Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11739

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
327 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404318.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404318&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404318A
[]
1 N 8 i L '1 a} W 7
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 июля 1932 г. № 199665/32404. Полная левая сторона: 13 июня 1933 г.
Завершено: 12 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся магнето зажигания для двигателей внутреннего сгорания.
Мы, компания JOSPBH Lu CAS LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с законами
Великобритании, расположенная по адресу: Грейт-Кинг-стрит, город Бирмингем, и Джо Х.Н. Эндрю Лэрд,
подданный Великобритании, проживающий по адресу компании, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к магнето зажигания для двигателей
внутреннего сгорания, в которых магнето приспособлено для работы на частоте вращения двигателя и для
выработки одной искры на каждом обороте ротора. Обычно используется только одна искра на каждые два
оборота магнето. Другая искра проходит в режиме ожидания в тот период цикла работы двигателя, когда она
не может вызвать нежелательных последствий. Эти искры возникают в результате нормального действия
магнето после размыкания прерывателя в первичной цепи. Но когда магнето работает на полной скорости,
генерируется достаточная электродвижущая сила за счет прямого взаимодействия магнитного поля и
вторичной обмотки, чтобы вызвать искру, которая, возникающая через определенный интервал в цикле
работы двигателя, может вызвать преждевременное воспламенение заряда. Целью данного изобретения
является предотвращение подобных случаев простым и надежным способом.
Изобретение относится к магнето, имеющему несимметричный или эквивалентный ротор или статор,
благодаря которому исключается возможность достаточно быстрого изменения магнитного потока через
вторичную обмотку для образования искры независимо от прерывателя.
В одном из способов применения изобретения к обычному магнето с вращающейся обмоткой якоря, в котором
первичная и вторичная обмотки установлены на диаметральном сердечнике, имеющем торцевые
поверхности, приспособленные для взаимодействия с полюсными наконечниками неподвижного магнита, мы
располагаем две торцевые поверхности таким образом, чтобы одна сторона сердечника выступала больше,
чем другая. Мы также соответствующим образом модифицируем неподвижные полюсные наконечники так,
чтобы они взаимодействовали с концами якоря в моменты, когда выключатель разомкнут; Другими словами,
мы располагаем один полюсный наконечник таким образом, чтобы он занимал больший угол, чем другой. В
одном из положений якоря при каждом обороте торцы якоря одновременно перекрывают оба зазора между
концами полюсных наконечников обычным образом, обеспечивая быстрое изменение магнитного потока
через сердечник, которое может быть использовано с помощью прерывателя для образования искры. Но
после того, как якорь повернулся примерно на 180° до следующего положения, в котором обычно происходит
быстрое изменение магнитного потока, полюсные наконечники больше не перекрываются одновременно из-за
несимметричного расположения якоря и полюсных наконечников, и, следовательно, изменение магнитного
потока, которое происходит, недостаточно быстрое из-за его взаимодействия со вторичной обмоткой (и без
работы прерывателя), чтобы образовать искру. Таким образом, устраняется вышеупомянутое нежелательное
состояние.
Изобретение не ограничивается описанным выше примером, поскольку результат может быть достигнут и
другими способами, предполагающими отклонение от обычной симметричной конфигурации якоря и
полюсных наконечников.
Таким образом, якорь, имеющий в поперечном сечении нормальную форму, может иметь параллельные
продольные кромки, наклоненные к оси вращения, и кромки полюсных наконечников также соответственно
наклонены. В одном положении кромки якоря совпадают с кромками полюсных наконечников, и тогда можно
получить нормальную искру.
После поворота из этого положения до 1800°, когда обычно происходит еще одно быстрое изменение
магнитного потока, поверхности якоря перестают совпадать с краями полюсных наконечников, а
перекрываются с ними под углом, вызывая относительно медленное изменение магнитного потока в этом
положении.
Более того, изобретение не ограничивается машинами с вращающимся якорем и обмоткой, поскольку ротор
может состоять из вращающегося магнита, вращающейся железной массы или индуктора, но во всех случаях
работа магнето при попеременном вращении ротора на пол-оборота по существу одинакова.
Дата: 11 июля 1932 года.
МАРКС И КЛЕРК.
318 n -,-'z A' k, 404,318 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся магнето зажигания для двигателей внутреннего сгорания.
Мы, компания Jos EPH Luc As LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Грейт-Кинг-стрит, город Бирмингем, и Джон
Ан Димв Лэмбд, подданный Великобритании, проживающий по адресу компании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к магнето зажигания для двигателей внутреннего сгорания, в которых
магнето приспособлено для работы на высоких оборотах двигателя и выработки одной искры за каждый
оборот ротора. Обычно используется только одна искра за каждые два оборота магнето. Другая искра
проходит в режиме холостого хода в тот период цикла работы двигателя, когда она не может вызвать
нежелательных последствий. Эти искры возникают в результате нормальной работы магнето после
размыкания прерывателя в первичной цепи. Но когда магнето работает на полной скорости, генерируется
достаточная электродвижущая сила за счет прямого взаимодействия магнитного поля и вторичной обмотки,
чтобы вызвать искру, которая, возникающая в определенный интервал цикла работы двигателя, может
привести к преждевременному воспламенению заряда. Целью настоящего изобретения является
предотвращение этого явления простым и надежным способом.
В связи с магнето зажигания, предназначенными для вращения со скоростью, равной половине скорости
вращения двигателя, и для образования двух искр за каждый оборот якоря, в спецификации № 26323
предложено следующее решение:
1912 Изменять интервалы между искрами можно путем формирования полюсных наконечников неподвижного
магнита таким образом, чтобы они образовывали неравные углы, и путем асимметричного расположения
магнитного материала якоря относительно плоскости, параллельной оси обмотки и включающей ось
вращения якоря.
Аналогичный принцип применяется в спецификации № 179147 к магнето вращающегося типа.
Также было предложено в сочетании с магнитами вращающегося типа использовать одну или несколько
катушек с разветвителями для предотвращения образования паразитных искр.
Предшествующее изобретение представляет собой магнето указанного типа, имеющее
неэлектромеханический генератор или статор, благодаря которому изменения магнитного потока через
вторичную обмотку происходят достаточно быстро, чтобы вызвать искру E(1) независимо от прерывателя.
В сопроводительном листе пояснительных чертежей представлены следующие рисунки: Рисунки 1-4
иллюстрируют один из способов реализации изобретения, а рисунки 5-7 иллюстрируют его модификацию.
Применяя изобретение, показанное на рисунках 1-4, к обычному вращающемуся магнето типа «70 с обмоткой
якоря», в котором первичная и вторичная обмотки якоря установлены на диаметральном сердечнике a,
сформированном с торцевыми поверхностями b, приспособленными для взаимодействия с полюсными
наконечниками a неподвижного магнита 75, мы располагаем две торцевые поверхности b таким образом,
чтобы одна сторона сердечника выступала больше, чем другая. Мы также соответствующим образом
модифицируем неподвижные полюсные наконечники c так, чтобы они взаимодействовали с концами 80 якоря
n:обычно в моменты, когда прерыватель открыт; Другими словами, мы располагаем один полюсный
наконечник таким образом, чтобы он занимал больший угол, чем другой. В одном положении якоря при
каждом повороте на 85 градусов (как показано на поперечном сечении на рисунке 3 и плане на рисунке 4)
торцевые поверхности якоря одновременно перекрывают оба зазора между концами полюсных наконечников
обычным образом, вызывая быстрое изменение магнитного потока через сердечник, которое может быть
использовано с помощью прерывателя для генерации искры. Но после того, как якорь повернулся примерно
на 11800 градусов, в следующее положение, в котором обычно происходит быстрое изменение магнитного
потока (как показано на поперечном сечении на рисунке 1 и плане на рисунке 2); Полюсные наконечники
больше не соединяются одновременно из-за несимметричной формы якоря и полюсных наконечников, и,
следовательно, изменение магнитного потока, которое происходит, недостаточно быстрое из-за его
взаимодействия со вторичной обмоткой (и без работы прерывателя) 105 для образования искры.
Нежелательное состояние, упомянутое выше, в основном устраняется. Изобретение не ограничивается
описанным выше примером, поскольку результат 110 может быть достигнут другими способами,
включающими отклонение от нормальной симметричной формы якоря и полюсных наконечников. Так, как
показано на диаграммах на рисунках 5-7, вращающийся якорь, который в поперечном сечении (см. рисунок 5)
имеет указанную нормальную форму, имеющий несимметричный ротор или статор, благодаря чему
изменение магнитного потока через вторичную обмотку достаточно быстрое для образования искры
независимо от прерывателя устраняется, в основном, как описано.
2
Магнето зажигания, как утверждается в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404319.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404319&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404319A
[]
ra i Aft- is Rr' N,,, ', e,
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ Дата подачи заявки: 12 июля 1932 г. № 19681/32.
Фотография слева: 14 августа 1933 г.
Завершено: 12 января 1934 г.
404,319 11 w-W Y 1 I ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯN.
,,:
Усовершенствования в оборудовании для отделения пыли от угля или других материалов.
Мы, компания General Electric Limited, расположенная по адресу Magnet House, Kingsway, London, британская
компания, и компания Nold Ray, расположенная по адресу Sneyd Collieries Limited, Burslem, Stoke-on-Trent, в
графстве Сталлорд, британский подданный, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую
природу: Данное изобретение относится к аппарату для отделения пыли и мелких частиц от угля или других
материалов, в котором материал перемещается через один или несколько движущихся воздушных потоков,
уносящих пыль и мелкие частицы. Согласно настоящему изобретению, воздух, насыщенный пылью, проходит
через восходящий воздуховод, в части которого воздух достигает приблизительно равномерной скорости по
поперечному сечению воздуховода, благодаря чему частицы размером или весом больше заданного предела
не проходят через указанную часть. Могут быть предусмотрены средства для изменения поперечного сечения
воздуховода с целью изменения указанной равномерной скорости.
Предпочтительно, чтобы воздух направлялся через падающий материал вверх, и для этой цели воздух может
подаваться через одно или несколько наклонных сопел.
В одном из вариантов конструкции устройства для сбора угольной пыли согласно изобретению
обрабатываемый уголь подается ленточным конвейером через откидную дверцу в закрытую камеру, где он
падает на полку, расположенную на стенке камеры.
Уголь накапливается на шельфе, и когда достигается удерживающий угол, он соскальзывает с края шельфа
мимо расположенного под ним воздушного сопла; перед шельфом подвешена завеса из цепей, замедляющая
поток угля мимо сопла.
В данной конструкции сопло наклонено под углом тридцати градусов к горизонтали и получает воздух от
воздуходувки под давлением, достаточным для отделения частиц угля размером менее определенного
размера от падающего угля.
Разделенные частицы направляются струей в наклонный вверх канал, с верхней части которого они
отклоняются изогнутой отклоняющей пластиной через вход в основной канал или вытяжной колпак.
Цена 1/-1. Вход в наклонный воздуховод снабжен подвижной дверцей, размер которой может изменяться.
Основной воздуховод поднимается вертикально, и воздух может затягиваться через него с помощью
вытяжного вентилятора, в то время как вход в воздуховод имеет равномерное прямоугольное поперечное
сечение длиной, достаточной для того, чтобы поднимающийся воздух имел более или менее равномерную
скорость на участке воздуховода. Поскольку все частицы, проходящие через основной воздуховод, должны
пройти через зону равномерной скорости, можно получить точную гранулометрию материала, так как только
частицы меньше заданного размера могут пройти через зону равномерной скорости, а оставшиеся частицы
падают вниз по основному воздуховоду и через сбалансированную поворотную дверцу в основную камеру.
Скорость воздуха в зоне равномерной скорости может изменяться, чтобы предотвратить прохождение частиц
любого размера через воздуховод.
Это может быть достигнуто путем изменения поперечного сечения входа в главный воздуховод. Таким
образом, в рассматриваемой конструкции одна сторона длиной 80 с равномерным поперечным сечением
приспособлена для горизонтального перемещения. Эта сторона включает в себя прямоугольную пластину,
верхний конец которой закреплен на паре гаек, навинченных соответственно на два шпинделя 85, так что,
вращая шпиндели вместе, пластину можно перемещать горизонтально.
Изменение поперечного сечения воздуховода. Нижний конец пластины прижимается пружиной к изогнутой
поверхности кулачка таким образом, чтобы пластина образовывала продолжение изогнутой поверхности,
обеспечивая тем самым плавный вход в воздуховод; кулачок может вращаться, перемещая нижний конец
пластины в горизонтальном направлении при перемещении верхнего конца пластины.
Уголь, который не поднимается по наклонному каналу, скапливается на дне? основная камера и может быть
удалена любым удобным способом. Для замедления падения угля на дно камеры могут быть предусмотрены
средства, такие как полки, выполняющие функцию устройств, предотвращающих поломку.
В соответствии с изобретением, устройства могут использоваться для подачи топлива J r_ _ X-&' в горелки
для пылеугольного сжигания, таким образом, в описанной выше конструкции уголь, проходящий через
главный воздуховод, может подаваться непосредственно в горелки.
Датировано 12 июля 1932 года.
От имени заявителей: У. Г. Ллевелин, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для отделения пыли от угля или других материалов.
Мы, компания TEE G:NBRAL EL'ECTR Ic COMPANY LIMITED, расположенная по адресу Magnet House,
Eingsway, London, WC 2, британская компания, и Анкоринг Д. Рэй, компания Sneyd Collieries Limited, Burslem,
Stoke-on-Trent, графство Стаффордшир, британский подданный, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для отделения пыли и мелких частиц от угля или других
материалов, в которых материал перемещается под действием одного или нескольких движущихся
воздушных потоков, уносящих пыль и мелкие частицы, причем целью изобретения является обеспечение
улучшенного отделения пыли и мелких частиц.
Согласно настоящему изобретению, в устройстве указанного типа, в котором сопло расположено таким
образом, что направляет воздух с высокой скоростью в поперечном направлении через падающий уголь, так
что воздух, насыщенный пылью и мелкими частицами, направляется вверх по каналу, простирающемуся
вверх, поперечное сечение и длина которого таковы, что скорость воздуха, насыщенного пылью, падает до
установившегося значения, при котором частицы размером больше заданного значения выпадают из взвеси и
опускаются вниз по каналу, указанное поперечное сечение регулируется, что позволяет изменять
установившееся значение, и на нижнем конце 4 Q канала предусмотрено выходное отверстие, через которое
частицы, падающие вниз по каналу, могут проходить к основной массе падающего материала, не проходя
через высокоскоростной поток воздуха.
Под первым соплом может быть расположено второе сопло для направления воздуха через материал,
прошедший мимо первого сопла, в восходящий воздуховод. Сопло или каждое из сопел может быть
расположено таким образом, чтобы направлять насыщенный пылью воздух в восходящий воздуховод через
поперечно расположенный воздуховод.
Кроме того, поперечно расположенный канал или каждый из поперечно расположенных каналов может быть
устроен таким образом, что его поперечное сечение регулируется на части или на всей длине канала.
Изобретение будет описано далее на примере со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на
которых на фиг. 1 показан боковой вид в центральной части устройства для сбора угольной пыли, на фиг. 2 и
3 — соответственно торцевой вид и план устройства для сбора пыли без некоторых частей, показанных на
фиг. 1, а на фиг. 4 — боковой вид в разрезе модифицированной конструкции.
Как показано на рисунках 1, 2 и 3, закрытая камера 1 снабжена откидной дверью 2, через которую уголь,
подлежащий обработке, подается в камеру с помощью ленточного конвейера 3. Дверь 2 снабжена
балансиром 4, который стремится закрыть дверь, преодолевая давление поступающего угля, и на ее нижнем
конце откидной заслонкой 5, которая стремится следовать контуру потока угля; таким образом, дверь служит
для подачи угля в камеру и одновременно для удаления как можно большего количества воздуха 80.
Непосредственно под дверью 2 расположена полка 6, на которую падает уголь. Перед полкой 6 подвешена
цепная завеса 7 для контроля потока угля через край полки 85. Под полкой 6 расположен патрубок 8,
наклоненный под углом тридцать градусов к горизонтали; При желании сопло может быть установлено на
шарнирном креплении, позволяющем изменять угол наклона. Ширина 90 сопла может изменяться для
изменения скорости воздуха, выходящего из сопла, путем вращения элемента 9 вокруг шарнира. Сжатый
воздух подается к соплу 8 через ответвления 11 и 12 95 от воздуходувки 13.
Уголь, пролетевший мимо сопла 8, опускается на дно камеры 1, где его можно собрать известным способом.
Полки 14 служат устройствами, предотвращающими поломку, и замедляют падение угля на дно камеры 1.
Нижний конец воздуховода 15 расположен напротив сопла 8, так что воздух из сопла проходит вверх по
воздуховоду 15. Этот нижний конец 105 воздуховода 15 снабжен подвижной дверцей 28, с помощью которой
можно изменять размер входного отверстия в воздуховод; дверца может перемещаться с помощью рычага 23,
проходящего через боковую стенку камеры. Верхний конец воздуховода 15 соединяется с основным
вертикальным воздуховодом 16 и снабжен изогнутой отклоняющей пластиной 37 для направления воздуха из
воздуховода 15 в воздуховод 16.
Воздуховод 16 имеет прямоугольное и равномерное поперечное сечение и такую длину, что воздух,
проходящий по воздуховоду, достигает более или менее равномерной скорости по всему поперечному
сечению воздуховода. Одна сторона 17 воздуховода может перемещаться горизонтально для изменения
поперечного сечения воздуховода и, следовательно, равномерной скорости. Сторона 17 состоит из
прямоугольной пластины, верхний конец которой приварен к паре гаек 18, навинченных соответственно на
два шпинделя 19; таким образом, верхний конец пластины может перемещаться горизонтально путем
вращения шпинделей 19 с помощью рукояток 20. Нижний конец пластины 17 прижимается пружиной 21 к
изогнутой поверхности кулачка 22, так что пластина образует продолжение изогнутой поверхности,
обеспечивая тем самым плавный вход в воздуховод 16; кулачок 22 шарнирно закреплен в точке 24 и может
вращаться вокруг этой точки опоры для перемещения нижнего конца пластины в горизонтальном направлении
при перемещении верхнего конца пластины.
Верхний конец воздуховода 16 снабжен колпаком 25. Под воздуховодом 16 расположена дверца 26; эта
дверца снабжена балансировочным грузом 27, который позволяет дверце открываться только тогда, когда
над ней накопится достаточное количество угля.
Уголь, проходящий через дверь 26, падает на нижнюю полку 14, а оттуда — на дно камеры 1, где его можно
собрать.
В процессе работы воздух под давлением подается в камеру 1 через сопло S. Этот воздух направляется
вверх по воздуховоду, а оттуда поступает в воздуховод 16 и выходит через кожух 295. При необходимости
кожух 25 может быть подключен к источнику всасывания для увеличения потока воздуха вверх по воздуховоду
16.
На некотором участке воздуховода воздух приобретает приблизительно равномерную скорость.
Обрабатываемый уголь подается в камеру 1 через дверцу 2 и падает узкой струей мимо сопла 8. Поток
воздуха из сопла сдувает пыль и мелкие частицы вверх по воздуховоду 15 и направляет их вверх по
воздуховоду 16, но только частицы меньше определенного размера могут пройти через зону равномерной
скорости, причем определенный размер определяется скоростью воздуха в этой зоне. Частицы, которые
слишком велики, чтобы пройти через зону равномерной скорости, падают по стенкам воздуховода 16 и в
конечном итоге выходят через дверцу 26 и смешиваются с углем, прошедшим мимо сопла 8. Поскольку все
частицы, проходящие по воздуховоду 16, должны пройти через зону равномерной скорости, можно получить
точную сортировку материала. Частицы меньше определенного размера могут быть удалены путем
соответствующей регулировки скорости воздуха в зоне равномерной скорости. Этого можно добиться,
увеличив объем подаваемого воздуха. с помощью вентилятора 13, перемещая элемент 9 сопла 8 или
перемещая боковую часть 17 воздуховода 16.
Модифицированная конструкция, показанная на рисунке 4, во многом аналогична уже описанной, и похожие
детали имеют аналогичные порядковые номера. Однако она отличается от предыдущей конструкции тем, что
предусмотрены два вентуриобразных канала 15, каждый из которых снабжен отдельным соплом S. Каждый
канал 15 снабжен подвижным элементом 28 для регулировки размера канала. Элементы 28 установлены на
поперечных стержнях 29, которые проходят через пазы 30 в элементах. Размер каналов 15 изменяется путем
перемещения g.
Элементы 28 располагаются горизонтально так, что стержни 29 скользят в пазах 30; элементы 28 могут быть
закреплены в желаемом положении любым подходящим зажимным средством.
В модифицированной конструкции после того, как обрабатываемый уголь проходит мимо первого сопла 8 на
вторую полку 6, он проходит мимо второго сопла 8. Таким образом, он подвергается вторичному удалению
пыли и мелких частиц, которые не были удалены воздухом из первого сопла, выдуваются по второму каналу
15 в канал 16.
В соответствии с изобретением, устройства могут использоваться для подачи топлива 105 в горелки для
пылеугольного топлива, таким образом, в любой из описанных выше конструкций уголь, проходящий по
воздуховоду 16 и через колпак 25, может подаваться непосредственно в горелки 110. Теперь, подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404320.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404320&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404320A
[]
_,1 f 7, p
it n ', fc f v -j , 1 ,-, , t ' /IS_ ПАТЕНТ S Pf ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ Дата подачи заявки: 12 июля 1932 г. №
19,682/32 40493 Полная левая часть: 7 июля 1933 г.
Завершено: 12 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в рекламных или демонстрационных устройствах на основе электролюминесцентных
ламп.
Мы, Клод-генерал Неон Ли Грс Лимр Д., проживающий по адресу Куинс Хаус, Кингсуэй, Лондон, W C 2,
британская компания, и Клод-генерал Орд Хиггинс, проживающий по тому же адресу и являющийся
подданным Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем:
Данное изобретение относится к рекламным или демонстрационным устройствам на основе
электролюминесцентных трубок, целью изобретения является создание усовершенствованного устройства,
пригодного для эффективной демонстрации товаров, например, в витрине магазина.
Согласно изобретению, рекламное или демонстрационное устройство включает в себя опору или держатель
для отображаемого объекта и электролюминесцентную трубку или трубки в виде рамки, окружающей
указанную опору 6 и расположенной на некотором расстоянии от нее таким образом, чтобы обеспечить
светящуюся рамку, предназначенную для освещения любого объекта, установленного на указанной опоре.
Например, устройство может состоять из полого основания с установленной на нем подставкой 2 и
электролюминесцентной трубки в виде кольца или другой подходящей геометрической формы,
установленной на указанном основании, причем указанная трубка окружает расположенную в центре
платформу или держатель и расположена на некотором расстоянии от нее.
В одном из вариантов конструкции демонстрационного устройства в соответствии с изобретением,
предназначенного для демонстрации объекта, такого как обувь или другой подобный объект, в витрине
магазина, полое основание или коробка содержит трансформатор 35 и питающие проводники, а масляная
разрядная трубка, заполненная подходящим газом для создания желаемого цветного светового эффекта,
выполнена в виде кольца, прямоугольника или другой формы рамки 40 и установлена на полом основании,
при этом две электродные камеры трубки заключены в основание известным способом.
На основании также установлен пьедестал с платформой или каким-либо держателем на верхнем конце,
расположенным по центру окружающего кольца. На платформу можно поместить такой предмет, как ботинок,
расположив его так, чтобы светящаяся трубка находилась на некотором расстоянии от него и окружала его,
образуя рамку. Средство для поддержки трубки сделано максимально незаметным. Когда трубка
подсвечивается, предмет на пьедестале эффектно отображается в окружении светового кольца
привлекательным образом.
Следует понимать, что трубчатая рама может иметь любую подходящую форму и размер, при этом
расстояние, на котором трубка расположена от объекта, установленного внутри корпуса, выбирается таким
образом, чтобы обеспечить наиболее привлекательный внешний вид.
Датировано 12 июля 1932 года.
Для заявителей.
У. Г. Ллевеллин, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в рекламных устройствах с электролюминесцентными лампами.
Мы, компания CLAUDE-GENERAL N Eo N LIGHTS Li Limited, расположенная по адресу Queens House,
Kingsway, London, W C 2, британская компания, и компания CLIFF ON D HIGGINS, расположенная по тому же
адресу и являющаяся британским подданным, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к рекламным устройствам на основе электрических разрядных трубок или
дисплеев, целью изобретения является создание усовершенствованного устройства, пригодного для
эффективной демонстрации объектов, таких как, например, товары в витрине магазина.
Ранее было предложено расположить светящуюся электроразрядную трубку в форме слова и расположить
еще одну разрядную трубку, образующую границу указанного слова.
В рекламном или демонстрационном устройстве 404320 согласно настоящему изобретению светящаяся
электроразрядная трубка и платформа или держатель для отображаемого несветящегося объекта
поддерживаются основанием, причем трубка расположена в виде кольца или другой подходящей
геометрической формы таким образом, что она окружает платформу или держатель, но находится на
некотором расстоянии от них.
Под несветящимся объектом понимается объект, который сам по себе не является источником освещения
для подсветки устройства.
В предпочтительном варианте, предусмотренном изобретением, указанное основание является полым, а
электродные камеры светящейся электроразрядной трубки -15 расположены внутри указанного основания, в
котором также находится трансформатор, питающий разрядную трубку.
Один из вариантов конструкции дисплейного устройства в соответствии с изобретением будет описан далее в
качестве примера со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором показан вид устройства сбоку.
На чертеже устройство снабжено полым основанием 1 коробчатой формы, в котором находится
трансформатор рассеянного поля 2, подключенный к источнику питания проводниками, не показанными на
чертеже.
Светящаяся электроразрядная трубка 3 -DO, заполненная подходящим газом для получения желаемого
цветного светового эффекта, выполнена в виде кольца, прямоугольника или другой формы рамы и
установлена на полом основании 1, при этом две электродные камеры -35 4, 5 трубки заключены в основание
известным образом, а электроды 6, 7 соединены с клеммами 8, 9 трансформатора 1. На основании также
установлена подставка 10 с платформой или каким-либо держателем на верхнем конце, расположенным по
центру окружающего кольца 3. На платформу 11 можно поместить предмет, например, ботинок 12,
расположив его так, чтобы светящаяся трубка 3 была на некотором расстоянии от него и окружала его, как
раму. Средства для поддержки трубки сделаны как можно менее заметными, предпочтительно, как показано
на рисунке, они включают в себя небольшие кольцевые элементы 13, 14, закрепленные на подставке 50 10 и
выступающие из нее, и охватывающие прилегающие части трубки 3. Когда трубка светится Объект на
подставке эффективно отображается в окружении светового кольца привлекательным образом. 55 Следует
понимать, что трубчатая рама может иметь любую подходящую форму и размер, при этом расстояние, на
котором трубка расположена от объекта, установленного внутри корпуса, выбирается таким образом, чтобы
обеспечить 60 наиболее привлекательный внешний вид. Кроме того, трубка 3 может быть любого
подходящего типа; особенно привлекательная форма демонстрационного устройства получается, если
светящаяся электроразрядная трубка относится к типу 65, описанному в патентной спецификации №.
349,261.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404321.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404321&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404321A
[]
7 "с
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Заявка Доре: 12 июля 1932 г. № 19694/32.
Фотография слева: 31 мая 1933 года.
Завершено: 12 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
4049321 Усовершенствования в производстве водомеров или связанные с ним.
Мы, Джордж Кент, Limited Company, зарегистрированная в соответствии с законами Великобритании, и сэр
Уолтер Джордж Кент, британский подданный, оба проживающие по адресу: Хай-Холлборн, Лондон,
Великобритания, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к водомерам и направлено на усовершенствование конструкции, обеспечивающее
лучшую устойчивость аппарата к коррозионному воздействию солей, содержащихся в различных количествах
во многих питьевых водах.
До настоящего времени рабочая камера счетчика изготавливалась методом литья.
В некоторых случаях цилиндр рабочей камеры изготавливался из листового металла на основе цветных
металлов, особенно медных сплавов, таких как латунь и бронза, и значительная коррозионная стойкость
достигалась за счет использования адмиралтейской бронзы и других более дорогих сплавов. В некоторых
случаях цилиндр рабочей камеры изготавливался из плоского листа монеля методом волочения, но это
сопряжено с определенной неточностью и жесткостью, а также ступицы рабочей камеры должны
изготавливаться отдельно, поэтому при сборке неизбежно возникает определенная степень «допусков». В
случае литья также принято, из-за сложности обеспечения идеальной целостности, изготавливать ступицы
отдельно.
Согласно настоящему изобретению, рабочие камеры водомеров изготавливаются методом горячей
штамповки или прессования из цветных металлов, например, сплавов на основе меди.
Таким образом достигается удивительное преимущество в виде повышенной устойчивости к коррозионному
воздействию солей в некоторых водах, благодаря чему штампованные или отпрессованные изделия даже из
обычной латуни 60-40 оказываются более устойчивыми, чем отливки из адмиралтейской оружейной бронзы.
Дополнительным преимуществом является то, что рабочая камера, которая может быть выполнена с
цилиндром, интегрированным со ступицами, методом горячей штамповки или прессования, обладает
большей жесткостью и прочностью.
точность выше, чем у изделий, изготовленных предыдущими методами.
Для сплава 50 может использоваться широкий спектр его составов при условии, что он обладает
пластичностью при нагреве.
Латунь и бронза, содержащие небольшой процент хрома, особенно полезны согласно изобретению 55. Как
правило, предпочтительнее использовать материал, который был медленно спрессован, а не материал,
который был отштампован молотком. Кроме того, в случаях, когда изготавливаемое изделие имеет сложную
конструкцию 60 или когда металл должен течь тонким слоем по большей площади, может быть
целесообразно использовать только медленный или прессовый метод производства 65. Разумеется, следует
понимать, что другие части счетчика, например, внешний корпус в малых размерах, помимо рабочей камеры,