Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11773
.pdf
ПРИМЕР.
Каталитическая смесь на основе ванадия получают из раствора ванадата аммония 75 и активированного угля
путем растворения ванадата аммония в воде, поглощения раствора в количестве, в десять раз превышающем
его вес, активированного угля и сушки. Испаренную коммерческую смесь крезолов 80 вместе с водородом
пропускают через катализатор, поддерживаемый при температуре 450 °C, со скоростью 830 см³ жидкости в
час на литр катализатора. В этих условиях происходит 30%-ная конверсия крезолов 85 в толуол.
Аппарат, используемый для проведения реакции, описанной в приведенном выше примере, при желании
может быть сконструирован для работы в замкнутом цикле, т.е. смесь 90 2 403,708:
Гидрогенизирующего газа и неизмененного соединения фенольной группы. Фенольное соединение может
быть повторно введено. Следует понимать, что смесь паров 20 в систему и снова проходит через фенольное
соединение и гидрирует нагретый катализатор. Процентное содержание может быть получено при
пониженном давлении. Фенольные соединения, превращенные в гидрогенизирующие соединения, будут
зависеть от активности катализатора, температуры, давления (несколько дюймов водяного столба) и времени
контакта газов с катализатором. Точная масса катализатора и необходимое давление в последнем случае
будут зависеть от плотности упаковки, необходимой для определения условий максимальной конверсии при
предотвращении осаждения реакционных газов. Желательно поддерживать содержание углерода на уровне
30%.
Следует понимать, что данное изобретение датировано 2-м днем мая 1932 года.
Данная процедура не ограничивается деоксидацией фенольных соединений, имеющих однокольцевую
структуру, но может применяться для деоксидации органических соединений в целом. (Bl OIULT, WADE &
TENNANT, liatton Garden, London, Chartered Patent Agents.)
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Улучшения или связанные с этим изменения в процессе деоксидации фенольных соединений. Мы, компания
THE GAS Ii IGHT A-D CONE Com, занимающаяся ароматическими углеводородами, имеющими такое же
количество атомов углерода, как и британская компания PANY, ROLAND HALL, подданный Великобритании, и
Ro BERT, предлагает нагревать фенольное соединение NI Glit BER Es Fo RD DA-LRYMP Ln B Ruo E, с
помощью восстанавливающего газа при давлении, не превышающем атмосферное, в 75 Roadd -
Вестминстере; Лондон, С. В. «Я, настоящим заявляю о пригодности этого изобретения катализатора,
состоящего исключительно из ванадия или его соединения. Катализатор предпочтительно состоит из
ванадия. Реакция может быть проведена и определена следующим образом при температурах от 2500 до
5500 °C. 80 утверждение: и предпочтительно при температуре в
Данное изобретение предназначено для улучшения свойств фенольных соединений при температуре около
4500 °C; оно относится к деалкилированию фенольных соединений, удобно в форме паров, содержащих
восстановительный газ. Тропш (Breinstoff-4 hemie vap, beihg mihd with reduction gas Volume 11 ( 1930) 449)
описал этот процесс и пропустил через катализатор 85% конверсию крезолов в углеводороды, содержащиеся
при этой температуре. При этих условиях с помощью водорода при высоком давлении фенольные
соединения восстанавливаются с помощью таких катализаторов, как молибден, содержащий их
соответствующие гидроксиды, никеля, хлорида цинка, алюминия без деалкилирования гидроксида
целлюлозы, аминофенола, ванадата или ванадия, принимающего фосфаты. Таким образом, сам фенол
восстанавливается в 90% пентоксиде диума, гидроксиде хрома до бензола, креалы восстанавливаются до
толуола, оксида урана, гидроксида кобальта или гидроксида кобальта до соответствующих ксилолов.
Сульфид никеля Пишера-Бахра и восстанавливающий газ -kh -состоят из катализатора Петрика
(Breiinstoff-Chemie, том 13, монооксида углерода или гидрирующего газа (1932), 45) и описали «превращение
чего-либо, например, самого водорода, угольного газа или воды 95 r фенольных эрезолов и йолиолов в газ».
В удобном способе переноса соответствующих ароматических углеводородов с помощью данного
изобретения газовая смесь водорода при атмосферном давлении S нагревается перед нагреванием в
твердом состоянии с помощью таких катализаторов, как изотопы йодида ... 6-о'оксидирование euiiploye-d в
соответствии с настоящими инвенфенольными соединениями может быть вызвано устойчивостью к
отравлению и io iueaiis красящих деоксидированных газов при e 3 mpfratively специальные свойства должны
быть, следовательно, низкими -prte u Ar в brdsiee катализаторов, взятых, если ''pin rifying -materia Is under 105
eonstanding solely of adiiidiuni or coni g Oing treatment Восстанавливающий газ может Pourit ds contain
sfilphuretded hydrogeh and this is The present ilivention a-regally without harmful effects on the eatalyst; consegid in
a pr Tcess for th& de-oxidati 6 N indeed the presence of 5 % of siilof phehdlie eholfufdk withl The forna:phtetted
hydroge-in leads to slight; O 403,708 улучшенных результатов. При работе при температурах, приближающихся
к 5500 °C, возможно образование отложений углерода, чего следует избегать, если необходимо
предотвратить быстрое снижение активности катализатора. Образование отложений углерода в некоторой
степени часто начинается при температурах выше 4400 °C.
Активность катализатора снижается в процессе использования, но его можно восстановить путем нагревания
на воздухе при температуре около 4500 °C. Снижение активности происходит менее быстро, если катализатор
тщательно восстанавливается путем пропускания через него водорода перед использованием для
деоксидации фенольных соединений.
Ниже приводится описание на примере способа реализации настоящего изобретения.
ПРИМЕР Б.
Ванадиевый катализатор получают нагреванием чистого ванадата аммония при 4000 °C в потоке азота и
образованием из полученного оксида гранул. Через катализатор, поддерживаемый при температуре 4500 °C,
пропускают испаренную коммерческую смесь крезолов вместе с гидрирующим газом (угольным газом) со
скоростью 1 литр жидкости в час на литр катализатора. В этих условиях происходит 78%-ная конверсия
крезолов в толуол.
Аппарат, используемый для проведения реакций, описанных в приведенном выше примере, при
необходимости может быть сконструирован для работы в замкнутом цикле, т.е. смесь гидрирующего газа и
неизмененного фенольного соединения может быть повторно введена в систему и снова пропущена через
нагретый катализатор. Катализатор может быть реактивирован при необходимости путем нагревания на
воздухе при температуре около 4500 °C.
Процент превращения фенольных соединений в углеводороды будет зависеть от активности катализатора,
температуры, давления и времени контакта газов с катализатором, и следует понимать, что для определения
условий максимальной конверсии при предотвращении образования углеродных отложений может
потребоваться простой тест.
Следует понимать, что данное изобретение не ограничивается деоксидацией фенольных соединений,
имеющих однокольцевую структуру, но может быть применено к деоксидации фенольных соединений в
целом. Следует отметить, что смесь паров фенольного соединения и гидрирующего газа может пропускаться
под пониженным давлением через катализатор или может подаваться под низким давлением (например, под
давлением в несколько дюймов водяного столба) через каталитическую массу. Точное давление,
необходимое в последнем случае, конечно, будет зависеть от плотности упаковки катализатора и от скорости
потока реакционных газов, которую необходимо поддерживать.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403709.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403709&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403709A
[]
Я,
СПЕЦИФИЧНЫЙ ПАТЕТ -
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА А
Дата подачи заявки: 26 мая 1932 г. № 15010/32.
Фотография слева: 20 июня 1933 года.
Завершено: 27 декабря 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
4 03,7 (Усовершенствования, касающиеся снижения помех в схемах электронных ламп.)
Мы, компания ELECTRIC & MUSICAL INDUSTRIES LIMITED, британская компания из Хейса, Мидлсекс, и
Питер Уильям Уильямс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Парк Хилл Роуд, 18, Хэмпстед,
Лондон N W 3, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Настоящее изобретение относится к снижению помех в схемах электронных ламп.
1
Известно, что в различных целях используется резонансный контур, общий для анодного и сеточного
катодных цепей термоэлектронной лампы. Например, такой резонансный контур был сделан на уровне или
вблизи нижней границы полосы частот, подлежащих усилению, с целью обеспечения более равномерного
усиления в этой полосе. В другом известном устройстве разность потенциалов, возникающая на таком
резонансном контуре в беспроводном приемнике, находится на «желаемой» частоте (то есть на частоте
несущей, которую необходимо принять) и передается на детектор.
Настоящее изобретение предлагает способ уменьшения амплитуды нежелательных мешающих колебаний,
согласно которому эффективное усиление термоэлектронной лампы уменьшается на частоте или частотах
нежелательных колебаний с помощью средств, создающих антирегенеративную обратную связь от анодной
цепи к сетке термоэлектронной лампы. Указанные средства могут представлять собой реактивное
сопротивление или комбинацию реактивных сопротивлений, общих для анодно-катодной и сеточно-катодной
цепей лампы. В этой схеме усиление будет минимальным, когда сопротивление цепи, общей для анодной и
сеточной цепей, будет максимальным.
Если в анодной цепи лампы с коэффициентом увеличения a заложено сопротивление, можно показать, что
эффект от включения этого сопротивления в общую цепь сетки заключается в увеличении его эффективного
значения в анодной цепи в соотношении 1:1 + A.
В случае супергетеродинного беспроводного приемника, например, если требуется принимать
модулированную несущую частоту 1000 килогерц, и если усилитель промежуточной частоты настроен на 1/-1
килогерц, то локальный генератор может быть настроен на 900 килогерц. Если возникнет нежелательная
генерация на частоте, близкой к 800 килогерцам, или если возникнет гармоника сильной нежелательной
станции на частоте 800 килогерц, это вызовет помехи второго канала за счет биений с локальными
колебаниями, что приведет к возникновению помех на промежуточной частоте.
Согласно настоящему изобретению, в случае супергетеродинного приемника предусмотрен параллельный
резонансный контур, общий для цепи сетки и анода термоэлектронной лампы, настроенный на частоту
второго кларнетного интерференционного сигнала, в приведенном примере — на 800 килогерц.
Предпочтительно, регулируемый элемент резонансного контура 70 соединен с регулятором настройки
приемника таким образом, чтобы при всех настройках этого регулятора синхронизации лампа, имеющая
резонансный контур, общий для ее сеточной и анодной цепей, имела снижение усиления 75 на частоте помех
второго канала. В качестве альтернативы, вместо контура, резонирующего на определенной частоте, может
быть предусмотрено сопротивление или комбинация сопротивлений 80, которые достигают высокого
значения на всех частотах или в диапазоне частот, что может вызывать помехи второго канала.
При желании несколько резонансных контуров 85 могут быть соединены последовательно таким образом,
чтобы усиление лампы, с которой они связаны, уменьшалось на нескольких частотах.
Вместо простых резонансных контуров можно использовать более сложные сети, имеющие один или
несколько максимумов импеданса на частотах нежелательных колебаний.
Изобретение может быть с успехом применено к беспроводным приемникам 95, адаптированным для
настройки на два разных диапазона волн, где обнаружено, что колебания в более коротком диапазоне имеют
тенденцию к «прорыву» и вызывают помехи, когда приемник работает в более длинном диапазоне волн. Для
этой цели может быть предусмотрена схема, обеспечивающая высокое сопротивление колебаниям в более
коротком диапазоне волн, общая с сеткой и анодом одной из высокочастотных 10 усилительных ламп. Эта
схема может автоматически включаться и выключаться при переключении диапазона волн. При желании она
может иметь форму простой индуктивности. Дальнейшее применение изобретения заключается в очистке
колебаний, генерируемых генератором биений. При генерации колебаний относительно низкой частоты,
например, звуковой частоты, путем биений двух колебаний относительно высокой частоты и выпрямления
результирующих биений известно, что если - одно из двух колебаний относительно высокой частоты свободно
Из-за гармоник результирующие колебания частоты биений также будут свободны от гармоник. Гармоники
могут, например, вводиться линейной характеристикой детектора. Обычно частоту одного из высокочастотных
колебаний поддерживают постоянной, а частоту других высокочастотных колебаний изменяют, когда
необходимо изменить частоту биений. Согласно данному изобретению, мы можем включить в общую схему с
анодом и сеткой детекторной лампы генератора биений схему, предназначенную для подавления гармоник
фиксированной частоты. Эта схема может иметь форму одной или нескольких простых фиксированных
гармоник.
Настроенные контуры — это контуры, резонирующие на гармонической частоте или частотах, которые
необходимо подавить, или же это может быть фильтр нижних частот или другая эквивалентная схема,
имеющая высокое сопротивление в диапазоне гармоник и относительно низкое сопротивление на основной
фиксированной частоте. Такая схема, даже несмотря на наличие компонентов с фиксированными
значениями, будет работать для очистки колебаний биений во всем диапазоне частот, в котором
предназначен работать генератор.
В описанных выше примерах, использующих импеданс или комбинацию импедансов, общих для цепи сетки и
анода лампы, нерегенеративная обратная связь имеет соотношение 1:1, то есть разность потенциалов,
возникающая на импедансе или импедансах в цепи анода, подается непосредственно обратно в цепь сетки.
Однако при желании можно использовать трансформатор с соотношением 1:1 или любым другим желаемым
соотношением, при условии, что направление обратной связи таково, что она является антирегенеративной.
Кроме того, существенной особенностью данного изобретения не является то, что обратная связь должна
осуществляться от анодной цепи клапана к сетке того же клапана.
Обратная связь может осуществляться через цепь сети предыдущего клапана.
Датировано 26-м днем месяца Мав, 1932 год.
Редди и Гроуз, агенты заявителей, здание Бримс, 6, Тиондон, B C 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся снижения помех в схемах электронных ламп.
Мы, компания ELEOTRIC & MUSICAL INDUST, получили необходимую частоту (то есть частоту несущей,
которую необходимо принимать) в Мидлсексе, и она была передана детектору.
Подданный Великобритании, проживающий по адресу: Парк Хилл Роуд, 18, Хэмпстед, Лондон, Северо-Запад
3, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено
для термоэлектронного усилителя и отрицательного вывода источника анодного напряжения, что должно
быть подробно описано и определено в следующем состоянии источника питания, с целью обеспечения
желаемой частотной характеристики. Настоящее изобретение относится к термоэлектронному усилителю.
Конденсатору придано значение, уменьшающее помехи, так что его импеданс для самой низкой частоты, на
которой усилитель работает, мал по сравнению с импедансом, который он шунтирует. Резонансные цепи
катода и сетки-катода на частоте термоэлектронного усилителя. Например, такой Более плотная
параллельная структура, следовательно, оказалась ниже уровня настроенного контура, что привело к
резонансу в рабочем диапазоне усилителя.
или вблизи нижнего предела полосы частот. Согласно настоящему изобретению, схема включает в себя
резонансный контур, настраиваемый на желаемую частоту в полосе частот, настраиваемый на желаемую
частоту. В другом варианте, и термоэлектронная лампа с известной схемой, средства разности потенциалов,
включающие вторую резонансную разность, возникающую на такой настроенной цепи, общей для ее анода и
цепи управляющей сетки в беспроводном приемнике, были адаптированы для создания антирегенеративной
обратной связи на нежелательной частоте от анодной цепи к цепи управляющей сетки указанной лампы, при
этом регуляторы настройки обеих указанных резонансных цепей механически связаны для одновременного
управления.
В супергетеродинном приемнике, где, например, цепи промежуточной частоты имеют фиксированную
настройку, может возникнуть необходимость сделать второй резонансный контур перестраиваемым.
Таким образом, изобретение обеспечивает супергетеродинный приемник, в котором используется
термоэлектронная лампа, имеющая в общей схеме анод-катод и сетка-катод резонансный контур,
включающий элемент импеданса или комбинацию элементов импеданса, импеданс которого на одной или
нескольких нежелательных частотах значительно выше, чем на желаемой частоте.
В случае супергетеродинного беспроводного приемника, если требуется прием модулированной несущей
частоты 1000 килогерц, и если усилитель промежуточной частоты настроен на 100 килогерц, то локальный
генератор может быть настроен на 900 килогерц. Если возникнет нежелательная генерация на частоте,
близкой к 800 килогерцам, или если возникнет гармоника сильной нежелательной станции на частоте 800
килогерц, это вызовет помехи второго канала за счет нагрева с помощью локальных колебаний, что приведет
к возникновению промежуточной частоты. Таким образом, согласно одной из особенностей изобретения, в
супергетеродинном приемнике, как описано в предыдущем абзаце, указанный резонансный контур настроен
или может быть настроен на частоту или полосу частот, на которых или в пределах которых могут возникать
помехи второго канала.
Изобретение будет описано на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет
собой принципиальную схему супергетеродинного приемника, а фиг. 2 — дополнительную принципиальную
схему супергетеродинного приемника.
Таким образом, обращаясь к рис. 1, входной трансформатор включает первичную обмотку 1, подключенную к
соответствующей цепи антенна-заземление и индуктивно связанную со вторичной обмоткой 2, которая
зашунтирована переменным конденсатором 3 и подключена между управляющей сеткой первого
детекторного клапана 4 с экранированной сеткой и землей. Экранированная сетка 5 клапана 4 соединена
через катушку 6 с точкой в источнике 7 высоковольтного тока, а катушка 6 связана посредством катушки 8 с
источником 9 локальных колебаний. Частота колебаний, генерируемых источником 9, определяется
переменным конденсатором 10.
Анод 11 лампы 4 соединен с источником 7 высоковольтного тока через параллельный резонансный контур 12,
настроенный на желаемую промежуточную частоту.
Катод 13 лампы 4 соединен с землей через резистор смещения 14, зашунтированный обходным
конденсатором 15, и параллельный резонансный контур, включающий индуктивную катушку 16, соединенную
параллельно с переменным конденсатором 17. Пунктирные линии 75 указывают на то, что переменные
конденсаторы 3, 17 и 10 объединены для одновременного управления одним регулятором.
Когда входная цепь 2, 3 настроена на желаемую частоту 11, а локальный генератор 9 генерирует колебания с
частотой f 12, цепь 16, 17 может быть настроена на частоту /1 TI 2, то есть частота второго канала или частота
помех зеркального канала будет соответствовать частоте /1. Если настройка цепи 16, 17 резкая, то на частоте
11 практически не будет отрицательной или антирегенеративной обратной связи, в то время как усиление
лампы 4 на частоте jjj /l T Af 2 будет значительно снижено из-за отрицательной обратной связи на этой
частоте.
Если в анодной цепи лампы с коэффициентом усиления 95 mn задается импеданс, можно показать, что
эффект от включения этого импеданса в общую цепь сетки заключается в увеличении его эффективного
значения в анодной цепи в соотношении 1:1 + mn. Таким образом, цепь 16, 17 в описанной выше цепи LOO в
(n+1) раз эффективнее подавляет резонансную частоту, чем если бы она была подключена последовательно
во входной цепи или в любом другом эквивалентном положении 105. Цепь промежуточной частоты 12
взаимно связана с аналогичной параллельной резонансной цепью 18, которая находится во входной цепи
усилителя промежуточной частоты 19. Последний питает вторую детекторную лампу 20, которая соединена с
низкочастотным усилителем 21, имеющим пару выходных клемм 22. Между катодом 23 второй детекторной
лампы 20 и отрицательным выводом источника 24 115, который подает анодный ток на лампу, подключена
цепь, включающая Индукционная катушка 25, соединенная последовательно с параллельным резонансным
контуром, включающим индуктивную катушку 26, зашунтированную неподвижным конденсатором 27. Контур
26, 27 настроен на вторую гармонику промежуточной частоты и служит для создания антирегенеративной
обратной связи от анодного контура к сеточной цепи лампы 20 на этой частоте. Индукционная катушка 25
имеет импеданс для третьей и более высоких гармоник промежуточной частоты, который значительно выше,
чем ее импеданс на самой промежуточной частоте; таким образом, антирегенеративная обратная связь,
создаваемая индуктивной катушкой 25, служит для уменьшения помех, создаваемых третьей и более
высокими гармониками промежуточной частоты.
Здесь следует отметить, что в интересах эффективности импеданс резонансной цепи обратной связи на
нежелательной частоте или частотах должен быть как можно выше по сравнению с импедансом лампы, с
которой она связана.
С учетом этого, изобретение в первую очередь не связано с природой резонансной цепи обратной связи, и,
как уже упоминалось, простая индуктивная катушка в некоторых случаях может представлять собой
подходящую цепь. В целом, любая резонансная цепь подходит для использования в качестве цепи обратной
связи, которая обеспечивает сопротивление одной или нескольким нежелательным частотам, высокое по
сравнению с сопротивлением, обеспечиваемым желаемой частоте. Если нежелательная частота особенно
близка к желаемой частоте, может быть целесообразно использовать сложную цепь обратной связи, которая
действует как подавитель на нежелательной частоте и одновременно как приемник на желаемой частоте.
Описанный на рис. 1 супергетеродинный приемник относится к типу, в котором антенна соединена с первым
детектором без промежуточного каскада усиления частоты сигнала; в таком приемнике особенно заметны
помехи второго канала. На рис. 2 представлена принципиальная схема приемника с одним каскадом усиления
частоты сигнала, и аналогичные элементы на этом рисунке обозначены теми же ссылками, что и на рис. 1, с
тире.
Первичная обмотка 1' входного трансформатора соединена с входной цепью 2, 31, которая подключена между
управляющей сеткой лампы 28 усилителя частоты сигнала с экранированной сеткой и землей.
Между анодом 29 этой вентиля и источником 7' высоковольтного тока подключена первичная обмотка 30
высокочастотного трансформатора, вторичная обмотка 31 которого подключена параллельно с переменным
конденсатором 32 между управляющей сеткой первого детекторного вентиля 4' и землей.
Между катодом 33 лампы 28 Z 5 и землей подключен резистор смещения 34, зашунтированный обходным
конденсатором 25, и последовательно — параллельный резонансный контур, включающий индуктивную
катушку 36, соединенную параллельно с переменным конденсатором 37.
Пунктирная линия указывает на то, что переменные конденсаторы 31, 37, 32, 17 и 10 объединены для
одновременного срабатывания. Схема промежуточной частоты 18 находится во входной цепи усилителя
промежуточной частоты, который соединен со вторым детектором, питающим, в свою очередь,
низкочастотный усилитель. Усилитель промежуточной частоты, второй детектор и низкочастотный усилитель
обозначены как 38; низкочастотный выход приемника 70 получен с пары клемм 39.
Параллельный резонансный контур 36, 37 настроен на частоту помех второго канала, соответствующую
частоте сигнала, на которую настроен входной контур 21, 31, и создает антирегенеративную обратную связь
на этой частоте от анодного контура к сеточному контуру лампы 28 высокочастотного усилителя.
Схема 16', 17' может быть выполнена в резонансе на той же частоте или может быть сконструирована таким
образом, чтобы уменьшить помехи, вызванные другими причинами.
Например, эта схема может быть настроена на вторую гармонику частоты, генерируемой источником
локальных колебаний, или она может быть фиксированно настроена на вторую гармонику промежуточной
частоты. В любом случае ее можно заменить схемой фильтра нижних частот, настроенной или настраиваемой
для подавления всех гармоник промежуточной частоты или частоты локального источника.
Следует понимать, что в рамках данного изобретения могут быть внесены многочисленные изменения в
схемы описанных выше приемников. Например, нет необходимости подключать локальный источник
колебаний к цепи экранирующей сетки первого детекторного клапана; при желании локальный источник может
быть подключен к индуктивной катушке, являющейся частью цепи обратной связи.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403710.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403710&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403710A
[]
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ:l j 9 U 5) h
ПАТЕНТ S'PECIVICAT-0 N'-1 ''''L,, Дата подачи заявки: 1 июня 1932 г. № 15472/32 40 M Полный левый: 29 мая
1933 г.
Завершено: 1 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для обработки листовых материалов.
(Сообщение от компании U Ni TED SHOE MACHINERY CORPORATION, Патерсон, штат Нью-Джерси,
Соединенные Штаты Америки, корпорации, должным образом учрежденной в соответствии с законами
указанного штата Нью-Джерси и имеющей место ведения бизнеса по адресу: Федерал-стрит, 140, Бостон,
штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки).
Мы, компания «Британская объединенная обувная машиностроительная компания» (BRITISH UNITED SHOE
MACHIINERY COMPANY LIMITED), расположенная по адресу: Union Works, Belgrave Road, город Лестер,
британская компания, зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862-1898 годов,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение касается
усовершенствований машин, работающих с листовым материалом, и в данном документе иллюстративно
описано со ссылкой на воплощение его различных функций в машине, обычно известной как пресс с
щелкающей головкой, подобной той, что описана в спецификации.
Патент № 22023105, в котором указан тип машины, включающей в себя опорную станину,
возвратно-поступательную стойку и прижимной рычаг, выступающий вбок от стойки и перемещающийся
вместе с ней к режущей станине и от нее для продавливания штампов через листовой материал,
расположенный на станине, с тем самым формируя заготовки.
В машинах указанного типа прижимной рычаг и стойка обычно приводятся в движение
возвратно-поступательным движением с помощью механизма, включающего эксцентрик и подвижные части, в
том числе шатун или вал, обеспечивающий рабочее соединение между стойкой и эксцентриком. Во время
работы машины эти части подвергаются сравнительно большим нагрузкам, часто достигающим нескольких
тонн, особенно в такие моменты, как остановка машины с эксцентриком в нижней мертвой точке из-за
неосторожной работы с толстой кожей или с многослойной тканью.
Ввиду вышеизложенного, одной из целей настоящего изобретения является создание усовершенствованного
щелкающего пресса, в котором приводные части сконструированы и расположены таким образом, чтобы
выдерживать большие нагрузки, которым они подвергаются, без ущерба для преимуществ щелкающих
прессов, сконструированных ранее. С этой целью изобретение в соответствии с одной из его особенностей
может обеспечить щелкающий пресс, имеющий средства, включающие приводной элемент для
осуществления возвратно-поступательных движений прижимного рычага и стойки, и который 60 оперативно
соединен со стойкой таким образом, чтобы обеспечить боковое перемещение прижимного рычага над
режущей платформой и относительное угловое перемещение стойки и приводного элемента. В машине 65,
описанной ниже в качестве иллюстрации изобретения, приводной элемент включает шатун, имеющий
увеличенную головку на одном конце, снабженную концентрическими сферическими поверхностями,
предназначенными для зацепления и закрепления между опорными поверхностями в верхнем конце стойки, в
результате чего шатун и стойка расположены в основном для универсального перемещения относительно
друг друга. Эта конструкция обеспечивает вращение стойки на шатуне при перемещении прижимного рычага
вбок над режущей платформой и одновременно гарантирует, что силы, которые могли бы привести к поломке
или изгибу стержня и других приводных частей, будут действовать в направлении оси стержня, тем самым
практически исключая любую вероятность их поломки или изгиба. Изобретение в соответствии с одной из его
особенностей представляет собой машину для обработки листового материала, имеющую раму,
расположенные на некотором расстоянии друг от друга опорные элементы, установленные в раме, и
прижимные элементы, закрепленные на опорных элементах, причем каждый прижимной элемент имеет
свободно выступающую часть, сконструированную и расположенную таким образом, чтобы
взаимодействовать с соответствующей частью другого прижимного элемента для создания операции
приложения давления к листовому материалу, расположенному между опорными элементами.
В описанной ниже машине, в качестве иллюстрации, прижимные элементы включают режущую станину и
прижимной рычаг, установленные на противоположных сторонах рамы, причем каждая из них имеет свободно
выступающие части, относительно перемещающиеся в перекрывающиеся положения, причем прижимной
рычаг предпочтительно R,710 (I 403,710) закреплен на стойке, установленной в раме, благодаря чему рычаг
может перемещаться в рабочее положение относительно матрицы, расположенной на станине, и может
прижиматься к матрице, а затем от нее для создания операции приложения давления. Предпочтительно,
прижимной рычаг и режущая станина спроектированы таким образом, что жесткость каждого из них
увеличивается от свободного конца до точки опоры.
В описанной ниже машине рычаг и станина имеют такое поперечное сечение, что прогиб рычага в точке
приложения давления уменьшается по мере приближения давления к оси стойки, тогда как прогиб станины в
точке приложения давления увеличивается при тех же условиях. Относительная жесткость двух элементов
такова, что при операциях с матрицей, расположенной в разных точках на режущем блоке, являющемся
частью станины, общий прогиб рычага и станины будет практически одинаковым, в результате чего матрица
вдавливается в режущий блок практически на одинаковое расстояние независимо от положения матрицы на
станине.
Мы обнаружили, что операции штамповки, выполняемые описанным ниже станком, имеют более
равномерный характер, чем это обычно было до сих пор, и это дает множество преимуществ. Например,
достигается значительная экономия расхода режущих блоков, используемых в станке, поскольку при
восстановлении поверхности такого блока необходимо удалить лишь небольшое количество материала по
краям блока, которые обычно не затрагиваются матрицей при работе станка. Кроме того, учитывая, что
необходимо лишь обрезать края режущего блока, используемого в станке, оставшиеся центральные части
блока обеспечивают уже обработанную поверхность, в результате чего операции штамповки могут
выполняться более эффективно и с меньшими усилиями со стороны оператора, чем если бы была
обеспечена совершенно новая поверхность.
В описанной ниже машине штамп вдавливается в блок практически на одинаковое расстояние независимо от
того, обрабатывается ли легкий или тяжелый материал, и, следовательно, износ блока равномерный, а
поверхность блока остается свободной от углублений. Это еще одна причина, по которой нет необходимости
удалять много материала при восстановлении поверхности блока. Устранение углублений или мягких
участков, особенно вдоль краев блока, снижает вероятность поломки штампов в результате размещения
штампа частью на сравнительно более твердой поверхности на краю блока, а другой частью штампа — на
более низкой, мягкой части блока. Ввиду того, что указанная машина работает для равномерного
вдавливания штампа в блок по всей его поверхности, глубина проникновения штампа в блок для получения
желаемого резания не должна быть очень большой. Следовательно, вероятность застревания штампа в
блоке после операции резки невелика. Ввиду этого также достигается значительная экономия при
использовании штампов, поскольку нет необходимости затачивать кромки штампа так часто, как это
потребовалось бы. Это могло бы произойти, если бы матрица была глубоко вдавлена в блок. Аналогично,
поскольку нет необходимости вдавливать матрицу глубоко в блок для получения желаемых результатов.
Указанная машина может работать экономично с точки зрения потребляемой мощности, а рама машины
подвергается меньшим нагрузкам и вибрации, чем раньше.
Среди других особенностей изобретения можно выделить наличие в машине указанного типа элементов
новой конструкции, облегчающих снятие стойки; механизма для изменения высоты станины рамы и
прижимного рычага, включающего новый механизм блокировки; улучшенной конструкции механизма запуска и
остановки, предотвращающей срабатывание муфты при отключении питания; и улучшенного механизма для
поддержки приводного механизма. Различные особенности изобретения станут полностью очевидны
специалистам в данной области техники из следующего подробного описания указанной иллюстративной
машины. Разумеется, следует понимать, что эта машина описана лишь в качестве примера, поскольку
особенности изобретения вполне могут быть реализованы в машинах значительно отличающейся
конструкции.
Указанная иллюстративная машина включает в себя С-образную раму, на одной стороне которой скользящим
образом установлена полая вертикальная стойка 115, к которой прикреплен прижимной элемент или рычаг,
предназначенный для взаимодействия со вторым прижимным элементом в виде режущей платформы,
установленной на противоположной стороне рамы, для приложения давления к 120 заготовке, такой как кожа
или другой листовой материал, расположенной на платформе. Как это принято в машинах этого типа, стойка
может перемещаться под углом вокруг своей оси, так что прикрепленный к ней прижимной рычаг 125 может
перемещаться над платформой вокруг оси стойки, например, в рабочее положение относительно свободно
перемещающейся режущей матрицы, расположенной на заготовке. Стойка может совершать
возвратно-поступательное движение относительно 130 403,710 с помощью шатуна, оперативно соединенного
с эксцентриковым или вращающимся валом, управляемым однооборотной муфтой, предназначенной для
обеспечения зацепления вращающегося вала с маховиком. Возвратно-поступательное движение стойки
приводит к Перемещение рычага прижимного механизма к станине, а затем от нее в процессе приложения
давления, эффективно для проталкивания матрицы через заготовку с целью получения заготовки.
Стойка полая и имеет на своем верхнем конце сферическую опорную или посадочную поверхность, которая
предназначена для приема соответствующей сферической поверхности на шарообразном выступе или
головке на верхнем конце шатуна. На самом конце шатуна имеется углубление, нижняя часть которого имеет
сферическую форму. Внутри этого углубления расположен закаленный стальной подшипниковый элемент
полусферической формы, плоская часть которого обращена вверх. Вес стойки и прижимного рычага
приходится на плоскую поверхность полусферического элемента, к которому он передается регулировочным
штифтом, ввинченным в крышку, закрепленную на стойке болтами.
При сборке деталей регулировочный штифт перемещается вниз вдоль плоской поверхности
полусферического элемента, чтобы устранить люфт между полусферическим элементом и стенками
углубления, а также между сферической посадочной поверхностью на верхнем конце стойки и
соответствующей сферической поверхностью на головке на верхнем конце шатуна.
Сферическая поверхность на головке в верхней части шатуна и сферическая поверхность углубления на
самом конце шатуна концентричны, их центры кривизны практически совпадают в центре плоской
поверхности полусферического подшипника, обеспечивая тем самым универсальное крепление стойки,
благодаря которому стойка может поворачиваться на шатуне, одновременно допуская угловое перемещение
шатуна под действием эксцентрика. Следует отметить, что сферическая подшипниковая поверхность на
головке в верхней части шатуна входит в зацепление со стойкой только на сравнительно небольшой
поверхности, расположенной практически перпендикулярно направлению приложения сил, действующих
через шатун, в результате чего тенденция шатуна к зацеплению со стойкой уменьшается до такой степени,
что сопротивление относительным перемещениям шатуна и стойки очень незначительно.
Прижимной рычаг представляет собой цельную отливку, расположенную практически полностью с одной
стороны стойки и закрепленную на ней зажимными элементами. Прижимной рычаг свободно выступает над
центральными частями рамы и имеет такую длину, что его можно повернуть в положение, в котором его
плоская ударная поверхность перекрывает любую желаемую часть режущей платформы. Конструкция
прижимного рычага такова, что его эффективное поперечное сечение увеличивается от свободного конца до
Соседние файлы в папке патенты