисунок 12) расположен резьбовой подшипник 155.
Внутри подшипника 155, соединенного с ним пластиной 156, находится шпиндель 157, который заканчивается
слева в пружинном седле 158a. Шпиндель 157 свободно скользит внутри подшипника 155. К шпинделю 157
прикреплен другой шпиндель 158, который свободно скользит в подшипнике 159, образованном внутри
оправки 130. К шпинделю 158 с левой стороны прикреплен штифт выталкивателя 160. Между выступом 161,
образованным оправкой 130 и пружинным седлом 158a, расположена пружина 162, которая удерживает
шпиндель 157, шпиндель 158 и штифт выталкивателя 160 вправо, как показано на рисунке 12. Перемещение
выталкивателя 160 влево (см. рисунок 12, 3) под действием давления, приложенного к шпинделю 157, при
отпускании зажимных губок 129, приведет к перемещению хвостовика 93. метчик изготавливается таким
образом, чтобы его можно было вытолкнуть из зажимных губок 129.
Вилки 150 шарнирно соединены с удерживающей пластиной 164, которая является частью конструкции башни
16 (см. рисунок 11).
Пять патронов 16a, 16b, 16c, 16d и 16e являются точными копиями друг друга и удерживаются в положении
вращающейся револьверной головки 165 правой стороной шарикового упора 136, а также стопорной шайбой
и контргайками 137, как показано на рисунке 11. Вращающаяся револьверная головка 165 установлена на
двойном шарикоподшипнике 166, опирающемся на вал 113, который проходит от приводной головки 14 до
правого конца станка, как было описано и показано на рисунке 3.
Башня 165 устанавливается в корпус башни 168, который также образует опору. Корпус башни 168
установлен на направляющих стержнях 169, 169, закрепленных в раме станка.
Предусмотрена крышка 170, которая закрывает шестерни 139, 139 и приводную шестерню 140 (см. рис. 11).
Эта крышка 170 снабжена войлочными пылезащитными шайбами 1711. Данная конструкция поворотной
головки, скользящая по направляющим стержням 169, показана как единая конструкция на рисунках 11 и 11.
Обращаясь к рисункам 3 и 11: на нижней стороне корпуса револьверной головки 168 установлен кулачковый
ролик 173, который взаимодействует с канавкой, вырезанной на поверхности кулачка 171, установленного на
валу 35. Этот кулачок 171 приводит к перемещению конструкции револьверной головки из положения,
показанного на рисунке 3, вправо на расстояние, достаточное для извлечения метчиков из режущих
инструментов, так что револьверная головка 165 может повернуться в новое индексное положение 770.
В конце этого правостороннего движения револьверной конструкции 16 конец шпинделя 157 соприкасается с
неподвижным кулачком 143 (см. рис. 1), который прижимает шпиндель влево, как показано на рис. 12, а
выталкивающий штифт 160 выталкивает готовый метчик из зажимных губок 129.
На внешней стороне башни 165, вращающейся в корпусе башни 168, нарезаны зубья шестерни 174. Эти зубья
шестерни 174 80 зацепляются с шестерней 175 (см. рисунок 9), которая является частью индексирующего
механизма.
Как уже говорилось ранее, центральная ведущая шестерня находится в зацеплении с каждой из пяти
шестерен 8j 139, которые являются частью каждого из патронных механизмов 16a, 16b, 16c, 16d и 16e.
Для того чтобы обеспечить новую поверхность для работы инструментов для нарезания канавок и резьбы,
каждая заготовка метчика поворачивается на 90° во время цикла работы станка относительно своего
предыдущего положения. Это достигается следующим образом. Обращаясь к рисунку 9, центральная
шестерня 140 и вращающиеся шестерни патрона 139 имеют передаточное отношение два к одному.
Поскольку рабочие положения находятся на расстоянии 72° друг от друга, а центральная шестерня 140...
В неподвижном состоянии, при вращении шестерни 165 револьверной головки с помощью ее индексирующего
механизма 109 из одного рабочего положения в следующее, шестерня 139 будет катиться по поверхности
центральной шестерни 140 и вращать патрон 1440 относительно своего предыдущего положения. Это
положение корректируется при вращении заготовок в обратном направлении 540 во время операции
фрезерования резьбы; с помощью стоматологической муфты. Обращаясь к рисунку 3, ступица шестерни 140
выступает влево в виде втулки 221 и заканчивается фланцем, на боковой стороне которого нарезаны зубья
муфты 222. Способ взаимодействия этих зубьев муфты 222 с другими зубьями муфты 224 будет описан
позже. 115 Теперь обратимся к рисункам 3 и 11: ступица шестерни 140 также выступает вправо в виде втулки
424, которая проходит через шестерню револьверной головки 165 и поддерживает двойной шарикоподшипник
166, который 120 был описан ранее. К правому концу втулки 424 прикреплен фланцевый элемент 425,
имеющий кольцевую V-образную канавку 426. Эта канавка взаимодействует с подпружиненным тормозным
штифтом 427, установленным 125 на раме станка. Когда револьверная головка находится в правом или
указательном положении, штифт 427 вдавливается в канавку. 426 служит для удержания шестерни 140 в
неподвижном состоянии, в то время как вращающиеся шестерни 139 1 t 3 403,285 вращаются вокруг нее во
время индексирующего движения. Когда турель 16 перемещается влево, кольцевая канавка 426 отходит от
подпружиненного тормозного штифта 427, и шестерня 140 может вращаться с помощью упомянутой ранее
зубчатой муфты.
Туи РРЕТ ХЕБА I):ND Ex MECKKI Sm.
Обращаясь к рисункам 2, 9, 10, 11 и 16: Когда механизм подачи заготовки подает заготовку метчика в рабочее
положение a, и хвостовик 93 зажат губками 129 патрона 16a, который в положении, показанном на рисунке,
находится напротив рабочего положения 15a, головка револьверной головки 4tj 16 перемещается вправо (см.
рисунок 2) под действием кулачка 171 (см. рисунок 3).
Когда револьверная головка 16 переместится вправо на все расстояние своего хода, заготовка метчика
полностью освободится от отрезного инструмента. Теперь необходимо переместить патрон 16а и его
заготовку метчика в такое положение, чтобы заготовка метчика находилась напротив инструмента,
установленного в рабочем положении 15б.
r 2 % Для этого, поскольку имеется пять рабочих мест, необходимо переместить башню на одну пятую
оборота. Это достигается с помощью следующего механизма.
Шестерня 175 (см. рис. 9) находится в зацеплении X1 с зубьями 174, нарезанными на внешней поверхности
вращающейся револьверной шестерни 165, и установлена на конце вала 176, который простирается до
правого конца машины и поддерживается двойным подшипником из нержавеющей стали 177.
Подробно рассмотрим рисунок 15, снятый с задней стороны машины. Подшипники 177 выполнены в основной
раме 10 машины; -40, соединенная шлицами с валом 176, представляет собой втулку 178, которая вращается
в подшипниках 177. Шестерня 179 свободно установлена на втулке 178 и имеет на своей стороне зубья
сцепления 180, которые взаимодействуют с зубьями сцепления, нарезанными на боковой стороне A5 втулки
181, которая соединена шлицами со втулкой 178. Положение втулки сцепления 181 контролируется рычагом
182, который шарнирно закреплен в точке 184 и имеет на своем нижнем конце штифт 185, который
взаимодействует с канавкой во втулке 181. При использовании рычага 182 сцепление 180 может быть
выключено, и вал 176 перестает вращаться, а поворотная головка 165 остается неподвижной.
Благодаря тому, что втулка вала 178 соединена шлицами с валом 176, конструкция головки револьверной
головки может свободно перемещаться вперед и назад, при этом вал 176 и шестерня 175 вращаются с
помощью зубчатой передачи 179.
Шестерня 179 зацепляется с шестерней 186, которая закреплена на ступице шестерни 187. Эти две шестерни
186 и 187 свободно установлены на шпильке 188, закрепленной в раме 10 машины. Шестерня 187 находится в
зацеплении с промежуточной шестерней 189, установленной на раме машины (см. рис. 16).
Промежуточная шестерня 189 зацепляется с шестерней, на которой выполнена шпилька 191, свободно
установленная в подшипнике 192 и удерживаемая в положении кольцом 7W 194. На внутренней поверхности
шестерни 190 расположены три ролика 195, которые взаимодействуют с женевским упором (см. рисунок 16).
На валу велосипеда 35 установлен диск 196, имеющий выступ 197. К выступу 197 прикреплена практически
треугольная приводная пластина 198, а рядом с треугольной пластиной 198 расположены концы 199 и 200
кольцевой части 201, установленной на поверхности диска 196. Между треугольной пластиной 198 и частью
199 кольцевой части 201 образован входной паз 202 упора Женевы, а между пластиной 198 и частью 200
образован выходной паз 201 упора Женевы. Когда треугольная пластина 198 ударяет по одному из роликов
195 (см. рис. 16), она поворачивает шестерню 186 на одну треть оборота, при этом ролик 195 перемещается в
положение внутри кольцевой части 201, а другой приводной ролик проходит через выходной паз. Прорезь 204
в положение за пределами кольцевой части 201.
Описанные выше детали образуют хорошо известный тип женевского стопорного механизма, и деталь 95 не
нуждается в дальнейшем описании. Зубчатая передача, состоящая из шестерен 190, 189, 187, 186 и 179,
имеет такие пропорции, что одна треть оборота шестерни 190 поворачивает шестерню 175 на конце вала LOO
176 настолько, чтобы повернуть револьверную шестерню на одну пятую оборота. Это перемещает заготовку
метчика из рабочего положения 15a в 16b, а на следующем обороте вала 35 — из рабочего положения 16b в
рабочее положение 16c и так далее.
Tu Ru i 13 EAD L Ooe.
Обращаясь к рисункам 1, 3, 10, 17 и 18: В то время, когда механизм остановки Женевы не вращает головку
револьверной головки 165, 110, необходимо точно зафиксировать головку револьверной головки в индексном
положении.
На валу 305, прикрепленном к расположенному рядом с ним барабанному кулачку, установлен кулачок 205,
который осуществляет блокировку и разблокировку 115 головки револьверной головки 165. Взаимодействуя с
подъемом 206 кулачка 205, находится ролик кулачка 207. Этот ролик кулачка 207 установлен на нижнем конце
подпружиненного рычага 208, шарнирно закрепленного в точке 209, на коротком валу 120 210, установленном
в кронштейнах, закрепленных на раме 10 машины (см. рис. 1).
На коротком валу 210 установлены два направленных вверх рычага 211, между которыми находится
цилиндрическая часть 212 125. Когда конструкция револьверной головки 16 под воздействием барабанного
кулачка 171 находится в крайнем правом положении, рычаг блокировки 214 (см. рис. 17) может
взаимодействовать с цилиндрической частью 212 рычага 130. Теперь револьверная головка 16
перемещается, заставляя инструмент, установленный в рабочем положении 15 b, обрабатывать заготовку.
На рабочей позиции 15 установлены два резца 22 и 70, см. рисунок 20, которые вырезают две
противоположно расположенные канавки в заготовке, как показано на рисунке 34.
Фрезерный инструмент 227 установлен на конической оправке 229 и закреплен на ней шпонкой обычным
способом (см. рис. 25). Оправка 229 установлена во втулке 230 и регулируется по положению фрезы с
помощью винтового кольца 231 и зажимного болта 232.
Втулка 230 установлена в поворотной раме 234 (80). К задней части оправки прикреплено червячное колесо
235, удерживаемое стопорным кольцом 236. Поворотная рама 234 образует корпус для этих деталей.
Червячное колесо 235 приводится в движение червяком 237 85, который выполнен заодно с валом 238,
установленным с возможностью вращения во втулке 239 (см. рис. 27). Для компенсации усилия червяка 237
предусмотрен шариковый упор 240, а на левом конце вала 238 закреплена шпонка ведущей шестерни 241.
Ведущая шестерня 241 зацепляется с промежуточной шестерней 242, которая, в свою очередь, зацепляется с
центральной шестерней 244, свободно установленной концентрично с центральным приводным валом 113, 95
(см. рисунки 21, 22 и 24).
В основной несущей отливке 243 конструкции головки инструмента 15 проходит втулка 245, правый конец
которой поддерживает шаровой упор 240. На удлинении 246 втулки 245 шарнирно закреплен корпус 234,
имеющий удлинение 247, которое взаимодействует с удлинением 248, являющимся частью втулки 245.
Эти два рычага или удлинителя 247, 248 снабжены регулировочными винтами 249 для регулировки
относительного положения втулок 245 и корпуса редуктора 234. На левом конце втулки 245 установлен
кулачок 250, см. рис. 19, 27, 11, 7 и 20, которые зацепляются с центральной шестерней 251, которая
соединена шпонкой со втулкой 252, расположенной на центральном приводном валу 113, как показано на
рисунках 21 и 24. К другому концу втулки 252 присоединен кулачковый рычаг 115 254, от которого на нижнем
конце отходит ролик кулачка 255, который взаимодействует с канавкой кулачка, вырезанной на правой
стороне диска 256, который соединен шпонкой с валом 35, см. рисунок 3.
Контур 257 этого кулачка показан пунктирными линиями на рисунке 22 и имеет такие пропорции, что в нужный
момент шестерня 251 вращается, а квадрант 250 перемещается таким образом, чтобы резец 227 прижимался
к заготовке 125. Промежуточная шестерня 242 установлена на шпильке 253, закрепленной на головке
инструмента 243. Эта шпилька 253 проходит через паз в квадранте -0,50, как показано на рисунке 19.
Фреза для рифления 227 вращается, как показано на рисунке l:3 ? Запорный рычаг 214 шарнирно соединен с
частью рамы 168 в точке Iret b Ltiu Cture 16.
Обращаясь к рисункам 17 и 18: На поворотной платформе L A 5 в пяти смежных точках установлена деталь из
закаленной стали 216 1 la winl; Запорный болт 217, взаимодействующий с запорным болтом 217, установлен в
части рамы башни и прижимается пружиной 219 в направлении, удерживающем его. Верхний конец рычага
214 проходит в паз 2201, образованный в болте 218, и имеет такой конец, что если нижний конец рычага 214
нажат вправо (см. рис. 17), болт 218 войдет в паз 217, и головка башни 165 разблокируется. Когда
выступающая часть 206 кулачка 205 вращает рычаг 208 по часовой стрелке (см. рис. 10), цилиндрическая
часть рычага 212 переместит нижнюю часть рычага 214 вправо, и это разблокирует головку башни 165.
Когда конструкция башни находится в правом положении, головка башни 165 находится в положении,
позволяющем ее разблокировать, и именно в этом положении механизм остановки Женевы поворачивает
головку башни 165 на одну пятую оборота, то есть в новое заданное положение.
СТРУКТУРА И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ИНСТРУМЕНТОВ ДЛЯ ТРУНИЧНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ.
Обращаясь к рисункам 1, 2, 3, 19, 20, 22, 24, 25, 26, 27 и 28:
На головке инструментального держателя 15 расположен подающий конец механизма подачи заготовки,
установленного на рабочей станции 15a, фрезы для нарезания канавок на 15l) и 15c, а также фрезы для
нарезания резьбы на ld и 1ae. Головка инструментального держателя 15 жестко закреплена на раме 1) станка.
Справа на ней расположены фрезы для нарезания канавок и нарезания резьбы (см. рис. 20), а слева —
зубчатая передача для вращения режущих инструментов (см. рис. 22). На левой стороне головки
инструментального держателя 16 также установлен механизм для подачи режущих инструментов в отверстие
(см. рис. 11) для их извлечения после завершения работы (см. рис. 19). На головке инструментального
держателя также установлены различные другие устройства для позиционирования и регулировки различных
инструментов.
Теперь все эти устройства будут описаны в порядке, в котором они выполняют 5 различных операций над
заготовкой метчика.
Когда заготовка для заготовки подана в зажимные губки 129 патрона 16a, и патроны, установленные на
револьверной головке 16, перемещены вправо, индексирующий механизм 19 вращает револьверную
шестерню 165 до тех пор, пока патрон 16a не окажется напротив инструментов на рабочей станции 15b.
Тем временем центральная шестерня 140 патронной головки вращает заготовку, но с...
f 5 не оказывает никакого эффекта, так как пустая заглушка по-прежнему цилиндрическая.
4 ( 05,285 403,285 выше, с помощью шестерни 244, промежуточной шестерни 242, шестерни 241 и шестерни
235, которая установлена на коническом шпинделе 229.
Как было описано ранее, главный приводной корпус 14 поддерживает вал 20, на котором слева установлена
звездочка, приводимая в движение двигателем и несущая червячную передачу 292, которая зацепляется с
червячным колесом, установленным на поперечном валу 21.
Обращаясь к рисунку 3, вал 20 простирается от корпуса главного привода 14 вправо, и его наружный конец
опирается на подшипник 555, выполненный в отливке головки инструмента 243. На этом валу установлена
шестерня 256, которая зацепляется с промежуточной шестерней 257b (см. рисунок 22). Промежуточная
шестерня 257b зацепляется с шестерней 2-58, которая является главной приводной шестерней для
резьбонарезных инструментов, расположенных на рабочих станциях 15d и 15e. Приводная шестерня 258
зацепляется с промежуточной шестерней 259, которая, в свою очередь, зацепляется с центральной
шестерней 244, установленной концентрично на валу 113, как описано ранее.
Эта зубчатая передача образует главный привод 23 для различных инструментов, установленных в рабочих
положениях 15b, 15c, 15d и 15e в раме инструментальной головки 243.
Таким образом, когда револьверная головка 16 начинает двигаться влево и подносит заготовку метчика,
установленную в патроне 16e, к инструментам, установленным в рабочем положении 15b, канавка кулачка 257
кулачкового диска 256 заставит фрезы 22-7, 228 сближаться. Фрезы 227, 228 непрерывно вращаются с
помощью описанного ранее зубчатого механизма. Непосредственно перед тем, как заготовка метчика
достигнет фрез, конец заготовки проходит в трубчатую опору 257a (см. рис. 28). Эта трубчатая опора
установлена и закреплена на втулке 258, которая закреплена в инструментальной головке 243. С левой
стороны инструментальной головки 243 находится подающая трубка 259, ввинченная в конец втулки M и
поддерживаемая втулкой 260, которая прикреплена к инструментальной головке 243. В трубчатой опоре
вырезаны пазы. 261, через который работают резцы 227 и 228. При наличии соответствующих соединений с
источником питания масло или смазочно-охлаждающая жидкость могут подаваться через трубу 259 и
трубчатую опору 260 к точке, где резцы для нарезания канавок прорезают расположенные напротив друг
друга канавки в заготовке метчика.
На рабочем месте 15e (см. рис. 20, :55) находятся два фрезерных инструмента для рифления 262 и 2 ^ 64.
Фрезерный инструмент для рифления 228 рабочего места 15b и фрезерный инструмент для разбавления 262
рабочего места 15i установлены в общей точке опоры 265.
Два фрезерных резца 228 и 262 установлены на конических шпинделях с приводными выступами на концах
шпинделей — точно так же, как установлен фрезерный резец 227. Эта конструкция была описана ранее и
показана на рис. 25.
Фреза 228 имеет червячную передачу 266, установленную на ее коническом шпинделе, а фреза 262 имеет
червячную передачу 267, установленную на ее шпинделе.
Две червячные передачи 266, 267 зацепляются с общим червяком 268, установленным в точке поворота 265.
Червяк 268 выполнен цельным с валом 269 (см. рис. 26) и установлен аналогично червяку 237, как показано
на рис. 27. На левом конце вала 269 находится ведущая шестерня 270. Шестерня 2T0 зацепляется с
промежуточной шестерней 75 271, которая, в свою очередь, зацепляется с центральной шестерней 244.
Привод во всех отношениях аналогичен приводу вала 238.
В опорную отливку 243 конструкции головки инструмента проходит втулка 271а диаметром 80 мм (см. рис. 26).
Монтаж и работа аналогичны втулке 245, показанной на рис. 27. На правом конце втулки 271а расположен
шаровой упор 272, а на другом конце — квадрант 27485. На удлинителе 275 втулки 271а установлен корпус
276, который поддерживает червячное колесо 266 и крепление для фрезы 228. Удлинитель 277, имеющий
регулировочные винты 278, взаимодействует с удлинителем 279, который является частью втулки 271а.
Также на удлинителе 275 втулки 271а установлен корпус 280, который поддерживает червячное колесо 267 и
крепление 95 для фрезы 262. Удлинитель 281, имеющий регулировочные винты 282, взаимодействует с
удлинителем 284, образуя часть (если втулка 271а). Благодаря такой конструкции можно регулировать фрезы
228, 100 и 262 относительно их соответствующих рабочих станций 15b и 15c. После регулировки два корпуса
редуктора 276 и 280 скрепляются вместе с помощью болтового соединения и паза, показанных на рисунке 285
(см. рисунок 105 26).
Обращаясь к рисунку 19: квадрант 274 зацепляется с центральной шестерней 251, которая, как было описано
ранее, имеет шпонку на втулке 2.52, установленной на центральном приводном валу HG O 113 (см. рисунки 21
и 24).
Когда кулачковый рычаг 254 перемещает квадрант 250 для перемещения фрезы 227 n и ее выведения из
заготовки метчика, он также перемещает фрезу 228 на рабочей станции 115 1.5 b и фрезу 262 на рабочей
станции c внутрь и наружу заготовок метчиков на соответствующих рабочих станциях.
Фреза для рифления 26t, которая взаимодействует с фрезой для рифления 262 на рабочем месте 15c120,
установлена точно так же, как и фреза для рифления 227 на рабочем месте ih5b, и которая была описана
ранее.
Фреза для рифления 264 приводится в движение шестерней 28 (3), которая зацепляется с промежуточной
шестерней 287, которая, в свою очередь, зацепляется с центральной шестерней 244 (см. рисунок 22). Фреза
для рифления 2 f 34 перемещается в положение резания и обратно с помощью квадранта 288, который
зацепляется с шестерней 251. Как описано ранее, показана шестерня 13 G с зубьями, расположенными не по
спирали.
Если резьбовая часть метчика фрезеруется многозубчатой фрезой, то режущие зубья располагаются по
окружности, и фреза фактически представляет собой ряд отдельных фрез, расположенных рядом друг с
другом.
В этом случае резец может вращаться с любой желаемой скоростью, в то время как заготовка метчика
вращается медленно, обеспечивая подходящую скорость подачи; при этом не требуется определенная
зависимость скоростей от 75. Таким образом, резьбовая часть заготовки метчика может быть обработана за
один полный оборот заготовки.
При использовании многорезцового инструмента он просто вводится в заготовку на всю глубину резьбы (80°),
после чего либо резец, либо заготовка метчика перемещаются в продольном направлении, равном шагу
резьбы.
Ось многофункционального резака установлена параллельно оси заготовки 85. Как уже указывалось в этом
описании, данная машина устроена таким образом, что обработка заготовки разделена на почти равномерные
этапы. Для этого используются два комплекта многофункциональных резаков. Один комплект состоит из
многофункциональных резаков 292 и 294, расположенных на рабочей станции 15d, а другой комплект состоит
из резаков 295 и 296, расположенных на рабочей станции 15e.
Два резца 292, 294 на рабочей станции '95 d фрезерного станка расположены напротив друг друга, резьбовые
части 297, 298, как показано на рисунке 34 b.
Аналогично, многочисленные резцы 295, 296 на рабочей станции 15 фрезеруют резьбовые части 299, 300,
расположенные в противоположных положениях 100 и имеющие угловое соотношение 90° к резьбовым
частям 297, 298, как показано на рисунке. Этот метод разделяет работу по нарезанию резьбовой части
заготовки метчика на две равные части. Пока головка револьверной головки 16 движется влево, из-за формы
канавки кулачка в барабанном кулачке 171 нарезаются канавки в заготовке метчика. В крайнем левом
положении находятся упоры головки револьверной головки 110, и многочисленные резцы 292, 295 и 296
перемещаются в разные положения, а резцы на рабочих станциях 15d и 15e медленно вращаются, чтобы
обработать часть заготовки метчика. Резка производится с помощью многогранных фрез 115. Затем фрезы
отходят от заготовки, и направляющая начинает двигаться вправо. Механизм, с помощью которого это
достигается, будет описан далее. 120. Обращаясь к рисунку 21, многогранная фреза 292, работающая на
рабочей станции d, съемно закреплена на конической шпинделе H 301. На заднем конце шпинделя 301
закреплена шестерня 302. Шпиндель 801 установлен на втулке 305, закрепленной в рычаге 306, который
вращается на валу 307. Втулка 305 регулируется в рычаге 306 с помощью винтовой цанги 308, которая зажата
в отрегулированном положении. 251 перемещается кулачковым рычагом 254.
Из приведенного выше описания видно, что квадранты 250, 274 и 258 входят в зацепление с центральной
шестерней 251, и что движение кулачкового рычага 254 приводит к синхронному движению резцов 227, 228,
26 и 264.
Фрезы 227, -228 нарезают расположенные напротив друг друга канавки 223 в заготовке метчика на рабочем
месте 15b, как показано на рисунке 34.
Теперь головка револьверной головки перемещает заготовку метчика на рабочую станцию 15c, и
одновременно заготовка метчика, удерживаемая в одном из патронов револьверной головки 1-5,
поворачивается таким образом, что при следующем перемещении валика револьверной головки 16 влево (см.
рис. 3) фрезы 262, 264 вырезают расположенные напротив друг друга канавки 26:3 в заготовке метчика в
точке, расположенной на расстоянии 90° от канавок, вырезанных фрезами 227, 228; или, другими словами,
посередине между ранее вырезанными канавками, как показано на рис. 34a.
Фрезы для нарезания канавок 227, 262 и 264 можно регулировать для нарезания канавок различной глубины;
а заменяя фрезы на другие, можно изменять форму канавок в зависимости от типа изготавливаемого метчика.
В рабочем положении 15c заготовка метчика входит в опорную трубку, во всех отношениях аналогичную
трубке 257a, описанной ранее (см. рис. 28). Подающая труба 259 в рабочем положении 15b и аналогичная
подающая труба в рабочем положении 15c соединены с насосом 289 (см. рис. 6), который подает масло или
смазочно-охлаждающую жидкость к резцам. Насос 289 приводится в движение ремнем 290, который проходит
вокруг шкива 291, закрепленного на конце приводного вала 20.
Когда револьверная головка 16 перемещается влево на весь ход, создаваемый кулачком барабана 171, она
на короткое время останавливается, после чего фрезы 227, 228, 262 и 264 отходят от своего режущего
положения, оставляя заготовки метчиков вращаться, как это необходимо при фрезеровании резьбовых
участков, что будет описано позже.
КОНСТРУКЦИЯ И ПРИНЦИП РАБОТЫ РЕЗЬБОПЕЧАТНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ.
Обращаясь к рисункам 1, 2, 3, 19, 20, 5, 22, 24, 26, 6, 27 и 28:
При фрезеровании резьбовой части метчика, расположенной между канавками, обычно используется
многорезцовая фреза. Когда режущие зубья многорезцовой фрезы расположены по спирали, такая фреза
обычно классифицируется как «фрезерная головка». В этом случае фреза должна вращаться с
определенным фиксированным передаточным отношением к фрезеруемому метчику, а также должна быть
установлена под небольшим углом к фрезеруемому метчику.
Метод использования болта 309 не считается наиболее желательным для изготовления метчиков на станке,
подобном описываемому, поэтому альтернативным методом является фрезерование многорезцовым
инструментом с 403285 позициями с помощью болта 309.
Остальные многофункциональные резцы 294, 295 и 296 установлены аналогичным образом.
Каждая из шестерен в задней части этих деталей входит в зацепление с шестерней 304 так же, как и с
шестерней 302. Шестерня 304 закреплена шпонкой на валу 307, который вращательно входит во втулку 310,
удерживаемую инструментальной головкой 243 (см. рисунок 21).
Шестерня 258, описанная ранее, закреплена на конце вала 307 и приводится в движение от постоянно
вращающегося вала 20 шестерней 256 и промежуточным роликом 257, как описано ранее. Таким образом, все
резцы 292, 294, 295 и 296 вращаются с одинаковой скоростью. Внешний конец вала 307 поддерживается
кронштейном 311, который крепится к инструментальной головке 243 (см. рисунок 20).
Многофункциональный резец 295 установлен в рычаге 312, который вращается на втулке 314, свободно
закрепленной на части вала 307 между кронштейном 311 и головкой инструмента 243. Многофункциональный
резец 292 установлен, как описано ранее, в рычаге 306, который вращается на ступице 313 обода 312.
Интегральным элементом с ar 3 m 306 является расширение 315.
Квадрант 316. Рычаг 312 имеет удлинитель 317, который взаимодействует с регулировочными винтами 318,
установленными в удлинителе 315. Таким образом, можно производить регулировку, например, для
позиционирования нескольких резцов 292 и 295 относительно друг друга. Квадрант 316 служит для
синхронного перемещения нескольких резцов a, -292 и 295 при его вращении шестерней 319, которая
находится в зацеплении с ним.
Многочисленные режущие элементы 294 и 296 установлены в аналогичном внутреннем устройстве.
Многочисленный режущий элемент 296 установлен на рычаге 320, который, таким образом, поворачивается
на втулке 314 (см. рисунок 21).
Многолезвийный резец 294 установлен в рычаге 321, который шарнирно закреплен на ступице 322 рычага
320. Вместе с рычагом 321 интегрированы удлинитель 324 и квадрант 325. Удлинитель 324 взаимодействует с
регулировочными винтами 326, установленными в удлинителе 327, который интегрирован с рычагом 320,
несущим многолезвийный резец 296. Таким образом, можно производить регулировку положения
многолезвийных резцов 294 и 296 относительно друг друга. Квадрант 325 служит для синхронного
перемещения многолезвийных резцов 294 и 296 при его вращении шестерней 328, которая входит в
зацепление с ним. Шестерня 329 входит в зацепление с шестерней 328 способом, который будет описан
далее.
Теперь обратимся к рисунку 30: С левой стороны инструментальной головки 243 закреплена втулка 329, а с
правой — втулка 330. В этих двух втулках вращательно установлен вал 332, который выступает наружу к
подшипнику 394 в кронштейне 311 (см. рисунок 20). К этому валу 332 прикреплена шестерня 319. Шестерня
319 широкая, и одна ее часть зацепляется с квадрантом 316, а другая — с ранее описанной шестерней 328.
Шестерня 328 свободно установлена на валу 334, на котором закреплен штифт 335. Этот вал установлен в
инструментальной головке 243, а подшипник 79 33 16 установлен на кронштейне 311.
На левом конце вала 332 закреплена шестерня 337, которая входит в зацепление с квадрантом 338,
шарнирно установленным на втулке 339, закрепленной в инструментальной головке 75 243. Удлинитель 340
взаимодействует с регулировочными винтами 341, которые установлены на удлинителе 342, являющемся
частью квадранта 344, свободно установленного на втулке 339. Вал 345, на котором установлена
промежуточная шестерня 8 (259), проходит через паз 343a в квадранте 344 и установлен в инструментальной
головке 24,3. Квадрант 344 входит в зацепление с шестерней 345, которая закреплена на втулке 346,
свободно установленной на приводном валу 113. В точке -5 левый конец втулки 346 (см. рис. 24) закреплен на
кулачковом рычаге 347.
Обращаясь теперь к рисунку 22, видно, что карданный вал 347 имеет в своей нижней части кулачковый вал
348, который взаимодействует с кулачным механизмом.
Канавка 349 вырезана на поверхности кулачкового диска 256, который соединен с валом 35 и на
противоположной его поверхности несет канавку кулачка 257, которая приводит в движение вперед и назад
резцы для нарезания канавок.
Из приведенного выше описания видно, что канавка кулачка 349, воздействуя через рычаг 3347, квадранты
344, шестерню 339 337, шестерни 32S и 319, а также квадранты 325 и 316, контролирует движение внутрь и
наружу многофункциональных резцов 295 и 2929, а также многофункциональных резцов 296 и 294.
Втулка 346 проходит через инструментальную головку 243, имея утолщение 350 на левой стороне 105 и
фиксирующее кольцо 51.
На правой стороне втулки 346 закреплено стопорное кольцо 352. Благодаря этой конструкции шестерни 345,
251 и 244, а также кулачковые рычаги 254 и 347 удерживаются в правильном положении относительно головки
инструмента 243 (см. рисунок 24).
Как указывалось ранее, после того, как резцы 292, 294, 295, 296 введены на всю глубину резьбы, заготовка
метчика медленно вращается для получения подходящей скорости подачи, в то время как резцы вращаются с
любой желаемой скоростью. Во время этой фрезерной операции необходимо перемещать резцы на длину
заготовки метчика, чтобы обеспечить желаемый шаг резьбы.
Соседние файлы в папке патенты