Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11739
.pdf
изготовленными из сизалевого волокна, поскольку поглощение воды рассматриваемым волокном
значительно снижается, и, кроме того, канаты, изготовленные из такого обработанного сизалевого волокна,
при смачивании демонстрируют незначительное, если вообще какое-либо, большее снижение гибкости или
большее увеличение сжатия, чем аналогичные канаты из Манилы и т. д.
Кроме того, скорость погружения таких канатов при намокании будет сопоставима со скоростью погружения
соответствующего каната типа «манилья».
Кроме того, значительно снижается подверженность веревки плесени, что особенно характерно для
необработанного сизаля.
Кроме того, канаты, шнуры и тому подобные изделия, изготовленные из целлюлозных волокон, обработанных
указанным здесь способом, обладают преимуществами перед соответствующими изделиями,
изготовленными из необработанных волокон аналогичного происхождения или характеристик.
Стальные канаты с сердечником, выполненным из пряжи в соответствии с изобретением, также обладают
преимуществами перед аналогичными канатами с сердечником из соответствующего необработанного
волокна, поскольку они более устойчивы к воздействию воды.
Веревка, шнур, пряжа или пряди, из которых изготовлена веревка, могут быть дополнительно обработаны для
дубления волокна или для обеспечения пропитки веревки, шнура, пряжи или прядей водоотталкивающими
веществами, как описано в описании нашей заявки на патент № 13164 от 1932 года (серийный номер
35404330), или любым другим подходящим способом для дальнейшего повышения их устойчивости к
воздействию влаги.
В тех случаях, когда при модификации целлюлозного материала используются металлические соли или
кислоты, последующая обработка щелочнометаллическими мылами приведет к прекращению действия
металлической соли или кислоты на целлюлозный материал с образованием водорастворимых
щелочнометаллических солей, которые при необходимости могут быть вымыты из каната или подобного
материала, водонерастворимых металлических солей жирных или смоляных кислот в одном случае и
свободных жирных или смоляных кислот, остающихся в канате в другом случае. 50 Вышеприведенное
описание приведено для того, чтобы показать природу изобретения, и, как следует понимать, процедура,
используемая для обеспечения желаемой степени превращения или изменения характеристик целлюлозного
компонента используемых волокон, может варьироваться в широких пределах.
Дата: 6 мая 1932 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области канатов, веревок и тому подобного, а также связанные с ними вопросы.
Мы, Уилли Хорнер Уилнинсон, подданный Великобритании, Томас Кри Си Дэвис, подданный Великобритании,
оба из компании British Ropes, Limited, Бат-стрит, Лейт, Шотландия, Фред См. Ит, подданный Великобритании,
и компания BRITISH Ropes, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, обе из которых находятся по адресу: Хай-Холборн, 52, Лондон, W C 1, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к канатам, шнурам и прядям, приспособленным для их производства.
Канаты и шнуры, изготовленные исключительно из растительного волокна, а также проволочные канаты с
сердечником из растительного волокна, подвержены негативному воздействию воды или влаги на волокно.
В случае, например, канатов, изготовленных исключительно из растительного волокна, поглощение воды
увеличивает вес каната и уменьшает его гибкость, а также, как известно, поглощение воды канатом приводит
к его сжатию или втягиванию.
Эти трудности различаются в зависимости от характеристик волокна, из которого изготовлен канат.
Например, сизаль имеет недостатки по сравнению с манильской пенькой, заключающиеся в том, что веревка,
изготовленная из сизаля, больше увеличивается в весе за счет поглощения воды, чем манильская веревка, и,
следовательно, быстрее тонет в воде. Кроме того, веревка, изготовленная из сизалевого волокна, теряет
гибкость, сильнее сжимается и более подвержена плесени, чем манильская веревка.
Для защиты веревок, шнуров и подобных изделий от воздействия воды, как известно, их иногда дубят смолой,
что приводит к снижению прочности волокна и по этой причине вызывает определенные возражения. Кроме
того, такие веревки в некоторых случаях дубят дубильными веществами, такими как кутех и подобные
дубильные вещества, с целью повышения их устойчивости к воздействию влаги, плесени и подобных
разрушительных факторов. Хорошо известно, что растворы медно-аммония, растворы хлорида железа(III),
хлорида цинка и серной кислоты могут использоваться для модификации целлюлозных материалов, и
применение таких растворов при обработке текстильных волокон и тканей было предложено для различных
целей.
Целью настоящего изобретения является создание канатов, шнуров и прядей, приспособленных для их
производства, которые будут обладать повышенной прочностью.
В контексте действия воды, одной из главных целей изобретения является создание канатов, шнуров и
прядей, приспособленных для их изготовления, изготовленных из сизалевого волокна или содержащих его,
обладающих преимуществами перед соответствующими изделиями, доступными до настоящего времени, и
изготовленных из этого материала или содержащих его, или, говоря более общими словами, позволяющих с
большей выгодой использовать сизалевое волокно при изготовлении канатов, шнуров и прядей,
приспособленных для их изготовления.
Согласно изобретению, канаты, шнуры и пряди, предназначенные для их изготовления, изготавливаются из
волокон, подвергнутых обработке растворами медно-аммониевых соединений или растворами хлорида
железа(III), хлорида цинка или серной кислоты, с целью модификации целлюлозы, являющейся основным
компонентом волокна.
Канаты, шнуры и пряди, приспособленные для их изготовления в соответствии с изобретением, могут быть
изготовлены из волокна, которое в рыхлом или непряденом состоянии подвергалось обработке такими
веществами.
В целом, однако, представляется желательным подвергать волокна такой обработке, когда они находятся в
виде пряжи, нитей или даже в виде готовой веревки, шнура и тому подобного.
В некоторых случаях может оказаться целесообразным обрабатывать волокна при наличии более чем одного
из рассматриваемых состояний.
Изобретение также распространяется на процесс производства канатов, шнуров и прядей, пригодных для их
изготовления, который включает в себя обработку волокон, из которых они образованы, в рыхлом или
непряденом состоянии или в виде пряжи, прядей, каната или шнура, способом, указанным выше.
В качестве примера, иллюстрирующего подходящий способ реализации изобретения, приводятся следующие
сведения: готовится медно-аммонийный раствор с удельной плотностью от 980 до 970, способный растворять
хлопок со скоростью от 1,5 до 2 граммов на 100 кубических сантиметров раствора при температуре 150°C.
Затем в раствор помещают веревку, шнур, пряжу или нить и оставляют в растворе на подходящее время,
необходимое для достижения желаемых результатов, которое, как правило, составляет от 15 до секунд в
зависимости от состояния обрабатываемого материала и требуемой отделки.
После извлечения из раствора веревку, шнур, пряжу или нить сушат при температуре от 100 до 1400 °F, при
этом необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать чрезмерной сухости материала.
Приведенный выше пример, в котором описывается использование раствора медно-аммония, в целом
позволяет предположить подходящие 75 способов применения других указанных агентов для модификации
целлюлозы в соответствии с изобретением.
За исключением обработки волокна, производство канатов, шнуров или прядей для их изготовления в
соответствии с изобретением осуществляется обычным способом, при этом минеральные масла или воск
используются в качестве отделки или смазки для волокна в соответствующих механических операциях.
Свойства канатов, шнуров и прядей, изготовленных из целлюлозных волокон в целом и, в особенности, из так
называемых конопляных канатов, улучшаются при обработке в соответствии с изобретением, но улучшение
наиболее заметно в отношении канатов, шнуров или прядей, изготовленных из сизалевого волокна, поскольку
поглощение воды этим волокном значительно снижается, и, кроме того, канаты, изготовленные из такого
обработанного сизалевого волокна, при намокании демонстрируют незначительное, если вообще какое-либо,
снижение гибкости или большее сжатие, чем аналогичные канаты, изготовленные из манильской сизалевой
нити, и, кроме того, скорость, с которой такие канаты тонут при намокании, будет сопоставима со скоростью
соответствующей манильской канатной нити. Более того, значительно снижается склонность каната к
плесени, тенденция, которая особенно выражена в случае необработанного сизаля.
Кроме того, канаты, шнуры и пряди, изготовленные из целлюлозных волокон, обработанных указанным здесь
способом, обладают преимуществами перед соответствующими изделиями, изготовленными из
необработанных волокон аналогичного происхождения или характеристик. 115 Стальные канаты с
сердечником из целлюлозы, изготовленные в соответствии с изобретением, также обладают преимуществами
перед аналогичными канатами с сердечником из соответствующих необработанных волокон, поскольку они
более устойчивы к воздействию воды.
Корд или пряди, из которых изготавливается веревка, могут быть дополнительно обработаны для дубления
волокна или для обеспечения пропитки веревки и кордов 125 и прядей, предназначенных для их
изготовления, водоотталкивающими веществами, как описано в Спецификации нашей параллельно
рассматриваемой заявки на патент № 13164 от 1932 г. (серийный номер 404330) 130 или любым другим
подходящим способом для дальнейшего улучшения их устойчивости к воздействию влаги. Если в
модификации целлюлозного материала используется металлическая соль, последующая обработка
щелочнометаллическим мылом приведет к прекращению действия металлической соли на целлюлозный
материал с образованием водорастворимой щелочнометаллической соли, которая при необходимости может
быть вымыта из веревки, корда или пряди, предназначенной для изготовления веревки или корда, при этом в
веревке или корде останется водорастворимая металлическая соль жирных или смолистых кислот.
В тех случаях, когда для модификации целлюлозного материала используется серная кислота, последующая
обработка его щелочнометаллическим мылом аналогичным образом приведет к прекращению действия
серной кислоты, и остаток жирных или смолистых кислот останется связанным с целлюлозным материалом.
Приведенное выше описание предназначено для указания характера изобретения и, в частности, для
описания некоторых способов его осуществления. Хотя процедура, используемая для достижения желаемой
степени преобразования или изменения характера целлюлозного компонента используемого волокна, может
варьироваться в широких пределах, следует понимать, что изобретение ограничивается производством
канатов, шнуров и прядей, пригодных для их изготовления, и не распространяется на обработку пряжи,
используемой в производстве текстиля.
После подробного описания и выяснения характера нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404330.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404330&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404330A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
I / I Дата подачи заявки: 6 мая 1932 г. № 13164/32.
Фотография слева: 3 мая 1933 года.
Завершено: 8 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области канатов, веревок и тому подобного, а также связанные с ними вопросы.
Мы, Уилли Уильямс О'Рн Дер Уилринсон, подданный Великобритании, Т. Хо Айс Кризи Дэвис, подданный
Великобритании, оба из компании British Ropes, Limited, Бат-стрит, Лейт, Шотландия, Фред Смит, подданный
Великобритании, и компания BRITISH Ropes LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, оба из компании 52, Хай-Холборн, Лондон, W.C. I, настоящим заявляем,
что характер данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к канатам,
шнурам и подобным изделиям, а также к пряже, предназначенной для их производства.
Канаты, шнуры и тому подобные изделия, изготовленные исключительно из растительного волокна, а также
проволочные канаты с сердечником из растительного волокна, подвержены негативному воздействию воды
или влаги на волокно.
В случае, например, канатов, изготовленных исключительно из растительного волокна, при поглощении воды
увеличивается вес каната и уменьшается его гибкость, а, как известно, поглощение воды канатом приводит к
его сжатию или натяжению.
Степень этих трудностей варьируется в зависимости от свойств волокна, из которого изготовлен канат.
Например, сизаль имеет недостатки по сравнению с манильской пенькой, поскольку веревка из сизаля
больше увеличивается в весе за счет поглощения воды, чем манильская веревка, и, следовательно, быстрее
тонет в воде. Кроме того, веревка, изготовленная из сизалевого волокна, теряет гибкость, сильнее сжимается
и более подвержена плесени, чем манильская веревка.
Как известно, для защиты веревок, шнуров и тому подобного от воздействия воды их иногда обрабатывают
смолой, что приводит к снижению прочности волокна и по этой причине вызывает определенные возражения.
Кроме того, в некоторых случаях веревки дубят дубильными веществами, такими как смола и аналогичные
дубильные вещества, чтобы повысить их устойчивость к воздействию влаги. Целью настоящего изобретения,
в общих чертах, является повышение устойчивости веревок, шнуров и тому подобного, а также пряжи,
предназначенной для их производства, к воздействию воды.
Цена 1/-1. Одной из целей изобретения является преодоление некоторых возражений против использования
сизалевого волокна при производстве канатов, шнуров, пряжи и тому подобного, или, другими словами,
устранение некоторых трудностей или недостатков, присущих таким изделиям, изготовленным из сизалевого
волокна.
Изобретение основано на наблюдении, что пропитка таких изделий или волокон, из которых они изготовлены,
водонерастворимыми мылами 65 значительно повышает их устойчивость к воздействию воды.
Таким образом, изобретение в основном состоит в канатах, шнурах и тому подобном, а также в пряже,
предназначенной для их изготовления, пропитанной нерастворимыми в воде мылами.
В качестве пропиточных веществ могут использоваться нерастворимые в воде мыла, например, соли жирных
кислот или смоляных кислот, или их смеси. Как правило, в качестве пропиточных веществ целесообразно
использовать мыла на основе магния, кальция, алюминия, меди, железа или цинка.
Однако, как правило, можно использовать нерастворимые в воде мыла, содержащие 80 металлов.
При реализации изобретения волокна в рыхлом или непряденом состоянии, но предпочтительно в виде пряжи
или готовых или полуфабрикатов, таких как канаты, шнуры или пряди, подвергаются воздействию
подходящей водорастворимой металлической соли, а затем воздействию раствора щелочнометаллического
мыла; в качестве альтернативы, обработка щелочнометаллическим мылом может быть проведена сначала,
после чего может быть проведена обработка солью металла, образующей водонерастворимые мыла.
впоследствии.
При использовании подходящих растворов солей металлов, например, растворов меди, аммония или
растворов хлорида железа(III), хлорида цинка и тому подобного, свойства целлюлозы могут быть изменены,
как описано в описании нашего совместно рассматриваемого патента № 13163 от 1932 года (серийный номер
404329), а последующая обработка раствором солей щелочных металлов приведет к образованию
водонерастворимых мыл, и одновременно действие материалов 4049330 U r ? 9,P Pe= t_ ? ' j) 1 ri, 11 ', J 111
404,330, используемый для модификации целлюлозы, будет блокировать положительный ион соков
щелочных металлов, соединяющийся с отрицательным ионом ионизации соков тяжелых металлов и
образующих солей, инертных по отношению к целлюлозе.
В некоторых случаях в соответствии с изобретением может оказаться удобным вместо образования
водонерастворимого мыла непосредственно в волоконном канате, пряже или подобном изделии
обеспечивать пропитку с помощью предварительно образованных водонерастворимых мыл, если они будут
использоваться в виде растворов в подходящих растворителях, причем растворитель, а также мыло будут
действовать, например, в качестве смазки; однако в некоторых случаях может оказаться удобным
использовать летучие растворители или смеси летучих и нелетучих растворителей для водонерастворимого
мыла.
Канаты, изготовленные в соответствии с изобретением исключительно из растительного волокна,
пропитанного нерастворимыми в воде мылами, обладают значительно повышенной устойчивостью к
воздействию воды, следовательно, они не набухают и не сжимаются в длину и не тонут так быстро, как
канаты, изготовленные из аналогичного необработанного волокна.
Кроме того, в результате повышения устойчивости к воздействию воды, обеспечиваемого пропиткой веревки
или подобного материала 30 или волокна, из которого она изготовлена, водонерастворимыми мылами, в
соответствии с этим изобретением веревки могут приобрести свойства, обычно присущие волокнам другого
типа 35. Например, веревки, изготовленные из сизалевого волокна, могут быть улучшены по своим
характеристикам настолько, что их можно более эффективно использовать в качестве заменителей веревок,
изготовленных из манильской конопли 40. Приведенное выше описание предназначено для указания
характера изобретения, и, как следует понимать, процедура, используемая для обеспечения пропитки
веревок, шнуров, пряжи или подобного материала 45 или волокон, из которых они изготовлены,
водонерастворимыми мылами, может варьироваться в широких пределах. Дата: 6 мая 1932 г.
МАРКС И КЛЕ 1 РК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области канатов, шнуров и тому подобного.
Мы, WIL Li E lon Ein WILIóINSON, являющийся британским подданным, Tnom As OREASY DD Av Is, также
являющийся британским подданным, обе компании British Ropes, Limited, -Bath Street, Leith, Scotland, Fn BR}
Sml Trr, также являющаяся британским подданным, и Bn Ri Ti-s ROP Es LIm ITED, -компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, обе компании, расположенные по
адресу 52, Righ LU Holborn, London, W.C 1, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к канатам, шнурам и подобным изделиям, а также к пряже, предназначенной
для их изготовления.
Канаты, шнуры и тому подобные изделия, изготовленные исключительно из растительного волокна, а также
проволочные канаты, имеющие сердечник из растительного волокна, подвержены негативному воздействию
воды или влаги на волокно.
В случае, например, канатов, изготовленных исключительно из растительного волокна, поглощение воды
увеличивает вес каната и уменьшает его гибкость, а, как известно, поглощение воды канатом приводит к его
сжатию или вытягиванию. Эти трудности различаются по степени тяжести в зависимости от характера
волокна, из которого изготовлен канат.
Например, сизаль имеет недостатки по сравнению с манильской пенькой, поскольку веревка из сизаля
больше увеличивается в весе за счет поглощения воды, чем манильская веревка, и, следовательно, быстрее
тонет в воде. Кроме того, веревка, изготовленная из сизалевого волокна, теряет гибкость, сильнее сжимается
и более подвержена плесени, чем манильская веревка. Для защиты веревок, шнуров и подобных изделий от
воздействия воды, как известно, их иногда обрабатывают смолой: эта обработка снижает прочность волокна и
по этой причине вызывает определенные возражения. Кроме того, в некоторых случаях веревки дубят
дубильными веществами, такими как кукуруза и аналогичные дубильные вещества, чтобы повысить их
устойчивость к воздействию влаги. Пропитка текстильных материалов, включая текстильные волокна, как
правило, водонерастворимыми мылами, например, обработка их водорастворимыми мылами, а затем
растворами подходящих солей металлов, способных реагировать с ними. Водорастворимые мыла образуют
нерастворимые продукты, чтобы сделать такие текстильные материалы устойчивыми к воздействию воды.
Было предложено обрабатывать шнуры таким образом, чтобы сделать их водонепроницаемыми, не нарушая
вентиляционных свойств ткани, что позволяет предположить, что обработанные шнуры имеют свойства,
подходящие для ткачества с помощью предварительно сформированных водонерастворимых мыл, в этом
случае они используются в виде растворов в подходящих растворителях, причем растворитель, а также мыло
действуют, например, в качестве смазки. В других случаях, однако, может оказаться удобным использовать
летучие растворители или смеси летучих и нелетучих растворителей для водонерастворимого мыла.
Концентрацию раствора водорастворимых мыл необходимо изменять в достаточно широких пределах в
зависимости от природы и состояния обрабатываемого материала. Целью изменения является обеспечение
достаточного проникновения в материал и осаждения соответствующей доли нерастворимого мыла на
волокне. Мыла на основе олеиновой кислоты, как правило, проникают лучше, чем мыла на основе
стеариновой кислоты, и, следовательно, этот факт необходимо учитывать.
Как правило, мыло, содержащее 50 процентов...
Наилучшие результаты при обработке сизалевой пряжи достигаются при высоком содержании жира и
соотношении олеиновой и стеариновой кислот 50-150 в 10-процентном растворе.
В такой раствор при температуре 1400 °F вводят веревку, шнур, волокно или подобный материал и оставляют
в нем на достаточное время для обеспечения проникновения, причем время зависит от толщины или
плотности обрабатываемого материала. После извлечения из раствора веревку, шнур, волокно или подобный
материал пропускают через раствор подходящей соли, предназначенный для осаждения нерастворимого в
воде металлического мыла.
Как правило, желательно, чтобы в растворе присутствовал избыток связывающего металла 105 в количестве
примерно от 10 до 10 процентов от количества, необходимого химическим путем для соединения с
присутствующими жирными кислотами.
Этот раствор можно наносить в холодном виде, а время погружения примерно вдвое превышает время,
необходимое для надежной пропитки раствором водорастворимого мыла.
Канаты, изготовленные в соответствии с изобретением исключительно из растительного волокна,
пропитанного водонерастворимыми мылами 115, обладают значительно повышенной устойчивостью к
воздействию воды, следовательно, они не набухают и не сжимаются в длину и не тонут так быстро, как
канаты, изготовленные из аналогичного необработанного волокна 120. Кроме того, в результате повышенной
устойчивости к воздействию воды, обеспечиваемой пропиткой каната или подобного материала, или волокна,
из которого он изготовлен, водонерастворимыми мылами, в соответствии с изобретением 125, канаты могут
приобрести свойства, обычно присущие волокнам другого типа. Например, канаты, изготовленные из
сизалевого волокна, могут быть улучшены по таким свойствам. 130 Целью настоящего изобретения, в общих
чертах, является производство канатов, обладающих повышенной устойчивостью к воздействию воды.
Одной из конкретных целей изобретения является преодоление некоторых возражений против использования
сизалевого волокна при производстве канатов, шнуров, пряжи и тому подобного, или, другими словами,
устранение некоторых трудностей или недостатков, присущих таким изделиям, изготовленным из сизалевого
волокна.
Изобретение в общих чертах заключается в канатах, пропитанных нерастворимыми в воде мылами, и
распространяется на канаты, шнуры и тому подобное, а также пряжу и волокна для их производства,
состоящие из сизалевого волокна, пропитанного нерастворимыми в воде мылами, или содержащие его.
Водонерастворимые мыла, используемые в качестве пропиточных агентов, могут представлять собой соли
жирных кислот или смоляных кислот, или их смеси.
Как правило, в качестве пропиточных агентов удобно использовать мыла на основе магния, кальция,
алюминия, меди, железа или цинка. Однако, как правило, можно использовать и нерастворимые в воде мыла
металлов. При реализации изобретения волокна в рыхлом или непряденом состоянии, но предпочтительно в
виде пряжи или готовых или полуфабрикатов, таких как канаты, шнуры или пряди, могут быть подвергнуты
действию раствора мыла щелочного металла, а затем действию подходящей водорастворимой соли металла.
Однако в некоторых случаях может оказаться удобным или желательным сначала провести обработку солью
металла, образующей нерастворимое в воде мыло, а затем — обработкой щелочным металлическим мылом.
С помощью подходящих растворов солей металлов, например, растворов медно-аммониевых солей или
растворов хлорида железа(III) или хлорида цинка, можно модифицировать свойства целлюлозы, а
последующая обработка раствором щелочнометаллического мыла приведет к образованию
водонерастворимых мыл, и одновременно действие материалов, используемых для модификации
целлюлозы, будет подавлено, положительный ион щелочнометаллического мыла соединится с
отрицательным ионом соли тяжелого металла, образуя соли, инертные по отношению к целлюлозе, таким
образом, получая продукт, соответствующий условиям заявки на патент № А.
13,163 от 1932 года (серийный номер 404329).
В некоторых случаях, в соответствии с изобретением, может оказаться удобным вместо образования
нерастворимого в воде мыла непосредственно в волокне, веревке, пряже и тому подобном, обеспечить
пропитку с помощью 404,3130, чтобы их можно было более эффективно использовать в качестве
заменителей веревок, изготовленных из манильской пеньки.
Приведенное выше описание предназначено для того, чтобы указать на природу изобретения и, в частности,
описать некоторые способы его осуществления, и, как следует понимать, процедура обеспечения пропитки
может варьироваться в широких пределах.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404331.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404331&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404331A
[]
Второе издание
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 2 июня 1932 г. № 15629/32.
(Дополнение к патенту № 387686 от 30 июля 1931 г.) Полный левый вариант: 2 июня 1933 г.
Завершено: 2 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
404,331 Усовершенствования в производстве или обработке продукции или изделий на основе производных
целлюлозы (M 5).
1,
Г-н Дрейфус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover
Square, London, W 1, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение является усовершенствованием или модификацией изобретения, описанного в описании моего
патента №.
387, 686 и относится к производству или обработке продуктов или изделий, в основе которых лежат
производные целлюлозы, а также к производству реагентов для них.
В описании моих заявок я описал производство и обработку изделий или предметов, изготовленных из
производных целлюлозы или содержащих их, с помощью оксанонов, то есть циклических соединений,
содержащих кольцо, состоящее из кетогруппы, эфирного атома кислорода и четырех метиленовых или
замещенных метиленовых групп. Растворяющее, смягчающее или пластифицирующее действие этих
соединений на производные целлюлозы может быть использовано для самых разных целей.
Я обнаружил, что циклические оксокетоны в целом, т.е. соединения формулы /(CR 2)f \CO \(CRJ 2)m/, где
любой R может быть атомом водорода или другим атомом или группой, а m и N — 1, 2, 3 или другие целые
числа, обладают растворяющим, размягчающим или пластифицирующим действием на производные
целлюлозы, и новое изобретение основано на этом открытии.
Изобретение охватывает в достаточно широком смысле процессы и продукты, использующие растворяющие,
смягчающие или пластифицирующие свойства циклических оксокетонов, за исключением оксанонов, для
производных целлюлозы.
Очень важным аспектом настоящего изобретения является использование оксокетонов в качестве
растворителей, смягчающих или пластифицирующих агентов в растворах, лаках, эмалях и тому подобном,
содержащих нитроцеллюлозу, ацетат целлюлозы или другие сложные эфиры или простые эфиры целлюлозы,
а также в растворах для производства искусственных нитей, лент, пленок, фольги, листов и тому подобного
сухими или влажными процессами. В таких областях применения соединения настоящего изобретения могут
использоваться в качестве низко- или среднекипящих растворителей или в качестве высококипящих
растворителей или пластификаторов, а для приготовления растворов, лаков, эмалей и тому подобного они
могут применяться в сочетании с другими растворителями и/или разбавителями, например, ацетоном,
метилацетоном, метилацетатом, метилформиатом, этилацетатом, простыми эфирами и сложными эфирами
олефиновых и полиолефиновых гликолей, например, монометиловыми и этиловыми эфирами этиленгликоля
и пропиленгликоля. этиленгликоль рироноацетат и метилгликоль моноацетат, метиленхлорид, этиленхлорид,
дихлорэтилен, трихлорэтилен, хлороформ, метил, этил или другие спирты, углеводороды и эфиры, например,
изопропиловый эфир. Если требуется очень высокая летучесть, можно использовать ацетальдегид или
другие низкокипящие растворители. При производстве лаков, растворителей и тому подобного оксокетоны
настоящего изобретения могут представлять собой высококипящие растворители или пластификаторы, в
этом случае растворитель или лак обычно будет включать низко- и среднекипящие растворители, например,
упомянутые выше, и может включать разбавители. Оксокетонные пластификаторы могут быть единственными
присутствующими пластификаторами, или композиции могут содержать другие высококипящие растворители
или пластификаторы, например, триацетин, диэтилфталат, дибутилфталат, сульфонамиды, например,
алкилированные ксилолсульфонамиды. Суйфонанилиды, тартраты, например, дибутил- или
диизо-аммоний-винилтартрат, или дифенилолпропан, трифенилфосфат, трикрезилфосфат (последние два
предпочтительно в сочетании с сульфонамидами, тартратами или другими высокосовместимыми
пластификаторами), или другие фенольные пластификаторы. Другие среднекипящие растворители, которые
могут использоваться вместе с циклическими оксокетонами с более низкой или средней температурой
кипения в лаках и тому подобном, или вместе с высококипящими циклическими оксокетонами, включают
этиллактат, диацетоновый спирт и тетрахлорэтан.
В состав растворов, лаков, красителей, прядильных растворов и тому подобного могут быть включены
разбавители, например, толуол, ксилол или другие относительно дешевые углеводороды или другие
нерастворители для производных целлюлозы, в пределах допустимых концентраций таких растворов.
Растворы, лаки, красители, пленкообразующие композиции, прядильные растворы и тому подобное могут
содержать любые другие желаемые компоненты, например, красители, пигменты (цветные или белые) или
смолы, например, даммиар, шеллак, плавкие растворимые фенолальдегидные смолы, включая;
Синтетические смолы типа дифенилолпропанформальдегида, кетонфенольные смолы, поливиниловые
смолы, мочевинные или тиомочевино-формальдегидные смолы, сульфонамидальдегидные смолы, а также
смолы, полученные из глицерина и других многоатомных спиртов и фталевой кислоты и других
многоосновных кислот. Композиции могут дополнительно включать вещества, предназначенные для
снижения воспламеняемости, например, галогенированные и особенно бромированные органические
соединения, например, бромированные ацидилированные ароматические амины, например,
трибромацетанилид.
При производстве искусственных нитей, лент, пленок и тому подобного с использованием циклических
оксокетонов в качестве растворителей или смягчающих агентов, циклический оксокетон может быть
единственным растворителем, присутствующим в прядильном растворе, или он может присутствовать в
сочетании с другими растворителями, например, ацетоном или смесями ацетона со спиртом, или
метиленхлорида или этиленхлорида со спиртом. Изобретение в целом включает процессы, в которых
циклический оксокетон присутствует в самом прядильном растворе и/или в которых он присутствует в
коагулирующей ванне, как это подробно описано в Спецификациях N Tos.
179,234, 340324 и 34 (0,325, или, в качестве альтернативы, циклические оксокетоны могут присутствовать в
последующей ванне обработки в соответствии с процессами, описанными в Спецификации № 340,437.
50: При производстве пластмасс и формовочных порошков циклические оксокетоны особенно полезны в
качестве пластификаторов. Например, растворитель может быть растворен в подходящей жидкости, которая
может быть нерастворителем или растворителем для производного целлюлозы, и полученный раствор может
распыляться или иным образом смешиваться с производным целлюлозы, а масса обрабатывается на валках
обычным способом. Смесь бензола и спирта является особенно полезной смесью для растворения
пластификаторов изобретения и для их включения в производные целлюлозы. Аналогичным образом может
использоваться сам спирт или другие жидкости, которые являются растворителями для циклических
оксокетонов и не являются растворителями или обладают относительно слабым растворяющим или
размягчающим действием на производное целлюлозы.
Помимо того, что они имеют ценность при переработке сложных эфиров и простых эфиров целлюлозы в
любой желаемый продукт, как описано выше, они также обладают свойствами растворителей и
размягчителей; Пластификаторы или агенты, описанные в настоящем изобретении, также весьма ценны для
обработки уже сформированных изделий, изготовленных из производных целлюлозы или содержащих их,
например, нитей, пряжи, лент, пленок, тканей и тому подобного. Такая обработка может иметь различные
цели. Например, склонность тканых материалов к скольжению или расслоению или образованию затяжек у
трикотажных полотен может быть уменьшена или устранена обработкой циклическими оксокетонами,
описанными в настоящем изобретении, в соответствии с описанием в патенте № 2809200. Растворители
могут использоваться для улучшения эластичности или растяжимости нитей, лент и тому подобного,
изготовленных из производных целлюлозы или содержащих их, и, в частности, для улучшения свойств
завязывания узлов у сравнительно толстых нитей или искусственного конского волоса. Такая обработка
циклическими оксокетонами предпочтительно осуществляется без натяжения или только при легком
натяжении, так что материалы способны к усадке. Усадка нитей. Улучшение эластичности и гибкости пряжи и
подобных ей материалов особенно важно в отношении обработки нитей и подобных ей материалов с низкой
эластичностью, полученных в процессе мокрого прядения, или нитей и подобных им материалов с низкой
эластичностью, полученных путем растяжения изделий, полученных сухим прядением. Такие процессы усадки
подробно описаны в Спецификации №.
17,656/31 (Серийный номер 389,823) Циклические оксокетоны могут также использоваться для повышения
прочности волокон или других изделий 110 из ацетата целлюлозы или других производных целлюлозы. В
таком применении волокна или другие изделия во время или после размягчения с помощью циклических
оксокетонов или смесей, содержащих их, 115 подвергаются обработке растяжением.
Размягчение волокон или других изделий может быть достигнуто путем обработки циклическими
оксокетонами или их растворами, либо циклические оксокетоны могут быть включены в материалы путем их
добавления в прядильный раствор и прядения в таких условиях, чтобы в волокнах сохранялась необходимая
для достижения желаемой степени размягчения пропорция циклических оксокетонов.
Таким образом, требуемая пропорция может быть добавлена в прядильный раствор, а последний будет
использован для прядения методом сухого прядения.
Обработка размягченного материала 130 404,3331 методом растяжения может быть равномерно нанесена на
всю ткань или материал, или же может быть локальной, чтобы создать эффект ткани.
Соседние файлы в папке патенты