Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11646
.pdf
В данном случае компаундная жидкость представляет собой смесь шеллака и спирта, к которой добавлен
бензол.
Если в качестве упаковочного материала используется кислотостойкий битум, растворимый в бензоле, при
этом бензол действует как смягчитель и носитель для растворенного в нем битума. В качестве стойкого
материала может использоваться целлюлоза, при этом в качестве растворителя может использоваться
амилацетат, ацетон и/или спирт плюс эфир.
В качестве стойкого материала можно использовать синтетические смолы фенольного класса, растворимые в
четыреххлористом углероде, сероуглероде или других жидких растворителях.
Казеин можно использовать в качестве стойкого материала, растворяя его в растворе буры, аммиака или
любого другого подходящего щелочного растворителя, при условии, что он несмешиваем с растворителем
для каучука.
Дата: 11 августа 1932 года.
Фелл и Джеймс, 11, улица Королевы Виктории, Лондон, E C 4, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области уплотнений для сальников, поршней и тому подобного, а также связанные с
ними усовершенствования.
Я, Эрму-В. Рональд Трист, проживающий по адресу: Викория-стрит, 56, Лондон, Юго-Западная Британия,
Великобритания, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны
быть подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию уплотнений для сальников, поршней и тому подобного
и имеет своей целью обработку таких уплотнений, содержащих текстильный материал и каучук, таким
образом, чтобы было получено уплотнение, устойчивое к маслу, кислоте, щелочи или другим веществам, в
зависимости от обстоятельств, чтобы при использовании уплотнение не подвергалось воздействию среды,
контактирующей с поверхностями, к которым оно прилегает.
Изобретение заключается в способе постоянного упрочнения поверхности набивки для сальников, поршней и
тому подобных изделий, состоящей из текстильного материала в матрице из каучука, включающем
погружение указанной набивки в жидкость 7.5 405,987 или жидкую смесь, обладающую размягчающим
действием на каучук и растворяющим действием на твердый материал, содержащийся в указанной смеси и
обладающий сопротивлением к любому веществу, с которым текстильный материал и/или каучук могут
контактировать, и после достижения достаточной глубины насыщения текстильного материала
растворителем или растворителями, удаление остаточного размягчающего и растворяющего вещества
осуществляется путем испарения, в результате чего поверхность текстильного материала становится
упрочненной растворителем.
Также она включает в себя упаковку, обработанную веществами в соответствии с указанным методом,
способными противостоять воздействию масла, кислоты, щелочи и других веществ.
При осуществлении данного изобретения одним из способов обеспечения маслостойкости, наполнитель,
состоящий из текстильного материала в матрице из индийской резины, помещают в открытый сосуд или, в
некоторых случаях, в автоклав, содержащий жидкую смесь, один компонент которой, например, 1-бензол,
способен размягчать матрицу из индийской резины, а другой компонент, например, метиловый или этиловый
спирт или ацетон, растворяет шеллак, который, в свою очередь, плохо растворяется в бензоле и обладает
маслостойкостью. Растворенный шеллак проникает в поры наполнителя, и после соответствующей обработки
в автоклаве для достижения насыщения на необходимую глубину наполнитель извлекают из него, а
размягчающие и растворяющие жидкости удаляют.
Шеллак удаляется из упаковки путем испарения, оставляя его в качестве прочного материала внутри
упаковки. В некоторых случаях можно использовать одну и ту же жидкость как для размягчения, так и для
растворения. Установлено, что 2 фунта шеллака на один галлон спирта и один галлон бензола дают очень
надежные результаты при температуре 1000 °C после получаса погружения или при комнатной температуре
после четырех-пяти часов погружения.
Если в качестве упаковочного материала используется кислотостойкий битум, растворимый в бензоле, то
бензол действует одновременно как смягчитель и носитель для растворенного в нем битума.
В качестве материала, устойчивого к химическим веществам, которые могут воздействовать на шеллак или
битум, может использоваться целлюлоза; в этом случае в качестве растворителя используется ацетат амила,
ацетон и/или спирт плюс эфир, который смешивается с любым подходящим смягчителем для каучука,
например, ацетоном.
Синтетические смолы класса фенолов, растворенные в бензоле, могут использоваться в качестве материала,
устойчивого ко многим растворителям и химическим веществам, при этом выбирается тот класс фенольной
смолы, который лучше всего подходит для сопротивления жидкости, с которой она должна
взаимодействовать, в сочетании с любым подходящим смягчающим агентом для каучука, таким как бензол.
Казеин может использоваться в качестве материала, устойчивого ко многим кислым веществам, особенно в
условиях высоких температур 7°, и может быть растворен в растворе буры, аммиака или любого другого
подходящего щелочного растворителя при условии, что он практически смешивается с размягчителем, таким
как бензол или парафиновое масло для каучука 5. Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и то, каким образом оно предназначено
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405988.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405988&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405988A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 11 августа 1932 г. № 22535/32.
Фотография слева: 11 августа 1933 г.
405, 988 Принято к рассмотрению: 12 февраля 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования или связанные с ними средства для умягчения и нагрева воды.
Мы, компания Sus Electric Company Limited, британская компания, и Ральф Джо Роулингс, подданный
Великобритании, оба проживающие по адресу: Чаринг-Кросс-роуд, 118, Лондон, W C 2, настоящим заявляем,
что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к средствам умягчения и
нагрева воды и имеет своей целью создание компактного аппарата для этой цели с максимальной
эффективностью.
Согласно настоящему изобретению, водонагреватель и устройство для умягчения воды объединены таким
образом, что из одного и того же устройства может подаваться как холодная, так и горячая мягкая вода,
причем это может осуществляться с помощью клапана через общий выходной патрубок.
Согласно еще одному варианту изобретения, примененному к устройству для умягчения воды,
использующему ионообменное соединение, подача воды в устройство может, по мере необходимости,
осуществляться через устройство, предназначенное для подачи в умягчитель воды порции регенерирующего
материала. Регенерирующий материал предпочтительно поставляется в концентрированном виде в
калиброванном сосуде, каждое деление которого указывает необходимое количество для одной порции.
Устройство подачи воды может представлять собой трехходовой клапан, один из портов которого соединен с
основным водопроводом, а два других порта ведут непосредственно в резервуар для умягчения воды, а
другой — в тот же резервуар через байпас, содержащий входное отверстие из камеры подачи, содержащей
регенерирующий материал. Регенерирующим материалом может быть любое из признанных веществ,
например, раствор обычной соли и воды. Байпас может представлять собой инжекторное устройство с двумя
соплами, через которые вода проходит по пути в резервуар для умягчения воды, причем пространство между
двумя соплами образовано всасывающей камерой луковичной формы, соединенной с подачей
регенерирующего раствора.
Водонагреватель предпочтительно выполнен в виде накопительного бака любого подходящего поперечного
сечения, в котором концентрически расположен бак для умягчения воды (цена 1/- л), содержащий материал
для умягчения воды, такой как базовый теплообменный материал, при этом внешний бак снабжен рубашкой
или покрытием из теплоизоляционного материала.
В качестве источника тепла предпочтительно использовать электрический погружной нагреватель,
расположенный в кольцевом пространстве вокруг нагревателя 60, и снабженный термостатом для
поддержания постоянной температуры внутри нагревателя.
В предпочтительной конструкции вход воды в устройство осуществляется через бак умягчителя воды 65, и
для обеспечения подачи холодной или горячей мягкой воды предусмотрен трехходовой клапан, один из
портов которого соединен с нижним концом умягчителя воды 70, второй порт соединен с основанием
нагревателя, а третий порт соединен с выходным патрубком устройства. От этого выходного патрубка отходит
труба вверх через бак нагревателя 75 к его верхней части. При повороте клапана в одном направлении
основание умягчителя воды сообщается с основанием нагревателя, так что умягченная вода может поступать
в нагреватель 80 и отводиться из его верхней части через трубу в подающую трубу. При повороте клапана в
другом направлении холодная умягченная вода обходит нагреватель и подается непосредственно в
подающую трубу.
Другой трехходовой клапан, регулирующий подачу воды и регенерирующего раствора в аппарат, может быть
выполнен с подпружиненными зажимными башмачками 90, расположенными в корпусе клапана под углом
друг к другу на шпинделе клапана, так что их можно перемещать с помощью рукоятки клапана под углом над
отверстиями. Такая конструкция позволяет перемещать рукоятку клапана 95 в такое положение, что, когда
отверстие, ведущее к инжекторным форсункам подачи регенерирующего раствора, закрыто, отверстие,
ведущее непосредственно к резервуару для умягчения воды, открыто. Зажимные башмачки для отверстий
сконструированы таким образом, что дальнейшее перемещение клапана закроет отверстие, ведущее к
резервуару для умягчения воды, и будет поддерживать закрытым отверстие, ведущее к подаче
регенерирующего раствора, тем самым перекрывая основную подачу воды. Дальнейшим перемещением
рукоятки клапана подача воды может осуществляться через инжекторные форсунки для подачи
регенерирующего раствора в резервуар для умягчения воды.
Конструкция клапана такова, что скорость воды, проходящей через конусы инжектора с регенерирующим
солевым раствором, обеспечивает образование смеси необходимой концентрации для регенерации
умягчающего агента в резервуаре для умягчения воды.
Дата: 11 августа 1932 года.
А А ТИ{Х Ол НТО Н, дипломированный патентный поверенный, Эссекс-стрит, Стрэнд, 7, Лондон, W C 2, для
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к средствам смягчения и очистки воды.
Мы, компания «Сан Электроник» (The Sun Electric Company), британская компания, и Джон Ирвингс (Ralp John
Irawlings), подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Чаринг-Кросс-роуд, 118, Лондон,
Западная Колумбия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам умягчения и нагрева воды и имеет своей целью создание
компактного аппарата для этой цели с максимальной эффективностью.
Настоящее изобретение включает в себя устройство для умягчения воды, в котором в емкость с умягчающим
материалом может подаваться либо жесткая вода, либо регенерирующий раствор, и в котором подача
жесткой воды в устройство используется в качестве средства для подачи регенерирующего раствора в
емкость с умягчающим материалом внутри устройства.
В настоящем изобретении устройство для умягчения воды выполнено в виде комбинированного устройства с
водонагревателем, представляющим собой кольцевой цилиндрический сосуд, снабженный электрическим
погружным или другим подходящим нагревательным устройством, в центральной части которого расположен
цилиндрический сосуд, содержащий материал для умягчения воды.
Согласно еще одной особенности изобретения, в описанном в предыдущем абзаце устройстве предусмотрено
известное клапанное устройство, содержащее инжекторный аппарат и многоходовые каналы, благодаря
которым жесткая вода может подаваться непосредственно в умягчитель воды или регенеративный раствор.
Регенерирующий материал предпочтительно поставляется в концентрированном виде в калиброванном
сосуде, причем каждое деление указывает на точное количество, необходимое для одной зарядки.
Устройство водоснабжения может представлять собой трехходовой клапан, один из портов которого соединен
с основным водопроводом, а два других порта ведут непосредственно в резервуар для умягчения воды, а
другой – в тот же резервуар через байпас, содержащий входное отверстие 65 из камеры подачи, содержащей
регенерирующий материал. Регенерирующим материалом может быть любое из признанных веществ, таких
как раствор обычной соли и воды. Байпас представляет собой инжекторное устройство 70, имеющее два
сопла, через которые вода проходит по пути в резервуар для умягчения воды, причем пространство между
двумя соплами образовано всасывающей камерой в форме луковицы 75, соединенной с подачей
регенерирующего раствора.
1
В кольцевом нагревателе источником тепла предпочтительно является электрический погружной
нагреватель, расположенный в кольцевом пространстве 80 нагревателя, окружающего резервуар или
емкость, содержащую умягчитель, и указанный нагреватель предпочтительно снабжен термостатом для
поддержания постоянной температуры в нагревателе 8s. Кольцевой нагреватель и цилиндрический
умягчитель воды, вместо того чтобы быть изготовленными из отдельных емкостей, могут быть объединены в
единый блок.
Способ осуществления изобретения 9g проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1
представлен общий поперечный разрез всего устройства, на фиг. 2 — боковой вид главного рабочего клапана,
а на фиг. 2 — поперечный разрез 95° через точки 3-3 на фиг. 2.
На фиг. 1 этих чертежей a изображен вертикальный цилиндрический корпус, в котором концентрически
расположен кольцевой водонагревательный бак b, снабженный сверху и по бокам запорными элементами a 1.
В верхней части корпуса a расположен бак для умягченной воды c, имеющий поплавковый клапан управления
впускным клапаном cl и переливную трубу c 2 v, которая простирается вниз к сливной трубе d 105, при этом
поплавковый клапан cl соединен трубой cl Q с M 1, а также с 15, ведущей к 13 посредством клапана h.
Клапан h 1, используемый для регулирования подачи воды и регенерирующего раствора в аппарат, состоит из
литой детали hl с цилиндрическим отверстием 22, снабженным тремя каналами 123, 14 и h 5, которые могут
вращаться с помощью рукоятки h 6, и подпружиненных башмаков h 7 и h 8. Подпружиненные башмаки
поддерживаются под соответствующим углом друг к другу в соответствии с положением отверстий h 23 и 14 с
помощью рычагов 719 80 и h 10, выступающих из выступа 1 18, закрепленного на шпинделе h 12, к которому
прикреплена рукоятка 126. Каждый башмак h 7 или h 8 может свободно перемещаться радиально на своем
рычаге 9 или h 10 и прижимается к отверстию 85 122 с помощью пружины h 13.
С помощью рукоятки h 6 можно отдельно открыть либо порт 13, либо порт 124, либо закрыть один или оба
порта. В левой части клапана имеется отдельный вход h 14 в удлинении h 15 отливки hl, который соединен с
источником концентрированного солевого раствора 12.
В удлинении h 15 просверлено отверстие для размещения конусных инжекторных форсунок k 126 и h 117, а
вокруг форсунки 216 образован резервуар h 18 в форме луковицы, в который непосредственно открывается
вход h 14.
Верхний конус h 17 ввинчивается соосно с конусом h 16 в ответвлении h 19, ведущем от выпуклого
резервуара h 18 к выходному отверстию 123 клапана. Отверстие удлинителя h 15, в которое ввинчивается
конусное сопло h 16 105, открывается в отверстие h 4 клапана, а ниже этого отверстия отверстие h 15 закрыто
винтовой пробкой 1/20.
Колбовидный резервуар h 18 предназначен для создания вакуума с целью нагнетания концентрированного
солевого раствора.
Принцип работы данного клапана следующий:
Когда рукоятка 126 перемещается в такое положение, что башмак H 8 закрывает 115 порт h 4, а башмак h 7
открывает порт 13, вода, свободно поступающая через вход h 21 и порт 12, выходит через порт 13 в бак
умягчения воды. Закрывающие башмаки портов 120 h 7, h 8 сконструированы таким образом, что дальнейшее
перемещение клапана перекроет подачу воды в порт 13, ведущий в бак умягчения воды, и будет
поддерживать закрытой подачу воды в порт h 4, ведущий к подаче 125 регенерирующего раствора, и, таким
образом, перекроет основную подачу воды через порт 12.
При дальнейшем перемещении рукоятки h 2 порт 14 можно открыть, чтобы обеспечить подачу холодной
мягкой воды c 130.
Кольцевой водонагреватель или бойлер b имеет в верхней части расширительную трубу b 1, проходящую над
поверхностью воды в баке для умягченной воды c. В водонагревателе b предусмотрена выходная труба b 9,
которая проходит из верхнего пространства бака вниз через бак к подающей трубе b 2 для горячей
умягченной воды.
Верхняя часть трубы b 9 может быть перфорирована, как показано пунктирными линиями.
Холодная мягкая вода из бака c поступает вниз по вертикальной трубе c 3 в i 5, в вертикально расположенную
вверх вытяжную трубу c 4, которая находится над электрическим погружным нагревателем c 5, нижний конец
которого закреплен в основании бойлера горячей воды b с помощью вилки c 6, содержащей электрические
провода c 7 и c 8.
В центральной части кольцевого водонагревательного бака b расположен цилиндрический умягчитель воды e,
содержащий умягчающий материал и имеющий в своем основании выходное отверстие el, ведущее к ручному
клапану /, который также имеет ответвление /1, идущее к сливной трубе d, в то время как труба e 2 проходит
вверх через умягчающий материал и подает жесткую холодную воду в верхнюю часть бака e, нижний конец
трубы e 2 проходит через основание бака e к ручному клапану h.
Под корпусом a, содержащим вышеуказанное устройство, расположен резервуар k, содержащий
концентрированный солевой раствор, и в этот резервуар от клапана lu отходит труба R 1, а также труба 122,
снабженная ручным клапаном 124, от магистрали жесткой холодной воды 13, которая также имеет
ответвление 15, идущее к клапану h.
В этом устройстве вода из магистрали холодной жесткой воды 123 проходит через ответвление 125, клапан h
и трубу e 2, а также бак умягчения воды e. Для обеспечения подачи холодной или горячей мягкой воды
предусмотрен трехходовой клапан f, один из портов которого соединен трубой el с нижним концом бака
умягчения воды e, а второй порт клапана / соединен через ответвление c 13 с подающей трубой ell, а также с
верхней трубой c 1 O, шаровым клапаном cl, баком c и нисходящей трубой c 3 к водонагревательному баку b,
из которого вода забирается через трубу b 9 и магистраль подачи горячей мягкой воды b 2. Это
осуществляется при повороте клапанов li и / в одно положение, а при повороте этих клапанов в другое
положение основание бака умягчения воды e устанавливается ответвлением el в сообщение 6; с трубой /1,
ведущей к сливу d через клапан / Также труба e 2 405,988 405,988 поток воды проходит через конус h 16, при
этом скорость воды значительно увеличивается по мере прохождения через выходное отверстие сопла h 16.
Из этого выходного отверстия она поступает в сопло h18, создавая вакуум в колбовидной камере h 18, так что
солевой раствор может свободно поступать в отверстие h 14, втягиваться в колбовидную камеру h 18 и
проходить через конус h18, где он смешивается с водой, поступающей в резервуар e.
Конструкция аппарата такова, что скорость воды, проходящей через конусы инжектора с регенерирующим
солевым раствором, приводит к образованию смеси необходимой концентрации для регенерации
умягчающего агента в резервуаре для умягчения воды.
Одним из преимуществ представленной конструкции является то, что все основные входные и выходные
трубы k 3, b 2, d и cel расположены таким образом, что к ним можно подключаться как с правой, так и с левой
стороны аппарата. Другим преимуществом является то, что резервуар с концентрированным солевым
раствором lb расположен в основании аппарата, а между ним и основной частью аппарата расположены
ручные клапаны h, f и k 4.
Поток соли и воды, как видно из приведенной выше схемы, выглядит следующим образом:
концентрированный солевой раствор забирается из резервуара v внизу через главный инжекционный клапан
h, где он смешивается с жесткой холодной водой из входного отверстия k MX, а затем проходит вверх по
трубе e 2 к верхней части умягчителя e с требуемой плотностью, затем протекает через слой умягчителя, где
он активирует умягчающее вещество способом, хорошо известным для любого умягчителя с обменом
оснований. Затем солевой раствор проходит через трехходовой клапан f и выходит в слив d. Солевой
резервуар k может быть градуирован по делениям, каждое деление соответствует количеству
концентрированного раствора, необходимого для одной регенерации, или же могут быть предусмотрены
соответствующие индикаторы, такие как мерный стакан или поплавок, сконструированные таким образом,
чтобы срабатывать с помощью соответствующего механизма – индикатора на внешней стороне аппарата.
Таким образом, после немедленного забора необходимого количества солевого раствора из резервуара,
главный инжекционный клапан снова поворачивается в рабочее положение, и жесткая холодная вода будет
пропускаться через слой умягчителя и выходить через сливное отверстие, чтобы смыть всю соль. Способ
определения достаточного количества прошедшей воды заключается либо в дегустации выходящей воды:
если она соленая, то следует пропустить больше воды до тех пор, пока соль не будет обнаружена, либо в
использовании одного из стандартных типов тестовых комплектов, обычно поставляемых с установками
умягчения, для проверки мягкости воды. Аппарат также может быть снабжен водомером, который можно
установить в любом удобном месте на боковой панели, чтобы показывать, когда следует проводить
регенерацию.
Солевой бак устроен таким образом, что перед пополнением можно провести несколько регенераций. Для
проведения регенерации клапан k 4 поворачивается так, чтобы подавать в бак k жесткую холодную воду до
желаемого уровня, после чего в бак добавляется необходимое количество соли. Один из удобных способов –
использование хлопчатобумажного или льняного мешочка, содержащего необходимое количество соли,
который можно подвесить на крючок внутри бака, где соль растворится и образует концентрированный
раствор. Труба расширения горячей мягкой воды b 1 расположена таким образом, чтобы предотвратить
любое возможное давление на бойлер горячей воды; также переливная труба c 2 идет от шарового клапана
бака к сливному отверстию d. Вокруг внешней части корпуса укладывается подходящий теплоизоляционный
материал, чтобы создать эффективное устройство.
Следует отметить, что выходные трубы cll и 62 могут быть подведены либо к кранам ванны или раковины,
либо к обоим одновременно, либо, при желании, смесительный клапан может быть установлен
непосредственно на соединениях cll и b2 с выходным патрубком, расположенным над ванной или раковиной,
которые необходимо снабжать водой. Таким образом, исключается необходимость в каких-либо
сантехнических работах, за исключением подачи жесткой холодной воды к соединению на M3 и необходимого
слива из d.
При работе водонагревательного бака по принципу вытеснения (105), основная конструкция остается той же,
за исключением того, что сверху не предусмотрен шаровой клапан, а клапан f заменяется двухходовым
клапаном без положения «выкл. -10», так что холодная мягкая вода из внутреннего бака будет проходить
через этот клапан либо в нижнюю часть внешнего бака, где она будет нагреваться и отводиться обычным
способом, либо (115) будет поступать непосредственно в выходной патрубок для получения холодной мягкой
воды. В этой конкретной конструкции также легко можно использовать подходящий смесительный клапан
(120). Нормальный рабочий процесс выглядит следующим образом:
Главный инжекционный клапан h повернут в рабочее положение, трехходовой клапан f повернут так, чтобы
холодная умягченная вода могла подавать 125 в резервуар с шаровым клапаном, а также на выходное
отверстие cii для холодной умягченной воды. Жесткая холодная вода поступает через M 3, проходит через
главный инжекционный клапан h вверх через e 2 к верхней части e, 130 вниз через слой, где она умягчается,
затем проходит через трехходовой клапан f, вверх через подающее отверстие c 10 и в резервуар с шаровым
клапаном c через клапан cl, где уровень воды регулируется с помощью поплавка. Одновременно холодная
умягченная вода может подаваться с любого из выходных отверстий cl I.
Из бака с шаровым клапаном холодная вода поступает по подающей трубе c 3 в верхнюю часть вытяжной
трубы c 4, которая окружает погружной нагреватель c 5. Назначение вытяжной трубы c 4 заключается в
ускорении нагрева за счет того, что вода 1a быстрее нагревается в ограниченном пространстве вытяжной
трубы и быстро поднимается к верхней части цилиндра, где ее можно отвести через выходную трубу b 9. Эта
последняя труба перфорирована вблизи верхней части для обеспечения лучшего перемешивания отводимой
горячей воды. Из выходной трубы W 9 горячая мягкая вода может отводиться с любого конца трубы W 2.
В процессе регенерации следует отметить, что с помощью блокировочного устройства можно сделать
невозможным управление главным инжекторным клапаном 1 до тех пор, пока клапан не окажется в
необходимом положении. Цель блокировочного устройства — предотвратить попадание соли в резервуар
шарового клапана c и, следовательно, в нагреватель b, где она могла бы оказать коррозионное воздействие
на нагревательные элементы, термостат и другие фитинги. Блокировочное устройство может быть любого
известного типа, подходящего для конкретной конструкции; одной из особенностей является то, что два
клапана могут управляться с одной и той же оси, что упрощает управление и делает конструкцию более
аккуратной на вид. В качестве альтернативы могут быть два отдельных клапана, как показано на рисунке, и
сгруппированные для блокировки, как описано выше.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_405989.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=405989&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB405989A
[]
7 п 5 дж К 1
Л: Л У Ли 2-7 <\j
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 14 августа 1931 г. 405 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 12
августа 1932 г. № 22,62 1 Полностью принято: 12 февраля 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и устройство для замораживания жидкостей, особенно применимые для
производства льда.
Мы, FLANICE CORPORATION, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Делавэр, одного из
Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: Маркет-стрит, 900, Уилмингтон, Делавэр,
Соединенные Штаты Америки (правопреемники CROSBY FIELD,
213-90-я улица, Бруклин, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (гражданин Соединенных Штатов
Америки), настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к способу и аппарату для замораживания жидкостей, особенно
применимому к производству льда, и представляет собой тип, в котором покрытие из замороженного
вещества образуется на деформируемом элементе, а затем удаляется с него, при этом происходит
теплообмен, вызывающий образование на нем замороженного материала, как в нашей параллельно
рассматриваемой заявке № 22627132 (серийный номер 405990). В своем нынешнем применении изобретение
относится более конкретно к аппарату для производства льда, в котором лед образуется на тонкой гибкой
поверхности, такой как цилиндр, который впоследствии изгибается, вызывая отслаивание льда от него. Целью
настоящего изобретения является создание усовершенствованного аппарата этого типа, который будет более
подходящим для выполнения строгих коммерческих эксплуатационных требований.
Согласно данному изобретению, устройство включает в себя в комбинации резервуар для хранения
замораживаемой жидкости, подвижную гибкую поверхность для замораживания, частично погруженную в
жидкость в резервуаре, средства для отвода тепла от указанной поверхности для замораживания, средства
для поддержания заданной постоянной кривизны указанной поверхности для замораживания ниже уровня
жидкости, и средства для изменения указанной кривизны выше уровня жидкости, чтобы замороженная
жидкость на внешней стороне указанной поверхности отслаивалась от нее непрерывной полосой.
Природа и дальнейшие цели изобретения станут очевидны специалистам в данной области техники из
приведенного ниже описания и соответствующих чертежей одного из иллюстративных вариантов
осуществления изобретения.
На чертежах: 55 Рисунок 1 — боковой вид, частично в разрезе, собранной машины, воплощающей
изобретение; 60 Рисунок 2 — частичный вид сверху сборки, показывающий способ отделения полос льда от
морозильного цилиндра; 60 Рисунок 3 — увеличенный продольный центральный вертикальный разрез
резервуара для воды и морозильного цилиндра; 60 Рисунок 4 — увеличенный вид с торца, показанный слева
на Рисунке 1; 60 Рисунок 5 — увеличенный поперечный вертикальный разрез, выполненный по линии 5 на
Рисунке 1; 60 Рисунок 6 — поперечный вертикальный разрез, выполненный по линии 6-6 на Рисунке 3;
некоторые части опущены для наглядности; 7 — горизонтальный разрез, выполненный по линии 7-7 на
Рисунке 4; Некоторые части опущены для большей наглядности. На рисунке 8 представлен увеличенный вид
сверху части машины, демонстрирующий распыление и отслаивание полосы льда, а на рисунке 9 —
вертикальный разрез той же машины.
В данном примере устройство 85 в целом включает в себя бесконечную гибкую морозильную поверхность,
установленную для перемещения по заданной траектории внутри сосуда, содержащего воду, уровень которой
поддерживается немного ниже самой верхней части 90 бесконечной гибкой морозильной поверхности. В
данном случае бесконечная гибкая морозильная поверхность для целей описания будет рассматриваться как
цилиндр, вращающийся по цапфе, но следует понимать, что под термином «цилиндр» подразумевается
поверхность, образованная прямой линией, остающейся параллельной самой себе и движущейся по
замкнутой кривой, и что в действительности, в данном описании, 100 поверхность цилиндра не во всех точках
равноудалена от фиксированной оси.
который он вращает.
Рассол или любое другое подходящее охлаждающее вещество циркулирует внутри цилиндра и подается
струями на его внутреннюю поверхность, вызывая очень быстрое образование льда на той части его внешней
поверхности, которая погружена в воду. Тонкая стенка цилиндра, выступающая над уровнем воды,
отклоняется соответствующим механизмом, изменяя нормальный радиус кривизны цилиндра в этой точке, и
тем самым лед, образующийся на нем во время вращения цилиндра в воде, отслаивается от цилиндра над
уровнем воды длинными листами или лентами, которые отламываются и стекают по желобу в подходящий
контейнер или бункер для хранения.
Такое расслоение льда над уровнем воды позволяет получать более сухой и холодный лед в виде длинных
листов или лент, которые можно передавать непосредственно из баллона в бункеры для хранения, что
позволяет избежать необходимости извлечения льда из воды в емкости, а также ускорить и снизить
себестоимость производства.
ФУНДАМЕНТ И РЕЗЕРВУАР;
В нижней части рис. 4 показаны фундаментные балки 1, 1, соединенные фундаментной плитой 2, которые
поддерживают всю машину.
К фундаментным балкам 1, 1 прикреплены 3 кронштейна 3 соответствующей формы для поддержки
цилиндрического резервуара 4, предназначенного для приема и хранения воды, в котором находится
морозильный цилиндр. Резервуар 4 состоит из двух секций, как показано на рисунке, для облегчения
установки и снятия морозильного цилиндра и связанного с ним механизма. Как показано на рис. 5, верхняя
секция резервуара 4 снабжена сверху и между его концами продольными отверстиями 5, позволяющими
очищенному льду выходить из резервуара на желоб 100, поддерживаемый резервуаром 4 и ведущий к
бункеру или емкости для хранения (не показан).
F Ri EEZING CYLINDER ASSEMBUM.
Обращаясь к левой части рисунка.
3, Передняя торцевая стенка резервуара 4 снабжена центральным отверстием для установки просверленного
патрубка 6, который крепится к торцевой стенке резервуара болтами 7, проходящими через фланец 8
патрубка 6 и зафиксированными на нем гайками 9. Между торцевой стенкой резервуара и патрубком 8
расположена прокладка 10, которая может быть выполнена в виде резиновой трубки для предотвращения
утечки воды из резервуара.
1
E O b 6 образует окружающий подшипник для полого короткого вала 11, припаянного на своем внутреннем
конце к кольцу 13, к которому крепится дискообразная головка 12, закрывающая один конец и вращающаяся,
которая поддерживает морозильный цилиндр, описанный ниже. Подходящие прокладки установлены между
головкой 12 и промывочным кольцом 13. Регулировка положения кольца 12 относительно конца резервуара
осуществляется с помощью подходящего распорного кольца, расположенного между фланцем 8 и прокладкой
10. Кольцо 13 прижимается к баблбиту 14, расположенному между подшипником 6 и валом 11. Утечка между
валом 11 и его подшипником предотвращается с помощью сальника 15, расположенного в кольцевом
углублении в ступице подшипника и удерживаемого сальником 16, регулируемо закрепленным на ступице 6
шпильками 17.
Вал 11 закреплен на уплотнительной втулке 75 WS. Между валом 11 и втулкой 18 расположена втулка 19,
предпочтительно из дерева, пропитанного либо тяжелым минеральным маслом, либо минеральным маслом,
содержащим графит, для обеспечения теплоизолированной опорной поверхности 80. Внутренняя
поверхность втулки 19 скользит по цапфе 20, которая плотно прилегает и закреплена на полом валу 21,
проходящем по центру и продольной оси машины через резервуар 85 4 и морозильный цилиндр. Полый вал
21 защищен от вращения рычагами крутящего момента 101 (см. рис. 4), прикрепленными болтами к опорной
плите 2, а также к фланцу 10, привинченному и прикрученному к валу 21 90. Полый вал 21 служит каналом
циркуляции рассола, как описано ниже.
Утечка между втулкой 19 и шейкой 20 предотвращается с помощью сальника 105 95, расположенного между
втулкой 18 и валом 21 и удерживаемого сальником 106, регулируемо закрепленным правым и левым винтами
107 на зажимном кольце 111, привинченном к фланцу 110.
Между фланцем 110 и кольцом 100 11 расположено уплотнение 112. К фланцу 110 вала 21 прикреплена
болтами торцевая отливка 22, снабженная отверстиями для входа и выхода рассола. К внутренней
поверхности вала 21 прикреплена втулка из изоляционного материала 23, простирающаяся на 105 под
описанными выше подшипниками, для защиты подшипников от воздействия рассола в валу 21.
Теперь обратимся к правой стороне фиг. 3. На задней торцевой стенке резервуара 4 также имеется
центральное отверстие для установки расточенного подшипника ступицы 6a, закрепленного на торцевой
стенке резервуара болтами 7a, которые проходят через фланец 8a подшипника ступицы 6a 115 и
фиксируются на нем гайками 9a. Для предотвращения протечек между торцевой стенкой резервуара и
фланцем 8a установлена прокладка 10a и соответствующее распорное кольцо. Подшипник ступицы 6a закрыт
снаружи резервуара, как показано на рисунке.
Опорная деталь 6a образует окружающий подшипник для полого короткого вала 11a, припаянного своим
внутренним концом к кольцу 13a, к которому болтами прикреплена дискообразная головка 12a, закрывающая
этот конец морозильной камеры. Между головкой 12a и кольцом 13a установлены соответствующие
прокладки. Торцевая регулировка головки 12a и торца резервуара осуществляется с помощью распорного
кольца, которое установлено вдоль резервуара 4 и установлено на заднем конце машины в подшипнике 39, по
центру машины в подшипнике 40 и на переднем конце машины в корпусе вала и сальнике 41, 70. Указанные
Соседние файлы в папке патенты