Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11756
.pdf
Изобретение также включает в себя признаки, описанные ниже.
Изобретение проиллюстрировано, в качестве примера, на прилагаемых чертежах; на рисунке 1 представлен
поперечный разрез механизма, снабженного индикаторным барабаном 5 в соответствии с изобретением.
На рисунке 2 представлен вид сверху механизма, показанного на рисунке 1.
В конструкции, представленной на прилагаемых чертежах, носитель планетарной шестерни 60 b
дифференциального или эпициклического редуктора, образующего механизм управления, снабжен зубчатой
кромкой или на нем установлено зубчатое колесо a, так что движение носителя планетарной шестерни 65
может передаваться на индикаторный механизм. Это удобно осуществляется путем установки шестерни t на
шпинделе tl, предпочтительно расположенном выше и параллельно оси 70 носителя планетарной шестерни,
посредством которой движение шестерни может передаваться от носителя планетарной шестерни к
зубчатому корончатому колесу u, расположенному над держателем монет и механизмом. Корончатое колесо
75 u установлено на вертикальном шпинделе или штифте ul, поддерживаемом кронштейном или рычагом u 2,
закрепленным на пластинах s', S 2, на которых поддерживаются соответствующие части механизма, при этом
корончатое колесо u имеет свою зубчатую корону 80, направленную вниз и зацепляющуюся в одном
положении с шестерней t, и на этом корончатом колесе установлено индикаторное колесо v или его
эквивалент, которое удобно снабжено Тарелкообразная форма 85, на внешней стороне которой может быть
предусмотрен выступающий вниз цилиндрический фланец v, на который нанесены деления, при этом
тарелкообразный фланец служит для закрытия или покрытия корончатого колеса 90. Конструкция такова, что
цилиндрический фланец v1 или его периферия в одном положении расположен рядом с отверстием или
окном rl в передней пластине v, на которой закреплен корпус держателя монет 95. Тарелкообразный фланец
может быть откалиброван для индикации единиц объема, таких как 1 к 900 или более, и индикация
осуществляется с помощью стрелки, установленной внутри отверстия, так что таким образом движение,
передаваемое водилу планетарной шестерни, передается на индикаторное колесо, и индикаторное колесо
открыто для наблюдения, чтобы в любой момент времени показывать потребителю количество газа 105, за
которое произведена оплата.
Индикаторное колесо может быть снабжено простыми средствами для его крепления на корончатом колесе
40,0, чтобы обеспечить возможность небольшой регулировки. Для этой цели в верхней части индикаторного
колеса v может быть предусмотрен сегментный паз 'v 2, и штифт или болт могут использоваться для
прохождения через паз в резьбовое отверстие, предусмотренное в корончатом колесе u ниже, таким образом,
чтобы скрепить эти соответствующие части вместе, обеспечивая их фиксированное положение,
одновременно позволяя относительную регулировку для установки индикаторного колеса на ноль. На
верхнем конце штифта или шпинделя ul, на котором установлены корончатое колесо и индикаторное колесо,
может быть установлена пружинная пластинчатая шайба V 3.
Следует понимать, что индикаторное колесо может быть установлено в любом другом положении, кроме
описанного в соответствии с конструкцией измерительного прибора, к которому оно применяется.
Одна из вращающихся частей, таких как корончатое колесо, приводящее его в движение зубчатое колесо или
индикаторный барабан, может быть предназначена для управления заслонкой для отверстия для выдачи
монет в корпусе монетоприемника, например, с помощью штифта или подобного элемента, установленного на
колесе и предназначенного для вращения рычага заслонки с целью размещения заслонки ниже отверстия для
выдачи монет.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404003.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404003&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404003A
[]
1 -' 'i'
i 1 ' j
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
X i Дата подачи заявки: 29 июня 1932 г. № 18403/32 4)4 Полная левая сторона: 2 июня 1933 г.
Завершено: 29 декабря 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод нанесения защитного покрытия на неметаллические изделия.
Британская компания THOMSON-HOUTSTON COMPANY, LIMITED, зарегистрированный офис которой
находится по адресу: Crown house, Aldwych, London, W C 2, Реджинальд Иан Мартин, проживающий по
адресу: Eastlands Road, 82, Rugby, и Джордж Ридпат Брей, проживающий по адресу: Dunch-urch Road, 86,
Rugby, оба в графстве Уорик, британские подданные, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованному способу создания прочного
защитного покрытия на наружных поверхностях древесины и аналогичных материалов, которые могут
использоваться в условиях, когда детали подвергаются абразивному воздействию и другим разрушительным
воздействиям от дождя, града, абразивных и других частиц, способных повредить наружную защитную
поверхность.
Изобретение особенно подходит для защиты лопастей воздушных винтов или пропеллеров, используемых на
летательных аппаратах, которые обычно изготавливаются из дерева. В таких случаях древесина подвержена
растрескиванию и другим повреждениям, особенно на передних кромках, которые трудно покрыть
эффективным защитным материалом, особенно там, где пропеллер будет подвергаться воздействию дождя,
града, песка, гальки и других материалов, которые могут ударяться о поверхность на высоких скоростях и
вызывать повреждения внешней поверхности.
Риск механического повреждения настолько серьезен для многих воздушных винтов, что необходимо
закреплять металлические детали по краю лопасти винта, наиболее подверженной воздействию
повреждающего материала. Этот защитный металл обычно наносится вдоль передней кромки, над кончиком
лопасти. Однако поверхности лопасти и ее задней части обычно не покрываются таким защитным
материалом и, как правило, покрываются специальными красками, лаками и тому подобным, а в некоторых
случаях — тканью, которая приклеивается к поверхностям подходящими клеями, а затем покрывается краской
или лаком. Недостатком этих последних методов защиты лопастей является то, что влага легко впитывается,
а сопротивление механическому повреждению от предметов, ударяющихся о поверхности, низкое, поскольку
существует высокая вероятность разрыва и отрыва ткани при ударе твердыми предметами.
Целью изобретения является разработка усовершенствованного способа покрытия и защиты таких
материалов и деталей, как деревянные воздушные сервоприводы, с целью повышения их устойчивости к
воздействию погодных условий и разрушительному воздействию материалов.
Изобретение заключается в нанесении на поверхность защищаемого изделия покрытия из текстильной ткани,
войлока или бумаги, изготовленного из таких материалов, как хлопок, лен, шелк, шерсть, асбест и т.п., в виде
листа, при этом листовой материал обрабатывается до или после его нанесения на изделие связующим
материалом, способным затвердевать под воздействием тепла и давления, а затем покрытое изделие
подвергается воздействию тепла и давления, чтобы известным способом сделать связующий материал
твердым и неплавким, а покрытие плотно прилегало к изделию.
В качестве покрывающего материала мы предпочитаем использовать прочную тканую хлопчатобумажную
ткань. Листовой материал, используемый для покрытия, может быть обработан связующим материалом перед
нанесением на деталь, или же он может быть наклеен на защищаемую деталь, а затем вся деталь может быть
обработана связующим материалом путем погружения, распыления или другим подходящим способом, чтобы
обеспечить равномерное покрытие связующим материалом в тесной связи с листовым материалом. Покрытие
из связующего материала также может быть нанесено на изделие перед нанесением листового материала.
В качестве связующего вещества мы предпочитаем использовать синтетическую смолу типа
фенолформальдегид-95, но для этой цели можно использовать и другие смолы, затвердевающие под
воздействием тепла и давления.
Для укрепления внешнего покрытия Joo и обеспечения хорошей адгезии между покрытием и изделием,
давление может быть приложено ко всей рассматриваемой поверхности в нагретой форме, имеющей форму
изделия, или в форме, содержащей жидкость, 105 полужидкость или порошкообразный материал, согласно
Plr;CG <j AR NA 404,008, причем давление по всей покрываемой поверхности прикладывается без
использования жестких элементов формы, как описано в нашей находящейся на рассмотрении патентной
заявке №.
13,130/32 (Серийный номер 401,276).
После полного формования обработанного покрытия на изделии временное покрытие, например, из каучука
(если используется), как в процессе формования, описанном в вышеупомянутом применении, удаляется, и,
при необходимости, изделие обрезается для удаления излишков материала, которые могли скопиться в тех
местах, где он не нужен. Затем покрытое изделие может быть обработано или отделано подходящей краской,
лаком, пропиткой или другим составом, чтобы заполнить любые существующие поры в покрывающем
материале и обеспечить идеально гладкое покрытие. Для этой цели мы предпочитаем использовать
специальный лак, состоящий из олеосинтетического смолистого материала, который может затвердевать при
запекании; этот материал образует очень инертное и защитное покрытие для волокнистого покрытия.
Было установлено, что древесина, покрытая этим процессом с использованием хлопчатобумажной ткани,
обработанной синтетической смолой и отформованной, как описано выше, с последующей отделкой
олео-синтетическим смолистым материалом и, наконец, запеканием, обеспечивает покрытие, очень
устойчивое к истиранию песком и мелкими твердыми предметами, такими как металлические частицы, камни
и тому подобное, и, кроме того, очень устойчивое к воздействию влаги, кислот, щелочей и других веществ,
способных разрушать древесину под ними. Следует отметить, что этот процесс позволяет наносить
равномерное защитное покрытие на поверхности соответствующих деталей без каких-либо гвоздей, заклепок
или других механических средств крепления, как это необходимо при креплении металлических деталей к
кромкам лопастей винта, и еще одним преимуществом является то, что покрытие из волокнистого материала
относительно...
относительно легкий по сравнению с металлом.
Следует понимать, что этот метод нанесения защитных покрытий может использоваться во многих других
областях применения, где требуется хорошее прочное покрытие для защиты таких материалов, как дерево,
изделия из синтетической смолы, электрические обмотки или катушки, при условии, что соответствующие
детали изготовлены из материала, способного выдерживать нагрев и прессование, применяемые при
нанесении покрытия.
Дата: 29 июня 1932 года.
Джон Грей, Краун Хаус, Олдвич, Лондон, W C 2, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод нанесения защитного покрытия на неметаллические изделия.
Мы, компания TEE BRITISH Tnomso N-1 o Ur S To N Co MPANY, LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу Crown House, Aldwych, London, W C 2, Реджинальд Иан Мартин,
проживающий по адресу 82, Eastlands Road, Rugby, и Г. Э. Р. ДЖ. Р. ПЕРТ РИДПАТ БРЕЙ, проживающий по
адресу 86, Dunchurch Road, Rugby, оба в графстве Уорик, являющиеся британскими подданными, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: -
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу обеспечения прочного защитного покрытия
на внешних поверхностях предварительно изготовленных изделий из дерева и аналогичных материалов,
которые, вероятно, будут использоваться в условиях, когда детали подвергаются абразивному воздействию и
другим разрушительным воздействиям от дождя, града, абразивных и других частиц, способных повредить
внешнюю защитную поверхность. Изобретение особенно подходит для защиты лопастей воздушных винтов
или пропеллеров, используемых на летательных аппаратах, которые обычно изготавливаются из дерева. В
этих случаях древесина подвержена растрескиванию и другим повреждениям, особенно на тонких кромках и
кончиках, которые трудно покрыть эффективным защитным материалом, особенно там, где пропеллер будет
подвергаться воздействию дождя, града, песка, гальки и других материалов, которые могут ударяться о
поверхности на высоких скоростях и вызывать повреждение внешней поверхности.
Риск механических повреждений настолько серьезен для многих воздушных винтов, что необходимо
закреплять металлические детали по краю лопасти винта, наиболее подверженной воздействию
повреждающих материалов. Этот защитный металл обычно наносится вдоль передней кромки и на кончик
лопасти. Однако поверхности лопасти и задний кончик обычно не покрываются таким защитным материалом и
обычно покрываются специальными красками, лаками и тому подобным, а в некоторых случаях — тканью,
которая приклеивается к поверхностям подходящими клеями, а затем покрывается краской или лаком.
Недостатком этих последних методов защиты является то, что лопасти не требуют обработки или отделки
подходящей краской, лаком, шпаклевкой или другими составными материалами, чтобы заполнить любые
существующие поры в покрывающем материале и удалить их при ударе твердых частиц, обеспечивая
идеально гладкое покрытие.
Целью изобретения является создание для этой цели улучшенного метода покрытия, включающего в себя
олеосинтетический смолистый материал, который может затвердевать при запекании, образуя очень
инертное и защитное покрытие. В некоторых случаях мы предпочитаем использовать для этого специальный
лак, состоящий из олеосинтетического смолистого материала, который, например, для деревянных винтовых
винтов, может быть обработан термической обработкой, что обеспечивает большую устойчивость к
воздействию погодных условий и разрушительному воздействию на волокнистое покрытие.
Было установлено, что древесина, покрытая этим способом, с использованием хлопчатобумажной ткани,
обработанной синтетической смолой и формованной из таких материалов, как хлопок, лен, шелк, шерсть,
асбест или тому подобное, и, наконец, запеченной, обеспечивает форму поверхности предварительно
сформованного изделия, которое очень устойчиво к истиранию песком и мелкими твердыми предметами,
такими как металлические частицы, камни или тому подобное, и, кроме того, очень устойчиво к воздействию
влаги, кислот, щелочей, тепла и давления, а затем подвергается воздействию других факторов, способных
ухудшить качество изделия, изготовленного из таких материалов, как хлопок, лен, олео-синтетическая
смолистая ткань, или войлочный или бумажный материал, как описано выше, с последующей отделкой
олео-синтетическим смолистым шелком, шерстью, асбестом или подобным, в виде листового материала, и,
наконец, запекается, что обеспечивает форму поверхности предварительно сформованного изделия, которое
должно быть защищено, при этом листовой материал обрабатывается до или после его нанесения на изделие
связующим материалом и, кроме того, очень устойчив к воздействию влаги, кислот, щелочей, тепла и
давления, а затем подвергается воздействию других факторов, которые могут ухудшить качество изделия, в
форме древесины под ним. Следует понимать, что этот процесс обеспечивает равномерное покрытие
изделия, известным способом. Защитное покрытие, наносимое на поверхность, должно быть сделано
твердым, а поверхности соответствующих деталей должны быть защищены от расплавления, и покрытие
должно плотно прилегать к крепежному элементу с помощью гвоздей, заклепок или других механических
средств, как это необходимо при креплении металлических деталей к кромкам лопастей пропеллера. Еще
одним преимуществом является то, что ткань может быть обработана более легкой по сравнению с металлом.
Листовой материал, используемый для покрытия волокнистого материала, может быть обработан более
легким материалом.
Следует понимать, что этот метод защиты детали, или же деталь может быть закреплена на ней с помощью
защитных покрытий, может использоваться для защиты всей детали, а затем вся деталь может быть
обработана в процессе погружного нанесения клеящего материала, распыления или другого подходящего
процесса для защиты таких материалов, как дерево, пластмассы (особенно изготовленные с использованием
синтетических смол), или катушки, электрически изолированные проводники и другие части электрического
оборудования, также могут быть нанесены на изделие до нанесения покрытия. 1,5 Клеящий агент, который мы
предпочитаем использовать, представляет собой фенолформальдегидную смолу, но другие смолы также
могут быть использованы для защиты таких материалов, как дерево, пластмассы (особенно изготовленные с
использованием синтетических смол), электрические обмотки или в сочетании с листовым материалом. 110
Клеящий агент, который мы предпочитаем использовать, состоит из фенолформальдегидной смолы и других
материалов, используемых в процессе нанесения покрытия.
которые закрепились под влиянием Мы знаем, что в Спецификации №
Для декорирования изделия, изготовленного из синтетической смолы, и обеспечения хорошей адгезии между
продуктами конденсации путем облицовки покрытия и изделия, используется тепло и давление. Для
уплотнения внешнего покрытия изделия, изготовленного из синтетической смолы, и обеспечения хорошей
адгезии между продуктами конденсации путем облицовки покрытия и изделия, используется прессование с
применением бумаги, ткани или подобного листа, наносимого на всю поверхность, которая предварительно
пропитана вязким раствором промежуточного продукта конденсации, содержащего 120 промежуточный
продукт конденсации. При желании можно использовать временное внешнее покрытие, ускоряющий агент для
ускорения процесса, например, ijdiairbber, в течение ограниченного времени сушки или желатинизации.
После того, как мы полностью осознали, что обработанное покрытие было отформовано, материал,
предложенный в спецификации № 358120, удаляется, и, если необходимо, изделие обрезается в металле и
других материалах путем замешивания целлюлозы в желатинизируемой форме с пластифицированным
смолистым продуктом до тех пор, пока не будет разрушена волокнистая структура целлюлозы, а затем
изделие покрывается этим составом под воздействием тепла и давления. Однако мы не заявляем здесь о
возможности осуществления такого процесса.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404004.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404004&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404004A
[]
PATET S FICI,: 7 o En
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 30 июня 1932 г. № 18475/32404A (Полностью оформлено: 19
июня 1933 г. Полностью принято: 1 января 1934 г.
__> УСЛОВИЯ i-BAL СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к чистке, очистке или выполнению аналогичных операций
на обуви или ее частях.
Мы, британская объединенная машиностроительная компания, зарегистрированная в соответствии с
Законами о компаниях 1862-1898 годов, Фред Рикс, подданный Великобритании, и Чарльз Тернер Джонс,
подданный Великобритании, все из Union Works, Белгрейв-роуд, город Лестер, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения заключается в следующем: (1) Настоящее изобретение касается
усовершенствований в чистке, очистке или выполнении подобных операций на обуви или ее частях, причем
слово «обувь» используется здесь как общий термин, включающий также сапоги.
Изобретение будет описано далее в качестве иллюстрации, с особым акцентом на воплощение его различных
особенностей в машине, особенно хорошо подходящей для выполнения операций по чистке и отделке обуви
на каблуках Людовика, то есть каблуках, верхняя поверхность которых в собранной обуви закрыта клапаном,
отделенным от подошвы. Разумеется, следует понимать, что это сделано только в качестве примера, и что
различные особенности изобретения никоим образом не ограничиваются своей применимостью к конкретной
машине, которая будет описана далее. Чистящие устройства машины, которая будет описана далее, во
многих отношениях в целом аналогичны устройствам машины, описанной в описании заявки на патент №
3282 от 1932 года, и включают два цилиндрических чистящих валика с нижним лезвием, которые могут быть
любого обычного или удобного типа, например, валики типа, раскрытого в описании патента № 174162.
4 третий инструмент в виде вращающейся абразивной подушки, известной в обувной промышленности как
Naumkeag, и четвертый вращающийся шлифовальный инструмент, состоящий из покрытого абразивной
бумагой усеченно-конического элемента, удобного для использования в соответствии с описанием в заявке на
патент № 25284 от 1931 года.
Это описано в спецификации.
Заявка на патент № 3282 от 1932 года, описывающая, как такое сочетание чистящих инструментов в одной
машине обеспечивает устройство, позволяющее оператору выполнять все операции окончательной чистки, а
именно чистку подошвы и чистку нагрудного клапана, для обуви на каблуках в стиле Людовика 55, очень
удобным способом на одном рабочем месте.
Мы заметили, что во время обработки абразивными инструментами, такими как вращающийся наумкеаг и
упомянутый выше очищающий конус, которые предназначены для более деликатных операций очистки
(например, очистки нагрудных клапанов туфель на каблуках Людовика), чем обычные цилиндрические донные
очищающие ролики, средства сбора пыли, которыми такие инструменты были снабжены ранее, работали не
совсем удовлетворительно. Этот дефект, будь то из-за трудностей в проектировании средств сбора пыли,
которые будут эффективно собирать пыль с инструмента несколько неправильной формы, например,
наумкеага, сохраняя при этом необходимую свободу доступа к инструменту для обработки, или из-за очень
мелкого характера образующейся пыли, привел к немалому неудобству. Так, например, после очистки
нагрудного клапана туфли на каблуках Людовика таким инструментом часто обнаруживалось, что на верхней
части туфли остается мелкий слой пыли. Очень сложно удалить, особенно с обуви с тканевым верхом.
После того как эта пыль оседает на верхней части обуви, нередко случается, что попытки стереть или
смахнуть ее приводят лишь к еще большему прилипанию к материалу или к появлению некрасивого пятна на
верхней части обуви.
Одна из целей настоящего изобретения — обеспечить улучшенные средства сбора пыли для чистящих
инструментов указанного выше типа, которые будут работать более эффективно, чем это было до сих пор,
при этом обеспечивая достаточную свободу доступа к инструментам для работы, а также будучи
сконструированным таким образом, чтобы операция замены абразивных чехлов для таких инструментов
(которая должна выполняться довольно часто, каждые 100 галлонов) могла быть выполнена легко и удобно.
Кроме того, еще одной целью настоящего изобретения является обеспечение машины для чистки обуви
новыми средствами для удаления пыли, которая могла осесть на обуви во время выполнения операции
чистки. В этой связи описанная ниже машина снабжена новым инструментом для удаления пыли, который
приспособлен для легкого удаления любой пыли, которая могла осесть на обуви, хотя в случае описанной
машины эта пыль, вероятно, будет настолько большой, что ее количество может быть незначительным.
Наумнкеаг и абразивный конус машины оснащены (и, как описано ниже) усовершенствованными средствами
пылеудаления. Хотя такой инструмент для удаления пыли, как упомянутый выше, полезен для удаления пыли
с обуви в любое время, мы считаем особенно удобным установить его на чистящую машину, которая в
основном отвечает за осаждение пыли, поскольку мы заметили, что часто такая пыль гораздо легче удаляется
сразу после осаждения на обуви, чем на более позднем этапе, когда, в частности, в случае обуви с тканевым
верхом, она, по-видимому, сильнее въелась в материал верха обуви.
Различные объекты и особенности изобретения станут понятны специалистам в данной области техники из
приведенного ниже описания вышеупомянутой иллюстративной машины.
Как уже упоминалось, иллюстрируемая машина включает в себя два валика для очистки дна. Крепление вала,
несущего эти валы, по существу идентично креплению вала, несущего валы, машины, описанной в
спецификации заявки на патент № 3282 от 1932 года, и, в частности, как описано в только что упомянутой
спецификации, этот вал установлен на подшипниках в двух коротких рычагах, которые выступают вперед от
большого плоского кронштейна, шарнирно закрепленного на его заднем конце, при этом предусмотрен винт, с
помощью которого можно изменять угловое положение кронштейна и, таким образом, регулировать высоту
положения валиков для очистки дна. Также, как описано в последней упомянутой спецификации, вал, несущий
валы для очистки дна, приводится в движение с высокой скоростью с помощью ремня от горизонтального
вала, соосного с шарниром, вокруг которого шарнирно закреплен указанный кронштейн. Также предусмотрены
средства, описанные в последней упомянутой спецификации, для возвратно-поступательного движения вала,
несущего валы для очистки дна, в продольном направлении.
К верхней поверхности указанного плоского кронштейна, вблизи его центра, прикреплен болтами
вертикальный элемент, несущий навесное устройство, на переднем конце которого расположен короткий,
практически вертикальный вал, на нижнем конце которого установлено навесное устройство. Навесное
устройство может иметь любую удобную форму, например, такую, как описано в спецификации.
Патентное свидетельство № 19085 от 1910 года или в описании заявки на получение патентного
свидетельства.
Патент № 19509 от 1931 г. Вал, несущий механизм Naum 70, приводится в движение ремнем, который также
направляется вокруг шкива на указанном горизонтальном валу, соосном с осью, вокруг которой вращается
плоский кронштейн. Механизм Naum 75 удобно расположен на высоте примерно восьми-девяти дюймов над
уровнем нижних направляющих роликов и немного впереди них.
Как уже упоминалось ранее, на иллюстративном станке 80 установлен усеченно-конический инструмент, в
основном того типа, который описан в описании заявки на патент № 25284 от 1931 года, но в данном станке
этот инструмент установлен оригинальным способом, так что он расположен в положении, которое, как мы
обнаружили, является особенно удобным с точки зрения оператора, работающего за станком. К верхней
поверхности левой торцевой части указанного плоского кронштейна прикреплены болтами два элемента,
которые несут подшипники для вала, на котором установлен усеченно-конический инструмент. Из этих двух
элементов один расположен на уровне или 1/2 дюйма и немного левее и на более низком уровне, чем другой.
Усеченно-конический инструмент расположен на переднем конце своего резцового вала, и ориентация
элементов вала такова, что при 100 к ед. в -1)лане вал образует угол 1/40 градуса с линией, идущей прямо.
При взгляде сбоку, если смотреть на вал в передней и задней части машины, он образует угол примерно в
пятнадцать градусов с горизонталью. Фактическое расположение усеченного конического инструмента таково,
что он находится немного левее, немного впереди и немного выше левого конца вала, несущего нижний
очищающий вал.
Теперь будет описано устройство пылеудаления машины. Машина снабжена вентилятором в корпусе,
установленным в задней части рамы и расположенным на 115 градусов ниже головки машины. От
всасывающей стороны этого вентилятора короткий воздуховод ведет к прямоугольному коробу из листового
металла. С передней стороны этого короба два воздуховода ведут к устройству пылеудаления для 20 нижних
промывочных валков, которое может иметь любую обычную форму. Из верхней части указанного
прямоугольного короба выходит воздуховод, который ведет к устройству пылеудаления для Naumkeag.
Последний воздуховод, упомянутый выше, заканчивается прямоугольным отверстием в задней части
Naumkeag. Это отверстие имеет удобную длину около 4 дюймов и высоту 14 дюймов, а его длина в
направлении образует угол около 130 градусов с линией, проходящей слева, через которую всасывается
воздух. Правостороннее расположение таково, что поток воздуха e 1 к отверстию удобно располагается
примерно на расстоянии 3 дюймов от первого упомянутого воздуховода и JR вдоль оси продольной оси
конусообразного Напункового элемента и примерно в 3 дюймах позади этого элемента m A и собирается
вместе с любым 70.
11 — это левый конец отверстия, на котором лежит пыль, которая могла находиться вблизи задней части
правого конца и поверхности инструмента во втором положении. Размер отверстия примерно на указанном
уровне. Общий принцип работы заключается в том же уровне, что и у инструмента для чистки обуви. Если
режущий край указанного отверстия находится на том же уровне, что и у инструмента для чистки обуви, то при
помощи двух щипцов, один из которых расположен на расстоянии 75 см.
v-uhl последний упомянутый воздуховод заканчивается куском, который направляется к плиточному
инструменту, и листовой металл выступает вперед и проходит через другой, через который лопасти
воздуховода расположены слева и проходят прямо к воздуху, который собирается. Это старый, ранее он был
слева от несущего вала воздухораспределительной машины, обычно считался iro Et (co-aven Iiert 1 f, (iaye the
Naumikeag) заканчивается точкой для установки одного вентилятора на 1 e olt Ubt bide Soy примерно на Q)l
дюймах перед воздухораспределительной машиной, к которой крепится лопасти воздуховода. Подвешен к
нижнему концу и к стороне скольжения, к которой подключен воздуховод. Указанное отверстие представляет
собой несколько похожий по форме кусок листового металла. Однако мы имеем larlv фигурную форму куска
листового металла. Вышеупомянутая машина Теперь левая сторона этого куска листового металла,
описанного при подключении всасывающего патрубка 85, снабжена боковой стенкой высотой около 11
дюймов (из-за всасывающей стороны корпуса), и предусмотрен зажимной элемент, упомянутый выше, для
соединения, при котором нижний кусок листового металла соединяет воздуховод с отдельным небольшим
вентилятором.
обычно зажимается к верхней части, поэтому (основная причина этого следующая: если эти детали и боковая
стенка, а не только одна деталь, используются в машине внутри корпуса, который окружает, то, если не
используется достаточно сложная фильтрация с левой стороны вентилятора Naumikeag, нижние элементы
встроены, выходной кусок шлама, однако вырезанный из вентилятора, будет состоять из воздуха, отводимого
для обеспечения достаточного зазора для первого, который был собран с B \aunikeao, в то время как верхняя
часть обеспечивает нижние чистящие ролики и т. д. Таким образом, если струя над верхней частью
вентилятора Naumikeag, когда воздуховод, о котором только что говорилось, подключен, человек работает
так, чтобы воздух всасывался на напорную сторону вентилятора, поток воздуха, исходящий из этого (с правой
стороны воздуховода и ударяющийся о него), будет направлен на 1 rranogeiient consti inog oi работа будет
содержать пыль. Это особенно эффективный способ для холода (просто продувается с большим количеством
воздуха).
Пыль, образующаяся при продувке, может сильно прилипать к поверхности заготовки и, более того, к ней
(особенно в случае, если этот результат достигается без препятствий для обуви с тканевым верхом) и
затруднять предварительное выполнение работы в обычном режиме. Однако, как уже упоминалось в данной
иллюстрации, кусок листового металла обдувается чистым воздухом, а нижняя часть указанной заготовки
обрабатывается, и проблема решается. Для защиты всего остального, обычно используется небольшой
отдельный вентилятор для обдува (зажатый в положении для образования воздуховода корпуса),
расположенный с левой стороны. Однако, если зажим отсоединяется от станка и от него, Вентилятор 110,
указанная деталь, может быть опущена примерно на 1 фут выше уровня воздуховода вертикально вверх до
нивата, и это обеспечивает свободный доступ. Без этого, без упомянутого усеченно-конического инструмента,
расположенного примерно на фут позади него, было бы нецелесообразно заменять его. В этом случае
абразивная крышка на нем. В частности, воздуховод изогнут примерно на 115°, когда воздуховод таков, что он
проходит прямо под прямым углом и направляется вперед и полностью. Возможно, что устройство для
установки крышки слева. Эта часть пыли находится под углом, как описано в спецификации, практически
параллельно оси усеченного воздуховода.
Патент № 255549 - может использоваться конический инструмент с уже установленным валом, на который
надевается новая крышка. Затем воздуховод изгибается, когда появляется достаточно места (когда
указанный кусок листового материала опускается), и проходит вниз до точки, расположенной примерно на оси
вала, непосредственно при надевании устройства на воздуховод, но примерно на два дюйма дальше конца.
Пылесборник для усеченного конусного инструмента. Теперь будет описан конусный инструмент 125. Пыль от
инструмента имеет такую форму, что воздуховод собирается с этого инструмента с помощью двух устройств,
предназначенных для подачи потока воздуха на воздуховоды: одно расположено перед инструментом, а
другое - перед инструментом. Поток воздуха подается в прямом направлении, через которое проходит воздух.
Направление потока воздуха — к продольной части инструмента. Другой поток, расположенный позади
инструмента, находится устье воздуховода диаметром 130 мм, через который собирается этот поток воздуха
(и любая пыль, которую он мог захватить). Устьевая часть этого воздуховода имеет коническую форму,
соосную с инструментом, а усеченно-конический вал инструмента проходит через соответствующее отверстие
на вершине конуса. Конец конуса большого диаметра направлен к концу указанного воздуховода и имеет
диаметр около 4 дюймов. Из отверстия в нижней части изогнутой поверхности конуса труба ведет к
всасывающей стороне вентилятора машины. Внутри конуса расположена небольшая перегородка для
обеспечения максимально равномерного потока воздуха в конус. Конус жестко поддерживается всеми
рычагами, прикрепленными болтами к переднему из двух указанных элементов, в которых расположены
подшипники для указанного Вал для переноски усеченного конуса. Болты, крепящие указанный рычаг к
указанному элементу, проходят через прорезные отверстия в рычаге, что позволяет в определенной степени
регулировать положение конуса.
— Усеченно-конический инструмент, как уже упоминалось, имеет форму, удобно описанную в Спецификации.
Заявка на патент № 25284 от 1931 года обычно предусматривает абразивную крышку. Для удобства замены
таких крышек указанный воздуходувный канал выполнен таким образом, чтобы его можно было легко
перемещать из рабочего положения. Для этой цели в нем предусмотрено соединение, состоящее всего из
двух соединяющихся частей. Одна часть может поворачиваться вокруг другой, чтобы переместить конец
указанного воздуходувного канала в точку, удаленную от указанного усеченно-конического инструмента.
Как уже упоминалось, иллюстрируемая машина снабжена новыми средствами для удаления пыли, которая
может быть обнаружена на обуви после работы чистящих устройств машины. Эти средства будут описаны
ниже. Под двумя нижними чистящими валами машины, как это обычно бывает в машинах для нижней чистки,
установлен большой пылесборник. В левой стенке этого пылесборника имеется отверстие, через которое
проходит короткая трубка. Часть этой трубки, расположенная с правой стороны стенки, соединена гибкой
трубкой с всасывающей стороной главного вентилятора машины, а часть трубки, расположенная с левой
стороны указанной стенки, имеет прорезь на своей передней стороне. Над частью трубки, расположенной с
левой стороны указанной стенки, установлена другая короткая трубка. Эта вторая трубка закрыта с левого
конца, а ее изогнутая поверхность снабжена двумя прорезями, расположенными диаметрально
противоположно. К указанной второй трубке жестко соединены два выступающих кожуха. Каждый кожух
выполнен над одной из двух указанных прорезей в Вторая трубка имеет щетку, установленную над всеми
отверстиями на ее конце, которая снимается с указанной второй трубки. Конструкция следующая: Когда
вторая трубка находится в таком угловом положении относительно первой трубки, на которую она надевается,
что щель в первой трубке совпадает с одной из щелей во второй трубке, тогда воздух всасывается 75 через
корпус, который лежит над совпадающими щелями, и через щетинки щетки, установленной на конце этого
корпуса. Однако воздух не всасывается через второй корпус и щетку. Конструкция 80 также устроена таким
образом, что в этом положении щетка, через которую всасывается воздух, занимает удобное положение,
позволяющее оператору машины использовать ее. Когда указанная 85 вторая трубка поворачивается на 180
градусов, видно, что через другую щетку всасывается воздух, в то время как первая отключается от
вентилятора. Мы обнаружили, что эта система всасывания с помощью щетки очень эффективна для удаления
пыли, которая могла попасть на верхнюю часть обуви, обрабатываемой с помощью иллюстративной модели
Macbilne, несмотря на улучшенные средства сбора пыли. Уже описано, чем оснащена машина. Во время
работы, когда одна из щеток находится в рабочем положении, оператор просто слегка протирает толстую
часть обуви о щетинки щетки. Щетинки разрыхляют пыль, которая затем может быть всосана. Предусмотрены
две щетки, поскольку машина может работать как со светлыми, так и с темными материалами. Удобно
использовать одну щетку для светлых материалов, а другую — для темных, поскольку вполне вероятно, что
после работы со светлыми материалами на щетке могут остаться темные пятна, которые впоследствии могут
перенестись на светлые материалы и испачкать их.
В качестве альтернативы или в дополнение к описанному выше щеточному устройству, установленному на
раме машины, машина может быть снабжена переносной всасывающей щеткой 115, установленной на конце
гибкой трубки, ведущей к всасывающей стороне основного вентилятора машины.
Этот инструмент состоит из внешнего корпуса, по бокам которого установлены небольшие щетки. Каждая
щетка вставляется в соответствующее отверстие в корпусе. Ближе к концу этого корпуса два штифта
проходят по его внутренней поверхности, а второй свободно входит во внутреннюю часть первого корпуса и
удерживается в нем двумя указанными штифтами, которые проходят через пазы во втором корпусе.
К торцевой части второго корпуса шарнирно прикреплена небольшая перегородка, расположенная внутри
корпуса и проходящая между двумя указанными штифтами. Второй корпус снабжен удлинителем, к которому
может быть прикреплена гибкая трубка, ведущая к всасывающей стороне главного вентилятора машины.
Удлинитель также служит рукояткой, за которую оператор может держать инструмент. Конструкция
следующая: Когда оператор прижимает одну из щеток к обрабатываемой детали, внешний корпус, на котором
установлены щетки, смещается относительно внутреннего корпуса таким образом, что указанная перегородка
поворачивается так, чтобы перекрыть отверстие за неиспользуемой щеткой. Таким образом, независимо от
того, какая щетка используется, практически не происходит потерь всасывания воздуха из-за всасывания
через неиспользуемую щетку. На раме предусмотрена удобная опора, на которую можно установить
инструмент, когда он не используется.
Иллюстрированная машина может использоваться следующим образом для обработки обуви на каблуках в
стиле Людовика. Оператор берет обувь и грубо обрабатывает поверхность подошвы на правом нижнем
абразивном валу, который имеет покрытие из абразивной бумаги. Затем оператор переносит обувь на вал и
Соседние файлы в папке патенты