Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11786

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
318 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403458.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403458&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403458A
[]
, 3 L A) 9{ 7:
_L, _j ' -z, 1, 1,/ -vC " I,1 _,, I- i ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 июля 1932 г. № 19491/32 $ m__ Завершено слева: 28 июня 1933 г.
&M 75 ? Завершено: 28 декабря 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области полноволновых электрических выпрямительных ламп и связанные с ними
разработки.
Мы, компания FERRANTI, LIMITED, из Холлинвуда, графство Ланкастер, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и ART Ii UR LESLIE CHILCOT, проживающий по адресу графства,
являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к выпрямительным лампам полного цикла, то есть
к электронным лампам, содержащим два электрически разделенных анода, каждый из которых связан с нитью
накала, причем аноды и нити накала поддерживаются на общем зажиме, и более конкретно относится к
средству для поддержки концов анодов и нитей накала, удаленных от зажима.
Наиболее распространенный метод фиксации анодов и нитей накаливания относительно друг друга
заключается в использовании отдельных опорных проволок для наружных концов, причем все эти опорные
проволоки закреплены в стеклянном валике таким образом, чтобы быть электрически разделенными.
Недостатком этого метода является необходимость использования приспособлений для удержания
соответствующих опорных проволок в правильном положении во время сварки, а также необходимость
выполнения нескольких сварных швов, что приводит к потере времени и увеличению усадки.
В качестве альтернативы такой конструкции было предложено использовать пластину из огнеупорного
изоляционного материала, такого как слюда, нанесенную на внешние концы двух опорных стержней анодов и
на центральный опорный стержень; подпружиненные крюки, проходящие через отверстия в пластине, служат
для поддержания натяжения загнутых внешних частей нитей накала, при этом аноды обращены внутрь.
Однако такое решение предполагает зажим большей длины, чем тот, который обычно используется при
производстве термоэлектронных ламп, и, следовательно, влечет за собой увеличение затрат. Кроме того,
потери из-за деформаций и растрескивания в месте зажима становятся значительно больше, а сам зажим
механически слабее. Если же, с другой стороны, используется зажим стандартной формы, и опорные стержни
анодов раздвинуты, чтобы аноды были обращены внутрь, то из-за необходимости изгиба приходится
использовать мягкую проволоку, и, следовательно, жесткость конструкции значительно снижается.
Целью настоящего изобретения является создание улучшенных конструктивных решений выпрямительных
ламп указанного типа, в которых устраняются вышеуказанные недостатки. 55 Изобретение представляет
собой полноволновую термоэлектронную выпрямительную лампу, включающую пару прямых опорных штоков
анода и пару опорных штоков нити накала между ними, причем указанные штоки установлены с одного конца
в зажиме, а с другого конца взаимно соединены листом огнеупорного изоляционного материала, через
который проходят опорные штоки нити накала. 65 Изобретение также представляет собой термоэлектронную
выпрямительную лампу, как описано выше, в которой один конец всех штоков проходит через лист, а
консольные опорные проволоки нити накала впоследствии закреплены 70 на своих опорных штоках.
Изобретение также включает в себя термоэлектронный выпрямительный клапан, как описано выше, в котором
нити накала петли электрически соединены последовательно соединительным проводом 75, установленным
на изолированном опорном стержне, расположенном в зажиме.
Изобретение также включает в себя термоэлектронные выпрямительные лампы, в основном описанные ниже.
80 Для реализации изобретения в одном из вариантов, в качестве примера, мы предлагаем, в крайнем
случае, стандартный набор, обычно используемый при производстве термоэлектронных радиоламп, две
прямые жесткие проволоки, к каждой из которых приварен один из анодов, причем сами аноды обращены
наружу.
Между этими двумя жесткими прямыми проволоками установлены еще две аналогичные проволоки, таким
образом, зажим делится на три практически равные части. В этих трех промежутках также установлены три
поддерживающие проволоки для концов нитей, каждая внешняя проволока согнута в нужное положение под
соответствующим анодом и соединена с одним концом одной из нитей, а центральная поддерживающая
проволока для нитей приварена к поперечной проволоке, к которой прикреплены оставшиеся концы нитей,
таким образом, электрически соединяя нити последовательно. После установки описанных выше деталей на
четыре внешних конца поддерживающих стержней накладывается пластина из огнеупорного изоляционного
материала, например, слюды, имеющая четыре равноудаленных перфорации, и закрепляется в нужном
положении любым удобным способом, например, путем сплющивания двух поддерживающих проволок анода
или путем приваривания к ним небольших участков проволоки.
Опорные стержни нити накаливания выступают несколько дальше через пластину, чем опорные стержни
анода, и к их концам прикреплена пара поддерживающих проволок для нити накаливания из упругого
материала, такого как молибден.
Эти проволоки служат консольными опорами для петель нитей.
Следует отметить, что в данной конструкции в качестве опорных стержней анода и опорных стержней нити
накала используются прямые проволоки, которые могут быть изготовлены из твердого материала, причем
внутренние концы стержней подвергаются воздействию нормальной скорости.
Дата: 9 июля 1932 года.
МАРКЗ И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области полноволновых электрических выпрямительных ламп и связанные с ними
разработки.
Мы, Ф. Эн Х. Р. АНТИ, Л. М. ИМТЕД, из Р. Иоллинвуда, графство Ланкастер, компания, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, и А. Т. У. ЛЕСЛИ ЧИЛКОТ, проживающий по адресу
компании в графстве, являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к полноволновым выпрямительным лампам, например,
термоэлектронным выпрямительным лампам, содержащим два электрически разделенных анода, каждый из
которых связан с нитью накала, причем аноды и нить накала поддерживаются на общем зажиме, и относится
более конкретно к средству для поддержки концов анодов и нитей накала, удаленных от зажима.
Наиболее распространенный метод фиксации анодов и нитей накала относительно друг друга в
термоэлектронных выпрямительных лампах заключается в использовании отдельных опорных проволок для
наружных концов, причем все эти опорные проволоки закреплены в стеклянном валике таким образом, чтобы
быть электрически разделенными. Недостатком этого метода является необходимость использования
шаблонов для удержания соответствующих опорных проволок в правильном положении во время сварки, а
также необходимость выполнения нескольких сварных швов, что приводит к потере времени и увеличению
усадки.
В качестве альтернативы такой конструкции было предложено использовать пластину из огнеупорного
изоляционного материала, такого как слюда, нанесенную на внешние концы двух опорных стержней анода и
на центральный опорный стержень; подпружиненные крюки, проходящие через отверстия в пластине, служат
для поддержания натяжения изогнутых внешних частей нитей накала, при этом аноды обращены внутрь.
Однако такое расположение предполагает зажим большей длины, чем тот, который обычно используется при
производстве термоэлектронных ламп, и, следовательно, влечет за собой увеличение затрат. Кроме того,
потери из-за деформаций и растрескивания в месте зажима становятся намного больше, а сам зажим
механически слабее. Если же, с другой стороны, используется зажим стандартной длины, и анодные стержни
необходимо разбить, чтобы аноды были обращены внутрь, приходится использовать мягкие проволоки из-за
необходимости изгиба, и, следовательно, жесткость конструкции значительно снижается. Целью настоящего
изобретения является создание улучшенных конструкций полноволновых выпрямительных ламп, в которых
Указанные недостатки могут быть устранены.
Изобретение представляет собой полноволновой выпрямительный ламповый генератор, включающий пару
опорных штоков анода, которые не требуют изгиба, и пару опорных штоков нити накала между ними, причем
указанные штоки установлены с одного конца в зажиме и взаимно расположены с другого конца листом
огнеупорного изоляционного материала, через который проходят опорные штоки нити накала.
Изобретение также включает в себя выпрямительный клапан 85, как описано выше, в котором один конец
всех штоков проходит через лист, а поддерживающие проволоки петли консольной нити впоследствии
закреплены на своих опорных штоках 90. Изобретение также включает в себя выпрямительный клапан, как
описано выше, в котором нити петли электрически соединены последовательно соединительным проводом,
установленным на изолированном опорном штоке, расположенном в зажиме 95.
Изобретение также включает в себя термоэлектронные выпрямительные лампы, в основном описанные ниже
со ссылкой на прилагаемые чертежи 100. На рисунках 1 и 2 прилагаемых схематических чертежей в проекции
спереди и в плане соответственно показана удобная конструкция электродного узла выпрямительной лампы,
воплощающая настоящее изобретение 105.
При реализации изобретения в форме, показанной на рисунках 1 и 2, мы предлагаем в упрощенном варианте
стандартный размах, обычно используемый при изготовлении электронных радиоламп; в качестве опорных
штоков анода 35 и штоков нити накала используются два прямых штока из твердого материала, внутренние
концы штоков имеют стандартный размах.
Теперь, подробно описав и установив природу нашего изобретения № 1d.
Что касается вопроса и способа его выполнения, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403459.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403459&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403459A
[]
Я __, а х Св
P S P IF ICT I O N I v -
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 14 июля 1932 г. № 19890/32.
Фотография слева: 14 июля 1933 года.
Завершено: 28 декабря 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
4 _a L 94459 Усовершенствованный портативный электромеханический шлифовально-полировальный станок
для обработки камня и подобных твердых поверхностей.
Я, Funxci S B An RER C Assi E, проживающий по адресу: 600, E King Street, Абердин, Шотландия,
Великобритания, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: b Данное
изобретение относится к усовершенствованной портативной электрической шлифовальной, полировальной
или обрабатывающей машине для обработки поверхностей камня, мрамора, гранита и подобных твердых
материалов, причем усовершенствованная машина имеет компактную и легкую конструкцию и выполнена в
портативном виде для удобства транспортировки.
Машина, описанная в настоящем изобретении 1, включает в себя подставку, поддерживающую вертикальную
стойку i, опору или направляющую, на которой каретка i может регулироваться по вертикали, причем
указанная каретка i шарнирно поддерживает поперечно скользящий удлиненный держатель инструмента,
который поддерживает на одном конце или вблизи него электродвигатель, приводящий в движение
расположенный под ним рабочий инструмент, который может быть любого обычного типа, например, диск или
кольцо.
Высота каретки и, следовательно, поворотной опоры держателя инструмента может изменяться в
соответствии с требованиями, а держатель инструмента может регулироваться поперечно относительно
каретки для регулировки расстояния инструмента от нее. Для регулировки давления, с которым инструмент
прикладывается к заготовке, может быть предусмотрен груз, скользящий вдоль держателя инструмента, или
другое устройство, а на конце держателя инструмента со стороны инструмента предпочтительно
предусмотрена рукоятка, позволяющая манипулировать последним.
В одном из способов реализации изобретения штатив или подобная подставка поддерживает вертикальную
стойку или опору, на которой вращается и регулируется по вертикали подвижный блок или каретка, причем
высота указанной каретки определяется положением каретки на упорном кольце, регулируемо закрепленном
на стойке или опоре. Подвижный блок или каретка снабжены с каждой из двух противоположных сторон парой
колес или роликов, расположенных одно над другим и расположенных на расстоянии друг от друга таким
образом, чтобы между ними находилась одна из пары параллельных горизонтальных планок или стержней,
взаимодействующих с двумя парами колес или роликов и соединенных вместе на своих концах. Одна из
каждой пары колес или роликов, предпочтительно верхняя из каждой пары, может быть эксцентрично
установлена, чтобы позволить горизонтальным планкам или стержням регулироваться поперечно
относительно каретки и удерживаться в отрегулированном положении за счет эксцентрикового действия колес
или роликов. Эти горизонтальные планки или стержни образуют удлиненный держатель инструмента, на
котором может перемещаться скользящий груз. На стержнях или прутках 60, соединенных на одном конце
рукояткой, в непосредственной близости от них установлен электродвигатель, предпочтительно с
вертикально расположенным приводным валом. Двигатель 65 оснащен выключателем, и силовой кабель
может быть проложен к нему от проушины или направляющей на верхнем конце стойки или опоры,
поддерживающей каретку. К двигателю 70 может быть установлен вентилятор охлаждения. Двигатель
предназначен для привода вертикального шпинделя инструмента, предпочтительно через промежуточную
передачу. Шпиндель инструмента может быть установлен на шарикоподшипниках и снабжен на своем нижнем
конце средствами для 75 съемного соединения с ним рабочего инструмента, такими как кольца или диски для
дробеструйной обработки, абразивные или полировальные кольца или диски. Диафрагменная пластина
предпочтительно поддерживает верхний подшипник шпинделя инструмента 80 и отделяет двигатель от
промежуточной передачи, которая может быть заключена в редуктор или корпус, содержащий смазку.
Предпочтительно предусмотрен резистивный выключатель, позволяющий изменять скорость вращения
рабочего инструмента.
Вместо регулировки давления, прикладываемого к заготовке, за счет силы тяжести, держатель инструмента
может быть оснащен средствами для приложения инструмента к заготовке с помощью пружинного усилия и
для изменения прикладываемого пружинного усилия.
Дата: 13 июля 1932 года.
JOHNSONS, патентные агенты, Стаффорд-стрит, 10, Бдинбург, Сент-Винсент-Плейс, 41, Глазго.
-a 403,459 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная портативная электрическая шлифовальная, полировальная или обрабатывающая
машина для камня и подобных твердых материалов.
Я, Ф. Ривсис Буриан Г. Ассю, проживающий по адресу: 60 U, Кинг-стрит, Абердин, Шотландия, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованной портативной электрической шлифовальной,
полировочной или обрабатывающей машине для обработки поверхностей камня, мрамора, гранита и
подобных твердых материалов, причем усовершенствованная машина имеет компактную и легкую
конструкцию и выполнена в портативном виде для удобства транспортировки.
Изобретение представляет собой портативный электрический станок для шлифовки, полировки или
обработки поверхности камня и подобных твердых материалов, включающий основание или подставку,
вертикальную стойку, столб или направляющую, жестко закрепленные на указанном основании или
подставке, каретку, вертикально регулируемую на указанной стойке, столбе или направляющей, и удлиненный
держатель инструмента, установленный на указанной каретке для перемещения в вертикальной плоскости,
причем указанный удлиненный держатель инструмента поддерживает на одном из концов или вблизи него
электрический рабочий инструмент.
Удлинённый держатель инструмента может поддерживать на одном из своих концов или вблизи него
электродвигатель, приводящий в движение подвешенный рабочий инструмент, который может быть любого
обычного типа, например, дисковый или кольцевой. Каретка также может вращаться на стойке, опоре или
направляющей и опирается на упорный воротник или упор, регулируемо закреплённый на стойке, опоре или
направляющей, а держатель инструмента может регулироваться поперечно относительно каретки для
регулировки расстояния инструмента от каретки. В качестве альтернативы или в дополнение к поперечной
регулировке держателя инструмента относительно каретки, инструмент и его приводной двигатель могут быть
установлены как единое целое на держателе инструмента и регулироваться вдоль держателя инструмента
для изменения расстояния инструмента от каретки.
Для регулировки давления, с которым инструмент прикладывается к заготовке, может быть предусмотрена
скользящая часть вдоль держателя инструмента или другого устройства, а на конце держателя инструмента,
обращенном с инструментом, предпочтительно предусмотрена рукоятка для удобства манипулирования им.
Для более ясного понимания изобретения ниже приводятся прилагаемые чертежи 1, иллюстрирующие две
формы машин в соответствии с изобретением.
На рис. 1 показан боковой вид одной из форм машины.
На рис. 2 представлен вид сверху.
На рисунках 3 и 4 представлены боковой и передний виды 6 вагона, показанного на рисунках 1 и 2, при этом
часть рисунка 4 показана в разрезе.
На фиг. 5 представлен перспективный вид еще одного варианта изобретения.
Как показано на фиг. 1-4, станок 65 включает в себя штатив, состоящий из Т-образных ножек 5 и кронштейна
6, соединяющего верхние концы ножек 5. Кронштейн 6 также служит опорой для вертикальной стойки, опоры
или направляющей 7, на которой вращается и регулируется по вертикали направляющий блок 70 или каретка
8, высота которой определяется положением каретки на упорном кольце 9, регулируемо закрепленном на
стойке, опоре или направляющей 7 с помощью зажимного штифта 10. Направляющий блок или каретка S с
каждой из двух противоположных сторон снабжены парой колес или роликов 11, 12, расположенных один над
другим и расположенных на расстоянии друг от друга таким образом, чтобы между ними проходила одна из
пары параллельных горизонтальных планок или стержней 13, взаимодействующих с двумя парами колес или
роликов 11, 12. Планки или стержни 13 соединены между собой на одном конце с помощью распорной планки
и дистанционная трубка 14, а на другом конце — с помощью рукоятки 85. 15.
Верхнее колесо или ролик 12 каждой пары колес или роликов эксцентрично установлено, как показано на фиг.
3 и 4, чтобы обеспечить возможность изменения хода между роликами 11 и 12 и, таким образом, регулировать
качание горизонтальных стержней или направляющих 13 в вертикальной плоскости. Для этой цели шпиндель
16, несущий верхние колеса 12, снабжен на своих концах уменьшенными участками 17, оси которых
эксцентричны оси шпинделя 16. Один из концевых участков 17 снабжен квадратным концом 18 для
облегчения вращения шпинделя 16. Шпиндель 16 фиксируется в отрегулированном положении
установочными штифтами 19. Нижняя пара колес 11 установлена на шпинделе 20, который закреплен в
каретке 8 установочными штифтами 21. Каретка 8 предпочтительно снабжена направляющей втулкой 22,
предназначенной для направления каретки 8 между параллельными стержнями 13.
Параллельные горизонтальные стержни или прутки 13 образуют удлиненный держатель инструмента, на
котором установлен электродвигатель, около конца соединенный с рукояткой 15, в корпусе 23, причем
приводной вал 24 этого двигателя предпочтительно расположен вертикально. Корпус двигателя 23 может
быть закреплен на горизонтальных стержнях 13 с помощью кронштейнов 35 и снабжен выключателем 25.
Силовой кабель 3 (5) может быть проложен от источника питания к двигателю через петлю или
направляющую 26 на верхнем конце стойки, опоры или направляющей 7, поддерживающей каретку 8, и через
петлю или направляющую 27 на верхнем конце корпуса двигателя 23.
Двигатель, который может быть любого известного типа, может быть оснащен охлаждающим вентилятором и
может быть сконструирован таким образом, чтобы приводить в движение вертикальный шпиндель
инструмента 28 через промежуточную передачу.
Шпиндель инструмента 28 может быть установлен на шариковых упорных подшипниках и снабжен
средствами для съемной поддержки рабочего инструмента 33. Указанные средства могут включать в себя
карданный шарнир 30, съемно привинченный к нижнему концу шпинделя инструмента 28 для взаимодействия
с рабочим инструментом 33, который может включать в себя кольца или диски для дробеструйной обработки,
абразивной обработки или полировки.
Верхний подшипник шпинделя инструмента предпочтительно поддерживается диафрагменной пластиной,
которая отделяет двигатель от промежуточного редуктора, который может быть заключен в редуктор или
корпус, содержащий смазку. Для изменения скорости вращения рабочего инструмента может быть
предусмотрен резистивный переключатель.
Давление, прикладываемое к заготовке, может регулироваться вручную или с помощью груза 34, скользящего
по горизонтальным направляющим или стержням 13, либо держатель инструмента может быть оснащен
средствами для приложения инструмента к заготовке с помощью пружинного давления и для изменения
приложенного пружинного давления, а направляющие 13 могут регулироваться в поперечном направлении
относительно каретки 8 для регулировки расстояния инструмента 33 от каретки 8. В качестве альтернативы
или в дополнение к поперечной регулировке направляющих 13 относительно каретки 8, инструмент 33 и его
приводной двигатель 23 могут быть установлены как единое целое на направляющих 13 и регулироваться
вдоль направляющих для изменения расстояния инструмента 33 от каретки 8.
Следует понимать, что подставка, поддерживающая столб, стойку или направляющую 7, может иметь любую
подходящую конструкцию, кроме показанной на чертежах, и может быть установлена на колесах, если
машина будет использоваться для полировки мозаики, мрамора или подобных полов.
На фиг. 5 показана подставка или платформа 5, установленная на колесах или роликах 5a и поддерживающая
стойку 7, на которой направляющий блок или каретка 8 может регулироваться по вертикали способом,
описанным со ссылкой на фиг. 1 чертежей. В конструкции, показанной на фиг. 5, рычаги 13, образующие
держатель инструмента, шарнирно соединены в точке 37 с кареткой 8, а внешние концы рычагов 13 загнуты
вверх, как показано, в сторону рукоятки 15. Груз 34 регулируется вдоль рычагов 13, и корпус двигателя 23
также может регулироваться вдоль рычагов 13.
Станок также может быть приспособлен для полировки вертикальных или наклонных поверхностей стен путем
поворотного крепления рычагов 13, которые несут двигатель и рабочий инструмент, на подходящем
основании или подставке таким образом, чтобы указанные рычаги могли перемещаться в поперечном
направлении и регулироваться по вертикали относительно основания или подставки, а также могут
поворачиваться для обеспечения возможности установки или извлечения рабочего инструмента с
обрабатываемой поверхности.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения 8 и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403460.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403460&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403460A
[]
П'13.
Технические характеристики видеокамеры.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к цветочным горшкам.
Мы, Джон Робертс, проживающий по адресу: Принцесс Роуд, 93, Эджбастон, Бирмингем, и Моит Робертс,
проживающий по адресу: 156. Улица Ансон.
Монтон, Манчестер, оба британские подданные, настоящим заявляют, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение предназначено для усовершенствования горшков или
емкостей для выращивания растений и разработано для обеспечения удобного и высокоэффективного в
использовании горшка или емкости, в частности, для облегчения и упрощения полива растения, а также для
обеспечения эффективной аэрации корней. Согласно настоящему изобретению, горшок для растений
характеризуется перфорированным дном или решеткой, предназначенной для поддержки почвы и растения
внутри горшка, пологой камерой для воды под указанной решеткой, переливными отверстиями в указанной
камере и перфорированной воздушной и водяной трубкой, проходящей внутри горшка и через решетку, так
чтобы заканчиваться внутри указанной камеры для воды.
В одном из способов воплощения изобретения в жизнь предлагается цветочный горшок, предпочтительно
изготовленный из глазурованной керамики и пригодный для любого желаемого украшения, причем горшок
имеет кольцевой ряд небольших отверстий, расположенных по периметру его стенки на уровне выше
основания горшка. Внутри горшка, на уровне непосредственно над кольцевым рядом отверстий, свободно
расположено ложное дно в виде перфорированной круглой сетки из глины или подобного материала, причем
эта сетка, помимо основных или внутренних перфораций, имеет расположенный по окружности ряд
полукруглых или иных углублений и центральное круглое отверстие значительного диаметра. Прямая трубка
из глины или подобного материала, перфорированная вдоль и вокруг своей промежуточной части,
располагается внутри горшка таким образом, чтобы выступать вниз через центральную решетку и опираться
на основание горшка, при этом открытый верхний конец выступающей трубки немного выступает над уровнем
верхнего края горшка.
При использовании усовершенствованного горшка для растений почва и растение располагаются на
перфорированном ложном дне или решетке таким образом, чтобы окружать перфорированную вертикальную
центральную трубку над неглубокой камерой, расположенной под решеткой, и вода подается в эту нижнюю
камеру либо через открытую вертикальную трубку, либо путем частичного погружения горшка для растений,
при этом камера для воды заполняется до уровня перелива, образованного кольцевым рядом отверстий в
стенке горшка для растений. Первоначальное заполнение резервуара для воды обеспечивает самополив
растения в течение значительного периода роста, в течение которого также обеспечивается непрерывная
аэрация корней за счет воздуха, поступающего через ряд перфораций в трубке, горшке и решетке.
Как видно, изобретение позволяет избежать необходимости в горшке или емкости пористого типа и допускает
использование глазурованного горшка, который избавляет от необходимости во вспомогательном внешнем
горшке или (пусть и сам глазурованный горшок, приспособленный для желаемой окраски и орнаментации).
Следует также отметить, что перфорированная вертикальная трубка для воздуха и воды может располагаться
не по оси горшка, а, например, рядом с боковой стенкой горшка.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к цветочным горшкам.
Мы,. Джон Робертс, проживающий по адресу: Принсес Роуд, 93, Эджбастон, Бирмингем, и М.М.Р. Робертс,
проживающий по адресу: 156. Улица Аасон.
Монтон. Манчестер, оба британские подданные, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и выяснено в следующем
заявлении: «Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям, связанным с горшками для растений,
имеющими перфорированное ложное дно или решетку, камеру для воды в основании горшка под указанной
решеткой и переливное отверстие или отверстия, расположенные рядом с верхней частью указанной камеры,
причем указанное ложное дно или решетка приспособлены для поддержки почвы и растения внутри горшка и
над указанной камерой для воды таким образом, чтобы растение самополивалось после заполнения
указанной камеры, а также таким образом, чтобы обеспечить непрерывную аэрацию корней».
Предложен горшок такого типа, в котором ложное дно или диафрагма выпуклой формы свободно опирается
на фланец или аналогичные выступы внутри горшка и имеет центральное отверстие для подвесной
поддержки выступающего цилиндра, который простирается вниз через камеру с водой до точки,
расположенной рядом, но немного выше основания горшка. Этот цилиндр является пористым или
перфорированным и заполненным пористым материалом, так что вода может проходить вверх к растению за
счет капиллярного действия.
В другом горшке для растений указанного типа, предназначенном для использования в качестве
комбинированного испарительного и проращивательного поддона и устанавливаемом на трубах горячего
водоснабжения, перфорированное фальшдно или решетка плоской формы свободно опирается на
внутренние выступы или выступы горшка и выполнена заодно с полым валом или воронкой, выступающей на
высоту чуть выше верха горшка.
Изобретение предназначено для создания горшка для растений указанного типа, который будет особенно
эффективен и надежен в своем самополиве и аэрации корней.
Согласно настоящему изобретению, в указанном типе цветочного горшка перфорированное ложное дно или
решетка имеют отверстия для размещения воздушной и водяной трубки, свободно торчащей внутри горшка,
так чтобы она проходила через указанную решетку и поддерживалась внутри указанной водяной камеры за
счет контакта с основанием горшка, причем указанная трубка простирается вверх до уровня выше верхней
части горшка и имеет перфорации в своей промежуточной части в точках выше указанного ложного дна или
решетки.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, обратитесь к прилагаемым
пояснительным чертежам, на которых: — Рисунок 1 представляет собой внешний перспективный вид
цветочного горшка, изготовленного в соответствии с изобретением.
На рисунке 2 представлен перспективный вид перфорированного фальшдна или сетки.
На рисунке 3 показан вид перфорированной трубки для воздуха и воды.
На рисунке 4 представлен разрез цветочного горшка с решеткой фальшдна в рабочем положении, в
готовности к установке центральной трубки.
На рисунке 5 представлен поперечный разрез горшка в сборе с решеткой и центральной трубкой.
Для эффективного воплощения изобретения предлагается цветочный горшок a, предпочтительно из
глазурованной керамики, любой желаемой формы и с любым орнаментом, причем этот горшок a имеет
закрытое основание и ряд кольцевых небольших отверстий, расположенных по периметру стенки горшка на
уровне выше этого закрытого основания. Внутри горшка a на кольцевом выступе c, образованном на уровне
непосредственно над кольцевым рядом отверстий b, свободно установлено ложное дно в виде
перфорированной круглой решетки d из глины или подобного материала, причем эта решетка d имеет,
помимо основных или корпусных перфораций e, расположенный по окружности ряд периферийных
перфораций или углублений f полукруглой или иной формы и центральное круглое отверстие ç значительного
диаметра. Также предусмотрена прямая трубка 71 из глины или подобного материала, имеющая перфорации
i вдоль и вокруг своей промежуточной части, для аксиального размещения внутри горшка a таким образом,
чтобы она выступала вниз через центральную петлю g решетки и опиралась на закрытое основание горшка;
эта вертикальная трубка h имеет такую длину, что ее открытый верхний конец выступает немного выше
уровня верхнего края горшка.
В усовершенствованном способе использования цветочного горшка, более подробно рассмотренном на
рисунке 5, почва и растение располагаются на перфорированном ложном дне или решетке d таким образом,
чтобы окружать перфорированную вертикальную центральную часть h, над неглубокой камерой j,
расположенной под решеткой, и вода подается в эту нижнюю камеру j либо через открытую вертикальную
трубку h, либо путем частичного погружения цветочного горшка a. При этом водяная камера i заполняется до
уровня перелива, образованного кольцевым рядом отверстий b в стенке цветочного горшка. Первоначальное
заполнение водяной камеры приводит к тому, что растение самополивается в течение значительного периода
роста, в течение которого также обеспечивается непрерывная аэрация корней воздухом, поступающим через
ряд перфораций i, b и e в трубке, горшке с растением и решетке соответственно.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403461.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403461&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403461A
[]
ПАТЕНТ
а_ _ ррмри р,; СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 19 июля 7932 г. № 20393/32.
Завершено: 28 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ получения разницы давлений между двумя камерами, заполненными газом, и
усовершенствованный газовый насос для использования в связи с ним.
Я, Свен Сигурд Эксман, проживающий по адресу: Аллманна Виген 46 B, Гётеборг, Швеция, подданный короля
Швеции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Предыдущие методы достижения разницы давлений между двумя камерами, заполненными газом (при этом
камера с более низким давлением называется «камерой низкого давления», а камера с более высоким
давлением — «камерой высокого давления») заключались в перекачивании газа из камеры низкого давления
в камеру высокого давления с помощью газовых насосов, которые, не перекачивая жидкость в
противоположном направлении, а именно из камеры высокого давления в камеру низкого давления, забирают
газ из камеры низкого давления и, расходуя механическую энергию, перекачивают этот газ в камеру высокого
давления.
Указанный способ с соответствующими средствами, которые могут представлять собой поршневые насосы с
жесткими или жидкостными поршнями, роторные насосы, шестеренчатые насосы, центробежные насосы или
эжекторные насосы или другие устройства, аналогичные им, отличается от настоящего изобретения.
Характерной особенностью которого является то, что в связи с переносом газа из камеры низкого давления в
камеру высокого давления в обратном направлении переносится столь же большой объем жидкости, т.е.