Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11687
.pdf
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования, касающиеся переноса складок с поверхностей
на жидкости или полужидкости.
Я, Дуард Эткалф-Си-Ав, проживающий по адресу: Сент-Олбанс-авеню, 124, Бедфорд-парк, Чисуик, Лондон,
Западная 4, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что природа данного изобретения заключается
в следующем: данное изобретение относится к передаче тепла от поверхностей или к поверхностям
жидкостей или полужидкостей, включая пластичные или вязкие композиции или смеси (которые для удобства
могут называться «жидкостями»), и изобретение может быть использовано для различных целей, включая
измельчение, концентрирование, выпаривание или дистилляцию, пастеризацию или стерилизацию.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованного метода и установки для нагрева
жидкостей, обеспечивающих облегчение передачи тепла жидкостям, сокращение времени обработки и
возможность применения относительно высоких температур без повреждения обрабатываемой жидкости.
Целью изобретения является уменьшение или предотвращение образования нежелательных отложений,
кристаллических или иных, из обрабатываемых растворов или смесей.
Изобретение особенно полезно для термической обработки сахара, которая в кондитерском деле обычно
называется кипячением сахара, и для удобства далее изобретение будет описано именно в этом отношении,
при этом сырой сахар или сахарный раствор будут называться сиропом, а сахар после обработки —
«вареным сахаром».
Согласно изобретению, обрабатываемый сироп подается на поверхность нагретого цилиндра,
распределяется и обрабатывается на нем в виде пленки или слоя с помощью ряда свободно шарнирно
закрепленных или поворотных лопастей, установленных на вращающейся опоре и предназначенных для
воздействия на пленку или слой давлением, создаваемым центробежной силой, развиваемой относительно
высокой скоростью вращения опоры лопастей, а также для вытеснения сахара из пленки или слоя и
поддержания его постоянного вращения и движения.
Нагретый цилиндр расположен вертикально, а лопатки вращаются вокруг вертикальных осей; поток сахара в
направлении его подачи обусловлен силой тяжести или частично силой тяжести.
Лопасти имеют значительную продольную протяженность и предпочтительно устанавливаются в
выровненных вертикальных рядах.
Край лезвий, контактирующий с пленкой, может быть зубчатым или с выемками, причем зубья одного
вертикального комплекта лезвий перекрывают или совпадают с зазорами или выемками лезвий соседних
комплектов этой серии.
Еще одна особенность изобретения заключается в подвешивании вращающейся опоры к головному
подшипнику над нагревательным цилиндром. Нагреваемый цилиндр может быть выполнен из двух трубчатых
частей, кольцевое пространство между которыми образует нагревательную рубашку.
При реализации изобретения в соответствии с одним из удобных способов, описанных в качестве примера,
корпус или подставка любой подходящей конструкции снабжены кольцевым или иным посадочным местом, к
которому привинчивается фланец вертикального цилиндра или трубки. Эта трубка предназначена для
использования в качестве внешней камеры, обеспечивающей теплоизоляцию нагревательной поверхности,
на которой обрабатывается сахар, и может быть изолирована любым подходящим способом для сохранения
тепла. Нагревательный элемент представляет собой трубчатый элемент, внутренняя цилиндрическая
поверхность которого точно обработана и который имеет на своем верхнем конце поршень или аналогичное
соединение или уплотнение, предназначенное для зацепления с фланцевым кольцом на верхнем конце
внешней трубки.
Нижний конец трубчатой нагревательной поверхности имеет фланец и крепится болтами к соответствующему
фланцу на нижнем конце внешней трубки. Эти коаксиальные трубки образуют кольцевую нагревательную
рубашку для нагреваемой поверхности. В рубашке предусмотрены любые подходящие патрубки для подачи и
отвода теплоносителя, например пара.
Над верхним фланцем наружного трубчатого элемента рубашки охлаждения расположен корпус, в котором
размещена камера вентилятора и крепление для пары шариковых или других вертикальных подшипников
вала. В этих подшипниках установлен вертикальный вал для переноса лопаток, предназначенных для
обработки пленки или слоя, и на этом валу в ветрокамере может быть удобно установлен вентилятор для
отвода пара или паров, образующихся в результате термообработки, и их выброса в атмосферу или подачи
соответствующим образом для любой необходимой дальнейшей обработки. На той части вала, которая
находится в пределах продольных границ трубчатой нагревательной поверхности, закреплен ряд кольцевых
опор. Эти кольцевые опоры расположены вертикально в соответствии с длиной используемых лопастей и
служат для крепления ряда вертикальных шпинделей, на которых лопасти шарнирно или повернуты. Одна из
этих кольцевых опор закреплена на нижнем конце вала и может служить удобным креплением для элемента,
включающего кольцевой желоб или поддон с бортиками, в который выгружается кипящий сахар с
нагревательной поверхности, и откуда этот сахар под действием центробежной силы переносится через
бортик.
Для ограничения или направления потока из водоотводного желоба к фланцу внутренней трубчатой
нагревательной поверхности может быть прикреплена кольцевая перегородка или стенка камеры. Эта
перегородка или камера может быть соответствующим образом удлинена, образуя желоб или желоб для
подачи вареного сахара, поступающего из выпускного желоба, в накопительный резервуар, охлаждающий
стол или другое устройство.
Каждый из элементов лезвия представляет собой прямоугольную стальную пластину, закрепленную в
кронштейне, имеющем пару опорных элементов, через которые проходят вертикальные шпиндели, причем
конструкция такова, что крепления лезвий могут свободно поворачиваться вокруг оси шпинделей. Согласно
предпочтительному варианту расположения, лезвия размещены в виде ряда групп. Например, вокруг
вертикального вала может располагаться кольцевой ряд шпинделей с лопастями, скажем, с систентом для
нагревательной поверхности диаметром 6 дюймов, и на каждом вертикальном шпинделе этого ряда может
быть установлен набор из четырех или более лопастей в зависимости от осевой длины обрабатываемой
поверхности. Каждая лопасть имеет определенную ширину и установлена таким образом, чтобы
образовывать угол, скажем, 30° с касательной плоскостью, проходящей через ось ее шпинделя.
Предпочтительно, на кромках лезвий, контактирующих с пленкой, вырезаны квадратные выемки, образующие
прямоугольные зубья или выступы, длина которых вдвое превышает продольную длину выемок. На практике
оказывается целесообразным делать выемки глубиной 3/8 дюйма. Выемки на лезвиях одного вертикального
комплекта расположены посередине между зубьями лезвий соседних вертикальных комплектов, так что те
участки пленки, которые проходят через выемки одного комплекта лезвий, обрабатываются зубьями
следующего комплекта лезвий.
Практика показала, что площадь контакта лезвия должна составлять приблизительно 72 процента от его
длины, которая может быть около 7 дюймов, а ширина от оси вращения до кромки может составлять около 11
дюймов.
Следует понимать, что поскольку вертикальный вал вращается с относительно высокой скоростью, например,
1000 оборотов в минуту или с периферийной скоростью 25 футов в секунду, при взаимодействии с
нагревательной поверхностью диаметром 6 дюймов в лопатках будет возникать значительная центробежная
сила, и что массу лопаток необходимо рассчитывать таким образом, чтобы обеспечить соответствующее
давление контакта с пленкой в зависимости от природы обрабатываемого микроэлемента. В тех случаях,
когда обрабатывается сахар, было установлено, что лопасти изготавливаются из 22 листов стали, каждая
лопасть, включая поворотные подшипники, весит приблизительно 131 унцию, в сочетании с нагревательной
поверхностью диаметром 6 дюймов и скоростью вращения до 1000 оборотов в минуту.
Сироп подается на внутреннюю нагревательную поверхность через трубу или трубы, предназначенные для
подачи сиропа в непосредственной близости от нагревательной поверхности и предпочтительно под углом к
ней. Подающая труба может быть введена через отверстие для вентилятора и изогнута над верхним концом
нагревательной трубки.
Подающая труба соединяется с любым подходящим источником питания, таким как резервуар или бак,
который может быть удобно включен в состав установки. Сироп из резервуара перекачивается в подающую
трубу таким образом, чтобы он подавался с подходящей скоростью к нагревательной поверхности;
предпочтительно, чтобы насос имел регулируемый ход поршня. Нагревательная рубашка может снабжаться
паром из любого подходящего источника, а подача пара может регулироваться вручную или с помощью
термостата.
После проведения обработки для очистки могут использоваться ответвления от паропровода (а при
необходимости и от основного источника пара). Вал вертикального лезвия может вращаться с помощью
любого подходящего ремня или другой шестерни, а привод может осуществляться от вертикального вала или
от промежуточного вала для вращения охлаждающего стола, который будет описан ниже.
Прямое погружение вареного сахара в кастрюлю не рекомендуется во многих случаях, так как, например, сбор
массы вареного сахара при высокой температуре в течение определенного времени может повредить его
свойства. Соответственно, выпускной патрубок устройства должен направлять поток воздуха на
охлаждающий стол.
Следует отметить, что обработка в нагревательном устройстве служит не только для концентрирования
обрабатываемой жидкости, но и позволяет пастеризовать или стерилизовать ее в зависимости от
используемых температур и времени обработки; ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области передачи тепла от поверхностей к жидкостям или полужидкостям. Я, Эдвард
Маккальпе-Шоу, проживающий по адресу: Сент-Олбанс-авеню, 124, Бедфорд-парк, Чизик, Лондон, W. 4,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к машинам или аппаратам для передачи тепла от твердых поверхностей к жидкостям
или полужидкостям, включая пластичные или вязкие композиции или смеси (которые для удобства далее
могут называться «жидкостями»), типа, включающего вертикальный цилиндр или трубу с теплоизоляционной
рубашкой и множество удлиненных лопастей, вращающихся вокруг вертикальной оси, каждая лопасть
наклонена назад и приспособлена для перемещения и прижима к жидкости, подаваемой на нагревательную
поверхность сверху и существующей только в виде слоя на нагревательной поверхности трубки.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного аппарата для нагрева жидкостей,
который облегчает передачу тепла жидкости, сокращает время обработки при нагреве и позволяет
использовать относительно высокие температуры без повреждения обрабатываемой жидкости.
Еще одной целью изобретения является предотвращение образования твердых отложений, кристаллических
или иных, из растворов или смесей, образующихся в результате обработки, для которой предназначено
изобретение.
В аппаратах указанного типа предложено предусмотреть пару упругих лопаток, которые могут контактировать
с жидкостью под действием центробежной силы. Также было предложено использовать четыре свободно
вращающихся и утяжеленных лопасти, которые с высокой скоростью вращаются вокруг горизонтальной оси и
предназначены для обработки тонкой пленки жидкости на внутренней поверхности горизонтального цилиндра
под действием центробежной силы.
Изобретение представляет собой устройство описанного типа, характеризующееся тем, что слой жидкости
постоянно перемешивается с очень высокой скоростью значительным количеством лопастей, вращающихся с
высокой скоростью, например, порядка шестнадцати лопастей, движущихся со скоростью двадцать пять
футов в секунду; что в нижней части перегонной трубки предусмотрен свободный выход для обрабатываемой
жидкости, так что она покидает нагревательную поверхность и лопасти, как только достигает их нижнего конца
и обработка завершена; и что предусмотрены средства для предотвращения попадания воздуха в перегонную
трубку при выходе обрабатываемой жидкости из устройства.
На прилагаемых чертежах, на рисунке 1, показан боковой вид машины, предназначенной для варки или варки
сахара, в сочетании с охлаждающим столом для выгружаемого сиропа.
На рисунке 2 представлен вид спереди машины в соответствии с рисунком 1.
Рисунок 3 представляет собой план здания, построенный на основе рисунков 1 и 2.
На рисунке 4 представлен боковой разрез кухонной части машины, показанной на рисунках 1 и 2.
На рисунке 5 представлен поперечный разрез трубчатой конструкции пароварки, показанной на рисунке 4.
На рисунках 1, 2, 3 и 5 некоторые части опущены или проиллюстрированы схематически для большей
наглядности.
На рисунке 6 представлен боковой разрез закрывающего устройства для внутренней трубки скороварки,
пригодного для использования в случаях, когда необходимо очистить последнюю.
Изобретение особенно полезно для термической обработки сахара, которая в кондитерском деле обычно
называется кипячением или варкой сахара, и для удобства далее изобретение будет описано именно в этом
отношении, при этом сырой сахар или сахарный раствор будут называться «сиропом», а сахар после
обработки — «вареным сахаром».
Для реализации изобретения в соответствии с одним из удобных способов, описанным в качестве примера,
предлагается машина, включающая подставку или раму А любой подходящей конструкции, на которой
установлен нагревательный элемент с рубашкой охлаждения B, электродвигатель C, охлаждающий стол D с
емкостью для сбора жидкости E. К подставке А прикреплен резервуар F для сиропа (расплавленного сахара
или смеси расплавленного сахара и других ингредиентов в зависимости от характера производимой
сладости), который надлежащим образом поддерживается на соседней раме. Сироп забирается из
резервуара F с помощью насоса с регулируемым расходом GS и подается на внутреннюю нагревательную
поверхность варочного аппарата B, где он обрабатывается вращающимися лопастями, приводимыми в
движение двигателем C, и выгружается предпочтительно через бункерную камеру H с клапанным
управлением. Система циркуляции пара для нагрева варочного аппарата и для других целей, а также
трубопроводы для транспортировки сахара будут описаны далее.
Часть B варочного аппарата включает внутренний цилиндрический или трубчатый элемент 1, внутренняя
периферия или поверхность которого обработана механически и предназначена для нагрева сахара, а также
внешний трубчатый элемент 2, расположенный соосно с внутренним элементом 1 таким образом, чтобы
оставлять пространство 3 для выхода пара к внутреннему элементу. При желании трубку 9 можно
дополнительно окружить металлическим корпусом или втулкой 4, чтобы обеспечить трубке 2
теплоизолирующий слой из воздуха или непроводящего материала. Внутренний элемент имеет фланцевое
основание, к которому съемно крепится бункерный элемент It. Верхний конец внутренней трубки 1 снабжен
поршнем или подобным соединением или уплотнением, предназначенным для зацепления с фланцевым
кольцом 5, установленным на фланце 6, закрепленном на верхнем конце наружного трубчатого элемента 2.
Над фланцем 6 расположен корпус 7, в котором размещена камера вентилятора и имеется крепление для
головки или кронштейна 8, на котором установлена пара разнесенных шариковых или других вертикальных
подшипников скольжения Sa и подшипников 3b для шкивов 9. Внутри трубки или цилиндра варочного
аппарата 1, опираясь на подшипники Sa, подвешен вращающийся вертикальный вал 10 для перемещения
лезвий для обработки сахарной пленки или слоя, имеющих общую маркировку 11. На этом валу закреплены
приводной шкив 12 и вентилятор 13, причем вентилятор предназначен для отвода пара или испарений,
образующихся в результате термообработки внутри цилиндра или трубы 1. Вентилятор может выпускать
воздух в атмосферу или в конденсатор через выхлопное отверстие 7a, которое регулируется дроссельным
клапаном, соединенным с ручкой маховика 7b.
Верхний конец трубки 1 принимает сироп через изогнутый конец трубы 14, который закрыт и имеет боковой
паз 14a, через который сироп направляется или наносится на внутреннюю поверхность трубки 1.
Вал 10 несет ряд кольцевых элементов 15, расположенных на некотором расстоянии друг от друга в
продольном направлении для поддержки вертикальных шпинделей 16. На этих шпинделях 16 лезвия 11
шарнирно или поворотно закреплены. Кольцо 15 также служит удобной опорой для кольцевого желоба или
поддона 17 с бортиками, в который поступает кипяченый сахар с нагревательной поверхности 1 и из которого
он выгружается по периферии с помощью центробежной силы. Поддон может быть снабжен
дополнительными выходными отверстиями 17a на внутренней стороне желоба. Может быть предусмотрен
выступающий вниз фланцевый элемент 1S, который заходит в желоб поддона, обеспечивая герметичность
при вытекании вареного сахара.
Такой способ больше подходит для жидкостей, отличных от сахара, поскольку при использовании с сахаром
он может вызвать помутнение сахара из-за перемешивания.
Каждый из лопастных элементов 11 предпочтительно представляет собой удлиненную прямоугольную
стальную пластину Ila, закрепленную на паре подшипниковых элементов 11b, свободно вращающихся на
шпинделе 16, причем конструкция такова, что крепления лопастей могут свободно качаться вокруг оси
шпинделя под действием центробежной силы. Для обеспечения контакта со слоем в нескольких точках
одновременно по всей окружности цилиндра или трубы предусмотрено значительное количество лопаток.
В зависимости от предпочтительного расположения лопасти располагаются в виде ряда групп, например,
может быть кольцевой ряд из шестнадцати шпинделей лопастей, как показано на рисунке 5, для
нагревательной поверхности диаметром, скажем, 6 дюймов. На каждом вертикальном шпинделе данной
серии может быть установлен комплект из четырех или более лезвий, в зависимости от осевой длины
поверхности, подвергаемой термообработке.
Каждая лопасть имеет определенную ширину и установлена таким образом, чтобы она прилегала к
поверхности трубы 1; подходящим вариантом является расположение, при котором каждая лопасть образует
угол около 50° с радиальной плоскостью, проходящей через ось шпинделя 16 и вала 10.
Предпочтительно, кромки лезвий, контактирующие с пленкой, вырезаются с помощью квадратных выемок,
например, 11c, для получения промежуточных прямоугольных зубцов или выступов, примерно в два раза
превышающих продольную протяженность выемок. На практике оказалось целесообразным делать выемки
глубиной в 1/5 дюйма. Выемки на лезвиях располагаются в шахматном порядке и предпочтительно таким
образом, чтобы выемки в одном вертикальном ряду находились посередине между зубьями лезвий соседних
вертикальных рядов, чтобы участки, которые обрабатываются выемками одного ряда лезвий,
обрабатывались зубьями следующего ряда лезвий. Практика показала, что площадь контакта лезвия должна
составлять приблизительно 62 процента от его длины, что может быть около 7 дюймов, а ширина — около 1/4
дюйма от оси вращения до кромки для трубы диаметром около 6 дюймов.
Вертикальный вал вращается с относительно высокой скоростью, например, 1000 оборотов в минуту или с
периферийной скоростью около 25 футов в секунду, при этом нагревательная поверхность имеет диаметр 6
дюймов. Следует понимать, что при такой скорости вращения лопастей будет возникать значительная
центробежная сила, и массу лопастей необходимо рассчитывать таким образом, чтобы обеспечить
надлежащее давление на обрабатываемую пленку (в зависимости от ее природы). Для нагревания сахара
было установлено, что лопасти изготавливаются из пластин 22 S.W.GU., и каждая лопасть (включая ее
поворотный механизм) должна весить приблизительно 1H унций при диаметре нагревательной поверхности 6
дюймов и скорости вращения лопастей около 1000 оборотов в минуту.
Электродвигатель С имеет вал (не показан), на котором закреплен шкив 19 для привода шкива 12 на валу 10 в
направлении стрелки, показанной на рисунках 1 и 5. Ремень от шкива 19 пропускается через направляющие
шкивы 9. Для прекращения передачи крутящего момента на вал 10 могут быть предусмотрены такие
средства, как муфта или свободный шкив. Двигатель также служит для привода насоса Ct и вращения
охлаждающего стола D. Насос приводится в движение поперечным валом 20, который соединен зубчатой
передачей с валом двигателя и имеет кривошип, соединенный с регулируемым рычажным механизмом для
возвратно-поступательного движения насоса. Регулируемый рычажный механизм может изменяться путем
вращения маховика 21, а управление mbtor может осуществляться с помощью рукоятки, указанной на рисунке
1, сбоку верхней части подставки А.
Вал 20 также имеет шкив для ременной передачи стола для варки и удлинитель с цепным колесом для
привода перемешивающего устройства резервуара F, как будет описано далее.
Загрузочная камера II для сбора вареного сахара, поступающего с лотка 17, и его выгрузки из машины
включает в себя внутренний воронкообразный элемент -22, окруженный соответствующим рубашкой 23,
содержащим изолирующий слой воздуха, предотвращающий чрезмерное охлаждение вареного сахара при
прохождении через загрузочную камеру II.
Элементы 22 и 23 закреплены на ободке 24, который имеет выступы или расположенные на некотором
расстоянии друг от друга дугообразные выступы 25 для соединения бункера с варочной камерой с помощью
штырькового фитинга.
Данная конструкция может быть удобно выполнена путем установки скошенных головок 26 на винтах,
закрепленных во фланце наружного элемента оболочки 2, который привинчен к фланцу внутреннего
трубчатого элемента 1.
К наружному элементу воронки 23 прикреплен кронштейн 27 (см. рис. 4), заканчивающийся ручкой (не
показана). При частичном повороте бункера в одном или другом направлении выступы 25 на ободке 24 могут
быть закреплены на головках 26 или отсоединены от них.
Воронкообразный элемент 22 заканчивается самозакрывающимся выходным отверстием. Выходное
отверстие включает в себя воронкообразное отверстие, закрытое поворотным клапаном 28, имеющим
противовес 29. Крышка имеет небольшое постоянное отверстие 2Sa для выхода небольшого количества
сахара, который направляется на термометр, подключенный к охлаждающему столу или приемному сосуду.
Обычно кипяченый сахар выгружается из варочной печи со скоростью, превышающей скорость прохождения
сахара через отверстие 28а, и воздух через это отверстие не может попасть. По мере продолжения выгрузки
из варочного аппарата сахар будет накапливаться на дне бункера и, преодолевая действие противовеса 29,
вытолкнет крышку клапана из его седла, позволяя сахару выходить наружу, не допуская попадания воздуха за
пределы выгружаемого сахара.
Резервуар F снабжен нагревательным змеевиком для пара, показанным пунктирными линиями на рисунке 3,
входной конец которого обозначен цифрой 30, а выходной конец 31 может быть соединен с пароотводчиком.
Резервуар может быть снабжен любыми известными мешающими лопастями для использования в тех
случаях, когда требуется перемешивание смеси. Подшипники вертикального вала, поддерживающего лопасти
мешалки, показаны на рисунке 32, но сама лопасти мешалки и вертикальный вал не показаны. Вертикальный
вал может приводиться в движение через коническую зубчатую передачу поперечным валом 33, имеющим
цепное колесо 34, приводимое в движение цепью, и цепное колесо 35, установленное на продолжении вала
насоса 20, как указано выше.
Для включения и выключения мешалок на валу 33 предусмотрена муфта, отсоединяющая его от цепного
колеса 34. Эта муфта включается и выключается рычагом управления муфтой 3Ci. Резервуар имеет
выходное отверстие внизу, соединенное трубой 37 с всасывающим патрубком насоса G. Насос Ct
осуществляет подачу жидкости через трубопровод 38, который заканчивается изогнутой концевой частью 14
для распределения сиропа по внутренней поверхности резервуара 1.
Непосредственное погружение вареного сахара в кастрюлю не рекомендуется во многих случаях, поскольку
длительное выдерживание массы вареного сахара при относительно высокой температуре может ухудшить
его свойства. Соответственно, бункер H должен выгружать продукцию на охлаждающий стол D, где
производятся твердые вареные изделия, тогда как при обработке карамели или других подобных смесей
бункер II может выгружать продукцию непосредственно в чашу E. Охлаждающий стол D и чаша E являются
перемещаемыми, а описание охлаждающего стола приведено в моей патентной заявке № 1406134.
Стол можно легко перемещать во внутреннее положение (показано схематически сплошными линиями на
рисунке 3), в котором он может принимать кипяченый сахар из бункера H, и во внешнее положение (показано
пунктирными линиями на рисунке 3), в котором сахар может выгружаться непосредственно в чашу или
емкость E, которая может поворачиваться по траектории 55 либо в положение, указанное пунктирными
линиями для приема сахара с охлаждающего стола, либо в положение, указанное пунктирными линиями на
рисунке 3, в котором сахар принимается непосредственно из бункера.
В другой модификации, применяемой в связи с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405277.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405277&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405277A
[]
P A-TN E t I FI C A
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА, Дата подачи заявки: 28 июля 1932 г. № 21309/32 405,2. Полная левая часть: 6
февраля 1933 г.
Завершено: 29 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве бетонных блоков или относящиеся к нему (издание от Христа НРИ ГРИ
ЙЕ, из Французского здания, № 5, Королевская дорога, Центральная провинция, Китай, подданный
Великобритании), в ЕС 14-9. ЭТ ОКС ЭЛЛИС, из фирмы Mimrn, Ellis & Co, расположенной по адресу: 70-72,
Charicery Lane, Лондон, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что характер данного изобретения
заключается в следующем: Данное изобретение относится к производству бетонных блоков.
Согласно настоящему изобретению, влажная бетонная смесь заливается в четырехстороннюю форму,
открытую сверху и снизу, после чего форма механически извлекается из блока совершенно плавно,
вертикально и очень медленно, оставляя последний для затвердевания. Средства, используемые для
подъема формы из блока, могут включать пластины, предназначенные для зацепления с противоположными
сторонами формы и для подъема в вертикальной плоскости с помощью вертикальной рейки или реек,
управляемых вручную.
Указанная вертикальная рейка или рейки могут быть установлены на колесной раме, которая может
перемещаться над формой, позволяя указанным пластинам входить в зацепление с формой. Ручное средство
управления рейкой или рейками 10 может включать червячный механизм и колесо.
Изобретение будет проиллюстрировано, в качестве примера, на прилагаемых чертежах, где:
Рис. 1l — боковой вид, рис. 2 — план, а рис. 3 — детальный вид.
На чертежах изображена колесная рама или карета, состоящая из двух боковых пластин a, a 11, соединенных
болтами b и установленных на колесах a, движущихся по рельсам d.
Внутри каждой боковой пластины и закрепленные на ней две вертикальные рейки e находятся в постоянном
зацеплении с шестернями / закрепленными на концах вала y, который опирается на боковые пластины a, al и
выступает за пределы пластины a.
Червячное колесо hl закреплено на выступающем конце вала g и входит в зацепление с червяком 1,
расположенным на одном конце вала ri, снабженного изогнутой рукояткой n, при этом вал mn проходит через
отверстия в 1 Jugs o, закрепленных на боковой пластине a. Червяки 1 соединены своими нижними концами
или выполнены заодно с пластинами 1 p (рис. 1 и 8).
Пластины выступают внутрь за пределы стеллажей и приспособлены для соединения с уголками,
приклепанными или иным образом закрепленными на противоположных сторонах формы.
Форма (открытая сверху и снизу) заполняется влажной бетонной смесью.
Каркас на колесах перемещается по центру над формой так, чтобы пластины могли зацепиться за уголки.
Рукоятка управляется, когда форма поднимается на стеллажах, и медленно и плавно поднимается идеально
вертикально, оставляя бетонный блок (рис. 3) застывать. Затем тележка на колесах убирается, сохраняя
форму. Форма снова опускается, вращая рукоятку. в противоположном направлении и может быть
немедленно использован снова.
Будет показано, что с помощью настоящего изобретения можно отлить максимальное количество бетонных
блоков из влажной бетонной смеси с использованием минимального количества форм.
Составлено 2-го дня июля, J 9) 2.
h M EWB IIN, E LLIS & Co, 70–72, Chancery Lane, Londont, W C 2, Chartered Platent Agents.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве блоков Coneireti или связанные с ним.
(Сообщение от Эркси Грей, подданного Великобритании, проживающего по адресу: French Building, № 5,
Queen's Road, Центральный Гонконг, Китай) Цена 1/-1 Я, Реджинальд Э-Ато, из фирмы.
Компания Mewburn, Ellis & Co, расположенная по адресу: 70-72, Chaneery Lane, London, WC 2, являющаяся
подданным Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству бетонных блоков и имеет своей целью создание
усовершенствованного устройства для вертикального снятия опалубки, открытой сверху и снизу отлитых
бетонных блоков, с помощью устройства, приспособленного для перемещения над опалубкой и
взаимодействия с ней (далее именуемого «устройство указанного типа»).
В устройстве, соответствующем изобретению, средства для подъема формы включают вертикальные рейки,
снабженные на своих нижних концах выступающими внутрь частями, предназначенными для зацепления с
упорами на форме, причем указанные рейки приводятся в движение червячным колесом, и как рейки, так и
червячное колесо установлены на тележке, оснащенной четырьмя колесами, что позволяет перемещать ее в
нужное положение над формой.
Изобретение иллюстрируется на примере чертежей, прилагаемых к предварительному описанию, где:
Рис. 1 — боковой вид, рис. 2 — план, рис. 3 — детальный вид.
Таким образом, на чертежах изображена колесная рама или повозка, состоящая из двух боковых пластин: а)
соединенных между собой болтами; б) установленных на колесах; в) движущихся по рельсам; г)
Внутри каждой боковой пластины и закрепленные на ней две вертикальные зубчатые рейки e находятся в
постоянном зацеплении с шестернями /, закрепленными на концах вала y, который опирается на боковые
пластины a, al и выступает за пределы пластины a. Червячное колесо h закреплено на выступающем конце
вала g и зацепляется с червяком 1, расположенным на одном конце вала m, снабженного изогнутой рукояткой
n, при этом вал mn проходит через отверстия в выступах o, закрепленных на боковой пластине a. Зубчатые
рейки e zk 5 соединены своими нижними концами или выполнены заодно с пластинами p. Пластины p
выступают внутрь за зубчатые рейки e, как показано на p' (рис. 3).
Форма заполняется влажной конусообразной смесью в жидком состоянии. Затем стенки формы 50
утрамбовываются молотком для уплотнения смеси и удаления содержащегося в ней воздуха.
Колесная рама перемещается по центру над решеткой r так, чтобы пластины p могли войти в зацепление с
уголками q. Рукоятка N приводится в действие, поднимая рейки e и медленно и плавно поднимая форму
идеально вертикально, оставляя бетонный блок S (рис. 3) для затвердевания. Затем колесная каретка
отъезжает, унося с собой форму 60. Форма снова опускается поворотом рукоятки N в противоположном
направлении и может быть немедленно использована.
Как видно, согласно настоящему изобретению (№ 65), максимальное количество бетонных блоков,
изготовленных из влажной бетонной смеси, может быть отлито с использованием минимального количества
форм.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения, о котором мне было сообщено, а также
способ его осуществления, я
Соседние файлы в папке патенты