Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11663
.pdf
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу декорирования поверхностей, и в частности к способу,
использующему декалькомамии, и к продукту, полученному таким образом.
Настоящее изобретение включает использование распространенного типа декалькомании, при котором лист
бумаги или аналогичного материала сначала покрывается водорастворимым клеем, обычно гинемоном, а
затем декалькомания литографируется на покрытой поверхности обратной стороной декалькомании вверх.
Этот тип декалькомании обычно наносится путем покрытия обратной стороны декалькомании
водонерастворимым клеем, как правило, лакового типа, а затем наносится целиком на декорируемую
поверхность, когда покрытие достигает липкого состояния. Затем декалькомания прокатывается под
давлением, а поверхность промывается водой для удаления бумажной подложки и водорастворимого клея.
В качестве заключительного этапа поверхность покрывается прозрачным защитным составом для защиты
декалькомании.
Модификацией этого типа декалькомании является так называемая «дуплексная декалькомания», в которой
декалькомания литографируется на тонкой, полупрозрачной бумаге вместо обычной толстой белой бумаги.
Поскольку эта конструкция довольно хрупкая, вся она крепится на более плотную бумагу с помощью очень
тонкого слоя липкого клея. Этот тип декалькомании используется так же, как и первый тип, за исключением
того, что после декалькомании... Приложенный к декорируемой поверхности толстый лист бумаги снимается
без промывания, а второй тонкий лист удаляется промыванием, как в обычных декалькоманиях. Этот тип
декалькомании выгоден тем, что тонкий лист может быть водонепроницаемым, что, очевидно, невозможно в
обычных декалькоманиях, а также тонкий лист может быть легко удален промыванием, что снижает опасность
повреждения деликатных декалькоманий.
Существуют и другие виды декалькомании, использующие те же основные принципы, среди которых можно
упомянуть недавно разработанную декалькоманию на тонкой фотопленке, в которой используется
фотогравировка или печать на проклеенной бумаге, подготовленной таким образом, что изображение может
быть перенесено обычными процессами декали.
Все эти декалькомании далеки от удовлетворительных, основная трудность обычно заключается в том, что
сама декалькомания не надежно закреплена на покрываемой поверхности, и, как следствие, детали
декалькомании могут быть размыты во время нанесения, а также часто характерны отслаивание и плохая
износостойкость5 поверхностей, декорированных таким образом.
Целью настоящего изобретения является создание способа, позволяющего надежно закрепить
декалькоманию на декорируемой поверхности, избегая при этом вышеуказанных трудностей. Другие
преимущества станут очевидны из описания изобретения, приведенного ниже.
Вышеуказанные цели достигаются в соответствии с настоящим изобретением путем нанесения на
декорируемую поверхность грунтовки, способной затвердевать при нагревании, а затем высушивания этой
грунтовки до достижения ею липкого состояния, после чего наносится декалькомания с использованием
давления и несколько повышенной температуры. Предпочтительно декалькомания.
применяется с помощью гидравлического пресса.
После нанесения декалькомании поверхность промывают для удаления бумажной или аналогичной подложки
декалькомании и водорастворимого клея, а затем покрытую поверхность запекают до затвердевания при
температуре не выше 1500 °C. Впоследствии на декорированную поверхность наносят прозрачное верхнее
покрытие, предпочтительно также состав, способный затвердевать при нагревании. Если используется такой
тип прозрачного верхнего покрытия, поверхность снова запекают для затвердевания верхнего покрытия при
температуре не выше 1500 °C.
В патенте 405,695 i i 1 1 i i 405,695 Приведен следующий пример для иллюстрации предпочтительного
способа осуществления настоящего изобретения. ПРИМЕР I.
Пигментированный грунтовочный слой наносился валиком непосредственно на чистую металлическую
поверхность, предварительно зачищенную, и высыхал на воздухе в течение приблизительно 1 часа, после
чего слой становился слегка липким.
Состав этого грунтовочного слоя был следующим:
Оксид титана 34 O i Модифицированная смола типа многоатомного спирта-многоосновной кислоты 44 8
Нефтяной растворитель нафта 5 8 Тяжелая нефтяная нафта 6 O Высокотемпературная нафта 3 1
Уайт-спирит 63 0 МОДИФИЦИРОВАННАЯ ПОЛИ 1 Y Dn I) СПИРТ МНОГООСНОВНОЙ КИШЕЧНОЙ
КИСЛОТЫ-МНОГООСНОВНОЙ СМОЛА.
Фталевый ангидрол 46 30 Глицерин 21 24 Льняное масло кислоты 30 97 Гликоль 1 49 00 После указанного
периода сушки декалькоманию наносили, укладывая ее на слегка липкий грунт, помещая все это на
гидравлический пресс и прикладывая давление 900 фунтов на квадратный дюйм, при этом пластины пресса
нагревали до 1000 °C. Давление поддерживали в течение одной минуты.
Затем декорируемый металлический фрагмент снимали, охлаждали, а бумажную подложку и
водорастворимый клей для декалькомании полностью удаляли путем тщательного промывания водой. После
этого изделие запекали в течение одного часа при температуре 52 °C. После запекания наносили прозрачное
защитное верхнее покрытие методом валикового нанесения, а затем изделие подвергали окончательной
запеканию при температуре 820 °C в течение одного часа.
Прозрачное верхнее покрытие имело следующий состав:
Смола типа многоатомного спирта-многоосновной кислоты (описанная выше) 30 0 % Рапсовое масло,
полученное методом продувки 1 O Высокотемпературная нафта 64 4 ,0 5 % Раствор линолеата кобальта в
скипидаре 4 4 Гвоздичное масло 0 2 0 % Приведенный выше пример представляет собой очень
специфический способ осуществления настоящего изобретения и может быть значительно модифицирован.
Было установлено, что следующие значения приблизительно представляют собой рабочие пределы
процесса: Давление закрепления декаикомании 40 фунтов 60 900 фунтов на кв. дюйм
Температура закрепления декалькомании C (1500 C).
Закрепление декалькомании 0 055,0 минут 65 Температура грунтования и окончательной обжарки 600 °C - 150
°C.
Время нанесения грунта и окончательной запекания: 8 часов - 20 минут.
Как будет очевидно специалистам в данной области, продолжительность выпечки будет обратно
пропорциональна температуре выпечки в пределах установленных ограничений.
Предпочтительно наносить грунтовку и прозрачный финишный слой валиком, хотя тот же способ нанесения
может быть использован для окунания, шлифовки, распыления или другими методами, применяемыми в
данной области техники. Этот метод декорирования, очевидно, применим не только к металлу, но и ко многим
другим поверхностям, таким как стеновые панели, линолеум и аналогичные материалы.
Тип состава грунтовочного покрытия, используемого в этом методе, имеет большое значение и должен быть
таким, чтобы образовывалась пленка, которая затвердеет при нагревании.
Под этим подразумевается, что композитные материалы с круглым покрытием должны быть такими, чтобы
воздействие тепла вызывало окисление, полимеризацию, конденсацию или аналогичные изменения,
приводящие к образованию твердой и инертной пленки, в отличие от композиций, которые просто высыхают
за счет испарения растворителей, таких как нитроцеллюлозные лаки.
Синтетические смоляные композиции особенно подходят для нанесения грунтовочного слоя, например,
композиции на основе многоатомных спиртов, полиосновных кислот, смол типа «глипталь» и композиции с
использованием фенолформальдегидных смол, мочевино-формальдегидных смол и тому подобных.
Масляные лаки также подходят для этой цели, хотя и не столь предпочтительны при декорировании
металлических поверхностей, поскольку обычно сначала необходимо нанести грунтовочный слой на металл
для обеспечения достаточной адгезии масляного лака. При использовании синтетических смоляных
композиций отличная адгезия достигается без применения грунтовочного слоя.
Как будет очевидно специалистам в данной области техники, используемая формула может быть весьма
разнообразной. Могут применяться различные разбавители, смягчители, растворители и пигменты, а также их
комбинации, при этом основным требованием является использование соответствующего типа
«затвердевания», описанного выше.
Следующая формула приведена для иллюстрации типичного масляного лака, пригодного для использования
в качестве грунтовки в соответствии с настоящим изобретением. Данная формула хорошо подходит для
грунтовки, где желателен эффект текстуры грецкого ореха на поверхности:
405,695 Грунт для выращивания грецкого ореха.
-Основа для лака 379 % Пигменты 52 2.
Раствор осушителя из свинца и марганца 3 0 Уайт-спирит 2 7 Сольвенол (американская скипидарная
фракция, кипящая от 1700 до 1900 °C) 4 2 в 0 VARN Is H BASE.
Копал, китайское древесное масло, льняное масло, уайт-спирит, сольвенол (указанная выше скипидарная
фракция) 0 % X 13 7 % 0 5 53 7 в пересчете на 7,1 0 % Пигменты для этой формулы состоят из:
Феррит желтый темно-оранжевый Литопон Хром желтый средний Меловой черный Костный черный Красный
оксид.
При изготовлении этого покрытия пигменты измельчаются в лаковой основе.
Остальные указанные выше ингредиенты добавляются на заключительном этапе смешивания.
Состав может быть весьма разнообразным, что будет понятно специалистам в данной области. Лак может
представлять собой комбинацию китайского древесного масла и льняного масла, с добавлением или без
добавления смол, а также с широким спектром растворителей, разбавителей, осушителей и пигментов.
Независимо от того, используется ли грунтовка на основе синтетической смолы или масляного лака, грунтовке
дают высохнуть до тех пор, пока практически все летучие растворители в ней не испарится, прежде чем
наносить декалькоманию. В любом случае после испарения летучих растворителей останется липкая пленка.
Состав прозрачного верхнего покрытия может варьироваться даже шире, чем состав грунтовки. Может
использоваться любой состав, обеспечивающий получение прозрачной пленки удовлетворительной
прочности, хотя предпочтительно использовать состав на основе синтетической смолы, которая затвердевает
при нагревании, так что после окончательной запекания получается продукт с высокой прочностью. Однако
могут использоваться составы на основе производных целлюлозы и другие составы, которые высыхают
просто за счет испарения растворителя. Поскольку грунтовка уже будет запечена и, таким образом,
затвердеет до нанесения прозрачного верхнего покрытия и станет практически нерастворимой в
растворителях для составов покрытий, в верхнем покрытии может использоваться любая известная смесь
растворителей без опасности отслаивания или других вредных последствий, которые возникли бы, если бы
грунтовка подвергалась воздействию растворителей в прозрачном покрытии. При желании прозрачное
верхнее покрытие может быть исключено, хотя предпочтительно иметь защитное покрытие поверх
декалькомании. Считается, что значительно улучшенная фиксация декалькомании в соответствии с
настоящим изобретением обусловлена использованием состава грунтовки, адаптированного для
затвердевания при нагревании. 75. Нанесение декалькомании с помощью воды и давления на покрытую
поверхность. Декалькомания вдавливается в грунтовочный слой, что обеспечивает хорошее сцепление, в то
время как подложка декалькомании 80 удаляется путем промывки, а последующее запекание и
затвердевание грунтовочного слоя обеспечивают прочное и долговечное сцепление.
Особая конструкция декалькомании 85 не является частью настоящего изобретения, за исключением того, что
необходимо, чтобы декалькомания была изготовлена таким образом, чтобы ее лицевая сторона
соприкасалась с листом бумаги или другой используемой подложкой. Обозначение «декалькомания»
используется здесь для обозначения только этого типа декалькомании 85.
При использовании двухслойной картонной основы такого типа, очевидно, что толстый слой бумажной
подложки необходимо удалить насухо перед этапом промывки.
Декалькомания может наноситься на липкий грунт различными способами, например, валиком,
гидравлическим прессом и т. д., при условии приложения некоторого давления, вдавливающего ее.
Предпочтительно поместить декорируемое изделие между пластинами гидравлического пресса, а затем
нанести декалькоманию с помощью тепла и давления в пределах, указанных выше. 105 Таким образом,
можно наносить деликатные декалькомании без малейшего размытия или дефекта.
Способ, описанный в настоящем изобретении, может быть успешно использован в производстве
металлической мебели, автомобильных приборных панелей и молдингов, в декорировании жести, в
производстве настенной плитки с использованием переводных декалькомани, линолеумных столешниц и т. д.
Важным преимуществом настоящего способа по сравнению с ранее известными способами нанесения
декалькомани является значительно улучшенное закрепление декалькомани на декорируемой поверхности.
Полностью исключается отслоение, которое ранее обычно наблюдалось на поверхностях, декорированных
декалькомани.
Кроме того, декали, нанесенные в соответствии с настоящим изобретением, настолько прочно закреплены,
что способны выдерживать интенсивные операции формовки на декорированной поверхности без
отслаивания или растрескивания в местах, подверженных нагрузке. Эта последняя характеристика является
большим преимуществом при изготовлении приборных панелей и других металлических изделий, которые
должны подвергаться операции формовки.
Предложенный метод чрезвычайно прост и легко реализуем в промышленных условиях. Поверхности, такие
как чистая, поцарапанная сталь кузова автомобиля или чистый, поцарапанный черный металл, пригодные для
декорирования, а также тщательный контроль и крайняя осторожность, необходимые при применении более
старых методов нанесения клеевых составов, исключены в данном методе, где удовлетворительные
результаты могут быть получены при соблюдении лишь обычных мер предосторожности.
Особенно удовлетворительная и улучшенная декорированная поверхность получается в тех случаях, когда
как грунтовочный слой, так и прозрачное верхнее покрытие представляют собой композиции из синтетических
смол типа «глипталь». Таким образом достигается твердая поверхность с высокой прочностью и лучшим
внешним видом, а также существенно улучшенной адгезией.
Под термином «композиция, приспособленная к затвердеванию при нагревании», как используется в
прилагаемых пунктах формулы изобретения, понимается композиция, которая затвердевает и становится
практически инертной при нагревании различными растворителями для лакокрасочных композиций.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, — это 1.3 Способ декорирования поверхности, включающий нанесение на нее термоотверждаемой
грунтовочной композиции, предпочтительно композиции из синтетической смолы, такой как, например,
полигидроксиспиртовая смола с основной кислотой, сушку покрытой поверхности до липкости, нанесение
декалькомании на покрытую поверхность под давлением и, при необходимости, с нагревом (например, с
помощью гидравлического пресса при давлении 40-900 фунтов и температуре 70-150 °C), промывку
поверхности для удаления подложки и проклейки декалькомании и запекание покрытой поверхности при
температуре не выше 1500 °C до затвердевания, при этом, при желании, впоследствии наносится прозрачное,
предпочтительно термоотверждаемое верхнее покрытие, после чего в подходящих случаях следует
запекание при температуре не выше 1500 °C. превышение 1 i C(c O C для затвердевания верхнего слоя.
Изделие, включающее основу (из листового металла), имеющую грунтовочное покрытие, состоящее из
синтетической смолы, декаль, нанесенную поверх грунтовочного покрытия, и прозрачное верхнее покрытие,
нанесенное поверх декаль.
3 Изделие, включающее основу (например, из листового металла), имеющую твердое запеченное
грунтовочное покрытие, состоящее из многоатомного спирта и полиосновной кислоты, декалькома,
нанесенной поверх указанного грунтовочного покрытия, и твердое, запеченное, прозрачное верхнее покрытие,
состоящее из многоатомного спирта и полиосновной кислоты, нанесенной поверх указанной декалькомы.
Датировано 12-м днем августа 1932 года.
Э. К. Г. Кларк, Императорский химический дом, Миллбанк, Лондон, ЮЗ, адвокат заявителей.
Напечатано для Его Величества Ститиннорв (ф)ире, Lov i O 6,695 Love & ' Ialcomsoti, Ltd-1934.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405696.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405696&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405696A
[]
_ i S,_J 7 T'7 \
___I__ iiii U \J l Il ) Am
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 12 августа 1931 года.
4 _Ia:5696 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 12 августа 1932 г. № 22623/32.
Завершено: 12 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Лекарственное средство на основе нитрата целлюлозы, содержащее камфору.
Мы, компания E. I. Du PONT DE NEMOURIS AND Co., расположенная в Уилмингтоне, штат Делавэр, США,
корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата Делавэр, США, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к способу обработки нитрата
целлюлозы, содержащего камфору, для извлечения как нитрата целлюлозы, так и камфоры.
Отходы целлулоида, французской слоновой кости, фотопленки и тому подобное представляют собой
дешевый и обильный источник нитрата целлюлозы и камфоры, используемой для пластификации нитрата
целлюлозы. Использование таких отходов без удаления камфоры часто оказывается неудовлетворительным
из-за характерного запаха камфоры, который неприятен во многих областях применения полученного нитрата
целлюлозы.
Основная цель настоящего изобретения — разработка эффективного метода удаления камфоры из нитрата
целлюлозы, содержащего камфору, для получения как камфоры, так и нитрата целлюлозы в пригодном для
повторного использования состоянии. Другие цели станут очевидны из подробного описания изобретения,
приведенного ниже.
Вышеуказанные цели достигаются в соответствии с настоящим изобретением путем экстракции камфоры из
нитрата целлюлозы с помощью экстракционной среды.
который является активным растворителем для камфоры, но оказывает лишь размягчающее действие на
целлюлозный филамент в присутствии камфоры, удаляя экстракционную среду, содержащую растворенную
камфору.
и извлечение камфоры из экстракционной среды.
В качестве среды для экстракции камфоры может использоваться широкий спектр растворителей, как один,
так и смесь нескольких. Выбранный растворитель не должен оказывать существенного растворяющего
воздействия на нитрат целлюлозы, а должен обладать достаточным растворяющим действием на нитрат
целлюлозы в присутствии камфоры, чтобы вызвать размягчение исходного материала. Это размягчение
значительно облегчает экстракцию камфоры.
Дихлорид этилена, дихлорид пропилена, четыреххлористый углерод и хлороформ подходят в качестве
отдельных экстракционных сред или могут использоваться в сочетании с этиловым спиртом. Этиловый спирт
также является подходящей экстракционной средой сам по себе и может быть смешан с бензолом, толуолом,
водой, ацетоном или этилацетатом для образования двухкомпонентной смеси растворителей, а также с
хлорированными низшими алифатическими углеводородами, упомянутыми выше. В случае использования
двухкомпонентной смеси растворителей, в которой один компонент является активным растворителем для
нитрата целлюлозы, например, этилацетат или ацетон, или где один компонент не оказывает существенного
растворяющего действия на камфору, например, вода, становится очевидным, что пропорции компонентов
смеси растворителей должны быть выбраны таким образом, чтобы получить смесь, обладающую указанными
выше свойствами.
Из приведенного выше описания экстракционной среды следует, что специалистам в данной области могут
быть предложены другие аналогичные растворители, как однокомпонентные, так и двух- или
более-компонентные смеси. Ниже приведен список подходящих двухкомпонентных смесей растворителей,
пригодных для использования в качестве экстракционной среды, с указанием предпочтительной
пропорциональной доли каждого ингредиента:
Процентное содержание по весу.
Беузен 0-25 % Этиловый спирт 100-75 % Толуол Этиловый спирт Дихлорэтилен
Этиловый спирт, дихлорпропилен.
Этиловый спирт Вода Этиловый спирт Ацетон Этиловый спирт Этилацетат Этиловый спирт 0-25 % 100-75 %
100-95 % -0 5 % 100-95 % O 5 % 0-10 % 100-90 % 0 0 5 % 100-99 5 % 0-00 5 % _ 100-995 % tric G 4 405,696 На
единственном рисунке прилагаемого чертежа показан вид спереди аппарата, пригодного для осуществления
настоящего изобретения, причем аппарат изображен более или менее схематично.
Предпочтительный способ обработки отходов нитратной целлюлозы, содержащих камфору, заключается в
следующем: отходы пленки помещают в проволочную корзину 1 экстракционного котла 2. Подходящая
экстракционная среда, например, дихлорэтилен, подается в котел 2 из накопительного резервуара 3 через
трубу 4 путем открытия клапана 5 до тех пор, пока отходы пленки не будут полностью покрыты. Затем
перегонный аппарат 6, содержащий дополнительный запас дихлорэтилена, нагревают до достижения точки
кипения дихлорэтилена, при этом пары дихлорэтилена отводятся через трубу 7 и перфорированную трубу 8 в
котел 2. Эти пары повышают температуру дихлорэтилена в котле 2 до точки кипения дихлорэтилена или
около нее, которая составляет 83,50 °C. Температура 2 колеблется в пределах 74-83,5 °C. Нагрев
продолжается в течение 5-60 минут, обычно около 15 минут, и ежедневно этилен Испаренный дихлорид
проходит по трубе 9 к конденсатору 10, а затем по трубе 11 обратно в накопительный бак 3. Уровень
дихлорида этилена в котле 2 поддерживается на достаточно высоком уровне, чтобы покрыть отходы пленки,
путем добавления дополнительных количеств дихлорида этилена в котел 2 из накопительного бака 3 для
восполнения дихлорида этилена, потерянного в результате испарения. После периода нагрева дихлорид
этилена 4O из котла 2 возвращается в перегонный аппарат 6 по трубе 12 путем открытия клапана 13, а затем
удаляется для извлечения камфоры.
Обрезки пленки из нитрата целлюлозы остаются в корзине и, при необходимости, подвергаются второй
экстракционной обработке. В обычных случаях для удаления последних следов камфоры из нитрата
целлюлозы достаточно трех экстракционных обработок, а в некоторых случаях может быть достаточно и
одной обработки.
Удобным способом извлечения камфоры из дихлорэтилена является добавление воды к раствору камфоры в
дихлорэтилене и последующая перегонка дихлорэтилена.
На этом этапе камфора осаждается, отделяется от воды центрифугированием и сублимируется для
получения чистого продукта.
Извлечение камфоры из раствора дихлорэтилена может осуществляться и другими способами, что станет
очевидным для специалистов в данной области.
После удаления дихлорэтилена из нитрата целлюлозы, нитрат целлюлозы может быть растворен в
подходящих растворителях, а наполнители и пигменты, если они присутствуют, отфильтрованы, в результате
чего получается нитрат целлюлозы, обладающий всеми свойствами так называемого «первичного» нитрата
целлюлозы. 70 Соотношение экстракционной среды к исходному материалу может сильно варьироваться, но
было установлено, что предпочтительно использовать от 1 до 15 частей по весу экстракционной среды на
одну часть по весу материала.
Приведенный ниже пример иллюстрирует типичный процесс извлечения камфоры из отходов нитрата
целлюлозы.
ПРИМЕР 80
Первый цикл: 49,5 фунтов пленочных отходов поместили в корзину экстракционного котла и экстрагировали в
течение 29,5 минут с использованием 67,5 фунтов дихлорэтилена. После этого экстракционную среду
удалили. Второй цикл: Затем пленочные отходы экстрагировали в течение 20 минут с использованием 52,5
фунтов свежего дихлорэтилена, после чего экстракционную среду снова удалили. Третий цикл: Пленки снова
экстрагировали в течение 20 минут с использованием 52,5 фунтов свежего дихлорэтилена, после чего
экстракционную среду удалили, оставив в экстракционном котле практически свободный от фосфатов нитрат
целлюлозы.
Приблизительная температура, при которой проводились этапы экстракции, составляла 710 °C. Камфору
извлекали из дихлорэтилена, использованного в процессе, а экстрагированный нитрат целлюлозы растворяли
и наносили на поверхность в качестве покрытия, чтобы проверить, сохранились ли какие-либо следы
характерного запаха камфоры. Было обнаружено, что нитрат целлюлозы не имеет ни малейшего следа
характерного запаха камфоры.
Преимуществом настоящего изобретения является возможность получения нитрата целлюлозы 110, свойства
которого практически идентичны свойствам так называемого «первичного нитрата целлюлозы», то есть
нитрата целлюлозы, который не использовался. Камфору можно удалить в значительном количестве и
получить в чистом виде. Процесс экономичен в осуществлении и подходит для крупномасштабного
производства.
Хотя был описан один из предпочтительных способов осуществления изобретения с использованием
дихлорэтилена в качестве экстракционной среды, не предполагается, что изобретение ограничивается
использованием дихлорэтилена в качестве единственной экстракционной среды, и все двухкомпонентные
экстракционные среды, раскрытые в настоящем документе, подходят для этой цели, а также различные
другие одно- и двухкомпонентные экстракционные среды, которые будут очевидны специалистам в данной
области. 130. Тело экстракционной среды, которое нагревается путем введения подходящих паров.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405697.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405697&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405697A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 августа 1932 г. № 22633/32.
Фотография слева: 14 августа 1933 г.
4 OL 05,697 Завершено. Принято к публикации: 12 февраля 1934 г.
Предварительная спецификация E;Mi.
Усовершенствования, относящиеся к громогласным приборам для воспроизведения звуков с помощью
электрических импульсов.
Я, достопочтенный Оберт Артур Льюис из Мелроуз, Лейк-Роуд-Уэст, инженер, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: для получения
надлежащего воспроизведения музыкальных нот и звуков с помощью электрически управляемых
громкоговорителей необходимо, чтобы инструмент мог воспроизводить адекватно музыкальные тоны в
диапазоне от нескольких десятков циклов в секунду до многих тысяч циклов в секунду. Было установлено, что
трудно получить этот результат с помощью какого-либо одного инструмента простой, компактной и удобной
конструкции.
Известно, что конусные громкоговорители с подвижной катушкой очень точно воспроизводят нижнюю часть
требуемого диапазона, а электростатические громкоговорители обеспечивают особенно хорошее
воспроизведение в верхней части диапазона.
Для правильного воспроизведения низких частот диффузор динамика с подвижной катушкой должен быть
снабжен перегородкой, а электростатическому динамику для качественного воспроизведения характерных
звуков требуется сравнительно большая площадь поверхности.
Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы объединить характеристики двух типов динамиков таким
образом, чтобы получить компактный инструмент, способный обеспечить наилучшее воспроизведение
музыкальных нот и звуков во всем слышимом диапазоне. Для этой цели предусмотрено отверстие в центре
или около центра поверхности или поверхностей электростатического блока или сборки блоков для крепления
или вставки диффузора или конуса или конусов подвижной катушки, так что поверхность или поверхности
электростатического блока или блоков действуют как дефлектор для конуса или 4 диффузоров,
прикрепленных к подвижной катушке или блокам, а ноты в верхнем диапазоне воспроизводятся поверхностью
или поверхностями, которые приблизительно концентричны с источником или источниками нижних нот,
обеспечивая наиболее эффективное рассеивание результирующего звука от обеих секций.
Следует понимать, что две секции комбинированных электромагнитных и статических динамиков в некоторой
степени перекрываются по своему воздействию, но преобладание каждой секции в разных частях
акустического диапазона можно контролировать. Конусные динамики при необходимости можно располагать
парами для совместной работы, поскольку известно, что этот метод снижает нежелательные резонансы.
Согласно дальнейшему и отдельному усовершенствованию, разработанному для предотвращения передачи
вибраций или резонансов от диффузора на подвижные пластины электростатической секции динамика, край
диффузора поддерживается трубкой из подходящего материала, которая может быть надута воздухом или
газом под давлением. Эта трубка, служа для поддержки края диффузора и гашения его вибраций, не
передает эти вибрации на каркас электростатической секции.
Особые преимущества, заявленные для данного изобретения, заключаются в том, что благодаря его
использованию прибор удобного размера может быть размещен в углу комнаты или использован в качестве
одной из сторон корпуса радиографического прибора обычной конструкции, что позволяет наиболее
эффективно использовать необходимые поверхности без существенного увеличения размеров прибора. Это
особенно актуально для случаев небольших комбинированных устройств.
Кроме того, достигается улучшенное рассеивание и распределение звука, что обеспечивает более
реалистичный общий музыкальный эффект. Это преимущество достигается также в случае более крупных
комбинированных блоков или сборок, например, используемых в качестве акустических систем для
киноэкранов.
от 12 августа 1932 года.
JENSEN & SON, 77, Chancery Lane, Londoli -W C 2, дипломированные патентные поверенные.
W A n_ 405,697 CO 3 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к приборам L 6 ud Speaakin для воспроизведения звуков с помощью
электрических импульсов.
1
Роджерт Артур Льюис, инженер, проживающий по адресу: Мелроуз, Лейк-Роуд-Уэст, Кардифф, гражданин
Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для получения качественного воспроизведения музыкальных нот и звуков с помощью электрических
громкоговорителей необходимо, чтобы инструмент мог воспроизводить адекватные музыкальные тоны в
диапазоне от нескольких десятков циклов в секунду до многих тысяч циклов в секунду. Лин обнаружил, что
трудно добиться такого результата с помощью какого-либо отдельного инструмента простой, компактной и
удобной конструкции.
Известно, что существуют электромагнитные громкоговорители конической формы, особенно
громкоговорители с подвижной катушкой, которые очень точно воспроизводят нижнюю часть требуемого
диапазона, а электростатические или конденсаторные громкоговорители обеспечивают особенно хорошее
воспроизведение в верхней части диапазона.
Для правильного воспроизведения низких частот конус электромагнитного динамика должен быть снабжен
передней панелью, а электростатическому динамику требуется сравнительно большая поверхность для
обеспечения надлежащего воспроизведения характерных звуков.
Целью настоящего изобретения является объединение характеристик двух типов динамиков в такой
конструкции, чтобы, таким образом, обеспечить возможность воспроизведения музыкальных нот в пределах
всего слышимого диапазона. (1) Один или более электромиодинамиков с электростатическим приводом и
один или более электростатически управляемых диффузоров расположены таким образом, что поверхность
или поверхности диффузоров обеспечивают необходимую площадь для воспроизведения. Таким образом, в
поверхности диффузора или поверхностях электростатического динамика может быть предусмотрена
возможность воспроизведения музыкальных нот в одном устройстве. Устройство или сборка блоков для
(вставки) устья или отверстий диафрагмы или конусов. Или электромагнитный блок или блоки, так чтобы
поверхность или поверхности электростатического блока или блоков действовали или действовали как
дефлекторы для конуса или конусов электромагнитного блока или блоков. Электромагнитный блок должен
быть выбран за его точное воспроизведение нижней части диапазона и предпочтительно представляет собой
блок с подвижной катушкой. Если указанное отверстие предусмотрено в центре или около центра поверхности
или поверхностей электростатического блока или сборки, то ноты в верхнем диапазоне воспроизводятся
поверхностью или поверхностями, которые приблизительно концентрично расположены по отношению к
источнику или источникам нижних нот, обеспечивая наиболее эффективное рассеивание результирующего
звука из обоих секторов.
Следует понимать, что электромагнитные и электростатические динамики частично перекрываются, но
преобладание каждого из них в разных частях акустического диапазона можно контролировать. Конусные
динамики могут быть сгруппированы парами для совместной работы, если это необходимо, поскольку этот
метод, как известно, позволяет уменьшить нежелательные резонансы.
Согласно усовершенствованной конструкции, разработанной для предотвращения вибраций или резонансов
от диффузора, передаваемых на диафрагму или подвижные пластины электростатической секции динамика,
край диффузора поддерживается трубкой из подходящего материала, которая может быть надута воздухом
или газом под давлением.
Различные варианты осуществления изобретения будут описаны далее в качестве примера и со ссылкой на
прилагаемый чертеж, на котором на фиг. 1 показана более или менее схематическая фронтальная проекция
одного из вариантов комбинированного громкоговорителя в соответствии с изобретением, на фиг. 2 —
схематическое поперечное сечение, на фиг. 1 — вид, аналогичный фиг. 1, варианта модификации, на фиг. 4
— аналогичный вид еще одной модификации, и на фиг. 5 — схематический вид. Обращаясь в первую очередь
к фиг. 1 и 2, неподвижная конденсаторная пластина 1 и подвижная конденсаторная пластина или пластина 2
квадратного электростатического громкоговорителя установлены на подложке 3 и имеют круглое центральное
отверстие 4, в котором коническая (пластина 15) Динамик с катушкой, способной воспроизводить звук,
представлен в данном случае. Край конической диафрагмы 6 поддерживается разделительной трубкой 6 из
эластичного материала, надутого воздухом или газом под давлением и прикрепленного к краю отверстия в
неподвижной пластине 1 фланцем AJ = = 7. Таким образом достигается музыкальный эффект, причем это
преимущество достигается также в случае более крупных комбинированных блоков или сборок.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
Соседние файлы в папке патенты