Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11687
.pdf
перемещает его обратно в положение, показанное на рис. 2, и останавливает вращение кулачков 38, 75 и 100,
а рычаг 157 блокируется в положении, показанном на рис. 2.
2
рычагом 153.
Вблизи подшипникового узла Lber 17 на валу 19 закреплен диск сцепления 170 (рис. 2), имеющий ступичную
часть, установленный на валу 19 и закрепленный на валу 19 1 D с помощью соответствующего установочного
винта 171.
В результате часть отверстия в центральной части ступицы диска сцепления остается незанятой и служит
точкой опоры для конца вала 172, который также установлен в подшипниковом элементе 18.
Диск сцепления 170 имеет зазубренную поверхность, которая периодически соединяется с зубцом 174,
свободно и скользяще установленным масляным валом 172, а пружина сжатия 17-5 обычно прижимает зубец
к диску сцепления.
Пружина сжатия установлена на фланцевой части 176 кулачка 177, а другой Т-образный конец этой пружины
сжатия опирается на указанный кулачок.
Кулачок 177 прижимается к ролику 178 (рис.
31) Рычаг 179 шарнирно установлен в точке 180 на выступе I-81 на полосе 26. Нижний конец рычага 179 имеет
штифт 182, который перемещается в вертикально расположенном пазу 183 на одном конце рычага
неправильной формы или скользящей планки 184, имеющей U-образную форму (часть 184), чтобы избежать
контакта с другими частями конструкции). Срез в этой планке 184 проникает через пластину 15 и простирается
вбок по пишущей машинке под клавишами и поддерживается выступами 185, 1886, закрепленными на
подставке 12, так как эта планка 184 имеет наклонные поверхности 187 и 188 на ее нижней поверхности.
Пружина 179 заставляет ролик 178 следовать за 11 177.
Кулачок 177-i показан на рисунке 31 в положении, позволяющем опустить рычаг 184, чтобы ключи могли
свободно перемещаться (нажатыми) для управления рычагами. Однако, как видно на рисунке 31, одна
сторона кулачка 177 имеет плоскую поверхность, и когда ролик 178 движется вдоль плоской направляющей
кулачка 177, он позволяет рычагу 184 перемещаться.
слева на рисунке 31 и наклонной D 5 187 188 I заставит планку 184 подняться вверх (11 v, чтобы
предотвратить нажатие любой из клавиш, пока пишущая машинка находится в этом положении, удобство
этого заключается в предотвращении того, чтобы пишущая машинка мешала машинке писать слишком
быстро, так как невозможно нажать клавишу, чтобы ускорить машинку для размещения другой буквы на
контрольном листе, контролируя машинку и управляя всеми остальными функциями, связанными с пишущей
машинкой, пока кулачок не пройдет вокруг, чтобы планка 184 опустилась обратно в положение, в котором
можно управлять клавишами 189. Все обычные планки в пишущей машинке, кроме... Некоторые специально
предназначенные для особых операций клавиши управляются этой панелью, и все эти панели клавиш во всех
местах обозначены символом 189.
Под пишущей машинкой и около ее заднего конца поперечно расположен стержень 190 (рис. 4), имеющий
рычаги 191, 192 для опоры стержня 193, простирающегося под всеми клавишными планками, за исключением
нескольких планок для специальных операций, таких как планка для удаления символов, планка для клавиши
Shift, планка для клавиши пробела, которые не предполагается измерять в соответствии с указанными
параметрами.
Устройство, которое будет описано позже, показано выемками 193a, 193b на рисунке 985. Также на указанном
стержне 190 расположен рычаг 194, который выступает вперед в раме и имеет шарнирно закрепленный на
конце в 195 фиксаторе 196 (рис. 4, 7), обычно прижатом к поверхности кулачка 197 на блоке 199 пружиной
натяжения 198, причем указанный блок закреплен на нижней стороне стержня 12.
Блок 199 имеет поперечно расположенный вал 200, шарнирно закрепленный внутри него и простирающийся с
внутренней и внешней сторон, а выравниватель 201 закреплен на валу на пути фиксатора 196 и жестко
закреплен на валу 200. Рычаг 2029, шарнирно закрепленный на нем, имеет звено 10, а на нем – звено 2023,
другой конец которого шарнирно закреплен на рычаге кривошипа 204, шарнирно закрепленном в точке 205.
Пружина натяжения 206 обычно удерживает рычаг кривошипа 204 в таком положении, чтобы удерживать
рычаг 201 на пути 105 фиксатора 196.
Рычаг сцепления 204 имеет защелку 207 на своем конце, предназначенную для зацепления с нижним концом
рычага 208, шарнирно закрепленного в точке 209, а верхний конец этого рычага имеет кулачковую
поверхность. Она O 21.0, когда рычаг 208 удерживается в положении своим нижним концом, зацепляется с
рычагом сцепления 174 и отсоединяет его от диска сцепления 170.
При нажатии любой из клавиш, кроме 115, обозначенных как специальные, срабатывает описанный выше
механизм, освобождается нижний конец рычага 208, и пружина 175 прижимает рычаг сцепления к диску
сцепления и рычагу C-1 'C J 120, а также кулачку M 177, и все они совершают один полный оборот, а все
кулачки на валу 172 совершают полный оборот. При нажатии на кнопку 'plri' 211 возвращает вертикально
расположенный рычаг 122208 в исходное положение № 9 и приводит его в действие.
1 pliou','nd 1 v lateh 207 so that whic zliaft: 172 miakieq com(nilete revolution, tlle ellutch arm will be thrown away fri,-"
thle clutchl disk so that it is impossible Z-65 a slot 249 in link 250, said link Leingt secured to normal shift key 2 G 2 of
the typewriter which is operated for priniiiig numbers and the like on the control sheet.
Вал 243 имеет еще один рычаг 252 (пальцы 70 4 и 6), который обычно опирается на защелку 253.
На трубке 2 " 54, и на этой трубке также закреплен рычаг 255, который выступает снизу и выравнивается с
другой планкой клавиши переключения 2 " 57, чтобы на контрольном листе печаталась заглавная буква 75,
так что при нажатии соответствующей клавиши переключения 2,59 она будет приводить в действие
описанный Лавом механизм.
Трубка 254 установлена для колебаний на штифте 258, закрепленном в стержне 12. Пружина натяжения 261
закреплена на выступе 260 защелки 253 и на стержне 12 (рис. 6).
На рисунке 6 показана микросхема в нормальном положении для обычной печати 85 строчных символов. При
нажатии клавиши Shift 262 ячейка 236 сдвигается полностью назад влево (рисунок 2) с помощью пружины 240,
занимая положение для печати цифр. В то же время, когда 90 частей занимают номинальное положение, как
показано на рисунке 6 для обычных строчных букв, и необходимо перейти к печати заглавных букв, оператор с
помощью клавиши Shift 259 подаёт деталь, 93-я часть 253 поднимается, рычаг 252 опускается вниз, а затем
деталь 236 сдвигается стержнем 263, управляемым пружиной 2046, до упора вправо (рисунок 2) и занимает
положение для печати 1 (1) строчных заглавных букв, указанных на контрольной таблице.
Поворотно закрепленное масло, верхний конец рычага 242 представляет собой стержень 263 с регулируемым
(логотип S 264), который входит в зацепление с выступом 239 на пластине 238, перемещая эту пластину
вправо (Рисунок 2) вдоль квадратного вала 935 для перемещения в различные положения для работы. Рычаг
92 скользит по полосе. Рычаг 263 перемещает пластину 2396 в одном направлении, а пружина 240
возвращает ее влево (Рисунок 2).
Очевидно, что нормальное положение пластины 236 — центр квадратного вала 235, но очевидно, что для
удержания элемента 236, когда он полностью сдвинут вправо, необходимо использовать какое-либо средство
(см. рис. 2) для измерения заглавных букв. Штанга 265 закреплена на нижних концах полос 2526, а листовая
пружина 266 закреплена в точке 2 из 67 на этой штанге, в которой есть отверстие, через которое листовая
пружина 266 выступает в траекторию части 217 элемента 236 и удерживает его в выдвинутом положении для
измерения заглавных букв.
Когда элемент 236 возвращается в нормальное положение, он отклоняется внутрь во время измерения и
может совершить более одного полного оборота вала 172 от нажатия одной из шпонок.
На валу 172, рядом с кулачком 177, закреплена деталь 225 (рис. 31), которая входит в зацепление с роликом
226 в рычаге 227. Рычаг 227 соединен с частью 228, на которой фиксатор 229 шарнирно закреплен в точке
230, а шпилька 31 закреплена в части 228 и скользит, проникая в фиксатор 229, и имеет установленную вокруг
него пружину сжатия 232, конец которой смазан гайкой 233 для обеспечения упругости указанного фиксатора.
Зажим 229 взаимодействует с рычагом 234, закрепленным на квадратном валу 23; 5, установленном для
колебательного движения в полосах 25, 26 (рис. 2).
Таким образом, рычаг 225, нажимающий на педаль, имеет пружинное соединение, управляемое пружиной
231, фиксатором 229 и кулачком 225. Эта пружина 231 предотвращает перегиб и поломку деталей шины, а
механизм натяжения ленты для шин возвращается в нормальное положение. Кулачок 295 нажимает на ролик
226 и вместе с пружиной 231 заставляет фиксатор 229 перемещать деталь 234 вправо, что толкает 237 вверх
вместе со стержнем 32-5, который устанавливает механизм захвата или натяжения ленты в нормальное
положение. В то же время, когда ролик 925 перемещается по пологому участку кулачка 225, видно, что
участок 234 будет двигаться против часовой стрелки и позволит направляющим стержням 435-440 толкать
рычаг. справа (на рис. 31) принимает размер символа типа и также тянет.
лента вниз вместе с ней.
В положении, показанном на рис. 31, детали находятся в исходном положении, и когда вал 172 вращается, а
ролик 226 перемещается к мелкой части кулачка 223, часть 229 также перемещается влево, как и часть 24, в
то время как 237 перемещается вправо настолько, насколько это позволяет ширина конкретной выемки или
одной из планок 43-5–440, в зависимости от того, какая из них используется при резке, и производится
измерение символа.
Когда ролик 225 скользит по верхней части ролика 225, детали возвращаются в положение, показанное на
рис. 31, что перемещает рычаг 327 вверх вместе со стержнем 225 и возвращает захватный механизм в
исходное положение.
Скользящий механизм Jlv установлен на валу 235, пластина 238 представляет собой элемент 236, имеющий
часть 28)T, закрепленную на пластине 238, выступающей на 3 мм 238 (рис. 2). Пружина натяжения 240
закреплена на пластине 238 и штифте 241 в полосе 26.
Рычаг 242 (рис. 4) закреплен только на стержне 243, установленном в балках 11, 12. На валу 2A8 имеется
выступающий вверх рычаг 2-5, который имеет 5 с натяжными болтами. Рычаг 240 закреплен между и к рычагу
11. К валу 248 прикреплен рычаг 247, имеющий болт 248, проходящий через него. 40,5,267 405,267 tr,
нормальное положение перемещается вокруг конца пружины, 266.
1 Участок 237 имеет скошенную поверхность 268 рессоры en.-avini 266, позволяющую участку 22,7 проходить
мимо рессоры при перемещении элемента 236 в положение измерения головки.
1 На валу 243 находится рычаг 269, который взаимодействует со средством для натяжения измерительной
ленты и для возврата пластины 2 в нормальное положение.
Рычаг 269 поднимается вверх рычагом 279 (рис. 1), когда стержень 278 перемещается вверх за счет
вращения кривошипа на конце вала 172. Это позволяет измерительным приборам вернуться в нормальное
положение и позволяет пальцу 237 занять свое нормальное продольное положение в измерительном приборе
для строчных букв.
На валу 172 (рис. 1, 37) закреплен кулачок 275, а рядом с ним — еще один кулачок 276 для управления
захватами измерительной ленты. На кулачке 276 эксцентрично установлен регулируемый рычаг 278, нижний
конец которого закреплен на рычаге 279, шарнирно соединенном с 28. Пластина 300 (рис. 8, 26-29)
закреплена на пластине 15, и эта пластина имеет расположенные на некотором расстоянии друг от друга
выступы 301, 302, 304, 305, а около ее нижнего конца — блок 36 с вертикальным пазом 307, через который
закреплена пластина 308, и все они скреплены вместе и с пластиной 300 с помощью винтов 309.
Скользящий элемент 311 (рис. 26, 27) расположен между выступами 304, 305, и элемент 311 имеет
расположенные на расстоянии друг от друга выступы 312, 13 с соответствующими отверстиями 314, 315.
Элемент 311 имеет выступы 316, 317, в которых на внешней поверхности имеются полости, в которые
опирается один конец пружин сжатия 318, 319. Элемент 311 сужен в точке 320, которая входит в паз 307 в
блоке 306. Пружина натяжения 322 закреплена на штифте 321 (рис. 37) и на штифте 3123 в блоке 306, чтобы
постоянно тянуть элемент 311 и ленту 3123 вниз.
Элемент 311 имеет жесткий рычаг 324, выступающий наружу, на котором шарнирно закреплена регулируемая
тяга 325. Тяга 325 шарнирно закреплена в точке 326 в рычаге 327, закрепленном на конце квадратного вала
2965.
Нижний (рыхлительный элемент 330) закреплён между выступами 312, 313, а штифт 331 проходит через
отверстия 314, 315 и отверстие 3232 в верхнем конце элемента 330 для поворота элемента 330 между
выступами 912, 313).
На верхней внутренней поверхности элемента 330 имеется выступ 333 для захвата ленты 366,
предназначенной для ее протягивания, с целью указания объема пространства, занимаемого конкретным
символом при обычной построчной печати.
Элемент 3:30 имеет части 334, 335, имеющие 5 полостей на своей внутренней поверхности, выровненных с
полостями в элементах 316, 317 для размещения другого конца пружин сжатия 318, 319. Нижний конец
элемента 390 воздействует на кулачок 276.
Между элементами 301 и 302 шарнирно закреплен элемент 340, шарнирно соединенный штифтом 341,
проходящим через отверстия 3402 в элементах 301 и 302, а также через отверстие 2343 в элементе 340.
Элемент 340 имеет выступ 344 на своей внутренней поверхности для захвата ленты 366, в то время как
элементы 75, элементы 311, 330 движутся вверх по измерительной ленте, обеспечивая надежный захват для
операции измерения, когда измерение происходит в измерительном механизме под пишущей машинкой.
Элемент 340 имеет ролик 345 (рис. 2, 28) на своем нижнем конце, который следует за кулачком 2. Элемент
340 имеет штифт 350, который входит в паз 351 в звене 352, которое шарнирно соединено в точке 33 с
верхним концом рычага 85 354, закрепленного на валу 355, который проходит назад вдоль пишущей машинки
и установлен в подшипниковом элементе 356 и пластине 104, а рядом с пластиной 104 находится рычаг 357,
имеющий часть 353 (рис. 8) и часть 90 359, расположенные на пути рычага. 102 перемещается, когда
прижимная пластина должна быть возвращена в новое положение строки, и тем самым перемещает рычаг
359, который через рычаг 352 освобождает захват 344 от ленты, что приводит к освобождению ленты 366 при
перемещении в новое положение строки и заставляет ленту вернуться в нормальное положение в механизме
инкрустации.
Пружина натяжения 361 закреплена на штифте 100 360 в элементе 340 и на выступе 305, чтобы ролик 345
следовал за кулачком 275.
После установки деталей, как описано, полоски 363 закрепляются на выступах 302, 30-5 с одной стороны и на
выступах 301, 304 с другой стороны, чтобы удерживать детали в собранном положении.
Между выступом 344 и основанием пространства, образованного между выступами 301, 302, а затем вниз
между выступом 333 и основанием полости, образованной между выступами 312, 313, и затем вниз между
элементами 330, 311, также через паз 365 в пластине 308, проходит металлическая измерительная лента 366,
имеющая расширение 367, ограничивающее движение ленты вверх, так чтобы расширение упиралось в
нижнюю часть пластины 308. На верхней части рамы пишущей машинки закреплены угловые элементы 375,
120, 376, к которым прикреплена вертикально расположенная планка 377, на которой закреплен элемент 378
(рис. 1, 33), имеющий изогнутую поверхность, по которой проходит металлическая лента 366. Между концами
элемента 377 находится элемент 125, 379, имеющий канавку 380 вдоль На левом конце рисунка 3 расположен
натяжной механизм, показанный на рисунке 36, который включает в себя кронштейн 381, приклепанный
стержень 422 с выступающими вниз выступами 422a, 422b, 422c, и его сопутствующий стержень 423 с
выступающими вниз частями 423a, 423b, 423c. Стержень 422 имеет аналогичные выступы 422d, 422e, а
стержень 423 имеет аналогичные выступы 423d, 423e, предназначенные для удержания поперечных стержней
в нужном положении и ограничения их перемещения в обоих направлениях (рис. 12, 13 и 14).
С задним концом каждой из 75 указанных поперечных планок связана пружина 424, обычно прижимающая
поперечные планки к передней части пишущей машинки (рис. 12), а с другим концом каждой из указанных
поперечных планок, предназначенным для постоянного контакта с концом указанных планок для удержания их
в нормальном положении, расположен рычаг 425, шарнирно закрепленный на стержне 426, расположенном
между элементами 11, 12, на котором установлены рычаги 425 для колебаний. Конец 427 указанных рычагов
имеет соединенное с ним звено 428, причем верхний конец каждого из этих звеньев шарнирно соединен с
одной из планок 189. Гребенка 430 закреплена вдоль верхней части элемента 411 для надлежащего зазора и
удержания в надлежащем положении ножки 425 каждого из рычагов.
Для каждой из обычных клавишных планок пишущей машинки, а также для механизма распорки,
предназначенного для измерения каждого символа, напечатанного каждой клавишной планкой, и для
измерения межстрочных интервалов 100, расположенных в строке, имеется поперечная планка 422 или 423,
9. Например, предположим, что планка 423 представляет букву Q, а планка 422 — букву A в пишущей
машинке, причем эти клавишные планки расположены рядом друг с другом, и 105 такое расположение парами
предусмотрено для экономии места, чтобы измерительные пазы не были шире, чем расстояние между
клавишными планками пишущей машинки, к которой она прикреплена. 11 (O Скользящая планка,
установленная в двух продольных пазах 415, 416, представляет собой пару продольно расположенных
измерительных планок 435, 436 с выступами 435a, 436a на их нижних концах; эти концы планок (рис. 19) 115
расположены рядом с правой стороной рисунка 4 и взаимодействуют с элементом 937 (рис. 31), а также с
другими парами стержней, которые будут описаны далее, для выполнения операции измерения 120.
Стержень 435 имеет выемки 435b, ширина которых изменяется в зависимости от конкретного параметра,
измеряемого измерительным механизмом. Ширина выемок в продольных стержнях изменяется, чтобы
позволить указанным стержням 125 перемещаться на заданное расстояние для параметра, представленного
выемкой.
На рисунке 19 показана еще одна выемка 435b, предназначенная для взаимодействия с одной из другой пары
поперечных планок 130 элемента 377 и имеющая в ней отверстие 382, через которое крепится шпилька 383.
На этой шпильке установлена витая листовая пружина 384, закрепленная одним концом к штифту 385, а
другим концом к штифту 386, который проходит через отверстие 387 на конце пружины. Пружина установлена
внутри оболочки L 388, имеющей рифленую поверхность на внешней стороне, вокруг которой намотан
подходящий шнур 390, один конец которого прикреплен к элементу оболочки, а другой конец — к
металлической ленте 366 в точке 391.
Корпус 388 имеет крышку 389. На этой ленте 15 имеется указательный палец 392, выступающий в зажимное
устройство 393. Цель этого устройства состоит в том, чтобы, как правило, натягивать ленту таким образом,
чтобы указательный палец 392 занимал нулевое положение вдоль индикаторной платы.
Описанный выше механизм закрыт угловой пластиной 394, закрепленной на планке 377 винтами 395. Элемент
394 имеет часть 396 с окном, за которым вставлена таблица 397 с измерениями 398 для обозначения «ems» в
обычной линейной печати. Эта таблица также имеет отметки 399, нанесенные таким образом, чтобы для
каждой из них указывалась возможность расширения межстрочного промежутка. Оператор, подсчитав
количество промежутков в строке до заданной точки, может определить по этой таблице возможность
расширения межстрочных промежутков в строке и объем пространства, которое они могут занять.
Диаграмма напечатана на элементе 400, а на элементе 400 установлен скользящий элемент 401, который
можно регулировать с помощью установочного винта 402, и имеет указатель 403, выступающий перед
диаграммой, чтобы машинистка могла регулировать длину обычной строки, используемой в конкретной
газете, для которой она составляет контрольный лист.
Под стержнями 11, 12 расположены распорные блоки 410 (рис. 4, 12–19, 31), к которым крепится элемент 411,
имеющий в себе продольные и поперечные каналы, а пластинчатый элемент 412 крепится к нижней стороне
элемента 411. Элементы 410, 411, 412 крепятся к стержням 11, 12 винтами 413.
Под термином «продольный» понимается элемент 11, проходящий продольно или поперечно, и
расположенный под ним. Элемент 411 имеет шесть продольных канавок 415, 416, 417, 418, 419, 420,
расположенных на некотором расстоянии друг от друга. Элемент 411 также имеет множество поперечных
канавок 421, причем для каждой из клавишных планок имеется канавка 421, и в этих поперечных канавках
парами установлены несколько скользящих элементов 422, 423.
Поперечные стержни расположены парами, и 405267, который не показан на рисунке 19, имеет аналогичные
выемки, расположенные по всей их длине для проведения измерений, как показано на рисунке 18, который
представляет собой вид снизу части продольных и поперечных стержней. Стержень 436 имеет выемку 43Gb,
которая предназначена для взаимодействия с поперечным стержнем 422 для измерения символа, связанного
с указанным поперечным стержнем, тогда как поперечный стержень 423 взаимодействует посредством своей
выступающей вниз части 423a для измерения в связи с продольным стержнем 435 символа, представленного
и связанного с ключевой планкой, соединенной с ним. Стержень 422 имеет часть 422a, предназначенную для
взаимодействия с выемкой 436b для измерения символа, представленного ключевой планкой, связанной с
указанным поперечным стержнем 422.
Стержни 435, 436 связаны с измерением числовых символов при нажатии кнопки ke 262 (рис. 2), в результате
чего элемент 237 перемещается в сторону оператора по квадратному валу 235.
В двух расположенных по центру пазах 417, 418 скользяще установлены продольные планки 437, 438 с
выступами 437a, 4-38a, ограничивающими движение этих планок наружу в сторону элемента 237
измерительного прибора. Планка 437 имеет множество выемок 437b, взаимодействующих с выступом 423b на
поперечном элементе 423 для измерения символьной или ключевой планки, связанной с этой поперечной
планкой. Вторая выемка 437b (рис. 19) взаимодействует с первой из другой пары.
На этом рисунке не показаны поперечные стержни, но на рисунке 18 показано множество таких стержней (40).
Продольные стержни 437, 438 используются для измерения строчных букв в обычной линейной печати.
В продольных пазах 419, 420 скользяще установлены планки 439, 440, имеющие на них выступы 439a, 440a
для ограничения их перемещения в сторону элемента 237. Элемент 439 имеет выемки 439b для
взаимодействия с выступом 423c. Планка 440 имеет множество выемок 440b, предназначенных для
взаимодействия с выступом 422c на планке 422 при описанной операции измерения. Эти планки измеряют
символы верхнего регистра.
Выступы, такие как 435a, 436a, на концах каждого из продольных стержней (рис. 19) обычно прилегают к
пластинчатому элементу 445, закрепленному на конце элемента 411, который находится рядом с элементом
237, чтобы ограничить перемещение продольных стержней наружу в сторону элемента 2,37.
На рисунках 1 и 15 показаны способы, с помощью которых продольные стержни обычно прижимаются к
элементу 2.37 и к пластине элемента 445 (рис.
16) Пластина 446 (рис. 1, 4) имеет выступы, в которых установлен штифт 447, на котором шарнирно
закреплена пластина 448, выступающая вниз и ограниченная по ширине в нижнем конце, и которая входит в
зацепление с зубцом 449, шарнирно закрепленным на стержне 411. 7 G На пластине 448 закреплено
множество листовых пружин 450, прижимающих продольные стержни 435–440 включительно к пластине 445,
и когда измерительный прибор перемещает пару 75 продольных стержней относительно листовых пружин
450, листовые пружины возвращают продольные стержни в нормальное положение после завершения
измерительной операции для определенного параметра. 80 На каждой стороне пластины 448 имеются
выступы 452, которые прилегают к пластине 446, ограничивая ее движение внутрь.
Видно, что продольные планки перемещаются парами, и когда нажимается определенная 8-клавишная
планка, одна из поперечных планок 423, например, перемещается, в результате чего выступ 423a проходит в
паз 435b, но планка 422 остается неподвижной, и поэтому ее выступ 422a не перемещается в паз 436b. Затем,
когда элемент 237 в процессе измерения перемещает эти две продольные планки, видно, что выемка 435b
имеет такую длину, которая позволяет планке 435 перемещаться на заданное расстояние для регулирования
расстояния, на которое индикаторная лента опускается вниз с помощью уже описанного захватывающего
механизма, и таким образом измерение этого конкретного символа будет приниматься равным 1, чтобы
указать, какое пространство этот символ будет занимать в строке обычной линейной печати.
Описанная выше операция измерения и работа с рейками 435 и 436 105 происходят при нажатии клавиши
переключения передач 262, и аналогичная операция будет происходить при измерении нижнего регистра на
двух расположенных по центру продольных рейках, а также при измерении верхнего регистра, поскольку все
это определяется положением элемента 237 вдоль квадратного вала 235.
Таким образом, очевидно, что при настройке этой пишущей машинки для подготовки контрольного листа для
линейной печатной машины с более широким шрифтом, чем обычный, набор продольных планок 435–440
включительно может быть мгновенно удален из элемента 411 путем поворота пластины 448 вверх, и новый
набор продольных планок может быть вставлен в механизм, имеющий при необходимости пазы большей или
меньшей ширины, для правильного измерения и обозначения пространства, занимаемого набором символов
большего или меньшего размера при обычной линейной печати.
На рисунках 43, 44 и 45 показана слегка модифицированная форма изобретения, в которой стержни будут
опущены в нормальное положение, как показано на рисунке 43.
На валу 488 закреплен рычаг 490, имеющий пружину натяжения 491, прикрепленную к корпусу 464, которая
служит для того, чтобы удлиненный фиксатор 485 зацеплялся за выемки 463a на нижней поверхности всех
поперечных балок 463.
Использование механического механизма, как показано на рисунках 43–45 включительно, исключает различия
в тактильных ощущениях отдельных операторов на клавишных панелях и обеспечивает равномерную
интенсивность печати разборчивых символов и элементов управления ячеек на контрольном листе.
На рисунке 46 показан разборчивый символ и элементы управления ячейкой ниже 80, при этом некоторые
элементы управления ячейкой затемнены, чтобы обозначить букву Т, которая, конечно же, является
элементом управления ячейкой для строчных букв, поскольку, если бы требовалось напечатать букву в
верхнем регистре, элемент управления ячейкой для верхнего регистра был бы размещен непосредственно
перед элементами управления ячейкой 85 для этого символа на контрольном листе. Сам элемент управления
ячейкой обозначен в общих чертах символом 500 и разделен на шесть секций, каждая из которых обозначена
символами 501, 502, 503, 504, 505 и 506. Видно, что каждая из этих секций приспособлена для сканирования
фотоэлектрическим элементом, и видно, что секции 502 и 503 будут затемнены, чтобы обозначить букву Т.
Именно путем затенения некоторых из этих секций определяется комбинация для каждого символа в обычной
линейной печати io O, чтобы наборная машина автоматически управлялась путем последовательного
затенения элементов управления ячейкой на контрольном листе. лист.
На рисунке 47 показаны акторы char 105 и соответствующие им элементы управления ячейками,
напечатанные с помощью типографских полосок пишущей машинки, при этом штриховка обозначает
сплошной черный цвет.
При обычной печати без нажатия кнопок 259 или 262 клавиши Shift будут выводиться строчные символы,
соответствующие символам, отображаемым в нижнем поле каждой из клавиш, как показано на рисунке 5.
Однако при нажатии кнопки 262 будут выводиться заглавные символы, отображаемые на клавишах на
рисунке 5, вместе с их элементами управления, и, конечно же, если требуется заглавная буква, необходимо
нажать кнопку 259, чтобы вывести символ Shift, отображаемый в последней строке рисунка 47.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения 1j5 и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405268.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405268&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405268A
[]
ил-; 3 ach Q(-Lo 4 i
__ u i V -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 июля 1932 г. № 21,117/32 405, 268. Полная левая сторона: 18 июля 1933 г.
Завершено: 26 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
1
Усовершенствования в круговых полировальных машинах или относящиеся к ним.
Мы, Персиваль Артур Бентли, британский подданный, и Джозеф Холланд Годдард, британский подданный,
оба из компании Bentley Engineering Works, Komet Works, Нью-Бридж-стрит, Лестер, и Фредерик Эдвард Динс,
британский подданный, Чарльз Фредерик Мангер, британский подданный, и Карлайл Герберт Уэйнрайт,
британский подданный, все из завода Komet Works, Нью-Бридж-стрит, Лестер, настоящим заявляем о
характере данного изобретения. Способ, согласно настоящему изобретению, может быть сформирован из
пряжи, полученной из одного и того же источника подачи пряжи, и, кроме того, как будет очевидно, оба слоя
канта могут быть сформированы из пряжи, полученной из одного и того же источника поставки пряжи, и из
одного и того же источника поставки пряжи. Некоторые этапы, задействованные в вязании трубчатых изделий
(таких как шланги, полушланги и т. д.) в процессе формирования нити, посредством данного изобретения
Данное изобретение относится к вязальным машинам цилиндрического типа, но модифицировано таким
образом, чтобы они могли формировать французский кант с помощью вязальных машин, и, в частности,
способ согласно настоящему изобретению, хотя и не исключительно, будет описано на примере машины
цилиндрического типа, которая иллюстрируется машинами, описанными в спецификациях писем.
Предполагается, во-первых, что вязание из ряда изделий достигло
Патенты № 15008/1900; 24290/1912; этап в серии операций и 171483 машина, на которой выполняются
несколько простаивающих операций, которые, по сути, отделяют одно изделие от другого. Целью изобретения
является осуществление усовершенствований, связанных с вязаным изделием.
В процессе выполнения так называемого «французского» шва машина затем вяжет несколько рядов
окантовки. При французской окантовке один из двух слоев трикотажного полотна, из которых состоит
окантовка, в него вводится нить для затяжки. Работа вяжется способом и для этой цели иглами одной из
платформ, описанных в патенте № 12,11111932 (серийный номер 400,623). Эта нить для затяжки,
поступающая к иглам из точки подачи, отличается от обычной точки подачи. Два слоя окантовки вяжутся
практически одновременно, каждый слой, сформированный из пряжи, подаваемой к иглам из точки подачи,
отличается от той, из которой подается пряжа для другого слоя. Нить для затяжки, будучи ввязанной в
изделие, подается в иглы из точки подачи нижнего или простого цилиндра. После того, как машина изложит
технические характеристики работы, она начнет вязать.
Заявка на патент № 13217/1932 (серийный номер 400623) не предусматривает наличия игл в нижнем
цилиндре, в то время как в описанном способе формирования игл ребристого цилиндра французский кант
остается неактивным и лишь удерживает петли пряжи.
Согласно настоящему изобретению, на данном этапе операций два слоя канта, вместо того чтобы вязаться
одновременно, как в способе вязания обычного канта, который упоминался выше, вяжутся попеременно, то
есть иглы для резинки отклоняются с помощью кулачкового механизма или станины, управляемых рисунком, в
то время как иглы одного из эквивалентных устройств вяжут часть или весь кант в положение, где:
Один слой канта, необходимость в том, чтобы они находились под управлением холостого кулачка 1, вторая
спица не вяжет, а просто тянет (обычно называемый кантом канта), удерживая петли пряжи, и в то время как
иглы пряжи второй спицы вяжут, а просто удерживают петли, ранее часть или весь их слой канта,
образованный ими. Простые иглы, с другой стороны, вяжут ряды своих петель пряжи и не вяжут. Кант канта,
их кулачок был отрегулирован, как обычно, с помощью механизма рисунка машины, чтобы обеспечить
необходимую длину петель, вытянутых этими иглами. Следующим шагом в работе машины является вязание
внутреннего слоя французского канта. Это делается спицами для резинки, в то время как простые иглы,
которые прекращают вязать, удерживают свои петли пряжи.
Этот этап операций аналогичен описанному в спецификации.
Патент № 321210, в котором показан и описан механизм формирования канта исключительно с помощью игл
для резинки. В то время как иглы для резинки вяжут внутренний слой французского канта, правильная длина
петель, натянутых этими иглами, обеспечивается предварительной регулировкой их кулачка стежка с
помощью механизма управления рисунком на машине. По завершении вязания внутреннего слоя канта
иглами для резинки машина возобновляет вязание резинки 1/1, тем самым соединяя два слоя канта и
завершая его формирование.
Из вышеизложенного следует, что упомянутая выше машина, в отличие от машин, созданных ранее,
снабжена механизмом управления по шаблону (аналогичным описанному в описании патента).
№ 321210 (в связи с нижним цилиндром) управляет работой игл в обоих цилиндрах, благодаря чему во время
формирования окантовки в один момент времени простые иглы вяжут, а иглы для резинки служат лишь для
удержания петель, в то время как в другой момент времени иглы для резинки вяжут, а простые иглы
выполняют функцию удержания петель, при этом регулировка кулачков петель для соответствующих наборов
игл синхронизирована таким образом, чтобы иглы протягивали необходимую длину петель при вязании их
слоя в окантовке.
Следует отметить, что механизм, описанный в патенте № 321210, включает в себя грузила 12, движение
которых передается радиально от цилиндров игл. При вязании внутреннего слоя французского канта было
обнаружено, что от этих радиально движущихся грузил можно отказаться и заменить их «лезвиями» (т.е.
тонкими пластинами, несколько похожими на грузила 12, но без крючков 123 этих грузил), которые не имеют
такого радиального движения, по которым нить протягивается резиновыми иглами во время их
петлепротяжного движения.
Однако, когда, как обычно, базовым элементом будет E, формирование изделия происходит вскоре после
вязания мыска в предыдущем изделии из ниток, целесообразно – для обеспечения надлежащего натяжения
изделия – оснастить машину механизмом натяжения 6, аналогичным описанному в описании патента № 6.
331,901 и включающий в себя элемент, взаимодействующий с заготовкой, подобный элементу 16 из
указанного патента. Когда вышеупомянутые «биговицы» используются вместо грузиков 12 патента № 321210,
предпочтительно, чтобы французский кант формировался, как описано выше, а именно, чтобы первый слой
канта формировался простыми иглами. Если 75 первый формируемый слой вяжется ребристыми иглами,
возникает тенденция к его выпячиванию наружу, что приводит к соскальзыванию пряжи с указанных биговиц.
Когда на машине необходимо связать широкий кант, то есть кант, состоящий из относительно большого
количества рядов, и желательно, чтобы слой канта был первым, который вяжется спицами для резинки,
обычно предпочтительнее использовать радиально перемещающиеся грузики 12 из патента № 321210, чтобы
помочь спицам для резинки в формировании их слоя французского канта.
— При желании начало окантовки 90 может быть зафиксировано несколькими петлями резинки 111,
способом, описанным в спецификации указанной заявки №.
13,21771932 (Серийный номер A 4 (0,623), но конец канта в данном случае, 95, не требует фиксации,
учитывая, что для формирования утка требуется только одна нить, и что при завершении канта машина
осуществляет 1 11 ребристое вязание. На практике установлено, что относительно длинные и несколько
некрасивые петли, которые возникают в обычном канте и образуются петлями, удерживаемыми ребристыми
спицами, пока простые спицы вяжут ряды канта, не появляются в 105 французском канте, сформированном в
соответствии с настоящим изобретением, хотя метод формирования внешнего слоя такого французского
канта очень похож на метод формирования обычного канта. 1, р-р Старые U O, по-видимому, петли,
упомянутые a, либо не чрезмерно удлинены, либо, если удлинены, поглощаются остальной частью фаитрина
во время работы вязальной машины. -Дата: 26 июля, 1 C 23BOITT, WADE & TENANT, Chartered-Pattent Aaents,
111 и 112 T Gttnw Garden, Лондон, ФК 1.
4056,2685 405,268 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к круговым вязальным машинам или связанные с ними.
Мы, PER Civ AL Au R Tn:up Br NTLEY, подданный Великобритании, и Jos Ex K Ho LLAN D.
Годдард, подданный Великобритании, оба из компании Bentley Engineering Company, KometW Works,
Нью-Бридж-стрит, Лестер, и Фредерик Эдвард Динс, подданный Великобритании, Чарльз Фред Эн Рик
Мэнгер, а.
Карлил Герберт Уэйнрайт, подданный Великобритании, и все они, проживающие по адресу: Komet Works, New
Bridge Street, Leicester, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение касается усовершенствований в области кругловязальных машин и, в частности, хотя и
не исключительно, применимо к машинам цилиндрического типа с наложением вязальных элементов,
примером которых являются машины, описанные в технических условиях Британской Колумбии.
Патентные свидетельства №№ 15,008, 11900, 24,290/1912 и 171,482.
2
,5 Целью изобретения является внесение улучшений в конструкцию вязаных изделий.
В процессе создания так называемого «французского» канта один из двух слоев трикотажного полотна, из
которого состоит кант, вяжется иглами одной из станин машины, а другой из указанных двух слоев вяжется
иглами другой станины. Два слоя канта вяжутся практически одновременно, причем каждый слой
Соседние файлы в папке патенты