Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11739

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
327 Кб
Скачать
☆
В сосуд, содержащий тетрагидронафталин и снабженный водяным охлаждением, вводится смесь паров,
образующихся при термическом разложении уксусной кислоты, охлажденной примерно до 200 °C, которая
состоит из 100 частей уксусного ангидрида, 84 частей уксусной кислоты и 16 частей воды. Сосуд может быть
снабжен колонной или нет и снабжен конденсатором, который ведет к приемнику, который, в свою очередь,
соединен с вакуумной системой. Количество тетрагидронафталина выбирается таким образом, а охлаждение
и добавление паровой смеси регулируются таким образом, чтобы достигалась температура 28-300 °C, при
которой вода перегоняется с частью уксусной кислоты при давлении около 18-20 мм ртутного столба.
Количество тетрагидронафталина составляет, например, примерно в 7 раз больше количества 100 частей
уксусного ангидрида. После завершения добавления паров перегонка продолжается до полного растворения.
Вода была отфильтрована из раствора тетрагидронафталина. Затем тетрагидронафталин содержит весь
уксусный ангидрид и 60 % уксусной кислоты, оставшиеся неразложившимися в виде ледяной уксусной
кислоты, в то время как оставшийся % уксусной кислоты и вся вода собрались в приемнике в виде 65 %
раствора уксусной кислоты.
EXA:p LE 2.
Паровая смесь, состоящая из 100 г.
Смесь, содержащая 95% уксусной кислоты и 100 г 75% уксусного ангидрида (т.е., смесь, включающую 120
граммов уксусной кислоты, 75 граммов уксусного ангидрида и 5 граммов воды) при температуре 2000 °C,
подается в 600 мл толуола в аппарате, описанном в Примере 1. При этом обеспечивается вакуумирование и
простое охлаждение водой, чтобы давление в аппарате не превышало 35 мм рт. ст., а температура толуола
не превышала 300 °C. Весь ангидрид и большая часть уксусной кислоты в конечном итоге оказываются в
толуольной фазе, оставаясь в перегонном сосуде, в то время как вся вода переходит в приемник вместе с
некоторым количеством уксусной кислоты и толуола.
Теперь, подробно описав и обозначив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы изобрели,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404334.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404334&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404334A
[]
IRE"ti E Erw 7 QC(Y
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
A"/, Q Qi I Дата Конвенции (Австрия): 14 июля 19 г., 1:'t 4 M По заявлению (в Соединенном Королевстве): 5
июля 1932 г., № J 9 JO 27/32.
Завершено: 5 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1 LQN.
Комбинированный свето-тепловой излучатель для медицинских целей.
Я, Адольф Хальперн, австрийский гражданин, ранее проживавший по адресу: Хегергассе, 10, Вена III,
Австрия, а теперь по адресу: Аннагассе, 1, Вена I, Австрия, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к устройству, объединяющему тепловые и световые излучатели для
образования единого излучателя смешанных лучей.
Источники света могут быть различной природы, например, лампы накаливания, ртутные лампы, лампы с
синим и красным светом, лампы на основе инертных газов и другие. Тепловое излучение предпочтительно
осуществляется с помощью инфракрасных лучей.
Согласно настоящему изобретению, излучатель света и тепла такого типа сконструирован таким образом, что
спирали из нагревательной проволоки расположены известным способом на внешней стороне огнеупорного
корпуса, внутри которого предусмотрен держатель для установки лампы накаливания, ртутной лампы или
другого источника света, причем держатель лампы, установленный внутри огнеупорного корпуса, отделен от
внутренней стенки последнего промежуточным слоем воздуха для предотвращения нагрева.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует конструктивный вариант устройства в соответствии с настоящим
изобретением.
На рис. 1 показан вид сбоку, а на рис. 2 — план излучателя света и тепла.
Согласно изобретению, комбинированный свето-тепловой излучатель состоит из конического корпуса 1 из
огнеупорной глины или фарфора, служащего для поддержки светящихся спиралей, и патрона для лампы 5,
расположенного посередине внутреннего пространства указанного конического корпуса. Патрон для лампы 5
крепится к фарфоровому корпусу четырьмя поддерживающими плоскими железными полосами 3.
Для защиты от лучей, исходящих от лампы и направленных на нагревательный элемент, и направления их по
правильному пути излучения предусмотрен отражатель 4. Для защиты от тепла, выделяемого инфракрасным
излучением излучающей лампы и патрона, стенка огнеупорной лампы 1 отделена слоем асбеста или
подобного материала 2 и воздушным зазором. В некоторых случаях слой асбеста 2 может быть опущен.
Чрезмерный нагрев воздушного пространства предотвращается за счет циркуляции воздуха. Полое
пространство соединено с наружным воздухом с обоих концов. На верхнем конце конический отражатель 4
установлен неплотно, а оставляет свободную щель b над излучающим телом. На нижнем конце мантии
огнеупорного отражателя 1 установлены две или более небольших трубки 7, направленные к поверхностям
отражателя. Через отверстия (щели или прорези) 8 в главном отражателе, расположенные напротив концов
указанных трубок, холодный воздух из-за отражателя может поступать внутрь.
Нижняя стенка корпуса из огнеупорной глины с трубками 7 может быть опущена. Таким образом, поток
воздуха поступает с задней стороны отражателя через отверстия 8 в промежуточное пространство a; и
проходит через щель b в пространство нагретого воздуха перед специальным отражателем 4.
Огнеупорная глиняная масса, разумеется, может иметь цилиндрическую или иную форму.
Для того чтобы можно было по желанию подобрать подходящий состав излучения для конкретного случая
заболевания, в корпус источника длинноволнового излучения ввинчивается та или иная лампа; например,
инфракрасный излучатель комбинируется с ртутной лампой таким образом, чтобы равномерное смешанное
излучение сверхкоротких и сверхдлинных волн одновременно и централизованно направлялось на больной
участок тела.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404335.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404335&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404335A
[]
$ V \
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 июля 1932 г. № 19134/32.
18 марта 1933 г. № 8297/33.
Один полный левый: 4 мая 1933 года.
Завершено: 8 января 1934 г.
404,335 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 19134, 1932 г.
Усовершенствования, относящиеся к электровзрывным взрывателям или связанные с ними.
Мы, компания THE TH Am ES AMMTUNITION WORKS LIMITED, расположенная по адресу Powder Mill Lane, Dg
Attford, графство Кент, британская компания, и компания T Hio M As GR Amumv, расположенная по адресу The
Thames Ammunition Works Limited, вышеупомянутая, подданная Великобритании, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к электрическим
взрывателям. При производстве таких взрывателей до настоящего времени обычно головка воспламенения
закреплялась в трубке или корпусе, который вставлялся в детонатор и фиксировался в нем путем обжима
детонатора. Головка воспламенения закреплялась в корпусе путем заливки расплавленной серы в
пространство вокруг головки и проводящих проводов. Сера быстро застывает и расширяется при охлаждении.
Он удерживает головку в корпусе достаточно прочно, чтобы противостоять ее извлечению усилием в
несколько фунтов, что значительно превышает любое усилие, которое может возникнуть при использовании
детонатора. Было обнаружено, что после взрыва происходили случаи возгорания, которые, по-видимому,
возникали из-за сгорания серы, используемой для заполнения головки. Также было предложено использовать
герметизирующие составы для головок взрывателей, в которые к сере добавлены определенные
ингредиенты, тем самым уменьшая ее количество, но риск возгорания все еще существует из-за присутствия
серы. Главная цель нашего изобретения — полностью исключить использование серы.
Согласно изобретению, головка воспламенения закреплена составом или пробкой такого характера, что она
не воспламеняется от тепла взрыва патрона и не оставляет после выстрела тлеющих или горящих остатков.
При использовании герметизирующего состава он может состоять из талька и подходящего минерального
воска, такого как колорадский воск, к которому можно добавить удобное количество асфальта или смолы.
Подходящей оказалась следующая смесь: 1/1 ₽ колорадский воск 70 %, тальк 20 %, асфальт или смола 10 %.
Количество асфальта или смолы может быть уменьшено, или этот ингредиент может быть исключен.
Бумажные оболочки могут быть обработаны вольфраматом натрия для придания им огнестойкости.
В другом варианте изобретения вместо использования бумажного корпуса, заполненного составом, для
фиксации головки, мы изготавливаем пробку аналогичной длины, которая точно соответствует внутренней
части детонатора.
Эта заглушка полая, с отверстием достаточного диаметра, чтобы ее можно было надеть на два
изолированных электрическим током провода; она также снабжена пазом той же ширины, что и диаметр
отверстия, и простирается примерно на две трети длины заглушки. Полученная таким образом заглушка
навинчивается на конец проводов, а затем головка зажигания припаивается к концам проводов, как это
обычно делается для электрических детонаторов. Концы проводов и соединенный конец головки затем
покрываются смесью шеллака или любого подходящего материала на длину около трех четвертей дюйма
позади головки зажигания. Затем провода оттягиваются назад вместе с головкой в пазу до тех пор, пока она
не достигнет отверстия, через которое проходят провода. Нанесенное покрытие быстро фиксирует и
герметизирует провода в заглушке, которую затем можно вставить в детонатор и закрепить там путем обжима
обычным способом. Покрытие проводов за заглушкой делает хлопковую изоляцию водонепроницаемой и
дополнительно способствует адгезии компаунда Чаттертона, который используется для герметизации
соединения с детонатором известным способом.
Заглушка, изготовленная описанным выше способом, будет негорючей, если она сделана из дерева, бумаги,
папье-маше или любого прессованного композитного материала, сам по себе негорючего; или же может быть
использована отливка из мягкого белого металла, изготовленная описанным способом.
Дата: 6 июля 1932 года.
k 1,:,I -' h 4 h t> -A ch 1 ' k , 11, r, 41 1 11"i 7 ' ,, U ',' "en 404,335 HASELTINE, LAKE & Co, 28, Southampton
Buildings, London, England, and 19-25, West 44th Street, New York, U S A, Agents for the Applicants.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 8297, 1933 г.
Усовершенствования, относящиеся к электровзрывным взрывателям или связанные с ними.
Мы, компания THE THAMES Aim MUNITION WORSS LIMITED, расположенная по адресу Powder Mill Lane,
Dartford, графство Кент, британская компания, и THOMAS GRAHI Ax, компания The Thames Ammunition Works
Limited, указанная выше, подданный короля Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к электрическим взрывателям, как указано в
описании нашей параллельной патентной заявки №.
19,134 В соответствии с нормами 1932 года, в таких взрывателях головка воспламенения закреплена в трубке
или оболочке таким образом, чтобы избежать использования серы или составов, содержащих серу. В таких
взрывателях после обжима трубки или корпуса с головкой и закрепления их на детонаторе необходимо
покрыть соединение водонепроницаемым составом для герметизации всего взрывателя от проникновения
влаги. Состав, ранее использовавшийся для этой цели, известен как компаунд Чаттертона, который
расплавляется, заливается на соединение и формуется вокруг головки детонатора и проводов, чтобы
предотвратить проникновение влаги либо между трубкой или корпусом и детонатором, либо через покрытие
проводов вблизи их выхода из трубки или корпуса. Однако этот состав является легковоспламеняющимся и
поэтому может быть столь же нежелательным, как и вышеупомянутая сера или состав, содержащий серу.
Согласно настоящему изобретению, вместо композиции Чаттертона мы используем композицию, которая,
будучи водонепроницаемой и легко формуемой на месте, не является огнестойкой. Подходящая для этой
цели композиция имеет следующий состав: смола (озеро Тринидад) 38 %, воск Колорадо или карнауаба 24 5
%, силикат алюминия 18 %, пемза (измельченная) 12 5 %, милнераловое желе 7 %. Мы не ограничиваемся
указанными пропорциями при условии, что композиция не трескается при хранении и не размягчается при
обычных температурах.
(Дата: 18 марта 1933 г.)
HIASELTINE, LAKE & Co, 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 19-25, West 44th Street, Нью-Йорк?
США, представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к электровзрывным взрывателям или связанные с ними.
Мы, компания Tr HE THAMES AMMUNITION WORK:S t O LIMITED, расположенная по адресу Powder Mill Lane,
Dartford, в графстве Кент, британская компания.
Компания и Т. Хомас Грэм из вышеупомянутой компании The Thames Ammunition Works Limited, подданный
короля Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к электровзрывным взрывателям. При производстве таких взрывателей
обычно головку воспламенения помещали в бумажную трубку или корпус, который вставляли в детонатор и
закрепляли в нем путем обжима детонатора. Головку воспламенения закрепляли в корпусе путем заливки
расплавленной серы в пространство вокруг головки и проводящих проводов. Сера быстро застывает и
расширяется при застывании, удерживая головку в корпусе достаточно прочно, чтобы противостоять ее
извлечению с напряжением, значительно превышающим то, которое может возникнуть при использовании
детонатора. Было обнаружено, что после взрыва происходили случаи возгорания или тления, которые,
по-видимому, возникали из-за сгорания серы, используемой для заполнения головки и корпуса, или обоих
компонентов. Также было предложено использовать герметизирующие составы для головок взрывателей, в
которые к сере добавляли определенные ингредиенты, тем самым уменьшая количество последней, но риск
возгорания все еще существует из-за присутствия серы и бумажная трубка.
Кроме того, в вышеупомянутых взрывателях после обжима трубки или корпуса с головкой и закрепления их на
детонаторе необходимо покрыть стык водонепроницаемым составом для герметизации всего взрывателя и
предотвращения проникновения влаги. Состав, ранее использовавшийся для этой цели, известен как
Чаттертон, который расплавляется, заливается на стык и формуется вокруг головки детонатора и проводов,
чтобы предотвратить проникновение влаги либо между трубкой или корпусом и детонатором, либо через
покрытие проводов вблизи их выхода из трубки или корпуса. Однако этот состав является
легковоспламеняющимся и, следовательно, может быть столь же опасным, как и вышеупомянутая сера или
состав, содержащий серу.
Основная цель изобретения — создание улучшенного состава для крепления головки зажигания и
герметизации указанного соединения.
Согласно изобретению, состав по существу включает в себя воск из Колорадо (также широко известный как
Montan adzx), смешанный с тальком, тальком или аналогичным затвердевающим веществом. Этот состав не
воспламеняется от тепла взрыва и не оставляет тлеющих или горящих остатков после выстрела. Состав не
содержит серы или других веществ, испаряемых теплом взрыва.
Для фиксации головки воспламенения состав Гиля предпочтительно включает тальк в качестве отвердителя и
небольшое количество смолы, а для герметизации указанного соединения предпочтительно использовать
пемзу в качестве отвердителя, а также включить в состав небольшое количество силиката алюминия
(каолина) и минерального желе.
Тальк, пемза или другое затвердевающее вещество необходимы для придания композиции достаточной
жесткости или твердости в течение достаточно короткого времени после нанесения. Без затвердевающего
вещества воск или смесь воска и смолы оставались бы мягкими слишком долго.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой продольный
разрез, показывающий в увеличенном масштабе один из вариантов электровзрывного взрывателя согласно
нашему изобретению; Рисунок 2 представляет собой вид, аналогичный Рисунку 1, показывающий другой
вариант электровзрывного взрывателя, использующего композицию согласно нашему изобретению; Рисунок 3
представляет собой разрез (по линии III-III на Рисунке 4) под прямым углом к 70', Рисунок 2, заглушки,
показанной на последнем рисунке; и Рисунок 4 и 5 представляют собой виды с торцов слева и справа
соответственно от Рисунка 375. Обращаясь к Рисунку 1, А представляет собой детонатор, содержащий
фульминат А' и огнеупорную бумажную трубку или корпус В, который закреплен в детонаторе путем обжима
последнего. Головка воспламенения В включает пластину С, на свободном конце которой находится шарик
воспламеняющегося материала С2.
Пластина С может быть изготовлена известным способом из картонной полоски, с каждой стороны покрытой
металлической фольгой для проведения электрического тока. Для предохранителей низкого напряжения
обычно свободные концы фольги замыкают платиновой проволокой, проходящей через материал С. 2 C', C' —
проводящие провода, соединенные припоем с этой полосой.
Головка D представляет собой цемент или герметизирующий состав для крепления головки зажигания,
который состоит из воска Colorado, талька, к которому может быть добавлено удобное количество асфальта
95 X или битума. Подходящей оказалась следующая смесь:
Колорадский (Монтанский) воск 70 %, тальк 20 %, асфальт или смола 10 %. Количество асфальта или смолы
может быть уменьшено или исключено. Бумажная оболочка может быть обработана вольфраматом натрия
или фосфатом аммония, фосфатом кальция или другими подходящими солями 105 для придания ей
огнестойкости. E — это состав, который заменяет обычный состав Чаттертона и не является огнестойким, но
при этом водонепроницаем и легко формуется на месте. Подходящий состав 11 (следующий): смола (озеро
Тринидад) 38 %, колорадский (Монтанский) воск 246 %, силикат алюминия (каолин) 18 %, пемза
(измельченная) 12 6 %, минеральное желе 7 %. Мы не ограничиваемся вышеуказанными пропорциями, при
условии, что свойства состава не делают его склонным к растрескиванию при хранении или размягчению при
обычных температурах.
Обращаясь к рисункам 2–5, мы видим детонатор А, обжатый на заглушке F, расположенной внутри
детонатора. Эта заглушка 125 на одном конце имеет отверстие диаметром, достаточным для того, чтобы ее
можно было надеть на два изолированных электрическим током провода; Дополнительно предусмотрен паз F'
той же ширины, что и диаметр отверстия 130 404 335, и простирающийся примерно на две трети длины
заглушки. Образованная таким образом заглушка навинчивается на конец проводов Cl, C', а затем к концам
проводов припаивается головка зажигания CI, как это обычно делается для электрических детонаторов. Затем
концы проводов покрываются любым подходящим материалом (предпочтительно аналогичным составу E) на
длину около трех четвертей дюйма позади головки зажигания. Затем провода оттягиваются назад вместе с
головкой внутри паза до тех пор, пока головка не достигнет отверстия, как показано на рисунке. Зацепление
головки зажигания в пазу 15 S предотвращает вращательное смещение головки относительно заглушки.
Нанесенное покрытие быстро фиксирует и герметизирует провода в заглушке, которую затем можно вставить
в детонатор и закрепить там путем обжима обычным способом. Покрытие проводов за заглушкой
обеспечивает водонепроницаемость хлопковой изоляции и дополнительно способствует адгезии состава E,
который используется для герметизации соединения. Детонатор. Это соединение аналогично описанному
выше. При такой конструкции для крепления головки не требуется цемент, как в конструкции, показанной на
рисунке 1.
Пробка, изготовленная описанным выше способом, может быть выполнена из древесины, бумаги, папье-маше
или любого прессованного композитного материала, сам по себе негорючего; также может использоваться
мягкий белый металл.
Конструкция, показанная на рисунках 2–35, является предметом нашей патентной заявки № 26032 от 1933
года (серийный номер 404361).
Описанные выше конструкции в равной степени применимы как к электрическим взрывным пороховым
взрывателям (используемым для подрыва пороха и некоторых зарядов черного пороха, воспламеняемых
только пламенем), так и к взрывателям замедленного действия. В первом случае детонатор заменяется
бумажной трубкой, содержащей небольшое количество пороха, а в случае взрывателя замедленного
действия головка соединяется отрезком трубки с предохранительным взрывателем, обрезанным по
требуемой задержке и обжатым на трубке детонатора.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404336.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404336&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404336A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 11 июля 1932 г. № 19519/32 404 д. Завершено: 11 августа 1933 г.
Завершено: 11 января 1934 г.
PR Ov ИСТОРИЯ СПЕЦИФИКАЦИИ.
Усовершенствования в механизмах переключения скоростей для токарных станков и других станков.
Мы, компания DARLING AND SELLERS LIMITED (английская компания), Перси Дарлинг и Денис Уильям
Диминг (оба британского гражданства), все из Airedale Works, Кейгли, графство Йоркшир, настоящим
заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к типу
редуктора с изменяемой скоростью, в котором все колеса переключения расположены на валу таким образом,
что скольжение промежуточного зубчатого колеса или шестерни для зацепления с большим или меньшим
колесом в серии вызывает изменение скорости, либо ее увеличение, либо ее уменьшение, как это хорошо
известно.
Ранее было принято устанавливать зацепляющую шестерню, которая должна передавать движение от ряда
колес переключения скоростей к необходимым деталям, на подшипники, которые перемещались продольно
вместе с этой шестерней, поэтому опора для этой шестерни не была такой прочной, как хотелось бы.
Кроме того, конструкция, внутри которой установлены шестерни механизма переключения скоростей, не была
полностью завершена.
закрытое, в результате чего смазка не могла быть должным образом удержана внутри, а пыль и посторонние
частицы не могли быть исключены из него. Целью нашего настоящего изобретения является создание
механизма переключения скоростей, в котором подвижное и взаимозаменяемое положение зацепляющей
шестерни лучше поддерживается устройствами, которые могут колебаться, неся опорный вал зацепляющей
шестерни, в то время как сама шестерня может перемещаться продольно по указанному валу. Таким образом,
поддержка более эффективна и позволяет сконструировать корпус таким образом, чтобы не было выходного
отверстия для утечки масла, которое мы используем в качестве смазки, помещая его внутрь корпуса.
Для достижения цели нашего изобретения мы располагаем ряд колес переключения скоростей на валу таким
образом, чтобы промежуточные шестерни, входящие в зацепление с ним, могли быть установлены на двух
параллельных валах, один из которых получает движение от одного из приводных валов машины, а другой
вал предназначен для поддержки скользящей шестерни, как будет объяснено ниже.
Вал, получающий движение от главного приводного вала машины, имеет подшипники, соединенные между
собой таким образом, что два из этих подшипников могут быть установлены на валу с соответствующим
зазором между ними, чтобы колебательные элементы, также установленные на валу, могли приводиться в
движение, как описано ниже. Эти колебательные элементы соединены между собой направляющей, которая
так скрепляет один с другим, что при колебании одного подшипника колеблется и другой подшипник. От
указанных колебательных подшипников отходят рычаги, на которых установлены подшипники для поддержки
вала, который проходит через пространство между указанными подшипниками и который параллелен валу,
вокруг которого колеблются указанные подшипники. На этом втором валу установлен зубчатый венец,
который скользит по нему и свободно вращается, и входит в зацепление с зубчатым венцом, установленным
на валу, на котором установлены колебательные подшипники. Таким образом, как указано выше.
Вращающийся вал передает вращательное движение от колеса, закрепленного на нем, к описанной
промежуточной шестерне, а раздвоенный кронштейн или скользящий элемент 80 выполнен с подшипниками
на выступе колеса на ведущем валу, чтобы перекрывать канавку в шестерне, так что указанный элемент
может скользить по двум валам и нести с собой ведущую шестерню 85, а также промежуточную шестерню, так
что путем колебания подшипников, несущих промежуточный вал, шестерня на нем может зацепляться или
входить в зацепление с любым из серии сменных колес 90, установленных внутри корпуса и на валу,
параллельном описанным валам.
Разветвление вышеуказанного кронштейна образует кольцевое отверстие, которое позволяет вращать
зацепляющую шестерню при переключении передач.
На конце вала, по которому скользит промежуточная шестерня, установлен штамп или блок,
перемещающийся по дуге 100 окружности, при этом он может перемещаться по прямой канавке в кронштейне,
описанном ниже, так что когда необходимо переместить вал, несущий промежуточную шестерню, чтобы
вывести указанную промежуточную шестерню 105 из зацепления со всеми колесами переключения скоростей
серии 1336 Foam, 404336, это осуществляется подшипниками, которые перемещают промежуточную
шестерню, совершая колебательные движения через штамп за счет поперечного перемещения указанного
кронштейна.
i. Разветвленный кронштейн, перемещающий шестерни в продольном направлении, имеет зубчатую рейку,
установленную на рычаге, идущем от него, так что указанная рейка может входить в зацепление с шестерней
на валу, установленном таким образом, чтобы проходить поперечно и перпендикулярно продольным валам.
Конструкция этого поперечного вала позволяет ему перемещаться как в поперечном направлении, так и
совершать колебательные движения. Таким образом, он будет скользить поперечно вместе с кронштейном,
на котором закреплена описанная выше матрица, и именно это скользящее движение воздействует на
матрицу, вызывая колебания кронштейна и зацепление шестерен после того, как правильная пара будет
выбрана вращательным движением поперечного вала.
Перемещения описанных деталей могут быть организованы таким образом, чтобы их можно было
использовать в системах переключения скоростей, отличных от токарных станков.
На поперечном валу установлена шестерня, которая вращается вместе с зубчатой рейкой, закрепленной на
рычаге раздвоенного элемента, так что при вращении указанной шестерни, соединенной шлицами с
описанным поперечным валом, зубчатая рейка и входящие в ее зацепление детали скользят по валам, так что
промежуточная шестерня вместе со своей ведущей шестерней перемещается напротив любого из ряда
зубчатых колес переключения скоростей на примыкающих валах. Вал, на котором установлена зубчатая
рейка, устроен таким образом, что он скользит по своим подшипникам, чтобы на его внешнем конце
находился стопорный барабан или диск, к которому также прикреплено маховик. В стопорном диске на
соответствующих расстояниях друг от друга образованы канавки, положение которых соответствует
количеству зубчатых колес переключения скоростей на валу внутри корпуса, а также совпадает с положением
подпружиненного плунжера или стопорного элемента, установленного на раме машины. Таким образом, когда
плунжер занимает свое положение в любом из пазов, он предотвращает вращение барабана маховиком и,
следовательно, регистрирует положение шестерни напротив. зубчатое колесо, с которым оно должно
взаимодействовать.
Желая изменить скорость вращения барабана, оператор вынимает плунжер из углубления или отверстия в
конце соответствующей канавки в барабане; затем сдвигает барабан наружу, чтобы переместить канавку в
барабане в сторону, свободную от плунжера.
После того, как деталь освободится от плунжера, оператор может повернуть маховик, чтобы переместить
желаемый паз в барабане напротив плунжера, после чего он сдвигает барабан в нужное положение, и
фиксирующий паз в нем перемещается над плунжером, направляя колесо во время его колебательного
движения в зацепление с желаемым зубчатым колесом переключения скорости. Затем он вставляет плунжер
в отверстие в конце паза и фиксирует и закрепляет детали по мере необходимости.
Поскольку скользящий вал, на котором закреплены маховик и шлицевой барабан, и вал, на котором
установлена ведущая шестерня, являются единственными элементами, проходящими изнутри наружу
корпуса, в котором установлены зубчатые колеса и другие детали, мы можем закрыть все внутреннее
пространство с помощью постоянно закрепленных элементов, которые обеспечат герметичность этого
пространства и предотвратят утечку любой смазки, которую мы можем в него поместить.
Датировано 6 июля 1932 года.
Саму Эль Хей, агент.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизмах переключения скоростей для токарных станков и других станков.
Мы, компания DARLING ANI Sn ELERS LIMITED (английская компания), Перси Дарлинг и Д.Ф. Нис Уильям
Диминг (оба британского гражданства), все из компании A-iredale Works, Кейгли, графство Йоркшир,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к типу зубчатой передачи с изменяемой скоростью для токарных станков, в
которой все зубчатые колеса расположены на валу таким образом, что скольжение промежуточного зубчатого
колеса или шестерни для зацепления с большим или меньшим колесом в серии приводит к изменению
скорости, либо к ее увеличению, либо к ее уменьшению, как это хорошо известно. До настоящего времени
было принято устанавливать зацепляющую шестерню, которая должна передавать движение от ряда
зубчатых колес с изменяемой скоростью к требуемым деталям, на подшипниках, которые перемещались
продольно вместе с указанной шестерней, и поэтому опора 6 G 404,336 a для указанной шестерни не была
достаточно прочной, как хотелось бы. Кроме того, корпус, в котором установлены зубчатые колеса с
изменяемой скоростью, не был полностью герметичным, в результате чего смазка не могла быть хорошо
удержана внутри, а пыль и посторонние вещества не могли быть исключены из них.
Наше настоящее изобретение представляет собой зубчатую передачу с изменяемой скоростью для токарных
станков и станков или подобных устройств, имеющую конус из колес, изменяющих скорость, которая
характеризуется тем, что каждое из таких колес получает свое движение от ведущего колеса, которое (5)
навинчено на ведущий вал и взаимодействует с шестерней, которая свободно установлена на его валу, так
что указанная шестерня и указанное ведущее колесо могут скользить по своим соответствующим валам, в то
время как вал шестерни установлен на поворотных опорных элементах, которые позволяют указанной
шестерне взаимодействовать с любой из шестерен в конусе колес, изменяющих скорость, как это может быть
отрегулировано зубчато-рейечным механизмом, приводимым в действие ручным вращающимся валом,
который также может скользить вдоль своих подшипников способом, подробно описанным ниже.
Наше производство зубчатой передачи и устройств для ее регулировки также позволяет нам создавать такой
корпус, который исключает возможность утечки масла, используемого для смазки всех деталей, путем его
размещения внутри корпуса.
Для того чтобы наше изобретение было легко понято, мы прилагаем к настоящему документу лист чертежей,
иллюстрирующих его, на которые в следующем описании делается ссылка с помощью цифр и букв: Фиг. 1
представляет собой торцевой разрез, показывающий часть станины токарного станка с редуктором,
установленным на ее передней части.
На рис. 2 показан вид с торца, демонстрирующий редуктор и соединенные с ним детали.
Рис. 3 представляет собой разрез, выполненный по линии А-А на рис. 1.
На рис. 4 изображен фронтальный вид частей, показанных на рис. 1-3. На рис. 5 представлен разрез по
нерегулярной линии B-B, показанной на рис. 1.
На фиг. 6 представлен схематический вид зубчатых колес, соединяющих шпиндель токарного станка с
колесами в редукторе, как будет объяснено далее.
Рис. 7 представляет собой аналогичный разрез, как и на рис. 1, причем тот же рисунок 6 выполнен в
увеличенном масштабе.
6 На рис. 8 также представлен торцевой разрез, показывающий другую часть колес внутри коробки передач в
разрезе, пояснение к которому приведено ниже.
На рис. 9 представлен разрез, показывающий элементы, которые соединяют зубчатые колеса (далее d eseril)
edl.
На рис. 10 представлен схематический вид зубчатых колес на противоположном конце коробки передач от
показанного на рисунке.
рис. 6.
На рис. 11 представлен детальный чертеж элемента en-a-inio, описанного ниже.
На рисунках 12, 13, 14 и 16 показаны несколько подробных изображений (75), выполненных в увеличенном
масштабе, рабочего элемента (описанного ниже), который используется для ручного перемещения
зацепляющей шестерни для включения передачи с любым из колес 8a в серии передач, с которой он должен
работать.
Для достижения цели нашего изобретения мы закрепляем конус из зубчатых колес 2 с изменяемой скоростью
вращения на валу 3 таким образом, чтобы промежуточная шестерня 4, взаимодействующая с ним, могла быть
свободно установлена на валу 5, параллельном валу 3, что позволяет указанной шестерне 4 перемещаться
продольно по валу 6, в то время как указанная шестерня может (за счет колебательного движения вала 5, как
описано ниже) входить в зацепление с любым из зубчатых колес в конусе из зубчатых колес 2 с изменяемой
скоростью вращения.