Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11703
.pdf
положении. Для работы с рулонами бумаги различной длины, требуемой устройством подачи и резки, палец
150 легко нажимает на него. Эта регулировка выполняется простым изменением точки крепления груза 157.
Подающий ролик 121, рис. 135 на рычаге 136 с помощью винтовой регулировки на рычаге 136. Все остальные
детали остаются в фиксированном положении. Для обеспечения лучшего контакта с бумагой, лента W
подается по... Режущий стол с шестерней 159 приводится в движение от шестерни 160 на валу 166 и под
открытым ножом 168 в 122, при этом вал 158 установлен в направляющей для бумаги 185, установленной на
подъемнике 108. Поворотные подшипниковые скобы 161 поворачиваются и проходят через нож 185 во вторую
бумагу на валу 129. Скобы 161 имеют направляющую 186, установленную на раме подвесных рычагов 162,
взаимодействующих с конвейерной машиной. После того, как на валу 164, перемещаемом ручным рычагом,
будет достаточно длины бумаги 163 для упаковки одной упаковки, как показано на рис. 5, эта конструкция
подается в направляющие 185 и 186, полотно предназначено для подъема верхнего края, оставляя обертку
пустой.
Ролик A 5 121 для ввода бумажного полотна W в направляющие 185 и 386:
Когда новый рулон бумаги подается вручную, направляющая для бумаги 185 (рис. 5 и 6) имеет нижний
направляющий ролик 187, к которому при опускании подъемника бумага удерживается и 121 помещается на
режущий стол 166 (рис. 5) зажимным роликом 188, который вращается на рычаге g, несущем опорную
пластину 167. Полотно разрезается ножом 168, регулируемо управляемым рычагом 191, закрепленным на
кронштейне 19295, который установлен в кронштейне 169, вращающемся на рычаге 193, который, в свою
очередь, вращается на валу 170, поддерживаемом раздвоенными кронштейнами 194, натянутыми пружиной
на стержне 194, чтобы 1711, снабженном осевыми выступами, зацепляющимися с канавками на смежных
поверхностях и снабженном роликом. 195, который i O Ad sl'eeves 172, Fig. 2 и Fig. 4, закреплен на зацеплении
с направляющей планкой 196, когда вал 1703 На его концах вал 170 имеет подъемник в крайнем верхнем
положении, тем самым ролики 173, опираясь на направляющие выступы, поднимают ролик 188 и позволяют
полотну -174 Вал 170 также имеет неподвижные кольца W, Fig. 5 Всякий раз, когда 176, к которому
прикреплены торсионные пружины, подъемник перемещается вниз, и ролик 195 i O 5 176 соединен с
кронштейном ножа 169 Это оставляет направляющую планку 196, ролик 188 зажимает пружинное крепление
для производства бумажной заготовки B к ролику 187, Fig. 6.
Непрерывное натяжение ножа 168. Подъемная пластина 108 снабжена направляющим роликом 197 и двумя
выступами 198, обеспечивающими чистый срез и автоматическую затяжку подъемных винтов 199. Во время
заточки ножа: при работе 108 находится в верхнем положении (рис. 108). Вал 170 снабжен рукояткой 130.
Выступы 199 соединены с выступами 200, что позволяет снимать рычаги подъема вала 170, несущие
зажимной ролик на раздвоенных кронштейнах 171, тем самым обеспечивая возможность снятия рычагов 201,
установленных на шпильках 203, удерживаемых всей конструкцией ножа. Рычаги 201 поворачиваются на
шпильках 204, установленных в кронштейне, для удобной замены ножа. 205, подавляющий опускание ручного
рычага 130, вал 1,70, соединенный боковыми рамами 20 и 21. Кронштейн поворачивает втулки 172, тем
самым зацепляя 205, несущий другой направляющий ролик 203, муфты между втулками; 172 и 17-i
поворачиваются на шпильке 207. Пока рычаги 201 и, позволяющие валу 170, поднимаются, бумажное полотно
W проходит через направляющую для бумаги 18 G, расположенную между валами 202 и кронштейнами 171.
Механизм резки приводится в действие 206. Как только подъемник 108 опускается между стержнями 177, к
которым раздвоенные винты 199 отсоединяются от выступов 200, кронштейны 171 крепятся, и вал 202 упадет
на вал 206, тем самым бумага между ними. 17 F Рис. 1 установлен на валу l-37 etanipiti. 125 Рычаги 178
приводятся в действие. Затем бумажное полотно B удерживается на стержне 179 от рычага 178. -180-eitag
между роликами 202 и -206, в то время как подъемник, управляемый mieans'-6 f ролик -i P -with cnam: 182- -108
опускается и частично вытягивается. Чтобы обеспечить зажим бумаги, 1 fier biee -15 -fronm ibetweed rollers 187
6 вручную, регулируя машину, etr и 188, которые предназначены для зажима бумаги 13 404,976 с небольшим
усилием, рис. 1 _ последний поднимается. Ролик 222 направляется 6 рычагами 225, шарнирно закрепленными
на шпильках 207. Поскольку подъемник 108 несет боковые пластины зажима 16 df advaneas-6 n'i-поставочный
стол 2211, он 208, рис. 5 к -8, mounit-edon-:b'rabkets pitislied lby' the-arms 223 alng-the side 20 9 supported by
rods& 194 aend'210, both end?
Пластины 226 и нижний конец 70 скользяще прикреплены к подъемной пластине 108, которая сгибает бумагу.
Поскольку вощеная бумага, которая также имеет 61 толстую форму, предназначена для упаковки хлеба,
нижняя сгибная пластина 211, расположенная на подъемной пластине 108, предназначена для
запечатывания. Она опускается до уровня сгиба бумаги с помощью рычага 83, на котором рычаг 66 толкает
готовую упаковку. Буханка проталкивается вдоль нарезанного хлеба с подъемной пластины 83 на
нагревательные пластины 228 (рис. 1 и 2), которые прижимают к нижней сгибной пластине 211.
Уплотнительная пластина 22,9, которая снабжена зажимом бумаги между шарнирно установленными
нагревательными пальцами 230 pro211 и буханкой L, и при дальнейшем перемещении на подъемной
пластине 108 обеспечивает идеальную герметизацию, поскольку нагревательные пальцы могут...
Оставшийся конец пустого листа бумаги B-in следует за контуром хлеба.
Направляющая 185 вытягивается из-под роликов 187 и 188, расположенных между нижней частью буханки
(рис. 7), и боковыми сторонами, установленными в подшипниковых кронштейнах 233 и 234. 8 пластин 208,
удерживаемых валами 235 и 236, установленными в подшипниках боковых рам 20 и 21, затем удерживают
ломтики вместе. Когда буханка достигает положения, показанного на рис. 7, направляющая рейка 196
отступает назад. Когда буханка достигает положения, показанного на рис. 7, рычаг 66, упомянутый ранее,
отходит назад. Подъемник 108 поднимается, укладывая таким образом часть заготовки B между буханкой и
прикрепленной бесконечной цепью 238, приводимой в движение роликами 202 и 206, посредством
возвратно-поступательного движения от звездочки 239. Для обеспечения плавного и прямого складывания
бумаги поверх верхней звездочки 240, вращающейся на валу 236, петля для складывания 212 (рис. 9, 235) -
несет шестерню 241, приводимую в действие от зубчатой рейки 242, которая проходит по всей заготовке, -
перемещается вниз. Петля для складывания 212 установлена на направляющем ролике 243 на шпильке 244.
Зубчатая рейка крепится к выступам 213, которые прикреплены к валу 242. Возвратно-поступательное
движение 214, приводимое в действие рычагом 215, соединенным с кулачковым рычагом 245, снабженным
стержнем 216 и рычагом с коромыслом 217, приводит в движение роликовый механизм, зацепляющийся за
направляющую двойного 100 (рис. 1), шарнирно закрепленный на валу 69. Рычаг 217 управляется кулачком
63. Кулачковый рычаг 245 шарнирно закреплен на своем конце приводного вала 28. От кулачкового рычага
219, шарнирно закрепленного на валу 78, кронштейны 233 и 234 упруго зацепляются за направляющую
кулачка 182, на котором подвешена плавающая прижимная пластина 246, которая 4. По мере дальнейшего
подъема буханки бумага лежит на верхней части выходящих буханок для 105, плавно сложенная поверх
оставшейся стороны буханки. В то же время верхний конец Для обеспечения гладкости верхних сгибов
используется пара сгибов: верхний и нижний.
Пластины 220, в которые проталкивается буханка хлеба, расположены таким образом, чтобы загнуть верхний
край буханки по бокам пластин 208 и перемещаться по направляющему ролику 249. С нагревательного стола
229 готовая буханка движется вверх (рис. 12, 13). 14 Верхние (торцевые) складные пластины 220, как
показано на рис. 15, проталкиваются на бесконечную подающую ленту 247, приводимую в движение роликом,
и загружают ее по бокам складных пластин 208. Таким образом, 248 и 249 перемещаются по направляющему
ролику.
Когда подстилочная пластина 108 достигает уровня, ролик 248 установлен на валу 250 подающего стола 221,
который несет шестерню 251, приводимую в движение шестерней 115, перемещаемой кронштейнами 20)5,
происходит боковой сгиб, а ролик 252 на валу 56 поворачивается, и выполняется верхний сгиб. Когда
подъемник на валу 253, поддерживаемый выступами 254 пластины, достигает своего верхнего положения,
винты подъемника 199, установленные на валах 255, поддерживаемых выступами, снова поднимают рычаги
201, 256 и 257, тем самым отсоединяя зажимной ролик 202 от стола 258, удерживаемого валами 259 и 120
ролика 206, и оставляя бумагу свободной, за пределами 260.
В то же время натяжной ролик 2'2 Готовые упаковки P на подающем зажиме прижимают бумагу к
направляющему ролику 197, ленты направляются концевой опорой (рис. 11), так что бумага все еще имеет
натяжные ленты 261, приводимые в движение шкивами 262, и движется, протягиваясь через боковые и
нижние направляющие шкивы 263'. Шкивы 262'125 буханки, в то время как толкающие рычаги 223
установлены на валах 264, обеспечивая скос буханки с подъемной пластины 108 на подушки 2 (15, рис. 1),
приводимые в движение коническими шестернями подающего стола 221. Натяжной ролик 22-2 i P 266, рис. 2,
скользяще установлен на валу, приводимом в действие шарнирным соединением 2-24. Поворотный механизм
5a) Валы 264 поддерживаются кронштейнами на подающем столе 221. 201 и работает, когда 267 установлен
на опорных балках 268. На 130 404 т,976 v 404,976 также установлены кронштейны 269, несущие шарниры
270 для натяжных шкивов 263. Опорные балки 268 также несут верхние складные пластины 220 с помощью
шпилек 7271, боковые и нижние торцевые складные пластины 226 и 227 с помощью шпилек 272 и торцевые
уплотнительные пластины 228 с помощью шпилек 273. С помощью выступов 274 балки 268 дополнительно
несут направляющие стержни 275, которые направляют поступающий хлеб на подающий стол 39, и с
помощью кронштейнов 276 они поддерживают направляющие пластины 277 для торцевых направляющих
ремней 261. Цель надстройки.
Перемещение всех фальцевальных пластин и направляющих устройств машины на планках 268 облегчает
регулировку машины для разных размеров буханок, поскольку при таком расположении только две опорные
планки 268 необходимо перемещать внутрь или наружу в соответствии с желаемой длиной упаковки для
автоматической установки всех боковых фальцевальных и направляющих устройств. Это перемещение
осуществляется поворотом ручного рычага 278, установленного на валу 279 около одного конца планок 268.
Последний имеет одну половину правой, а другую половину левой резьбы, причем каждый конец входит в
соответствующую резьбу кронштейна 280, каждый кронштейн 16t прикреплен к одной из опорных планок 268.
Около другого конца планок 268 предусмотрен еще один вал 281 с аналогичной резьбой, который входит в
зацепление с кронштейнами 282, также установленными на опорных планках 268. Оба вала 279 и 281 несут
звездочки 28'3, которые соединены цепью 284. Простым поворотом ручного рычага 278 два вала... Таким
образом, детали 279 и 281 будут вращаться синхронно и перемещать опорные планки 2 ()8 внутрь или наружу
в зависимости от длины упаковываемых изделий.
Для того чтобы сделать регулировку слайсера невозможной, когда рычаг толкателя нитей N 66 находится в
переднем положении, например, между лезвиями 86, что могло бы привести к поломке, машина оснащена
предохранительным блокировочным устройством, состоящим из блокировочного рычага 285 (рис. 16 и 17),
установленного на шпильке 286 в раме 20, к которой прикреплен другой рычаг 287, соединенный через звено
288 с двойным рычагом 289, шарнирно закрепленным на шпильке 290 и снабженным выступом 291 и
пружиной натяжения 292. Блокировочный рычаг 285 входит в канавку 293 направляющего вала 101, когда
слайсер находится в рабочем положении, и в канавку 294, когда слайсер находится в нерабочем положении,
так что перемещение слайсера из одного положения в другое возможно только после вытягивания рычага 285
из любой из канавок. 293 или 294, в зависимости от удобства. Рычаг 28 отключается при его перемещении
вниз, что выполняется при нажатии рычага 289. Рычаг 291 последних 6 двигателей имеет кулачок 295,
снабженный пазом 2903, так что рычаг 289 может быть нажат только тогда, когда паз 296 кулачка 295
совпадает с выступом 291. За счет синхронизации кулачка 295 таким образом, чтобы это совпадение
происходило, когда толкающий рычаг 66 находится в исходном положении, регулировка 7-го среза становится
невозможной в любом другом положении толкающего рычага.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404977.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404977&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404977A
[]
l_J ' ' x, n U 1 i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 июня 1932 г. № 18016/32 4049977. Полная левая сторона: 26 июня 1933 г.
Завершено: 25 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ РАЗРЕШЕНИЕ SPE 1.
Усовершенствования, относящиеся к данному изобретению. Я, Курт фон Х. М. Исинг, дипломированный
инженер, проживающий по адресу: Манор Драйв, 20, Милл Хилл, Мидлсекс, гражданин Германии, настоящим
заявляю, что природа данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к
магнитным говорящим машинам, в которых информация записывается магнитным способом на стальную или
другую металлическую ленту или проволоку, а затем воспроизводится, и относится, в частности, к созданию
подходящих усилителей для использования при записи и воспроизведении. Кривая частотной характеристики,
получаемая с помощью магнитной ленты при обычной скорости, то есть в районе 1,50 метра в секунду,
показывает заметное падение как низких, так и высоких частот. Если предположить, что существует
изменение магнитного потенциала вдоль длины ленты, то есть лента намагничивается продольно, то fk = v,
где f = частота, xA = длина волны тона, а v = скорость ленты. Это показывает, что при постоянной частоте
записанная длина волны увеличивается со скоростью ленты.
В случае воспроизведения тонов ноты, соответствующие верхней частоте, могут быть обрезаны из-за
толщины полюсного наконечника магнита, или, в случае использования двух полюсных наконечников, из-за
расстояния между ними. Если расстояние между полюсными наконечниками равно длине волны записи, то
дальнейших изменений магнитного потенциала в полюсных наконечниках не происходит. Падения высоких
частот, конечно, можно было бы избежать, увеличив скорость ленты, но по экономическим соображениям
предпочтительнее поддерживать скорость ленты как можно ниже, поскольку чем выше скорость, тем больше
ленты требуется. Кроме того, падение высоких частот сопровождается увеличением фонового шума, который
обычно возникает в диапазоне от F2500 до F6500 и обусловлен шероховатой поверхностью ленты и
неровностями в ее составе, которые приводят к изменениям магнитной проницаемости материала.
В случае падения уровня сигнала магнитных говорящих устройств.
На разных частотах амплитуда записи ограничена насыщением стальной ленты 55 Ом; при одинаковой
амплитуде лента насыщается раньше на низких частотах, чем на высоких.
Главная цель изобретения — улучшить качество воспроизведения, достигаемое с помощью таких магнитных
говорящих устройств, а также сделать фоновые шумы менее заметными во время воспроизведения.
Согласно изобретению, в усилители, используемые для записи и воспроизведения, встроены или связаны с
ними соответствующие сети или фильтры. Например, в случае усилителя, используемого при записи,
используется сеть или фильтр, который выделяет ноты, соответствующие более высокому частотному
диапазону, чтобы устранить срез верхних частот и уменьшить фоновый шум, в то время как в случае
усилителя, используемого при воспроизведении, используется сеть или фильтр, который выделяет ноты
низкой частоты, то есть соответствующие нижнему регистру. При такой конфигурации достигается более
точное и достоверное воспроизведение, и обычный фоновый шум становится гораздо менее заметным во
время воспроизведения. Сети или фильтры могут быть вставлены в различные каскады усилителей или могут
располагаться между усилителем и записывающим или воспроизводящим магнитом, в этом случае для целей
записи или воспроизведения может использоваться линейный усилитель. Сети или фильтры могут иметь
любые подходящие значения для конкретных обстоятельств и могут состоять из любое подходящее
расположение конденсаторов и дросселей, которое в случае записывающего усилителя будет выделять
более высокие частоты, а в случае воспроизводящего усилителя — ноты более низкой частоты. 100. Дата: 25
июня 1932 года.
HIASELTINE, LAKE & Co, 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 19-25, West 44th Street, Нью-Йорк, T.S.
A.
Представители заявителя.
404, 9 Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к магнитным говорящим машинам или связанные с ними.
Я, Культ Т. фон Х.р. Эй Синг, дипломированный инженер, проживающий по адресу: Манор Драйв, 20, Милл
Хилл, графство Мидлсекс, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к магнитным говорящим машинам, в которых информация записывается
магнитным способом на стальную или другую металлическую ленту или проволоку, а затем воспроизводится,
при этом электрические импульсы, передаваемые катушкам электромагнитов при записи и принимаемые от
катушек электромагнитов при воспроизведении, усиливаются с помощью усилителей. Настоящее
изобретение касается конструкции усилителей, используемых при записи и воспроизведении. Частотная
характеристика, получаемая при работе ленты с обычной скоростью, то есть в районе 1,50 метра в секунду,
показывает заметное падение как низких, так и высоких частот. Если предположить, что существует
изменение магнитного потенциала вдоль длины ленты, то есть лента намагничивается продольно, то f = J = v,
где λ = частота, k = длина волны тона, а v = скорость ленты. Это показывает, что при постоянной частоте
записываемая длина волны увеличивается со скоростью ленты.
В случае воспроизведения тонов ноты, соответствующие верхней частоте, могут быть обрезаны из-за
толщины полюсного наконечника магнита, или, в случае использования двух полюсных наконечников, из-за
расстояния между ними. Если расстояние между полюсными наконечниками равно или больше длины волны
записи, то дальнейшие изменения магнитного потенциала в полюсных наконечниках не происходят, и,
следовательно, частоты, длина волны которых меньше расстояния между полюсными наконечниками,
воспроизводятся неадекватно.
Падение высоких частот, конечно, можно было бы избежать, увеличив скорость ленты, но по экономическим
соображениям предпочтительнее поддерживать скорость ленты как можно ниже, поскольку чем выше
скорость, тем больше ленты требуется. Кроме того, падение высоких частот сопровождается увеличением
фонового шума, который обычно возникает в диапазоне от 2500 до 6500 Гц и обусловлен шероховатой
поверхностью ленты и неровностями в ее составе, которые приводят к изменениям магнитной проницаемости
материала.
В случае падения частоты на низких частотах амплитуда записи ограничивается насыщением стальной
ленты, при этом при той же амплитуде лента насыщается раньше на низких частотах, чем на высоких. 71
Главная цель изобретения — улучшить воспроизведение, достигаемое с помощью таких магнитных
диктофонов, а также сделать фоновые шумы менее заметными во время воспроизведения. 75 Согласно
изобретению, в магнитном диктофоне указанного типа в записывающем и воспроизводящем усилителях
предусмотрены сети или фильтры, которые в случае записывающего усилителя выделяют ноты,
соответствующие более высокому частотному диапазону, а в случае воспроизводящего усилителя выделяют
ноты более низкой частоты, то есть, соответствующие нижнему регистру для указанных целей.
Уже предлагалось при конструировании усилителей для использования в электрической записи и
воспроизведении граммофонных пластинок применять различные устройства регулировки тембра для
уменьшения выраженности шума от стилуса и для преобладания нот более высоких или низких частот с
целью получения более чистого и точного воспроизведения.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, можно обратиться к
прилагаемым чертежам, на которых: На рисунке 1 схематически показана характеристическая кривая,
полученная при движении стальной ленты со скоростью приблизительно 1,50 м/с.
На рисунках 2 и 3 показаны характеристические кривые записывающего и воспроизводящего усилителей,
соответственно, включающих крышку, созданную в соответствии с настоящим изобретением. На рисунках 4 и
5 представлены принципиальные схемы записывающего и воспроизводящего усилителей, соответственно,
включающих в себя крышку, созданную в соответствии с настоящим изобретением.
Схемы или фильтры, которые могут удобно состоять из подходящих комбинаций конденсаторов и дросселей
соответствующих значений для усиления звучания лампы, состоят из резистора сопротивлением 0,5 мегаом,
который шунтируется конденсатором емкостью 0,2 микрофарад или 0,02 микрофарад, соединенным
последовательно с сопротивлением 20 000 Ом или 25 000 Ом соответственно. Обе эти цепи служат для
усиления низкочастотного диапазона, при этом конденсатор в каждом случае шунтирует ноты,
соответствующие более высокому регистру. Используя различные фильтры или дроссели, описанные выше в
отношении записывающих и воспроизводящих усилителей, при записи получается частотная характеристика,
в основном соответствующая рисунку 2, а при воспроизведении — частотная характеристика, в основном
соответствующая рисунку 3. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким
образом... то же самое должно быть
Соседние файлы в папке патенты