Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11714
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404758.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404758&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404758A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джордж Эйб Ла Иу Ги Тон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Alexandra Works, Kent
Street, Birmingham, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Изобретение
относится к коробкам для пудры, и в частности к коробкам для пудры для лица и туалетной бумаги, которые
часто носят с собой и открывают в местах, где высыпание пудры при закрытии коробки является
нежелательным. Такие коробки часто имеют внутреннюю защелку, которая состоит из диска, прижимаемого
пружиной вверх к ободку или выступающему фланцу. В таких коробках небольшое нажатие на пружинный
диск высыпает немного пудры на верхнюю поверхность диска, готовой к использованию.
Настоящее изобретение относится скорее к типу ящика, в котором порох свободно расположен в ведре или
ящике, находящемся внутри внешнего корпуса, который закрывается откидной крышкой в дополнение к
обычному закрытию корпуса. Как правило, внутренняя крышка имеет пружинную защелку, и, поскольку она
плотно прилегает, существует тенденция (при окончательном быстром защелкивании) разносить порох
выходящим воздухом.
В соответствии с настоящим изобретением пружинная пластина закреплена под крышкой и прикреплена к ее
шарниру, но отстоит от остальной части крышки, когда последняя открыта.
404,758 Когда крышка закрыта, этот клапан или пластина сначала касается поверхности порошка в коробке
или лотке, входит в отверстие коробки и постепенно сжимает порошок по мере закрытия и защелкивания
крышки.
Предпочтительная конструкция включает в себя, помимо пружинной пластины или клапана, гибкую
диафрагму, например, из замши, также прикрепленную к крышке ниже пружинной пластины или клапана.
Лучше, если вторая пружинная пластина расположена ниже гибкой диафрагмы, и последняя выступает по
периметру двух пластин или клапанов и образует упругий выступ, который изгибается у края отверстия
коробки и герметизирует его при давлении, оказываемом на клапаны при закрытии крышки.
Предпочтительно, чтобы пружинная пластина или заслонка, независимо от того, простая она или сложная по
конструкции, была плотно приклепана к крышке рядом с шарниром и располагалась на некотором расстоянии
от нее под действием собственной пружины на оставшейся части своей площади. Однако это не обязательно,
поскольку она может быть полностью отодвинута от крышки упругим способом и закрываться на ней только
тогда, когда она давит на порошок и крышка закрыта.
Дата: 6 сентября 1932 года.
Для заявителя: BARKER, BRETTELL & Dl UNCAN, дипломированные патентные поверенные, и 77, Колмор
Роу, Бирмингем 3.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся пороховых ящиков.
Я, Джордж Эйб Лагитон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Alexandra Works, Kent Street,
Birmingham, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны
быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к коробкам для пудры, и в частности к коробкам для пудры для лица и туалетной
пудры, которые часто носят с собой и открывают в местах, где высыпание пудры при закрытии коробки
является нежелательным. Такие коробки часто имеют внутреннюю защелку, которая состоит из диска 75,
который пружиной прижимается вверх к ободку или выступающему фланцу. В таких коробках небольшое
нажатие на пружинный диск высыпает немного пудры на верхнюю поверхность диска, готовой к
использованию. Настоящее изобретение относится к типу коробки, в которой пудра свободно помещается в
лоток или коробку, расположенную внутри внешнего корпуса, который закрывается откидной крышкой в
дополнение к обычному закрытию корпуса. Как правило, внутренняя крышка имеет пружинную защелку. Дата
заявки: 7 сентября 1932 г. № 24, 89/32.
Фотография слева: 29 июля 1933 года.
Завершено: 25 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся пороховых ящиков.
И поскольку он хорошо подходит, при окончательном быстром движении при щелчке возникает тенденция к
разбрасыванию порошка воздушным потоком.
Однако в патентной заявке № 354340 было предложено спрессовать рыхлый порошок в коробке таким
образом, чтобы он больше походил на спрессованный порошок или блок.
Это достигается с помощью прижимной пластины, расположенной внутри крышки и прижимаемой пружинами
между ней и крышкой.
В соответствии с предлагаемым изобретением, под внутренней крышкой закреплена пружинная заслонка,
прикрепленная к ней таким образом, что она отстоит от той части крышки, которая противоположна ее
шарниру, когда крышка открыта. Когда крышка закрыта, эта свободная часть заслонки первой достигает
поверхности порошка в ящике или лотке и входит в отверстие ящика, постепенно сжимая порошок до того, как
произойдет утечка воздуха при закрытии крышки и ее поломка.
На прилагаемых чертежах представлены иллюстрации предпочтительного варианта изобретения: Рисунок 1
представляет собой перспективный вид открытой коробки с порошком, крышка которой, закрывающаяся,
также является открытой коробкой с порошком.
На рисунке 2 представлен разрез через центр контейнера и крышки.
На рисунке 3 представлен вид, аналогичный рисунку 2, где крышка находится в процессе закрытия.
Рисунок 4 представляет собой перевернутый план крышки контейнера с порошком.
На этих чертежах a обозначает любую подходящую коробку с обработанной крышкой b, обычно имеющей
зеркало o на внутренней стороне, и углубление или контейнер c для порошка, также имеющий шарнирную
крышку (l). К этой крышке крепится пружинная заслонка e, предпочтительно закрепленная на одном краю
рядом с шарниром крышки d, как показано на рисунке. Эта заслонка c отстоит от внутренней стороны крышки
d; когда последняя открыта, при закрывании она закрывает порошок в углублении или контейнере c перед
крышкой. закрывается.
В предпочтительной конструкции, показанной на чертежах, помимо пружинного клапана или пластины e, к
крышке d между ней и клапаном 6 e также прикреплен кусок q гибкого материала, такого как кожа, войлок или
тому подобное. Предпочтительно использовать Redhill: Printed for His 91 fje St Ys Stat O inet Y для закрепления
гибкого материала между клапаном o и второй пружинной металлической или другой подходящей пластиной
h.
Пластины могут быть скреплены между собой материалом g путем выдавливания 60 острых язычков j из
металла одной пластины, пропускания их через прорези в другой пластине и их закрытия. Гибкий материал
выступает в виде податливого края по периметру 65 пластин и изгибается у края ячейки или контейнера c
коробки, когда давление оказывается на клапан e при закрытии крышки d. Клапан прижимает порошок, и
податливый край герметизирует 10 отверстие по краю контейнера при закрывании.
Предпочтительно, чтобы пружинная пластина или заслонка, независимо от того, простая она или сложная по
конструкции, была плотно приклепана к медной крышке рядом с шарниром и располагалась на некотором
расстоянии от него под действием собственной пружины на оставшейся части своей площади.
Рэв теперь подробно описал и установил природу этого изобретения и то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404759.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404759&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404759A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 сентября 1932 г. № 25,185/32.
(Дополнение к патенту № 377795 от 27 июня 1931 г.) 404759 Полная левая сторона: 8 сентября 1933 г.
Завершено: 25 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве целлюлозных компаундов.
Мы, компания COU Rl TAUL Ds LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Сент-Мартинс-ле-Гранд, 16, Сити Лондона, и Роберт Луис «Такстед», Грин-Лейн, Ковентри, графство Уорик,
настоящим заявляем, что данное изобретение является следующим: данное изобретение представляет собой
усовершенствование или модификацию изобретения, описанного и заявленного в описании изобретения.
Патент № 377793, согласно которому целлюлозу обрабатывают концентрированной серной кислотой,
содержащей 60% или более серной кислоты, в присутствии нейтральной органической жидкости, которая не
вступает в реакцию с целлюлозой и смешивается с используемой серной кислотой; полученный сульфат
целлюлозы затем отделяют и обрабатывают органической кислотой до тех пор, пока радикал серной кислоты
не будет заменен радикалом органической кислоты. Мы обнаружили, что целлюлозу можно обрабатывать
концентрированной фосфорной кислотой, содержащей 80% или более HPOI, в присутствии органической
жидкости, которая смешивается с используемой фосфорной кислотой, например, метилацетата, этилацетата
или амилацетата, в результате чего получают соединение целлюлозы и фосфорной кислоты, причем
указанное соединение остается в твердом состоянии и не растворяется в смеси используемых жидкостей.
Соединение целлюлозы и фосфорной кислоты может быть отделено от Большую часть смеси фосфорной
кислоты и органической жидкости следует обработать органической кислотой, например, уксусной кислотой,
олеиновой кислотой и тому подобными, до тех пор, пока фосфорнокислотный радикал, прикрепленный к
целлюлозе, не будет заменен органически-кислотным радикалом. Замена фосфорнокислотного радикала
органически-кислотным радикалом может быть ускорена добавлением к органической кислоте небольшого
количества катализатора, например, серной кислоты. Мы также обнаружили, согласно данному изобретению,
что вместо сильной фосфорной кислоты можно использовать смесь сильной серной кислоты и сильной
фосфорной кислоты. В этом случае образуется смешанное соединение целлюлозы с серной кислотой и
фосфорной кислотой, которое можно разделить и обработать органической кислотой, как описано выше.
Приведенные ниже примеры послужат дополнительной иллюстрацией природы данного изобретения,
которое, однако, не ограничивается этими примерами.
ПРИМЕР 1.
900 1200 мл амилацетата растворяют в 1200 мл 95-процентной фосфорной кислоты с удельной плотностью
1,85. Затем добавляют 65 граммов сульфитной древесной пульпы и оставляют на 48 часов при температуре
350 градусов Цельсия. Избыток жидкости удаляют из волокнистого материала с помощью центрифуги. Затем
волокнистый материал помещают в 2 литра ледяной уксусной кислоты и оставляют при температуре 280
градусов Цельсия на 24 часа. Избыток жидкости снова удаляют с помощью центрифуги, и продукт снова
вымачивают в 2 литрах ледяной уксусной кислоты в течение 48 часов при температуре 250 градусов Цельсия.
После отжима, промывки и сушки продукт содержит 17,8% чистой уксусной кислоты.
ПРИМЕР 2.
Зерна хлопкового линта погружают в смесь из 150 мл 88-процентной фосфорной кислоты с удельной
плотностью 85, равной 1,75, и 40 мл амилацетата. Затем массу оставляют при температуре 18 градусов
Цельсия на 1 час. После этого твердый материал отфильтровывают и помещают в 1 мл ледяной уксусной
кислоты на 48 часов при температуре 350 градусов Цельсия. После промывки и сушки продукт содержит
16,2% связанной уксусной кислоты.
Дата: 9 сентября 1932 года.
Дж. Й. и Г. У. Джонсон, 41 год, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон,
У. К. 2, Агенты.
-" 'an ( ' 464,70 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве целлюлозных компаундов.
Мы, компания COURTAUILDS Limited, британская компания, расположенная по адресу:
Сент-Мартинс-ле-Гранд, 16, Сити Лондона, и компания ROBEIRT Lo-IS Wo Rnrm E, британская компания,
расположенная по адресу: "Thaxted", Грин-Лейн, Ковентри, графство Уорик, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного и
заявленного в описании изобретения, изложенном в письмах.
Патент № 377795, согласно которому целлюлоза обрабатывается концентрированной серной кислотой,
содержащей 60 процентов или более серной кислоты, в присутствии нейтральной органической жидкости,
которая не реагирует с целлюлозой и смешивается с используемой серной кислотой, а полученный сульфат
целлюлозы затем отделяется и обрабатывается органической кислотой до тех пор, пока сернокислотный
радикал не будет заменен органическим кислотным радикалом.
Теперь мы обнаружили, что целлюлозу можно термически обрабатывать метилацетатом, содержащим 80%
или более тиосульфата 42O4, в присутствии нейтральной органической жидкости, смешивающейся с
используемой фосфорной кислотой, например, метилацетата, этилацетата или метилацетата, в результате
чего получается соединение целлюлозы и фосфорной кислоты, причем указанное соединение остается в
твердом состоянии и не растворяется в используемой смеси жидкостей. Нейтральную органическую жидкость,
которая не реагирует с целлюлозой и которая смешивается с сильной фосфорной кислотой, можно
смешивать с другой органической жидкостью, например, с бензолом, который сам по себе не обязательно
должен смешиваться с сильной фосфорной кислотой, при условии, что указанная смесь органических
жидкостей дает однородное соединение при смешивании с используемой фосфорной кислотой. Затем
соединение целлюлозы и фосфорной кислоты отделяют от исходной части смеси фосфорной кислоты и
органической жидкости и обрабатывают органической кислотой, например, уксусной кислотой, олеиновой
кислотой. кислота и тому подобное, пока фосфорнокислотный радикал, прикрепленный к целлюлозе, не будет
заменен органическим кислотным радикалом. Замена фосфорнокислотного радикала органическим
кислотным радикалом может быть ускорена добавлением к органической кислоте небольшого количества
катализатора, например, серной кислоты.
Мы также обнаружили, согласно изобретению № 60, что вместо сильной фосфорной кислоты можно
использовать смесь сильной серной и сильной фосфорной кислот. В этом случае образуется смешанное
соединение целлюлозы с серной и фосфорной кислотами, которое можно разделить и обработать
органической кислотой, как описано выше.
Согласно данному изобретению, также возможно обрабатывать сложные эфиры целлюлозы, содержащие
небольшую долю органического радикала, например, ацетат целлюлозы, содержащий небольшую долю
ацетильного радикала, для превращения его в производное фосфорной кислоты, а затем обрабатывать
смешанный уксусно-фосфорнокислотный сложный эфир целлюлозы ледяной уксусной кислотой, пока
фосфорный радикал не будет заменен ацетильным радикалом. Таким образом, получается ацетат
целлюлозы, содержащий большую долю ацетильного радикала. В таких случаях часто целесообразно
добавлять определённую долю геузена к органическим сложным эфирам, поскольку это предотвращает или
уменьшает растворение или набухание используемого сложного эфира целлюлозы. Эта модификация
процесса особенно полезна для применения к ацетату целлюлозы, который уже был получен в соответствии с
данным изобретением, для введения большей доли ацетильного радикала.
корешок.
Приведенные ниже примеры послужат дополнительной иллюстрацией того, как это изобретение может быть
реализовано на практике, однако изобретение X не ограничивается этими примерами.
ПРИМЕР 1.
900 1 мл 95-процентной фосфорной кислоты с удельной плотностью 1,85 мл растворяют в 1200 мл ацетата
аммония, затем добавляют 80 граммов сульфитной древесной пульпы и оставляют на 48 часов при
температуре 35°C. Избыток жидкости затем удаляют из волокнистого материала с помощью центрифуги.
Затем волокнистый материал помещают в 2 литра ледяной уксусной кислоты и оставляют при температуре 28
градусов Цельсия на 24 часа. Избыток жидкости затем снова удаляют с помощью кюрифуги, и продукт снова
замачивают в 2 литрах ледяной уксусной кислоты на 48 часов при температуре 2650 градусов Цельсия. После
отжима, промывания и сушки продукт содержит 17,8% связанной уксусной кислоты.
Ex Am P Lue 2.
Граммы хлопка погружают в смесь из 150 мл 88-процентной фосфорной кислоты с удельной плотностью 1,75
и 40 мл амилацетата. Затем массу оставляют при температуре 180 градусов Цельсия на 1 час. После этого
твердый материал отфильтровывают и помещают в 1 мл ледяной уксусной кислоты на 48 часов при
температуре 350 градусов Цельсия. После промывки и сушки продукт содержит 16,2% смешанной уксусной
кислоты.
ПРИМЕР 3.
8 100 мл хлопчатобумажной ткани обрабатывают в течение нескольких минут при температуре 250 градусов
Цельсия смесью из 100 мл фосфорной кислоты с удельной плотностью 1,75, 10 мл серной кислоты с удельной
плотностью 1,84 и 52 мл серной кислоты.
Затем добавляют 100 мл ацетата амила, массу фильтруют через воронку Бюхнера при -25°C и сливают как
можно больше жидкости. После этого волокна помещают в бутылку вместе с 1 мл олеиновой кислоты и
оставляют на 120 часов при 300°C. После промывки спиртом и водой продукт показал титрование с
содержанием 14,8% связанной органической кислоты.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404760.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404760&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404760A
[]
<Ä; _-=i u 2
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 сентября 1932 г. № 25437/32.
Фотография слева: 13 сентября 1933 года.
Завершено: 25 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
404,760 Способ и методы разделения кирпичей, вырезанных проволокой, или подобных им, для облегчения
сушки.
Мы, Усн Рн Бер Т. Линси Бейли, проживающие в отеле «Моял Оак», Келсолл, недалеко от Честера, в
графстве Честер, и Хосе-и-И-Дж. Асисокс из Парк Гейт, Боудон, в графстве Честер, оба подданные
Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к способу и средствам разделения изготовленных машинным способом
кирпичей, разрезанных проволокой, или подобных им изделий, и укладки их в таком разделенном виде на
переносные приемные доски или металлические подносы для облегчения последующей сушки в сушильном
аппарате.
Срезанные комки глины, подаваемые в машину сбоку, продвигаются через режущие проволоки с помощью
известной подвижной задней панели или аналогичного средства и разрезаются на группы по десять, более
или менее кирпичей, причем каждая последующая группа толкает предыдущую группу к разделительному
механизму.
Согласно моему изобретению, используется следующий метод бокового разделения кирпичей в каждом ряду
из 10 кирпичей.
Ряды кирпичей, подлежащих разделению, принимаются на горизонтально расположенном неподвижном
столе, который может быть облицован цинком или иметь защитное покрытие и постоянно смазывается для
обеспечения легкого перемещения и разделения каждого последующего ряда кирпичей; такой стол можно
назвать неподвижным приемным столом.
Рабочие, которых толкают или продвигают на приемный стол, — способ обработки каждого ряда кирпичей для
их разделения заключается в следующем: над проходом, по которому должен проходить каждый следующий
ряд кирпичей, то есть непосредственно над неподвижным приемным столом, расположена подвесная плита
или каретка с практически горизонтальной нижней поверхностью. Эта подвесная плита или каретка
предназначена для приема подвесных поддонов, которые должным образом направляются, позволяя
каждому из них падать на свой кирпич, когда это необходимо. Поддоны имеют площадь контакта
определенного размера. Пружины или грузы могут регулировать или управлять действием захвата поддонов,
и, помимо того, что поддоны могут подниматься и опускаться независимо от подвесной плиты или каретки или
вместе с ней, они установлены или переносятся таким образом, чтобы быть подвижными в продольном
направлении на небольшое расстояние, а также в поперечном направлении, чтобы позволить поддонам
разделяться или перемещаться на небольшое расстояние для механического разделения блоков в
следующем ряду из десяти кирпичей. Таким образом, поддоны могут удерживаться. на опорах, способных
направлять 60 таких же, и поддоны имеют возобновляемые или другие верхние выступы, которые входят в
паз в кулачках, закрепленных на вращающемся валу, при этом вращение кулачков перемещает поддоны
внутрь и наружу в поперечном направлении 65 Мы организуем прием ряда кирпичей, подлежащих
разделению и укладке на переносные приемные доски, со стационарного приемного стола, и предлагаемый
70 верхний механизм должен функционировать следующим образом. Ряд кирпичей, подлежащих разделению
и лежащих на стационарном приемном столе, сначала перемещается как единое целое на расстояние,
скажем, 7, и таким образом отделяется от предыдущего или следующего ряда кирпичей. Это делается путем
опускания описанного верхнего механизма или поддонов, поддерживаемых им, при этом верхний механизм 80
замедляется примерно на 1/4 из положения разделения, причем действие разделения в положении
разделения является последующей операцией.
Когда поддоны опускаются, они своим весом, или увеличенным весом Sa, давят на ряд кирпичей, подлежащих
обработке, после чего конструкция, поддерживающая и направляющая поддоны, продвигается вперед, и
таким образом ряд кирпичей 90 отходит от ряда в задней части. Это приводит к тому, что один ряд кирпичей
отходит от другого, предотвращая слипание рядов. Следующая операция заключается в боковом разделении
кирпичей 95, когда они находятся между неподвижным приемным столом и поддонами, прижимая каждый
кирпич к своему неразделенному участку.
Это может быть достигнуто за счет выступающих вверх элементов, идущих от поддонов 100 или их опор, либо
за счет направляющих, которые входят в зацепление с пазами кулачков в цилиндрических кулачках,
установленных на поперечном валу.
Эти ствольные или другие кулачки служат для небольшого разведения кронштейнов, а затем 105-дюймовых
кулачковых соединений друг от друга с каждой стороны на 0,1 1 1 ' "I Y.
В центре находятся те же самые предметы, которые зажимаются между стационарным приемным столом и
поддонами.
Когда ряд кирпичей расставлен с боковым расстоянием, поддоны или опоры для них поднимаются,
освобождая тем самым место, удерживающее расставленные кирпичи, которые продвигаются вперед,
проталкиваемые предыдущей группой, на поддон для последующего перемещения в сушильный аппарат.
Затем поддоны стягиваются вместе под действием кулачковых механизмов и устанавливаются на место.
Затем опорная конструкция перемещается на место для перехода на следующий ранг.
j 5. Общая концепция такова: ряды продвигающихся кирпичей зажимаются между подвижными поддонами и
неподвижным столом и продвигаются группой примерно на 1 дюйм, чтобы отделиться от следующего ряда.
После отделения поддоны перемещаются в стороны от центра на различную величину, чтобы рассредоточить
все кирпичи по горизонтали. Это достигается за счет зажимных поддонов, которые перемещают кирпичи в
стороны, преодолевая трение неподвижного стола.
Кулачковые механизмы могут быть установлены на поперечном валу, а поддоны могут перемещаться
вертикально по скользящему кареточному устройству, приводимому в движение 30 простыми или составными
опорами на шпинделях, и это кареточное устройство или основные опоры могут перемещаться продольно
примерно на 2 дюйма для перемещения и разделения каждого ряда кирпичей, которые необходимо
переместить вбок 35 после этого.
Для приведения в действие подвижной части или частей, которые приводят в действие подвесную пластину
или каретку, или поддоны, или и то и другое, с целью продвижения линии кирпичей на разделительные 2
дюйма, помимо перемещения поддонов вбок, могут использоваться кулачки или другие средства.
Датировано 12-м днем сентября 1932 года.
Для заявителей: E K DBUTTON & Co, дипломированные патентные поверенные, Джон Далтон-стрит, 5,
Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и средство разделения изготовленных машинным способом кирпичей, нарезанных проволокой, или
подобных им изделий для облегчения процесса спекания.
Мы, Хербедрт Мнви Бейли, проживающий в отеле «Ройал Оак», Келсолл, недалеко от Честера, графство
Честер, и Джозеф Джексон, проживающий в Парк Гейт, Боудон, графство Честер, оба подданные
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и средствам разделения изготовленных машинным способом
кирпичей, разрезанных проволокой, или подобных им изделий и укладки их в разделенном виде на
переносные металлические подносы или доски для облегчения последующей сушки в сушильном аппарате
или иным способом.
Срезанные комки глины, подаваемые в машину сбоку, продвигаются через режущие проволоки с помощью
известного подвижного заднего механизма или аналогичного средства и разрезаются на группы по десять,
более или менее кирпичей, причем каждая последующая группа толкает предыдущую группу к механизму
разделения.
В спецификации 4308 от 1902 года указано, что предлагается разделять нарезанные кирпичи от центра ряда
наружу, каждый на отдельной поддоне или доске, и в этой спецификации также описываются средства,
воздействующие на кирпичи с помощью поддонов сверху и снизу с целью получения продольного
дифференциального разделительного движения.
Наши усовершенствования отличаются, среди прочих особенностей, описанных ниже, тем, что разделение
осуществляется только с помощью подвесных поддонов, которые установлены таким образом, чтобы их
можно было поднимать и опускать, а также перемещать вперед и назад, соединяя каждый противоположный
комплект подвесных поддонов с другим, то есть вбок по обе стороны от центра 85. Согласно нашему
изобретению, используется следующий способ бокового разделения кирпичей в каждом продвинутом ряду из
10 или более или менее кирпичей.
Согласно этому методу, мы воздействуем на отколотые кирпичи, которые разделяются по обе стороны от
центра только верхними поддонами, которые удерживаются опорами, установленными таким образом, чтобы
их можно было поднимать и опускать, перемещать вперед и/или назад, а указанные верхние поддоны
расположены таким образом, чтобы на них воздействовали кулачковые механизмы с переменным ходом,
которые разделяют отколотые кирпичи справа и слева от центра ряда. Указанное средство состоит из 100
механизмов, работающих согласно вышеописанному методу.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют метод и соответствующие средства для его практического применения.
На указанных чертежах: фиг. 1 — вид спереди аппарата.
404,760 скажем, 4", а также вбок, чтобы позволить поддонам разделяться или перемещаться на небольшое
расстояние (справа и слева от центра ряда кирпичей) для механического разделения блоков в поступающем
ряду 70 кирпичей. Для этой цели подвесные пластины или каретки c для поддонов d установлены на
разнесенных направляющих c', c', как уже описано, и эти направляющие A 1, c' установлены в фигурных
кронштейнах C 3, 75 C 3 (см. рис. 1, 5 и 7). Фигурные кронштейны e 3 обработаны механически, и выточенное
горизонтальное углубление в них входит в зацепление с выступающим ползунком e 1, образованным на
каждом из обработанных кронштейнов e, которые установлены 80 и направляются в концевых рамах f, /
аппарата. Кронштейны e опираются на пружины s в направляющих рам f. Кронштейны C 3 несут чаши g 4,
которые входят в зацепление с пазами кулачков g' в кулачках g, и 85 Кулачки g служат для перемещения
кронштейнов o 3 вперед и назад (на расстояние, скажем, около 3 дюймов) и их правильной направляющей по
направляющей кронштейнов e. Кронштейны e, направляемые в торцевых рамах / 90, имеют чаши e, которые
входят в зацепление с пазами hi, образованными в кулачках h (см. особенно рис. 1, 3 и 7). Таким образом,
видно, что кулачки h служат для опускания поддонов d на ряд кирпичей b и для их подъема 95 с них, в то
время как кулачки g служат для продвижения и втягивания кронштейнов c O по направляющим el и, таким
образом, для попеременного перемещения вперед и извлечения подвесных пластин или кареток c и,
следовательно, поддонов d.
Для разделения отколотых кирпичей в ряду, по обе стороны от центра ряда, необходимо в нужный момент
переместить подвесные паллеты 105 d вбок по обе стороны от центра ряда кирпичей 6, и мы делаем это с
помощью кулачковых механизмов i, расположенных по обе стороны вправо и влево, причем эти кулачковые
механизмы i установлены на валу il, на котором они несут два комплекта кулачков g и h. Эти кулачковые
механизмы i, то есть (пять с каждой стороны), имеют различный ход, например, внутренний кулачковый
механизм может иметь ход 3, затем следующий на 115 18 дюймов, затем третий на 18 дюймов. Каждый
кулачковый механизм входит в зацепление с чашей jl на хвостовике j, верхняя часть которого входит в
удлиненный паз в направляющей j 2, в то время как нижняя часть хвостовика j скользит в пазу c 4 в подвесной
пластине i 20 или каретке c и, следовательно, из-за Под действием кулачковых механизмов i подвесные
пластины или каретки c перемещаются, а поддоны d смещаются вбок для разделения ряда кирпичей 125. Ряд
кирпичей, подлежащих разделению и отделенных от известного кома, подаваемого вбок, а затем
продвигаемого в задней части аппарата, перемещается на стационарный приемный стол 130. На фиг. 2
показан план одного из верхних поддонов и один из способов поддержки указанных поддонов.
На фиг. 3 и 4 представлены отдельные виды двух кулачковых механизмов для подъема и опускания, а также
перемещения и втягивания поддонов.
Рис. 5 представляет собой вид с торца рис. 1.
На рис. 6 показан фрагмент разреза, а на рис. 7 — детальный вид.
Кирпичи, подлежащие разделению (ряд b), принимаются на горизонтально расположенном неподвижном
столе, обозначенном буквой a.
Эта поверхность может быть покрыта цинком или другим металлом или сплавом, а также может быть смазана
для обеспечения легкого перемещения и разделения каждого последующего ряда кирпичей, и вся эта
конструкция может называться стационарным приемным столом.
Комок глины, перемещающийся вбок от машины подачи комка к столу А, отрезается оператором на известную
длину, после чего отрезанный кусок продвигается вперед с помощью известной механически управляемой
задней стенки, которая перемещает комок глины через известные проволоки, разрезающие комок на 10 или
любое подходящее количество кирпичей. Одиннадцать кирпичей показаны на рис. 1.
Когда комок древесины, разрезанный на кирпичи, проталкивается на неподвижный приемный стол a, способ
обработки каждого ряда разрезанных кирпичей для их разделения осуществляется следующим образом: над
траекторией, по которой должен проходить каждый ряд поступающих кирпичей (то есть, выравниваясь с
рядом кирпичей), и непосредственно над неподвижным приемным столом a расположены подвесные
пластины или каретки c, которые расположены с соответствующим интервалом или наклоном и опираются на
горизонтально расположенные и расположенные на некотором расстоянии друг от друга направляющие c 1,
c', и могут свободно скользить по ним.
Каждая подвесная пластина или каретка c предназначена для размещения подвесных паллет d, причем такие
паллеты d направляются таким образом, чтобы они могли опираться или контактировать друг с другом, при
необходимости, с конкретным кирпичом b. Мы показали болты с головками dl, которые легко вставляются в
отверстия c 2, просверленные в подвесных пластинах или каретках c. Паллеты d имеют контактную
поверхность значительного размера. Для регулирования или управления захватным действием паллет могут
использоваться пружины или грузы, но обычно достаточно веса самих паллет.
В дополнение к тому, что подвесные поддоны c могут слегка подниматься и опускаться относительно
подвесных пластин или кареток a благодаря наличию болтов с головками d', подвесные пластины или каретки
c установлены или закреплены таким образом, чтобы их можно было перемещать в продольном направлении
на небольшое расстояние, 404,760 a, при этом они перемещаются как единое целое, а ряд кирпичей
располагается ниже поддонов d. Эти поддоны d в заднем положении расположены близко друг к другу и
поднимаются за счет действия кулачков h, ход которых может составлять около 6 дюймов.
Поддоны d, находясь в заднем положении, также втягиваются благодаря кулачкам g, ход которых может
составлять 4 дюйма.
Первое действие, при исходном положении ряда отрезанных кирпичей, заключается в опускании поддонов d,
которое осуществляется действием кулачков h, при этом поддоны, под действием своего веса или
дополнительного веса, воздействуют на кирпичи в обрабатываемом ряду j 5. После этого поддоны
продвигаются на расстояние, скажем, 3 дюйма, действием кулачков g, и таким образом ряд кирпичей
освобождается от комка глины или ряда кирпичей позади. В результате один ряд кирпичей продвигается без
препятствий, и поэтому не может быть слипания рядов. Сразу после того, как поддоны начинают
взаимодействовать с кирпичами и продвигать ряд кирпичей вперед, кулачки i начинают функционировать и
служат для небольшого бокового разделения кирпичей друг от друга по обе стороны от центра (см. рис. 1, стр.
30), пока они удерживаются между неподвижным приемным столом a и поддонами d. Когда ряд кирпичей был
боковым Если кирпичи расположены на некотором расстоянии друг от друга, то в конечном итоге опоры для
поддонов поднимаются под действием кулачков, тем самым ослабляя фиксацию на этих кирпичах.
Затем кулачки перемещают поддоны внутрь, а кулачки отводят назад или втягивают кронштейны. После этого
кирпичи, расположенные на некотором расстоянии друг от друга, проталкиваются последующим рядом
кирпичей на поднос, готовый к транспортировке на грузовике к месту сушки.
Для приема кирпичей и их перемещения на поддонах или опорах к грузовикам для транспортировки к месту
сушки могут использоваться различные методы.
На чертежах показано, что кирпичи, расположенные в ряд на некотором расстоянии друг от друга,
размещаются на подносе m. Этот поднос m показан как съемный, установленный на желобообразных опорах
m, опирающихся на уголковые балки wi', на 2 срезанные концы таких уголковых балок rnm, m 2 скользят по
уголковым опорам 713, mn. К внутренней уголковой балке rn 2 прикреплены болтами пазовые кронштейны m
4, которые входят в зацепление с рычагами n-, расположенными в точке ml', и эти рычаги n приводятся в
действие через чаши N 2, которые входят в зацепление с пазами кулачков o, причем кулачки установлены на
приводном валу p. При таком расположении желобообразные опоры ni, wn' имеют ход, скажем, l 1", и поэтому
Соседние файлы в папке патенты