Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11786

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
318 Кб
Скачать
☆
метадина создается магнитный поток, который индуцирует в обмотках ротора на клеммах первичных щеток
противодействующую электродвижущую силу, по существу равную напряжению сети.
Во втором способе на статоре метадина предусмотрены обмотки, на которые подается ток, и они
расположены таким образом, что в обмотках ротора метадина индуцируются токи, которые приводят к
созданию магнитного потока, достаточного для возбуждения в обмотках ротора противодействующей
электродвижущей силы на основных щетках, практически равной напряжению сети.
В некоторых случаях два описанных выше метода могут быть объединены, при этом обмотка статора должна
быть сконструирована таким образом, чтобы создавать противодействующую электродвижущую силу
непосредственно в обмотках ротора, а также создавать токи в указанных обмотках для создания
дополнительной противодействующей электродвижущей силы. S E-IFIC ATIO SPE CIFICATION Дата заявки:
27 июля 1932 г. № 21209/32.
Фотография слева: 9 июня 1933 года.
Завершено: 28 декабря 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
i i 1 i i j i Две противодействующие электродвижущие силы объединены таким образом, что их величина
практически равна напряжению в сети.
В связи с использованием выключателей или прерывателей, работающих с высокими напряжениями,
распространенным решением является создание реактивного сопротивления, шунтирующего контакты
выключателя, так что устройство, подключаемое к высоковольтной линии, сначала подключается через
реактивное сопротивление, так что оно будет постепенно увеличиваться без скачков или пиков от нуля до
значения, обычно передаваемого через выключатель, после чего выключатель может быть замкнут.
Преимущество данного изобретения заключается в сочетании одного или другого из описанных выше
методов с этим последним упомянутым устройством реактивного сопротивления, для чего реактивное
сопротивление может быть образовано обмотками статора метадина.
После того, как противодействующая ЭДС будет уравнена с линейным напряжением одним из указанных
выше способов, может быть использовано балансировочное реле, срабатывающее от разности напряжений
на двух контактах выключателя или автоматического выключателя, для замыкания или разрешения
замыкания выключателя, или такое реле может быть использовано для индикации того, что напряжения на
двух сторонах выключателя одинаковы, после чего выключатель может быть замкнут вручную или иным
способом, или противодействующая ЭДС может быть измерена прибором, подключенным между
заземлением и первичной щеткой, которая соединена с выключателем, и когда она будет практически равна
линейному напряжению, выключатель может быть замкнут либо прибором, либо реле, либо вручную, либо
иным способом. В другом варианте выключатель замыкается через заданное время после включения обмоток
статора, причем время выбирается таким образом, чтобы противодействующая ЭДС достигла требуемого
значения.
Следует понимать, что после замыкания главного выключателя или прерывателя цепи обмотки статора,
используемые описанным выше способом для получения высокой противодействующей электродвижущей
силы в обмотках ротора метадинового генератора, могут быть отключены от цепи.
Дата: 27 июля 1932 года.
Ф. У. Ле Талл, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон, У. К.,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся управления электродвигателями постоянного тока.
Я, ДЖИУС Эн р-н МАССИМО ПЕСТАРИНИ, дом 4, Таптон Хаус Роуд, Шеффилд, в
Графство Йоркское, подданное короля Италии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к управлению электродвигателями постоянного тока и имеет своей целью
разработку усовершенствованных способов подключения к сети электропитания оборудования, работающего
с вращающимся трансформатором постоянного тока, далее именуемым метадиновым трансформатором.
Метадиновый трансформатор — это вращающееся устройство, предназначенное для преобразования
постоянного тока, подаваемого на него с фиксированной силой тока и переменным напряжением в амперах, в
ток с практически постоянным напряжением и переменным напряжением, или в ток, который связан с
напряжением в соответствии с желаемым законом. В своей простейшей форме устройство включает ротор,
снабженный обмотками, и коммутатор, аналогичный якорю динамо-машины постоянного тока. Обычно две
пары щеток расположены таким образом, чтобы контактировать с коммутатором, при этом первичный ток
проходит через ротор и выходит через одну пару, а вторичный ток доступен через другую пару. Ротор
вращается с постоянной скоростью, и предусмотрен внешний двигатель или другое средство, с помощью
которого полная мощность, подаваемая на трансформатор, автоматически регулируется таким образом,
чтобы она равнялась сумме выходной мощности и потерь в машине при определенной скорости, чтобы
поддерживать вращение якоря с этой скоростью. Первичный ток, протекающий в обмотках ротора, создает
первичный магнитный поток, который имеет фиксированное направление и может считаться пересекаемым
ротором. Проводники, в которых при этом индуцируется напряжение и может протекать постоянный
вторичный ток 10° от вторичной цепи или цепей при переменном напряжении. Предусмотрен статор,
обеспечивающий обратный путь для магнитного сопротивления потока, который устанавливается токами
ротора. Статор 105 обычно снабжен различными обмотками, с помощью которых создаются магнитные
потоки, регулирующие электрические и механические параметры. 403,464:
403,464 производительность машины.
Подробное описание общей конструкции и принципа работы метадиновых трансформаторов, генераторов и
двигателей, рассмотренное математически, можно найти в статье Г. М. Пестарини под названием «Esquisse ur
la Metadyne» в «Bulletin Scientifique AIM» № 4, апрель 1931 г., издаваемой Институтом электротехники
Монтефиоре, Льеж.
При наличии двигателя и трансформатора MetaDine, как указано выше, трансформатор MetaDine необходимо
запустить и разогнать до нормальной скорости каким-либо способом, например, двигателем, подключенным к
сети переменного тока, а его первичная цепь должна быть подключена к линии электропередачи. Это может
быть сделано с помощью выключателя или прерывателя, который должен быть замкнут независимо от
фактического соединения MetaDine с управляемыми двигателями и фактической электродвижущей силы,
развиваемой ими. Однако, если замыкание и размыкание выключателя происходит очень часто, то ток и
механические удары, возникающие в результате внезапного замыкания выключателя, соединяющего машины
с цепью сравнительно высокого напряжения, например, 3000 вольт, приведут к повреждению машин. Поэтому
желательно предусмотреть средства, позволяющие довести напряжение с обеих сторон выключателя до
одного и того же значения до замыкания выключателя, чтобы предотвратить резкое изменение тока в момент
замыкания.
С этой целью, согласно настоящему изобретению, предусмотрены средства для создания
противодействующей электродвижущей силы в метадине w Lh, которая должна быть практически равна
напряжению питающей линии. Это может быть достигнуто несколькими способами.
В одном из способов, согласно изобретению, статор метадинного трансформатора может быть снабжен
обмотками, к которым перед обмоткой W подается ток; основная цепь замыкается, и ток, по которому
индуцируется магнитный поток в сердечнике ротора в таком направлении, что за счет вращения ротора на
первичных щетках машины возникает электродвижущая сила, направленная противоположно направлению
основного источника питания, без протекания тока во вторичной цепи.
Во втором способе обмотки статора располагаются таким образом, чтобы индуцировать магнитный поток в
сердечнике ротора в направлении, благодаря которому при вращении ротора на вторичных щетках возникает
электродвижущая сила. Если цепь между вторичными щетками замкнута, через обмотки ротора будет
циркулировать ток, который индуцирует магнитный поток в сердечнике, так что вращение ротора будет
создавать электродвижущую силу между первичными щетками, как в первом варианте 70. Однако второй
способ обычно предпочтительнее, поскольку для создания необходимой электродвижущей силы между
первичными щетками на статоре требуется меньше ампер-витков. 15 Два описанных выше способа в
некоторых случаях могут быть объединены, в этом случае обмотка статора должна быть расположена таким
образом, чтобы индуцировать как непосредственную противодействующую электродвижущую силу
непосредственно между первичными щетками, так и ток, циркулирующий во вторичной цепи через обмотки
ротора, магнитный поток, благодаря которому ток создает электродвижущую силу между первичными
щетками. 85 Сумма этих двух электродвижущих сил вместе располагается таким образом, чтобы быть
приблизительно равной равно напряжению сети.
Распространенная схема, используемая в связи с выключателями или прерывателями цепей, работающими с
высокими напряжениями, заключается в создании импеданса, шунтирующего контакты выключателя, так что
устройство, подключаемое к высоковольтной линии, сначала подключается через этот импеданс, так что ток
будет постепенно увеличиваться без скачков или пиков от нуля до тока, обычно передаваемого через
выключатель, после чего выключатель может быть замкнут.
Удачное решение, соответствующее настоящему изобретению, заключается в сочетании одного или другого
из описанных выше методов с этим последним упомянутым устройством реактивного сопротивления, для чего
реактивное сопротивление может быть образовано внешней дроссельной катушкой или дополнительной
обмоткой на статоре метадина.
После того, как противоэлектродвижущая сила будет уравнена с линейным напряжением одним из указанных
выше способов, может быть использовано балансировочное реле, которое срабатывает от разницы
напряжений на двух контактах выключателя или автоматического выключателя для замыкания или
разрешения замыкания выключателя, или такое реле может быть использовано для индикации того, что
напряжения на двух сторонах выключателя одинаковы, после чего выключатель может быть замкнут вручную
или иным способом, или противоэлектродвижущая сила может быть измерена прибором, подключенным
между заземлением и первичной щеткой, которая соединена с выключателем, и когда она будет практически
равна линейному напряжению, выключатель может быть замкнут либо прибором, либо реле, либо вручную,
либо иным способом.
В другом варианте схемы выключатель замыкается через заданное время после подачи напряжения на
обмотки статора, причем это время выбирается таким образом, чтобы противодействующая
электромагнитная сила достигла требуемого значения.
В описанных выше схемах предполагается, что якорь вращается, иначе не будет перерезания магнитного
потока проводниками ротора. Однако, если пусковое реактивное сопротивление полностью или частично
образовано обмоткой на статоре метадинового генератора, метадин может быть подключен к линии в
состоянии покоя, если указанная обмотка статора расположена таким образом, что при протекании тока в
этой обмотке на ротор метадинового генератора действует крутящий момент.
Легко заметить, что как только ротор начинает вращаться, на первичных щетках возникает
противодействующая электродвижущая сила, которая постепенно увеличивается с увеличением скорости
вращения ротора до тех пор, пока последняя не достигнет желаемой нормальной скорости, после чего
противодействующая электродвижущая сила не станет практически равна напряжению сети. В этом случае
трансформатор Metadyne можно подключить непосредственно к цепи, а обмотку статора (с пусковым
сопротивлением, если оно присутствует) отключить.
Реактивное сопротивление может постепенно уменьшаться любым подходящим способом, например, с
помощью электромагнитных переключателей, аналогично тому, как это обычно используется для уменьшения
ускоряющего сопротивления в цепи якоря при запуске электродвигателя постоянного тока, или с помощью
поворотного переключателя, аналогичного пусковому устройству двигателя постоянного тока.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, представляющие собой
электрические схемы, иллюстрирующие, в качестве примера, методы его практического применения.
На всех рисунках ротор трансформатора обозначен цифрой 1, а статор — цифрой 2. Первичные щетки
показаны цифрами 3 и 4, а вторичные — цифрами 5 и 6. Первичная щетка 3 подключена через главный
выключатель, обозначенный двумя линиями в обычном порядке цифрой 7, к линии тележки T, а первичная
щетка 4 подключена к заземлению G. На большинстве рисунков нагрузка во вторичной цепи обозначена как
два двигателя 8 и 9, соединенные между щетками 3 и 6 и 4 и 5 соответственно, образуя, таким образом,
соединение, которое далее называется соединением «рисунок S», но на рисунках 6 и S нагрузка, также
обозначенная как два двигателя 8 и 9, показана подключенной к вторичным щеткам 5 и 6, что далее
называется соединением «крест-накрест».
Обратимся теперь к рис. 1. На полярных выступах 10, 11 статора предусмотрены обмотки 12, 13,
предназначенные для подключения через выключатель 14 к источнику питания T и заземлению G.
Предполагая, что главный выключатель 7 разомкнут, если выключатель 14 замкнут, полярные выступы 10 и
11 статора будут возбуждаться таким образом, что будет создаваться магнитный поток, параллельный линии
a. Этот магнитный поток можно рассматривать как результат двух компонент: одна направлена вдоль
первичных щеток, то есть параллельна линии b, а другая направлена вдоль вторичных щеток, то есть
параллельна линии a. Если ротор 1 вращает проводники, на которых он намотан, они пересекают магнитное
поле, направленное вдоль компоненты c, и при этом на первичных щетках 3 и 4 возникает электродвижущая
сила, а направление вращения и направление тока в обмотках 12 и 13 выбираются таким образом, чтобы
Таким образом, создаваемая электродвижущая сила противодействует электродвижущей силе между
источником питания T и землей G, когда выключатель 7 замкнут. Другими словами, потенциал первичной
щетки 3 на 9° выше, чем потенциал первичной щетки 4.
Сила тока включает полярные проекции и 11, а количество проводников в роторе и другие факторы
определяются таким образом, что когда ротор достигает желаемой нормальной скорости вращения 9g,
потенциал первичной щетки 3 равен потенциалу питающей линии T. Затем главный выключатель 7 может
быть замкнут без опасности скачков напряжения или других нежелательных событий, после чего выключатель
14 может быть разомкнут, и метадин остается подключенным к источнику питания. Что касается компоненты
магнитного потока, параллельной линии b, то, исходя из соображений, можно обнаружить, что, предполагая
одинаковое направление вращения и направление тока, потенциалы на щетках 3 и 6 будут одинаковыми, и,
следовательно, ток не будет циркулировать во вторичной цепи через электродвигатель 8, и аналогично
потенциалы на щетках 4 и 5 будут одинаковыми, так что ток не будет циркулировать в цепи, содержащей
электродвигатель 9.
Обращаясь теперь к рис. 2, общие схемы очень похожи на схемы, показанные на рис. 1, но вместо катушек 12
и 13 на полюсах статора 10 и 11 C, на полярные выступы статора 15 и 16 намотаны катушками 17 и 18,
соединенными между источником питания T и землей G через переключатель 19. Действие катушек статора
заключается в создании магнитного потока 125, параллельного линии d, который можно рассматривать как
состоящий из компонентов линий c и b, и, предполагая, что ротор 1 вращается в том же направлении, что и
раньше, магнитный поток 131 403,4641, с учетом эффекта импеданса, описанного со ссылкой на рис. 4,
позволяет переключателю 7 замыкаться без помех. Дальнейшее описание работы схем на этом рисунке не
считается необходимым ввиду предыдущего описания рис. 3.
На рис. 6 воспроизведена схема, показанная на рис. 2, но двигатели 8 и 9 соединены перекрестным
соединением между 75 и вторичными щетками 5 и 6, а не в виде восьмерки, как показано на рис. 2.
На рис. 7 показаны схемы, аналогичные схемам на рис. 5, с добавлением регулируемого импеданса 23. Этот
импеданс аналогичен импедансу 20 на рис. 4 и снабжен переключателями 24, 25, 26, с помощью которых его
можно постепенно уменьшать до нуля по мере увеличения скорости машины до желаемой нормальной
скорости.
На фиг. 8 представлены схемы, аналогичные схемам на фиг. 7, но вторичная цепь, содержащая двигатели 8 и
9, соединена между щетками 5 и 6 в перекрестном соединении, а не в соединении, показанном на фиг. S.
Ввиду пояснений, данных к предыдущим рисункам, дальнейшее объяснение работы схем на фиг. 6, 7 и 8
представляется излишним.
На схемах изображены двухполюсные машины, в которых одинаковое расположение электрических и
магнитных элементов повторяется только один раз за полный оборот вокруг ротора в воздушном зазоре
между ротором и статором. При этом имеются четыре полюсных выступа, а первичная и вторичная щетки
расположены на концах диаметром 105 мм под прямым углом друг к другу.
Однако изобретение применимо к многополюсным машинам и не ограничивается простой двухполюсной
машиной, которая изображена на рисунке 110. Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и то, каким образом оно предназначено для...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403465.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403465&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403465A
[]
П А ЭН К АЛ АН Л
PATE NT t:IA@t Дата конвенции (Германия): 10 августа 1931 г.
403,465 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 29 июля 1932 г. № 21463132.
Завершено: 28 декабря 1933 г.
См. СПЕЦИФИКАЦИЯ M-O LETE.
Усовершенствования в щипцах для завивки волос.
Я, Арнольд Зигрист, проживающий по адресу: улица Пьер Патио, 5, Женева, Швейцария, гражданин
Швейцарии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к щипцам для завивки волос типа, включающего два шарнирно соединенных
элемента, причем рабочая часть одного элемента имеет канавку и два практически параллельных края, в то
время как рабочая часть второго элемента имеет цилиндрическую форму и предназначена для заполнения
канавки 15 рабочей части первого элемента.
В известных конструкциях щипцов для завивки этого типа рифленый рычаг или Т-образный выступ входит в
зацепление с цилиндрическим рычагом на части его периферии, и зацепленные части цилиндрического
рычага симметричны относительно продольной срединной плоскости цилиндрического рычага, проходящей
перпендикулярно оси вращения двух рычагов. При использовании этих известных конструкций щипцов для
завивки часто случается, что, если не проявлять исключительного мастерства, при использовании щипцов
для завивки образуются острые заломы или края на волосах, из-за чего создаваемые щипцами волны
приобретают искусственный вид. Одна из целей изобретения — устранить этот недостаток известных щипцов
для завивки при использовании для завивки.
Согласно изобретению, щипцы для завивки сконструированы таким образом, что в закрытом состоянии
щипцов плоскость проходит мимо.
Через два края канавки и рычага, наклоненного относительно продольной срединной плоскости
цилиндрического рычага параллельно оси вращения двух рычагов, один из краев канавки лежит ниже
указанной продольной срединной плоскости цилиндрического рычага.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показана конструкция щипцов для завивки волос,
воплощающая в себе особенности изобретения, которая:
На рис. 1 показаны улучшенные щипцы для завивки в закрытом состоянии, на рис. 2 — щипцы в открытом
положении, а на рис. 3 — поперечное сечение по линии III-III на рис. 1, выполненное в большем масштабе (E
5).
Щипцы для завивки волос снабжены обычным способом рукоятками 1 и 2, соединенными штифтом 3 и
предназначенными для вращения вокруг него; указанные рукоятки, выступающие вперед под углом 60
градусов, образуют рабочие рычаги 4 и 5. Цилиндрический рабочий рычаг 5 может быть, как обычно,
сплошным или полым.
Рифленый рычаг 4 выполнен обычным способом таким образом, чтобы иметь два практически параллельных
края 6 и 7 и частично охватывать цилиндрический рычаг 5, когда клещи находятся в закрытом состоянии.
Согласно изобретению, в закрытом состоянии клещей плоскость 8-8 70 (рис. 3), проходящая через два края 6
и 7 рифленого рычага, расположена под углом к продольной срединной плоскости 9-9 рычага 5, параллельной
оси штифта 3, так что один из краев, а именно край 6 рифленого элемента, лежит ниже плоскости 9-9. В
закрытом состоянии клещей верхний край 7 рифленого рычага 4 лежит выше указанной продольной
срединной плоскости 9-9, и также видно, что в закрытом состоянии клещей нижний край 6 рифленого рычага 4
практически соприкасается с периферией цилиндрического элемента 5 (рис. 3). Кроме того, два рабочих
рычага 4, 5 имеют такую форму, что в закрытом состоянии клещей касательная плоскость внешней
поверхности рифленого рычага 4 на краю 6 практически совпадает известным образом с 90 касательная
плоскость цилиндрического рычага 5.
В закрытом состоянии щипцов поверхности двух рычагов 4 и 5, следовательно, на краю 6 постепенно и
практически без каких-либо прерываний или ступенек 95 сливаются друг с другом. Это преимущество при
использовании щипцов для завивки. Зажим для волос 1 между рычагами 4 и 5, будучи намотанным на рычаги
5 и 4, при прохождении по рифленому рычагу 4 100 плавно ложится в точке 10 на предварительно
сформированный слой волос на цилиндрическом рычаге 5, и, следовательно, исключается любая
возможность образования залома или острого края волос в точке, соответствующей краю рифленого
элемента 10.
Благодаря изображенной и описанной несимметричной конструкции рифленого рычага 4 относительно
продольной средней плоскости цилиндрического рычага 5, которая перпендикулярна оси вращения двух
рычагов, полностью исключаются любые резкие изгибы или обрывы в волне волос, возникающие при обычной
конструкции рифленого рычага, и, следовательно, даже неопытный человек сможет использовать щипцы для
завивки таким образом, чтобы получить естественные и мягкие волны.
Следует отметить, что при использовании щипцов для завивки волос нижний край 6 сначала подносится как
можно ближе к корням волос. После закрытия щипцов на нижнем крае 6 образуется изгиб, который, благодаря
тому, что край 6 расположен под срединной плоскостью 9-9, то есть ниже, чем у известных щипцов для
завивки, будет не в виде острого завитка, а мягким и естественным. На верхнем крае 7 во время этой первой
операции изгиб не образуется. Затем щипцы для завивки открываются и скользят вдоль волос до тех пор,
пока нижний край не окажется примерно в том месте, которое во время предыдущей операции прижимания
занимал край 7. Затем две рукоятки 4 и 5 снова прижимаются друг к другу, и на нижнем крае образуется еще
одна мягкая волна, а на верхнем крае волна не образуется. Эта операция повторяется до тех пор, пока не
будет достигнут конец волос.
При использовании щипцов для завивки волос таким образом, что волосы сначала зажимаются между
рычагами, а затем наматываются на щипцы, описанная форма рифленого рычага значительно облегчает
извлечение щипцов из намотанной на них локоны, и, следовательно, предотвращает любое повреждение
завитка, которое могло бы произойти при снятии щипцов. В случае с щипцами для завивки обычной
конструкции, у которых оба края рифленого рычага расположены на средней плоскости 9-9 или выше, локон
настолько прочно зажат в щипцах, что для извлечения щипцов из локона необходимо несколько раз
открывать и закрывать щипцы, чтобы ослабить их. Это открытие и закрытие щипцов повреждает локон.
Вследствие того, что в закрытом состоянии клещей для завивки (рис. 3) край 7 рифленого рычага 4
расположен выше продольной средней плоскости 9-9 трубчатого рычага 5, рифленый рычаг 4 входит в
зацепление с цилиндрическим рычагом 5 приблизительно на половине его периферии. В результате может
быть получена очень большая волна, то есть волна, которая намного больше, чем та, которая могла бы быть
получена, если бы край 7 был расположен ниже плоскости 9 приблизительно на уровне края 6.
В описанной конструкции щипцы для завивки предназначены для нагревания 70 способами с помощью
пламени. Однако следует понимать, что как рукоятки, так и сами рабочие части могут быть сделаны полыми
обычным способом для размещения электрических нагревательных элементов. Кроме того, следует
понимать, что конструкция щипцов для завивки может представлять собой любую известную конструкцию, за
исключением описанных выше новых особенностей.
Следует отметить, что ранее в связи с щипцами для завивки волос, в которых цилиндрический рабочий рычаг
имеет боковые выступы, перекрывающие и зацепляющие края рифленого рычага, предлагалось расположить
края рифленого рычага таким образом, чтобы плоскость, проходящая через них, была наклонена под углом к
продольной срединной плоскости сплошного рычага, параллельной оси вращения щипцов, так что один из
краев рифленого рычага лежит под указанной продольной срединной плоскостью сплошного рычага. Однако в
этой известной конструкции целью является очень сильное завивание волос, тогда как целью изобретения
является создание очень мягкой и естественной волны и предотвращение любого сильного завивания волос.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403466.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403466&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403466A
[]
l U L-z, Äz IJ U I L '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия - 31 июня 1931 г.); Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): -
30 июля 1932 г. № 21569/32.
Cornplete Accepted: Diec 28, i 0133.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
или ielating to the bzicatioi o Axie Betariigs for Rail Vehicles.
Я, Эдвард Фрэнсис Мэтьюз, бакалавр наук, проживающий по адресу: Элнм Коттедж, Уотфорд Роуд, Садбери,
Мидлсекс, подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: При
проектировании подшипников осей для хвостовых транспортных средств, после преодоления основных
трудностей удовлетворительной смазки поверхности подшипника путем подачи достаточно больших объемов
масла с помощью механических подъемных устройств, предпринимается попытка увеличить количество
подаваемого масла до такой степени, чтобы помимо количества смазки, необходимого для образования
смазочной пленки, подавался избыток смазки, которая стекает по поверхности подшипника, промывает ее и
охлаждает. Эта промывка поверхностей подшипника маслом имеет то преимущество, что даже при наличии
каких-либо незначительных неполадок, например, когда присутствуют посторонние предметы (чистящий
песок, используемый для очистки буксовых коробок, Стружка, шерстяные и войлочные волокна из
наполнителей попадают на подшипник, и смазка не ухудшается, поскольку эти посторонние частицы
смываются смазочным материалом, поступающим в больших количествах. В результате охлаждения
поверхностей подшипника весь подшипник остается холодным, и, что наиболее важно, смазка не нагревается.
Ведь если смазочный материал нагревается, его смазывающая способность снижается, то есть
увеличивается тепло, выделяемое при трении. Следовательно, если поверхности подшипника остаются
холодными, весь подшипник остается холодным и, таким образом, находится в оптимальном состоянии.
Теперь существуют определенные трудности в получении этой смазки, включающие промывку и охлаждение,
если использовать хорошо известные стержнеобразные вращающиеся элементы. Количество смазки, которое
может быть обеспечено указанными элементами, сравнительно невелико, поэтому даже по этой причине
необходимо значительно увеличить передаточные поверхности этих элементов, чтобы обеспечить
возможность передачи необходимого количества смазки. Для этой смазки требуются промывка и охлаждение.
Следовательно, настоящее изобретение возникло в результате попытки найти другой способ получения этой
смазки, включающий промывку и охлаждение подшипниковых поверхностей. Согласно настоящему
изобретению, смазка извлекается из небольшого хранилища смазки под действием вращения оси.
превращается в кольцевую массу смазки и удаляется — независимо от смазки 65, переносимой адгезией, —
из вращающейся массы смазки и доставляется в место, где она должна быть использована.
В дальнейшем развитии инверсионного принципа смазка с отводом 70.
Вращающаяся масса смазки может быть снова подвергнута воздействию вращающейся цапфы оси, так что
она подвергается определенному давлению под действием осевой силы, а затем под этим давлением
вводится на подшипниковую поверхность. Устройства для выполнения процесса согласно изобретению могут
быть сконструированы простейшим образом. Предпочтительно они характеризуются кольцевым желобом,
который вращается вместе с осью.
журнал, внутрь которого впадает неподвижный отводной канал для смазки, при этом между этим отводным
каналом и всеми стенками кольцевого желоба имеется зазор.
Такие кольцевые желоба не являются неудобными для животных. Однако, несмотря на это, они имеют
рифленую поверхность, чтобы обеспечить их прочность на сцепление. Были предусмотрены скребки, которые
плотно прилегали к внутренней поверхности. Это необходимо для того, чтобы скребки плотно и аккуратно
прилегали друг к другу. I 6 W скорости вращения и 95, когда масло 1 представляет собой очень тонкий слой
масла, намотанный в передатчик, h 6 унфил Zi call th'e-n, be, -scr 'e o o ily, чтобы скребок был плотно прижат к
передатчику для получения металлического контакта -C Onc e Agoo ma'de its ho We'o 1 e Ilde A'oi 3 ouina 2 L
ania the irdaiinfr trouot fixed on the ltei mitst, 6 oh icc'connt of t-he sual pla yayof the bearing, iiiovd rt'elatifely to the
fixed part of the axle bearing and therefore rel t OS tively to the scraper, it was not possilbie Improvements 403 AC 6
403,466 to obtain a close -metallic contact; Вследствие этого при низких скоростях передача смазки полностью
прекратилась, поэтому мне пришлось отказаться от использования скребков для смазки, установленных
непосредственно внутри кольцевого желоба.
Свободный край кольцевого желоба, как дальнейшее развитие изобретательского принципа, имеет точки
каплеобразования. Когда скорость вращения мала, смазка капает из этих точек каплеобразования на
передаточный элемент, так что отпадает необходимость в использовании скребка, плотно прилегающего к
передаточному желобу, что ранее было просто необходимо; следовательно, исчезают те трудности, которые
до сих пор всегда препятствовали созданию такого передаточного элемента.
Если смазочный материал должен подвергаться давлению, то устройство для осуществления этого процесса
характеризуется кольцевым желобом, вращающимся вместе с осью, внутри которого находится неподвижный
отводной канал для смазки, причем этот отводной канал соединен с внутренней частью другого резервуара,
имеющего соответствующую коническую форму, закрытого, по крайней мере, по периферии и вращающегося
вместе с осью. Смазочный материал, поступающий в этот резервуар, подвергается действию центробежной
силы, так что он находится под определенным давлением. Посредством канала, отверстие которого
открывается во вращающейся массе смазки, смазочный материал под давлением выводится из резервуара
на поверхность подшипника.
Преимущественно стационарный отводной канал, который, в частности, состоит из носика, погружающегося в
кольцо смазки в желобе, и дополнительной трубчатой части для отвода в емкость смазки, удаленной из
кольца смазки, крепится на корпусе подшипника оси. Емкость может, как известно, иметь воронкообразную
форму. Особенно простая конструкция предусматривается, когда емкость выполнена из цельного куска с
цилиндрической втулкой, которая крепится к цапфе оси, предпочтительно путем ее сжатия. Эта втулка может
одновременно образовывать маслоотводящее кольцо. Благодаря такому устройству появляется возможность
снова использовать осевые подшипники, диаметр которых из-за износа и последующей обработки
уменьшился более чем на максимально допустимую величину, путем установки втулки на ось, которая была
соответствующим образом обработана. Чтобы не ослаблять ось без необходимости, каналы, ведущие
изнутри емкости к подшипниковым поверхностям, могут быть расположены исключительно внутри указанной
втулки, причем их расположение должно быть таким, чтобы они соответствующим образом открывались
вблизи периферийной стенки емкости и предпочтительно в более широкой базовой части, имеющей форму
усеченного конуса.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует в качестве примера одну из конструкций, выполненную в соответствии с
идеей изобретения.
На фиг. 1 представлен вертикальный продольный разрез подшипника, изготовленного в соответствии с
пунктом 75 i изобретения, а на фиг. 2 — вертикальный поперечный разрез по линии II-II на фиг. 1.
На обоих рисунках 1 обозначает конец оси или шейку, которая усилена цилиндрической втулкой 2 (g 8),
натянутой на нее. Дополнительные средства крепления обеспечиваются крепежными винтами 3. В точке 4
втулка 2 также образует маслораспределительное кольцо, а ее противоположная торцевая поверхность
выполнена в виде конического гнезда 6, более широкое основание которого обращено к концу шейки оси и
вращается вместе с ней. К коническому гнезду любым подходящим образом соединен кольцевой желоб 6. В
полое отверстие 7 кольцевого желоба 90 6 погружен неподвижный направляющий канал для смазки, этот
канал закреплен в точке 8 на обжимном элементе 9. В точке 11 этот направляющий канал имеет ребро,
которое помогает направлять смазку к соединительной трубе 12. Последняя выходит из самой глубокой части
направляющего канала 10 и продолжается в полую камеру 13 конической В емкости 5 в кусте 2 имеются либо
кольцевые углубления 14, соединенные короткими передаточными каналами 15, либо продольные каналы 16
с короткими поперечными каналами 17, либо обе системы каналов.
Между корпусом 9 и стальной втулкой 105 2 находится вкладыш подшипника 19, имеющий клиновидные
входные отверстия 22. Втулка 2 поддерживается снизу нижним вкладышем 23, который также имеет
клиновидные входные отверстия 24. Опорный элемент удерживает 110 нижнюю оболочку вкладыша от
корпуса 9 подшипника. Опорный элемент состоит известным образом из двух клиновидных частей, так что,
перемещая ступеньки 25, образованные на наклонных разделительных поверхностях 115, можно
отрегулировать нижнюю оболочку вкладыша относительно оси.
Описанная конструкция работает следующим образом: «Под действием вращающегося вала оси в кольцевом
желобе 6 образуется кольцо смазки из смазки, взятой из источника 18. Смазка стекает по неподвижному
каналу 10 или по его ребрышку 11 125, как только отводной канал 10 погружается в кольцо смазки. Из
отводного канала 10 смазка по соединительной трубе 12 попадает в полую камеру 13 вращающегося
конического приемника 130 403,466 5. Детали 10, 11 и 12 можно считать частями отводного канала. Под
действием вращения вала оси она снова принимает кольцевую форму в этом приемнике и, таким образом,
под действием центробежной силы проникает к подшипниковым поверхностям между втулкой 2 и вкладышем
подшипника 19, выполняя там свою смазывающую функцию». Она достигает опорных поверхностей либо
через каналы 15 и 14, либо через каналы 16 и 17, либо через оба набора каналов.
Вместо отводного канала 10 столь же целесообразно использовать дроссельную трубу (т.е. трубу для
преобразования кинетической энергии текучей жидкости в давление, одной из форм которой является хорошо
известная трубка Пито), которая протянута непосредственно в полую камеру 13. Выгодно снабдить кольцевой
желоб 6 зубчатыми выступами, так что при низких скоростях вращения смазка фактически капает и попадает в
отводной канал, который в точке 21 выполнен в виде лотка, путем капельной подачи, с которого она поступает
в полую камеру 13, а оттуда — на подшипниковые поверхности.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403467.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403467&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403467A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Apilicotion Dacte: 9 августа 1932 г., № 22,2931/2.