Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11756
.pdf
только облегчает доступ к резервуару для очистки, но и позволяет использовать в резервуаре чистящие
жидкости, не пропитывая ими теплоизоляционные полотна. Механизмы, обеспечивающие перемещение
резервуара, сконструированы и расположены таким образом, чтобы предотвратить проливание содержимого
резервуара и обеспечить его перемещение без отсоединения каких-либо трубопроводов или других
устройств, используемых для поддержания надлежащей температуры содержимого резервуара во время его
работы.
Машина, воплощающая изобретение, включает в себя подающий механизм, предназначенный для подачи
листов на вышеупомянутые полотна. Чтобы избавить оператора от необходимости точной подачи листов с
обеспечением их равномерного расположения на полотнах, относительная скорость подающего механизма и
полотен такова, что обеспечивает достаточное расстояние между листами на полотнах, создавая участки
достаточных размеров для переноса пропиточной жидкости с одного из полотен, насыщенного этой
жидкостью путем прохождения через пропиточный резервуар, на другое полотно, которое не проходит через
резервуар. Этот перенос пропиточной жидкости может частично происходить во время движения
параллельных участков двух полотен, но конструкция машины такова, что основной перенос происходит
непосредственно перед приложением давления к листам через полотна, при этом конструкция и
расположение машины таковы, что обеспечивают достаточную подачу пропиточной жидкости на участке
верхнего ленточного зацепления, при этом бумага находится непосредственно перед точкой приложения
давления.
Поддержание надлежащей температуры осуществляется с помощью системы 80, состоящей из деталей,
позволяющих использовать жидкость, предпочтительно воду, для целей нагрева. Надлежащая температура
поддерживается подачей пара в водяную рубашку, заполненную такой жидкостью 85. Поток пара
регулируется термостатами и клапанами, автоматически приводимыми в действие этими клапанами.
Предпочтительно регулировать температуру с помощью независимых термостатов, расположенных внутри
резервуара 90 и внутри водяной рубашки таким образом, чтобы обеспечить более или менее равномерное
распределение тепла по всей рубашке и предотвратить чрезмерное нагревание деталей вблизи точки подачи
пара 5 в рубашку.
Использование пара в качестве теплоносителя для жидкости внутри водяной рубашки позволяет быстро
рассеивать тепло путем теплопроводности. При этом необходимо компенсировать конденсацию пара внутри
водяной рубашки, предусмотрев переливной или расширительный бак, который не только позволит воде
выходить из рубашки для компенсации конденсации пара, но и обеспечит постоянное полное заполнение
рубашки водой.
Машина снабжена устройствами, обеспечивающими автоматическую коррекцию накопленной ошибки,
возникающей из-за склонности непрерывных полотен к перекосу во время работы машины, а также
различными регулировочными устройствами для надлежащего натяжения или компенсации растяжения
полотен 115 и предотвращения образования складок на прижимных роликах.
На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой сокращенный план сортировочной машины,
воплощающей изобретение; фиг. 120 2 представляет собой боковой вид подающего конца указанной машины;
фиг. 3 представляет собой боковой вид подающего конца указанной машины; фиг. 4 представляет собой
детальный вид термостатически регулируемого механизма для регулирования температуры водяной рубашки
и сортировочной машины; и фиг. 5 представляет собой детальный вид переливного или уравнительного бака.
В следующем описании сначала будут рассмотрены механизмы, посредством которых бумага проходит через
машину и на нее наносится пропитка; затем конструкция, обеспечивающая поддержание практически
равномерной температуры подачи пропитки во время работы машины, и, наконец, те элементы изобретения,
которые облегчают очистку резервуара и полотнов.
В варианте осуществления изобретения, показанном на рисунках, предусмотрена основная емкость 10,
имеющая открытый верх, внутри которого расположен резервуар объемом 1 л для раскроя плитки.
У Inis tanhi нижние стенки имеют противоположный наклон (обозначено пунктирными линиями на рисунке).
2,
и частично в поперечном сечении на рис. 1 3, чтобы обеспечить большую глубину пропитки в ней вблизи
точки, где пропитка удаляется абсорбирующей струей (более подробно упомянутой здесь), и поддерживать
достаточную глубину пропитки в этой точке, несмотря на постепенное уменьшение ее количества в
резервуаре.
На направляющих с противоположных сторон основной рамы и подвесного элемента, расположенных рядом с
точкой наибольшей глубины резервуара, установлен неподвижный направляющий ролик 12.
По обеим сторонам резервуара расположены пара прижимных и направляющих роликов, расположенных
рядом с подающим концом машины и обозначенных цифрами 13 и 14, а рядом с подающим концом —
цифрами 15 и 16.
Направляющим роликов 14 и 16 является бесконечный абсорбирующий материал 17, который во время
своего перемещения от ролика 16 к ролику 14 проходит под роликом 12 и, благодаря расположению
направляющего ролика 4,0 12, погружается в пропиточный материал в резервуаре 11.
Направляющие ролики 13 и 15 перемещают второе бесконечное абсорбирующее полотно 18, при этом
расположение направляющих роликов 13 и 14, а также 15 и 16 таково, что участки указанных полотен 17 и 18
параллельны друг другу и расположены в непосредственной близости.
Параллельные участки указанных полотнов проходят между направляющими и прижимными роликами 19 и 20
в точке, расположенной посередине между другими направляющими и прижимными роликами.
Каждая пара направляющих и прижимных роликов снабжена средствами, позволяющими регулировать и
изменять создаваемое между ними давление.
Одеяло 17 имеет большую длину, чем одеяло 18, и на подающем конце машины выступает за его пределы и
вокруг направляющего механизма, состоящего из приводного ролика 21 и связанных с ним меньших роликов
22 и 23, приводимых в движение от него, чтобы придать угловое направление нижней части одеяла 17 в этой
точке для облегчения переноса листа с одеяла на подающий механизм. Аналогичные меньшие ролики 24 и 25
связаны с роликом 15, чтобы придать угловое направление одеялу 18 после точки приложения давления к
одеялам 17 и 18. Между роликами 15 и 16 находится бумажный лист, чтобы обеспечить его удержание на
нижнем одеяле 17.
Ролики 13 и 14 установлены на каретке 26, скользяще закрепленной на боковых рейках рамы 10, на которую
воздействуют ходовые винты 27 и 28, расположенные на противоположных сторонах механизма. Эти винты
соединены цепным и зубчатым механизмом 29, так что одновременно приводится в действие маховик 30 для
натяжения полотен и устранения провисания, которое может в них возникать. Ролики 13 и 14 также
установлены на каретке 85 31, скользяще закрепленной на указанных боковых рейках и несущей на
противоположных сторонах червячные колеса 32 и 33, взаимодействующие с ходовыми винтами 34 и 35
соответственно. На эти червячные колеса воздействует червячный вал 36, и этот механизм используется для
натяжения или устранения провисания в указанном полотне 18. Описанные механизмы натяжения
обеспечивают истинно параллельное перемещение каждой пары роликов 13 и 14. ролики позволяют
осуществлять независимую регулировку одеял 17 и 18, поскольку движение каретки 26 будет устранять или
создавать провисание в обоих одеялах, а движение каретки 31 будет воздействовать только на одеяло 17.
Промежуточные ролики 19-20 установлены в неподвижной раме 37, поскольку они не требуют регулировки.
Механизм регулирования давления, воздействующий на направляющие и прижимные ролики 10 13 и 14,
обозначен на 38, механизм на роликах 15 и 16 — на 39, а механизм на роликах 19 и 20 — на 40. Подробное
описание этих механизмов регулирования давления не имеет значения, 110 поскольку существует широкий
спектр механизмов, подходящих для этой цели, и изобретение никоим образом не ограничивается деталями
такого рода.
Ролик 21 и связанные с ним ролики 115 приводятся в движение зубчатым колесом 41', зацепленным с
зубчатым колесом 42, которое соединено подходящей зубчатой передачей 43 с любым желаемым источником
энергии.
Хотя подача энергии на 120 роликов 21, 22 и 23, причем два последних ролика приводятся в движение
трением от первого ролика, будет передавать движение полотнам 1'f и 18, было сочтено желательным
принудительно вращать ролики 16 и 20 средствами, независимыми от указанных полотен, используя тот же
механизм передачи энергии для привода механизма подачи машины способом, который будет более
подробно описан ниже.
Этот механизм включает в себя зубчатое колесо 44, установленное и вращающееся вместе с шестерней 41, а
также зубчатые колеса 45 и 46 на валах 16 и 54 соответственно. Зубчатая цепь 47 проходит от колеса 44 под
направляющим колесом 48, через направляющее колесо 49, под направляющим колесом 50, вокруг
направляющего колеса 51 на валу 5, вокруг направляющих колес 53 и 54, при этом изгиб цепи между этими
последними направляющими колесами входит в зацепление с зубчатым колесом 46, при этом продолжение
цепи проходит вокруг направляющего колеса 551 и через колесо 45 к приводному колесу 44. Все зубчатые
колеса установлены на боковой балке рамы машины, а различные прижимные и направляющие ролики и
механизмы передачи мощности поддерживаются указанной рамой, что позволяет перемещать резервуар
относительно этих механизмов с целью предоставление доступа к нему для целей уборки.
1,25 Ролики 15 и 16, а также 19 и 20, приводимые в движение силой, как описано выше, могут быть соединены
между собой посредством взаимодействующих шестерен 56 и 57 соответственно.
При использовании абсорбирующих полотен с достаточно высокой скоростью перемещения всегда
существует тенденция к их смещению относительно ровного положения. Для исправления этого состояния,
когда оно возникает, предусмотрен автоматический механизм выравнивания, включающий ролики 58 и 59 с
обычными креплениями, обозначенными соответственно 61 и 68. Благодаря этому механизму, в случае
бокового смещения ленты, эти ролики будут наклоняться в ту или иную сторону, чтобы отклонить полотно и
вернуть его в правильное положение.
Ролик 58 воздействует на нижнюю часть нижнего полотна 17, а ролик 59 — на верхнюю часть 445 верхнего
полотна 18. Эти выпрямляющие ролики поддерживаются кареткой 26 и расположены таким образом, чтобы
обеспечить плотное прилегание полотен к ней.
Подобные выпрямители являются старыми и хорошо известными в области техники, связанной с контролем
перемещения бесконечных полотен, ремней и непрерывных полотен, поэтому их подробное описание не
требуется.
Описанные выше механизмы относятся к конструкции и расположению тех механизмов в машине, которые
поддерживают бесконечные полотна в надлежащем положении и обеспечивают им перемещение. Такие
механизмы также контролируют распределение и нанесение проклеивающего материала на листы бумаги,
расположенные между смежными параллельными участками полотен 17 и 18, что имеет большое значение.
Для обеспечения работы, описанной ниже, необходимо, чтобы листы бумаги, проходящие через машину,
располагались на достаточном расстоянии друг от друга, чтобы обеспечить перенос проклейки с полотна 17
на полотно 18 для одновременной проклейки обеих сторон листа. Для обеспечения автоматического
расположения таких листов, независимо от того, подаются ли листы вручную или с помощью автоматического
податчика, предусмотрен механизм подачи, скорость подачи которого относительно ниже, чем скорость
перемещения полотен 17 и 18. Этот механизм подачи имеет дополнительное преимущество: он позволяет
оператору машины подавать листы вручную в точке, удаленной от резервуара, где нет вероятности
воздействия каких-либо загрязнений, возникающих при проклейке.
Данный подающий механизм включает в себя бесконечную ленту 62, проходящую вокруг ролика 63,
расположенного рядом с линией соприкосновения роликов 13 и 14, и вокруг ролика 04, расположенного рядом
с полкой подачи O 5.
Ролик 64 приводится в движение с помощью цепного и зубчатого механизма 66, получающего мощность от
вала 52, при этом передаточное отношение зубчатых колес, установленных на валу 52 и ролике 64, таково,
что скорость перемещения ремня 62 относительно ниже скорости перемещения одеял 17 и 18.
В конце машины, рядом с роликами 22 и 23 и на 10° ниже них, находится ролик 67 механизма подачи, по
которому проходит лента или ленты 68, принимающие проклеенные листы по мере их прохождения от
верхней части полотна 17. Эта лента проходит через сушильный шкаф, не показанный на чертеже, в котором
поддерживается достаточно высокая температура для обеспечения быстрого проклеивания, и приводится в
движение роликом 69, соединенным цепным и зубчатым соединением 70 с шестерней 42, при этом
предусмотрен соответствующий натяжной ролик 71. Было признано желательным обеспечить движение
ленты или лент с большей скоростью, чем у полотен 17 и 18, не только для обеспечения правильной
синхронизации работы сушильного шкафа, но и для предотвращения возможного образования складок на
листах при прохождении от полотна 17 к указанной ленте или лентам.
Предпочтительно использовать конвейерную ленту, поскольку она обеспечивает поддержку каждой части
листа и гарантирует более равномерное высыхание или затвердевание пропитки. Как указывалось ранее,
нижняя часть полотна 17 проходит через пропитку внутри резервуара 11 и постепенно погружается в нее. Этот
резервуар имеет центрально расположенное дно, как показано на рисунке 100, ближе к его концу, наиболее
удаленному от указанного парового входного патрубка.
В модифицированной конструкции для управления клапанным механизмом может использоваться один
термостат, расположенный либо в баке 11, как показано на рисунке 84, либо в водяной рубашке, как показано
на рисунке 85.
Детальная конструкция клапанного механизма 83 не имеет значения для изобретения, поскольку он доступен
на открытом рынке. Это также относится к термостатам 84 и 85. Соединения 86 и 87 между этими
термостатами соответственно и механизмом 83 могут иметь любую желаемую гибкую конструкцию,
определяемую типом используемого механизма 83 и термостатов.
Благодаря описанной конструкции, прибор 83 может быть настроен таким образом, чтобы работать при любой
желаемой температуре. В случае, если вода в рубашке 73 достигнет этой температуры до срабатывания
термостата 84, прибор 8a будет активирован термостатом, и подача пара будет автоматически прервана. Это
может произойти только тогда, когда уровень гранулята в баке чрезмерно низок. С другой стороны, если
температура внутри бака рядом с термостатом 84 достигнет этой температуры до того, как вода в рубашке 95
рядом с термостатом 85 достигнет этой температуры, то прибор 83 будет активирован. Благодаря этой
конструкции можно избежать чрезмерно высоких температур гранулята в любое время, поскольку всегда
существует достаточно широкий диапазон изменения температуры, чтобы обеспечить срабатывание одного
или другого из указанных термостатов до того, как гранулят будет приготовлен. Соединения 86 и 87 являются
гибкими, как и часть паропровода и водопровода 75. Вода подается в рубашку 73 и резервуар 74 по трубам 88
и 89, одна из которых предназначена для подачи горячей воды, а другая — для подачи холодной воды; эти
трубы имеют гибкое соединение 90 с трубой 75.
Гибкость соединений труб H 5 86 и 87 позволяет поднимать и опускать бак 11. Две трубы 88 и 89, одна из
которых ведет от источника горячей воды, а другая — от...
Источник холодной воды предназначен для подачи воды в водяную рубашку и расширительный бак 74 при
надлежащей температуре, при этом гибкое соединение 90 используется для обеспечения перемещения бака
11 без прерывания его соединения 125 с расширительным баком. Труба имеет гибкий участок, один конец
которого соединен с водяной рубашкой 73.
К машине прикреплен термометрический индикатор 91, который приводится в действие 13 j 72 в направлении
точки, прилегающей к направляющему ролику 12. Пространство внутри резервуара полностью окружено
снизу, с обеих сторон и с обоих концов водяной рубашкой, как показано на 73, которая постоянно заполнена
водой или любой другой желаемой жидкостью, поддерживаемой при подходящей температуре, максимально
постоянной, для поддержания желаемой текучести проклейки, чтобы обеспечить ее легкое впитывание в
полотно 17 и ее эффективную передачу с этого полотна на полотно 18, а также последующее выдавливание с
обоих полотен и нанесение на поверхностные волокна с обеих сторон листов бумаги.
Вода или другая жидкость может протекать между рубашкой и расширительным баком 74 по трубе 75. Нижний
конец этой трубы соединен с водяной рубашкой любым желаемым способом. Бак 74 также снабжен
вентиляционным отверстием 76, переливной трубой 77 и обычным смотровым окном 78.
Внутри водяной рубашки 73 расположена парораспылительная форсунка 79 любой желаемой или
утвержденной конструкции, через которую пар может подаваться в водоем внутри указанной рубашки.
Расширительный бак используется не только для компенсации расширения и сжатия воды в рубашке 73, но и
для обеспечения выхода воды пропорционально объему сконденсированного пара, который в ней
накапливается. Форсунка 79 сообщается через трубу 80, имеющую по всей ее длине клапан регулирования
давления или регулирующий механизм 81, с источником подачи пара, не показанным на рисунке.
В тех случаях, когда в пропитку добавляют белок или другие вещества, крайне важно поддерживать
температуру пропитки ниже той, при которой эти компоненты начинают коагулировать, поэтому
использование конструкции, в которой непрерывная подача пара осуществляется внутри водяной рубашки
резервуара, нецелесообразно.
Для обеспечения подачи теплоносителя к воде внутри рубашки только по мере необходимости для
установления и поддержания желаемой температуры предусмотрен вышеупомянутый регулятор 81,
приводимый в действие давлением воздуха, получаемым из любого желаемого источника и протекающим по
трубопроводу 82, который имеет по всей своей длине термостатически управляемый клапанный механизм 83,
который может быть настроен на любую желаемую температуру и который управляется предпочтительно с
помощью двух термостатов, один из которых 84 расположен в резервуаре 11 в непосредственной близости от
паропровода 79, а другой управляется термостатом 85, расположенным в водяной рубашке 404,008 с
помощью термочувствительного устройства 92 внутри корпуса резервуара и соединенным с указанным
термометром гибким соединением 93.
Использование одеял, как описано здесь, делает резервуар крайне труднодоступным для очистки. После
работы машины необходимо удалить остатки проклейки и тщательно очистить резервуар, чтобы избежать
образования частично свернувшейся проклейки, которая может помешать ее правильному нанесению на
одеяла и бумагу, а также более или менее тщательно промыть сами одеяла.
Очистка одеял сравнительно проста и заключается всего лишь в промывке водой для разбавления пропитки,
чтобы она легко стекала с одеял. Для этой цели предусмотрено соединение шланга 94, трубопроводы 95 и 96
соединены соответственно с источником горячей и холодной воды, подающей воду в этот шланг. Пропитка
практически не затвердевает на одеялах, если их должным образом пропитывают после каждого цикла
работы. Однако условия в резервуаре иные. Воздействие воздуха на пропитку приводит к ее затвердению или
сгущению, и при постоянном изменении уровня пропитки в резервуаре 72 на стенках резервуара образуется
накипь, которую необходимо удалять, обычно путем очистки резервуара. Для этого необходим свободный
доступ к резервуару.
Задача состоит в том, чтобы расположить резервуар 11 таким образом, чтобы к нему был легкий доступ без
нарушения каких-либо регулировок машины, связанных с ее работой по нанесению пропитки на бумагу. Этот
результат достигается путем поддержки указанного резервуара и его водяной рубашки на множестве ходовых
винтов 97 и 98, которые приводятся в действие соответственно вращающимися гайками 99 и 100, причем
первая установлена на полом основании 101, а вторая — на аналогичном основании 102.
Сам резервуар снабжен направляющими 103 и 104, перемещающимися вертикально в направляющих 105 и
106. Поворачивая гайки 99 и 100, резервуар можно опустить до точки, обеспечивающей свободный доступ к
нему, расположенной значительно ниже уровня одеял 17. Различные трубные соединения и термостаты
перемещаются вместе с резервуаром благодаря гибкости соединений между ними и различными точками их
подключения снаружи резервуара. Подъем и опускание осуществляется с помощью ручного механизма 107,
зацепляющегося с шестерней 108 и несущего коническую шестерню 109, зацепленную с шестерней 110 на
гайке 99.
Цепное соединение 111 передает мощность на гайку 100, обеспечивая одновременное перемещение по всей
длине резервуара.
К подающим трубам 95 и 96 подсоединен трубопровод 112-70, по которому вода может подаваться в
резервуар.
Для обеспечения одновременного поступления воды в резервуар и на теплоизоляционные материалы при
необходимости используются два трубопровода 112 и 94. 75 С нижней точкой дна резервуара соединена
сливная труба 113 с клапаном, а вторая сливная труба 114 с клапаном соединена с дном водяной рубашки. 80
Эти сливные трубы 113 и 114 имеют общий выпускной патрубок 115, имеющий по всей длине гибкий участок,
позволяющий вертикальное перемещение резервуара.
Все упомянутые здесь соединения трубопроводов (85) регулируются клапанами.
Принцип работы описанной здесь сортировочной машины в основном следующий: Перед началом работы
машины 90 резервуар 72 частично заполняется сортировочной массой, при этом вода в рубашке 73
предварительно доводится до желаемой температуры. Во избежание задержек в резервуар можно залить
теплую сортировочную массу. 95 Затем машину можно запустить на несколько минут, чтобы обеспечить
полное насыщение полотна 17 сортировочной массой. Поскольку прибор 83 настроен на заданную
температуру, дальнейшее внимание к 106 подготовке сортировочной массы не требуется, так как это будет
автоматически обеспечено термостатическими регуляторами, упомянутыми ранее. Термометр 91
предназначен лишь для того, чтобы оператор мог визуально контролировать 105 температурные условия.
Настройка различных устройств регулировки давления 38, 39 и 40 определяется свойствами бумаги,
подлежащей повторной обработке. При некоторых условиях на валках 13S и 14, а также 19 и 20 требуется
небольшое давление или его полное отсутствие. Однако значительное давление всегда требуется на одном
комплекте валков, предпочтительно на валках 16 и 110, поскольку диффузия и проникновение
проклеивающего вещества на обе поверхности бумаги происходит именно в этой точке.
По мере подачи листов с ленты 62 между параллельными участками 120 одеял 17 и 18, относительно более
высокая скорость движения одеял будет создавать открытые участки одеяла 17, которые, контактируя с
одеялом 18, будут передавать на него определенное количество проклейки. Давление 12, оказываемое любой
из пар роликов, ускорит эту передачу, и на роликах 15 и 16 оба одеяла будут не только иметь практически
одинаковую степень насыщенности, но и будут иметь достаточно натянутые края. Именно поэтому
предусмотрен механизм натяжения, работающий на каретке 26. Этот механизм, когда он передает движение
каретке от роликов 15 и 16, одновременно натягивает оба одеяла. Однако трудно, если не невозможно, так
точно подобрать размеры этих одеял или поддерживать в них такое состояние, которое позволит
одновременное натяжение. обоих.
Следовательно, каретка 31 снабжена механизмами натяжения, которые воздействуют только на полотно 18,
что позволяет независимо регулировать натяжение двух полотен. Натяжение необходимо для
предотвращения образования складок на полотнах, поскольку такие складки не только деформируют бумагу,
но и приведут к неравномерному нанесению проклейки. Используются довольно толстые и тяжелые полотна.
После прохождения через прижимные валики 15 и 16, лист перемещается полотном 17 за эти валики;
расхождение полотнов в этой точке заставляет лист следовать за нижним полотном. Когда полотно 17
проходит вокруг валика 23, лист просто проталкивается по подающей ленте 68, по которой он быстро
перемещается от машины для проклейки A5 в сушильную камеру. Проклейка не липкая, поэтому лист не
имеет тенденции прилипать ни к полотну, ни к ленте.
После завершения цикла работы вода 100 может поступать по шлангу 94 на одеяла, и дальнейшая работа
машины обеспечит полное насыщение одеял водой с последующим удалением разбавленного пропиточного
состава и промывочной воды. Вода с одеял будет стекать в резервуар. Перед очисткой одеял можно открыть
сливную линию 113 с клапаном, чтобы предварительно 110 выпустить избыток воды из резервуара и
одновременно удалить из него пропиточный состав. При желании резервуар можно заполнить водой после ее
слива, чтобы одеяло 17, многократно проходя 115 через воду, было тщательно очищено. После очистки одеял
резервуар можно опустить с помощью ходовых винтов 97 и 98, просто повернув гайки 99 и 100. Резервуар
120, как указано выше, просто перемещается от различных направляющих роликов и проходящих через него
одеял. над тем же самым, чтобы оператор имел свободный доступ ко всем частям резервуара и мог свободно
использовать любые из 125 чистящих средств по своему желанию, не допуская их контакта с одеялами.
После тщательной очистки и промывки резервуара, при условии, что сливное отверстие 113 остается
открытым (верхняя поверхность нижней части одеяла 18), значительное количество проклеивающего
материала полностью продавливается через это одеяло и накапливается, обеспечивая таким образом
достаточный запас проклеивающего материала в этой точке, который будет продавливаться через одеяло и
попадать на верхнюю поверхность бумаги. Это накопление существенно по количеству, и возникают
трудности с предотвращением частичного затвердевания этого проклеивающего материала из-за его
удаленности от нагревательной среды и потока холодного воздуха вокруг него. Однако с помощью
экранирования этой трудности можно избежать.
Основная часть пропитки на этом этапе поступает с нижнего полотна непосредственно перед приближением
листа бумаги к линии соприкосновения валиков 15 и 16 и представляет собой накопление, поскольку
количество пропитки, поглощенное соседней частью полотна 17, значительно превышает количество,
необходимое для обработки листа. Такая пропитка, поступающая с полотна 17 под листом бумаги,
возвращается в резервуар. Давление и капиллярное притяжение обеспечивают равномерное распределение
пропитки по всей ширине полотна 18. Высокая скорость вращения валиков 15 и 16 обеспечивает постоянную
подачу пропитки непосредственно рядом с линией соприкосновения этих валиков и между указанными
полотнами и указанными валиками соответственно.
Давление от валиков 15 и 16 вдавливает в бумагу лишь достаточное количество пропитки для обеспечения
надлежащей отделки. Пропитка, выдавленная сверх того количества, которое поглотила бумага, проходит
через каждый рулон 17 и 18 и помогает поддерживать достаточный запас для непрерывной операции
пропитки благодаря ее поглощению рулонами непосредственно перед их прохождением между указанными
валиками.
Если на валиках 13 и 14, а также на валиках 19 и 20 создается какое-либо давление материала, будет
наблюдаться та же ситуация, но предпочтительнее и целесообразнее полагаться в основном на одну пару
валиков, предпочтительно 15 и 16, для фактического нанесения пропитки на бумагу, а другие направляющие и
прижимные валики, а также прилегающие участки рулонов использовать для частичного размягчения бумаги
перед окончательным воздействием указанных валиков 15 и 16 и переноса части пропитки с рулона 17 на
рулон 18.
Когда листы бумаги подаются в машину, они более или менее смяты из-за неравномерного сжатия при сушке,
и действие валиков, в частности валиков 15 и 16, заключается не только в нанесении поверхностного
покрытия на эти листы, но и в их разглаживании. В ходе этой операции резервуар может быть возвращен в
исходное положение, и машина готова к следующему циклу работы.
Машина, воплощающая данное изобретение, способна работать на достаточно высоких скоростях, и
эффективная работа может быть выполнена за малую долю минуты, при этом общее время, необходимое для
обработки одного листа при выполнении обычной высококачественной работы, составляет всего от двух до
трех секунд, включая общее время от подачи листа рядом с роликами 13 и 14 до его подачи в механизм сбора
или подачи. Несколько листов могут одновременно находиться между параллельными участками рулонов 17
и 18.
На изображенной на чертежах машине скорость перемещения одеял составляет приблизительно 105 футов в
минуту, скорость движения подающей ленты 62 — 90 футов в минуту, а скорость движения подающей ленты
или лент 68 — приблизительно 120 футов в минуту. Расстояние между роликами 13 и 14 и роликами 15 и 16
составляет приблизительно 4,5 фута.
Указанные выше размеры не являются материалами, относящимися к изобретению, и могут значительно
варьироваться в зависимости от желаний или требований пользователя. Однако желательна короткая длина
машины, а также высокая скорость вращения рулонов, поскольку это не только позволяет использовать
короткие рулоны, но и обеспечивает высокую частоту последующих погружений нижней части рулона 17 в
пропитку, а также обеспечивает лучшую подготовку пропитки во время ее нанесения на бумагу. Указанная
длина рулона обеспечивает интервал контакта листов с рулонами, достаточный для достижения
высокоэффективных результатов, но даже этот интервал может быть увеличен или уменьшен, и при этом все
равно будут получены хорошие результаты.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404009.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404009&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404009A
[]
р;;-и,-: 'Я, ал
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 2 июля 1932 г. № 18777/j 2.
Фотография слева: 3 января 1933 года.
Завершено: 2 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к вязаным осевым элементам одежды.
Мы, компания SAML DAVIS & So Ns LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: New Buildings,
Leicester Road, Hinckley, LANCELOT SAMUEL D AV IS и Jo HN EDGAR DAVIS, оба британские подданные, и по
адресу компании, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
«Данное изобретение относится к трикотажным изделиям одежды и в большей степени касается верхней
одежды, такой как слипов, пуловеров, трикотажных изделий, чулок, получулок, носков и подобных товаров, но
оно может быть применено и к другим изделиям, как будет указано далее».
В данном контексте термин «вязаный» относится как к изделиям, которые связаны трикотажным полотном, так
и к изделиям, изготовленным из трикотажной ткани, в последнем случае трикотажное полотно вырезается по
форме и соединяется, например, путем сшивания, обработки краев или пришивания.
Согласно изобретению, вязаные изделия из ткани становятся двусторонними.
Преимуществом двусторонних изделий является то, что на противоположных сторонах может быть разный
узор или рисунок. Такие изделия можно выворачивать наизнанку или носить любой стороной наружу, что
позволяет менять узор или рисунок при ношении.
При реализации изобретения одежда или изделия изготавливаются из двустороннего трикотажного полотна,
предпочтительно с рисунком, причем рисунок или узор на противоположных сторонах может отличаться.
Такое полотно может, например, производиться на плосковязальной машине двойного жаккарда, но может
быть изготовлено и другим способом. Одежда или изделие могут быть изготовлены в процессе вязания на
машине, или двустороннее трикотажное полотно может быть разрезано и сшито для получения одежды или
изделия. Или одежда или изделие могут быть частично изготовлены на машине и:
Завершается процесс раскроем и соединением ткани. Например, если изделие должно иметь кант, пояс,
манжету или какой-либо подобный элемент, ткань для этой части может быть связана с двусторонней тканью
таким образом, чтобы одна часть была цельной с другой.
Главная цель — создать двусторонний вязаный слиповер, имеющий ширину l l.
Разные узоры на противоположных сторонах, так что, просто вывернув изделие наизнанку, можно
продемонстрировать любой из узоров во время носки.
Слиповер — это предмет одежды, состоящий из цельной части без рукавов, закрытой по всему периметру,
имеющей проймы и V-образный вырез горловины (60 см) без воротника или отворотов, при этом указанная
часть обычно заканчивается кантом внизу.
Одна из особенностей нашего изобретения заключается в том, что основная часть изделия выполнена из
двусторонней трикотажной ткани с различным рисунком или узором на противоположных сторонах, причем
данное изделие изготовлено и отделано таким образом, что его можно носить любой стороной двусторонней
ткани 70 наружу. Предпочтительно, это изделие имеет кант, одинаковый с обеих сторон, и для обеспечения
возможности ношения на обороте проймы и вырез горловины отделаны, например, 1, пришитой окантовкой,
одинаковой с обеих сторон. Там, где имеются швы, они аккуратно сформированы с обеих сторон изделия.
Один из способов изготовления описанного выше двустороннего слипов, иллюстрирующий наше изобретение,
заключается в изготовлении двустороннего трикотажного полотна на плосковязальной машине с двойным
жаккардовым плетением, при этом указанное полотно связано с разным узором или рисунком с
противоположных сторон. Под разным узором или рисунком мы подразумеваем, что общая форма или
характер узора или рисунка отличаются, в отличие от других двусторонних полотен, которые с
противоположных сторон отличаются только цветом, а узор или рисунок одинаковы.
Двусторонняя ткань с контрастным узором или рисунком на противоположных сторонах вяжется в одном
изделии и имеет цельную вязку. С одного конца этого изделия вырезается короткий отрез ребристой ткани без
узора, подходящий для канта. При изготовлении изделия из двусторонней ткани вырезаются две фигурные
детали: одна для передней части, а другая для задней. Они соединяются вместе по одному и тому же рисунку
и сшиваются по бокам и на плечах, образуя таким образом основную часть изделия с кантом. К горловине и
проймам изделия пришивается окантовка, предпочтительно из трикотажного материала, которая
складывается, чтобы закрыть край и простираться по обеим сторонам двусторонней ткани, и пришивается.
Швы, соединяющие две детали ткани, образующие основную часть изделия, предпочтительно двойные и
выполнены с подвернутыми краями, что обеспечивает аккуратный вид с обеих сторон изделия.
Согласно изобретению, другие подобные изделия, такие как пуловеры, джерси, свитера и тому подобное,
могут быть изготовлены аналогичным образом из двусторонней ткани с соответствующими модификациями,
где это необходимо, например, с добавлением рукавов, воротника или других частей. Во всех таких изделиях
швы выполнены таким образом, чтобы они выглядели аккуратно с обеих сторон.
Изобретение также может быть применено к галстукам, перчаткам, шляпам, кепкам, шарфам, платкам,
спортивным пиджакам, костюмам, пальто, купальным костюмам, курткам, джемперам, жилетам и другим
предметам одежды или изделиям, связанным или изготовленным из трикотажной ткани.
Важной особенностью изобретения является использование для изготовления двусторонних предметов
одежды двустороннего трикотажного полотна (например, изготовленного на плосковязальной машине
двойного жаккарда) с рисунком или узором на одной стороне, который, как уже упоминалось, отличается от
рисунка на другой стороне (например, с одной стороны может быть крупная клетка или другой геометрический
узор, а с другой — мелкая клетка или геометрический узор). Это трикотажное полотно представляет собой
однослойную двустороннюю ткань и, следовательно, выгодно при изготовлении двусторонних предметов
одежды, поскольку такие предметы имеют одинарную толщину по сравнению с другими двусторонними
предметами одежды, которые имеют два слоя материала, расположенных друг за другом, что делает их
двусторонними.
Для изготовления двусторонней ткани с различными узорами или рисунками жаккардовые полотна на
противоположных сторонах плосковязальной машины 50 располагаются в соответствии с желаемым узором
или рисунком. Таким образом, узор или рисунок на одной стороне ткани может быть совершенно отличным от
рисунка на другой. 55 Хотя мы предпочитаем и считаем удобным использовать ткань, изготовленную на
плосковязальной машине, изобретение не обязательно ограничивается этим, поскольку оно включает
использование двусторонней ткани, изготовленной на других вязальных машинах.
Детали конструкции могут быть изменены без выхода за рамки изобретения.
Дата: 27 июня 1932 года.
Э. Н. Льюис и Тейлор, дипломированные патентные поверенные, Берридж-стрит Чемберс, Лестер, агенты
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области трикотажных изделий или относящиеся к ним.
Мы, компания SAML DAVIS & So Ns LMITETZD, британская компания, расположенная по адресу: New
Buildings, Leicester Road, Hinckley, LALNCMLOT SAMUEL D Av Ss и Jo BN EDGAR D Av Is, являющиеся
гражданами Великобритании и проживающие по адресу компании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится исключительно к трикотажным изделиям одежды, таким как набедренные
повязки, пуловеры, джерси, спортивные куртки, костюмы, куртки и купальные костюмы.
Под одеждой для тела мы понимаем одежду, предназначенную для ношения на теле, в отличие от таких
предметов одежды, как шляпы, кепки, перчатки, шарфы, галстуки, платки, шали и тому подобное.
В данном контексте термин «вязаный» относится к предметам одежды, изготовленным из трикотажного
полотна, выкроенного по форме и сшитого швами.
Изобретение представляет собой предмет одежды, полностью или частично изготовленный из известной
трикотажной ткани одинарной толщины и двусторонней, то есть имеющей различный рисунок или узор, как
определено здесь, на противоположных сторонах, и в котором швы выполнены с подвернутыми краями и
двойной строчкой, так что изделие может иметь одинаковый внешний вид — за исключением рисунка или
узора — с обеих сторон, благодаря чему предмет одежды является двусторонним. Мы, конечно, понимаем,
что создание двусторонних трикотажных изделий не является чем-то принципиально новым, но в то время как
предлагалось изготавливать спортивные майки, рубашки и тому подобное из одинарной или двойной
Соседние файлы в папке патенты